施工技術措施報審表編號:工程名稱合同編號致項目監(jiān)理部：我方已根據施工合同的規(guī)定完成了脫硫吸收塔基礎施工技術措施的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工技術措施施工單位(章)：項目負責人：年月日項目監(jiān)理部審查意見：監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師：年月日滄電工程審查意見：工程部（章）：工程部：年月日總（副）工程師：年月日備注：本表一式三份，由施工單位填報，業(yè)主、監(jiān)理部、施工單位各存一份。XXXX電廠一期煙氣脫硫工程施工技術措施文件編碼：項目名稱：脫硫吸收塔基礎施工技術措施總承包單位：XXXX施工單位：XXXXX日期：版次：2004年10月31日施工技術措施簽署頁施工監(jiān)理審批意見：施工監(jiān)理工程師：年月日安全監(jiān)理工程師：年月日質量監(jiān)理工程師：年月日建設單位審批意見：工程專業(yè)工程師：年月日工程安全負責人：年月日工程質量負責人：年月日施工技術措施審批頁編制人：專責工程師：年月日工程管理部：年月日安保部：年月日總工程師：年月日目錄1.工程概況………………31.1工程概況……………31.2工程量和工期………………………32.編制依據………………33.作業(yè)前的條件和準備…………………33.1作業(yè)前的條件和準備………………33.2作業(yè)人員……………43.3作業(yè)機具……………53.4場地道路……………54.作業(yè)程序和方法………………………54.1施工工藝流程………………………54.2施工方案……………55.質量控制點的設置和質量通病的防治………………135.1質量目標……………135.2作業(yè)過程中控制點的設置…………135.3質量控制措施………………………145.4質量通病及預防……………………145.5質量標準及要求……………………156.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件…………156.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制………………156.2作業(yè)的環(huán)境條件…………………156.3作業(yè)的安全要求…………………156.4作業(yè)的文明施工要求……………16脫硫吸收塔基礎施工技術措施1.工程概況1.1工程概況XXXXXXX電廠一期煙氣脫硫工程1號、2號吸收塔基礎位于煙囪基礎以北，兩個吸收塔基礎半徑9.3m，吸收塔中心坐標分別為A=764.900B=2057.305和A=764.900B=2095.495，開挖將整個基坑挖至-3.2m，然后人工清理至-3.4m，回填碎石墊層至-3.2m，碎石墊層回填范圍理論為混凝土墊層下200mm。整個工程開挖量約為2080m施工重點：模板施工工藝、混凝土的澆灌養(yǎng)護、預留孔洞等的定位及其控制。1.2工程量和工期主要工程量：項目區(qū)域綁扎鋼筋（t）支設模板（m2）澆灌砼（m3）吸收塔基礎120.55001683.1計劃工期：2004年10月18日～2004年12月20日，共計57天。2．編制依據《吸收塔基礎施工圖》：G-LS020S-T0201《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB-50204-2002《電力建設消除施工質量通病守則》《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-83《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-91《混凝土質量控制標準》GB50164-92《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-19923．作業(yè)前的條件和準備3.1作業(yè)前的條件和準備交通運輸：環(huán)廠區(qū)的主干道滿足泵、罐車及其它運輸車輛的行走要求。施工用電：取自箱式變在煙囪北邊引出的二級盤。施工用水：主要為混凝土養(yǎng)護用水，水源采用業(yè)主指定水源。另外為了提高作業(yè)質量同時保證工期，施工每日采用兩班制，連續(xù)作業(yè)。施工機械、人員提前到位，施工準備必須充分。