豎井專項風險評估報告集團文件發(fā)布號：(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-環(huán)島路(鰲山路-高殿二號路段)工程Ⅱ標程施工安全風險評估報告環(huán)島路(鰲山路-高殿二號路段)工程Ⅱ標臨時豎井工程施工安全風險評估報告編制單位：中鐵十八局集團廈門環(huán)島路Ⅱ標項目部評估小組負責人：韓利民評估小組人員名單序序號姓名職稱專業(yè)類別簽名1韓利民高級工程師隧道工程2張斌梁高級工程師隧道工程3黃健高級工程師施工安全4史鵬飛高級工程師隧道工程5張立樁高級工程師鐵路工程一編制依據(jù)1.1評估依據(jù)的法律法規(guī)1．《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令【2002】第702.《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令【1998】第74號)3.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國主席令【2001】第604.《中華人民共和國建筑法》(中華人民共和國主席令【1997】第91號)5.《中華人民共和國環(huán)境保護法》(中華人民共和國主席令【1989】第226.《中華人民共和國防洪法》(中華人民共和國主席令【1998】第88號)7.《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》(中華人民共和國主席令【2007】第9.《中華人民共和國防震減災法》(中華人民共和國主席令【1997】第9410.《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》(中華人民共和國國務院令【2003】第11.《危險化學品安全管理條例》(中華人民共和國國務院令【2002】第34412.《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》(中華人民共和國國務院令14.《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》(國務院令【2001】15.《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局令【2005】第11.2評估依據(jù)的規(guī)范標準1、交通運輸部《公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南(試行)》2、《公路工程技術標準》(JTGB01-2003)3、《公路隧道設計規(guī)范》(JTGD70-2004)4、《公路隧道施工技術規(guī)范》(JTG-F60-2009)5、《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》(JGJ-T111-98)6、《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)7、《既有建筑地基基礎加固技術規(guī)范》(JGJ123-2000)8、《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108-2008)9、《公路隧道通風照明設計規(guī)范》(JTJ026.1-1999)10、《公路隧道交通工程設計規(guī)范》(JTG/TD71-2004)11、《公路隧道消防技術規(guī)程》(DBJ53-14-2005)1.3評估依據(jù)的設計文件《環(huán)島路鰲山路-高殿二號路段工程B標隧道工程》(第四冊)二工程概況與工程地質(zhì)及水文條件本工程在主線隧道左右線中間設置一座臨時施工豎井，左線樁號為ZK1+770，右線樁號為YK1+780。豎井井口位于鐵路貨場內(nèi)，豎井斷面尺寸為7.98m×8.48m的矩形斷面，深度為25.34m，下設連接左右線的馬蹄形橫通道。鋼筋格柵支撐間距50cm，20cm×20cm雙層鋼筋網(wǎng)片。豎井周圍設置一圈高壓旋。水文地質(zhì)條件范圍內(nèi)巖土體自上而下分別為：雜填土→填石→素填土→填砂→淤泥質(zhì)土→中粗砂→粉質(zhì)粘土→殘積砂質(zhì)粘性土→全風化花崗巖→砂礫狀強風化花崗巖→碎水文地質(zhì)情況：擬建場地原始地貌位于海灣灘涂及殘積臺地路段，后經(jīng)人工建設改造，沿線無池塘、河流或海水分布，整個場區(qū)地表水系、水體總體不發(fā)育。擬建場區(qū)地下水主要賦存和運移于填筑土、中粗砂的孔隙、殘積土、全風化巖的孔隙、網(wǎng)狀裂隙和下部風化基巖的裂隙中。部分地段賦存于中粗砂中的地下水為承壓水外，其余地下水均為潛水，其中風化基巖部分地段受上覆弱透水層作用，具有微承壓性。擬建場地地下水受地形、地貌及后期人工回填影響，變化較施工臨時豎井復合式襯砌支護參數(shù)表初期支護初期支護鋼筋網(wǎng)射砼厚20cm鋼拱架鋼筋格柵間距cm超前支護超前小導管(L=4.5m，300二次襯砌 水耐腐蝕拱墻40cm仰拱40cm錨桿錨桿L=3.5m，100橫通道字鋼間錨桿L=3.5m，100鋼筋網(wǎng)×20cm射砼厚24cm橫通道cm/豎井施工區(qū)域的地質(zhì)斷面圖三風險源辨識3.1工程資料的收集整理進行專項風險評估前，首先收集風險評估相關的資料，本項目收集資料階段1、進行現(xiàn)場勘查，了解施工現(xiàn)場的建筑布局、周邊環(huán)境、施工區(qū)域的面積、施工場界內(nèi)地下管線等情況。2、結合地質(zhì)勘察報告和現(xiàn)場地質(zhì)勘查鉆孔樣品，以及設計文件等資料，了解豎井施工區(qū)域的地質(zhì)結構，并與設計部門溝通，對初步設計文件進行了優(yōu)化。