/目錄TOC\o"1-3"\h\u1編制依據(jù)及編制原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 12工程概況 12.1工程特點(diǎn)及工程量 12.2氣候、地形、地貌特征 23施工配置 23.1人員配置 23.2材料配置 33.3主要機(jī)械設(shè)備配置 44工期支配 45反循環(huán)鉆孔灌注樁施工 45.1施工準(zhǔn)備 55.2測(cè)量放線 65.3泥漿制作 65.4護(hù)筒埋設(shè) 65.5反循環(huán)鉆孔灌注樁施工 75.6檢孔 75.7清孔 85.8下鋼筋籠 95.9灌注水下混凝土 95.10檢樁及壓漿 116質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 126.1鋼筋加工 126.2鋼筋加工及安裝 126.3鉆孔灌注樁混凝土 137質(zhì)量保證措施 147.1人員保證措施 147.2機(jī)械保證措施 147.3制度保證措施 147.4施工中的質(zhì)量保證措施 157.5質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖 157.6質(zhì)量保證體系框圖 158施工留意事項(xiàng) 178.1鋼筋的存放 178.2鋼筋的連接 178.3鋼筋籠運(yùn)輸、安裝 178.4導(dǎo)管安裝 178.5水下混凝土灌注 179鉆孔灌注樁雨季施工措施 189.1材料管理措施 189.2臨時(shí)用電管理措施 199.3場(chǎng)區(qū)道路管理措施 199.4技術(shù)保障措施 1910水、環(huán)保及文明施工措施 2010.1施工水、環(huán)保管理體系框圖 2010.2環(huán)境疼惜措施 2010.3水質(zhì)疼惜措施 2110.4文明施工措施 2111進(jìn)度保證措施 2112平安保證措施 2212.1平安保證體系 2312.2平安保證措施 2313高原施工措施 2513.1勞動(dòng)力選派 2513.2建立針對(duì)高原的應(yīng)急救援預(yù)案 251編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)；（2）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》等公路橋梁相關(guān)的施工和驗(yàn)收規(guī)范；（3）施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)踏勘；（4）公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類(lèi)似工程施工閱歷；（5）相關(guān)法律、法規(guī)對(duì)水土保持、環(huán)境疼惜、平安管理的規(guī)定。1.2編制原則（1）依據(jù)工程實(shí)際狀況，制定切實(shí)可行的施工方案，確保施工目標(biāo)的圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)；（2）合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量削減工程消耗，降低生產(chǎn)成本；（3）主動(dòng)接受、推廣新工藝、新技術(shù)和新材料，增加產(chǎn)品的科技含量；（4）接受平行、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)支配技術(shù)組織施工，進(jìn)行有序、均衡、連續(xù)的施工。2工程概況臨夏至合作高速公路是蘭州至郎木寺高速公路（S2）的一段，本項(xiàng)目地處黃土高原、西秦嶺山脈和青藏高原隆起區(qū)的交匯地帶，屬青藏高原東部邊緣的一部分，地勢(shì)西高東低。本合同段路途起點(diǎn)K85+748.252，止點(diǎn)位于K95+000.000，路途總長(zhǎng)9.25km。我標(biāo)段選擇ZCK0+126.5中橋樁基作為橋梁鉆孔灌注樁施工的首件工程。2.1工程特點(diǎn)及工程量我標(biāo)段共設(shè)置大橋2座，中橋3座，小橋1座，分別式立交2座，通道橋3座。其中包含：Ф1.3米直徑的樁基248根，長(zhǎng)3886米；Ф1.5米直徑的樁基31根，長(zhǎng)678米。其中，ZCK0+126.5中橋樁基直徑1.3米，樁基總數(shù)10根，總長(zhǎng)220米。工程量較大，須合理組織施工，力爭(zhēng)樁基工程一次合格率達(dá)到100%，成優(yōu)率95%。依據(jù)地質(zhì)狀況，我標(biāo)段選擇反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。2.2氣候、地形、地貌特征本項(xiàng)目地處黃土高原、西秦嶺山脈和青藏高原隆起區(qū)的交匯地帶，屬青藏高原東部邊緣的一部分，地勢(shì)西高東低。區(qū)域內(nèi)海拔凹凸懸殊，地形困難，河谷縱橫，山巒重疊，地形陡峭且切割深邃，山體裂開(kāi)、侵蝕嚴(yán)峻，滑坡、泥石流、倒塌發(fā)育。屬于典型的河谷階地、高山峽谷區(qū)。本項(xiàng)目在全國(guó)公路氣候自然分區(qū)中屬青藏高寒區(qū)（Ⅶ）中的河源山草甸區(qū)（Ⅶ3）。項(xiàng)目沿線氣候寒冷，屬寒冷潮濕區(qū)，年平均氣溫1.5℃～4.8℃；1月平均氣溫-7.7℃～-10.3℃；7月平均氣溫12.6℃～15.9℃，歷年極端最高氣溫可達(dá)30℃，極端最低氣溫可達(dá)-28.5℃。年平均降水量516毫米，降水量分布不均且不穩(wěn)定，雨季集中在7、8、9月，占全年降水量的45.3%。3施工配置3.1人員配置3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)圖安質(zhì)部：安質(zhì)部：李永工程部：劉振光工程部：劉振光副經(jīng)理：王凌宇合約部：王澤志項(xiàng)目經(jīng)理：焦瑞虎臨合高速15合同段項(xiàng)目部合約部：王澤志項(xiàng)目經(jīng)理：焦瑞虎臨合高速15合同段項(xiàng)目部物資部：何文才物資部：何文才總工程師：歐文華辦公室：林圣君辦公室：林圣君專(zhuān)家組財(cái)務(wù)部：王錦葵財(cái)務(wù)部：王錦葵圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)圖3.1.2人員支配（1）主要管理及技術(shù)人員見(jiàn)表3-1：表3-1序號(hào)姓名職務(wù)備注1焦瑞虎項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作2歐華文項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底3王凌宇項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織4付俊飛質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量限制，報(bào)驗(yàn)5李秀寬測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)限制工作6李濤試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作7馮利超試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試件、混凝土檢測(cè)工作8邵維賽現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量限制9李振前現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及工序轉(zhuǎn)換10李永專(zhuān)職平安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平安11邵維賽內(nèi)業(yè)資料負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的填寫(xiě)（2）施工隊(duì)伍支配考慮到我標(biāo)段樁基工程量大、工期緊的問(wèn)題，結(jié)合鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工限制性環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，設(shè)立橋梁工區(qū)一個(gè)。