拉管道工程牽引管工程施工方案二0目錄1、工程概況2、工期和質(zhì)量要求3、主要工程量4、地質(zhì)條件施工工藝1、施工工藝流程2、基坑開(kāi)挖3、鉆機(jī)就位4、鉆液的配置5、導(dǎo)向鉆進(jìn)6、擴(kuò)孔7、管道焊接8、拉管9、注漿加固10、安全保護(hù)系統(tǒng)施工組織1、工程組織2、施工隊(duì)人員組成檢查井制作1、檢查井概況2、高壓旋噴樁3、檢查井制作第六章、文明生產(chǎn)治理措施第八章安全施工應(yīng)急預(yù)案1、工程概況55m，2953.783m。黃河路污水管道局部管段承受拉管施工，拉管管徑為D400---D600〔We—We5，We7—We19，We11—We11-1，We16—We23、We23—We23-1。總125862、工期和質(zhì)量要求3、主要工程量1、管線(xiàn)調(diào)查2023m2。2、開(kāi)挖、支護(hù)、圍擋工作坑3、非開(kāi)挖導(dǎo)向鉆機(jī)鋪管HDPE管的連接承受熱融的焊接工藝.，非開(kāi)挖導(dǎo)向鉆進(jìn)用水較多、并有泥漿要外運(yùn)。、施工預(yù)備覺(jué)察與設(shè)計(jì)發(fā)生原則沖突，準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系解決。4、地質(zhì)條件灰色粉砂層。頂進(jìn)斷面全線(xiàn)處在粉砂層內(nèi)，見(jiàn)下表。層號(hào)土層名稱(chēng)層底標(biāo)高含水量W密度kN/m3孔隙比e分散力c(kpa)內(nèi)摩擦角φ1雜填土層4.536.1181.045218.93粉細(xì)砂層-4.8130.618.80.836.034.14粉細(xì)砂層-13.0128.119.50.6634.028.55、編制說(shuō)明參照局部有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工程技術(shù)質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50268—2023〕國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)：①《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50014-2023)；〔GB5028998；〔GBJ301—88；GB50268-2023；〔JGJ/T111--98〕〔GB50010-2023〕〔06MS291〕⑧《05〔S01---2023；⑨《水平定向鉆進(jìn)管線(xiàn)鋪設(shè)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》87號(hào)文《危急性較大的分局部項(xiàng)工程治理辦法》其次章、專(zhuān)項(xiàng)施工方案拉管施工工藝1、施工工藝流程施工前預(yù)備施工前預(yù)備測(cè)量放線(xiàn)確定穿越路線(xiàn)設(shè)備就位拉管道穿越管道焊接擴(kuò)孔導(dǎo)向鉆孔泥漿護(hù)壁管件焊接試壓沖洗土方回填2、基坑開(kāi)挖工作坑開(kāi)挖尺寸依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況確定。工作坑深度依據(jù)拉管流水面高程確定。為保證工作坑內(nèi)枯燥和擴(kuò)孔施工,在工作坑南側(cè)設(shè)泥漿沉淀池,并在池底設(shè)泥漿泵隨時(shí)將多余泥漿抽出坑外。3、鉆機(jī)就位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況安置鉆機(jī)。因坑處土質(zhì)較軟，且拉管距離長(zhǎng)，拉力較大，20C1520〔地錨〕和鉆機(jī)焊接嚴(yán)密，以防地基沉降影響鉆機(jī)穩(wěn)定。4、鉆液的配置鉆液的好與壞對(duì)于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。的了解，配置鉆進(jìn)液。鉆液由水、膨潤(rùn)土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤(rùn)土和聚合物通常稱(chēng)為鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流淌性和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔的效果越抱負(fù)，成功的概率越大?！不蚣儔A〕可增粘、增PH2%。2%膨潤(rùn)土重量的燒堿。5、導(dǎo)向鉆進(jìn)線(xiàn)圖的偏差，隨時(shí)調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)的表格中。為了保證導(dǎo)向頭能?chē)?yán)格依據(jù)操作人員發(fā)出的指令前進(jìn)，需要在管道線(xiàn)路初步志，并在樁點(diǎn)四周用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)。掌握人員嚴(yán)格依據(jù)點(diǎn)位，操縱儀器。依據(jù)以往的施工閱歷，PE以減低管道自重對(duì)高程的影響。6、擴(kuò)孔依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，承受刮刀式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.2～1.5倍，即50㎝×1.5=75的拖入孔中。