3、參考類似工程施工經(jīng)驗，結合本項目實際情況與設計圖紙，詳細擬定了施工方案。分解臨時豎井作業(yè)程序分解表作作業(yè)內(nèi)容水泥旋噴樁止水帷幕人工配合機械開挖、龍門吊提升料斗出渣支立格柵拱架、打設系統(tǒng)錨桿、安裝鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土綁扎鋼筋并立模并澆筑C40防水耐腐蝕混凝土人工配合機械開挖打設超前小導管分項工程洞口圍護豎井開挖初期支護混凝土襯砌、混凝土鎖口圈開挖超前支護分部工程臨時豎井豎井橫通道支支立鋼拱架、打設系統(tǒng)錨桿、安裝鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土C0防水耐腐蝕混凝土初期支護二次襯砌通過與現(xiàn)場施工人員座談、評估小組討論、專家咨詢、工程類比等方式結合《公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南》中施工作業(yè)活動與典型事故類型對照表，分析得出下表中的危險源普查清單。豎井施工風險源普查表序號123456風險源提升設備制做、安裝基坑支護不牢、圍護結構失穩(wěn)上下通道防護不牢垂直運輸洞內(nèi)用電塌方、地表沉陷、周圍建筑物變形倒塌判斷依據(jù)提升設備為龍門吊，屬于特種設備，安裝較復雜，工較多，且施工現(xiàn)場為鐵路貨場，周邊環(huán)境復雜豎井處土質(zhì)較差，為雜填土，且依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)鉆孔表明地下水位較高，施工難度較大上下通道采用“之字梯”，豎井高度達到25m，且斷施工存在施工干擾洞內(nèi)環(huán)境較為潮濕，施工機械較多，且空間較小豎井處土質(zhì)較差，周圍建筑物離豎井距離較小四風險分析采用系統(tǒng)安全工程的方法，從人員、機械、材料、施工方法、環(huán)境要素等五個方面分析導致事故的致險因子，如下表。通過評估小組討論、座談、專家咨詢并參考類似工程等方式，結合《公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南》附錄3得出風險源風險分析表。豎井施工風險源風險分析表作業(yè)內(nèi)容洞口圍護豎井開挖潛在的事故類型周邊建筑物損壞、倒塌機械傷害、物體打擊、高空墜落、坍塌致險因子地表沉陷挖機、提升料斗、豎井側壁及井口雜物、井口及上部支護結構變形嚴重受傷害人員類型周邊居民作業(yè)人員傷害程度重傷傷、死亡不安全狀態(tài)1、圍護結構強度不足2、止水帷幕未完全封閉3、周邊建筑物未加固1、個人防護用品缺失2、豎井之字梯護欄損壞3、上部支護結構變形4、開挖與物料提升工序垂直交叉，存在相互干擾不安全行為1、變形監(jiān)控頻率不足2、監(jiān)控數(shù)據(jù)未及時反饋1、開挖人員在挖機回轉半徑內(nèi)和停2、提升料斗下有機械、人員施工3、井上工作人員在井口圍欄附近停4、未按照監(jiān)控量測反饋數(shù)據(jù)調(diào)整施工方法豎井初期支護混凝土襯砌、混凝土鎖口圈道、主洞間體系轉換施工物體打擊、機電、坍塌機械傷害、物體打擊、觸電坍塌、物體打擊、機械傷害電纜線、提升料斗、圍巖破碎電纜線、輸送泵、坍塌施工方案不合理、作業(yè)人員未按照要求施斗、挖機、變形超過預警值未及時報警作業(yè)人員作業(yè)人員作業(yè)人員傷、死亡傷傷、死亡1、個人防護物品缺失2、上部支護結構變形3、工序干擾1、個人防護用品缺失2、未按照施工方案施工，襯砌面未緊跟初期支護3、用電設備無安全保護裝置1、個人防護用品缺失2、未嚴格按照施工方案施工，支護未完善就開挖。1、在提升料斗下作業(yè)2、電工未按照操作規(guī)程接電3、未檢查上部支護面完整情況就開始作業(yè)1、澆筑混凝土時違規(guī)操作，違規(guī)指揮2、現(xiàn)場人員亂搭照明線路1、作業(yè)人員為圖省事擅自減少作業(yè)2、機械手違規(guī)操作。橫通道開挖橫通道超前支護橫通道初期支護機械傷害、物體打擊、坍塌物體打擊、機械傷害物體打擊、機挖機、提升料斗、圍巖變形管棚鉆機、注漿機電纜線、提升料斗、圍巖破碎作業(yè)人員作業(yè)人員作業(yè)人員傷、死亡傷傷、死亡3、挖機、提升料斗作業(yè)時指揮人員和機械操作手未集中注意力，配合不默契。1、個人防護用品缺失2、單循環(huán)開挖長度過長3、開挖掌子面松散面未清除1、機械帶病作業(yè)2、工作平臺防護欄損壞3、個人防護用品缺失4、未按照設計參數(shù)進行超前支護1、個人防護用品缺失3、變形已達到預警值，未引起重視及時1、現(xiàn)場開挖指揮人員未到位2、未按照設計尺寸開挖，超挖嚴重3、未清理上部松散面就開始下部作業(yè)1、施工機械違章操作、違章指揮2、注漿壓力不在可控范圍3、掌子面未先進行封閉1、工字鋼底部未設置墊塊幫、坍塌橫通道二次襯機械傷害、物電纜線、輸送砌體打擊、觸電泵、坍塌作業(yè)人員傷2、未按照設計參數(shù)進行支護3、掌子面移動用電設備電纜線放置不規(guī)范4、掌子面圍巖破碎5、工作平臺防護欄損壞1、個人防護用品缺失2、未按照施工方案施工，襯砌面離作業(yè)面距離太遠3、用電設備無安全保護裝置2、工字鋼連接板螺栓未緊固3、電工未按照操作規(guī)程接電4、工作平臺底部未滿鋪，上下工作面同時作業(yè)1、澆筑混凝土時違規(guī)操作，違規(guī)指揮2、現(xiàn)場人員亂搭照明線路五風險估測風險估測是采用定性或定量的方法對風險事故發(fā)生的可能性及嚴重程度進行數(shù)量估算，本項目采用LEC法進行風險估測，事故發(fā)生的可能性L、施工人員暴露時間分數(shù)分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值事故發(fā)生的可能性完全可以預料1可能性小，完全意外6相當可能很不可能，可以設想3可能、但不經(jīng)常極不可能分分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次，或偶然暴露暴露于危險環(huán)境的頻繁程度每月一次暴露每年幾年次暴露非常罕見地暴露分數(shù)值21發(fā)生事故產(chǎn)生的后果發(fā)生事故產(chǎn)生的后果發(fā)生事故產(chǎn)生的后果嚴重重大，致殘分數(shù)值分數(shù)值731根據(jù)公式D=LEC可以計算出作業(yè)的危險程度，并判斷評價危險性的大小。