初期擬定ZCK0+126.5中橋4組作業(yè)工人平行作業(yè)，加快進(jìn)度。每組作業(yè)隊(duì)伍支配3人，輪班作業(yè)，24小時(shí)施工，共配置操作人員12人，反循環(huán)鉆機(jī)4臺(tái)。3.2材料配置表3-2全標(biāo)段及ZCK0+126.5中橋主要材料數(shù)量表項(xiàng)次材料規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土C30水下m35330.7全標(biāo)段2光圓鋼筋R235kg294649.18全標(biāo)段3帶肋鋼筋HRB335kg702263.20全標(biāo)段4混凝土C30水下m3292.04ZCK0+126.5中橋5光圓鋼筋R235kg13420.96ZCK0+126.5中橋6帶肋鋼筋HRB335kg31901.16ZCK0+126.5中橋3.3主要機(jī)械設(shè)備配置表3-3主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)備注1砼攪拌機(jī)JS750臺(tái)1良好2配料機(jī)PLD1200臺(tái)1良好3砼運(yùn)輸罐車(chē)PYJ5290GJB輛3良好4全站儀萊卡臺(tái)1良好5水準(zhǔn)儀萊卡臺(tái)1良好6試驗(yàn)檢測(cè)儀器套1良好7鋼筋切斷機(jī)GW40臺(tái)2良好8鋼筋彎曲機(jī)GQ40臺(tái)2良好9鋼筋調(diào)直機(jī)X12臺(tái)1良好10反循環(huán)鉆機(jī)HG200臺(tái)4良好4工期支配橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)支配于2012年5月15日準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工，2012年6月5日完工，工期20天。該工期不包含檢樁時(shí)間。若開(kāi)工日期推遲，則工期順延。5反循環(huán)鉆孔灌注樁施工橋梁樁基鉆孔灌注樁施工依次：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→泥漿制作→埋設(shè)護(hù)筒→反循環(huán)鉆孔灌注樁施工→檢孔→清孔→下鋼筋籠→灌注水下混凝土→檢樁及壓漿施工工藝流程圖如下：澆筑水下砼澆筑水下砼平整場(chǎng)地施工準(zhǔn)備樁位放樣鉆孔孔深、樁徑、垂直度檢查安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管導(dǎo)管制作、長(zhǎng)度配置漏斗、隔水栓設(shè)置混凝土拌和運(yùn)輸鉆機(jī)移、撤護(hù)筒開(kāi)挖樁頭鑿除多余樁頭檢樁鋼筋籠制作驗(yàn)收與運(yùn)輸測(cè)量混凝土高度導(dǎo)管氣密性檢察埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位一次澆筑量計(jì)算5.1施工準(zhǔn)備施工主要管理人員和技術(shù)人員細(xì)致學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核查設(shè)計(jì)圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，詳盡調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)狀況，并提前進(jìn)行技術(shù)交底。試驗(yàn)室對(duì)到場(chǎng)鋼筋、水泥、砂、石等材料依據(jù)試驗(yàn)要求及頻率進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查；試驗(yàn)確定混凝土協(xié)作比，報(bào)審合格后方可用于施工。人員的組織和支配均己到位，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及施工班組人員已進(jìn)行了相應(yīng)的崗前培訓(xùn)，施工的協(xié)調(diào)工作己做好。施工機(jī)械設(shè)備已配備到位且已檢修調(diào)試完畢，滿(mǎn)足開(kāi)工須要。施工便道能滿(mǎn)足各種機(jī)械設(shè)備的正常通行，人員和機(jī)械設(shè)備可干脆進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。在灌注樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障，平整場(chǎng)地并填筑工作平臺(tái)，布置排水系統(tǒng)。5.2測(cè)量放線機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，組織測(cè)量人員利用全站儀依據(jù)已閉合的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣和復(fù)測(cè)，放出樁位線，增設(shè)樁位限制樁并加固，限制樁位置選在不易移動(dòng)和車(chē)輛壓不到的地方。并報(bào)監(jiān)理工程師審批。5.3泥漿制作泥漿的作用是：鉆孔泥漿由水、粘土和添加劑組成。在鉆孔中，由于泥漿相對(duì)密度大于水的相對(duì)密度，故護(hù)筒內(nèi)同樣高的水頭，泥漿的靜水壓力比水大，在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)外滲流，疼惜孔壁免于坍塌。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，泥漿被泥漿泵從鉆桿中心連續(xù)抽出孔底，使泥漿在孔內(nèi)鉆桿外產(chǎn)生了連綿起伏的下降流速，將鉆孔產(chǎn)生的砂石等顆粒帶出。泥漿的制備：制漿前，應(yīng)先將粘土塊盡量打碎，使在攪拌中易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。泥漿池的大小要合適，避開(kāi)泥漿外流，污染環(huán)境。5.4護(hù)筒埋設(shè)在測(cè)量組放樣后，在縱橫向的每一側(cè)引兩個(gè)限制樁，兩個(gè)限制樁間距2米，鉆孔時(shí)用于限制軸線偏位。限制樁引好以后，拉好十字線，用線錘將鉆機(jī)鉆頭調(diào)整到十字線中心的位置。（如圖）開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒壁厚6㎜，護(hù)筒埋深270㎝，外露30㎝。護(hù)筒埋入后，從限制樁拉十字線，用線錘協(xié)作鉆機(jī)調(diào)整護(hù)筒的偏位及傾斜狀況。規(guī)范護(hù)筒允許偏差5㎝。護(hù)筒埋設(shè)好后拉十字線將限制點(diǎn)引在護(hù)筒上。將護(hù)筒四周運(yùn)用粘性土用人工分層夯實(shí)。護(hù)筒選用及埋設(shè)遵循以下幾個(gè)要點(diǎn)：筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大200～400mm。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心的豎直線應(yīng)和樁基中心線重合。護(hù)筒埋置深度依據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)狀況確定。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，耐拉、耐壓，不漏水。5.5反循環(huán)鉆孔灌注樁施工鉆機(jī)就位后，復(fù)測(cè)校正，鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，同時(shí)使鉆機(jī)底座水平。開(kāi)鉆時(shí)低檔位慢速鉆進(jìn)，以保證樁位精確性，在砂土層中應(yīng)慢速、稠泥漿鉆進(jìn),通過(guò)鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)整來(lái)限制鉆進(jìn)成孔速度，防止孔斜、縮徑、塌孔等現(xiàn)象的產(chǎn)生。