(1)根據甲方提供的坐標控制點進行測量放線，標識開挖深度并進行驗收。(2)推土機配合碾壓機修筑臨時運輸道路，并設置鏑燈用于夜間施工照明。3.2作業(yè)人員序號作業(yè)人員名稱人數人員資格1工程負責人1人有組織協(xié)調能力，有現(xiàn)場管理經驗。2工程主管1人要求熟悉土建結構的施工，有組織才能。3技術人員1人要求土建結構施工經驗，熟悉施工技術及驗收規(guī)范。4測量人員:2人要求熟悉導線測量定位測量的方法，能熟練操作各種測量儀器。5安全員3人熟悉《電力建設安全工作規(guī)程》，并經過安全員崗位培訓，持證上崗。6質檢員1人要求有質檢工作經驗，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。7試驗人員:2人要求經過培訓，有所需試驗項目的上崗證，持證上崗。8鋼筋工20人熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經驗。9木工25人熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經驗10混凝土工15人熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經驗11焊工2人經過培訓，有上崗證，持證上崗。12電工2人參加過勞動局培訓并取的合格證者方可上崗。13架子工5人經過培訓，有上崗證，持證上崗。16輔助工10人有一定的施工經驗。17汽車司機8人熟悉車輛性能及操作，經過培訓，有本崗位上崗證3.3作業(yè)機具（1）施工機械序號名稱數量型號使用時間主要用途1移動式攪拌站1座SKAKO混凝土攪拌2泵車1輛混凝土布料3罐車3輛混凝土運輸4翻斗車2輛195型小型材料運輸5鋼筋對焊機1臺YZH-32鋼筋連接6電焊機5臺交流螺栓固定7電焊機4臺直流鋼筋焊接8鋼筋切斷機1臺GQ40-1鋼筋下料9鋼筋彎曲機1臺GW40-1鋼筋加工10木工單面壓刨1臺MB106木模板加工11木工圓鋸機1臺MJ106木模板加工12污水泵2臺4‖抽水(2)測量儀器序號名稱數量規(guī)格產地合格證號1水準儀1S3瑞士7132242經緯儀1J2蘇州1005833全站儀1DI1000瑞士827354鋼尺150m哈爾濱35153.4場地道路環(huán)廠區(qū)的主干道滿足泵、罐車及其它運輸車輛的行走要求。4．作業(yè)程序和方法4.1施工工藝流程見下頁圖示4.2施工方案（1）施工順序開挖→切割管樁→級配碎石施工→混凝土墊層施工→承臺鋼筋工程→承臺模板工程→固定地腳螺栓→承臺混凝土工程→混凝土養(yǎng)護。測量放線測量放線腳手架搭設腳手架搭設鋼筋綁扎鋼筋綁扎不合格合格不合格合格調整鋼筋驗收調整鋼筋驗收模板支設模板加固模板支設模板加固檢查驗收不合格檢查驗收不合格按要求整改按要求整改合格混凝土澆筑合格混凝土澆筑（2）具體施工方法1.墊層撒出墊層灰線，四角插鋼筋棍并抄出墊層打灰標高，并距此標高拉白線調整加固P1010模板。打灰采用泵罐結合，局部配小斗車運輸。墊層表面木抹子壓實，刮杠刮平鐵抹子壓光。24小時后開始放基礎中心線、邊線，并用紅漆標出。2.鋼筋工程a.鋼筋材料到現(xiàn)場經過復檢和監(jiān)理工程師驗收后即可使用。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋在加工廠進行冷拉加工和配制后運往現(xiàn)場進行綁扎。b.綁扎鋼筋順序為：基礎下皮鋼筋綁扎→基礎內部鋼筋綁扎→基礎上皮鋼筋綁扎→基礎側面鋼筋綁扎。綁扎時在沒有螺栓的區(qū)域設置支架固定鋼筋，鋼筋綁扎完后人員在上走動應鋪腳手板。c.鋼筋綁扎用20～22號鐵絲,其中22號鐵絲只用于綁扎12㎜以下的鋼筋。d.準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。砂漿墊塊厚度小于保護層厚度,尺寸為50㎜×50㎜,垂直方向使用時在墊塊中埋入鐵絲。e.劃出鋼筋位置線。f.基礎鋼筋綁扎。四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網必須將全部鋼筋相交點扎牢。相臨綁扎點的鐵絲扣要成八字形。3.模板工程a.模板采用定型組合鋼模,模板支設前用磨光機將表面污物清除，然后均勻涂刷脫模劑。局部不符合模數的地方配木模，內側刨光。所有模板縫之間均夾海綿條，防止混凝土澆筑時漏漿。b.