其中LEC評估結果(D值)分級如下表所示。LEC級危危險程度極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)危險程度稍有危險，可以接受2070-16020-70風風險估測風險源作業(yè)內(nèi)容洞口圍護豎井開挖豎井初期支護混凝土襯砌、混凝土鎖口圈豎井、橫通道、主洞間體系轉換施工橫通道開挖橫通道超前支護橫通道初期支護橫通道二次襯砌潛在的事故類型周邊建筑物損壞、倒塌機械傷害物體打擊高空墜落坍塌物體打擊機械傷害觸電坍塌機械傷害物體打擊觸電坍塌物體打擊機械傷害機械傷害物體打擊坍塌物體打擊機械傷害物體打擊機械傷害觸電冒頂片幫坍塌機械傷害物體打擊事故發(fā)生可111131113111611133113313331人員暴露頻66666666666666666666666666后果嚴重程71515740151574015777777774015779090427209090421440904242421261264272027012642觸電觸電6根據(jù)以上計算結果可以得出豎井、橫通道、主洞間體系轉換施工，豎井開挖，橫通道開挖和初期支護施工階段冒頂片幫、坍塌事故風險值>320，為極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)，其余作業(yè)事故風險值>160的應引起高度重視。六重大風險源評估根據(jù)第五節(jié)風險估測所顯示結果，經(jīng)評估小組討論決定：豎井、橫通道、主洞間體系轉換施工，豎井開挖，橫通道開挖和初期支護施工階段冒頂片幫、坍塌事故作為1、按照《公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南》要求，建立評估風險矩2、評估事故發(fā)生的可能性，預測事故后果，進行評估。3、參照風險矩陣，確定風險等級。本項目采用風險矩陣法對重大風險源動態(tài)估測。按照事故發(fā)生的可能性、事故后果嚴重程度建立風險矩陣表，如下表。事故發(fā)生可能性等級標準計算分值計算分值P事故可能性描述等級P≥15很可能48≤P＜15可能33≤P＜8偶然20≤P＜3不太可能1人員傷亡等級標準33重大10≤人員死亡(含失蹤)人數(shù)＜30或50≤重傷人數(shù)＜1002較大3≤人員死亡(含失蹤)人重傷人數(shù)＜501人員死亡(含失蹤)人數(shù)＜4特大人員死亡(含失蹤)人數(shù)傷人數(shù)≥等級定性描述人員傷亡依據(jù)《公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南》并結合風險矩陣法，建立下表所示的風險接受準則。專項風險分為四個等級：低度(I級)、中度(II級)、高度(Ⅲ級)、極高(Ⅳ級)。低度(Ⅰ級)：有一般危險，需注意。中度(II級)：有顯著危險，需加強管理不斷改進。高度(Ⅲ級)：高度風險，需制定風險消減措施。極高(Ⅳ級)：極高風險，不可忍受風險，需納入目標管理或制定管理方案。專項風險等級標準程程度等級可能性等級很可能可能偶然不太可能1高度Ⅲ低度Ⅰ重大3極高Ⅳ高度Ⅲ高度Ⅲ特大4極高Ⅳ極高Ⅳ高度Ⅲ高度Ⅲ較大2高度Ⅲ高度Ⅲ嚴重432根根據(jù)評估指南要求，按下表建立安全管理評估指標體系，計算指標分值M，然后依據(jù)評估指標中安全管理評估指標分值與折減系數(shù)對照表，得出折減系數(shù)γ。安全管理評估指標體系值321010321評估指標專業(yè)及勞務分包企類三級特級無資質(zhì)有資質(zhì)發(fā)生過重大事故發(fā)生過較大事故發(fā)生過一般事故得分00未發(fā)生過事故未發(fā)生過事故0無經(jīng)驗2經(jīng)驗不足10經(jīng)驗豐富0不足2基本符合規(guī)定11符合規(guī)定0不足2基本符合規(guī)定10符合規(guī)定0不符合合同要求2基本符合合同要求11符合合同要求0可操作性較差2可操作性一般11可操作性強0合計：M=A+B+C+D+E+F+G+H4機械設備配置及管安全管理評估指標分值與折減系數(shù)對照表計算分值計算分值M折減系數(shù)M＞121.29≤M≤121.16≤M≤813≤M≤50.90≤M≤20.8根據(jù)“安全管理評估指標體系”和“安全管理評估指標分值與折減系數(shù)對照表”可計算得出管理體系折減系數(shù)γ為0.9。根據(jù)項目實際情況，結合《公路橋梁和隧道工程施工安全風險評估指南》中關于“隧道施工區(qū)段坍塌事故可能性評估指標”，建立豎井、橫通道開挖和初期支護以及體系轉換階段冒頂片幫、坍塌事故可能性評估指標。豎井、橫通道開挖和初期支護以及體系轉換階段冒頂片幫、坍塌事故可能性評估標評估指標評估指標分類分值坍塌得分冒頂片幫4-555斷層破碎情況Ba施工步距aF=a+bⅣⅢ斷層破碎帶下的中等規(guī)模斷層破碎帶層破碎帶不存在斷層破碎帶巖溶管道式涌水線狀一股狀狀干一滴狀工程地質(zhì)條件與設計文件相工程地質(zhì)條件與設計文件基本一致施工控制與設計施工方法不適合水文地質(zhì)條件的要求施工方法基本適合水文地質(zhì)條件的要求施工方法完全適合水文地質(zhì)條件的要求Ⅴ、Ⅵ級圍巖襯砌到掌子面開挖襯砌到掌子面距離在Ⅴ、Ⅵ級圍巖襯砌到掌子面開挖襯砌到掌子面距離在160m-250mⅤ、Ⅵ級圍巖襯砌到掌子面開挖襯砌到掌子面距離在120m-160mⅤ、Ⅵ級圍巖襯砌到掌子面320-13-42102-3102-3104-5320-141104110挖襯砌到挖襯砌到掌子面距離在120性仰拱開挖長度在8m以上b0一次性仰拱開挖長度在8m合計：R=A×C+B+D+E+F12豎井施工冒頂片幫、坍塌事故可能性等級標準事故可能性描述很可能能偶然不太可能0級4321P≥158≤P＜153≤P＜80≤P＜32-3冒頂片幫和坍塌事故可能性分值P=γ×R=0.9×12=10.8。