恒大華府商業(yè)及恒大劇院鋼筋專項(xiàng)施工方案22121212編制日期宿遷恒大華府商業(yè)及恒大劇場工程施工組織設(shè)計(jì)2013、12123456789類別名稱條凝土用熱軋帶肋鋼筋凝土用熱軋光圓鋼筋供用電安全規(guī)范國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程程驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程安全技術(shù)規(guī)范編號(hào)GB/T701-2008GB1499.2-2007GB1499.1-2007GB50009-2001GB50194-93GB50204-2002(2011年版)GB50300-2001GB50319-2000GB/T50326-2006GB0348-2004GBT50358-2005JGJJGJT004JGJ3JGJT001JGJ2JGJ5名稱范用技術(shù)規(guī)程頭安全技術(shù)規(guī)范質(zhì)量檢測規(guī)程程保證體系規(guī)程建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨建房屋技術(shù)規(guī)程(輕型鋼結(jié)編號(hào)JGJ2JGJ91JGJ011JGJ010JGJ004JGJ004JGJ011DGJ08-79-99DBJ08-217-95DBJ08-220-96DGJ08-236-1999DBJ08-903-2003DGJ08-121-2006DG/T08-005-2000DGJ32/J16-2005DBJ01-83-2003DBJ01-98-2005稱名123456789名稱中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法全生產(chǎn)法中華人民共和國合同法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文關(guān)于進(jìn)一步做好建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)推用的通知編號(hào)中華人民共和國主席令第國人民代表大會(huì)第二次會(huì)議通過名名稱《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制、板)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制編號(hào)12《《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制311G101－3圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(筏形基礎(chǔ))名名稱業(yè)健康安全管理體系程序文件康安全管理手冊編號(hào)006.4.18(第二版)006.4.18(第二版)12容容5項(xiàng)目建筑面積(m2)(單位工程)層數(shù)層高(m)123內(nèi)1三層(局部456789項(xiàng)目高度(m)(mm)容-5.8-5.86臺(tái)基礎(chǔ)梁、防水板基礎(chǔ)臺(tái)基礎(chǔ)梁、防水板基礎(chǔ)澆樓蓋基礎(chǔ)板~20.5的板砼HPB300比同等部位高半個(gè)等級(jí)膨脹混凝土項(xiàng)目HRBHRB400HRB400E容鋼筋工程的施工組織需按本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，在施工過程中必須遵循認(rèn)真嚴(yán)密為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設(shè)定，及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學(xué)合理組織勞。管理隊(duì)伍及較多的施工隊(duì)伍，人員及分工情況如下：鋼筋工程施工人員組成及分工分分工人數(shù)工作內(nèi)容筋主管1全面負(fù)責(zé)鋼筋分項(xiàng)工作筋工長1全面負(fù)責(zé)鋼筋施工工作及放樣下料工作長1負(fù)責(zé)鋼筋后場加工、前場綁扎施工及協(xié)調(diào)工作1分別組織后場加工及前場綁扎施工鋼筋綁扎8筋制作機(jī)械操作工3操作各種鋼筋加工機(jī)械及鋼筋加工普工5搬運(yùn)鋼筋及其它配合工作鋼筋工程施工人員組成及分工分分工人數(shù)工作內(nèi)容筋主管1全面負(fù)責(zé)鋼筋分項(xiàng)工作筋工長1全面負(fù)責(zé)鋼筋施工工作及放樣下料工作長1負(fù)責(zé)鋼筋后場加工、前場綁扎施工及協(xié)調(diào)工作1分別組織后場加工及前場綁扎施工鋼筋綁扎8筋制作機(jī)械操作工3操作各種鋼筋加工機(jī)械及鋼筋加工普工5搬運(yùn)鋼筋及其它配合工作筋品隔開，盡量往高處摞放，(1)鋼筋過密：提前放樣，如梁、柱節(jié)點(diǎn)，剪力墻，門窗洞口等。(2)鋼筋接頭的控制。(3)抗震結(jié)構(gòu)要求的加強(qiáng)區(qū)，箍筋加密區(qū)，門框墻等。術(shù)培訓(xùn)(本工程有鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工培訓(xùn)、閃光對焊施工培訓(xùn)、電渣壓力焊施工培訓(xùn))。備注1HJ282直螺紋滾軋機(jī)GYZL-402KW3鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-1414+5.5KW4鋼筋彎曲機(jī)GW-40W25鋼筋切斷機(jī)GQ4026鋼筋箍筋彎曲機(jī)27型材切割機(jī)J3GB-4001本工程所用鋼筋等材料均由我公司物資供應(yīng)采購，材料進(jìn)場后，按照公司質(zhì)量體系程序文件中。用。工方法及技術(shù)措施規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場日期(出廠日期)、數(shù)量、批號(hào)(爐號(hào))、狀態(tài)等。(1)鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)(2)翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接(3)在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場綁扎安裝提供便利。