本文格式為Word版，下載可任意編輯——電渣壓力焊施工方案

一、工程概況

本工程為北新巷綜合樓工程，根據(jù)設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)的要求，地下室采用電渣壓力焊，接頭數(shù)量約為400個(gè)，鋼筋直徑Φ22、Φ18。

二、電渣壓力焊主要設(shè)備材料及其要求如下：

1、焊接夾具應(yīng)具有一定剛度，使用靈敏，穩(wěn)固耐用，上下鉗口同軸。

2、控制箱包括：電壓表、電流表、信號電鈴等。3、烘箱、氣割設(shè)備。4、焊劑采用HJ431。三、工藝流程

鋼筋斷料——鋼筋端面刷凈——鋼筋放入提升架，上緊夾——焊劑烘干裝入焊劑盒——接通電源引弧——啟動電動機(jī)、對接頭加壓，接頭墩粗——拆除夾具清除電渣——質(zhì)量檢驗(yàn)

四、主要操作要求

1、施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清刷清白，鋼筋端部必需用鐵沙打磨。

2、鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以夾緊，上下鋼筋軸線保持在一條直線上。

3、設(shè)置同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，同時(shí)應(yīng)考慮鋼筋制作時(shí)的對焊接頭。4、關(guān)閉焊劑盒，裝滿所需的焊劑，焊劑在使用前須經(jīng)烘箱250℃烘焙兩小時(shí)后方可使用。

5、采用手工電渣壓力焊為直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后馬上將上鋼筋提升2~4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程，待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定，鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過試焊而確定，以防斷路或短路。

6、焊接完成后，應(yīng)冷卻2~3min，再開啟焊劑盒拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼。

7、焊接參數(shù)：

鋼筋直徑渣池電壓（V）焊接電流（A）通電時(shí)間（S）

Φ1825~35200~25012~18Φ2225~35300~40018~23

8、焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)測試合格后方可施工。9、現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，確保焊接質(zhì)量。

五、安全技術(shù)措施

1、焊接設(shè)備應(yīng)有接地或接零保護(hù)措施。

2、伸出箱外的接線端要用防護(hù)罩蓋好，電源線應(yīng)設(shè)在人體不易觸及的地方，長度不宜超過2~3m，電源線不應(yīng)拖在地上，電焊工只可接、拆焊接軟線，其他接線均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。

3、電焊設(shè)備和線路等帶電體之間必需有良好的絕緣，并應(yīng)安裝自動斷電裝置。

4、做好個(gè)人防護(hù)，工作前要戴好手套、穿好絕緣鞋和工作服。

5、雨天和六級以上大風(fēng)室外不得施焊，夜間焊接作業(yè)必需有足夠的照明。

6、焊工拉推閘刀時(shí)，頭部不得正對閘刀，防止短路造成的電弧火花燒傷面部，焊接設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)切斷電源。