頁腳內(nèi)容I 樁基施工方案編制依據(jù) 1工程概況 1 地質(zhì)條件 2 第四章質(zhì)量目標、質(zhì)量控制及保證措施 10 第五章施工進度計劃與工期保證措施 17 第八章安全保證體系及安全保證措施 26 六、旋挖樁樁位編號圖及施工計劃(附件) 30頁腳內(nèi)容1 樁基施工方案該方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主發(fā)放圖紙、地勘報告；現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程以及一、建筑、設(shè)計概況(一)建筑概況層地下室，地上共擬建9棟(二)設(shè)計概況C筋混凝頁腳內(nèi)容2 樁基施工方案否則需再渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并應(yīng)立即二、場址工程地質(zhì)條件，現(xiàn)近場區(qū)主要有瘦狗嶺斷裂(NWW-EW向)、文沖斷裂(NW向)以及化龍-黃閣m淤泥質(zhì)部主要為下古生界混合花崗巖，局部為白堊系粗砂巖，巖性為強風化粗砂巖，碎帶頁腳內(nèi)容3 樁基施工方案準備施工放樣定位清楚障礙物鉆機就位制漿埋設(shè)護筒選擇鉆進參數(shù)鉆進成孔清孔泥漿循環(huán)泥漿外運運送鋼筋籠下鋼筋籠制作鋼筋籠下導管檢測拼接導管泥漿排放混凝土灌注起拔護筒圖1工藝流程運輸混凝土試塊制作頁腳內(nèi)容4 樁基施工方案?施工順序布置：先從施工出口最遠部位開始(即東南角)，先完成?由于本工程為地下作業(yè)，而且是重型機械作業(yè)，機械進場前從施工(一)放樣定位(二)旋挖機就位誤差不大于(三)埋設(shè)護筒m，護筒埋設(shè)(四)旋挖機成孔進過頁腳內(nèi)容5樁基施工方案在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2~1.3之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表過成孔掏渣以重一般(五)抗拔樁施工及擴大頭清孔(有擴大頭部分才需清孔)頁腳內(nèi)容6樁樁基施工方案利用鉆桿下壓帶動活動套桿,使鉸接鉆齒擴張至設(shè)計尺寸(活動桿與鉸距頁腳內(nèi)容7 樁基施工方案更慢8)、鉆孔過程中要做好鉆孔記錄,并與設(shè)計對比,嚴重不符時要提請變頁腳內(nèi)容8 樁基施工方案(六)鋼筋籠制作與安放隔點允許偏差表項次項次項目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50鋼筋籠長(超過16m)在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬(七)下導管(1)外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，是否平滑，對于新導管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對頁腳內(nèi)容9 樁基施工方案(2)對接檢查：導管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。管長度應(yīng)(八)混凝土澆筑1．混凝土車攪拌運輸；混凝土坍落度控制在18~22cm；用攪拌車混凝土直澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導管埋深控制在2~6m，拆管前抽取1~2盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)(九)起拔護筒(十)回填樁孔重新將孔口封頁腳內(nèi)容10 樁基施工方案(一)準備工作1．開工前進行：用磚渣鋪設(shè)(道路、鋼筋加工場)、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，2．材料試驗(鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等)。(二)成孔全過程格。完整、清晰。頁腳內(nèi)容11 樁基施工方案二、質(zhì)量控制及保證措施(一)質(zhì)量控制手段書。實質(zhì)量體(二)質(zhì)量管理制度頁腳內(nèi)容12 樁基施工方案記錄，由(三)質(zhì)量通病控制手段，對：計算→復核→(1)事故原因：場地不堅實、不水平，地表循環(huán)不科學，鉆機安裝不水平 造成孔徑不規(guī)則，(2)根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)(1)導管原因：導管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過程中局部受阻，或(2)初灌量原因：初灌量過大或過小，過大則可能造成導管底節(jié)爆開，過頁腳內(nèi)容13 樁基施工方案(3)泥漿原因：泥漿比重過大，增加導管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無法(4)混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時攪拌時間不夠，造成混凝土和易性降(5)粗骨料原因：由于卵石級配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。