/入庫制度一：材料入庫流程物資到貨進場時，必需進行材料的驗收。材料管理員、申購材料主控施工員兼作材料驗收員，材料驗收時應(yīng)以收到加蓋公司章的《送貨材料清單》所列材料名稱、數(shù)量進行驗收入庫，并對入庫的材料的質(zhì)量進行檢查，驗收數(shù)量超過申購數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則，但必要時經(jīng)領(lǐng)導核定審批核準后可以追加選購 手續(xù)入庫。倉庫管理員依據(jù)材料管理員簽字確認的送貨單辦理入庫手續(xù)，倉庫保管員填寫入庫單（或項目物資計量單）,在材料的入庫單上應(yīng)詳細的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經(jīng)手人等信息。且應(yīng)在入庫單上注明選購 單號碼，以便領(lǐng)導復核，申報材料主控施工簽字確認。如因數(shù)量品質(zhì)、規(guī)格有不符之處應(yīng)接受短暫入庫形式，開具材料短暫入庫白條，待完全符合或補齊時再行開具材料入庫單，同時收回入庫白條，不得先開具材料入庫單后補貨。二：材料驗收主要規(guī)定對于主要材料及受控材料、物品必須要有檢測報告、合格證等相關(guān)資料文件。對于玻璃制品、易碎物品、不得受潮物品及自認為有必要拆開包裝驗貨的自行確定是否拆封驗貨，一旦入庫如有損壞即由庫管人員負責。一旦發(fā)覺材料和物品有上述事項范圍的應(yīng)立刻和選購 員和送貨當事人講明狀況并辦理相關(guān)手續(xù)。對材料和物品查驗確定無誤后方可辦理入庫手續(xù)。入庫單應(yīng)一式三聯(lián)。一聯(lián)（藍色）交于財務(wù)，以便于核查材料入庫時數(shù)量和購買時數(shù)量有無異議。一聯(lián)（紅色）交于供應(yīng)人員，并和同材料的發(fā)票一起作為材料款的報銷憑證。一聯(lián)（白聯(lián)）應(yīng)有倉庫保管人員留擋備查。貨物入庫后應(yīng)立刻通知項目部或工程隊申請人、當班人員以便能剛好領(lǐng)用。對于不得放在室外過夜貨物應(yīng)立刻通知相關(guān)人員搬入倉庫內(nèi)，大件物品、材料也應(yīng)堆放整齊，不得影響通路暢通。易潮物品應(yīng)蓋上防雨篷布，篷布蓋上后必需做好防風措施。入庫貨物倉庫保管員應(yīng)在當天內(nèi)做好各項臺賬，不得過夜。不得隨意涂改單據(jù)或弄虛作假，更不能利用工作之便謀取私利，一經(jīng)簽收就要負責原委。三：材料數(shù)量、質(zhì)量驗收一般規(guī)定凡進入現(xiàn)場（倉庫）的材料（產(chǎn)品）都必需驗明單據(jù)，檢查質(zhì)量（索取產(chǎn)品證明、材質(zhì)證明書），按法定計量單位和標準盡量的實行點數(shù)、過磅、檢尺、量方、換等方法進行數(shù)量驗收。不能一次運齊的大宗材料，如：磚、砂、構(gòu)件、水泥、商品混凝土等，要分類保管好隨車單據(jù)，作好進料記錄以便驗收結(jié)算。1、鋼材驗收：（1）、鋼材進貨時，必需驗證出廠質(zhì)量證明書，若為抄件或復印件，必需有抄件人和供貨方單位簽字蓋章標明原件存放處，并進行外觀檢驗。（2）、進場（入庫）的各類鋼材，必需以進貨通知單、材質(zhì)證明書、磅碼單或訂購合同指定的技術(shù)標準及有關(guān)補充規(guī)定，作為驗收依據(jù)并保存鋼標簽，產(chǎn)品質(zhì)量證明書或試驗報告單中所列的各項技術(shù)指標的檢驗結(jié)果和有關(guān)技術(shù)標準（GB--國家標準，YB--冶金工業(yè)部標準）比較核對以判定是否合格及所屬等級。