本工程機(jī)電安裝部分包括給排水工程、電氣工程等，同時(shí)包括以上工程的設(shè)備、材料供貨安及對(duì)總包管理的協(xié)調(diào)配合等工作。動(dòng)力系統(tǒng)包括：生活水泵、消防水泵、污水泵、排風(fēng)機(jī)、智能化系統(tǒng)等設(shè)備的配電。低壓配電系統(tǒng)采用~220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合供電。對(duì)重要負(fù)荷采防電梯、防排煙風(fēng)機(jī)等正常電源和備用電源在末級(jí)配電箱干線采用電力電纜沿電纜橋架引至各層燃耐火低煙無鹵銅芯電力電纜，一般配電線路采用阻燃低123照明采用樹干式供電方式。一般負(fù)荷采用阻燃低煙無鹵銅芯電纜、電線、封閉式母線槽，應(yīng)急照明采用阻燃耐火低煙無鹵銅芯電力電纜、電線。照明燈具選用高效節(jié)能型燈照明的控制：地下車庫(kù)采用手動(dòng)控制；地下室與住宅樓梯防雷設(shè)施。時(shí)，參照《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求進(jìn)行防雷設(shè)沿屋頂女兒墻(或裝飾構(gòu)架)頂設(shè)置避雷帶，并在屋面設(shè)屬支架、金屬門窗等]均應(yīng)與屋面防雷裝置相連。所設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)箱，作總等電位聯(lián)結(jié)。將變電所接地1234接自蓮塘尾二路室外給水管網(wǎng)的預(yù)留接口.本項(xiàng)目為山地所有用水均采用二次供水系統(tǒng)。即市政進(jìn)水管直接引入水泵房，經(jīng)二次供水設(shè)備后供小區(qū)所有生活用水。該小區(qū)有采用變頻供水設(shè)備供水；第二區(qū)：絕對(duì)標(biāo)高為108m~136m為J2區(qū)，采用變頻供水設(shè)備供水；第三區(qū)：絕對(duì)標(biāo)高為住宅樓屋頂層設(shè)置。太陽(yáng)能熱水供應(yīng)為開式系統(tǒng)。屋頂設(shè)太陽(yáng)能保溫水箱,戶內(nèi)采用恒溫燃?xì)鉄崴鬏o助制備。采用廢、污分流，生活污水經(jīng)由化糞池處理，商業(yè)廚房經(jīng)池處理，地下室地面排水由集水坑匯集后經(jīng)潛水泵抽至室外污水管排放。本工程污水經(jīng)室外污水管網(wǎng)收集排市政污水檢查井。采用雨、污分流制排水系統(tǒng)。屋面采用，小區(qū)雨水排放經(jīng)西側(cè)人工濕地水源為小區(qū)生活污廢水，部分雨水。經(jīng)人工濕地處理之后，供道路澆灑、綠化使用。東側(cè)人工濕地水源：景觀循環(huán)水。經(jīng)人工濕地處理之后，供景觀水循環(huán)使5編制依據(jù)1、山語(yǔ)清暉花園電氣、給排水安裝工程招標(biāo)文件、施工圖紙、施工合同(協(xié)議書)；三、本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析施工圖紙進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致的分析和研究，認(rèn)為下列問題是本工程施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)也是工程成敗的關(guān)鍵所在，具體如下：.1質(zhì)量要求高、專業(yè)分包多、配合難度大間的相互影響，拖延施工進(jìn)度，并為安全施工方面帶來壓力。和材料質(zhì)檢的工作量大。特別是本工程施工分包單多，地下室管線復(fù)雜，容易出現(xiàn)管道交等質(zhì)量隱患。、設(shè)計(jì)等多方進(jìn)行圖紙會(huì)審，并與各專業(yè)分包隊(duì)伍召開協(xié)調(diào)會(huì)議，針對(duì)圖紙和會(huì)審結(jié)果進(jìn)行溝通。特別是對(duì)地下室管線應(yīng)先統(tǒng)一做管線執(zhí)行相關(guān)程序充分發(fā)揮各層級(jí)質(zhì)量保證作用，保證各分項(xiàng)工程質(zhì)量一次成優(yōu)，避免返工，管安裝難度大由于本工地外墻為石材幕墻，而幕墻離結(jié)構(gòu)面太近，石材與土建結(jié)構(gòu)面之間操作空間較小，導(dǎo)致我司外墻排水立管安裝難度較大。同時(shí)外墻龍骨施工焊接時(shí)容易燒壞已復(fù)。在石帶施工難度大按固定好的石安裝，等石材料安裝完成后，再用專用避將避雷圓鋼固定，最后對(duì)大理石上的孔洞進(jìn)行防水處理。工工應(yīng)為工程控制重點(diǎn)。在各標(biāo)高連接處均應(yīng)將接地網(wǎng)焊接連通，保證接地的可靠性。施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管道測(cè)繪放線→管道元件檢驗(yàn)→管道支吊架制作安裝→管道加工預(yù)制→管井立管、干管安裝→樓層支干管安裝→樓層支干管試驗(yàn)→設(shè)備間配管→管道試驗(yàn)→防腐保溫→管道系統(tǒng)試驗(yàn)沖洗→系統(tǒng)調(diào)試→工其品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要組織相關(guān)人員，對(duì)材料的材質(zhì)、外觀逐一的換。統(tǒng)管材選用表統(tǒng)給水系統(tǒng)排水系統(tǒng)(干立管、懸吊及泵熱水立管、干管及屋室內(nèi)排水支、立、水戶管衛(wèi)生間廚房?jī)?nèi)排水室內(nèi)排水懸吊橫干管及后續(xù)的立管、出戶管UPVC加厚塑料排水管鐵管機(jī)制柔性排水鑄鐵管管件連接地下室潛污泵排水管熱鍍鋅鋼管雨水系高層住宅雨水管接粘接粘接接水管2.所有材料均采購(gòu)自合格供應(yīng)商，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同進(jìn)行嚴(yán)格地檢查，包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家，是否與已審批的要求相符。同時(shí)檢查其相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證等技術(shù)文件，做好驗(yàn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門認(rèn)真保管好供應(yīng)商和制造廠提供的產(chǎn)品材紙保持一致，并做好施工原始記錄，嚴(yán)禁材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、品種錯(cuò)亂堆放及使用的事故發(fā)2.專業(yè)工長(zhǎng)在熟悉圖紙(包括相關(guān)的建施圖)的基礎(chǔ)上，編制每層預(yù)留預(yù)埋的統(tǒng)計(jì)表，注明標(biāo)組B；穿越人防防護(hù)單元墻時(shí)均須預(yù)埋人防密閉套管，具體參照4.砼內(nèi)套管安裝：建筑結(jié)構(gòu)鋼筋扎好后，根據(jù)套管預(yù)埋的標(biāo)高、幾何尺寸，用氧乙炔切割套管所在位置的鋼筋，將套管安裝找正后，用電焊將套管與鋼筋焊接牢固，在由建筑結(jié)構(gòu)根據(jù)需要5.過墻套管安置：按圖紙的標(biāo)高，將套管置于隔墻處，用水泥砂漿找正固定，再澆砼。待管道符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要施工安mm前按圖綁扎，固定于砼鋼筋上，開綁扎鐵絲，取出模具鋼管。9.套管安裝：管道穿墻和樓板時(shí)設(shè)鋼套管，管道穿地下室外墻處埋設(shè)剛性防水套管，水泵吸水mmmm100mm.穿墻套管兩端與墻面平齊。刷防銹漆一道，在管道安裝時(shí)及時(shí)套入，待管道校正無誤后調(diào)整位置固定。套管與管道間的空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。點(diǎn)間的距離和坡度的大小、算出兩點(diǎn)間的高差。然后在兩點(diǎn)間拉直線，按照支架的間距，在墻2.墻上有預(yù)留洞的、可將支架橫梁埋入墻內(nèi)。埋設(shè)前應(yīng)清除洞內(nèi)的雜物，并用水將洞濕潤(rùn)，用4.支、吊架的安裝位置應(yīng)正確、埋設(shè)應(yīng)平整牢固。支架與管道接觸應(yīng)緊密?；顒?dòng)支架應(yīng)靈活，管卡安裝高度，距地面1.5~1.8m，2個(gè)以上管卡可勻稱安裝。1520253240507080100125150200250300(毫米)2533.544.55666.5789.51112(米)2.管道安裝于墻外時(shí)，應(yīng)平行于墻壁，且應(yīng)橫平豎直，并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔明坡度者，按以下坡度安裝：給水水平管應(yīng)有反。3.所有需設(shè)支撐的閥門，器具等均應(yīng)根據(jù)要求單獨(dú)設(shè)支撐，以免使閥門使用時(shí)導(dǎo)致管道或器具4.