6.4本段回拉擴(kuò)孔鋪管的距離比較長(zhǎng)，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會(huì)造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線(xiàn)與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中有“返漿調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。DDW-350潤(rùn)土、聚合物等參加混合倉(cāng)，進(jìn)展充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。然后由鉆液泵將鉆液通過(guò)中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流淌。因工作坑位于管線(xiàn)上游，雖是水平鉆進(jìn)擴(kuò)孔，但孔內(nèi)下游的泥漿不會(huì)流失過(guò)多。擴(kuò)孔時(shí)只需2#坑泥漿池內(nèi)的泥漿通過(guò)鉆機(jī)泵送系統(tǒng)隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充。試驗(yàn)人員需要隨時(shí)檢測(cè)泥漿內(nèi)各組成材料的配比并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，反復(fù)循環(huán)使用。7、管道焊接〔電熔焊接〕質(zhì)量密度=0.94—0.96g/cm3800Mpa；抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Ftk≧20.7Mpa；抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Ft≧16.0Mpa。步驟執(zhí)行。合電熔連接機(jī)具和電熔管件的規(guī)定。b、電熔連接冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。深度，刮去外表的氧化層。連接前，對(duì)應(yīng)連接件，使其在同一軸線(xiàn)上。d、干管連接部位下端應(yīng)承受支架，并固定吻合。e、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)展焊接。的焊口應(yīng)是圠唵熔焊過(guò)程中，無(wú)冒〔著〕火、過(guò)早停機(jī)等現(xiàn)象，電熔件的觀(guān)看孔有物料頂出。②熱熔連接：a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無(wú)污物應(yīng)用干凈棉布擦凈。廠(chǎng)的規(guī)定。c、熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。銑削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，退出卡具，檢查管子兩端的間隙〔3mm。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初外表皮。e、熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具肯定的自由長(zhǎng)度，校對(duì)連接件，使其在同一軸線(xiàn)上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。f、加熱板溫度適宜〔220±10℃10以使整個(gè)加熱板溫度均勻。間后，快速翻開(kāi)卡具，取下加熱板。應(yīng)避開(kāi)與熔融的端面發(fā)生碰撞。下冷卻時(shí)間按鈕。到達(dá)冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零，翻開(kāi)卡具，取下焊好的管子。i、卸管前肯定要將壓力降至為零，假設(shè)移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的外形、大小均堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，實(shí)行保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。8、管道回拖后，馬上進(jìn)展管道回拖。、總回拉力計(jì)算：按130M計(jì)算DN600:總回拉力=摩擦阻力+絞盤(pán)力+流體阻力=3.4t+3.74t+6t=13.14t、回拖具體步驟如下：①管道組裝、焊接、清管完成后，對(duì)完成的焊接收道進(jìn)展檢查，檢查合線(xiàn)長(zhǎng)度在管道另一端割除多余管子并做上封頭。②組裝好回拖支撐，將焊接好的管道放置在沙包堆上，在回拖過(guò)程中削減20③把鉆桿、檢查每一個(gè)螺栓，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)連接結(jié)實(shí)。④漸漸鉆動(dòng)鉆桿，并給泥漿，確定方向節(jié)工作良好，擴(kuò)孔器泥漿孔沒(méi)有堵塞后開(kāi)頭回拖管道。⑤在回拖過(guò)程中，特地安排人員巡查，防止管道在回拖過(guò)程中從沙包架上掉下來(lái)，在回拖過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備一臺(tái)挖機(jī)。