/抗浮錨桿施工方案目

錄

第一章

施工條件

一、工程概況二、編制依據(jù)

其次章

抗浮樁(錨桿)設(shè)計(jì)和基本試驗(yàn)

一、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù)

二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)

三、抗浮錨桿基本試驗(yàn)

第三章

施工組織和措施一、施工準(zhǔn)備二、施工進(jìn)度支配

三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)四、排污措施五、應(yīng)急措施

六、成品愛惜措施七、施工組織措施第四章

工程施工質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量限制措施

二、質(zhì)量保證詳細(xì)內(nèi)容三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施

第五章

文明施工和平安措施一、平安生產(chǎn)、文明施工二、平安保證體系及措施

三、環(huán)保文明施工保證體系及措施第六章

冬季施工措施

第一章

施工條件一、工程概況

本工程是高層多功能主體大樓地下室錨桿，主結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，外圍純地下建筑為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)板厚1000mm～1100mm，接受抗浮錨樁設(shè)計(jì)方案對建筑物整體抗浮，保證建筑物的穩(wěn)定和正常二、編制依據(jù)1、《鼓樓北極閣風(fēng)貌區(qū)一期地下工程巖土工程勘察報(bào)告》2、鼓樓北極閣風(fēng)貌區(qū)一期地下工程錨桿竣工圖3、鼓樓北極閣風(fēng)貌區(qū)一期地下工程改造圖景觀標(biāo)高圖

其次章

抗浮樁(錨桿)設(shè)計(jì)和基本試驗(yàn)

本工程設(shè)計(jì)的抗浮樁為永久性預(yù)應(yīng)力錨桿，完整的抗浮樁(錨桿)是在基礎(chǔ)底板下土層內(nèi)形成有效直徑150mm

一、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù)

1、鉆孔體：錨孔直徑150mm。入中風(fēng)化粉砂巖大于12m,入中分化石英巖大于9m

2、固結(jié)體：強(qiáng)度等級C40，桿體愛惜層厚度不小于20mm。

4、錨

桿：直徑36HRB335。

二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)

1、錨桿設(shè)計(jì)拉力：350KN

2、通過基本試驗(yàn)，確定最終的設(shè)計(jì)承載力。

3、錨桿驗(yàn)收抽樣數(shù)為錨桿總數(shù)的5%，且不少于6根4、其他有關(guān)施工及試驗(yàn)要求按中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《土層錨桿設(shè)計(jì)和施工規(guī)范》CECS

22-90執(zhí)行。

三、抗浮錨桿基本試驗(yàn)

錨桿基本試驗(yàn)是為設(shè)計(jì)者確定錨桿極限承載力等設(shè)計(jì)參數(shù)的重要依據(jù)，地質(zhì)條件的困難性、施工手段和技術(shù)水平的差異、本工程的重要性，尤其本工程接受類比法設(shè)計(jì)，在施工前，會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方共同在現(xiàn)場選取合適位置，在三方的共同監(jiān)督下施打試驗(yàn)錨桿，以確定錨桿的極限承載力等參數(shù)。

1、鉆孔施工工藝

本工程錨桿成孔施工的難點(diǎn)對地板進(jìn)行鉆孔。依據(jù)本工程錨桿設(shè)計(jì)、成孔地質(zhì)條件和以往成功的工程閱歷，基本可確定2種錨桿鉆孔成孔工藝。

(1)地質(zhì)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔工藝

利用履帶式鉆機(jī)帶動(dòng)小型組合合金鉆破中分化粉巖、中分化石英砂巖地層，通過人工配置的優(yōu)質(zhì)砂漿，且接受二次注漿。

成孔工藝中最重要的是泥漿的配比，依據(jù)實(shí)際狀況，在鉆孔前在試驗(yàn)室內(nèi)要做好配比試驗(yàn)。依據(jù)以往的工程閱歷，接受類似工程運(yùn)用的鉆孔泥漿配比。

在鉆進(jìn)過程中，泥漿性能會(huì)因鉆孔狀況的變更而發(fā)生變更。如鉆到粘土層時(shí)，泥漿會(huì)變稠，粘度、切力增大，糊鉆、泥包鉆頭的狀況增多；鉆到砂層時(shí)，大量砂粒會(huì)混入泥漿中，使含砂量增加、泥皮松散、失水量和比重加大，這不但使護(hù)壁性能降低，加速水泵磨損，嚴(yán)峻時(shí)還可能造成由于泥皮塌落而發(fā)生孔內(nèi)事故；在遇到承壓水層時(shí)，地下水會(huì)大量侵入孔內(nèi)使泥漿稀釋、性能被破壞等等。這時(shí)應(yīng)剛好調(diào)整泥漿的性能，否則就難以維持正常的鉆進(jìn)。

(2)泥漿配比設(shè)計(jì)