管道安裝，在安裝前應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物，管道安裝過程中，下班前或安裝暫時(shí)中斷時(shí)，物進(jìn)入已清潔之管道。6.給水立管和裝有三個(gè)或三個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，可安裝可以拆裝的連接管件，如活接頭；7.室內(nèi)給水管道均吊頂內(nèi)高位貼梁敷設(shè)，衛(wèi)生間及其余部位管道需嵌墻暗敷。暗裝在吊頂、管門手柄應(yīng)留在墻外。、沉降縫、變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償管道伸縮和剪切變形的裝置。室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：管的鋪設(shè)。2)室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之大于12㎜，必要時(shí)4)埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不mmmm2)明敷管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體穿越部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防4)排水通氣管穿越以屋面或火災(zāi)時(shí)作為疏散人員的屋面，應(yīng)在屋面樓板底部安裝阻火圈。(阻火圈安裝詳以下附圖)穿越防火墻(Ⅰ型)穿越樓板(Ⅰ型)穿越防火墻(Ⅱ型)穿越樓板(Ⅱ型)采用兩個(gè)45°邊緣坡度管徑(管徑(DN)廢水管、雨水管標(biāo)準(zhǔn)坡度4.1.6鋼塑復(fù)合管絲口連接；嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)切斷，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。襯塑厚度的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并且用木挫刀或砂紙將管端頭(襯塑)部位的毛刺清除干凈。3.應(yīng)使用配套的電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管道進(jìn)行錐形螺紋套絲。切削用潤(rùn)滑油應(yīng)使用專用冷卻潤(rùn)滑正確使用電動(dòng)套絲機(jī)和配套工具，及時(shí)調(diào)整好管道絲錐的長(zhǎng)度和松緊度。的規(guī)定；管道的絲口加工須光滑清楚，不得有毛刺和亂絲、斷扣或缺口的尺寸不得超過全長(zhǎng)的7.待絲口處密封膠稍微凝結(jié)時(shí)(約一分鐘左右)即可進(jìn)行連接，將管子旋入管件后，用管子鉗的密封膠向接口處按緊，清除多余填料,外露絲口也可利用密封膠涂抹加以保護(hù)。防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏用厭氧密封的管接頭養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。鋼塑復(fù)管接頭。鋼塑復(fù)合管與銅管、塑過渡接頭與其他材質(zhì)的管配件，處理。4.1.7.1安裝要點(diǎn)度為De十20mm，寬度為干De＋40~60mm。凹悄表面必須平整，不得有尖角等突出物，2)管道暗敷在地坪面層內(nèi)，在土建進(jìn)行樓板澆注時(shí)配合土建進(jìn)行預(yù)埋。采用金屬鋼管作為3)管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金mm管宜在金屬管道4)室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或清理套管。6)熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外7)直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。1)同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗埋墻體、地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2)給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與。3)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：作；切割一般使用管子剪或管道切削機(jī)。必要刺；；熱熔深度應(yīng)符合下表的要求：冷卻時(shí)間(mm)(mm)(s)(s)(min)54374384440646664)熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，5)連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端套入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管；6)達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直7)在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4.1.7.3PPR管支吊架安裝1)管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與隔墊。在金屬水聚乙烯管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。3)立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定：橫主橫主4.1.7.4PPR管的試壓1)冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。2)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：④加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01Mpa；3)直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求4.1.8.1卡壓式不銹鋼管安裝一般規(guī)定及要點(diǎn)1)道不得澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。道腐蝕，可在管外套塑料膜或纏繞防腐膠帶保護(hù)。3)埋地宜選用覆塑薄壁不銹鋼管，可避免土壤對(duì)管外壁的酸堿腐蝕和硬質(zhì)雜物對(duì)管材表面的損傷。亦可采用其他包扎材料作防腐措施，如外纏兩層聚乙烯帶，包扎兩層瀝青漆(或環(huán)氧樹脂)、玻璃纖維塑膠布防腐。樓底面、墻面凈距離10~15mm明敷，結(jié)合裝飾成暗敷，即敷設(shè)在頂棚內(nèi)、mm40mm。明裝立管應(yīng)靠近用水器具的墻角、柱旁或管道井內(nèi)。7)不銹鋼管不宜穿越建筑物的沉降縫、伸縮縫和變形縫。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取防止管道8)管道不得敷設(shè)在配電間、強(qiáng)弱電管道井、煙道、風(fēng)道內(nèi)和排水溝內(nèi)，管道不宜穿越臥式、9)敷設(shè)水平干管宜具有0.002~0.003的坡度，坡向泄水裝置。在引入管、折角進(jìn)戶管件、4.1.8.2不銹鋼管安裝步驟1)安裝前準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高線繪制實(shí)測(cè)施工圖，按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管，2)配管落料：計(jì)算配管尺寸，采用專用的切割工具按所需的長(zhǎng)度切斷管材，切口端面應(yīng)與3)清理毛刺：采用專用工具去除管端的內(nèi)外毛刺，以免安裝插管時(shí)割傷密封圈。長(zhǎng)度，避免造成畫線位公公稱通徑(DN)標(biāo)準(zhǔn)插入長(zhǎng)度477)卡壓：把專用的卡壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)管件端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，對(duì)管件管材同時(shí)進(jìn)行卡壓。卡壓作業(yè)時(shí)將專用工具鉗口的凹槽與管件環(huán)狀凸部緊密貼合，工具的9)卡壓連接完成后，若發(fā)現(xiàn)劃線記號(hào)與管件端部DN15~25距離超過3mm、DN32~50距離超10)薄壁不銹鋼管道在與其它材質(zhì)的管材或管件連接時(shí)，根據(jù)連接管材種類的不同，會(huì)產(chǎn)生薄壁不銹鋼管與其它材質(zhì)的管道連接說明能銅、銅合金能鋁塑復(fù)合管否鋼塑復(fù)合管能薄壁不銹鋼否鍍鋅鋼管4.1.9.2熱熔承插連接要點(diǎn) 熔承插連接技術(shù)參數(shù)ms冷卻時(shí)間/min542742864646486888832.58。