40103工作面切眼單體液壓支柱安裝專項安全技術(shù)措施說明：40103了保證工作面單體液壓支柱在安裝期間的安全與質(zhì)量，特制定本措施，施工隊貫徹執(zhí)行。工程第一章 安裝任務(wù)工程名稱型號數(shù)量單位備注序號1單體液壓支柱DW35201個工作面走向200m2乳化液泵站BRW80/201套兩泵一箱3開關(guān)2臺4鉸接頂梁200根其次章工作面概況401034-2〔槽、輔運(yùn)順槽、回風(fēng)順槽，工作面走向長度為200×高=8000mm×3300mm。第三章安裝前的預(yù)備工作一、通風(fēng)系統(tǒng)40103做臨時密閉。穎風(fēng)流〔地面〕→副斜井〔主斜井〕→4-2煤輔運(yùn)大巷〔4-2煤膠運(yùn)大巷〕→40103工作面輔運(yùn)順槽〔40103工作面膠運(yùn)順槽〕→401034-2煤回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。二、運(yùn)輸系統(tǒng)重車：地面→副斜井→4-240103槽→40103運(yùn)輸中的空車運(yùn)出路線與重車運(yùn)輸路線相反。三、供電系統(tǒng)南二巷移變→4-2煤移變→40103工作面膠運(yùn)順槽→工作面機(jī)頭調(diào)車硐室四、供水系統(tǒng)3-1煤集中水倉→4-2煤臨時水倉→40103工作面膠運(yùn)順槽→工作面機(jī)頭調(diào)車硐室第四章 安裝及質(zhì)量要求第一節(jié) 乳化液本站的安裝一、安裝礎(chǔ)實在〔依據(jù)實際狀況，將泵站安裝于工作面機(jī)頭調(diào)車硐室內(nèi)。電機(jī)及泵的固定螺栓必需擰緊。2-4mm使用前，應(yīng)將液箱體內(nèi)各腔清洗干凈。連接乳化液箱和泵之間的吸液管路、高壓管路、卸載管路。連接進(jìn)乳化液配比裝置的水管。按含3-5%乳化油的水溶液比例配制足夠的乳化液，觀看液箱的液標(biāo)局部，液面到達(dá)上液位〔說明：初次在井下調(diào)試單體支柱時，使用清水。連接至工作面的高壓管路及回液管路。9.連接電機(jī)線路〔電壓660/1140，50H二、起動前應(yīng)檢查凍與銹蝕等現(xiàn)象，密封是否完好，安裝是否正確，檢查時應(yīng)做到認(rèn)真認(rèn)真，曲軸箱內(nèi)是否有潤滑油，其油位應(yīng)在油標(biāo)中上部。柱塞腔上滴油槽內(nèi)是否有足量的潤滑油。全部通液管路開關(guān)是否開啟。用手盤動聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷，無反常卡死現(xiàn)象。旋松卸載閥的調(diào)整螺套。全部關(guān)鍵螺紋聯(lián)接均需檢查一遍〔液力端螺釘、滑塊壓套、缸套鎖緊螺母等〕三、試運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)進(jìn)展更正?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)：在點(diǎn)動開關(guān)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)〔旋松卸載閥的調(diào)整螺套直到消滅恒定流量為止。15mpa。四、泵站使用留意事項過緊，由于過緊會使密封與柱塞的摩擦加劇。防止缸套旋轉(zhuǎn)。之間應(yīng)錯開，腔內(nèi)應(yīng)層層抹上潤滑脂，以利潤滑?！裁课逄煺J(rèn)真檢查一次。腔蓋板應(yīng)蓋好，防止雜物進(jìn)入沖壞滑塊。在泵站工作時，液箱蓋嚴(yán)禁翻開，嚴(yán)防雜物落進(jìn)液箱。定期去除浮于液面的乳化油分解物〔半個月一次，同時觀看〔一月清洗一次。定期檢查儲能器充氣壓力〔一月一次力的60-70%，低于下限時則應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)膺_(dá)上限。在升井修理時，應(yīng)重將蓄能器充氣并檢查是否漏氣。修理時，徹底清洗油箱、油池、過濾器及拆卸的零件，更換潤滑油。按技術(shù)要求裝配，防止錯裝、漏裝，碰傷運(yùn)動協(xié)作面，切壞密封件等。嚴(yán)防配對使用的零件錯亂〔連桿體與蓋、前后軸瓦、辦圓環(huán)副。大軸承與曲軸聯(lián)接時，應(yīng)承受熱裝。全部重要的運(yùn)動副應(yīng)保證有合理間隙，間隙過小，易引起發(fā)熱及燒損；間隙過大，則振動、噪音嚴(yán)峻、磨損加劇。零件外表狀況完好，無嚴(yán)峻磨損、燒損、損壞等現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)展修理更換。