⑴開(kāi)鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，加速鉆進(jìn)。⑵鉆進(jìn)過(guò)程中，接受縱橫十字線限制樁位，鉆機(jī)工每班、測(cè)量組隔天校正樁位、垂直度，確保樁的樁位、垂直度滿(mǎn)足規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)要求。⑶鉆完完成用檢孔器檢孔，檢孔器高度為6m，直徑為1.5m。5.6檢孔A成孔質(zhì)量檢查保證垂直度，成孔時(shí)留意三個(gè)方面：首先在開(kāi)孔前必需檢查鉆頭中心和樁位中心是否在同一鉛垂線上，四方向檢查調(diào)整，其次是隨鉆孔的延深經(jīng)常檢查孔位是否偏移（測(cè)量放樣校核），第三是嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止鉆機(jī)晃動(dòng)，保持鉆進(jìn)穩(wěn)定。B孔深檢查依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高，計(jì)算出樁孔深度（樁孔深度＝護(hù)筒頂標(biāo)高－設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高），當(dāng)鉆進(jìn)接近樁孔深度時(shí)，用測(cè)繩測(cè)量孔深，然后放慢鉆進(jìn)速度直至樁孔深度。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)即終止鉆進(jìn)，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。C沉渣測(cè)量當(dāng)樁深達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后后，接受重錘法檢查孔深。用檢孔器檢查孔徑符合設(shè)計(jì)要求后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行孔位、孔徑及垂直度（接受鋼筋籠檢孔器檢查）的檢查，批準(zhǔn)后起先第一次清孔。清孔時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底部50cm。清孔后的泥漿比重應(yīng)限制在1.03～1.1g/cm3左右，泥漿的含砂率應(yīng)＜2％，粘度應(yīng)限制在17-20Pa.S。D孔徑、垂直度檢查方法第一次清孔完成后，用驗(yàn)孔器（用外徑等于樁的設(shè)計(jì)直徑+10cm，高度為孔徑的4倍的鋼筋籠）進(jìn)行驗(yàn)孔。成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)直徑?？椎膬A斜度通過(guò)鉆頭在孔口位置及孔底位置量測(cè)砣繩偏移值計(jì)算出孔的傾斜度，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率和方法1混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)每根樁取三組試件2孔的中心位置（mm）群樁100；單排樁50全站儀：每樁檢查3孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩：每樁檢查4孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每樁檢查5鉆孔傾斜度小于1%樁長(zhǎng)鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度（cm）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查7鋼筋骨架底面高程（mm）±50查灌注前記錄5.7清孔在成孔合格后立刻進(jìn)行清孔。保持泥漿正常循環(huán)，把密度較大的泥漿和鉆渣換出，直到孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。下鋼筋籠和導(dǎo)管之前，再次接受泥漿比重計(jì)檢查泥漿指標(biāo)和沉淀層厚度，合格可進(jìn)行下一道工序。清孔后的泥漿比重應(yīng)限制在1.03～1.1g/cm3，泥漿的含砂率應(yīng)＜2％，粘度應(yīng)限制在17～20Pa.S，膠體率>98%。5.8下鋼筋籠橋臺(tái)樁基鋼筋籠（左）和橋墩樁基鋼筋籠（右）布置方式如下：鋼筋主筋連接方式接受套筒連接，連接鋼筋的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)須由試驗(yàn)室抽檢、監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能正式運(yùn)用。鋼筋加工的各項(xiàng)指標(biāo)必需按規(guī)范執(zhí)行，符合規(guī)范要求。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋籠吊放由吊車(chē)吊起后，放入合格的樁孔中。入孔后，堅(jiān)實(shí)定位，防止在灌注水下砼過(guò)程中鋼筋籠下落或被頂托上升。鋼筋籠入孔后的定位標(biāo)高必需精確。5.9灌注水下混凝土導(dǎo)管安裝及儲(chǔ)料斗導(dǎo)管內(nèi)壁力求光滑、順直，無(wú)局部凸凹，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一樣，連接穩(wěn)固。導(dǎo)管安裝運(yùn)用前做水密試驗(yàn)，合格后投入運(yùn)用。下導(dǎo)管前對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)，注明長(zhǎng)度，節(jié)和節(jié)之間的連接緊密不漏水。儲(chǔ)料斗容積為需依據(jù)計(jì)算確定，確保混凝土首盤(pán)灌注后使導(dǎo)管埋深在1.5m以上，在其次在施工過(guò)程中須保證導(dǎo)管底埋在水下混凝土頂面下2m，以防孔內(nèi)泥水沖入混凝土中，造成混凝土澆筑面不連續(xù)而斷樁。二次清孔安放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管后，檢測(cè)泥漿比重、黏度、含砂率。若不合格，再用導(dǎo)管壓漿進(jìn)行二次清孔，合格后方能進(jìn)入水下混凝土澆筑工序。5.9.3灌注水下砼⑴灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別留意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可起先灌注工作。⑵灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。假如沉淀厚度超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可用噴射法向孔底噴射3～5分鐘，使沉渣懸浮。⑶將首批混凝土灌入孔底后，立刻測(cè)探孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算出導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。⑷灌注起先后，須緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝合，而使測(cè)深不精確。灌注過(guò)程中，應(yīng)留意視察管內(nèi)下混凝土降和孔內(nèi)水位升降狀況，剛好測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。當(dāng)導(dǎo)管提升到料盤(pán)接頭露出孔口以上確定高度后，拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除吊走被拆的導(dǎo)管，將混凝土漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上，校正好位置，接著灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，以10分鐘限制。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并留意人身平安。