泥漿配比設(shè)計(jì)是確定泥漿各組分在泥漿中所占比例的過程，目的在于使所配泥漿的性能符合鉆進(jìn)的須要。例如，在流砂層或砂層中，要使泥漿具有足夠大的比重，較小的失水量，薄而堅(jiān)韌的泥皮；在細(xì)砂層，由于地表循環(huán)系統(tǒng)除砂較困難，須要更嚴(yán)格地限制泥漿的含砂量；在粘性土層中鉆進(jìn)，由于粘性土有自身造漿的特點(diǎn)，為此要設(shè)法限制泥漿粘度不斷增大的趨勢；假如遇到水敏膨脹性地層就應(yīng)在泥漿中加入適量的防坍劑；鉆進(jìn)風(fēng)化層、礫石層，要削減泥漿的比重，加大粘度等。因此，泥漿的性能設(shè)計(jì)須經(jīng)初選—應(yīng)用—改性—再應(yīng)用直至基本達(dá)到要求這樣一個(gè)過程。

2、錨桿基本試驗(yàn)

(1)基本試驗(yàn)錨桿經(jīng)不少于總數(shù)的5%且不少于6根施工完成后，應(yīng)進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，數(shù)量為不少于總數(shù)5%且6根，用作基坑試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨桿相同。

(2)試驗(yàn)后由項(xiàng)目技術(shù)部撰寫試驗(yàn)報(bào)告，其內(nèi)容包括：試驗(yàn)位置、日期、參加人員、土層狀況、注漿材料及協(xié)作比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)荷載等，依據(jù)試驗(yàn)中得出的荷載、位移值繪制P～S曲線。并對設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)。第三章

施工組織和措施

一、施工準(zhǔn)備

(一)施工前準(zhǔn)備工作內(nèi)容

1.完成施工現(xiàn)場的平面布置；

2.水電引入施工現(xiàn)場；

3.完成鉆機(jī)、泥漿泵、管線和排漿池的設(shè)置；

4.支配人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作；

5.機(jī)具、人員進(jìn)場；

6.所需材料－水泥及外摻劑進(jìn)場；

7.設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)；

8.開工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和平安教化。

(二)施工場地支配

依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際狀況，為保證主樓的施工的進(jìn)度，抗浮錨桿的施工應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況進(jìn)行施工。為了保證主樓施工不間斷，在抗浮錨桿基本試驗(yàn)灌漿完成以后，載荷試驗(yàn)未進(jìn)行之前，正式施工依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工圖立刻組織進(jìn)行。正式施工時(shí)，套管跟進(jìn)和泥漿護(hù)壁兩種施工工藝將同時(shí)進(jìn)行。但在施工過程中，必需詳細(xì)的做好施工記錄。

(三)施工機(jī)具配置及施工場地布置

1.施工機(jī)具配置

依據(jù)錨索工程量、現(xiàn)場配電容量、漿場地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求，確定支配若干套鉆孔施工設(shè)備，主要機(jī)具配置如下:

序號機(jī)具名稱型號數(shù)量備注

1錨桿機(jī)MC-302常州2錨桿機(jī)土炮23注漿泵BW250/4024排污泵3PNL35錨桿張拉機(jī)1000KN16電氣焊15KW27空壓機(jī)2電動(dòng)和柴動(dòng)2.施工場地布置為了避開在錨桿施工過程中排出的水浸泡基槽和機(jī)械施工過程中擾動(dòng)地基土層，在施工抗浮錨桿時(shí)，須預(yù)留至少0.5米厚土方。鉆孔施工設(shè)備及幫助設(shè)施的布置應(yīng)依據(jù)材料運(yùn)距短，便于運(yùn)輸和存放，水電接頭便利，機(jī)具設(shè)備集中，便于指揮。輸漿管距離一般不超過20m～30m，管線太長壓力損失加大，設(shè)備管線移動(dòng)便利，冒漿易于處理等原則進(jìn)行。據(jù)此把各組鉆機(jī)及相應(yīng)的泥漿泵布置在基坑底部各區(qū)工作面不同位置；水泥庫、一次壓漿泵及其它幫助設(shè)施等組成施工后臺(tái)放置在基坑上面東側(cè)；而二次高壓注漿泵及其它幫助設(shè)施等布置在基坑底部，和施工場地相對集中的地方，削減因管路過長，帶來的壓力損失和材料損失。

基坑排水是施工中的重要環(huán)節(jié)之一。目前Klemm套管鉆機(jī)的用水量較大，因此將該機(jī)支配在場地外側(cè)施工，這樣可以在無錨桿場地設(shè)置集水坑。其他地質(zhì)鉆機(jī)可在鉆機(jī)施工的旁邊無錨桿的地方設(shè)置小泥漿池，運(yùn)用后就地處理。