根據(jù)“豎井、橫通道開挖和初期支護以及體系轉換階段冒頂片幫、坍塌事故可能性等級標準”，可得出本項目豎井、橫通道開挖和初期支護以及體系轉換階段冒頂片幫、坍塌事故的可能性為可能”。根據(jù)本項目實際情況，如果隧道發(fā)生冒頂片幫、坍塌，會造成暴露在施工作業(yè)環(huán)境中的3至10名作業(yè)人員發(fā)生死亡事故，參照“人員傷亡等級標準表”，人員傷亡等級為標準為較大。依據(jù)“專項風險等級標準表”，可得出本項目豎井和橫通道以及體系轉換施工時發(fā)生冒頂片幫、坍塌事故風險為“高度(Ⅲ級)”風險，需制定風險七風險控制措施按照評估指南要求，一般風險源由施工企業(yè)按常規(guī)制定控制措施。重大風險源按照預案、預警、預防等三階段來制定控制措施。風險接受準則接受準接受準則風險等級處理措施不需采取風險處理措施和監(jiān)不需采取風險處理措施和監(jiān)測一般不許采取風險處理措施，但需予以監(jiān)測必須采取風險處理措施降低風險并加強監(jiān)測，且滿足降低風險的成本不高于風險發(fā)生后的損失必須高度重視，采取切實可行的規(guī)避措施并加強監(jiān)測，否則要不惜一切代價將風險至少降低到不期望的程度可忽略可接受不期望不可接受低度高由上表風險接受準則可得出，豎井施工冒頂片幫、塌方事故均屬于“不期望”風險，需采取處理措施并加強監(jiān)控，防止事故發(fā)生。7.2一般風險源控制措施一般風險源指風險源相對簡單，影響因素間關聯(lián)性較低，運用一般知識與經(jīng)驗即可防范的風險源。7.2.1高空作業(yè)1、搭設腳手架要有施工方案技術交底，搭設腳手架完畢后必須經(jīng)過專人檢查才2、襯砌臺車、豎井口、龍門吊等必須做好臨邊的防護設施才可施工，發(fā)現(xiàn)未作設施的地方要有明顯危險標志，夜間要有紅燈警示并馬上補齊設施。3、高處作業(yè)人員三包防護用品必須佩戴正確齊全，方可上崗作業(yè)否則停止作4、襯砌臺車、豎井內(nèi)設置安全梯，邊口設置安全防護欄桿，并嚴禁在此嬉戲打5、從事登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。6、雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。遇有六級以上大風、濃霧等惡劣氣候時，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。每日上崗前，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。7、支架搭設與拆除時，應設立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。8、高處作業(yè)所用材料堆放應平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋(套)內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。9、在沒有安全防護設施時，禁止在高空支架操作平臺上支撐、挑架或未固定的構件上等行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面的聯(lián)系，應采用通訊裝置，并設專人負責。10、乘人的吊籃、吊籠，應有可靠的安全裝置，禁止利用起重臂和繩索攀登，禁止隨同運料的吊籃、吊裝物上下。7.2.2臨時用電1、新工人進場安全教育中必須有安全用電的教育。橋梁、隧道等施工區(qū)域與高壓電纜之間要保證足夠的安全距離。2、小型電氣機具使用前必須先檢查是否漏電，必須由電工處理。3、使用振搗棒時必須穿戴好絕緣手套絕緣鞋。4、現(xiàn)場臨時用電器具、電線敷設必須符合規(guī)定。5、非電工不準亂拉電線亂安裝電氣設施，電工必須持證上崗非電工作業(yè)重罰。6、定期檢查漏電保安器，異常天氣要檢查所有電器防止漏電。7、施工用電應符合下列要求：按“三相五線制”要求，按“一機、一閘、一漏、一鎖、一保護”和動力線照明用電嚴禁搭接的規(guī)定落實，并設置醒目的警示標8、電閘箱外殼要有接地和接零線保護設置，閘箱內(nèi)嚴禁放雜物，嚴禁電源線從箱頂接入，并應具備防水、防塵功能。9、施工現(xiàn)場的照明配電宜分別設置，各自自成獨立配電系統(tǒng)，以不致因動力停電或電氣故障而影響照明。10、一級配電箱應二次接地，配電箱、開關箱的周圍應保障箱內(nèi)開關電器正11、備用發(fā)電機應配備電氣火災專用滅火器，并設置警示牌。12、架空線必須采用絕緣導線，架空線的擋距與弧垂應滿足相關安全要求。13、在架空電力線路保護區(qū)內(nèi)進行開挖等作業(yè)時，必須經(jīng)屬地管理部門批準，按照電力部門相關要求使機具與高壓線保持一定的安全距離。7.2.3氣割、電焊作業(yè)1、班組長負責現(xiàn)場指揮工作，安技科必須派安全員現(xiàn)場看護，通風隊派瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛取?、施工地點前后20米范圍內(nèi)必須清理干凈，嚴禁留有易燃，易爆物品，并且3、作業(yè)地點應配備兩臺干粉滅火器。