已拆下的管節(jié)要立刻清洗干凈，堆放整齊。⑸在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn)含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要緩緩灌入，不行整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。⑹當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被混凝土頂著上升，可實(shí)行以下措施：a.盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架；b.當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，保持較深埋管，并緩緩灌入混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；c.當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1～2米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。⑺為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌0.5m?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，工地施工人員要計(jì)算還須要的混凝土數(shù)量(計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計(jì)在內(nèi))，通知拌合機(jī)按須要數(shù)拌制，以免造成奢侈。⑻在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，會(huì)出現(xiàn)混凝土頂升困難的狀況，這時(shí)可以在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順當(dāng)進(jìn)行。在撥除最終一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，在樁頭上形成泥心。5.10檢樁及壓漿水下混凝土灌注完成后,接受挖土埋置的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，同時(shí)避開(kāi)水下混凝土成樁后長(zhǎng)時(shí)間暴露遭受破壞。待養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到28天（或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且其強(qiáng)度不小于15MPa），開(kāi)挖樁頭，將樁基頂面的浮漿鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，切除聲測(cè)管，進(jìn)行超聲波檢測(cè)，ZCK0+126.5中橋樁基（左橋臺(tái)樁基和右橋墩樁基）聲測(cè)管布置形式如下：聲測(cè)管底部和樁基底部齊平，頂部超出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm。樁基成樁質(zhì)量檢測(cè)接受超聲波檢測(cè)法，當(dāng)成樁質(zhì)量為I類(lèi)樁時(shí)，表明成樁質(zhì)量良好，可以進(jìn)入下道工序；當(dāng)成樁質(zhì)量為II類(lèi)樁時(shí)，接受鉆芯取樣的方法復(fù)測(cè)；當(dāng)聲測(cè)管堵管無(wú)法聲測(cè)時(shí)，實(shí)行鉆芯取樣檢測(cè)成樁質(zhì)量。待檢樁完成且質(zhì)量合格后，用一般水泥或硅酸鹽水泥拌制水泥漿。水灰比限制在0.5-0.55左右，稠度限制在14～18s之間。通過(guò)制漿機(jī)置備水泥漿，制備過(guò)程中確定要限制好水泥和水的用量，充分?jǐn)嚢?，保證和易性、均習(xí)性。對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行注漿，壓漿時(shí)，每個(gè)工作班應(yīng)留取不少于3組的7.07×7.07×7.07cm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，并檢查其抗壓強(qiáng)度作為壓漿質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)之一。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1鋼筋加工表6-1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±56.2鋼筋加工及安裝基本要求鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冷拉鋼筋的機(jī)械性能必需符合規(guī)定要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)，必需保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。實(shí)測(cè)項(xiàng)目表6-2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5疼惜層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3外觀鑒定（1）鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。（2）多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。鋼筋籠安裝須嚴(yán)格執(zhí)行以下操作程序（1）鋼筋籠定位：依據(jù)預(yù)先復(fù)測(cè)的護(hù)樁，保證樁位中心和鋼筋籠中心在同一鉛垂線上；（2）鋼筋籠骨架底面高程：鋼筋籠骨架底面高程，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙高出設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高15cm；（3）鋼筋籠安放穩(wěn)固措施：在鋼筋籠定位及底面高程確定后，在護(hù)筒周邊等間距焊接4根吊拉鋼筋，使鋼筋籠處于自由垂直狀態(tài)。自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱藏工程檢查驗(yàn)收，并剛好灌注水下砼，其間隔時(shí)間不宜超過(guò)4小時(shí)，以防沉淀過(guò)厚和塌孔。6.3鉆孔灌注樁混凝土1.基本要求（1）所用的水泥、砂，石、水和外摻劑等原材的質(zhì)量和規(guī)格必需符合有關(guān)規(guī)范的要求。（2）水下施工混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。A水下灌注的砼必需具備良好的流淌性，其協(xié)作比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，塌落度宜為180～220mm，每立方米砼中的水泥用量不少于設(shè)計(jì)配比用量，協(xié)作比的設(shè)計(jì)強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。B細(xì)骨料宜接受級(jí)配良好、干凈的中、粗砂，砼攪拌中砂率限制在40％～50%。水灰比宜為0.5～0.6，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa。粗集料粒徑為5～40mm。水下砼可適量摻加外加劑（減水劑、緩凝劑等），摻用量由試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。C開(kāi)灌前計(jì)算首批封底砼用量，確定儲(chǔ)料斗容量有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下砼中1米以上深度的砼。