小型施工機(jī)具

安全培訓(xùn)材料

1目錄一、前言（簡介）二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容四、手持式電動工具的安全管理五、風(fēng)險分析與安全管理要點(diǎn)六、良好做法七、典型違規(guī)缺陷八、案例分析2一、前言（簡介）1、小型施工機(jī)具管理現(xiàn)狀1）設(shè)備技術(shù)更新快，操作人員缺乏專業(yè)知識培訓(xùn)。2）機(jī)械設(shè)備操作人員安全知識缺乏和意識淡薄，無證上崗、

違章操作。3）現(xiàn)大多數(shù)項(xiàng)目小型施工機(jī)具由分包單位自帶，而分包

單位設(shè)備主要特點(diǎn)是：（1）未設(shè)置專職機(jī)械管理人員（2）設(shè)備技術(shù)落后，超齡使用、陳舊老化現(xiàn)象嚴(yán)重（3）施工機(jī)具缺乏進(jìn)場安裝驗(yàn)收、安全檢查和維修保養(yǎng)（4）總包未對施工機(jī)具納入系統(tǒng)管理等。32、小型施工機(jī)具的分類常用小型施工機(jī)具包括：木工機(jī)械（平刨、圓盤鋸）；手持電動工具（電鉆、磨關(guān)機(jī)、沖擊扳手、電鋸等）；鋼筋機(jī)械（彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋螺紋機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等）；手提電動機(jī)械以及電焊機(jī)、攪拌機(jī)、氣瓶、翻斗車、潛水泵、振搗器等。3、施工機(jī)具管理特點(diǎn)1）流動性大2）作業(yè)環(huán)境差3）未納入系統(tǒng)管理4）分包自備設(shè)備4二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2016《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201152基本規(guī)定1特種設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證,并經(jīng)過安全技術(shù)交底后持證上崗。2機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載、超速作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。3機(jī)械上的各種安全防護(hù)和保險裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效。三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201264機(jī)械作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，并聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。5在工作中，應(yīng)按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品。高處作業(yè)時應(yīng)系安全帶。6機(jī)械使用前，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)。7操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力，正確操作，并應(yīng)檢查機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給無證人員操作。無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。8操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時做好機(jī)械保養(yǎng)維修工作，保持機(jī)械的完好狀態(tài)，并應(yīng)做好維修保養(yǎng)記錄。79實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄，接班人員上崗前應(yīng)認(rèn)真檢查。10.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易燃易爆場所，挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等易發(fā)生安全事故的施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，懸掛警示標(biāo)志,非工作人員不得入內(nèi)。11.當(dāng)發(fā)生機(jī)械事故時，應(yīng)立即組織搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，并按國家有關(guān)事故報告和調(diào)查處理規(guī)定執(zhí)行。12.違反本規(guī)程的作業(yè)指令，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。13.清潔、保養(yǎng)、維修機(jī)械或電氣裝置前，必須先切斷電源，等機(jī)械停穩(wěn)后再進(jìn)行操作。嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約送電的方式進(jìn)行檢修14.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。檢修前，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。8鋼筋切斷機(jī)1接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度應(yīng)根據(jù)加工材料長度確定。2啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，并及時調(diào)整。3啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前，不得切料。操作人員應(yīng)使用切刀的中、下部位切料，應(yīng)緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，并應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。9鋼筋彎曲機(jī)1.工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平。2..啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不得有裂紋和損傷，防護(hù)罩應(yīng)有效。在空載運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后，開始作業(yè)。3.彎曲作業(yè)時，不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進(jìn)行清掃和加油。4..對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。5..操作人員應(yīng)站在機(jī)身設(shè)有固定銷的一側(cè)。成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10鋼筋螺紋成型機(jī)1在機(jī)械使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)刀具安裝應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)位潤滑應(yīng)良好，不得有漏電現(xiàn)象，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后作業(yè)。2鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。鋼筋切口端面應(yīng)與軸線垂直，不得用氣割下料。3.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得清掃刀片上面的積屑雜物和進(jìn)行檢修。11木工機(jī)械1機(jī)械操作人員應(yīng)穿緊口衣褲，并束緊長發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。2機(jī)械電源的安裝和拆除及機(jī)械電氣故障的排除，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。機(jī)械應(yīng)使用單向開關(guān)，不得使用倒順雙向開關(guān)。3機(jī)械安全裝置必須齊全有效，傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，各部件應(yīng)連接緊固。124機(jī)械工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。在工作場所，不得吸煙和動火,并不得混放其他易燃易爆物品。5.機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件的安裝應(yīng)平衡。6.機(jī)械運(yùn)行中，不得測量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物。7.機(jī)械運(yùn)行中，不得跨越機(jī)械傳動部分。排除故障、拆裝刀具應(yīng)在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源后進(jìn)行。8.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，并應(yīng)進(jìn)行清理、潤滑。13焊接機(jī)械1焊接（切割）前，應(yīng)先進(jìn)行動火審查，確認(rèn)焊接（切割）現(xiàn)場防火措施符合要求，并應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材和安全防護(hù)用品，落實(shí)監(jiān)護(hù)人后，開具動火證。2焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。3現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。4焊割現(xiàn)場及高空焊割作業(yè)下方，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。5電焊機(jī)絕緣電阻不得小于0.5MΩ，電焊機(jī)導(dǎo)線絕緣電阻不得小于1MΩ，電焊機(jī)接地電阻不得大于4Ω。146電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上；不得利用建（構(gòu)）筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體，搭接起來，焊接回路，并不得將電焊機(jī)和工件雙重接地；嚴(yán)禁使用氧氣、天燃?xì)獾纫兹家妆瑲怏w管道作為接地裝置。7電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯電攬，電纜線長度不應(yīng)大于30m，接頭不得超過3個，并應(yīng)雙線到位。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線截面積。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，應(yīng)架高，或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，應(yīng)從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣損壞或斷股時，應(yīng)立即更換。8.對承壓狀態(tài)下的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。15其它小型機(jī)具1）設(shè)備接地、接零