⑥在回拖過(guò)程中，協(xié)調(diào)指揮通訊要保持通暢。記錄回拖過(guò)程中的扭矩、漏漿現(xiàn)象，如有特別準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。⑦在管道順當(dāng)拖拉至沉井位置后，將沉井中的泥漿去除干凈，然后把進(jìn)PE水。⑧拉管回拖完畢后，鉆孔與管間空隙用水泥砂漿注漿固化，水泥為9、注漿加固PE制，本次承受孔內(nèi)注漿的加固措施。的連接，在兩根鋼管前面各加一根6ｍ〔見(jiàn)步驟1圖〕根鋼管坑管拉進(jìn)方向拉管機(jī)坑管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6ｍ〔見(jiàn)步驟1圖〕根鋼管坑管拉進(jìn)方向拉管機(jī)坑管步 驟 1(2)移動(dòng)拉管機(jī)到接收坑，和∮256ｍ，把鋼管和拉管機(jī)的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液〔0.4MpPE注，反復(fù)進(jìn)展。直到把鋼管全部拉出1#接收坑，注漿過(guò)程也就全部完畢了〔見(jiàn)步2〕拉管機(jī)拉管機(jī)坑注漿方向根鋼管坑管步 驟 2在注漿施工時(shí)應(yīng)留意：a、依據(jù)實(shí)際狀況每3-6米注漿一次，依據(jù)計(jì)算注漿量肯定大于泥漿量，注漿時(shí)盡量保持不要連續(xù)。b、當(dāng)花鋼管拖入地面時(shí)肯定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。10、安全保護(hù)系統(tǒng)全保護(hù)措施，主要有：警，此時(shí)操作手必需坐在座椅上不得離開(kāi)，以免觸電。報(bào)警解除后，操作人員方可離開(kāi)鉆機(jī)。遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置，隨鉆跟蹤測(cè)量者應(yīng)時(shí)刻保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處置。目前一般承受無(wú)線(xiàn)通信聯(lián)絡(luò)方式，有時(shí)由于受到當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)大事。所以在施工中應(yīng)由隨方可啟動(dòng)鉆機(jī)。11、管件安裝管道穿越完成后，應(yīng)馬上按設(shè)計(jì)圖紙位置安裝三通、閥門(mén)等管件。施工組織1、工程組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理進(jìn)鋪管工程經(jīng)理部，具體組織機(jī)構(gòu)如下：工程經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工長(zhǎng)材料員技術(shù)員質(zhì)檢員安全員拉管施工隊(duì)2、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)與人員構(gòu)成：與高質(zhì)量按期完成。專(zhuān)業(yè)隊(duì)人員構(gòu)成如下表：鋪管隊(duì)鋪管隊(duì)治理人員1測(cè)量工2電工1焊工2機(jī)械工1木工1瓦工瓦工1壯工103、所用機(jī)械設(shè)備和儀器：1管線(xiàn)探測(cè)儀RD400012非開(kāi)挖鉆機(jī)DDW-15013鉆桿2.0m×ф60mm554導(dǎo)向鉆具ф73mm15回?cái)U(kuò)、拉管鉆具ф650mm16泥漿泵BW-25017泥漿攪拌機(jī)自制18泥漿存儲(chǔ)池自制19導(dǎo)向探測(cè)儀386110對(duì)講機(jī)Motorola211全站儀索佳Ⅲ112電焊機(jī)113泥漿輸送泵3KW，40m32序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量14水車(chē)8T序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量14水車(chē)8T215吊車(chē)16T1檢查井施工方案一、檢查井工作量黃河路污水管道共設(shè)置拉管檢查井23座，下部承受直徑為Φ2023的鋼筋混凝土圓井，壁厚200mm，蓋板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆，上部為1.56.89較大，不適合開(kāi)挖施工，施工難度較大〔上述為設(shè)計(jì)圖現(xiàn)有檢查井?dāng)?shù)量，工程施工中如有井位增加照實(shí)結(jié)算〕依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本污水管道工程檢查井承受雙排D6004壓旋噴樁止水。M10240mm，磚砌護(hù)壁完成后，開(kāi)頭綁扎鋼筋，立模板澆筑鋼筋砼井。