4、作業(yè)過程中每20分鐘用光干涉瓦檢儀對作業(yè)地點進行一次瓦斯檢查，安全員和班組長隨時用便攜式儀對作業(yè)地點進行檢查，保證20米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛?、作業(yè)人員必須穿好防護用品，配備好防護用具。6、由班組長、安全員、瓦斯員一起對作業(yè)地點及準備進程進行檢查，確認無任何危險后，由班組長下達作業(yè)指令。7、氧氣瓶和乙炔氣瓶要分開下井上井，在作業(yè)過程中兩瓶距作業(yè)地點不少于20米，兩瓶之間不少于5米，且兩瓶必須垂直不得水平放置或側置，并要放置在干燥的上風流側。8、工作地點施工完后，應再次在前后10米范圍用水噴灑，留專人在工作點檢9、所有操作人員認真學習后方可上崗操作，所有人員必須持證上崗。(9)天氣情況。7.2.4起重作業(yè)1、按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行安全檢查，包括每天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)，同時接受政府指定部門的定期檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具，必須進行維修處理，并保存維修檔2、吊裝作業(yè)人員(起重機司機、指揮人員、司索人員)應取得特種作業(yè)人員操作資格，方可從事吊裝作業(yè)。3、吊籃作業(yè)、吊裝質(zhì)量大于等于40噸的重物、吊裝土建工程主體結構的作業(yè)，作業(yè)單位應編制吊裝作業(yè)技術方案(包括施工安全措施和應急預案)。吊裝質(zhì)以及在特殊的作業(yè)條件情況下，作業(yè)單位也應編制吊裝作業(yè)技術方案。4、吊裝作業(yè)技術方案應由作業(yè)單位主管領導批準，經(jīng)屬地單位和相關主管部門審核后實施。在吊裝作業(yè)前，施工單位技術人員應向作業(yè)人員進行技術交底，交底記錄由作業(yè)單位存檔。5、利用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的75%。6、設計、制造、改造、維修、安裝、拆除吊裝機具，應符合國家相關標準7、吊裝機具的使用、拆除和移動應符合操作規(guī)程及使用說明書要求。管理部門應建立設備技術檔案。9、屬地單位對吊裝作業(yè)全過程進行監(jiān)督檢查。包括人員資格、機械完整性、吊裝環(huán)境等要素的監(jiān)督檢查。10、夜間吊裝作業(yè)，要有足夠的照明。遇到大雪、暴雨、大霧、六級(含六級)以上大風等惡劣天氣時，不得從事室外吊裝作業(yè)。11、屬地單位應對吊裝作業(yè)指揮、司索和起重機司機等人員進行資格確認，對吊裝安全措施落實情況進行確認。12、作業(yè)單位的有關人員應對吊裝機具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。13、吊裝作業(yè)前，項目部組織相關部門進行聯(lián)合檢查，檢查內(nèi)容包括：(1)吊裝作業(yè)技術方案。(2)施工機、索具的實際配備是否與方案相符。(3)設備基礎地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。(4)基礎周圍回填土夯實情況，施工現(xiàn)場是否平整。(5)機具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基、電纜溝、地下管線等)吊裝保證措施的落實情況和自檢記錄。(6)待安裝的設備或構件是否符合設計要求。(7)人員分工與職責。(8)施工用電正常供給情況。(10)施工機具完好情況。(11)吊裝作業(yè)人員的資質(zhì)和熟練程度。(13)吊裝區(qū)域應設置安全警示帶及明顯的警示標志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，作業(yè)半徑不得超出安全警示區(qū)域。(14)檢查確認吊裝機具作業(yè)時或在作業(yè)區(qū)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。(15)檢查地面堅實平坦狀況及附著物情況、吊裝機具與地面的固定情況或墊14、在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機并合理布置，同時明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。15、吊裝作業(yè)過程中應分工明確、堅守崗位，按《起重吊運指揮信號》 (GB5082-1985)規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員應佩戴鮮明的標志或特殊顏色安全帽。16、起重機起吊機械停放的地面應平整、堅實，如作業(yè)場地地面松軟，履帶式起重機還應夯實后鋪設鋼板。按安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。位銷必須插上。18、調(diào)整支腿作業(yè)前必須在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。題要將吊件放下，故障排除后，重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝，嚴禁歪拉20、嚴禁利用管道、管件、電桿、機電設備等作為吊裝錨點。未經(jīng)核算及屬地21、吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮人員匯報，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。22、起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。