小型機(jī)具應(yīng)安裝穩(wěn)固，接地或接零及漏電保護(hù)器齊全有效。2）設(shè)備防護(hù)小型機(jī)具上的傳動部分和旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。室外使用的機(jī)械均應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚或采取防雨措施。3）班中注意事項(xiàng)機(jī)械啟動后應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)，機(jī)械發(fā)生故障或不滿足安全要求時，應(yīng)立即停止使用。4）班后注意事項(xiàng)

作業(yè)后，應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常機(jī)械維保工作。16

四、手持式電動工具的安全管理17定義和分類1手持式工具：系由電動機(jī)或電磁鐵驅(qū)動的用來做機(jī)械功能的機(jī)器。它被設(shè)計成電動機(jī)與機(jī)械部分組裝在一起，并容易被攜帶到工作場地及用手持或懸掛操作。18按照工具在防止觸電的保護(hù)方面進(jìn)行區(qū)分：Ⅰ類:基本絕緣加附加的安全措施,即導(dǎo)電零部件接地保護(hù)Ⅱ類:基本絕緣加雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣，沒有接地保護(hù)Ⅱ類工具分絕緣外殼和金屬外殼Ⅲ類：依靠由安全特低電壓供電工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓19非盤式砂光機(jī)和拋光機(jī)

電錘類工具電剪刀和電沖剪沖擊扳手攻絲機(jī)往復(fù)鋸電鉆

施工現(xiàn)場常用的手持式電動工具：20基本安全準(zhǔn)則2五項(xiàng)基本安全準(zhǔn)則：定期維護(hù),保持良好狀況使用正確的工具和配件使用前檢查工具是否破損,嚴(yán)禁使用已損壞的工具根據(jù)廠方提示使用工具和配件提供及使用正確的個人防護(hù)21手持式電動工具主要危害：電灼傷電擊擊傷割傷碎削粉塵其他預(yù)防途徑:三線連接:其中一線接地.雙重絕緣適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)22操作規(guī)程31操作前檢查準(zhǔn)備1.1工具在使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確使用的方法。1.2在一般作業(yè)場所，應(yīng)盡可能使用Ⅱ類工具，使用Ⅰ類工具時還應(yīng)采取漏電保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施。在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具。

231.3每個項(xiàng)目開工前，安全員/電工必須檢查以下項(xiàng)目，并做好記錄：

1外殼、手柄有否裂縫和破損；2電源線是否完好無損；

3保護(hù)接地聯(lián)接是否正確、牢固可靠；4電源插頭是否完整無損；

5開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂；6機(jī)械防護(hù)裝置是否良好；7工具轉(zhuǎn)動部門是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象；8電氣保護(hù)裝置是否良好。242安全操作規(guī)程2.1使用手持電動工具時，操作者持握要穩(wěn)、要牢、用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用。2.2使用時如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)使用。2.3加工件和周圍有障礙物、粘結(jié)混凝土或其他影響操作的異物時，應(yīng)先清理后再進(jìn)行操作。2.4手持電動工具轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、調(diào)整。需要檢修、調(diào)整或更換工作部件時，應(yīng)先拔下電源插頭，確認(rèn)無誤時方可操作。2.5工具如有絕緣損壞、電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時，應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。252安全操作規(guī)程2.1使用手持電動工具時，操作者持握要穩(wěn)、要牢、用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用。2.2使用時如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)使用。2.3加工件和周圍有障礙物、粘結(jié)混凝土或其他影響操作的異物時，應(yīng)先清理后再進(jìn)行操作。2.4手持電動工具轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、調(diào)整。需要檢修、調(diào)整或更換工作部件時，應(yīng)先拔下電源插頭，確認(rèn)無誤時方可操作。2.5工具如有絕緣損壞、電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時，應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。26檢查和維修4專人保管，每日檢查專職人員定期檢查：每季度至少全面檢查一次目視管理標(biāo)簽日常檢查清單：