詳細(xì)支配可見附圖。

(四)勞動(dòng)力配置

1、地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔施工人員配制

依據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工實(shí)行每天2班工作制，每班工作時(shí)間12小時(shí)。4臺(tái)套地質(zhì)鉆機(jī)設(shè)備的勞動(dòng)力配備如下:

職名工

作

內(nèi)

容人數(shù)備

注

隊(duì)長全面組織管理勞動(dòng)力協(xié)調(diào)各種關(guān)系1四臺(tái)套設(shè)備1人

技術(shù)員駕馭技術(shù)，限制質(zhì)量，整理資料1四臺(tái)套設(shè)備1人

班長全面駕馭施工、質(zhì)量和平安1×2每班每套設(shè)備人

主機(jī)手操作鉆機(jī)、鉆孔、移位4×2四臺(tái)套人數(shù)

機(jī)修工設(shè)備修理保養(yǎng)

14臺(tái)套設(shè)備1人

電

工設(shè)備和照明用電裝修，平安用電1

共

計(jì)

16

2、套管鉆機(jī)人員配置共計(jì)：5人

3、錨桿制作和灌漿人員配置

職名工

作

內(nèi)

容人數(shù)備

注泵

工操作壓漿泵2×1

攪灌工操作攪灌機(jī)，灰漿泵，測灰漿比重2×1

普

工倒運(yùn)水泥2

共

計(jì)6

4、施工人員配置共計(jì)27人。

二、施工進(jìn)度支配

施工進(jìn)度支配的編制原則是盡量和主體施工交叉施工，少占用確定工期。

首先是錨桿鉆孔工藝試驗(yàn)，這一部分支配在正式開工前四天；

在完成了錨桿鉆孔工藝試驗(yàn)后，立刻須要進(jìn)行主樓基礎(chǔ)底板下抗浮錨桿的施工。為保證工期，將配置4臺(tái)套(其中1臺(tái)套備用)以上的鉆孔設(shè)備，以保證每天不少于完成20根的工程量。

在主樓土方和抗浮錨桿施工期間，同時(shí)支配基本試驗(yàn)錨桿的載荷試驗(yàn)。最終是錨桿的檢驗(yàn)和張拉、鎖定及CGM灌注，為了避開影響總工期，將支配在地下室底板施工完成后的地下室結(jié)構(gòu)施工中交叉完成。

三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)

(一)施工工藝流程

錨孔定位編號→鉆機(jī)就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→張拉→封錨

(二)施工工藝

1、放線定位

1)按施工樁位平面布置圖放線定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；

2)樁位誤差限制在規(guī)范要求之內(nèi)。

2、地質(zhì)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法

1)安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；

2)錨孔孔徑150mm，孔徑偏差不大于2cm，深度偏差不大于設(shè)計(jì)深度1%，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

3)粘土地層選用146mm前導(dǎo)式三翼鉆頭正循環(huán)清水鉆進(jìn)，卵石地層選用組合牙輪鉆頭；

4)錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；

5)駕馭錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)實(shí)行措施，重新成孔。

3、套管鉆機(jī)鉆進(jìn)方法

1)

安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；

2)

鉆孔套管外徑133mm，孔徑偏差不大于2cm，深度偏差不大于設(shè)計(jì)深度1%，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

3)選用146mm前導(dǎo)式三翼鉆頭正循環(huán)清水鉆進(jìn)，卵石地層接受沖擊跟進(jìn)的方法；

4)駕馭錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)實(shí)行措施，重新成孔。

4、洗孔

1)錨孔成孔后，將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，同時(shí)不斷補(bǔ)充立到孔內(nèi)泥漿比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；

2)做好孔口維護(hù)，防止泥漿流入孔內(nèi)。

5、注漿

1)漿液配制：

水灰比：0.4~0.5，水泥：P.O.42.5(普硅525R)

2)水泥漿攪拌勻整，具有牢靠性，低泌漿性；

3)注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后接受常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充溢；

4)接受水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1.2以上；

5)注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；

6)

待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá)5.0MPa后，即可用高壓注漿管

進(jìn)行二次高壓注漿，注漿材料接受純水泥漿(水灰比為0.45~0.5)。二次注漿時(shí)間可依據(jù)注漿工藝通過試驗(yàn)確定。為了提高漿體的早期強(qiáng)度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強(qiáng)和膨脹的作用；在做協(xié)作比試驗(yàn)時(shí)，同時(shí)做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的協(xié)作比。依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之后，依據(jù)實(shí)際須要再確定水泥漿是否摻加外加劑。

7)錨固段注漿接受孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充溢并將孔內(nèi)空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。

8)試塊制作，除見證取樣外，每天或每20根(錨)樁做3組，規(guī)格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗壓強(qiáng)度值；基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度；

9)補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，再用上述方法注漿，直至孔內(nèi)漿液飽滿。

7、張拉、鎖定

1)

