標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 239.1-2023 金屬材料 線材 第1部分:?jiǎn)蜗蚺まD(zhuǎn)試驗(yàn)方法》與《GB/T 239.1-2012 金屬材料 線材 第1部分:?jiǎn)蜗蚺まD(zhuǎn)試驗(yàn)方法》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和改進(jìn)。具體變化包括但不限于以下幾個(gè)方面:

  1. 術(shù)語(yǔ)定義:新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了重新定義或細(xì)化,以確保更加準(zhǔn)確地描述實(shí)驗(yàn)條件、過(guò)程及結(jié)果,從而減少因理解差異帶來(lái)的誤差。

  2. 試樣準(zhǔn)備:對(duì)于試樣的選取、尺寸規(guī)格以及表面處理等要求有了更詳細(xì)的規(guī)定,旨在提高測(cè)試的一致性和可重復(fù)性。

  3. 試驗(yàn)設(shè)備:針對(duì)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)提出了更為嚴(yán)格的要求,并增加了關(guān)于設(shè)備校準(zhǔn)的相關(guān)指導(dǎo)信息,以保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

  4. 操作步驟:細(xì)化了試驗(yàn)的操作流程,明確了每一步驟的具體執(zhí)行方法及其注意事項(xiàng),有助于操作者更好地掌握正確的試驗(yàn)技巧。

  5. 結(jié)果記錄與報(bào)告:加強(qiáng)了對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄格式及內(nèi)容的要求,強(qiáng)調(diào)了數(shù)據(jù)分析的重要性,并提供了如何撰寫(xiě)完整且規(guī)范的實(shí)驗(yàn)報(bào)告指南。

  6. 安全措施:新增了更多關(guān)于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需要注意的安全事項(xiàng),提醒使用者采取適當(dāng)防護(hù)措施,防止意外傷害發(fā)生。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2023-03-17 頒布
  • 2023-10-01 實(shí)施
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GB/T 239.1-2023金屬材料線材第1部分:?jiǎn)蜗蚺まD(zhuǎn)試驗(yàn)方法-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

ICS7704010

CCSH.23.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2391—2023/ISO78002012

.:

代替GB/T2391—2012

.

金屬材料線材

第1部分單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

:

Metallicmaterials—Wire—Part1Simletorsiontest

:p

ISO78002012Metallicmaterials—Wire—SimletorsiontestIDT

(:,p,)

2023-03-17發(fā)布2023-10-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T2391—2023/ISO78002012

.:

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是金屬材料線材的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分

GB/T239《》1。GB/T239:

第部分單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

———1:;

第部分雙向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

———2:。

本文件代替金屬材料線材第部分單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法與

GB/T239.1—2012《1:》,

相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

GB/T239.1—2012,,:

增加了典型異形線材類型圖和夾頭間自由長(zhǎng)度要求見(jiàn)圖和表

———(23);

更改了圓型線材的夾頭間最大自由長(zhǎng)度見(jiàn)表年版的表

———(2,20122);

更改了異型線材夾頭間自由長(zhǎng)度見(jiàn)表年版的表

———(3,20122)。

本文件等同采用金屬材料線材單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

ISO7800:2012《》。

本文件增加了規(guī)范性引用文件一章和術(shù)語(yǔ)和定義一章

“”“”。

本文件做了下列最小限度的編輯性改動(dòng)

:

為與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為金屬材料線材第部分單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

———,《1:》;

為更清晰區(qū)分夾頭和試樣圖中增加了標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明試樣

———,1“2—”;

為方便使用圖中增加了分圖題為規(guī)范制圖型增加了中心線

———,2,“T”;

在第章中增加了注

———5、9.1“”;

在表齒面類型的直徑范圍dh中增加了三爪夾具

———A.1“3≤()≤10”“”。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位廣州海關(guān)技術(shù)中心東莞材料基因高等理工研究院山東鑫大地控股集團(tuán)有限公

:、、

司廣船國(guó)際有限公司南通市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)有限公司上海申力試驗(yàn)機(jī)有限

、、、、

公司濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院武漢華拓量測(cè)科技有限公司

、、、。

本文件主要起草人李浩李榮鋒付崇建周崎黃佳建陳建豪孫國(guó)峰葉燕峰張洪閃董莉

:、、、、、、、、、、

陳桂豐孫大勇包奎張峰董程浩王敬軒侯慧寧李淦

、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為

:

年首次發(fā)布為金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法年第一次修訂年

———1963GB/T239—1963《》,1982,1984

第二次修訂年第三次修訂

,1999;

年第四次修訂時(shí)分為部分出版本文件對(duì)應(yīng)金屬材料線材第

———2012,GB/T239.1—2012《1

部分單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

:》;

本次為第五次修訂

———。

GB/T2391—2023/ISO78002012

.:

引言

由兩部分組成分別對(duì)應(yīng)金屬材料線材單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法和

GB/T239,ISO7800《》ISO9649

金屬材料線材雙向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

《》。

本文件是金屬材料線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中的單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)部分主要考察承受塑性變形能力

,。

GB/T2391—2023/ISO78002012

.:

金屬材料線材

第1部分單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

:

1范圍

本文件規(guī)定了公稱直徑或特征尺寸為的金屬線材承受塑性變形能力的單向扭

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