以下圖為檢查井旋噴樁剖面圖二、高壓旋噴樁施工方案1、高壓旋噴樁工藝流程平坦場(chǎng)地平坦場(chǎng)地設(shè)備安裝調(diào)試測(cè)放樁水泥漿攪拌、制備引孔鉆機(jī)就位啟動(dòng)高壓泵啟動(dòng)引孔鉆機(jī)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)主機(jī)鉆進(jìn)引孔輸送高壓氣流鉆孔引孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高二重管旋噴注漿自樁底勻速旋轉(zhuǎn)提速高壓噴漿至樁頂停噴、停氣單樁施工完畢圖旋噴注漿施工工藝流程2、雙重管高壓旋噴樁施工要求：〔一般為2535MPa〕將水泥漿液通過(guò)特別注漿管端頭的噴嘴〔ф1.8噴嘴在噴漿液時(shí)，一面緩慢旋轉(zhuǎn)10rpm、一面緩緩提升10～15cm/min，高壓噴出的漿液不斷切削土層，并使強(qiáng)制切削下來(lái)的土體與漿液充分混合，最終在噴射力的有效射程范圍內(nèi)形成一個(gè)混合物圓形凝柱體，依據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況旋噴法承受的二重管法，即：同時(shí)壓入水泥漿和壓縮空氣，使用φ7330MPa體顆粒，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。施工流程詳見(jiàn)旋噴注漿施工工藝流程。3、雙重管高壓旋噴樁施工方法：然后自下而上進(jìn)展高壓噴射注漿切割土體，將開(kāi)孔和灌注樁體同時(shí)進(jìn)展，一次成樁，其工作步驟為：超過(guò)5cm。需防止管外泥砂堵塞噴嘴，確保下管順當(dāng)，下管過(guò)程中同時(shí)輸送壓縮氣流，當(dāng)注漿噴頭下到預(yù)定位置〔預(yù)定加固范圍最深點(diǎn)。硅酸鹽水泥42.5#50%，由于粉細(xì)砂滲透系數(shù)大，依據(jù)施工實(shí)際狀況，可建議適量摻加水玻璃〔1.364%〕和木質(zhì)素磺酸鈣〔木質(zhì)素磺酸鈣參量為水泥重量的0.2%〕,加快沉淀分散。管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿，開(kāi)頭高壓注漿作業(yè)。量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)，應(yīng)符合操作規(guī)程要求。啟動(dòng)高壓注漿泵，開(kāi)頭注漿，當(dāng)注漿壓力和電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定并到達(dá)施工設(shè)計(jì)參數(shù)后，再按施工設(shè)計(jì)提升速度開(kāi)頭提升鉆桿，邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿邊提升。噴漿完畢與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后，停頓噴漿，拔出噴漿管，噴漿即告完畢，把漿液填入注漿孔中，多余的去除掉，但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響，拔管要準(zhǔn)時(shí)，切不行久留孔中，否則漿液凝固后將難以拔出。注漿設(shè)備清洗：當(dāng)噴漿完畢后，馬上清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。4、旋噴樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保障措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程檢驗(yàn)方法：檢查出廠(chǎng)證明、合格證、試驗(yàn)報(bào)告。根本工程檢驗(yàn)方法：鉆孔取芯檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)等。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，一般高壓旋噴樁樁體強(qiáng)度通過(guò)鉆孔取芯滿(mǎn)足28d的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于0.8MPa即可判定為合格。允許偏差旋噴樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目 允許偏差 樁體中心位置 50mm 檢查鉆孔垂直度 1H/200 吊線(xiàn)和尺量檢查施工留意事項(xiàng)10mm內(nèi)。旋噴樁施工前必需確定旋噴施工參數(shù)：旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑等。到達(dá)預(yù)定壓力排量后，再漸漸提升旋噴管，深層旋噴時(shí)應(yīng)先噴漿后旋噴和提升，防止注漿管扭斷。旋噴冒漿處理透局部長(zhǎng)度為半徑的圓柱體。一局部細(xì)小的土粒被噴射漿液所置換，隨著液流被帶到地面上〔俗稱(chēng)冒漿20%較大的空隙而引起不冒漿，則可在漿液中摻加適量的外加劑〔水玻璃和木質(zhì)素磺酸鈣，使?jié){液在肯定范圍內(nèi)凝固。則要拔管清洗，再重進(jìn)展插管和旋噴。插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞，可邊射水邊插管，以免泥砂堵塞。的篩余量不大于15%，漿液攪拌后不得超過(guò)1小時(shí)。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必需連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.1m以上搭接長(zhǎng)度，以免旋噴固結(jié)體脫節(jié)。為提高旋噴樁樁體質(zhì)量，在樁底部1m較長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間的措施。(8〕旋噴樁體的施工質(zhì)量是保證施工期間基坑底穩(wěn)定的關(guān)鍵，旋噴樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。