/編制人：審批人：編制單位：重慶慶華建設(shè)工程有限公司編制日期：金科·公園王府A3棟工程塔吊基礎(chǔ)、安裝、拆卸施工專項(xiàng)方案工程概況金科·公園王府工程A3棟位于重慶市龍頭寺公園旁。該工程建筑面積約5200平方米，住宅樓為花園洋房，層數(shù)為八層。該工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)接受機(jī)械成孔嵌巖樁。建筑結(jié)構(gòu)接受剪力墻結(jié)構(gòu)。工程設(shè)計(jì)采有QTZ40塔式起重機(jī)一臺，起重臂有效長度為42m。塔吊布置詳見附圖1《塔吊平面布置圖》。承臺幾何尺寸見附圖2《塔吊基礎(chǔ)施工圖》，承臺砼強(qiáng)度等級取C35，配置Ⅱ級鋼筋配筋按附圖。第2章、設(shè)計(jì)依據(jù)：1、重慶長風(fēng)機(jī)械制造有限責(zé)任公司供應(yīng)的《QTZ40塔式起重機(jī)運(yùn)用說明書》；2、塔式起重機(jī)平安規(guī)程GB5144-94；3、塔式起重機(jī)操作運(yùn)用規(guī)程ZBJ80012-89；4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002；5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002；6、金科·公園王府工程巖土工程勘察報(bào)告；7、金科·公園王府工程總平面圖。第3章、設(shè)計(jì)原理：GB/T13752-92《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》第4.6.3條對固定式基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求如下：固定式塔式起重機(jī)（簡稱塔吊）運(yùn)用的混凝土基礎(chǔ)必需能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并必需滿足起重機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性的要求，故必需滿足以下幾點(diǎn)設(shè)計(jì)要求：1、塔吊基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算；2、塔吊地基承載力驗(yàn)算。第4章、塔吊基礎(chǔ)及地基驗(yàn)算：4.1、QTZ40型4.1.1塔吊基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算參數(shù)信息：

名稱單位參數(shù)QTZ40公稱起重力矩KN.m400最大起重量t4最大幅度處額定起重量t0.8工作幅度m2.5—42高度獨(dú)立式m30附著式m120起升速度倍率

a=2a=4起升速度M/min8345241726起升重量t221442回轉(zhuǎn)速度r/min0.46—0.7變幅速度m/min33/16.5最大回轉(zhuǎn)半徑m42尾部回轉(zhuǎn)半徑m12.82底架跨度m*m4.956*4.956最大工作風(fēng)速m/s20頂升操作風(fēng)速（不大于）m/s13工作環(huán)境溫度℃-20--40最大起重荷載F2=50kN；塔吊傾覆力距M=964kN.m；塔吊起重高度獨(dú)立式H=30m附著式H=120；塔身寬度B=1.48m；塔吊承臺混凝土強(qiáng)度等級:C35；基礎(chǔ)頂標(biāo)高為248.9m；基礎(chǔ)最小厚度h=1.40m；基礎(chǔ)最小寬度b=4m，混凝土基礎(chǔ)的最小承壓實(shí)力p=12MPa。因塔吊基礎(chǔ)下地耐力不足要求,并且基巖較差，擬在塔基承臺下加旋挖鉆孔樁1根，樁徑1500mm。樁內(nèi)配縱筋23Ф18，箍筋Ф8@100/200,Ф14加勁箍間距2m。樁嵌入中風(fēng)化泥巖1500,砼等級C354.1.2基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算：基礎(chǔ)的最小厚度取:H=1.40m；基礎(chǔ)的最小寬度取:b=4m。4.1.3塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算：依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)第5.2條承載力計(jì)算，計(jì)算簡圖如下:基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式其中F—塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=436kN；G—基礎(chǔ)自重，G=(4×4×1.4)×2500kg/m3

×10N/kg=560kN；Bc—基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=4；W—基礎(chǔ)底面的抗拒矩，W=Bc×Bc×Bc/6=10.7m3；M—傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=964kN.m。經(jīng)過計(jì)算得到:最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=96.3MPa最小壓力設(shè)計(jì)值Pmin=3.5MPaPmin=3.5MPa<p=12MPa∴塔吊混凝土基礎(chǔ)承壓實(shí)力滿足要求。4.1由于塔吊地基為未壓實(shí)的深回填區(qū)，不能滿足塔吊地基承載力的要求，為滿足地基承載力及施工進(jìn)度的須要,擬接受D=1500mm鉆孔灌注樁。樁端嵌入中風(fēng)化巖石層1D，按構(gòu)造配置鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級為C35，設(shè)計(jì)用1根樁承受其上部荷載。接受樁基時(shí)，混凝土承臺高度為1.4m，承臺底為100厚C20砼墊層。樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)的第條，樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式：R=ηsQsk/γs+ηpQpk/γpQsk=u∑qsikliQpk=qpkAp其中R──單樁的豎向承載力設(shè)計(jì)值；Qsk──單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值；Qpk──單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；qsik──樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值；qpk──極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；u──樁身的周長，u=4.712m；Ap──樁端面積,Ap=1.767m2γ0──樁基重要性系數(shù)，取1.1；li──第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下:序號土厚度(m)土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土名稱130.000.00825.00回填土23.0027.001075.00粘性土32.0030.002500.00中風(fēng)化砂巖由于樁的入土深度為35.00m,所以樁端是在第3層中風(fēng)化砂巖層。