清理樁頭，安放錨樁頭裝置；

2)

張拉、鎖定應(yīng)在錨樁強(qiáng)度達(dá)100%后進(jìn)行；

3)

接受二次張拉法，第一次限制值為10%～20%，用單錨機(jī)對稱張拉，壓穩(wěn)錨座、承壓板、拉緊鋼絞線，其次次全錨鎖定，即對8束鋼絞線同步張拉、鎖定；4)依據(jù)現(xiàn)場要求做錨桿張拉試驗(yàn)按1.5倍設(shè)計(jì)值張拉。

5）張拉設(shè)備：ZB4-500S電動(dòng)油泵、YDC240Q單根張拉千斤頂、YCW250、YCW350張拉千斤頂。

6)張拉步驟如下：安錨樁頭裝置

↓

一次預(yù)拉

↓

調(diào)整錨頭

↓

二次張拉

↓←測量伸長量L

鎖定封錨

↓

記

錄

7）張拉原則

a．升荷速率：每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%。

b．卸荷速率：每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的20%。

c．張拉依次：接受單根張拉千斤頂間隔對稱分序張拉。

d．張拉計(jì)算公式：δ=FL/EA

δ：鋼絞線理論彈性伸長值

；

F：單根鋼絞線設(shè)計(jì)拉力；

L：自由段長度；E：鋼絞線彈性模量；A：鋼絞線截面積。

8）穿錨

a．將錨墩外鋼絞線的PVC外套剝掉，把鋼絞線上的黃油用棉紗擦干凈。

b．將鋼絞線按周邊序和中心序理出，穿入錨板，套上夾片，留意每級錨索應(yīng)對稱或勻整分布在錨板上。

9）張拉

錨索張拉按下、中、上次序分兩次進(jìn)行。第一次張拉為總張拉值的10%～20%。必需待每根錨索張拉完第一次后，再進(jìn)行其次次張拉，每次張拉應(yīng)分級進(jìn)行，每次荷載分別為錨索設(shè)計(jì)拉力的0.25、0.5、0.75、1.0、1.1倍，除最終一級須穩(wěn)定10～20分鐘外，其余每級須要穩(wěn)定5分鐘，并分別記錄每一級鋼絞線的伸長量，在每一次穩(wěn)定時(shí)間里必需讀錨頭位移三次，待錨索預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時(shí)再進(jìn)行鎖定。

10）封錨

a．運(yùn)用砂輪切割機(jī)切除多余的鋼絞線，錨具外留存10cm。

b．用愛惜套加黃油愛惜好外露鋼絞線。

c．用C40混凝土進(jìn)行封閉錨頭，混凝土的愛惜層厚度不小于10cm。

8、防水、防腐

1)清理錨樁頭、和建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對穿過底板防水層的錨桿，該部位的防水做法，須和防水專業(yè)公司探討，另外繪制節(jié)點(diǎn)大樣圖。

2)錨桿頭外露鋼絞線用防腐樹脂、砂漿封閉，承壓板用防銹漆及瀝青材料涂刷，進(jìn)行防銹、防腐處理；

3)防止錨桿構(gòu)造銹蝕發(fā)生，對定中中心裝置、定位架等，外涂防銹漆。

4）對穿過底板的預(yù)應(yīng)力鋼絞線防水措施，假如接受預(yù)埋止水鋼套管技術(shù)，有可能會(huì)產(chǎn)生地下水從鋼管內(nèi)壁滲出的隱患。依據(jù)我方的施工閱歷，建議接受在鋼絞線部位纏繞P201遇水膨脹橡膠，詳細(xì)詳見附圖。

5）依據(jù)設(shè)計(jì)看法，為了避開底板上層鋼筋影響張拉錨具的安裝，張拉端錨具改設(shè)置在底板上部。在施工完畢后，對鋼絞線和承壓板按上述方法進(jìn)行防腐后，立刻用C40混凝土進(jìn)行封閉錨頭，詳見附圖。

9、施工留意事項(xiàng)：

1)鋼絞線應(yīng)無損傷，并應(yīng)調(diào)直、除銹。同一孔的鋼絞線必需等長，切斷后的鋼絞線兩端應(yīng)用鐵絲捆扎堅(jiān)實(shí)。

2)鋼絞線的選擇試驗(yàn)(選擇試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn))，質(zhì)量的要求以及錨索的張拉等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生緊急。

3)錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨索。

4)錨索施工完后，外露錨頭用瀝青涂封。

5)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際狀況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，可酌情調(diào)整。

四、排污措施

現(xiàn)場施工泥漿、度漿、水排放量較大。工程施工在15m~24m深的基坑內(nèi)進(jìn)行，因此排污是影響施工工期、質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)之一，依據(jù)施工現(xiàn)場條件及泥漿不同特性應(yīng)實(shí)行有效措施處理。