其施工要點(diǎn)如下：施工中嚴(yán)格加以掌握。②施工時(shí)應(yīng)保證鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超過(guò)0.5%，樁位偏差不應(yīng)大于50mm?！矘稄綖椐?00〕進(jìn)展調(diào)整。施工質(zhì)量保證措施、在施工全過(guò)程中，自始至終堅(jiān)持由工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員組成實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，狠抓質(zhì)量教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和素養(yǎng)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中。、工地配備專(zhuān)職質(zhì)檢員，確保各工序都有質(zhì)量掌握和監(jiān)視。個(gè)工程質(zhì)檢的施工閱歷。單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定制度。、認(rèn)真承受業(yè)主、監(jiān)理工程師監(jiān)視檢查工程質(zhì)量。依據(jù)要求進(jìn)展施工。經(jīng)檢驗(yàn)合格前方能使用。、堅(jiān)持質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展全面檢查、總結(jié)。料整理。5、旋噴樁安全保證措施旋噴施工承受高壓噴射為主的手段，尤應(yīng)留意安全措施。圈完整無(wú)泄漏。壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用。一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排解故障。司鉆人員需嫻熟操作技能，了解注漿全過(guò)程?？隙ù魇痔椎缺Ｗo(hù)自己，如水玻璃身體粘上水玻璃，馬上用清水沖洗。三、檢查井井壁施工1、土方開(kāi)挖磚砌護(hù)壁當(dāng)雙重管高壓旋噴樁到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)樁身進(jìn)展質(zhì)量護(hù)壁承受水泥標(biāo)準(zhǔn)磚，砂漿承受M10開(kāi)挖下一層土方，直至井底深度。2、鋼筋制作檢查井井壁鋼筋加工與綁扎總體要求：40d，1.2010d，5d。等的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋外表或每捆〔盤(pán)〕鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批對(duì)其進(jìn)展檢驗(yàn)。污。、鋼筋加工：a、鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求；狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；1803901354、鋼筋焊接的有關(guān)規(guī)定。試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)展操作。b22mm在該段區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉50%。c10距處。、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋的綁扎應(yīng)符合以下規(guī)定：、鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)承受鋼絲綁牢；可間隔穿插扎牢，但必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必需全部扎牢；處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；板的切平面垂直；當(dāng)承受插入式振搗器澆注小型截面柱時(shí)；彎鉤平面與模板面的15、質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；c、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；d、檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實(shí)，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象；e、鋼筋外表不允許有油漬、漆污和顆粒狀〔片狀〕鐵銹；f、鋼筋位置的允許偏差嚴(yán)格按要求限制、留意事項(xiàng)：a30d，Ⅱ40d，搭接長(zhǎng)度為錨固長(zhǎng)度的1.2倍。油污。c、鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求承受。d、鋼筋的綁扎要橫平豎直，間距均勻切位置正確。e、鋼筋的保護(hù)層墊塊布置均勻且不得漏布，在模板封模前肯定要認(rèn)真檢查。進(jìn)展整改。隨便在已安裝好的鋼筋上踩踏，不得污染鋼筋。500mm3、模板施工：、模板選擇a、保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部格外形尺寸和相互位置的正確；力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；d、模板宜選擇鋼模。