D隨著砼的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持2～6米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底提出砼面，避開(kāi)造成斷樁。在水下砼灌注過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)好水下砼灌注記錄。E水下砼的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織支配及幫助措施，一旦發(fā)朝氣具故障或停電以及導(dǎo)管堵塞等事時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效措施并同時(shí)做好記錄。F提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避開(kāi)碰掛鋼筋籠，砼面接近鋼筋籠底端時(shí)，砼灌注速度應(yīng)緩慢進(jìn)行，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠內(nèi)3～4米，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。G應(yīng)限制好最終砼的灌注量，使灌注完畢的砼頂面在鑿除浮漿層后，滿(mǎn)足樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)要求，確保樁身質(zhì)量。應(yīng)限制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.8～1米。H每根樁要制作五組試件，每組三件。試驗(yàn)工程師要隨機(jī)抽檢砼的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。7質(zhì)量保證措施7.1人員保證措施依據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部選擇對(duì)橋梁鉆孔灌注樁基施工具有豐富施工閱歷的人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織，并從項(xiàng)目部抽調(diào)專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢工程師對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全程質(zhì)量限制，從而保證施工質(zhì)量。7.2機(jī)械保證措施我項(xiàng)目部依據(jù)施工工作量和工期進(jìn)度支配，制定一系列機(jī)械進(jìn)場(chǎng)保證措施，確保不因?yàn)闄C(jī)械不足、機(jī)械損壞而耽擱工程進(jìn)度，并加強(qiáng)施工過(guò)程中設(shè)備的修理和管理，以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)量。7.3制度保證措施（1）堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好訂正，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。（2）在施工過(guò)程中，對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”，即：施工前，施工操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求；施工過(guò)程中，施工管理人員必需隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，確定關(guān)鍵工序和特別工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，剛好訂正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患?xì)灉缭谑┕み^(guò)程中；每道工序施工結(jié)束后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度，自檢合格后，按質(zhì)量管理程序報(bào)檢。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好施工質(zhì)量自檢工作的同時(shí)，有專(zhuān)職質(zhì)檢工程師主動(dòng)協(xié)作監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。（4）細(xì)致執(zhí)行質(zhì)量管理制。實(shí)行施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)檢“三檢制”，嚴(yán)格質(zhì)量限制。（5）嚴(yán)格施工紀(jì)律，確保依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)施做。7.4施工中的質(zhì)量保證措施（1）接受符合技術(shù)規(guī)范要求的拌合設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備，及必備的混凝土輸送設(shè)備。（2）施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（3）開(kāi)工前對(duì)材料進(jìn)行含水量檢測(cè)，剛好調(diào)整施工協(xié)作比。（4）混凝土澆筑后進(jìn)行填埋養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度合格。7.5質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖圖7-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖7.6質(zhì)量保證體系框圖制度保證制度保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量保證體系思想保證提高質(zhì)量意識(shí)TQC教化檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量組織保證項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)量小組總結(jié)表彰先進(jìn)技術(shù)保證貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評(píng)定反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量第一為用戶(hù)服務(wù)制定教化支配質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙駕馭規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量支配測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃?rùn)z查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)限制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段圖7-2質(zhì)量保證體系框圖8施工留意事項(xiàng)8.1鋼筋的存放A鋼筋必需依據(jù)不同規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜、且應(yīng)設(shè)置識(shí)別標(biāo)記。鋼筋堆置在棚內(nèi)，并加高至地面以上50cm。B鋼筋表面干凈，運(yùn)用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。C鋼筋平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋運(yùn)用前調(diào)直。8.2鋼筋的連接A鋼筋縱向接長(zhǎng)接受套筒連接，連接強(qiáng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求，連接時(shí)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。