提高砼后澆帶的觀感質(zhì)量第1頁/共20頁一、工程概況

工程名稱XXXX信息能源管控中心工程說明建筑面積40000m2

本工程地處XX鋼城區(qū)鋼都大街北側(cè)，地下一層為車庫，地上十六層為辦公樓。建筑主體平面為矩形，東西方向長118m，南北方向長46.8m。該工程每層后澆帶長度達93.6米，C40補償收縮砼提高后澆帶留設(shè)施工觀感質(zhì)量是本次QC小組活動的目的所在。

結(jié)構(gòu)類型鋼框架結(jié)構(gòu)建筑高度68.4m設(shè)計單位

建設(shè)單位

施工單位

第2頁/共20頁

二、小組簡介小組名稱第二工程部第一QC小組接受QC教育時間人均72小時類型現(xiàn)場型成立時間2010年3月20日組長李壽桐課期名稱提高砼后澆帶的觀感質(zhì)量注冊號活動時間20010年1月～2010年11月組內(nèi)職務(wù)姓名性別文化程度年齡職稱組長

施工員副組長

助理工程師成員

助理工程師成員

助理工程師成員

技術(shù)員成員

施工員成員

施工員第3頁/共20頁

理由1：公司領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量部門對本工程施工質(zhì)量非常重視，把本工程作為重點優(yōu)質(zhì)工程進行管理。理由2：甲方對已施工的地下室及一層后澆帶留設(shè)觀感質(zhì)量不夠滿意，要求提高工程施工質(zhì)量。理由3：提高后澆帶留設(shè)施工質(zhì)量，是確保后澆帶整體施工質(zhì)量的前提條件。理由4：后澆帶留設(shè)易出現(xiàn)較多的質(zhì)量通病，控制不好，后澆帶部位砼易出現(xiàn)裂縫。三、選題理由第4頁/共20頁四、現(xiàn)狀調(diào)查1、2010年4月上旬，我們QC小組對已施工完成的地下一層后澆帶缺陷情況進行了調(diào)查統(tǒng)計，情況如下：序號缺陷類別檢查數(shù)目發(fā)生頻數(shù)頻率％累計頻率％1鋼筋間距不均勻723143.0643.062保護層厚度不符合要求722534.7277.783鋼筋污染7279.7287.504后澆帶內(nèi)鋼筋變形7256.9494.445梁、板斷面砼不平整7247100合計7272100第5頁/共20頁

2、根據(jù)缺陷統(tǒng)計表繪制出的排列圖如下：第6頁/共20頁五、確定目標

1、設(shè)定目標：根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，可以發(fā)現(xiàn)影響后澆帶留設(shè)質(zhì)量的主要因素是：鋼筋間距及保護層厚度的控制，因此，我們QC小組確立了以“提高后澆帶留設(shè)施工質(zhì)量”為目標的專題活動，并計劃采用廢舊模板梳子板來代替鋼絲網(wǎng)進行后澆帶留設(shè)施工，從而確保后澆帶鋼筋的間距及保護層厚度。2、合理性分析：采用廢舊模板加工梳子代替鋼絲網(wǎng)留設(shè)后澆帶其操作簡單，其梳子板豁口能有效控制鋼筋間距，同時彌補了鋼絲網(wǎng)易變形、不能保證主筋的有效凈距及保護層厚度缺陷。另外，梳子板利用模板邊角料加工，達到了變廢為寶的目的，同時還可以周轉(zhuǎn)使用，減少了成本投資，節(jié)約了資源。3、可行性分析：采用廢舊模板加工梳子板代替鋼絲網(wǎng)留設(shè)后澆帶其操作簡單，技術(shù)要求低，可操作性強?，F(xiàn)場模板邊角料較多，有足夠有材料來源。QC小組由公司工程處領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量、資料主管擔(dān)任技術(shù)顧問，有很強的技術(shù)后盾，其余小組成員有豐富的施工經(jīng)驗和較高的技術(shù)水平。第7頁/共20頁六、原因分析

根據(jù)上述排列圖得出結(jié)論，影響后澆帶質(zhì)量的主要因素是：梁板處表面不平整。針對本主要原因進行了詳細分析，結(jié)合以往施工常出現(xiàn)的影響因素繪制出如下因果分析圖：后澆帶留設(shè)質(zhì)量問題分析關(guān)聯(lián)圖第8頁/共20頁七、確認要因