假設(shè)使用木模時(shí)不得選用脆性、嚴(yán)峻扭曲和受潮簡(jiǎn)潔變形的木材，木模厚度為20~30mm，木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直。e、配好的模板應(yīng)在反面編號(hào)，注明規(guī)格，分別堆放保管，以提高模板的使用率。、模板的配模及安裝：并有排水措施。b、模板及其支架在安裝過(guò)程中必需設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。3mm。d、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必需結(jié)實(shí)，位置準(zhǔn)確，其容許偏差應(yīng)滿(mǎn)足表1的要求，現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的容許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。、模板撤除模板。并加以養(yǎng)護(hù)；、施工留意事項(xiàng)a、嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)交底進(jìn)展模板加工和安裝，確保安裝質(zhì)量；的模板穩(wěn)定性；c、模板在安裝前必需滿(mǎn)涂脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象；底和施工標(biāo)準(zhǔn)掌握。保拼縫完善；聚乙烯飾板，確保模板不漏漿；和模板必需人工去除，并且在施工前對(duì)施工縫要澆水潮濕。4、混凝土澆注井壁混凝土承受泵送商品砼。、混凝土土澆注前預(yù)備：尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；b、對(duì)隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記錄、組織復(fù)核、報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令協(xié)作比、攪拌量、澆注時(shí)間。澆注地板及頂板時(shí)，先鋪好跳板，跳板支在預(yù)先做好的鋼筋凳上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上，跳板具有肯定的寬度，保證工作人員操作安全，待混凝土澆到肯定位置，隨澆隨撤掉鋼筋凳。、混凝土的澆注：a、在地基或基土上澆注混凝土?xí)r，應(yīng)去除淤泥雜物，并應(yīng)有排水和防水措施；注混凝土；和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水潮濕，但不得有積水；的與混凝土內(nèi)除骨料外成分一樣的水泥砂漿或水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；e、混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，在澆注豎向構(gòu)造混凝土前，應(yīng)先50-100mm3m下落；1.25分散之前，將次層混凝土澆注完畢；1.55、拆模用工具進(jìn)展，防止對(duì)混凝土外表產(chǎn)生損傷，影響井壁的整體外觀(guān)質(zhì)量。6、頂板施工板模板，綁扎鋼筋，進(jìn)展頂板現(xiàn)澆砼施工。7、工作井井筒施工本工程涉及到的模塊檢查井參考標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)展施工。模塊砌筑前應(yīng)將砌M10水泥砂漿砌筑的磚砌體要求砂漿飽滿(mǎn)，橫平豎直，嚴(yán)禁消滅通縫、瞎縫等現(xiàn)象。檢查井收口平順，砌體中的預(yù)埋件預(yù)先正確留置。對(duì)稱(chēng)、均勻并分層壓實(shí)。場(chǎng)地回填前，先去除一切雜物、積水等，并應(yīng)實(shí)行措施防止地表水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷?；靥畹亩厣?，應(yīng)對(duì)其最優(yōu)含水量及最大干密實(shí)度進(jìn)展試驗(yàn)測(cè)定，不合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)予以調(diào)整。第三章、質(zhì)量治理措施1⑴、公司質(zhì)量主管⑵、工地質(zhì)量主管⑶、拉管質(zhì)量監(jiān)視2、完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)一班的工程質(zhì)量進(jìn)展逐步驗(yàn)收，符合要求后，簽字接收。格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。公司的質(zhì)量主管部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展不定期的抽查，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。3嘉獎(jiǎng)。4程進(jìn)度作出奉獻(xiàn)。第四章、進(jìn)度治理措施1及業(yè)主聯(lián)系，預(yù)先辦好各種施工手續(xù)，力爭(zhēng)早日開(kāi)工。絕停工待料現(xiàn)象。