7.2.5鋼筋加工1、斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。2、搬運鋼筋注意避免與附近的架空線和臨時電線發(fā)生碰撞。3、現(xiàn)場高處綁扎作業(yè)時，必須搭設符合規(guī)定的施工腳手架并配備其他安全設4、冷拉鋼筋時，當鋼筋拉直時人員必須離開，禁止橫跨或觸碰鋼筋。筋。筋6、人工斷料，敲錘與持鋼筋者應成斜角。8、綁軋獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍筋內(nèi)作為立人板支撐。9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板lm以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10、起吊鋼筋時，規(guī)格、尺寸必須統(tǒng)一，不準一點吊，吊點必須扎緊。11、切割機電源線須接漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。12、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩保護。13、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上，也不準把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手架上。15、施工人員不準穿拖鞋上崗，不得在鋼筋骨架上行走，禁止從柱子上的鋼箍7.2.6混凝土澆筑作業(yè)1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽和其他安全防護2、使用輸送泵輸送混凝土時，應有兩人以上人員牽引布料桿管道的接頭，安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送。檢修時必須卸壓。3、澆筑前應檢查砼泵關有無裂紋，損壞變形或磨損嚴重的應立即。取安全防護措施，作業(yè)人員戴安全帶，嚴禁站在模板或支撐上作業(yè)。5、澆灌拱形結構，應自兩邊公交對稱同時進行，澆灌圈梁、雨棚、陽臺應設置安全防護措施。6、懸空泵的鏈接要有兩個以上協(xié)調(diào)作業(yè)，作業(yè)架的腳手板應鋪設密實，嚴防踩空墜落。7、使用吊機配合吊斗澆筑時，起吊作業(yè)要有專人指揮，吊機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人。8、砼振搗安全工作要求：1)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用，開關箱、漏電保護器、插座、插頭應完好無損，不得使用破皮老化的電源線。2)操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。不得用電源線拖拉振搗器。3)電機有專人定期檢修，嚴禁非專業(yè)人員拆裝電機，作業(yè)過程中嚴格按章施4)工作完成后，及時清理施工現(xiàn)場，做到完工料凈。7.2.7張拉作業(yè)1、進行技術交底，嚴格按照施工技術規(guī)范的要求進行操作和防護。2、施工現(xiàn)場所有設備接電需由專業(yè)電工接線，不允許其它人私自接線。施工現(xiàn)場電纜電線必須架空或地埋。3、施工工班設安全員，建立安全檢查制度。4、張拉前，對高壓油管進行檢查，看接頭是否牢固，油管時否破損，高壓油管接頭要緊密，隨時檢查，以防高壓油噴出傷人。5、張拉時嚴禁工作人員進入施工現(xiàn)場，操作人員不得站在張拉千斤頂前面，以防飛錨傷人。參與施工的人員必須戴安全帽。6、張拉時工作人員站在側面，任何人不站在鋼鉸線方向。7、張拉錨具處設置防飛濺鋼板，張拉端及非張拉端設置防錨具飛濺砂袋。8、移梁時有專人指揮，任何人不得站在梁下。時常檢查移梁用鋼絲繩。9、張拉機具與錨具配套使用，在進場時檢查和校驗，千斤頂與壓力表配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的曲線關系，所用壓力表讀數(shù)不宜低于1.5級，校檢時，千斤頂活塞的運行方向與實際張拉工作方向一致，當采用試驗機檢驗時，以千斤頂實驗機讀數(shù)為準。上及千斤頂使用過程中出11、錨夾具經(jīng)過部級以上技術鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應由供方按規(guī)定進行檢驗，并提供作業(yè)質(zhì)量證明書。12、錨具夾片進場時分批進行外觀檢查，不得有裂紋，傷痕、銹蝕、尺寸不得超過允許偏差，對錨具的強度,硬度，錨具能力等，根據(jù)供貨情況確定上否復檢。當質(zhì)量證明不符合要求或?qū)|(zhì)量有疑點時，按有關規(guī)定進行檢驗，符合要求時才能驗收和使用。7.2.8大模板堆放、安裝、拆除作業(yè)1、大模板存放區(qū)必須設置1.2m以上的圍欄進行圍擋，在平整堅固的場地上用cmcmcmcmcm2、大模板應對面碼放整齊，保證70-80°的自穩(wěn)角，角模和沒有支腿的片模要放置在專門設計的插放架內(nèi)，寬2m以上的大模嚴禁單腿支撐，支模過程中無法雙腿支撐的模板，放置在場地上時應用鋼筋作插銷作臨時支腿，以防傾倒傷人。3、長期不用的大模板必須有拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施，應經(jīng)常檢查大模板的防護欄，支腿的上下固定螺絲，發(fā)現(xiàn)有松動，脫落應及時加固，更換，已固定的支腿和防護欄模板，應用電焊把螺母焊死。5、吊裝大模板時，掛鉤人員應先檢驗大模板的支腿是否牢固，確保無問題時從專用爬梯站到大模的操作平臺上掛鉤，緊固好卡環(huán)的螺栓，等人安全下地方能起吊。