外楞選擇：公式①F1=0.22rct0β1β2υ1/2=0.22×24.5×8×1.2×1.1×0.61/2=40.96kN/m2式中rc——混凝土的重力密度(普通混凝土密度：1900～2500kg/m,rc=ρ×9.8N/㎏=18.62～24.5N/m,取最大值：24.5N/mt0——新澆筑混凝土的初凝時間=8β1——外加劑影響修正系數，有緩凝作用取1.2β2——混凝土坍落度影響修正系數取1.1υ——混凝土的澆筑速度取1.0m/h公式②F1=rch=25×3=75kN/m2按取最小值故最大側壓力為：40.96kN/m2混凝土側壓力設計值：F=F1×分項系數×折減系數=40.96×1.2×0.85=41.78kN/m2混凝土傾倒對模板的水平動荷載為：2kN/m2荷載設計值為：2×1.4×0.85=2.38kN/m2荷載組合：F′=41.78kN/m2+2.38kN/m2=44.16kN/m2普通螺栓抗拉強度設計值為170N/mm2試選用Φ12對拉螺桿。M12螺栓靜截面面積A=76mm2①對拉螺栓的拉力：N=F′×內楞間距×外楞間距=44.16×0.6×0.75=19.872kN②對拉螺栓的應力：σ=N/A=102N/mm2<170N/mm2（普通螺栓抗拉強度設計值）在墊層上預埋鋼筋頭（對拉螺栓位置周圈放兩排對拉螺栓與墊層夾角小于45o）對拉螺桿@750×600分布。外側加φ25鋼圍檁間距50㎝，最后用腳手管支撐（如圖）：c.地腳螺栓固定：c.1.澆筑混凝土墊層前由測量人員利用儀器定出兩個吸收塔圓心坐標，并根據圖紙定出螺栓的安裝位置c.2.根據位置打墊層下好埋件并采用內支架法，支架生根在墊層預埋鐵件，支撐支架如圖所示：c.3.調整螺栓時測量人員全程跟蹤，控制好螺栓的位置和頂標高，保證螺栓精度。4.混凝土工程:a.材料選擇：因基礎體積較大，為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度采取以下措施。降低水泥水化熱：水泥選用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，并應摻入適量的粉煤灰，以進一步減少水化熱。外加劑選用復合型，防止?jié)补噙^程中出現(xiàn)施工縫。砂石料選用級配合格的碎石和中砂?；炷翝仓皩嶒炇腋鶕牧献龀龌炷恋淖罴言嚺?。提高混凝土的極限拉伸強度：選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗。b.混凝土運輸：混凝土攪拌采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸、泵車澆筑的方法。c.混凝土澆灌：泵車站于吸收塔北側進行混凝土澆筑?；炷翝补鄷r，采取分層分段澆灌的方法進行澆灌。分段分層沿一端向另一端進行，每一層澆筑高度30cm。砼澆筑時應有專人現(xiàn)場值班，確保上層混凝土澆灌在下層混凝土初凝前完成，并且振搗時插入下層砼10cm。振搗器插入點間距40cm，振搗時間為15～30s，并且在20～30min后對其進行二次復振。梅花形分布，邊角適當加密，保證不漏振、不過振，確保砼內實外光。砼澆筑完后，按標高扯白線，用抹子搓平，標高嚴禁超高。為進一步保證標高，提前準備鋼筋棍，并焊在承臺鋼筋上，叫測量人員抄上標高，承臺頂面標高由此控制。d.混凝土養(yǎng)護：d.1.加強施工中的溫度控制：在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力。加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時控制混凝土內的溫度變化，內外溫差控制在25℃以內，基面溫差和基底溫差均控制在20℃以內。在結構完成后及時回填土，避免其側面長期暴露。在吸收塔基礎中心及半徑為4米的圓上成等邊三角形選三個點，在最外側距承臺邊15cm處再選一個點，共五d.2.在大體積混凝土施工中，必須考慮溫度應力的影響，并設法降低混凝土內部的最高溫度，減小其內外溫差。溫度應力的大小，又涉及結構物的平面尺寸、結構厚度、約束條件、含鋼量、混凝土的各種組合材料的特征等多種因素。所以，必須采用溫度差和溫度應力雙控制的方法以確?；炷恋馁|量?，F(xiàn)選用混凝土表面覆蓋一層塑料布之上覆蓋一層棉被然后再覆蓋一層塑料布的養(yǎng)護措施。d.3.