(6)埋管原因：埋管過深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程(7)操作原因：導管沒有位于鉆孔中央，以致在操作過程中，不慎將導管(8)其他原因：如孔口雜物不小心掉入導管內(nèi)，或有水掉入導管內(nèi)，或大堵嚴等級頁腳內(nèi)容14 樁基施工方案(2)掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝(1)澆筑混凝土應(yīng)及時連續(xù)，中途停頓時不宜超過30min。(2)二次清孔時孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2以下。(3)質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。(4)在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴禁距混凝土面4~6m處混凝土與浮施；3)強~中風化、微風化基巖。在以上地層中鉆進，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且。頁腳內(nèi)容15 樁基施工方案2)鉆進中遇到孤石3)強、中風化、微風化基巖中鉆進用前按規(guī)范對每批(≤60t)進行送驗一次。制作鋼筋籠之前，對鋼筋銹蝕嚴重頁腳內(nèi)容16 樁基施工方案(五)文明施工措施(1)施工現(xiàn)場必須實行封閉管理，設(shè)置進出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴格，力爭美觀、大卡要根據(jù)各工種(1)施工現(xiàn)場實行(填磚渣或碎石)硬地坪施工。(2)施工現(xiàn)場道路暢通、平坦。(3)施工現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對于施工中流出的泥漿(4)對于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要及時回填。(5)施工現(xiàn)場適當?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。 樁基施工方案(6)積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當進行綠化布置。(1)建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場總平面布置合理堆放。(2)建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放(存放)，不得超高。出場，配肯 天，具體開工時間以甲方書面通 二、施工進度計劃及形象進度控制頁腳內(nèi)容17頁腳內(nèi)容18 樁基施工方案然后采取措施完成每一個分段目標，最終完成總目標。(細化施工進度計劃具(一)施工準備好原材料和設(shè)備的報驗，計劃在進場后25~35天內(nèi)完成。質(zhì)粘程需求的旋挖樁機不少于300，并回填磚渣或角石40~50cm后并碾壓密實，以便旋挖樁機進入基坑暫不能工便道頁腳內(nèi)容 樁基施工方案(二)旋挖樁成孔施工(三)施工進度安排此圖(見圖2、圖3)。放籠下導管澆注砼三、工期保證措施(一)組織措施頁腳內(nèi)容20 樁基施工方案(二)配合措施(三)物資保證3．現(xiàn)場配備4輛吊車及2~3輛勾機，專門負責下放鋼筋籠和灌漿，這樣使頁腳內(nèi)容21 樁基施工方案(五)技術(shù)措施(六)經(jīng)濟措施一、主要機械設(shè)備投入額定功制造年份率269ZR280A-1用于施生產(chǎn)能力備注工部位工程樁基礎(chǔ)類約3~4根/天樁基礎(chǔ)自有工程樁基礎(chǔ)類約3~4根/天樁基礎(chǔ)自有2SANY北京三一重工2湖南中聯(lián)重科6上海金龍旋挖樁機旋挖樁機SR250201020092011298.523頁腳內(nèi)容22 樁基施工方案汽汽車吊車SCC250C挖土機切割機泥漿泵全站儀導管導管PC2003PNL蘇州一光湖南中聯(lián)重科3.522租用租用42~3141456789二、勞動力安排、安全員、材，生產(chǎn)勞動力組織見表4。力組織目部職責范圍79頁腳內(nèi)容23 樁基施工方案1144三、周轉(zhuǎn)材料投入安排，滿一、施工用電專項方案(一)施工用電專項方案(1)供電系統(tǒng)配電力變壓器容量：待定。(2)施工場地計算系統(tǒng)容量：1)電焊機22KW×3臺(實際備6臺)66KW2)泥漿泵22KW×4臺(實際備6臺)66KW頁腳內(nèi)容24 樁基施工方案3)場地照明10KW(3)用電量計算11221122(4)計劃容量與實際容量匹配狀況1．施工現(xiàn)場電力系統(tǒng)分布圖(略)。(1)用電系統(tǒng)配置1)配電柜(箱)。2)電源線頁腳內(nèi)容25 樁基施工方案mm3)其他電器設(shè)備(2)用電保護(3)用電管理(4)用電檢查制度頁腳內(nèi)容26 樁基施工方案一、安全保證體系(一)保證體系(二)安全施工管理措施2、建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理部設(shè)置3、加強職工安全教育。各項工程施工前，工程技術(shù)部門必須向參加施工頁腳內(nèi)容27 樁基施工方案