對(duì)各種機(jī)械和設(shè)備常常保養(yǎng)，確保進(jìn)場(chǎng)施工后發(fā)揮最大工效。攀線(xiàn)樁，并反復(fù)檢查至正確為止。申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。234、做到工畢場(chǎng)清，削減最終的清理時(shí)間。567程的順當(dāng)開(kāi)展。8并使之滿(mǎn)足。第五章、安全治理措施1、拉管安全技術(shù)進(jìn)展。對(duì)起吊設(shè)備，保證安全完好，操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，特別是穿插各種中小型機(jī)械做到定人治理，持證上崗，安全裝置安全牢靠。常常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏牢靠，防護(hù)罩完好無(wú)損，同時(shí)搞好安全用電治理，保證變電配電間到達(dá)“四防”要求，輸電線(xiàn)路、配電箱、漏電開(kāi)關(guān)并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置防雷擊設(shè)施。3、保護(hù)四周建〔構(gòu)〕筑物及地下管線(xiàn)安全的措施筑物及地下管線(xiàn)狀況，并且提出具體保護(hù)措施。線(xiàn)的監(jiān)護(hù)，辦理“綠卡”和現(xiàn)場(chǎng)交底監(jiān)護(hù)工作。施工。圍的地下管線(xiàn)進(jìn)展確認(rèn)，并且開(kāi)挖樣洞，并以書(shū)面資料上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。為保護(hù)措施難以確保萬(wàn)無(wú)一失的重大管線(xiàn)，協(xié)作進(jìn)展搬遷。第六章、文明生產(chǎn)治理措施1、工地文明施工治理員：2、掛牌施工，承受群眾監(jiān)視。對(duì)屢教不改者予以重罰。潔。議，在政府部門(mén)的指導(dǎo)和支持下，共同搞好治安保衛(wèi)工作。一、安全生產(chǎn)隱患分析排查施工安全事故的發(fā)生，制定本方案。一、分析排查分析排查目的實(shí)行有效措施，消退事故隱患，解決安全治理中存在的問(wèn)題，切實(shí)提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)水平，堅(jiān)決遏止施工安全事故多發(fā)局面，防范重、特大事故發(fā)生。二、組織領(lǐng)導(dǎo)安全部、質(zhì)檢部、工程技術(shù)部等各部門(mén)人員為組員。三、分析排查分析排查工作安排分析排查分析排查工作分三階段進(jìn)展：(一)隱患治理階段從開(kāi)工開(kāi)頭到竣工前，對(duì)工人進(jìn)展安全教育，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展檢查，對(duì)查出的狀況匯總，并通知各個(gè)班組整改。(二)集中分析排查階段。工程開(kāi)工到工程竣工完成進(jìn)展全面集中分析排查，建立安全隱患分析排查整治臺(tái)帳，對(duì)分析排查出的安全隱患要按“三定”原則落實(shí)整改，并進(jìn)展復(fù)查。建立臺(tái)賬，并跟蹤落實(shí)。四、分析排查內(nèi)容以來(lái)高墜、坍塌、起重?fù)p害、觸電、物體打擊等多發(fā)性事故的特點(diǎn)進(jìn)展，做到實(shí)體與行為統(tǒng)一，既查找現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)體安全隱患，又指出安全治理存在的問(wèn)題，重點(diǎn)分析排查：安全行為方面：加強(qiáng)安全生產(chǎn)許可證的持證狀況和安全責(zé)任的考核落實(shí)狀況；防隊(duì)的建設(shè)狀況；每天指定人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防狀況進(jìn)展巡查，并記錄。全治理責(zé)任制度的落實(shí)。加強(qiáng)安全與文明施工措施費(fèi)建設(shè)單位的支付和使用落實(shí)狀況；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)重大危急源的預(yù)防監(jiān)控措施及應(yīng)急預(yù)案進(jìn)展完善；查狀況；對(duì)安全防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施和特種作業(yè)人員持證上崗的等監(jiān)視檢查?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)體方面檢查國(guó)家有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落實(shí)狀況，主要有以下內(nèi)容：重點(diǎn)場(chǎng)所的環(huán)境條件、消防設(shè)施的配備與使用治理等是否符合消防安全要求，施工觀(guān)場(chǎng)焊接作業(yè)是否嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)火審批制度等。施工起重機(jī)械的安全狀況。定，使用治理與登記備案狀況，其中包括：——對(duì)施工起重機(jī)械的技術(shù)檔案和日常維護(hù)保養(yǎng)狀況進(jìn)展檢查；禁未按規(guī)定辦理使用登記的施工起重機(jī)械在施工現(xiàn)場(chǎng)使用；杜絕違章指揮和違章操作，確保安全：危急性較大工程的安全治理狀況。