溫度差控制水泥水化熱引起的混凝土最高溫升值計算：由T=Ta=30℃得：T=30+=66.16℃由Tmax=Q=247kJ/kg得：Tmax=38.594取最大值66.16℃約為66.2混凝土表面溫度計算 由β=得：β==2.34h′=K=0.666×=0.66H=h+2h′=3+2×0.66=4.28mTb=Ta+×h′(H-h′)△T(t)=15+0.218×0.66×(4.82-0.66)×(66.2-15)=44.5℃溫度差計算△T混凝土中心溫度與表面溫度之差△T=66.2-44.5=21.7℃<所以從溫度差角度上(混凝土表面覆蓋一層塑料布之上覆蓋一層棉被然后再覆蓋一層塑料布)滿足防裂要求。符號意義：Tmax、T—混凝土最大水化熱絕熱溫升值（℃）mc—每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）Q—每千克水泥的水化熱量（采用礦渣32.5，水化熱量為247kJ/kg）c—混凝土的比熱容，一般取0.96kJ/kg·Kρ—混凝土的質量密度，取2400kg/m3FA—每立方米混凝土中粉煤灰摻量（摻量為80kg/m3）β—模板及保溫層的傳熱系數（W/（m2K））Tb—混凝土表面溫度。（℃）Ta—大氣的平均溫度。H—混凝土的計算厚度，H=h+h′;h—混凝土的實際厚度；h′--混凝土的虛鋪厚度（m）,h′=K;λ—混凝土的導熱率，取2.33W/m·K;K—計算折減系數，取0.666；δi—保溫材料厚度（塑料布為0.001mm,棉被為0.02mm）；λi—保溫材料導熱系數（塑料布為0.04W/(m·K)，棉被為0.06W/(m·K)）βa—空氣傳熱系數，取23W/(m2·K)△T—混凝土內最高溫與外界氣溫之差。d.4.溫度應力控制：式中：σ—混凝土的溫度（包括收縮）應力（N/mm2）E（t）—混凝土的彈性模量（N/mm2），一般取平均值α—混凝土的線性膨脹系數，取10×10-6（1/℃）S(t)—考慮徐變影響的松弛系數，一般取0.3-0.6R—混凝土的外約束系數，當為巖石地基時，R=1，當為可滑動的墊層時，R=0，一般土地基取0.25-0.5符號意義：ν—混凝土的泊松比，取0.15，T0—混凝土的入模溫度（℃）T（t）—混凝土水化熱絕熱溫升值（℃）Ty(t）—混凝土收縮當量溫差（℃）Th—混凝土澆筑后達到穩(wěn)定時的溫度（℃）C—每立方米混凝土水泥用量kg/m3Q—每公斤水泥水化熱量(J/kg)c—混凝土的比熱（J/kg.K）ρ—混凝土質量密度，取2400kg/m3e—常數，為2.718ξy(t）—各齡期混凝土的收縮相對變形α—混凝土的線膨脹系數，取1.0×10-5m—與水泥品種、澆搗時間有關的經驗系數，取0.3t—齡期（d）取3d、5d、7d和15dξy0—標準狀態(tài)下的最終收縮量，取3.24×10-4M1、M2、…..Mn—考慮各種非標準條件的修正系數,可查《建筑施工手冊》461頁表19-78取得。E(t)—混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量（N/mm2）Ec—混凝土的最終彈性模量（N/mm2）d—混凝土從澆筑后到計算時的天數ft(t)—不同齡期的抗拉強度（MPa）ft—齡期為28d的抗拉強度（MPa）按3天齡期計算：經查表得：M1=1.25,M2=0.9,M3=1.0,M4=0.9,M5=0.9,M6=1.0,M7=1.0,M8=1.4,M9=1.0,M10=0.95由公式（5）得:由公式（2）由公式（1）因此，溫度應力為：Ft(3)=0.8×2×(lg3)2/3=1.6×0.61=0.98N/mm2(大于溫度應力，故滿足要求)按5d齡期計算：經查表得：M1=1.25,M2=0.9,M3=1.0,M4=0.9,M5=0.9,M6=1.0,M7=1.0,M8=1.4,M9=1.0,M10=0.95同理得5d:Ty(3)=-1.9T=48.594E(5)=1.09×104故溫度應力為：Ft(5)=0.8×2×(lg5)2/3=1.26N/mm2(大于溫度應力，故滿足要求)按7d齡期計算：經查表得：M1=1.25,M2=0.9,M3=1.0,M4=0.9,M5=0.9,M6=1.0,M7=1.0,M8=1.4,M9=1.0,M10=0.95同理得7d:Ty(7)=-2.6T=48.594E(7)=1.4×104故溫度應力為：Ft(7)=0.8×2×(lg7)2/3=1.43N/mm2(大于溫度應力，故滿足要求)按15d齡期計算：經查表得：M1=1.25,M2=0.9,M3=1.0,M4=0.9,M5=0.85,M6=0.85,M7=1.0,M8=1.4,M9=1.0,M10=0.95同理得15d:Ty(13)=-5.5T=48.594E(15)=2.2×104故溫度應力為：Ft(15)=0.8×2×(lg15)2/3=1.78N/mm2(大于溫度應力)故可控制裂縫出現(xiàn).