應(yīng)(4)鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。(5)鋼筋翻樣單必須經(jīng)過工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人二級(jí)審查簽字后才能下發(fā)鋼筋加工場配料制作，并(1)鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)直接調(diào)直切斷。(2)鋼筋切斷：現(xiàn)場鋼筋切斷，直徑小于10mm的鋼材采用調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直切斷，零星鋼筋輔(3)鋼筋彎曲：度長直平度長直平箍筋末端做135度彎鉤，彎曲直徑D≥2.5d(d為箍筋直徑)，且≥d(d為受力鋼筋直徑)。箍00度長直平彎曲直徑D平直長度DD1、HPB235(Ⅰ級(jí))鋼筋末端180彎鉤，其弧內(nèi)直徑D為φ10：25mm、φ8:20mm、φ6.5:15mm2、彎鉤后平直長度為φ10：30mm、φ8：24mm、φ6.5:20mmDD1.鋼筋作90度彎折時(shí)彎弧內(nèi)直徑D為2.平直長度按照鋼筋下料單的尺寸(4)主要操作要點(diǎn)：項(xiàng)項(xiàng)目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置筋內(nèi)凈尺寸允許偏差(mm)滾軋直螺紋和電渣壓力焊HRB400HRB400HRB400HRB4001234序號(hào)序號(hào)主要部位鋼筋類型鋼筋規(guī)格接頭形式HRB400≤Ф12綁扎搭接(1)工藝流程：檢查設(shè)備電源——鋼筋端頭制作——選擇焊接參數(shù)——安裝鋼筋?yuàn)A具——安裝焊劑罐、填裝焊(2)檢查設(shè)備、電源確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。(3)鋼筋端頭制作：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋(150mm區(qū)段內(nèi))表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈。鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除。(4)鋼筋電渣壓力焊的焊接電流Ф16：220A、Ф18：280A、Ф20：320A、Ф22：380A、Ф25：(5)安裝焊接夾具和鋼筋，夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐(6)安放石棉布，安放焊機(jī)罐、填裝焊劑。(7)試焊合格后方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。施焊的操作要點(diǎn)：閉合回路、引弧，通過操縱桿或操縱盒接。(9)質(zhì)量要求:B、鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格(1)施工準(zhǔn)備(2)絲頭加工剝肋滾軋直螺紋制作分兩道工序：a、鋼筋切削剝肋，b、滾軋螺紋。兩道工序在同一臺(tái)設(shè)備上在批量生產(chǎn)前，應(yīng)對每種規(guī)格、每種連接型式鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，且每種規(guī)格鋼筋的接頭加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15~20％亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。P檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過3P，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋3P。見下圖：檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污(3)現(xiàn)場鋼筋連接施工A、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。22~2528~3218~20力矩扳手無聲響時(shí)，應(yīng)停止使用，進(jìn)行修理和重新標(biāo)定。(1)鋼筋保護(hù)層厚度m(2)鋼筋的錨固和搭接長度：(兩根鋼筋直徑不同時(shí)搭接，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算)?！埽?52539d42d44d49d≤＞252534d37d38d42d≤＞252530d33d34d38d≤＞252527d30d31d34d≤＞252525d27d29d32d度L一、二級(jí)抗aE震L三、四級(jí)抗aE震L一、二級(jí)抗aEHPB35HRB35震震L三、四級(jí)抗aE震L一、二級(jí)抗aEHRB400震L三、四級(jí)抗aE震(3)鋼筋接頭：受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范、圖集的要求。梁、暗梁的(4)框架梁、暗梁的箍筋開口方向應(yīng)朝上，基礎(chǔ)梁的箍筋開口方向應(yīng)朝下，并交錯(cuò)放置。柱箍(5)二次結(jié)構(gòu)的砌筑拉結(jié)筋采用澆筑墻柱砼時(shí)模板開洞預(yù)埋，后期焊接或綁扎。(或采用后植筋法施工)，構(gòu)造柱、腰梁主筋在澆筑砼模板打孔預(yù)留(或采用后植筋法施工)。(6)鋼筋保護(hù)層墊塊材料)板底、梁底墻柱12345(1)工藝流程基層處理處理→人工配合清理雜物→彈放軸線控制線及墻、暗柱、底層鋼筋位置線→擺放綁扎(2)綁扎前的準(zhǔn)備坑、(3)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工方法必須成“八”字狀，使鋼筋網(wǎng)格不易變形。D、底板、(梁)鋼筋先鋪短向后鋪長向，每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施外，用線墜(2kg)檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏層護(hù)保板基礎(chǔ)筏板鋼筋支架圖Cmm直，在此帶兩邊焊上φ8@1200定位筋，保證其位置處在施中縫及墻厚中間。地下室墻體鋼板止水帶直接支承于底板上鐵，兩側(cè)中間用φ8@1200定位筋焊接以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接須交圈、封閉，搭接長度為200mm。