B在任一接頭中心至長(zhǎng)度為120cm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總面積的50%。C箍筋和主筋節(jié)點(diǎn)接受70%綁絲綁扎，30%點(diǎn)焊。8.3鋼筋籠運(yùn)輸、安裝A鉆孔灌注樁鋼筋籠加工接受場(chǎng)內(nèi)集中加工，炮車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，接受吊車(chē)吊放安裝。B鋼筋籠吊裝時(shí)，防止鋼筋籠變型，或箍筋脫落。鋼筋籠吊放安裝時(shí)，要嚴(yán)格安裝，放樣出的樁中心保證定位精確。8.4導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝前要檢查其內(nèi)壁光滑度，并編號(hào)，標(biāo)識(shí)尺寸，做好記錄。最下一節(jié)下口不設(shè)法蘭，使拔管不帶動(dòng)混凝土，然后依次安裝管節(jié)。在考慮孔底懸空20～40cm后，計(jì)算到卡盤(pán)頂面的高度，以便最上幾節(jié)用0.5m、1m、1.5m管節(jié)調(diào)整導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接口法蘭面須平整，兩法蘭盤(pán)間須墊合適的橡皮膠密封圈（3～5mm），并在密封圈兩面勻整的涂上一層黃油，以利密封。導(dǎo)管應(yīng)放在孔中心。在導(dǎo)管上口接貯料斗，貯料斗在運(yùn)用前應(yīng)用水澆濕，拔塞的千斤繩上端應(yīng)扎在貯料斗頂口。布置好貯料斗、混凝土運(yùn)輸車(chē)和吊車(chē)等的位置，以便操作，進(jìn)退自如。準(zhǔn)備工作應(yīng)盡量縮短時(shí)間，削減孔底沉淀。8.5水下混凝土灌注灌注前，限制孔底沉渣厚度，如大于規(guī)定，進(jìn)行其次次清孔，但要留意穩(wěn)定孔壁，防止塌孔?；炷帘匦杈邆淞己玫暮鸵仔裕涠认拗圃?80～220㎜，每立方米混凝土中的水泥用量不少于設(shè)計(jì)配比用量?；炷吝\(yùn)到灌注地點(diǎn)以后，應(yīng)檢查和易性和塌落度，如不符和要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行其次次拌合，仍不符合要求時(shí)，不得運(yùn)用。每根樁要制作五組試件。貯料斗裝滿(mǎn)混凝土?xí)r，拔塞灌注首批混凝土。拔塞的同時(shí)接著在料斗內(nèi)放混凝土,保證首批混凝土灌注后，導(dǎo)管埋深不得小于1m。用吊斗灌注順當(dāng)后，應(yīng)立刻拆除貯料斗，在導(dǎo)管上口接漏斗，使混凝土運(yùn)輸車(chē)干脆對(duì)導(dǎo)管口灌注，以削減環(huán)節(jié)，加快灌注速度。灌注過(guò)程要留意保持孔內(nèi)水頭，并經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的位置，剛好調(diào)整導(dǎo)管埋深并做好灌注記錄。導(dǎo)管埋深限制在2～6m之間，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出砼面，避開(kāi)造成斷樁。探測(cè)孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高要盡量精確，測(cè)錘宜用5Kg左右的鐵質(zhì)平底錐形體。灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管埋深稍大，并減慢灌注速度，以減小對(duì)鋼筋籠的沖擊力，混凝土進(jìn)入鋼筋籠確定深度后，應(yīng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有確定埋深?？變?nèi)溢出的泥漿應(yīng)通過(guò)泥漿槽回收到泥漿池內(nèi)，防止環(huán)境污染，也可重復(fù)運(yùn)用。灌注接近樁頂時(shí)，由于混凝土沖擊力的減小而堵管，可接受抬高灌注點(diǎn)來(lái)增大壓差灌注。最終灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出0.8m以上。最終混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)清洗拆除的導(dǎo)管，最終全部清洗堆碼，以便下次再用。灌注完成后，拔出護(hù)筒并沖洗干凈待用。9鉆孔灌注樁雨季施工措施9.1材料管理措施雨季期間做好材料的訂貨、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、保管工作。材料配件必需具有檢驗(yàn)合格證明書(shū)，并按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)(或見(jiàn)證取樣檢驗(yàn))合格后，才能用于工程，確保工程質(zhì)量。

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、鋼材管理：施工用的鋼材主要為鋼筋，樁基鋼筋籠加工好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，存放時(shí)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用區(qū)域，擺放整齊，做到上蓋下墊：上部接受防水布覆蓋，底部墊起高度不低于0.2米2、焊材管理：焊材（主要為電焊條）必需入庫(kù)保管，材料員應(yīng)確認(rèn)焊材的牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)量、有無(wú)損傷等。焊材在運(yùn)用前不得打開(kāi)包裝，以免受潮變質(zhì)。3、混凝土灌注：在混凝土灌注期間，大雨來(lái)臨時(shí)不得灌注混凝土。如灌注混凝土期間突臨降雨，應(yīng)準(zhǔn)備足夠量的防雨苫布，以保證混凝土連續(xù)灌注。4、拌制混凝土的原材：砂、石等集中堆放在原材存放區(qū)，存放區(qū)受雨水影響的，拌制混凝土前須測(cè)定原材含水率，剛好調(diào)整施工協(xié)作比，保證混凝土強(qiáng)度。9.2臨時(shí)用電管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)用電線路要保證絕緣性良好，重要地段應(yīng)埋地設(shè)置，電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設(shè)施。配電箱、電纜線接頭、電焊機(jī)等必需有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。全部機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必需嚴(yán)格遵守相應(yīng)的平安技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教化和監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員在焊接作業(yè)時(shí)要留意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我疼惜，確保平安生產(chǎn)。2、必需保證施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣開(kāi)關(guān)閘刀、插座、插頭的完好，如有破損剛好更換，施工完后，要做到人走拉閘。3、降雨天氣禁止電工登桿作業(yè)，禁止倒閘操作，雨天搶修電路施工要針對(duì)詳細(xì)狀況制定平安措施，運(yùn)用手持電動(dòng)工具，要保證良好的供電線路必需有漏電疼惜器，潮濕作業(yè)施工照明用電必需接受平安電壓。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全部人員必需穿絕緣鞋，施焊人員在操作時(shí)必需有防觸電疼惜用品。9.3場(chǎng)區(qū)道路管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行必要的硬化處理（墊渣土、碾壓、鋼板等），做到堅(jiān)實(shí)平整。