從因果分析圖中看出，造成后澆帶影響觀感質(zhì)量的因素有14條。小組成員對這14條末端因素進行研究、認證，并逐一進行確認。見下表原因分析表序號因素名稱確認方法確認情況負責(zé)人是否要因1班組質(zhì)量意識淡薄現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，班組確實存在質(zhì)量意識淡薄現(xiàn)象。否2管理人員成品保護意識不強現(xiàn)場驗證通過現(xiàn)場調(diào)查，大部分管理人員的成品保護意識有待加強。是3技術(shù)交底針對性不強現(xiàn)場驗證通過現(xiàn)場調(diào)查，技術(shù)交底基本上是按照一個模式進行交底的，沒有指出后澆帶的具體施工方法。是4班組操作水平低現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，班組操作水平基本差不多。否5責(zé)任未落實到人現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，責(zé)任基本沒有落實到個人。否6未嚴格按規(guī)范要求施工現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，班組基本上都可以按照規(guī)范施工。否7材料準備不足現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，大部分工地對成品保護的材料準備不足。是8機具陳舊現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，基本上不存在機具陳舊的問題。否9技術(shù)交底不詳細現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，技術(shù)人員對后澆帶處的做法交底不詳細。是第9頁/共20頁根據(jù)調(diào)查結(jié)果經(jīng)逐一論證，小組成員一致認為2、3、7、9、10、12六條為影響后澆帶外觀質(zhì)量的主要因素。序號因素名稱確認方法確認情況負責(zé)人是否要因10施工方案不詳細現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，大部分工地沒有后澆帶做法的施工方案。是11成品保護措施不到位現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，絕大多數(shù)工地成品保護不到位。否12模板拆除時間、方法不對現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，模板拆除的時間大部分都比較提前。是13獎罰措施不力現(xiàn)場調(diào)查通過對現(xiàn)場調(diào)查，已制訂獎罰措施，但未按獎罰措施執(zhí)行。否14工期緊現(xiàn)場調(diào)查通過現(xiàn)場調(diào)查，大部分工地的工期都比較緊張。否第10頁/共20頁八、對策實施針對上述的主要因素，QC小組經(jīng)研究討論，制定詳細的對策措施：第11頁/共20頁對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成時間負責(zé)人1施工方案不詳細編制詳細的專項施工方案，并向班組進行交底使管理人員及班組對施工過程做到心里有數(shù)編制詳細的施工方案現(xiàn)場2005.52技術(shù)交底針對性不強編制詳細的有針對性的技術(shù)交底，在工序開始前對班組人員進行仔細、有針對性的交底讓班組操作人員熟悉每一道工細的做法對班組成員進行詳細的交底現(xiàn)場2005.63管理人員成品保護意識不強增強管理人員的成品保護意識，并編制詳細的成品保護技術(shù)方案使管理人員及班組的成品保護意識得到加強對管理人員進行集中培訓(xùn)增強其成品保護意識現(xiàn)場2005.54材料準備不足做好材料采購計劃，以保證不影響工程進度、質(zhì)量備好足夠的材料，以保證材料不會影響到施工質(zhì)量及成品保護的進行做好材料采購計劃現(xiàn)場2005.55模板拆除時間、方法不對嚴格按要求施工以保證不影響觀感質(zhì)量保證模板拆除時不會影響后澆帶的外觀質(zhì)量要求班組在混凝土達到一定強度才開始拆模，并使用正確的證拆模方法現(xiàn)場2005.7第12頁/共20頁九、組織實施

措施一、項目部與每個管理人員簽定責(zé)任書，制定月考核制度并予以公布，以加強每一個管理人員的責(zé)任心。

措施二、班組人員進場后，項目部根據(jù)施工組織設(shè)計編制詳細的專項方案，并進行詳細的、有針對性的技術(shù)交底。

措施三、由專人負責(zé)材料采購，以保證材料不影響到施工及成品保護方法的執(zhí)行。

措施四、根據(jù)專項方案的要求，由施工員負責(zé)督促班組嚴格按照方案施工。

措施五、對細部構(gòu)造要求做得更精、更細。加強過程控制及成品保護措施。（一）、施工過程中的控制

1、支好梁、板模板，經(jīng)檢查復(fù)核標高、截面尺寸、軸線位置等無誤后，在平板上彈出后澆帶兩側(cè)邊線，用與鋼筋保護層同厚約50mm寬的木條拉線釘牢。第13頁/共20頁