件上直接套絲。與金屬管道及管件連接必須使用帶金屬嵌件的管件。4.1.9.3熱熔對(duì)接連接要點(diǎn)2)熱熔對(duì)接技術(shù)參數(shù)如下壓強(qiáng)S5-66-88-115-35S5-66-88-11-35=10×壁厚S45-701200-37000008N/mm)Minutes66-10-3245-6080mMm4.5-7.07-12-3703)熱熔對(duì)接溫度為210℃±10℃。4)應(yīng)選擇溫度控制精確，壓力調(diào)節(jié)穩(wěn)定、精確的焊接設(shè)備。4.1.9.4熔連接要點(diǎn)2)管件焊接參數(shù)在各種規(guī)格的管件上均有明顯的標(biāo)示或條碼，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)示將焊接參數(shù)輸3)焊接前應(yīng)注意管端內(nèi)外表面上的雜物。焊接完畢后應(yīng)保持足夠的冷卻時(shí)間，一般為管壁1)管道安裝前，應(yīng)了解施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑物結(jié)構(gòu)。熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工方案及其他工種的配件一般性能，掌握基本操作要求，嚴(yán)禁盲目施工。2)管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)物污染物與管材接觸。3)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合上建預(yù)留孔槽，其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按有4)管道穿過地下室外墻或地下建筑物外墻時(shí)，應(yīng)設(shè)套管并應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。5)管道系統(tǒng)的橫管應(yīng)有2‰-5‰的坡向排水裝置。6)埋設(shè)在車行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.8m7)埋設(shè)在非車行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.6m8)埋設(shè)在水田下時(shí)，不應(yīng)小于0.8m(當(dāng)采取行之有效的防護(hù)措施后上述規(guī)定可適當(dāng)降低)。10)管道設(shè)置閥門，消火栓、排氣閥等附屬件時(shí)，其重量不得由管道支撐，必須設(shè)置混凝土，磚砌支墩，上墩應(yīng)有足夠的體積和穩(wěn)定性，并用固定裝置將其上的附件固定。adnm。adndnSm,S-兩管間的設(shè)計(jì)凈距，對(duì)聚乙烯管而言，修復(fù)時(shí)多3)聚乙烯給水管道的地基宜為無尖銳土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖銳土石和鹽類側(cè)，管道接頭前后m便觀察試壓時(shí)的狀況，管道試壓合格后大面積回填。5)管道止推墩：管道在水平或垂直方向轉(zhuǎn)彎處，改變管徑處，三通彎頭和閥門處均應(yīng)根據(jù)力的位置。6)止推墩混凝土必須現(xiàn)場(chǎng)澆注在開挖的原狀地基及槽坡上。管道和止推墩之間應(yīng)設(shè)置塑料4.1.9.7給水用聚乙烯(PE)管道的檢驗(yàn)1)管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工的特點(diǎn)，進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。2)隱蔽工程在隱蔽前，必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。施工完畢的管道系統(tǒng)必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓實(shí)驗(yàn)3)管道系統(tǒng)的水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:實(shí)驗(yàn)壓為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于4)水壓實(shí)驗(yàn)步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水(流速不得超過1.5m/s)，同時(shí)將管道內(nèi)1)管材和管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接，膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期管材，管件和膠粘劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠配套2)管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖也不得烈日曝曬，件。管材應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整的地面上。3)伸縮節(jié)的設(shè)置：立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H≤4m時(shí),立管上每層應(yīng)設(shè)Hm管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支承情況確和伸縮節(jié)最大允許伸縮量計(jì)算確定，管道設(shè)計(jì)伸縮量不應(yīng)大于表中伸縮節(jié)的最大允許伸縮伸縮節(jié)最大允許伸縮量管徑DN(mm)507590110125160121520202025(mm)4)為了使立管連接支管處位移最小，伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處。為了控制管4.1.10.2UPVC管道支承1)支承種類：管道支承分滑動(dòng)支承和固定支承兩種。懸串在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)，可視為一個(gè)滑動(dòng)支承；明裝立管穿越樓板處有嚴(yán)格的支承一個(gè)。2)立管滑動(dòng)支承與固定支承的設(shè)置：固定支承每層設(shè)置一個(gè)，以控制立管膨脹方向，分層mDNHm兩個(gè)。3)立管底部直設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。4)管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光范滑動(dòng)支承件與管身之間應(yīng)留有微隙若內(nèi)壁不夠光滑，則應(yīng)襯墊時(shí)應(yīng)將扁鋼制成支承間距(mm)4.1.10.3檢查口或清掃口的設(shè)置1)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處和在有衛(wèi)生器具的最高層的2)在水流轉(zhuǎn)角小于135°的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，公共建筑內(nèi)，在連接4個(gè)及43)橫管、排出管直線距離大于下表的規(guī)定值時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4.1.10.4室內(nèi)UPVC管道安裝2)管道安裝一般應(yīng)自下而上分層進(jìn)行。先安裝立管，后安裝橫管連續(xù)施工。3)安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈，然后與土建鉤吊掛，查看無誤后，再進(jìn)行粘接。粘接后，應(yīng)迅緊。5)室內(nèi)管道安裝完畢后隨即進(jìn)行伸頂通氣管和通氣帽的安裝。應(yīng)采用通氣孔面積達(dá)到通氣4.1.10.5UPVC埋地管敷設(shè)4.1.10.6UPVC排水塑料管安裝步驟，外棱銑粘接時(shí)，段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各準(zhǔn)確，安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或頂臺(tái)70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水留口封嚴(yán)和堵洞。UPVC制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母封嚴(yán)。UPVC或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需部位的污物及水分。