除場(chǎng)地現(xiàn)有臨時(shí)路以外，對(duì)于樁施工場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼板墊道以保證混凝土運(yùn)輸車(chē)通行到位。2、施工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)依據(jù)場(chǎng)區(qū)的特點(diǎn)，設(shè)置集水坑，場(chǎng)地積水時(shí)應(yīng)實(shí)行機(jī)械排水和人工疏導(dǎo)排水結(jié)合方式。保證作業(yè)場(chǎng)地不積水。防止雨后出現(xiàn)異樣和塌陷。做到雨停水散，不影響正常施工。9.4技術(shù)保障措施1、降雨來(lái)臨之前或降雨后技術(shù)人員應(yīng)剛好對(duì)施工樁位、軸線加強(qiáng)復(fù)核檢查，防止由于雨后帶來(lái)的場(chǎng)地濕陷造成較大的偏差，確保樁位的精確性。2、隨時(shí)檢查進(jìn)場(chǎng)的混凝土的和易性、塌落度，對(duì)不符合規(guī)范要求的混凝土不得運(yùn)用。10水、環(huán)保及文明施工措施10.1施工水、環(huán)保管理體系框圖圖10-1施工水、環(huán)保管理體系框圖10.2環(huán)境疼惜措施（1）開(kāi)工前組織全體員工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)境疼惜學(xué)問(wèn)學(xué)習(xí)，增加環(huán)保意識(shí)。（2）施工臨時(shí)排水和系統(tǒng)排水相聯(lián)系，避開(kāi)重復(fù)建設(shè)和保證排水通道的連續(xù)運(yùn)用，削減對(duì)環(huán)境的影響。（3）加強(qiáng)施工用車(chē)輛（如砼罐車(chē)等）保養(yǎng)，削減尾氣排放量。對(duì)清理T梁、空心板梁頂部積土?xí)r產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，削減對(duì)四周環(huán)境的影響。（4）配備特地灑水車(chē)沿施工便道進(jìn)行灑水，削減粉塵污染。（5）按規(guī)定對(duì)施工所需設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的設(shè)備具有良好的機(jī)況。（6）工作期間暫停運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備，停機(jī)或?qū)⒂烷T(mén)調(diào)至最小。（7）利用施工設(shè)備上的靜噪器，并在施工期間正確維護(hù)。（8）合理支配施工組織支配，避開(kāi)夜間施工擾民，盡量削減施工對(duì)旁邊居民的不利影響。10.3水質(zhì)疼惜措施（1）在橋梁兩側(cè)設(shè)置沉淀池和油水分別池，進(jìn)行處理后并測(cè)試其PH值達(dá)到中性后方可排水。（2）設(shè)置廢棄物收集點(diǎn)，廢棄物品集中堆放，定時(shí)清理，避開(kāi)進(jìn)入旁邊的溝渠、河道，影響水質(zhì)。對(duì)施工中運(yùn)用的有毒化學(xué)材料，實(shí)行相應(yīng)的防泄漏措施，遠(yuǎn)離河流，妥當(dāng)保管堆放，避開(kāi)漿液污染當(dāng)?shù)厮|(zhì)。（3）對(duì)施工機(jī)械定期進(jìn)行檢修，以免油料泄漏污染水體。（4）施工排水，不得流入農(nóng)田、耕地。10.4文明施工措施（1）了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情疼惜群眾，疼惜群眾利益。堅(jiān)持互利原則充分調(diào)動(dòng)地方群眾的主動(dòng)性，發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢(shì)，帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展。（2）工地始終做到整齊有序、文明施工、工完料盡，疼惜當(dāng)?shù)厮Y源，避開(kāi)造成損失。（3）對(duì)全部參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行文明施工教化，增加文明施工意識(shí)，樹(shù)立企業(yè)文明禮貌施工形象。（4）按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，合理布局，盡量不占良田，施工現(xiàn)場(chǎng)剛好完成“三通一平”：創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四牌三標(biāo)，標(biāo)明建設(shè)項(xiàng)目名稱(chēng)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱(chēng)和責(zé)任人。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用電安裝規(guī)范、平安、牢靠，排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊，標(biāo)牌明確，不同材料不混放。11進(jìn)度保證措施（1）建立進(jìn)度限制的組織系統(tǒng)選派閱歷豐富、專(zhuān)業(yè)實(shí)力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，聽(tīng)從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)落實(shí)施工的進(jìn)度限制人員，落實(shí)詳細(xì)任務(wù)和工作責(zé)任，依據(jù)進(jìn)度支配將橋面鋪裝施工進(jìn)行層層分解。細(xì)致探討、分析工程量和影響及制約因素，做出周密合理的施工網(wǎng)絡(luò)圖，施工中嚴(yán)格依據(jù)網(wǎng)絡(luò)支配施工。（2）加強(qiáng)各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作施工前按支配作出各工序詳細(xì)的每周或月支配，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，依據(jù)作業(yè)支配經(jīng)常進(jìn)行檢查，若偏離制定的支配進(jìn)度，剛好進(jìn)行調(diào)整。（3）堅(jiān)持工程交班會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部召開(kāi)工程會(huì)議，檢查落實(shí)橋面鋪裝施工實(shí)際進(jìn)度狀況，分析和預(yù)料可能影響進(jìn)度的因素，制訂預(yù)防措施。各班組堅(jiān)持每日下班前的碰頭會(huì)，檢查當(dāng)日完成的工作量，并將存在的問(wèn)題剛好報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部，把工程進(jìn)度支配層層落實(shí)到班組和個(gè)人。（4）加強(qiáng)平安和技術(shù)交底工作經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行平安和質(zhì)量方面的教化，不斷提高職工的質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心，避開(kāi)發(fā)生質(zhì)量事故，將擔(dān)憂(yōu)全隱患?xì)灉缭诿妊繝顟B(tài)中，這是保證工程按支配實(shí)施的主要措施之一。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的修理保養(yǎng)，提高機(jī)械的完好率和利用率。（5）合理組織施工科學(xué)地、合理地組織平面流水施工交叉作業(yè)，項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)各工序、各工種的詳細(xì)作業(yè)支配，配置必要的設(shè)備，供應(yīng)足夠的材料，支協(xié)作理的勞動(dòng)力，進(jìn)行流水作業(yè)和交叉作業(yè)，避開(kāi)因資金、機(jī)械、材料和勞動(dòng)力不足而影響工程進(jìn)度。