外墻柱箍筋與鋼板止水帶相交處將箍筋切斷，加“L”型箍筋與，(1)工藝流程：彈柱位置線→柱筋清理、校正→柱主筋連接→套柱箍筋劃箍筋間距線→綁扎箍(2)柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，從層面5cm起線，先將箍筋套(3)劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向筋上，按圖紙要求劃箍筋間距線。(4)柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上進(jìn)行綁扎，采(1)施工工藝流程墻墻柱邊線放線、驗(yàn)線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭立筋綁扎柱、連梁筋綁扎水平定位筋與每根豎筋綁扎水平筋與每根豎筋綁扎機(jī)電管線預(yù)埋洞口加筋機(jī)電埋管驗(yàn)收不合格班組自檢責(zé)任工程師質(zhì)量員驗(yàn)收監(jiān)理工程師不合格隱檢合格不合格下道工序整改(2)綁扎要點(diǎn)A筋時(shí)，須將上層鋼筋甩出上層地面，甩出高度不小于鋼筋搭接長度。墻體豎向鋼筋距柱邊50mm，水D、先綁扎暗柱鋼筋，在暗柱立筋上劃出墻體水平筋間距線，立墻體豎向梯子筋(也做為水平1121112刷防銹漆兩度刷防銹漆漆兩度1100梯梯子筋比墻筋大一規(guī)格，代替墻體鋼筋頂模筋采用12上、中、下三道布置，底部加密區(qū)拉筋間距為400。拉筋綁扎橫豎墻筋交叉點(diǎn)并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋(按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)≥≥≥≥線盒定位示意圖說明：附加鋼筋與主200<a(b)≤400≥400<a(b)≤600600<a(b)≤800≥筋示意圖1B-2d1-2C-2mmB-2mmdd1CB-2d1-2C-2mmCB-2mm銹221d1：墻體水平筋直徑C護(hù)層厚度B：墻體厚度dCdC3200厚墻體水平梯子筋 (1)工藝流程墻體混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)(2)施工條件樓板模板支設(shè)完成，模板清理干凈，脫模劑已涂刷均勻，支撐系統(tǒng)加固完畢并通過監(jiān)理驗(yàn)收。(3)樓板鋼筋綁扎A、在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線(樓板鋼筋起步筋距墻體邊線50mm)。C114鋼筋制作12鋼筋制作板厚-2×保護(hù)層厚度-上下層鋼筋網(wǎng)片厚度(4)樓板內(nèi)鋼筋附加>>≤≤>>>300mm洞口加筋(用于單向>300mm洞口加筋(用于雙向(1)施工工藝支設(shè)梁底模板→布設(shè)梁下、上部鋼筋、架立筋、腰筋和彎起筋→穿梁箍筋并與梁上下筋固定(2)梁鋼筋綁扎A定要求(按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定)。(1)工藝流程鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗(yàn)收→澆筑砼(2)樓梯鋼筋綁扎A、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。厚A板筋預(yù)埋在樓梯剪力墻內(nèi)樓梯梁、板墻厚墻厚AAAmm(2)構(gòu)造柱斷面一邊寬同墻厚，另一邊寬b≤240mm，構(gòu)造柱鋼筋為4Φ12通長筋(HRB400)，(3)按設(shè)計(jì)圖紙的要求及位置，構(gòu)造柱的基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板內(nèi)部，并滿足35d的錨固長度。(4)柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍。保證柱鋼筋的定位。(5)當(dāng)構(gòu)造柱上部為梁時(shí)，將構(gòu)造柱主筋先預(yù)留(模板開孔預(yù)留)，伸下一個(gè)錨固長度，待綁澆筑樓板時(shí)預(yù)留出同構(gòu)造柱尺寸相同大小的孔洞，日后便于從此洞澆筑下部構(gòu)造柱砼。(6)門兩側(cè)或一側(cè)是填充墻時(shí)，設(shè)砼門框柱，內(nèi)配2Φ10(HRB400)與墻體之間用φ6.5＠250(7)樓梯間和人流通道采用φ6.5＠200鋼筋網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。(8)墻體中設(shè)置腰梁內(nèi)配4Φ10(HRB400)φ6.5＠200，厚度不小于120mm。(9)按江蘇省住宅工程通病控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。填充墻預(yù)留拉結(jié)筋采用后植筋方法(一期結(jié)構(gòu)模板開孔預(yù)留，后期焊接、綁扎)。(一期結(jié)構(gòu)模板開孔預(yù)留，后期焊接、綁扎)。(1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋復(fù)試結(jié)果合格后，才能發(fā)料投入使用。(2)鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)(4)缺扣、松扣數(shù)量不能超過綁扣數(shù)的10%，且不得集中出現(xiàn)。鋼筋彎鉤朝向應(yīng)正確。(5)鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法：1234567項(xiàng)保護(hù)層厚度目長彎起點(diǎn)位置柱、梁直螺紋接頭外露絲扣筋度入支座節(jié)點(diǎn)入支座節(jié)點(diǎn)錨固允許偏差值(mm)要項(xiàng)目技術(shù)措施1質(zhì)量管理措施用，施工過程中要實(shí)現(xiàn)其可追溯性。2)鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)，或具有獨(dú)立焊接能立的焊工持證上崗，焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)3)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，檢查達(dá)不到要求或設(shè)檢查不得進(jìn)行