最大壓力驗(yàn)算:R=4.71×(30.00×0.00+3.00×27.00+2.00×30.00)/1.67+2500.00×1.767/1.67=3.04×103kNγ0N=1.1×507.6=558.36kN≤R=3043.3kN豎向極限承載力滿足要求!∴塔吊基礎(chǔ)的樁基承載力滿足要求。樁配筋計(jì)算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)第條。沿周邊勻整配置縱向鋼筋的圓形截面鋼筋混凝土偏心受壓構(gòu)件，其截面受壓承載力計(jì)算：(1)偏心受壓構(gòu)件，其偏心矩增大系數(shù)按下式計(jì)算：η=1+1/(1400ei/h0)(l0/h)2ξ1ξ2式中l(wèi)0──樁的計(jì)算長度，l0=35.000m；h──截面高度，h=1.500m；e0──軸向壓力對截面重心的偏心矩，e0=2.283m；ea──附加偏心矩，取20mm和偏心方向截面最大尺寸的1/30兩者中的最大值，ea=0.050m；ei=e0+ea=2.283+0.050=2.333m;h0──截面有效高度，h0=1.500-100.000×10-3=1.400m；ξ1──偏心受壓構(gòu)件的截面曲率修正系數(shù)：ξ1=0.5fcA/N=0.5×16.700×1.767×106/(507.600×103)=29.069由于ξ1大于1，ξ1=1；A──構(gòu)件的截面面積，A=π×d2/4=1.767m2ξ2──構(gòu)件長細(xì)比對截面曲率的影響系數(shù),l0/h大于或等于15，按下式計(jì)算:ξ2=1.15-0.01l0/h=0.917；經(jīng)計(jì)算偏心增大系數(shù)η=1.214；(2)偏心受壓構(gòu)件應(yīng)符合下例規(guī)定：N≤αα1fcA（1-sin(2πα)/(2πα)）+（α-αt）fyAsNηei≤（2α1fcArsin3（πα）/3+fyAsrs（sinπα+sinπαt））/π式中As──全部縱向鋼筋的截面面積；r──圓形截面的半徑，取r=0.750m；rs──縱向鋼筋重心所在圓周的半徑，取rs=0.093m；α──對應(yīng)于受壓區(qū)混凝土截面面積的圓心角和2π的比值，取α=0.474；αt-縱向受拉鋼筋截面面積和全部縱向鋼筋截面面積的比值，當(dāng)α=0.474≤0.625，αt=1.25-2α=1.25-2×0.474=0.30；由以上公式解得，只需構(gòu)造配筋！構(gòu)造配筋：As=πd2/4×0.2%=3.14×15002/4×0.2%=5849.8mm2配筋值：HRB335鋼筋，23Ф18。實(shí)際配筋值5849.8mm2。樁頂鋼筋錨入承臺長度le=1400mm第5章、塔吊基礎(chǔ)施工時(shí)的技術(shù)要求：1、在塔吊基礎(chǔ)的挖土過程中，必需放出足夠大的坡度；2、基坑開挖完畢后，立刻澆搗砼墊層；3、塔吊基礎(chǔ)中全部預(yù)埋件由塔吊安裝專業(yè)人員進(jìn)行預(yù)埋；4、基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)硬，要求承載力不小于200KN/m2；5、基礎(chǔ)頂面要用水泥砂漿打平，用水準(zhǔn)儀校平，平面度誤差不超過1/500；6、做好塔吊基礎(chǔ)的施工檢查和記錄，錨柱埋置要精確，在砼灌注前、灌注中及灌注后要細(xì)致復(fù)核螺栓埋置尺寸，確保上部結(jié)構(gòu)的順當(dāng)安裝。留置7天砼強(qiáng)度試件一組閱歷收合格后，再進(jìn)行上部塔機(jī)的安裝。7、對塔吊基坑位置四周應(yīng)搭設(shè)鋼管架進(jìn)行臨邊圍護(hù)并設(shè)置通道。第6章、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作：1、按塔機(jī)安裝的有關(guān)規(guī)定，由拆裝隊(duì)會同工地平安科、平安員及工地施工負(fù)責(zé)人共同查看現(xiàn)場，提出平安措施及要求，制定安裝方案。2、依據(jù)安裝作業(yè)實(shí)際內(nèi)容和工藝要求確定安裝總?cè)藬?shù)，人數(shù)共15名，包括現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場平安員、現(xiàn)場電工、起重指揮、起重司機(jī)、掛鉤工、起重工、安裝工及電焊工。3、依據(jù)塔機(jī)中散件最大吊重量及施工現(xiàn)場的詳細(xì)條件，選定經(jīng)濟(jì)合理適用的汽車吊、機(jī)具、索具、幫助車輛及運(yùn)輸車輛，并列表標(biāo)明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，并準(zhǔn)備好作業(yè)中耗用的鐵絲、麻繩、焊條、氧氣、乙炔等。4、由施工單位負(fù)責(zé)清除塔機(jī)安裝地段全部雜物，平整好場地，以便汽車吊進(jìn)場安裝塔機(jī)及車輛運(yùn)輸塔機(jī)安裝的散件。5、由安裝單位派人負(fù)責(zé)清點(diǎn)全部的塔機(jī)安裝零部件，聯(lián)接螺栓及銷軸、開口銷等，并將零部件涂抹黃油。6、由總負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、平安交底。7、塔吊安裝前先必需對塔機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。8、塔吊安裝前必需先檢查全部配件是否齊全。9、詳細(xì)計(jì)算從準(zhǔn)備安裝起先到安裝完畢結(jié)束及運(yùn)離現(xiàn)場的全部時(shí)間，擬定作業(yè)支配。第7章、進(jìn)行安裝作業(yè)：1、由于本工程在塔機(jī)基礎(chǔ)的施工過程中已將錨柱預(yù)埋于基礎(chǔ)砼中，所以在塔身的安裝中，先將一節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和錨柱用16個M36高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體，然后調(diào)好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的水平。