將支管調(diào)整好坡度。合適后固定卡，封閉各預(yù)留管口和堵洞。4.1.11.1安裝前的準(zhǔn)備1)柔性接口鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其直管應(yīng)為離心或連續(xù)鑄造工藝生產(chǎn)，管件應(yīng)為機(jī)壓砂型、金屬模、樹脂模、消失模鑄造工藝生產(chǎn)，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)2)柔性接口鑄鐵管及管件必須有產(chǎn)品合格證，密封橡膠圈必須能與管口接觸嚴(yán)密。3)管道穿越結(jié)構(gòu)的部位四周需要時(shí)由土建專業(yè)鋼筋按規(guī)范要求做局部加強(qiáng)處理。4)其他各樓層和部位管道穿越結(jié)構(gòu)處按圖紙和規(guī)范要求做剛性套管，套管內(nèi)徑比穿越外徑mm50mm。準(zhǔn)確定位確有困難時(shí)，也可預(yù)留孔洞，后期安結(jié)構(gòu)施工階段，安裝人員應(yīng)配合作。4.1.11.2安裝階段1)柔性接口排水鑄鐵管宜明設(shè)，也可根據(jù)需要在管槽、管道井、管窿或吊頂內(nèi)暗設(shè)及埋地2)用于同一建筑工程排水系統(tǒng)的柔性接口排水鑄鐵管直管、管件及卡箍、法蘭壓蓋、橡膠3)柔性接口排水鑄鐵直管和管件的內(nèi)、外表面在出廠前應(yīng)涂覆防腐材料(如樹脂漆、防銹漆、瀝青漆等)，涂層應(yīng)均勻并粘結(jié)牢固。法蘭承插式柔性接口鑄鐵管的緊固件材質(zhì)應(yīng)為熱6)柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)將直管和管件外壁上的標(biāo)志設(shè)在明顯的位置。7)柔性接口法蘭承插式排水鑄鐵管的連接與安裝應(yīng)按照下述步驟進(jìn)行：①安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面粘結(jié)的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面輕敲擊管材，確認(rèn)無裂縫后才可以使用。與承口內(nèi)底留有5mm的安裝間隙。在插入上。④校準(zhǔn)直管或管件位置，使橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支(吊)架初步固定管⑤將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對(duì)正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時(shí)應(yīng)注意使橡膠密封圈均勻六耳、八耳壓蓋螺栓應(yīng)按對(duì)⑥調(diào)整并緊固支(吊)架螺栓，將管道固定。8)排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長(zhǎng)(1m)應(yīng)不大于3mm，全長(zhǎng)(5m以上)應(yīng)不大9)鑄鐵直管須切割時(shí)，其切口端面應(yīng)與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。建筑排水10)當(dāng)建筑排水立管沿墻角敷設(shè)時(shí)，用以固定法蘭壓蓋和橡膠密封圈的螺栓孔位置(法蘭承插式)應(yīng)調(diào)整至墻角外側(cè)，以便于擰緊螺栓。但必須先按軸向(偏轉(zhuǎn)角為零時(shí))連接好后再偏轉(zhuǎn)。每個(gè)接口的偏轉(zhuǎn)角度法蘭承插式不得大13)管道支(吊)架量不應(yīng)傳遞給下部管道。立管重量應(yīng)由支架承受，橫管重量應(yīng)由支(吊)架承受。柱上或墻體等承重結(jié)構(gòu)部位錨固。③管道支(吊)架設(shè)置位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固。管卡或吊卡與管道接觸應(yīng)緊密，并不得一個(gè)立管支架。法蘭承插式接口立管管卡應(yīng)設(shè)在承口下方，且與接口間的凈距不宜大于⑥排水橫管每3m管長(zhǎng)應(yīng)設(shè)兩個(gè)支(吊)架，支(吊)架應(yīng)靠近接口部位設(shè)置(法蘭承插式接口應(yīng)設(shè)在承口一側(cè))，且與接口間的凈距不宜大于300mm。排水橫管支(吊)架與接入立14)建14)建筑排水柔性接口鑄鐵管穿越樓板、屋面板預(yù)留孔洞縫隙處應(yīng)嚴(yán)格采取下述其中一項(xiàng)防嵌縫，屋面層可用水泥砂漿做防水饅頭。②先在排水鑄鐵管外壁位于樓板、屋面板中間位置套上橡膠密封圈，再采用上述第(1)?！督ㄖ潘嵝越涌阼T鐵管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS168：2004)的規(guī)定進(jìn)行灌水和通球試驗(yàn)，并清除管外壁在安裝期間粘結(jié)的污垢或水泥漿，按設(shè)計(jì)或用戶要求涂刷防腐材料。4.1.12柔性排水鑄鐵管安裝4.1.12.2排水干管、立管安裝—柔性排水鑄鐵管(A型)法蘭連接(法蘭連接)(卡箍連接)(A型優(yōu)質(zhì)柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管)2)安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用托吊管安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架；施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)間隙不小于3mm，最大膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，將鑄鐵管插入承口至印記處即可，然后將法蘭盤連接固定。鑄鐵管承插口的對(duì)口最大間隙管徑(mm)沿直線鋪設(shè)(mm)沿曲線鋪設(shè)(mm)7545100-20057-13300-500614-224)承插口的環(huán)形間隙安裝允許偏差詳見下表。鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm)允許偏差(mm)50+3/-2-2.12.3立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)。支管安裝時(shí)及管線坡度，將預(yù)制好的管道托末端有清掃口者，應(yīng)將清掃口接到上層地面上，以便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具4.1.13.1安裝前的準(zhǔn)備1)按照標(biāo)準(zhǔn)，檢查到場(chǎng)管材、配件、卡箍是否符合設(shè)計(jì)要求。2)將各種規(guī)格的管材、配件、卡箍進(jìn)行試連接，并進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確定各部分是否配合。體時(shí)預(yù)埋比管徑大一號(hào)的鋼制套管。4)按施工圖測(cè)量、放線，并根據(jù)其結(jié)果確定所需管材長(zhǎng)度。5)按照所需管材長(zhǎng)度確定支吊架的位置并在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記。4.1.13.2管道安裝2)安裝前，將管頭部位和不銹鋼卡箍的橡膠圈清洗干凈。3)將接口橡膠圈旋套在加工好的排水管管端，并套入不銹鋼卡箍，使橡膠圈內(nèi)側(cè)面緊貼管4)把未和排水管接觸的半邊橡膠圈翻轉(zhuǎn)過來，將另一根加工好的排水管或配件沿橡膠圈內(nèi)排水管或配件。5)將不銹鋼卡箍套上，用內(nèi)六角扳手將不銹鋼卡箍上的螺絲擰緊，同時(shí)必須將擰緊處的導(dǎo)向片和螺紋片平行的緊鎖在一起，防止連接處錯(cuò)位變形。6)管道安裝完畢后應(yīng)做好成品保護(hù)工作，在管道上纏塑料布，特別是加強(qiáng)保護(hù)不銹鋼卡箍。1)離心鑄鐵管的定尺比普通鑄鐵管長(zhǎng)，搬運(yùn)及安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)。2)每切割一根管道，其兩端管口須用角向磨光機(jī)適當(dāng)全角，以防切割后有毛刺劃傷橡膠圈。3)切割時(shí)須注意兩端管口必須與管道軸線垂直，且管口要平直、光滑，以保證連接的質(zhì)量4)因卡箍式離心排水鑄鐵管的內(nèi)壁光滑，安裝管道時(shí)應(yīng)注意管道安裝的坡度，不能大于設(shè)流速過快，形成負(fù)壓，破壞水封。5)由于卡箍式離心排水鑄鐵管和接口為柔性連接，支吊架的設(shè)置應(yīng)考慮管道的下凹。6)在安裝過程中，卡箍式離心排水鑄鐵管抗拔性能略差，接口兩端固定和不固定對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)的耐壓性能有很大影響，應(yīng)當(dāng)在橫管的直管段適當(dāng)位置增做固定支架，防止管道水平7)在彎頭、三通、四通等配件處要加固定支架或支墩以防管道滑脫。