（3）、各類鋼筋、型鋼除外檢驗，在材質(zhì)單未到的狀況下，只作數(shù)量驗收，獲得證明后再做質(zhì)量驗收，在待檢期間應(yīng)主動向有關(guān)部的催索證明，用于結(jié)構(gòu)承重的鋼材要驗證試驗復試單，集中加工的鋼筋應(yīng)有加工單位出具的證明及復試單，進口鋼材應(yīng)有化學成分復檢單。（4）對鋼種、鋼號不明、無出廠證明書或在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常等狀況需作化學試驗。（5）、各類管材的驗收，要檢查尺寸、壁厚、彎曲度，鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、離層，鍍鋅鋼管內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上鋅的地方和氣泡存在，質(zhì)量有異議時，必需按《常用鋼材質(zhì)量驗證表》進行檢驗。2、建材驗收：（1）、砂、石及散堆材料驗收應(yīng)按每車次推平驗收、送料雙方進行插三點取其平均值為高度，按車的凈空體積（長X寬X高）為立方米。外觀檢驗顆粒徑級，含泥量及有害雜質(zhì)，質(zhì)量有異議的須依據(jù)質(zhì)量指標要求項目進行測定，袋裝砂，石料應(yīng)抽驗數(shù)量。（2）、各類磚及砌塊驗收應(yīng)依據(jù)進貨單及質(zhì)量合格證明核對實收的品種、規(guī)格、等級是否相符。并按規(guī)定碼垛點數(shù)驗收，外觀檢驗尺寸應(yīng)整齊一律，棱角完整成直線，斷面組織細密一樣，無粗大孔隙，不含礦物雜質(zhì)，各面平整，無過大彎曲色調(diào)、火候應(yīng)和質(zhì)量要求一樣。（3）、水泥及其他袋裝材料，數(shù)量驗收每批應(yīng)抽驗10袋以上取其平均值為驗收標準，水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書（包括廠別、品種、標號、出廠日期和試驗數(shù)據(jù)或試驗編號）材質(zhì)單到后才能做質(zhì)量驗收。對用于承重結(jié)構(gòu)的水泥、無出廠證明書，出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）、進口水泥或?qū)?yīng)質(zhì)量有懷疑的必需重新復驗，并按其復驗結(jié)果運用。（4）、水泥制品（各類鋼筋混凝土構(gòu)件、加氣混凝土構(gòu)件等）應(yīng)有出廠合格證按進貨單核對品種、規(guī)格、型號、外觀驗收表面光滑、無露筋、麻面、蜂窩空洞、硬傷掉角、裂縫、板面空鼓等缺陷。各部分尺寸應(yīng)符合標準要求，對嚴峻損壞，折斷的不予驗收。（5）、對各類新型建材及特殊產(chǎn)品，應(yīng)按生產(chǎn)廠家供應(yīng)的檢驗標準、方法、核試驗收并索取運用資料及證明書。3、防水材料驗收：（1）、各類防水卷材驗收時，要核對實物品種、規(guī)格、廠別、質(zhì)量證明書，各項技術(shù)指標和實物的符合性，外包裝良好，兩斷厚薄勻整整齊。運用前應(yīng)按規(guī)范要求試驗，并按試驗結(jié)果運用。（2）、各種外加劑應(yīng)有建委質(zhì)量備案舉薦的生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括廠名、品種、包裝、質(zhì)量（重量）出廠日期、性能和運用說明，外觀包裝應(yīng)完好有明顯標記。