2、綁扎鋼筋時應(yīng)注意鋼筋間距，梁筋位置、腰筋位置均應(yīng)按規(guī)范、圖紙要求施工，板底筋綁扎好后，開始支梁、板中的后澆帶隔斷處模板，材料不得所用鋼筋網(wǎng)，易出現(xiàn)漏漿、鼓包、不直、蜂窩等現(xiàn)象，應(yīng)使用九層板按鋼筋間距、現(xiàn)澆板厚在其兩端開好齒槽，復(fù)核無誤后用鐵釘固定于木條內(nèi)側(cè)。板上皮筋綁扎時，把鋼筋放入擋板上齒槽進行綁扎，撐角固定好后，對擋板進行加固并拉線校直，板厚超過150mm的應(yīng)注意側(cè)面垂直度。

3、梁側(cè)板在后澆帶位置應(yīng)斷開，底板必須連通加固好，防止梁錯臺，梁筋扎好校正后，用小板直接釘在斷開的梁側(cè)板上，并不得隨意調(diào)整鋼筋間距。按間距大小來鋸木條，釘好后兩端用短方木加固在小板后背，中間用方木釘牢頂緊。

4、澆筑砼時，振動棒不得碰撞到后澆帶加固的木條上，如有漏漿應(yīng)及時清理，并保證振搗密實。第14頁/共20頁（二）、拆除后修整及成品保護

1、砼達到一定強度后，開始拆除梁、板側(cè)面的小木條，先拆除梁、板底板，再用鑿子撬開小木條，切忌猛砸硬撬，防止損壞棱角，如出現(xiàn)板面不直或梁側(cè)不垂直時，應(yīng)彈線修直。

2、拆模、清理干凈后，應(yīng)對兩端后澆帶進行妥善支撐，一般采用搭設(shè)鋼管進行支撐，立桿間距不得大于1500mm，水平桿間距不大于1800mm，小橫桿隔一拉一，上部用調(diào)節(jié)螺桿頂住通長方木擰緊。

3、上述工作做好后，用寬出后澆帶兩側(cè)各100mm的模板對后澆帶進行封蓋，防雜物掉入。封蓋時板寬度應(yīng)一致，并拉線校直，蓋好后板面兩側(cè)在與后澆帶寬度各小50mm處設(shè)兩根12以上鋼筋，用14＃鉛絲間距1000mm與后澆帶的鋼筋扎牢，防止有人隨意破壞或拿走。第15頁/共20頁十、效果檢查

我們會同甲方、監(jiān)理單位于2005年8月10日對地下一、二層后澆帶進行觀感檢查：砼表面平整、無缺棱掉角現(xiàn)象、鋼筋基本無偏位現(xiàn)象。本次項目部共抽查56點，合格率達91％，完全達到目標要求。檢查結(jié)果見下表：序號缺陷類別檢查數(shù)目發(fā)生頻數(shù)頻率％累計頻率％1梁、板處斷面不平整5635.55.52邊緣損壞缺棱掉角56005.53混凝土漏漿5623.59.04鋼筋保護層過大56009.05鋼筋偏位56009.06后澆帶內(nèi)鋼筋變形嚴重56009.0合計5659第16頁/共20頁為了使活動成果能有效保持，本小組針對各項對策實施后的效果，制定了一系列的鞏固措施：1、對QC小組的本次活動的經(jīng)驗進行總結(jié)，編制后澆帶的施工工藝與質(zhì)量標準，編入公司技術(shù)標準。2、經(jīng)常向作業(yè)班組進行質(zhì)量就是生命的思想教育；加強對新工人的技術(shù)培訓(xùn)，崗位上傳幫帶。3、繼續(xù)開展質(zhì)量QC小組公關(guān)，提高管理水平和預(yù)防控制水平，改進施工工藝中的薄弱之處，提高整體質(zhì)量水平。4、將本次的QC小組活動中行之有效的各項管理措施、組織辦法、施工經(jīng)驗在項目管理中進行全面推廣。十一、鞏固措施第17頁/共20頁十二、總結(jié)和今后打算通過本次活動，使我們進一步認識到