1、錨孔成孔泥漿，洗孔泥漿，利用3PN泥漿泵由場地集水坑抽到地面后，經(jīng)沉淀池過濾后排入下水道；

2、注漿施工時(shí)，泥漿可有目的排放，待凝固后清除或加水稀釋用排污泵排出坑外；

3、現(xiàn)場排漿禁止四溢，破壞錨孔，基坑基槽及邊坡排水溝。

五、應(yīng)急措施

由于抗浮錨桿基本試驗(yàn)和正式施工同時(shí)起先，存在基本試驗(yàn)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的風(fēng)險(xiǎn)，為了確保施工質(zhì)量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，須要實(shí)行補(bǔ)救措施。經(jīng)和設(shè)計(jì)初步探討，可以實(shí)行增加數(shù)量的方法來補(bǔ)救，詳細(xì)方案將在基本試驗(yàn)結(jié)果出來后另外供應(yīng)。

六、成品愛惜措施

1、成品愛惜措施

項(xiàng)目部成立成品愛惜領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理卜慶龍任小組組長，生產(chǎn)經(jīng)理高正偉任小組副組長，組員為：單勁松、李振華、張培田；

現(xiàn)場成立5人成品愛惜小組，王占春任組長，成品愛惜小組每天24小時(shí)在抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)κ┕と藛T的行為進(jìn)行監(jiān)督，對成品愛惜設(shè)施進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。

1.1抗浮錨桿施工過程中成品愛惜措施

由于在抗浮錨桿施工過程中，基坑側(cè)壁還在進(jìn)行噴錨、水平錨桿、土方等工序的作業(yè)，工序交叉比較多。在錨桿完成灌漿工作以后，如何對已完成的錨桿進(jìn)行愛惜，是成品愛惜的重要部分。依據(jù)實(shí)際狀況，支配實(shí)行如下措施：

①為了避開晚間土方開挖時(shí)，機(jī)械進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)﹀^桿造成破壞，對該區(qū)域以彩帶進(jìn)行圍護(hù)并每隔5米布置一個(gè)警示燈。沒有項(xiàng)目部成品愛惜領(lǐng)導(dǎo)小組的工作指令，任何機(jī)械不允許進(jìn)行該區(qū)域進(jìn)行工作。

②對伸出工作面的鋼絞線用φ100×50硬質(zhì)橡膠保溫管包袱，并用膠帶纏繞，防止鋼絞線破壞；并在完成抗浮錨桿部位插設(shè)彩旗，作出明顯標(biāo)記。

③進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域施工的機(jī)械，須依據(jù)實(shí)際狀況，在現(xiàn)場標(biāo)示機(jī)械的行走路途。詳見附圖。

④抗浮錨桿必需分區(qū)并且依據(jù)確定的依次進(jìn)行施工，確定禁止遍地開花，從而增大成品愛惜的難度。

1.2土方開挖過程中成品愛惜措施

①在一個(gè)完整的區(qū)域施工完畢、驗(yàn)收合格并收到進(jìn)行下道工序的工作指令后，才可進(jìn)行該區(qū)域的下部土方開挖工作。

②由于抗浮錨桿的間距僅為3米，且錨桿漿體極簡潔脆斷，為了避開機(jī)械開挖和運(yùn)輸時(shí)對外露的鋼絞線和土層中的錨桿漿體造成破壞，該部分土方全部接受人工開挖，用小推車運(yùn)至抗浮錨桿以外施工區(qū)域，在進(jìn)行二次倒運(yùn)。確定禁止挖掘機(jī)、自卸車等機(jī)械和車輛進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行施工。

③由于土方開挖后，外露的錨桿自由端較長，為了避開錨桿鋼絞線遭受碰撞而破壞，對錨桿接受鋼腳手管進(jìn)行愛惜，高度為3000，如圖所示；對被破壞的則將可實(shí)行二次補(bǔ)灌漿。

④依據(jù)施工進(jìn)度支配，純地下室部分最終一步土方可能在冬季進(jìn)行開挖，為了避開槽底受凍，在開挖并清完槽底后，立刻用塑料薄膜外加一層防火草簾進(jìn)行覆蓋。

1.3土方換填過程中成品愛惜措施

依據(jù)設(shè)計(jì)要求，主樓部分的第⑤層粘土層須要以級配砂石全部置換，并且密實(shí)度要求達(dá)到95%。為了確保級配砂石運(yùn)輸和夯壓過程中，基槽不受擾動(dòng)，抗浮錨桿能得到有效的愛惜，將實(shí)行如下措施：

①將級配砂石運(yùn)至基坑的上部邊緣，接受溜槽運(yùn)輸至槽底，然后接受人工運(yùn)至工作區(qū)域。

②級配砂石接受打夯機(jī)進(jìn)行分層壓實(shí)。

③由于置換回填的級配砂石密實(shí)度要求較高，人工進(jìn)行打夯，施工難度較大，為了確保置換回填砂石的質(zhì)量，建議接受其它地基處理方式進(jìn)行處理。