6、大模板吊到指定的墻體位置時，應把支腿放置穩(wěn)固，沒有支腿的角模和片模應用專用的保險鏈與暗柱立筋和墻體立筋作可靠連接，嚴禁無任何穩(wěn)定措施的模板存7、大模板加固作業(yè)人員不宜在大模板爬上爬下，特殊情況需要從模板上下時，應先檢查模板是否放置穩(wěn)固。8、加固時部分模板支腿礙事時，嚴禁隨意拆改模板支腿，應與主管工長商討后，確定模板有可靠的穩(wěn)固措施后方能改動。9、加固、拆模施工人員嚴禁隨意拆除大模板的防護欄桿，操作平臺的腳手板，固定腳手板的鋼筋和固定鐵絲。10、拆除大模板時應按照順序逐間拆除，松動的模板要及時吊離作業(yè)面，嚴禁在未吊離作業(yè)面時把片模、角模的保險鏈松開，掛鉤人員應在掛鉤完成后，方可拆除11、拆除時，嚴禁在大模板的操作平臺上，大模的背楞上放置大螺桿、墊片、螺桿鐵銷，零散材料應用容器吊裝。12、不能連續(xù)完成拆模時，下班前應檢查松動的模板是否存在，確保未拆完的模板場有可靠的穩(wěn)固措施，方可下班。7.2.9車輛管理1、工內(nèi)內(nèi)建(構)筑物、設備嚴禁侵入道路的建筑限界，并不得妨礙視線。2、應建立運輸、裝卸設備的技術檔案，有計劃地對運輸、裝卸設備進行檢修和保養(yǎng)。3、從事運輸工作的新職工應先進行安全教育，在指定的人員帶領下工作，按不同崗位確定不同的培訓時間，經(jīng)考試合格后，方準上崗；機車、機動車和裝卸機械的駕駛人員，必須經(jīng)有關部門組織的專業(yè)技術、安全操作考試合格，發(fā)給駕駛證，方準4、從事運輸作業(yè)的人員，應定期進行體格檢查，經(jīng)檢驗合格者，方能繼續(xù)擔任5、運輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時應按規(guī)定穿戴勞動保護用品。6、對工地內(nèi)車輛進行限速規(guī)定，并在主要道路設置明顯的限速標志。7、施工場地運輸?shù)缆窇M量平整、暢通，排水設施良好，特殊、危險地段設置醒目的標志，夜間照明設施完備。7.2.10安全防護用品的使用維護管理制度使用勞動防護用品的原則要求1．使用勞動防護用品必須根據(jù)勞動條件，需要保護的部位和要求，科學合理地2．使用人員必須熟悉勞動防護用品的型號、功能、適用范圍和使用方法。3．勞動防護用品，必須嚴格按照規(guī)定正確使用。使用前，要認真檢查，確認完好、可靠、有效，嚴防誤用，或使用不符合安全要求的護具，禁止違章使用或擅自代4．特殊防護用品，如防毒面具等還應經(jīng)培訓、實際操作考核合格。5．職工進入生產(chǎn)崗位、檢修現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并正確使用勞動防護用品，否則，按違章論處。6．不許穿戴(或使用)不合格的勞動防護用品，不許濫用勞動防護用品。對于在易燃、易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所，明火作業(yè)的工人，禁止發(fā)放、使用化纖防護用品。防護服裝的式樣，應當以符合安全生產(chǎn)要求為主，做到適用美觀、大方。7．勞動防護用品應妥善保護，不得拆改，應經(jīng)常保持整潔、完好，起到有效的保護作用，如有缺損應及時處理。勞動防護用品的管理1．勞動防護用品的發(fā)放標準和發(fā)放周期，由企業(yè)的安全、技術部門根據(jù)《勞動性能的勞動防護用品。2．對于生產(chǎn)中必不可少的安全帽、安全帶、絕緣護品，防毒面縣，防塵口罩等職工個人特殊勞動防護用品，必須根據(jù)特定工種的要求配備齊全，并保證質(zhì)量。組織進行督促檢查。4．公司采購、發(fā)放和使用的特種勞動防護用品必須具有安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和安全鑒定證。對一般勞動防護用品，應該嚴格執(zhí)行其相應的標準。5．凡是從事多種作業(yè)或在多種勞動環(huán)境中作業(yè)的人員，應按其主要作業(yè)的工種和勞動環(huán)境配備勞動防護用品。如配備的勞動防護用品在從事其他工種作業(yè)時或在其他勞動環(huán)境中確實不能適用的，應另配或借用所需的其它勞動防護用品。6．防毒面具的發(fā)放應根據(jù)作業(yè)人員可能接觸毒物的種類，準確地選擇相應的濾毒罐(盒)，每次使用前應仔細檢查是否有效，并按國家標準規(guī)定，定期更換濾毒罐(盒)。7．生產(chǎn)管理、安全、技術部門等有關人員，應根據(jù)其經(jīng)常進入的生產(chǎn)區(qū)域，配備相應的勞動防護用品。8．企業(yè)應有公用的安全帽、工作服，供外來參觀、學習、檢查工作人蒞臨時借勞動防護用品應保持整潔，專人保管。9．在生產(chǎn)設備受損或失效時，有毒有害氣體可能泄漏的作業(yè)場所，除對作業(yè)人、搶救時應急使用。公司安全人員應定期檢查這些防毒護具，保證其處于良好待用狀態(tài)。10．一般個人勞動保護用品必須按照規(guī)定的時間按時發(fā)放，不得拖延。特殊勞動保護用品，若需要時可向責任勞動保護用品發(fā)放的部門提出申請經(jīng)同意后發(fā)放。11、建立和健全勞動防護用品發(fā)放登記臺帳。按時記載發(fā)放勞動防護用品情況和辦理調(diào)轉手續(xù)。定時核對工種崗位勞動防護用品的種類和使用期限。12．凡發(fā)給車間、工段、班組公用的勞動防護用品，應指定專人管理。如有丟失，要查清責任，折價賠償。屬于借用的，應按時交還。13．勞動防護用品應定期檢查，失效后應報廢。14．禁止將勞動防護用品折合現(xiàn)金發(fā)給個人，發(fā)放的防護用品不準轉賣。三、勞動防護用品必須符合下列條件1．對特種勞動防護用品，國家實施安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和安全鑒定證制度。