a.外殼、手柄有否裂縫和破損

b.保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠

c.軟電纜或軟線是否完好無損

d.插頭是否完整無損

e.開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂f.電氣保護(hù)裝置是否良好

g.機(jī)械防護(hù)裝置是否完好

h.工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙同時還必須測量工具的絕緣電阻

27測量部位

絕緣電阻Ⅰ類工具帶電零件與外殼之間2MΩⅡ類工具帶電零件與外殼之間

7MΩⅢ類工具帶電零件與外殼之間1MΩ絕緣電阻的檢測(用500伏兆歐表測量)：28五、風(fēng)險分析與安全管理要點(diǎn)291施工機(jī)械事故危險源分析）人的不安全行為a、操作人員無證上崗；b、操作人員違章操作；c、操作人員專業(yè)技能不達(dá)標(biāo)；d、操作人員常見的不安全心理狀態(tài)；e、不具機(jī)械操作素質(zhì)人員操作機(jī)械或其他人員擅自啟動機(jī)械。2)管理上的不足a、機(jī)械管理體系不健全，未設(shè)置專業(yè)機(jī)械管理人員；b、有關(guān)國家法規(guī)落實(shí)不到位，對于到達(dá)使用年限的機(jī)械未及時報廢或進(jìn)行安全評估，對于進(jìn)行設(shè)備大修或技術(shù)改造后的設(shè)備未進(jìn)行試驗(yàn)檢；30c、以包代管現(xiàn)象存在，部分勞務(wù)分包單位設(shè)備技術(shù)性能較差，且忽視對機(jī)械的日常管理和維護(hù)，只重視施工進(jìn)度，不重視中小型機(jī)械造成設(shè)備維修、檢測、保養(yǎng)等無人管理的情況；d、管理體系、制度不健全，職責(zé)劃分不明確；e、設(shè)備檢查、驗(yàn)收走形式；f、自制或任意改造機(jī)械設(shè)備，不符合安全要求；g、未進(jìn)行設(shè)備入場、安裝驗(yàn)收就投入使用；h、安全教育交底不到位；i、未設(shè)置機(jī)械防砸棚、警戒區(qū)，閑雜人員任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險作區(qū)。313）設(shè)備的不安全狀態(tài)a、由于設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)眾多，部分廠家生產(chǎn)的設(shè)備存在著設(shè)計問題或材料質(zhì)量問題；b、設(shè)備因長時間超載工作，也會造成其結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)疲勞裂紋、焊縫開裂的情況，這類危險源在檢驗(yàn)檢測工作中沒有發(fā)現(xiàn)，易導(dǎo)致設(shè)備安全事故；c、設(shè)備、部件運(yùn)行都屬于有控運(yùn)行，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部因磨損、損壞或其他因素影響而使設(shè)備、部件啟動、運(yùn)行、停止失去控制時，即可引發(fā)事故。d、設(shè)備安全裝置不全或失效，如缺保險、限位、防護(hù)罩等，引發(fā)安全事故。e、用電不符合JGJ46規(guī)定，導(dǎo)致觸電事故。324）環(huán)境存在的危險源環(huán)境中的危險源是由于自然環(huán)境或生產(chǎn)環(huán)境中的不利因素而導(dǎo)致事故發(fā)生的情況，操作人員工作場所潮濕，噪聲超標(biāo)，夜間工作時光線不良，高溫作業(yè)等都會引起安全事故的發(fā)生。33 1)機(jī)械設(shè)備所引發(fā)的事故包括機(jī)械事故和人員傷亡事故，具體分為：a、機(jī)械設(shè)備本身遭到破壞，無人員傷害的單純機(jī)械事故；b、由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故引起的其他性質(zhì)的災(zāi)害，如火災(zāi)、停電、停產(chǎn)等；c、由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故而引起的人身傷亡事故；d、由于機(jī)械設(shè)備的原因而引起的人身傷亡或職業(yè)病，以及對環(huán)境的污染等。2、機(jī)械設(shè)備事故類型342)機(jī)械傷害事故基本形式a、引入或卷入碾傷事故b、擠壓、剪切、沖擊事故c、卷繞和絞纏事故d、彈出物體打擊事故e、觸電事故f、跌倒墜落事故g、碰擊和刮蹭事故h、切割和擦傷事故351）設(shè)備安全管理可分縱向展開管理和橫向展開管理