包括：基坑支護(hù)和降水工程、地下暗挖和土石方爆破工程、模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程等危急性較大工安全技術(shù)與安全防護(hù)措施是否落實(shí)到位。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留洞口和臨邊的防護(hù)狀況。TN—S系統(tǒng)要求布設(shè)，外電防護(hù)、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)等符合要求，臨時(shí)用電治理是否符合有關(guān)規(guī)定。狀況，杜絕違章挖掘行為。五、整治措施(一)檢查人員對(duì)覺(jué)察的安全隱患或問(wèn)題堅(jiān)決處置，覺(jué)察問(wèn)題嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定準(zhǔn)時(shí)發(fā)放“責(zé)令整改通知書(shū)”或“責(zé)令停工通知書(shū)后經(jīng)復(fù)查仍不合格的，將對(duì)相關(guān)人員作進(jìn)一步懲罰。(二)在分析排查過(guò)程中，突出重點(diǎn)，強(qiáng)化監(jiān)視，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位和重點(diǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)視檢查，將隱患分析排查整治工作與日常安全生產(chǎn)治理工作相結(jié)合。(三)對(duì)安全隱患要覺(jué)察一處，限時(shí)整改一處，復(fù)查驗(yàn)收一處；同時(shí)，要依據(jù)“誰(shuí)檢查、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)重大隱患實(shí)行掛牌督辦、跟蹤整治，認(rèn)真履行安全監(jiān)管職責(zé)。六、工作要求(一)工程部加強(qiáng)安全生產(chǎn)治理，加大安全投入，推動(dòng)安全技術(shù)改造，夯實(shí)安全治理根底，提高建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化治理水平；同時(shí)，我們要制定措施、落實(shí)責(zé)任，認(rèn)真做好此次安全隱患自查和迎檢工作，對(duì)于重大安全隱患，要逐條做到整治責(zé)任整治措施整治資金整治期限和應(yīng)急預(yù)“五落實(shí)； 析排查過(guò)程中，工程經(jīng)理和總監(jiān)理工程師必需到位，自查結(jié)果和工作狀況要做好記錄，并樂(lè)觀(guān)協(xié)作上級(jí)部門(mén)的檢查。(二)各有關(guān)單位和部門(mén)要落實(shí)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作盡職盡責(zé)、扎實(shí)有效者將予以通報(bào)嘉獎(jiǎng)，對(duì)漏查、瞞報(bào)和整治不徹底的，特別是對(duì)由于隱患分析排查整治工作不認(rèn)真、玩忽職守、疏漏重大安全隱患而造成嚴(yán)峻后果的，要依法嚴(yán)峻追究有關(guān)人員的責(zé)任。(三)認(rèn)真填寫(xiě)準(zhǔn)時(shí)上交安全隱患分析排查治理狀況表，并將安全隱患的督辦工作狀況及隱患整改復(fù)查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等一并建檔保存。一、編制應(yīng)急預(yù)案的依據(jù)與目的1、編制依據(jù)：?jiǎn)挝坏纳a(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；建筑施工單位應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織。當(dāng)發(fā)生事故后，為準(zhǔn)時(shí)組織搶救，防止事故擴(kuò)大，削減人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，建筑施工企應(yīng)依據(jù)《安全生產(chǎn)法》的要求編制應(yīng)急救援預(yù)案。南京市黃河路道路工程南京華宇工程部依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和部施工生產(chǎn)實(shí)際，制定這份重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、應(yīng)急預(yù)案的目的和原則對(duì)可能發(fā)生的重特大安全事故，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效的搶救措施，高效、有序地組織開(kāi)展觸電、倒塌、火災(zāi)以及機(jī)械損害事故的搶救工作，最大限度地削減人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。各類(lèi)事故應(yīng)急救援工作都應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)防為主、常備不懈、救人第一”的方針，統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、冷靜有序、團(tuán)結(jié)協(xié)作，遵循快速有效處置、