在安裝關(guān)鍵螺栓時〔如：連桿螺栓、閥體與箱體的連接螺栓，齒輪箱與箱體聯(lián)接螺栓好在滿載一段時間后，再擰緊一次。其次節(jié)單體液壓支柱安裝401032023mm〔見附圖：支柱安裝示意圖〕一、支設(shè)支設(shè)前的預(yù)備站額定工作壓力時方可向工作面供液。正常。體，然后將注液槍插入三用閥中并用鎖緊套連接好。④三用閥的單向閥應(yīng)朝回風(fēng)順槽方向以利安全回柱。操縱注液槍向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱頂蓋與金屬頂梁接觸，初撐力后，松開注液槍手把。注液槍卸載，摘下鎖緊套后，輕小扣打注液槍手把，在高壓液體的作用下，注液槍便自動退出。局部頂梁與底板之間的距離超過支柱最大高度時應(yīng)實行措施〔如墊木墩等支護(hù)。15050排凈前方可正常使用。不合格的支柱不允許支設(shè)。待支柱完全到達(dá)初撐力后，系好防倒鏈，預(yù)備下一道工序。11、所用單體的初撐力不得小于11.5MPа，二次注液工作壓力。二、回柱嚴(yán)格遵守有關(guān)回柱安全操作規(guī)程確保安全生產(chǎn)。卸載，轉(zhuǎn)卸動手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥翻開，支柱內(nèi)水平位置，卸載閥翻開活柱下縮直到可以撤出支柱為止。柱，假設(shè)三用閥損壞，應(yīng)準(zhǔn)時將替換三用閥裝上。遇有壓“死柱”時應(yīng)實行挑頂或臥底等措施，嚴(yán)禁用手動葫蘆硬拉或炮崩。三、注液槍和管路敲打硬物。四、支柱安裝留意事項柱進(jìn)液伐口連接好，以免跑液傷人。撐緊頂板為止。通道，以免支柱受壓下降時噴液傷人。掛好防倒鏈。支柱時，一人扶柱，一人注液。4-5不同，支護(hù)過程中同一排的支撐力就不同，盡管是同一型號支柱，也達(dá)不到均勻承載。第五章安全技術(shù)措施第一節(jié)運(yùn)輸安全措施裝載機(jī)、無軌膠輪車運(yùn)輸安全措施嚴(yán)格按神木縣紅巖煤礦?運(yùn)輸治理制度?及《斜井運(yùn)輸專項措施》等規(guī)定執(zhí)行。本措施。施工現(xiàn)場必需設(shè)專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛調(diào)度，安排車輛運(yùn)行挨次。裝載機(jī)、無軌膠輪車必需設(shè)有照明燈、尾燈、車體完好、剎車敏捷牢靠。裝車必需裝穩(wěn)、裝實，裝車寬度、高度不得超寬超高，設(shè)備材料裝好后，要綁扎牢靠。運(yùn)輸設(shè)備必需完好，司機(jī)要持證上崗，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。運(yùn)輸過程中消滅停風(fēng)，必需馬上停頓車輛運(yùn)行，關(guān)閉啟動裝置，駕駛員必需快速撤出地面，等瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方能重啟動車輛恢復(fù)運(yùn)輸。材料。其次節(jié)頂板治理頂板，覺察零石活干要先處理在施工。第三節(jié)機(jī)電嚴(yán)格依據(jù)《規(guī)程》中規(guī)定布置供電系統(tǒng)。電器下井前要嚴(yán)格檢查，地面試驗到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)方可下井安裝。接地系統(tǒng)，各類保護(hù)要齊全牢靠。電纜吊掛合理，整齊，垂懸度符合要求。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度，停電要掛牌治理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。全部特別工種必需持證上崗。第六章災(zāi)難處理及避災(zāi)路線第一節(jié)事故發(fā)生后的處理程序種措施進(jìn)展自身防護(hù)、自救互救?？焖僬莆帐聭B(tài)，并對事故造成的危害進(jìn)展檢測、監(jiān)測，測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度,準(zhǔn)時掌握危急源。害，快速實行切實可行的措施，將事故現(xiàn)場恢復(fù)到相對穩(wěn)定狀態(tài)。7.發(fā)生事故后的通知程序及號碼事故地點(diǎn) 礦調(diào)度室工區(qū)值班室號碼 礦調(diào)度室：地面:8000第四節(jié)避災(zāi)路線40103工作面切眼→40103工作面輔運(yùn)順槽〔膠運(yùn)順槽〕→4-2煤輔運(yùn)大巷→副斜井→地面。第七章 安裝期間勞動組織第一節(jié)勞動組織及工作制度一、工作制度值班人員點(diǎn)名后，傳達(dá)安全文件，依據(jù)井下安裝工