1.4底板施工過程中成品愛惜措施

為了防止在底板施工過程中，鋼絞線因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞，依據(jù)工程實(shí)際狀況，將須要實(shí)行如下愛惜措施：

①鋼絞線外做的硬質(zhì)橡膠保溫管照舊保留，直至鋼筋全部綁扎完畢并驗(yàn)收合格后才拆除。鋼套管拆除后，確定禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰切割工作。

②在混凝土澆筑前，對鋼絞線全部進(jìn)行檢查，并進(jìn)行二次防腐。假如鋼絞線表面的橡膠愛惜層被破壞，則以膠帶纏繞，并在表面刷環(huán)氧樹脂進(jìn)行加強(qiáng)愛惜。

③由于鋼絞線在底板部位外套P201遇水膨脹橡膠，為了避開P201遇水膨脹橡膠在混凝土澆筑前因下雨等意外緣由造成失效，P201遇水膨脹橡膠外面須以塑料膜進(jìn)行愛惜。當(dāng)混凝土澆筑至該部位時(shí)才拆除。

七、施工組織措施

依據(jù)總體施工部署，在主樓部分的抗浮錨桿施工完畢后，將立刻組織該部分的錨桿間土方開挖和置換施工。

兩處高差為3.6米，擬定接受1：0.3放坡，護(hù)壁接受鋼板網(wǎng)噴射混凝土，強(qiáng)度為C20。由于主樓部分底板先施工，且主樓底板施工期間，純地下部分的抗浮錨稈還未完成，考慮到施工中貫穿后澆帶鋼筋的留設(shè)，所以放坡的位置選在③、④軸之間，距③軸4米。詳細(xì)附圖（高差處支護(hù)圖）所示。

在挖土施工過程未形成該高差前，應(yīng)先進(jìn)行純地下部分③軸線處的抗浮錨桿的施工。否則，形成高差后再進(jìn)行抗浮錨桿的施工，極易對邊坡造成破壞。

第四章

工程施工質(zhì)量保證措施

我公司堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，將施工過程質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合，把質(zhì)量事故隱患?xì)灉缭谑┕み^程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循，對施工中運(yùn)用的水泥、鋼筋、鋼鉸線等材料、施打的錨桿等隱藏工程內(nèi)容進(jìn)行限制和檢驗(yàn)。同時(shí)對職工進(jìn)行質(zhì)量教化，提高職工質(zhì)量意識(shí)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，制定了施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)細(xì)則。

一、質(zhì)量限制措施

1、施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；

2、正式開工前，技術(shù)部門召集開全體施工人員細(xì)致學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù)要求，并進(jìn)行全面的技術(shù)交底；

3、健全各崗位把各工序和專人掛鉤；

4、重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量限制及驗(yàn)收程序；

5、現(xiàn)場施工所用各種原材料購入時(shí)均有廠方出具的材料合格證明及試驗(yàn)單，按規(guī)定對原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后即可運(yùn)用；

6、進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備必需進(jìn)行標(biāo)定后才能運(yùn)用，人員持證上崗；

7、細(xì)致進(jìn)行現(xiàn)場編錄，保證各項(xiàng)原始記錄精確真實(shí)牢靠；

8、隨時(shí)接受甲方及質(zhì)檢單位監(jiān)督檢查。

二、質(zhì)量保證詳細(xì)內(nèi)容

1.質(zhì)量管理目標(biāo)：加強(qiáng)管理，嚴(yán)格施工、細(xì)心操作，加強(qiáng)對每道工序的質(zhì)量限制工作，接受先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。達(dá)到分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。

2.建立健全的質(zhì)量保證體系：按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立、主抓并落實(shí)的質(zhì)量保證體系，如下圖。

注：

質(zhì)量管理組織體系

信息反饋線路

3.建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。全部施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，消退設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；施工前進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交底。

4.堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱藏工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢和專職檢查相結(jié)合，充分敬重質(zhì)檢員的看法；凡隱藏工程施工時(shí)必需進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。

5.現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工，全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。

6.工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并作好記錄。

7.剛好、精確、詳細(xì)作好施工原始記錄，以便發(fā)覺問題，剛好解決。

8.原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，全部材料必需有出廠合格證。不合格材料不允許進(jìn)場和運(yùn)用。

9.抗浮錨樁(桿)接受隔二打一的跳打法施工。

10.做好砼試塊、鋼絞線試樣的試驗(yàn)工作。

11.細(xì)致、剛好地做好各工序的施工記錄和日志，并剛好匯總。

12.依據(jù)監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，實(shí)施工序跟蹤檢查，切實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。