堅(jiān)持多點(diǎn)施工，平行作業(yè)，支配部分領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行指揮和協(xié)調(diào)。（6）落實(shí)崗位責(zé)任制建立激勵(lì)制度，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，關(guān)切職工生活，搞好后勤服務(wù)，調(diào)動(dòng)施工人員主動(dòng)性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。12平安保證措施12.1平安保證體系平安平安方針：平安第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理。平安目標(biāo)：杜絕死亡，重大交通事故，重大火災(zāi)事故。平安領(lǐng)導(dǎo)小組：經(jīng)理、總工、副經(jīng)理、各業(yè)務(wù)部門(mén)相關(guān)人員。平安責(zé)任制平安教化班組平安制度事故處理獎(jiǎng)懲制度總結(jié)閱歷教訓(xùn)，以利今后提高1.新工藝教化2.特別工種培訓(xùn)3.技術(shù)交底教化4.領(lǐng)導(dǎo)干部平安教化1.班前平安講話(huà)2.周一平安活動(dòng)3.交接班制度4.三檢制度5.制度上墻逐級(jí)上報(bào)1.經(jīng)理部月評(píng)獎(jiǎng)罰2.工區(qū)自評(píng)獎(jiǎng)罰3.班組自評(píng)經(jīng)理部平安小組檢查施工中檢查安全監(jiān)督檢查工區(qū)自檢開(kāi)工前檢查圖12-1平安保證體系圖12.2平安保證措施（1）鋼筋工作業(yè)1）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放整齊，防止鋼筋頭傷人。2）多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必需一樣，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3）調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí)，手和滾筒應(yīng)保持確定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必需躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷入。4）用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí)，鋼筋要貼緊檔板，留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)。彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必需停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。5）除銹機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。6）切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手和刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一樣：切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手干脆送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手干脆清除刀口旁邊的短頭和雜物。（2）電焊工作業(yè)1）必需持特種作業(yè)證上崗，遵守平安操作規(guī)程。2）電焊中嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3）電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。4）每臺(tái)電焊機(jī)要設(shè)置漏電疼惜器和二次空載降壓疼惜器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操行，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。5）操作前應(yīng)檢查全部工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。6）焊機(jī)和開(kāi)關(guān)箱距離不大于3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲，并配專(zhuān)用觸電疼惜器。7）施焊場(chǎng)地四周要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過(guò)或停留，指定專(zhuān)人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8）在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。9）作業(yè)中，必需戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿膠（皮）鞋、長(zhǎng)袖衣褲，戴皮手套，更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。10）更換場(chǎng)地移動(dòng)電線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持電線登高。11）清除焊渣，也要戴防滑眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對(duì)正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。12）多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必需接地，并有隔光板。13）暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在地面或潮濕場(chǎng)所。14）工作后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火緊急后，方可離開(kāi)。（3）其他留意事項(xiàng)：1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置平安標(biāo)記牌，并不得擅自拆除。2）人工和機(jī)械交替作業(yè)，密切協(xié)作，當(dāng)必需在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行幫助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，幫助人員方可進(jìn)入。3）定期對(duì)行車(chē)便道進(jìn)行修整，保證車(chē)輛行駛平安。4）各類(lèi)機(jī)械設(shè)備操作人員必需持證上崗，無(wú)證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。13高原施工措施本項(xiàng)目施工地點(diǎn)位于甘肅省合作市，屬于高原地區(qū)。在高原地區(qū)可以使大多數(shù)人在靜息狀態(tài)下出現(xiàn)不同程度的高原反應(yīng)，其生理、生化、病理和臨床方面的變更明顯加劇。因此，要考慮施工人員身體健康及適應(yīng)環(huán)境的實(shí)力，必需建立一套完整的措施來(lái)保障施工人員的平安。13.1勞動(dòng)力選派（1）選擇身體素養(yǎng)好的施工人員，經(jīng)醫(yī)院體檢，能適應(yīng)高原地區(qū)低氣壓、缺氧的特別自然環(huán)境。（2）政治思想好，有較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感