無銹蝕、破漏，抽驗外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品要求。（3）、其它防水材料要有“運用認證書”和進廠復試報告單。4、建筑采暖衛(wèi)生設(shè)備、器具：（1）、全部建筑采暖衛(wèi)生設(shè)備、器具應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，材質(zhì)和性能符合國家有關(guān)標準和設(shè)計要求。（2）、鑄鐵暖氣片外觀應(yīng)平直無重銹、表面不得有飛刺、砂眼、大瘤、裂縫等缺陷，絲扣應(yīng)正確，無平扣、偏扣、缺扣現(xiàn)象，各類鋼制串片、散熱片應(yīng)無銹蝕、管身和鋼片結(jié)合堅實。（3）、水、暖、衛(wèi)各類零件外觀應(yīng)光滑，有漆（鍍）層的應(yīng)無漏涂（鍍）現(xiàn)象，無溝槽、毛刺、砂眼、裂口、裂縫、銹蝕等缺陷。絲扣應(yīng)完好，截門、水咀開關(guān)靈敏有效，塑料制零件應(yīng)無斷裂、變形。抽樣驗收應(yīng)不少于10%。（4）、各類衛(wèi)生潔具驗收應(yīng)依據(jù)到貨單和實物標簽的名稱、規(guī)格、等級、廠別核對相符，包裝應(yīng)完整。外觀檢驗應(yīng)光滑。無損傷，一級品外觀缺陷不超過三項，二級品不超過五項。色差（包括泥跡）一級品不明顯，二級品不嚴峻。對質(zhì)量有懷疑的應(yīng)按產(chǎn)品標準參照檢驗。塊狀飾面材料（包括：各類瓷磚、面磚、預(yù)制磨石、大理石、花崗石等）按到貨單據(jù)及質(zhì)量證明書核對名稱、規(guī)格、型號、等級、色號、廠別；抽檢破損率是否符合合同要求，外觀檢驗規(guī)格尺寸、表面光滑度、應(yīng)無殘邊、缺角、裂紋等缺陷，外部包裝應(yīng)完好，大理石、花崗巖板材應(yīng)嚴格數(shù)量驗收，核對每箱的編號、按序號驗收碼放。焊條、焊劑和焊藥：（1）、焊條、焊劑和焊藥的驗收必需有出廠質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書的不能驗收。焊條進貨檢驗要核對包裝上的型號、直徑、長度重量及出廠日期，外包裝無破損、受潮現(xiàn)象的只作部分開箱抽驗。（2）、外觀檢驗應(yīng)留意藥皮是否受潮、金屬芯有無銹蝕，干燥的焊條應(yīng)能發(fā)出響亮的金屬聲。藥皮應(yīng)勻整覆在焊芯上，無裂縫突起、損傷等缺陷，要有確定的強度，保管期不應(yīng)超過六個月，若超過六個月或受潮應(yīng)重新鑒定，合格者才能發(fā)放運用。5、電氣設(shè)備及材料：（1）、主要電氣設(shè)備及材料必需有生產(chǎn)單位供應(yīng)的出廠質(zhì)量合格證和材質(zhì)證明，設(shè)備在安裝前必需開箱檢驗和試驗。核對數(shù)量、規(guī)格、型號，并進行外觀檢驗，作好記錄。（2）、重要的設(shè)備檢驗應(yīng)由顧客代表，項目技術(shù)員、材料員、必要時請供貨方代表共同參加檢驗。（3）、檢查外觀有無破損、防雨、防潮層是否完好，處置堆放是否合理，各種說明書、裝配圖、合格證等技術(shù)資料是否齊全并取出妥當保管。檢查內(nèi)部有無開焊、裂縫、變形，外部連接應(yīng)堅實，漆層、色調(diào)應(yīng)完好勻整。（4）、各種檢驗結(jié)果應(yīng)記入檢驗記錄、參加檢驗的人員應(yīng)在記錄表上簽字納入工程技術(shù)檔案。（5）、各類交電材料應(yīng)具備產(chǎn)品合格證，詳細檢驗