采用混凝土表面覆蓋一層塑料布之上覆蓋一層棉被然后再覆蓋一層塑料布的方法.砼養(yǎng)護工作在砼終凝后應立即進行。5.質量控制點的設置和質量通病防治5.1質量目標分項工程優(yōu)良率100%，混凝土表面光滑平整無裂縫，爭創(chuàng)精品工程。5.2作業(yè)過程中控制點的設置序號控制點檢驗單位班組工地分公司監(jiān)理控制點1基礎工程★★★★H1.1基礎墊層分項工程驗收★★S1.2基礎放線★★★★W1.3降(排)水施工★★★W1.4預埋件制作安裝分項工程驗收★★★★S1.5基礎鋼筋分項工程驗收★★★★H1.6基礎鋼筋隱蔽工程檢查★★★★H1.7基礎模板安裝分項工程驗收檢查★★★S1.8基礎混凝土分項工程驗收檢查★★★★H1.9基礎混凝土隱蔽工程檢查★★★★HR:記錄確認點W:見證點H:停工待檢點S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.3質量控制措施5.3.1.5.3.2.5.3.3地基處理的碎石墊層鋪設施工,鋪設200mm5.3.45.3.55.3.65.3.75.3.85.4質量通病及預防項次質量事故預想預防措施一、鋼筋1焊接接頭不合格1）焊工持證上崗；2）加強外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣做力學實驗。2鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1）對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4）檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固二、螺栓的固定1螺栓位置及標高不準1）測量人員跟蹤測量保證螺栓位置及標高正確；2）澆筑過程中跟蹤螺栓的位置并及時糾偏；3）振搗棒避免直接觸及螺栓。三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產質量，配比計量準確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護好鋼筋保護層墊塊6）充分養(yǎng)護，強度達到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準確，強度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）砼配合比進行優(yōu)化，混凝土攪拌時嚴格計量及校驗，并保證砼連續(xù)施工。5.5質量標準全面執(zhí)行《火電施工質量檢驗及評定標準》（土建工程篇）中相關規(guī)定內容序號項目名稱執(zhí)行驗收標準驗評書頁碼1模板工程建4.3.7表P3802鋼筋工程建4.3.8表P3813混凝土工程建4.3.9表P3834設備基礎二次灌漿建4.3.10表P3846．作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1《環(huán)境辨識》見附表1。6.2《危險辨識》見附表2。6.3作業(yè)的安全要求6.3.1健全組織機構，做到安全工作層層有人抓。6.3.2現(xiàn)場非司機人員，嚴禁操作機械、車輛。6.3.3電工、電氣焊工、架子工、司機、起重工等特殊工種必須持證上崗，特種工作業(yè)任務嚴禁無相應證件人員施工。6.3.4腳手架必須穩(wěn)固、牢靠，嚴防有探頭板。6.3.5在基準面2m以上高度施工的工作人員，必須系好安全帶。6.3.6夜間施工必須保證充足照明，避免施工人員在照明死角處作業(yè)。6.3.7施工現(xiàn)場各種電氣設備及電線電纜均應定期檢查絕緣，避免觸電事故。6.4作業(yè)的文明施工要求6.4.1乙炔瓶現(xiàn)場存放用專用架子，電焊機要放進專用集裝箱內，嚴禁露天亂堆亂放。6.4.2材料一律放在材料架上，避免亂堆亂放，現(xiàn)場隨時清理不得有朝天釘等危險物。6.4.3做到工完料盡場地清，嚴禁在施工現(xiàn)場非材料堆放區(qū)內堆放材料。環(huán)境因素辨識與評價及控制措施