對一般勞動防護用品，應該嚴格執(zhí)行其相應的標準。2．能夠有效地預防對人各個暴露部位的危害達到全面防護。3．必須符合安全要求，適用、美觀、大方，使職工穿著舒適，佩戴使用方便，不妨礙作業(yè)活動。4．選用輕質(zhì)材料，耐腐蝕，抗老化，對皮膚無刺激，各部、配件的吻合嚴密，牢固，經(jīng)濟耐用7.2.11施工現(xiàn)場安全標志的設置1、在進入施工現(xiàn)場的大門入口，必須懸掛“進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全2、具有火災危險物質(zhì)的場所，如：木工房、倉庫、易燃易爆場所等場地，應懸“當心墜落”等標志牌。5、在腳手架、高處平臺、地面的深溝(坑、槽)等處應懸掛“當心墜落”、志牌。手”等標志牌。7、設備、線路檢修、零部件更換，應在相應設施、設備、開關箱等附近懸掛志牌。8、有坍塌危險的建筑物、構筑物、腳手架、設備、龍門吊、井字架、外用電梯9、有危險的作業(yè)區(qū)如：起重吊裝、交叉作業(yè)、爆破場所、高壓實驗區(qū)、高壓”等標志10、專用的運輸車道、作業(yè)場所的溝、坎、坑、洞等地方，應懸掛“禁止跨11、在總配電房、總配電箱、各級開關箱等處應懸掛“當心觸電”、“有電危險”等標志牌。12、龍門吊吊籃、外操作載貨電梯框架，物料提升機等地，應懸掛“禁止乘人”、“禁止逗留”、“當心落物”等標志牌。13、在鋼筋加工機械、電鋸、電刨、砂輪機、絞絲機、打孔機等，機械設備的旁邊應懸掛“當心機械傷人”、“當心傷手”等標志牌。14、在混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、鋼筋機械設備等旁邊應懸掛“安全操作規(guī)15、在通向緊急出口的通道、樓梯口、消防通道口等地應懸掛“緊急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等標志牌。16、在出入通口、基坑邊沿等處處設置對應的標志牌外，夜間還應設紅燈警示，保證由充足的照明。7.2.12安全教育嚴格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)及企業(yè)對員工安全教育培訓的有關規(guī)定，適時組織員工和特種作業(yè)人員的教育培訓工作。(1)項目經(jīng)理、安全總監(jiān)、總工(技術負責人)、專職安全管理人員應該經(jīng)建設行政主管部門或者其他有關部門考核合格方可任職，即必須參加規(guī)定課時和規(guī)定內(nèi)容的安全教育培訓及年度考核，持有效的安全生產(chǎn)資格證件(三類人員證)上崗。(2)作業(yè)人員進入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場前，必須進行安全生產(chǎn)教育培(3)對轉場和變換工種的人員必須進行轉場和變換工種的安全教育。2、項目部安全教育由項目部安質(zhì)部門負責，主要對項目管理人員進行安全生產(chǎn)法規(guī)、標準規(guī)范及規(guī)章制度、安全生產(chǎn)管理和技術、應急救援預案和事故案例教育等，時間每季度不少(1)黨和國家及地方有關安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)章制度、法制(2)業(yè)主和公司安全生產(chǎn)管理辦法及各項規(guī)章制度和要求。(3)工程項目施工特點、重大危險源(風險)的識別分布及主要管理和技術控制措施。(4)項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全紀律及文明施工要求。(5)項目應急救援預案基本內(nèi)容和典型的事故案例及應吸取的教訓。安全培訓教育可采用集中培訓和分散學習兩種形式，培訓教材可選用國家有關部門認可的專用教材，也可由安質(zhì)部門負責人組織自行編制培訓教材，選用或自編教材應涵蓋主要培訓內(nèi)容。3、施工作業(yè)隊(班組)安全教育由施工作業(yè)隊長(班組長)和安全員負責，主要對現(xiàn)場管理人員包括施工現(xiàn)場安全員等關鍵崗位人員進行安全生產(chǎn)法規(guī)標準的教育，安全生產(chǎn)管理和技術、崗位職責、應急救援預案和事故案例的教育、對全體現(xiàn)場事故操作人員進行現(xiàn)場安全注意事項、安全技術操作規(guī)程、本工種使用的機械設備、工具的性能和安全使用要求、個人防護用品的正確使用方法等，時間每季(1)項目部施工生產(chǎn)基本情況，包括現(xiàn)場環(huán)境、施工特點，可能存在不安全因素的危險作業(yè)部位及必須遵守的事項。(2)施工現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度。(3)安全生產(chǎn)紀律和文明施工要求。(4)本崗位的主要職責、潛在的風險、安全技術操作規(guī)程和安全注意事項等。(5)防護用品發(fā)放標準及防護用品、用具使用的基本知識。(6)雨季、臺風、節(jié)假日前后、工種轉換等專題安全教育。(7)新技術、新工藝、新設備和新材料應用時的安全操作方法和新崗位安全知4、特殊工種培訓教育電工、電焊工、架子工、起重工、爆破工、特種設備司機、場內(nèi)機動車駕駛員等特殊工種必須進行專業(yè)安全教育和操作技能培訓，考核合格取得特種作業(yè)操作證后復審等工作嚴格執(zhí)行國家及地方政府有關部門規(guī)定。項目部門對從事特種作業(yè)人員要進行經(jīng)常性的安全教育，時間為每個季度不得少于一次。培訓教育主要內(nèi)容：(1)學習掌握本工種作業(yè)的基本知識。(2)本崗位職責、特種作業(yè)存在的不安全因素、隱患和安全注意事項、曾發(fā)生過的典型事故案例及應吸