8)立管穿樓板處采用專用的承重管或采用摩擦夾緊式的固定支架以均勻管道的重量，防止4.1.13.4.管道支架安裝行：DN0DN00DN50DN00DN002)各種規(guī)格的管道支架規(guī)格按下表制作DN0DN0DN00DN50DNDN00DN003)對(duì)于多根排水管可采用共同支架。4)所有排水管轉(zhuǎn)向的彎頭上均須設(shè)置支架，衛(wèi)生間大便器登管下方應(yīng)設(shè)置托架承受登高1.14雙壁波紋管安裝4.1.14.1雙壁波紋管的安裝技術(shù)要點(diǎn)cm情況需基底原狀土層，若有超挖，應(yīng)回填級(jí)配砂位置的準(zhǔn)確性，必須對(duì)管道的水平位置和高程進(jìn)行復(fù)核。層為厚度不小于0.05m的粗砂。管道兩側(cè)也應(yīng)該回填側(cè)回填物頂起，從而保證管道的設(shè)計(jì)高程不發(fā)生變化。4.1.14.2管道安裝1)待用的管材應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另2)管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。3)下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，4)下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人，5)管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。4.1.14.3橡膠圈接口然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。橫擋板，然后用管材拉動(dòng)就位，接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。5)雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨?。管安裝完4.1.14.4管道與檢查井銜接1)管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況由設(shè)計(jì)確2)當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時(shí)，可采用中介層作法。其時(shí)在管道與砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢表面清理干凈，然后均勻地涂一燥的粗砂，固化10－20分鐘，即成表面粗糙的中介3)管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，與檢查井宜采用短管連接。即4)檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。4.1.14.5回填一般規(guī)定1)管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。4)回填前應(yīng)排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜帶有硬棱角的大塊物體。5)回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層回填高度不大于5)回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。8)管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位分層回9)管頂0.4m以上若修建道路則按道路規(guī)范要求執(zhí)行?；靥钔恋膲簩?shí)度詳下表。槽回填土壓實(shí)度要求小于40mm的沙礫或符合要求的管道基礎(chǔ)管頂以上0.4m管底腋角圍側(cè)位按地面或道路要04.1.15.1水表的安裝1)水表應(yīng)安裝在便于檢修和讀數(shù)，不受曝曬、凍結(jié)、污染和機(jī)械損傷的地方。應(yīng)不小于300mm或符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。3)注意水表安裝方向，須使進(jìn)水方向與表上標(biāo)志方向一致。4)水表前后和旁通管上均應(yīng)裝設(shè)檢修閥門，水表與水表后閥門還應(yīng)裝設(shè)泄水裝置。表前檢其表后檢修閥及專用泄水裝置可不設(shè)。4.1.15.2壓力表的安裝厚玻璃的螺紋銅環(huán)、銅動(dòng)緩沖器、銅管配件和針狀點(diǎn)球形阻斷開關(guān)。2)在管道上取壓時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)選擇在流速穩(wěn)定的直線管段上，不應(yīng)在管路分岔、彎曲、死m(xù)mmm上。如在同一管段上安裝兩個(gè)以上壓力表(或其取壓點(diǎn))時(shí)，其間距不應(yīng)小于150mm。4)取壓部件一般不得伸入設(shè)備和管道內(nèi)壁，應(yīng)保證內(nèi)部平齊。5)壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和震動(dòng)。6)壓力表安裝應(yīng)設(shè)存水彎管，壓力表和存水彎管間須安裝旋塞。7)壓力表的刻度極限值，應(yīng)為工作壓力的1.5~2倍，精度等級(jí)為1.5級(jí)。4.1.15.3水位計(jì)的安裝1)水位計(jì)應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，玻璃管的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全3)水位計(jì)應(yīng)有放水旋塞(或放水閥門)。4.1.15.4閥門的安裝應(yīng)3)給水系統(tǒng)減壓閥組應(yīng)安裝在容易接觸的地方，并要設(shè)置隔離旁通閘閥、減壓閥。4)減壓閥在制造廠內(nèi)調(diào)校準(zhǔn)確，運(yùn)行時(shí)的減壓比例與設(shè)計(jì)的減壓比列誤差不應(yīng)超過百分之6)閥門安裝前，先將管子內(nèi)部清洗干凈。以防止鐵屑，砂粒等物將閥門密封面刮傷。對(duì)其型號(hào)，做啟閉檢查其閥件的啟閉動(dòng)作是否靈活、水n最最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(S)12)安裝截止閥、蝶閥、止回閥時(shí)應(yīng)注意使介質(zhì)的流動(dòng)方向與閥體上的箭頭方向一致。13)安裝螺紋連接的閥門時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無缺。擰緊時(shí)要保證閥體不被損壞。適當(dāng)大小的自動(dòng)排氣閥，自動(dòng)應(yīng)為銅制造。I以防毗連管道過度變形，對(duì)泵類連接器亦應(yīng)提供附加支撐，以防設(shè)備過度變形。管處，以便吸收因管道系統(tǒng)伸縮和內(nèi)3)所有管道支撐件的設(shè)計(jì)及詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)在安裝前提交給工程師審批。防水鑄鐵套管外，套管材料于管道相/墻厚度的兩邊，該法蘭的直徑應(yīng)與管的外徑相同。預(yù)埋套管在就位之前，表面應(yīng)引道管，同時(shí)并要達(dá)到有關(guān)部門的要規(guī)格的條款。格柵孔的總面積11)所有雨水斗都應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的廠商制作，其格柵凈面積不小于所連接管道的橫截面面積，。外漏于公眾地方的雨水斗的其格柵均應(yīng)為平頭型，用鑄鐵制造，并用平頭或埋頭螺絲固定。管道試壓前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管道及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道的氣體排除。安裝施工有關(guān)規(guī)定，支、吊架安裝正確、牢固表及管道附件等加以隔離。加置盲板的部位工程管道分段試壓，強(qiáng)度試驗(yàn)壓閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和力應(yīng)逐漸升高，加壓到試驗(yàn)壓力的30％和60％時(shí)，應(yīng)分別壓力時(shí)停止加壓。試驗(yàn)結(jié)果5)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的原則是按系統(tǒng)和分區(qū)不同分別進(jìn)行，先試主管(立管)，后試支管，等主支管試驗(yàn)合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；具體的試壓操作是將試壓管道末端封堵，各配水點(diǎn)管口封堵，然后緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；加壓宜用手動(dòng)緩慢升壓，升壓時(shí)1)系統(tǒng)的清洗(水沖洗)是待水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。