自動(dòng)成圈機(jī)操作規(guī)程自動(dòng)成圈機(jī)操作規(guī)程1、上班前首先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，放線架液壓升降是否正常、液壓油是否足夠，放線盤軸承、導(dǎo)線輪軸承是否完好轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，送線感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)是否靈敏，送線電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，張力剎車部件及剎車性能是否良好，導(dǎo)線輪、計(jì)米輪、壓線輪及排線輪表面及邊角是否完好，是否有凹凸槽和缺口，計(jì)米輪壓線輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，壓線輪彈簧彈跳性能是否良好，計(jì)米感應(yīng)器感應(yīng)是否靈敏，火花機(jī)檢測(cè)是否正常，擊穿自檢是否靈敏，各啟動(dòng)停止控制開關(guān)是否完好靈敏，按機(jī)械設(shè)備規(guī)定部位要加潤(rùn)潤(rùn)滑油。2、準(zhǔn)備好要成圈的成品線材、工具、量具等，并檢查好量具是否準(zhǔn)確。3、在上機(jī)成圈前，要檢查好產(chǎn)品外觀質(zhì)量是否符合要求，有無擦傷、碰傷、刮傷、損傷、凹凸線條、沙眼氣泡、焦燒料粗點(diǎn)、油污、印字字跡是否清楚及內(nèi)容是否有差錯(cuò)，以及產(chǎn)品外徑、擠包絕緣護(hù)套層偏心度、平均厚度、線芯結(jié)構(gòu)是否達(dá)到符合工藝要求。4、用千分卡尺測(cè)量檢查線芯直徑，是否達(dá)到符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。5、拉起放線盤剎車手柄，將驗(yàn)收合格裝有成品的線盤推到放線架中，上好錐頂擰緊手搖絲桿，注意放線盤的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)節(jié)好張力。將線頭從出線導(dǎo)輪引出到張力輪繞上一到三圈，再經(jīng)過定位導(dǎo)輪進(jìn)入計(jì)米輪、放下緊，過于松動(dòng)容易造成計(jì)米不準(zhǔn)確，過緊容易壓傷或壓壞線材》，打開火花機(jī)檢測(cè)箱蓋穿過火花機(jī)、穿過排線器放在收線軸上，套上夾板調(diào)整好線盤的寬窄。6、打開放線架送線電源開關(guān)啟動(dòng)送線電機(jī)，蓋上火花機(jī)檢測(cè)箱蓋，打開電源開關(guān)啟動(dòng)高壓，按生產(chǎn)型號(hào)規(guī)格的絕緣厚度，根據(jù)火花機(jī)檢測(cè)要求把高壓調(diào)整至所需電壓，把線頭插入夾線口，鎖緊線盤夾板，打開電源開關(guān)、火花機(jī)自檢開關(guān)、按生產(chǎn)成圈長(zhǎng)度要求設(shè)定好計(jì)數(shù)器，按下啟動(dòng)按鈕開機(jī)成圈，注意計(jì)數(shù)器是否清零。7、成圈好第一卷時(shí)，要自檢《測(cè)量》長(zhǎng)度是否與生產(chǎn)成圈的長(zhǎng)度要求一致、重量、線芯直徑是否符合工藝要求。8、被火花機(jī)擊穿的擊穿點(diǎn)，必須剪掉或進(jìn)行修補(bǔ)，并作擊穿記錄。9、在成圈過程中要時(shí)常注意察看檢查產(chǎn)品的線芯是否被拉小、線表面是否有拉傷損傷，發(fā)現(xiàn)要及時(shí)停機(jī)檢查調(diào)整張力，注意察看外觀質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的線要及時(shí)停機(jī)剪掉。11、成圈的線外觀要求排列整齊均勻緊實(shí)。12、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品要按區(qū)域型號(hào)規(guī)格擺放堆放整齊，有短段接頭的線要與13、在生產(chǎn)過程中要時(shí)常注意線盤上的線變化，及時(shí)調(diào)整張力，以免拉小線14、線盤上的線滿盤時(shí)運(yùn)行速度應(yīng)不超過最高速度的百分之六十，待產(chǎn)出十16、下班前認(rèn)真作好