ABG423型瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備操作人員一定持相應(yīng)的操作證或駕駛證上崗，禁止無證操作。內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定履行。認(rèn)識相關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并依據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。攤鋪機(jī)上的全部安全防備設(shè)備一定配務(wù)齊備。熨平板接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防備舉措。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。駕駛臺和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整齊，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具及易燃易爆物件。履帶、夯錘、料斗等一定清理潔凈，無其余雜物或瀝青。駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視線寬闊，應(yīng)消除有礙工作的全部設(shè)備。將各操控桿、主傳動開關(guān)置于中間地點，液壓系統(tǒng)各調(diào)理閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開地點，液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。履帶松緊適量，且左右均勻。熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)工作優(yōu)秀。自動找平裝置應(yīng)安全正確，縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。啟動發(fā)動機(jī)，發(fā)動機(jī)應(yīng)工作均衡、動力性能優(yōu)秀、調(diào)速器動作正確。離合器、傳動鏈條、V型皮帶等調(diào)整應(yīng)適合。刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于優(yōu)秀工作狀態(tài)。傳動系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異樣現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常。操控系統(tǒng)應(yīng)靈巧靠譜。作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。二、作業(yè)與行駛的要求瀝青攤鋪屬于高溫污染作業(yè)，工作人員應(yīng)佩帶口罩，穿高溫保健鞋，禁止疲憊作業(yè)。依據(jù)作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、夯錘頻次、熨平板仰角（即標(biāo)尺高度）等參數(shù)。攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推自卸車行進(jìn)卸料，二者協(xié)調(diào)換作，同步行進(jìn)，防備運(yùn)料車觸犯攤鋪機(jī)。同時還應(yīng)防備運(yùn)料車漏料在攤鋪機(jī)前面。作業(yè)時嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必需的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)固，并盡可能減少泊車啟動次數(shù)，以保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。禁止駕駛員在攤鋪機(jī)工作時走開駕駛臺，沒關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺上逗留。熨平板的預(yù)熱和保溫1）作業(yè)前20~40分鐘，應(yīng)付熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其靠近混淆料的溫度。2）因故暫停作業(yè)時，需使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防備熨平板冷卻。3）用電預(yù)熱時，應(yīng)先啟動發(fā)動機(jī)并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速，而后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。4）用焚燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱熨平板時，應(yīng)注意控制熱量，防備局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應(yīng)采納間歇焚燒多次加熱操作法，使其靠自己熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的，可采納點火焚燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱。不論采納何種方式，每次點燃時間均不得大于10分鐘。使用壓縮空氣壓力發(fā)射燃油的焚燒系統(tǒng)，其壓力一定達(dá)到規(guī)定值。一定在焚燒器點燃以后，才同意啟動鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)理風(fēng)門，使之完整焚燒。5）對沒有多點焚燒加熱裝置的，應(yīng)逐一分別點燃。6）預(yù)熱時，要增強(qiáng)對焚燒狀況的察看，若火焰熄滅，應(yīng)立刻封閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原由，清除故障，并消除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后方可從頭點燃。7）禁止在加熱過程中，熨平板處于無人看守狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油沖洗，以防發(fā)買賣外，加熱完成后應(yīng)實時封閉燃?xì)饣蛉加?。自動找平裝置的使用1）在已壓實的底基層上攤鋪時，其不平度應(yīng)不大于5mm。2）用攤鋪層周邊的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等修建物作基準(zhǔn)時，傳感器一定使用滑撬作追蹤件，采納拖式均勻梁時，不同意用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn)。3）用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值一定與新攤鋪層的橫坡值相等。4）當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置結(jié)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)（一般在左邊）設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次攤鋪寬度大于6m，則應(yīng)采納雙側(cè)高度控制裝置工作。5）停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)，使調(diào)平活缸處于靜止地點。6）自動找平裝置各元件，應(yīng)當(dāng)心使用，需防備被碰撞和雨水、灰塵的傷害。25.振搗器頻次應(yīng)由低漸高，逐漸增添，攤店面層時，每行進(jìn)5mm，振搗次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實度。在彎道區(qū)段作業(yè)時，要實時操控找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。1）使用縱坡傳感和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而安穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)理旋鈕。2）操作人員應(yīng)注意縱向走向，操作力爭安穩(wěn)，防止急劇轉(zhuǎn)向。3）彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，免得轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)1）在正?？v坡上作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如一定下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛?cè)藛T密切配合，力爭速度穩(wěn)固。2）在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混淆料量，按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。3）在橫坡道上攤鋪時，因為混淆料自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防備混淆料自動流向下坡一側(cè)，可在左右雙側(cè)使用同樣方向的螺旋葉片。4）攤鋪機(jī)在較大的坡道（縱橫坡度為15%~20%）上工作時，為防備攤鋪機(jī)傾翻，必需時可使用一臺重型拖沓機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)連結(jié)，在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。作業(yè)中的檢查與調(diào)整1）在攤鋪過程中，要常常對攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、螺旋攤鋪器的般配狀況進(jìn)行檢查。2）檢查攤鋪層的平坦度、厚度能否切合設(shè)計要求。禁止在已鋪好的路面上試驗熨平板和振動梁的振動性能。30.履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛，其行駛距離不該超出1KM。特別需要做長距離行駛時，行走裝置應(yīng)注意加油。行駛時，熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛鉤掛牢。攤鋪機(jī)用其余車輛牽引時，只同意用剛性拖桿，不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔，并排除自動裝置的工作。禁止用攤鋪機(jī)牽引其余機(jī)械。在使用均衡梁進(jìn)行攤鋪作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)均衡梁安裝說明進(jìn)行安裝，使用中注意保護(hù)，防備破壞。禁止燃油泄露在路面上。三、作業(yè)后的要求對攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行潔凈工作，消除殘留瀝青，使之運(yùn)行自如，轉(zhuǎn)動靈巧。擦抹液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。潔凈并檢查高度傳感器支座各部元件，并對轉(zhuǎn)動部件加注機(jī)油潤滑。潔凈工作應(yīng)在作業(yè)場所之外進(jìn)行。用柴油沖洗時禁止明火靠近。駕駛員在走開