2、在地面上將爬架拚裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬爪擱在最下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一個踏步上。3、在地面上先將上、下支座以及圓機(jī)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個銷軸和16個M36的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別和爬升架和塔身相連。4、在地面上將塔頂和平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好，然后吊起，用四個銷軸和上支座聯(lián)接。5、在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱等裝在平衡上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來和上支座用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂和水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。6、吊起重2.2T的平衡塊一塊，放在平衡臂最根部的一塊平衡重處。7、在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室和上支座連接好。8、在地面上，按依次依次拼裝好8節(jié)起重臂，并在起重臂上安裝小車牽引機(jī)構(gòu)。9、按次序組合吊臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，置在臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。10、將起重臂吊起來和上支座用銷軸固定起來，再抬起起重臂和水平成一角度至起重臂拉桿的安裝位置，裝好起重臂拉桿后，再將吊車卸載（拉桿安裝用起升機(jī)構(gòu)安裝）。11、吊裝剩余平衡臂。12、穿繞起升機(jī)構(gòu)及牽引機(jī)構(gòu)鋼絲繩。第8章、塔機(jī)頂升工作：1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2、放松電纜長度略大于總的爬上升度。3、在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部并吊放至引進(jìn)平臺上，再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至起重臂，橫腹桿的臂架安裝時(shí)的重心位置。4、開動液壓系統(tǒng)將頂升橫梁頂在塔身就近一個踏步上，在開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25m，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用8個M30高強(qiáng)度螺栓將上下塔峰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接堅(jiān)實(shí)，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸長度，將下支座和塔身連接堅(jiān)實(shí)，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，如需再加，依次類推。第9章、塔吊的拆卸：9.1、拆卸留意事項(xiàng)：1、塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止運(yùn)用，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)；2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器等進(jìn)行牢靠性檢驗(yàn)；3、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架和塔身還沒有連成整體之前，嚴(yán)禁運(yùn)用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；4、塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查；5、頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，全部操作人員應(yīng)集中精力視察各相對運(yùn)動件的相對位置是否正常（如滾輪和主弦桿之間，套架和塔身之間），假如套架在上升時(shí)，套架和塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立刻下降；6、塔機(jī)拆卸方法和安裝相同，只是工作程序和安裝相反，拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于四級，由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場地不如安裝時(shí)寬敞，在拆卸時(shí)應(yīng)留意工作程序，吊裝堆放位置，不行馬虎大意，否則簡潔發(fā)生人身平安事故。9.2、塔機(jī)拆卸后的留意事項(xiàng)：1、塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)修理人員進(jìn)行檢查；2、對主要受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬乏累，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等狀況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等；3、檢查完畢后，對缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。第10章、安裝拆卸作業(yè)中的平安措施：1、整個塔機(jī)安裝過程中由安裝單位負(fù)責(zé)人統(tǒng)一負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號。2、塔機(jī)安裝拆卸過程中，在塔機(jī)四周平安區(qū)域范圍內(nèi)必需設(shè)置警戒線，由張學(xué)健詳細(xì)負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁警戒區(qū)內(nèi)有人進(jìn)出。3、操作人員必需戴好平安帽，高空作業(yè)身系平安帶，足穿軟底鞋，操作人員思想集中，不要讓零件或用具掉下來。4、在下降時(shí)要檢查有否阻礙塔機(jī)下降的阻力，以及起重臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車或走動平衡重前后微調(diào)，使下