a、縱向展開管理

縱向展開就是面向設(shè)備整個使用過程的管理，包括設(shè)備選購與安全調(diào)試的安全管理、設(shè)備使用的安全管理、設(shè)備維修保養(yǎng)、報廢的安全管理、設(shè)備安全檔案管理。3、機(jī)械安全管理措施要點(diǎn)36b、橫向展開管理橫向展開管理就是面向不同設(shè)備類型對象的安全管理，如機(jī)械類設(shè)備、電氣設(shè)備、鍋爐壓力容器、燃燒爆炸危險設(shè)施的安全管理等。如下圖：372）設(shè)備使用過程的安全管理a、設(shè)備選購與安裝調(diào)試的安全管理b、設(shè)備使用的安全管理c、設(shè)備運(yùn)行的安全檢查、監(jiān)測與故障診斷d、設(shè)備的維修保養(yǎng)e、設(shè)備安全檔案管理f、設(shè)備設(shè)施安全事故綜合案例分析使用過程中的安全管理內(nèi)容g、編制設(shè)備管理制度文件h、操作人員技能培訓(xùn)、安全教育、安全交底f、做到安全、合理使用設(shè)備。383）設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收的安全管理a、整個安裝、調(diào)試過程都應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，對每一項(xiàng)施工工序進(jìn)行安全驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收憑證，認(rèn)定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。b、設(shè)備安裝調(diào)試安裝調(diào)試應(yīng)按有關(guān)安全要求進(jìn)行。設(shè)備安裝后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求具體是：控制裝置、安全防護(hù)裝置、限位、保險。c、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)。d、設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用。394）設(shè)備購置的安全審查a、設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性b、設(shè)備的操縱器、信號和顯示器應(yīng)滿足安全要求并符合人機(jī)工程學(xué)原則。c、安全防護(hù)裝置與設(shè)備配套審查設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)封閉或隔離。所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。405）設(shè)備檢修的安全管理 a、檢修前的安全措施設(shè)備檢修前的安全管理主要包括檢修安全方案的確定，檢修隊(duì)伍人員的安全培訓(xùn)，以及檢修前對設(shè)備的安全檢查b、檢修前的安全教育檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。c、檢修前的安全檢查和措施應(yīng)對檢修作業(yè)環(huán)境、使用的器具進(jìn)行安全檢查，設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。。41d、檢修作業(yè)中的安全要求參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，對安全措施、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行檢修作業(yè)。e、檢修結(jié)束后的安全要求安全設(shè)施、檢查各防護(hù)罩等應(yīng)恢復(fù)正常。檢修人員應(yīng)會同設(shè)備管理部門對設(shè)備等進(jìn)行測試、驗(yàn)收，并做好記錄。42六、良好標(biāo)準(zhǔn)做法434445464748七、典型缺陷.違規(guī)做法495051525354八、案例分析55一、事故概況：

2009年4月24日，廣東某建筑公司的動力中心及主廠房工程工地上，現(xiàn)場使用一臺JGZ350型混凝土攪拌機(jī)用來拌制抹灰砂漿。上午9時30分左右。因文某本人安全意識不強(qiáng)，趁攪拌機(jī)操作工去備料而不在攪拌機(jī)旁的情況下，私自違章開啟攪拌機(jī)，且在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，將頭伸進(jìn)料口邊查看攪拌機(jī)內(nèi)的情況，被正在爬升的料斗夾到其頭部后，人跌落在料斗下，料斗下落后又壓在文某的胸部，造成頭部大量出血，經(jīng)搶救無效，于當(dāng)日上午10時左右死亡。案例分析.156二、事故原因分析：1、直接原因身為抹灰工長的文某，安全意識不強(qiáng)，在攪拌機(jī)操作工不在場的情況下，違章作業(yè)，

擅自開啟攪拌機(jī)，且在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中將頭伸進(jìn)料斗內(nèi)，導(dǎo)致料斗夾到其頭部，是造成本次事故的直接原因。2、間接原因（1）總包單位項(xiàng)目部對施工現(xiàn)場的安全管理不嚴(yán)，施工過程中的安全檢查督促不力。（2）清包單位對職工的安全教育不到位，安全技術(shù)交底未落到實(shí)處，導(dǎo)致抹灰工擅自開啟攪拌機(jī)。（3）施工現(xiàn)場勞動組織不合理，大量抹灰作業(yè)僅安排三名工人和一臺攪拌機(jī)進(jìn)行砂漿攪拌，造成抹灰工在現(xiàn)場停工待料。57（4）攪拌機(jī)操作工為備料而不在攪拌機(jī)旁，給無操作證人員違章作業(yè)創(chuàng)造條件（5）施工作業(yè)人員安全意識淡薄，缺乏施工現(xiàn)場的安全知識和自我保護(hù)意識。3、主要原因

抹灰工長文某，違章作業(yè)，擅自操作攪拌機(jī)，是造成本事故的主要原因。58案例分析.259案例分析.3