系統(tǒng)的清洗(水沖洗)順序原則上與水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色水、熱水、直飲水管道沖洗流速不小于1.5m/秒。在進(jìn)行沖洗以前，短接設(shè)備進(jìn)出口。應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，全開系統(tǒng)中所有閥門，關(guān)閉儀表閥，設(shè)。具合格后應(yīng)取得衛(wèi)生防疫部門檢驗(yàn)井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。雨水管4)衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出為止。管道清潔有管道在裝配成系統(tǒng)之前，應(yīng)用金屬刷清除管內(nèi)油污、油脂或污物?；蚰ú紒砟?，刷子或抹布應(yīng)比清洗的管子內(nèi)徑稍大。。清洗處理之后，各管段的末端應(yīng)緊密地封閉，以防前，還應(yīng)將所有過濾器進(jìn)行徹底清洗處理。.21給排水設(shè)備安裝4.1.21.1變頻供水設(shè)備、立式多級(jí)循環(huán)泵、消防水泵安裝2)水泵聯(lián)軸器找正,設(shè)備就位后電機(jī)與泵體同心度找正工作，在初平時(shí)可用刀口尺配塞尺的動(dòng)后側(cè)得，則可認(rèn)為該水泵器保護(hù)罩的設(shè)置必須保證牢。安裝隔振器或隔振墊，應(yīng)使各承載均勻，不偏心。安裝位置平整。4)泵類設(shè)備安裝工作結(jié)束后，填寫安裝記錄，交相關(guān)單位或部門的對(duì)口人員確認(rèn)。4.1.21.2潛水排污泵安裝1)安裝時(shí)，耦合提升軌座(含出水法蘭及管路)與基礎(chǔ)連接采用其鍍鋅膨脹螺栓(帶帽墊)度方向)≤1/1000，軌道間距滿足說明書要求，保證體提升時(shí)上下滑動(dòng)無卡阻。2)潛水排污泵安裝標(biāo)高、偏差±20mm，中心偏≤10mm，檢修用設(shè)備固定點(diǎn)與泵檢修吊點(diǎn)中一致，偏差≤5mm。加工成形。平墊鐵的外形尺寸應(yīng)≥斜墊鐵的外形尺寸(100×50mm)，平墊鐵的最簿厚度一般4)潛水泵安裝于集水坑中，其水泵啟停位置，相對(duì)水位標(biāo)高、位置符合設(shè)計(jì)要求。電前必須確認(rèn)泵與引出電纜浸入溫水6小時(shí)常檢查維護(hù)的操作，水泵在電控操作箱指令下開啟，停止動(dòng)作可靠，符合設(shè)計(jì)要求。4.1.21.3不銹鋼生活水箱安裝1)水箱的安裝必須符合產(chǎn)品安裝使用說明書的技術(shù)要求，符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的規(guī)定。水由生產(chǎn)廠家技術(shù)工人按組裝圖的技術(shù)要求進(jìn)行。4.1.21.4水泵調(diào)試運(yùn)行1)運(yùn)行前的條件控制箱柜安裝調(diào)試合格，送上正式2)離心水泵單機(jī)調(diào)試①全開啟入口閥門，關(guān)閉出口閥門。②排凈泵吸入管內(nèi)及泵體的空氣吸入管充滿介質(zhì)。③啟動(dòng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)，監(jiān)聽泵體及軸承有、無異常響聲，發(fā)現(xiàn)問題立即停車排除故障，無問題則繼續(xù)運(yùn)行。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后出口閥門的開啟時(shí)間不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。3)離心泵負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流、電壓等。泵負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，達(dá)到下4)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象；水泵體無滲漏。不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；軸封填料溫升正常，求7)水泵軸承各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)振幅等項(xiàng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；8)將試車過程中的記錄整理好填入“泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”表中。4.1.22.1給水系統(tǒng)調(diào)試要求及方法1)室外給水管道、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用空氣進(jìn)行吹洗，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施。2)水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的3)沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水。)水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。5)把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。6)把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。密，確保不滲不漏，并做4.1.22.2排水系統(tǒng)調(diào)試1)把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。3)檢查閥門和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確。4)自動(dòng)控制箱拉上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的動(dòng)6)各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn)，確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn)，確保4.1.22.3水泵的調(diào)試1)水泵安裝調(diào)試注意事項(xiàng)重量要支撐或吊起來，且管路的進(jìn)出口軸線要與水泵的進(jìn)出口軸線一致。要安裝過濾器，在水泵與管路銜接前要沖洗管④必須檢查電機(jī)及電路，檢查主要包括：電機(jī)的絕緣情況，電控柜中的過載保護(hù)，電機(jī)的接線方式和接線盒中的壓線是否壓緊。一般電機(jī)功率≤4KW，采用直接啟動(dòng)。①查看進(jìn)出口法門是否完好，有無運(yùn)行堵塞，泵及附件管路無泄露。過大，泵有可以會(huì)有損傷，電機(jī)也因電流過大容易燒毀。械密封干磨造成機(jī)封損壞。⑥用手轉(zhuǎn)動(dòng)盤車：轉(zhuǎn)子部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡殼，磨擦現(xiàn)象。3)啟動(dòng)與運(yùn)行②接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開出水管路上的閥門，運(yùn)行時(shí)間不得超過5③調(diào)節(jié)工況：讓運(yùn)行工況在說明書使用范圍內(nèi)，盡量靠近設(shè)計(jì)點(diǎn)。由于流量和功率一般無法看到，因此要調(diào)節(jié)壓力(出口壓力—進(jìn)口壓力=水泵揚(yáng)程)和電流在額定范圍內(nèi)。5)水泵常見的滲漏原因及解決辦法：①機(jī)械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,這樣該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。②水泵周期性滲漏：泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自③密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。④轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損⑤泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。若因機(jī)械部分卡死，應(yīng)調(diào)整裝配間隙，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；若因線路發(fā)生故障，⑥泵不出水。