13.貫徹質(zhì)量責(zé)任制，和施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

14.錨桿固結(jié)體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上時(shí)，方可張拉。

三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施

1.現(xiàn)場施工按支配進(jìn)料，并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度。

2.加強(qiáng)材料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料掙。

3.材料堆放本著即不影響施工，又要便利施工的原則，削減二次搬運(yùn)。

4.鋼絞線下料應(yīng)合理計(jì)算，避開下腳料過多，造成奢侈。

5.水泥、鋼絞線要堆放整齊，用料要過磅。

6.水泥漿灌注要嚴(yán)格限制標(biāo)高，每桶漿要按施工協(xié)作比配料。

第五章

文明施工和平安措施

一、平安生產(chǎn)、文明施工

為加強(qiáng)平安生產(chǎn)意識(shí)，正式施工前要進(jìn)行平安思想教化，做到"平安第一，預(yù)防為主"。在施工過程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和平安操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴平安帽、穿工作鞋，

各項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1、鉆機(jī)操作

(1)鉆機(jī)安放平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，各部分位置正確;

(2)鉆機(jī)運(yùn)用前，熟悉駕馭其構(gòu)造及操作要求，做到定人、定機(jī)、定崗位平安操作;

(3)經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動(dòng)，防護(hù)罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)覺問題剛好處理;

(4)檢查減變速箱、磨擦離合器，

操作限制手把性能是否穩(wěn)定牢靠;

(5)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需有專人管理，嚴(yán)禁在無人看管下運(yùn)轉(zhuǎn);停機(jī)時(shí)必需切斷電源;

(6)操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚(yáng)機(jī)等傳動(dòng)裝置時(shí)，必需先停止動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃?dòng)齒輪停止運(yùn)轉(zhuǎn);卷揚(yáng)提升時(shí)，

不得將兩個(gè)制動(dòng)帶同時(shí)抱死;

(7)經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑;

防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)。

2、壓漿泵操作

(1)壓漿泵運(yùn)用前必需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，

試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑狀況、振動(dòng)、聲響是否正常，平安閥是否牢靠，

壓力表是否精確、靈敏;吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常;

(2)吸漿閥門必需裝有過濾罩;

(3)運(yùn)用過程中，如出現(xiàn)壓力隧然上升或下降時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，解除故障后方可運(yùn)用;停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)平安降壓后，方可打開管路;

(4)輸送軟管必需連接堅(jiān)實(shí)和密封

，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成平安事故或質(zhì)量事故。

(5)長期停運(yùn)或重新安裝后，在運(yùn)用前需細(xì)致檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。

(6)分流閥（或泄壓閥、平安閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。

(7)軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。

(8)每次施工后，必需清洗泵頭內(nèi)閥座。

(9)施工時(shí)操作人員密切留意（監(jiān)聽）泵的運(yùn)行狀況，隨時(shí)測試泵體的溫度變更，添加潤滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立刻更換密封件或易損件。

(10)泵的保養(yǎng)和修理須嚴(yán)格依據(jù)運(yùn)用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。

3、灰漿攪灌機(jī)操作

(1)運(yùn)用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過濾裝置是否完整，管路是否平安牢靠，泵量是否精確;

(2)漿液配比必需符合設(shè)計(jì)要求，加水、上料數(shù)量必需精確穩(wěn)定，不得運(yùn)用受潮結(jié)塊或已過期的水泥。

(3)運(yùn)用結(jié)束后必需剛好清洗，保持機(jī)貌整齊，管路暢通，葉片、葉軸無凝合水泥塊。

4、電氣設(shè)備

線路和電氣設(shè)備的絕緣必需良好，依據(jù)現(xiàn)場狀況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置，個(gè)別地帶沒有條件架空的狀況下，落地電纜要有明顯的警告標(biāo)記和愛惜措施，

并設(shè)專人負(fù)責(zé)。另外，依據(jù)自備發(fā)電機(jī)的性能要求，

各電機(jī)在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，相互之間必需有確定的間隔時(shí)間(>1分鐘)，

不得同時(shí)合閘或斷閘。

5、電氣焊工具

電氣焊機(jī)必需嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)電弧焊平安技術(shù)要求。

氧氣瓶要經(jīng)常檢查減壓器上的平安閥是否正常，并且要遠(yuǎn)離明火和可燃瓶不小于10m的距離。

乙炔發(fā)生器必需經(jīng)常檢查回火平安裝置，并距明火不小于10m距離。

6、環(huán)衛(wèi)要求

在施工中要留意限制噪音污染，自備發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公共場所，

必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或?qū)嵭衅渌翟氪胧?/p>

二、平安保證體系及措施

1、平安管理目標(biāo)