若因吸水管不嚴(yán)，管內(nèi)接頭漏氣，應(yīng)檢修各接頭，使其密封；若因空氣未排盡，應(yīng)擰開排氣螺栓，排盡空氣；若因泵內(nèi)的水未灌滿，應(yīng)使泵體灌滿水；若因密封件失效，泵軸漏水，應(yīng)更換密封件。⑦流量降低。若因揚(yáng)程過高，應(yīng)調(diào)整揚(yáng)程；若因底閥或葉輪堵塞，應(yīng)排除堵塞物；若因管換直徑大的電源線；若因泵的揚(yáng)程太低，應(yīng)縮短工作時(shí)間；若因機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整間隙，排除摩擦。土建預(yù)留、預(yù)埋電氣三箱安裝電氣配管電纜橋架敷設(shè)封閉式母線槽敷管內(nèi)穿線和配線燈具開關(guān)插座安裝和接線、交接試驗(yàn)必須認(rèn)真熟悉圖紙，詳細(xì)了解設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)人員針對(duì)工程的特點(diǎn)及要求，按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求進(jìn)行詳細(xì)、必要的技術(shù)交底，弄清與之相關(guān)專業(yè)與電氣預(yù)留、預(yù)埋的銜接，掌握必要的建筑結(jié)構(gòu)形式，預(yù)留、預(yù)埋的相關(guān)位置，相互尺寸，標(biāo)高和坐標(biāo)以①?gòu)椌€定位→加工彎管→穩(wěn)固盒箱→管路敷設(shè)→掃管穿帶線②材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)做好驗(yàn)收工作，管壁應(yīng)厚薄均勻，無砂眼和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅鋼管鍍鋅層應(yīng)廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)穿(拉)線盒。采用難燃PVC厚管或金屬電線管在樓板、地板及墻內(nèi)暗敷時(shí)，其保護(hù)貼清理干凈。(1)冷煨法(適用于Φ15~Φ25)將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎栓住一端，以便煨彎后方便抽出。將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風(fēng)機(jī)等加熱裝置對(duì)導(dǎo)管煨彎處進(jìn)行均熱象。以及各類盒、箱、彎管等附件。明配管的敷設(shè)應(yīng)橫平、豎直、間距均勻、排列整齊。水平敷管支、吊架的間距為1.0~1.5米，垂直敷管的支架安裝間距為1.5~2.0米，管卡距離為150~500mm之間。支、吊架間距應(yīng)均勻；明配管的角鋼支架應(yīng)不小于-25×3，扁鋼應(yīng)不小于-30×3mm。 地線安裝→電線電纜敷設(shè)：橋架敷設(shè)方式橋架部位相鄰設(shè)施最小間距(mm)50~100頂部底部電氣裝置(頂部)垂直敷設(shè)底部墻、柱25~50電纜橋架與各種管道具有腐蝕性液體(或氣體)管道掛標(biāo)志牌電力電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)：準(zhǔn)備工作→電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)→水平敷設(shè)或垂直敷設(shè)→電纜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)有合袼證、試驗(yàn)證明書。型號(hào)、規(guī)格、耐壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜外保護(hù)層整個(gè)長(zhǎng)度上應(yīng)標(biāo)明制造商、電纜型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度標(biāo)記，合格證上標(biāo)明出廠日期及長(zhǎng)度，電纜軸架應(yīng)完好無損，檢查電纜外觀應(yīng)光滑無損，無明顯的皺折，鎧裝層無繡蝕，表面無機(jī)械損傷、扭曲的現(xiàn)象。驗(yàn)收合格后纜板的不燃燒體或防火材料封堵。電纜井與房間、走道的孔洞應(yīng)采用防火堵料材料封堵。本工程1#~5#高層住宅照明用電采用密集型插接母線槽沿電氣豎井饋電至各層配電間，再和檢驗(yàn)→安裝定位及標(biāo)高確定→支架制作及安裝→母線安裝前絕緣測(cè)定→封閉線及分線箱安裝→清理及防水、防火檢查→接地檢查→通電前。母線安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)類型，采用角鋼或槽鋼制作。M封閉式母線槽的轉(zhuǎn)彎處以及與柜的連接處必須加裝支吊架。做好原始記錄。螺孔應(yīng)對(duì)齊，螺栓不得旋轉(zhuǎn)穿入，防止損害行組裝，不得隨意更換。母線槽在存放時(shí)不得使用鋼絲繩進(jìn)行起吊和綁外，不同回路/支路的導(dǎo)線不應(yīng)共管敷設(shè)，不同低壓等級(jí)的導(dǎo)線不應(yīng)共管、共槽敷設(shè)。)或鍍鋅鐵板槽板配線。消防設(shè)備、事故照明及火災(zāi)控制、信號(hào)和報(bào)警線路暗敷時(shí)應(yīng)穿管敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30㎜。明敷時(shí)(包括在天花吊頂內(nèi))封閉式金屬橋架、線槽或鍍鋅鋼管外均應(yīng)涂防火涂料保護(hù)。氣線路均應(yīng)采用鍍鋅厚鐵管、防爆線盒焊接鋼管(焊接鋼管(SC)電線管(MT)、PVC管(FPC)(管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù))(管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù))23456782345678202020202020202020202025252520202020202525202020252532322020202020252520202525253232202020252525252020252532323220202025252532202525323232402025253232404025323232404025253240253240402532404032405050324050504050507032505070505070806753864326422開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜(盤、臺(tái))安裝→調(diào)整試驗(yàn)→二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)→送電運(yùn)行及驗(yàn)收供貨單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查。制造廠的技術(shù)文件、合格證、試驗(yàn)說明書、使用說明書、零配件、附件應(yīng)齊全、無漏、無好，柜牌編號(hào)、用途去向指示牌完整型鋼的制作與安裝1515允許直度的調(diào)整，安裝后應(yīng)與接地搬運(yùn)過程中宜輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的震動(dòng)與箱、柜安裝：落地式配電箱、柜安裝一般采用螺栓固定在基礎(chǔ)型鋼上(10#槽鋼)，屏、柜直直間接縫屏項(xiàng)垂目度2mm，配電箱底m配電箱(盤)安裝完成后，在進(jìn)行內(nèi)部接線時(shí)，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色管熒光燈、緊湊型吸頂燈、疏散指技術(shù)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)固端正。同一場(chǎng)所安裝的燈具應(yīng)橫平、豎傷線芯，壓板連等電位連接，其接地線截面不小于2.5mm2的黃、綠弧裝置、燈具附近的管口和隔爆型接線盒進(jìn)出管口均應(yīng)作好隔離密封。施工工藝流程：接線盒檢查清理→接線→安裝→通電試驗(yàn)各類到場(chǎng)開關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品合格證。mLLLLLNNNNN安裝在同一場(chǎng)所的開關(guān)、插座高度差不應(yīng)大于5mm；安裝的開關(guān)、插座高度差應(yīng)小于0.5mm。L3L2孔深為宜，壓4.2.9.1防直接雷擊沿屋頂女兒墻(或裝飾構(gòu)架)頂設(shè)置避雷帶，并在屋面設(shè)置不大于10mx10m的避雷網(wǎng)，用4.2.9.2防雷電感應(yīng)4.2.9.3防雷電波侵入皮、4.2.9.4防雷電側(cè)擊上的保護(hù)措施處理并與防雷裝置相連(具體起始高度見各棟平面)。