施工現(xiàn)場平安工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率90%以上。

2、平安管理程序

建立健全平安保證體系、落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，平安生產(chǎn)管理必需堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主”方針，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場后，和各專業(yè)分部一起建立健全平安保證體系，落實(shí)責(zé)任制。并將各種管理制度上墻。

3、現(xiàn)場施工平安管理

(1)施工現(xiàn)場平安紀(jì)律

⑴.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需戴平安帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；

⑵.施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的平安技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；

⑶.從事特種作業(yè)人員必需持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作；

⑷.管理人員嚴(yán)禁違章指揮；

⑸.施工人員必需聽從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。

(2)現(xiàn)場平安管理

⑴.建立健全平安生產(chǎn)教化和培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，平安第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)制度；

⑵.進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必需先參加平安教化培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

⑶.經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)包工隊(duì)的平安生產(chǎn)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場的全部施工人員，用工手續(xù)必需齊全，并熟悉本崗位、本工種平安技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必需持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；

⑷.從事特殊工種作業(yè)的人員，必需進(jìn)行身體檢查，無阻礙本工種作業(yè)的疾病者，方可上崗作業(yè)。

(3)現(xiàn)場平安管理許可證制度

⑴.開挖許可證

任何形式的挖掘，挖溝操作都要辦理開挖許可證，這個(gè)許可證要在開工前獲得。這項(xiàng)許可證適用于全部挖掘工作，且在工作起從前應(yīng)完成申請。

沒有完成此許可證的申請，任何挖掘不能起先，此許可證由全部所需部門簽字，并應(yīng)留有副本。

⑵.動(dòng)火許可證

動(dòng)火許可證適用于全部切割、焊接等或能產(chǎn)生火焰或火星的操作，當(dāng)在工地進(jìn)行切割，焊接或熱處理工作時(shí)，必需辦理該許可證。

①.動(dòng)火許可證由業(yè)主或其他的授權(quán)人簽發(fā)；

②.動(dòng)火許可證的復(fù)印件要張貼在操作地點(diǎn)；

③.動(dòng)火許可證最多只適用于一個(gè)工作班次。

三、環(huán)保文明施工保證體系及措施

1、文明工地目標(biāo)

文明平安工地管理目標(biāo)：達(dá)到北京市文明平安工地標(biāo)準(zhǔn)

2、文明施工管理體系

在項(xiàng)目經(jīng)理部和勞務(wù)作業(yè)層共同組成一個(gè)文明施工管理體系，明確各級管理人員、各類作業(yè)人員在施工生產(chǎn)中所負(fù)責(zé)的職責(zé)，做到管理有條理，施工程序化；現(xiàn)場干凈、整齊，人員文明、禮貌。

3、施工環(huán)境愛惜措施

(1)防止揚(yáng)塵污染措施

⑴.生活區(qū)運(yùn)用的電茶爐、煤氣灶等符合環(huán)保要求的生活設(shè)施；

⑵.水泥等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料或建筑渣土應(yīng)支配在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。運(yùn)輸時(shí)必需封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運(yùn)時(shí)應(yīng)實(shí)行行之有效措施，以防止揚(yáng)塵。將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，防止帶泥上路和遺撒現(xiàn)象發(fā)生；

⑶.施工現(xiàn)場的永久道路為混凝土式道路。同時(shí)要隨時(shí)修復(fù)因施工而損壞的路面，以防止浮土產(chǎn)生；

⑷.施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和剛好清理浮土。

(2)防止水源污染措施

⑴.施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必需經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境；

⑵.現(xiàn)場油料，必需存放于庫房內(nèi)。庫房地面必需進(jìn)行防滲處理。油料儲(chǔ)存和運(yùn)用時(shí)，必需防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避開污染地下水體；

⑶.生活區(qū)臨時(shí)食堂設(shè)置簡易有效的隔油池，廢水經(jīng)除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；

⑷.現(xiàn)場合理規(guī)劃排水設(shè)和施排水溝，將雨水等集中排到污雨水管道內(nèi)，防止水流到場外。

4、施工現(xiàn)場職業(yè)平安衛(wèi)生管理措施

嚴(yán)格遵照OHSAS18001中職業(yè)平安衛(wèi)生的管理方針“建樓筑路，平安第一；遵規(guī)遵遵守法律律，留意培訓(xùn)；削減損害，預(yù)防為主；科學(xué)管理，持續(xù)改進(jìn)?！弊龊矛F(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生工作。

(1)施工現(xiàn)場

⑴.施工現(xiàn)場要整齊清潔，無積水；

⑵.車輛出現(xiàn)場不得遺撒和夾帶泥沙；

⑶.工地發(fā)生法定傳染病和食物中毒時(shí)，要?jiǎng)偤孟蛐l(wèi)生行政部門報(bào)告，并實(shí)行措施防止傳染病傳播；

⑷.工地人員患有法定傳染病或病原攜帶者，要?jiǎng)偤眠M(jìn)行隔