4.2.9.5均壓環(huán)(網(wǎng))按圖所示，利用地下層結(jié)構(gòu)底板或剪力墻內(nèi)兩根水平鋼筋焊通，形成均壓環(huán)(網(wǎng))，各引下線應(yīng)與均壓環(huán)(網(wǎng))相連。4.2.9.6接地裝置4.2.9.7等電位聯(lián)接1)設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)及局部等電位聯(lián)結(jié)總等電位聯(lián)結(jié)：在變配電所設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)箱(明裝，底邊距地0.5m)內(nèi)置總等電位聯(lián)結(jié)管、空調(diào)干管等金屬物、變配電所的PE干線及防雷預(yù)埋件均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)板連接，做法參見02D501-2-11~15圖。于墻內(nèi)或地板中，或沿電纜橋架、豎井明敷。MEBMEB互連接。3)用電、配電控制設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬燈具的外殼等必須與保護(hù)線(PE線)可靠連接，以保障操作安全，在鋼管的連接處和鋼管與接線盒連接處，均需采用跨接線作可靠x扁鋼作為輔助保護(hù)線，該保護(hù)線與本建筑的接地系統(tǒng)內(nèi)用25x4的鍍鋅扁鋼沿四周敷設(shè)(+0.2m)作為一水平局部等電位環(huán)，該扁鋼與垂直敷設(shè)的地螺栓。配電豎井內(nèi)的配電箱外殼、橋架、母局部等電位環(huán)進(jìn)行可靠的電氣連接。配線槽)通長(zhǎng)敷設(shè)一根40X4鍍鋅扁鋼作為電纜橋架(或配線槽)的輔助保a2a護(hù)線，并至少每隔6m與橋架焊接(或跨接)一次，每?jī)啥畏忾]式母線外殼間及兩段電纜橋架間的連接處不小于6mm2的軟銅線跨接。鍍鋅電纜橋架或鋁合金電纜橋架(不噴涂或噴漆)可用橋架本身作.10低壓電氣系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在配電屏、盤、柜安裝完成，與之相關(guān)的線路敷設(shè)、連接完成以及用電設(shè)電氣系統(tǒng)調(diào)試人員，應(yīng)持有經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)單位(或部門)頒發(fā)的特殊作業(yè)電氣調(diào)試人員上崗證，并持證上崗進(jìn)行作業(yè)。4.2.10.1低壓配電系統(tǒng)調(diào)試為保證低壓配電系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。在低壓配電系統(tǒng)送電前，應(yīng)對(duì)低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行必要置，其饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。確保線路接線正確，開關(guān)通斷正常。2)配電系統(tǒng)回路絕緣測(cè)試在測(cè)量饋電回路絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表以及電子回路板的斷開所有與之并聯(lián)的支4)測(cè)量二次回路及所連接電纜的絕緣電阻。二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的5)電壓線圈動(dòng)作值校驗(yàn)額定電壓的5％；短時(shí)工作的合閘線圈應(yīng)在額定電壓的85％~110％范圍內(nèi)，分勵(lì)線圈應(yīng)在額定電壓的75％~110％范圍內(nèi)均能可靠工作。6)低壓電器動(dòng)作情況的檢查應(yīng)按產(chǎn)品隨機(jī)技術(shù)文件的要求進(jìn)行7)低壓電器采用的脫扣器的整定各類過電流脫扣器、失壓和分勵(lì)脫扣器、延時(shí)裝置等應(yīng)按使用要求進(jìn)行整定，其整定8)低壓電器連同所連接的電纜及二次回路的交流耐壓試驗(yàn)9)測(cè)量電阻器和變阻器的直流電阻值其差值應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。4.2.10.2動(dòng)力配電和控制系統(tǒng)的調(diào)試動(dòng)力配電和控制系統(tǒng)在正式送電和設(shè)備試運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行必要的線路校驗(yàn)和調(diào)斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表以及(1)線路的校驗(yàn)和調(diào)試同低壓配電系統(tǒng)調(diào)試的相關(guān)條款。(2)用電設(shè)備的絕緣電阻測(cè)試電回路和設(shè)備受電回路的絕緣電阻值接線測(cè)試，相間以及相對(duì)零(地)的絕緣電阻值4.2.10.3照明配電系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行必要的線路校驗(yàn)和調(diào)試。斷路器、照明器具、電器和儀表以及(1)線路的校驗(yàn)和調(diào)試低壓配電系統(tǒng)調(diào)試的相關(guān)條款(2)照明線路和照明器具絕緣電阻測(cè)試220V供電的照明器具，其供電回路和器具與金屬外殼的絕緣電阻值，相間對(duì)零(地)4.2.10.4配電及控制系統(tǒng)試運(yùn)行要求后，對(duì)其合(斷)閘和控制系統(tǒng)進(jìn)行模擬試運(yùn)行。 (1)二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。 (2)電氣閉鎖和機(jī)械閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。(3)饋電回路給各設(shè)備供電正確。在進(jìn)行設(shè)備送電試運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)機(jī)電(或相關(guān)系統(tǒng))專業(yè)給出的經(jīng)審核、批準(zhǔn)的機(jī)電設(shè)備(或系統(tǒng))調(diào)試方案進(jìn)行。由機(jī)電設(shè)備(或相關(guān)系統(tǒng))專業(yè)進(jìn)行組織、各系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)進(jìn)行配合，在組織到位，并安排好應(yīng)急方案的同時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備(或系統(tǒng))五、電氣系統(tǒng)和給水系統(tǒng)節(jié)能措施能措施a多于三級(jí)，配電半徑不超過200米，有效地降低g施工時(shí)使三相負(fù)荷盡可能平衡木j接觸器，以節(jié)省能耗。a.按照《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2004)，嚴(yán)格控制各個(gè)場(chǎng)所的照度值和照明功率d.室內(nèi)一般場(chǎng)所照明采用三基色T5、T8直管形熒光燈和緊湊形熒光燈，直管形熒光燈配直接型敞開式或帶有格柵的燈具，緊湊形熒光燈配用直接型敞開式燈具。室內(nèi)用燈具效率不壓鈉燈光源采用節(jié)能型電感式整流器，電感式整流器能耗應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《管型熒光f.地下車庫(kù)照明燈具采用間隔供電方式，可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)或根據(jù)時(shí)間自控，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)照度的12.5%(只開應(yīng)急照明)、50%(正常照明開啟一半)、100%(全開)場(chǎng)景控制模式；g.會(huì)所照明設(shè)置智能照明控制系統(tǒng)、對(duì)會(huì)所公共區(qū)域照明實(shí)行自動(dòng)控制與集中管理，并根面板分組控制、照度/人體感應(yīng)、感光等實(shí)時(shí)控制h.住宅樓梯間和走道照明配紅外感應(yīng)節(jié)能開關(guān)，平時(shí)自動(dòng)開關(guān)控制，火災(zāi)時(shí)強(qiáng)制點(diǎn)亮；i.室外園林及建筑立面照明根據(jù)預(yù)置時(shí)間和室外照度自動(dòng)開啟或關(guān)閉，系統(tǒng)提供前半夜、照明場(chǎng)景控制模式。本工程屋頂構(gòu)架上均設(shè)有太陽(yáng)能供熱裝置，高層住宅每戶在廚房設(shè)置太陽(yáng)能熱水供熱系a量與管理，增強(qiáng)用戶d.在變電所和商業(yè)裙樓的二級(jí)配電系統(tǒng)中設(shè)置分項(xiàng)計(jì)量，做為收費(fèi)和建筑能耗分析依據(jù)，采用帶有通