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Word版本,下載可自由編輯數(shù)控安全操作15篇【第1篇】數(shù)控雕刻機(jī)平安操作注重事項(xiàng)
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雕刻機(jī)作業(yè)平安注重事項(xiàng)
文件編號(hào):20230217-dkj
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2023/2/25
一、平安操作基本注重事項(xiàng):
1,操作此機(jī)前,請(qǐng)具體閱讀說(shuō)明書(shū),確認(rèn)認(rèn)識(shí)本機(jī)器性能;對(duì)本機(jī)床不認(rèn)識(shí)的人員嚴(yán)禁操作本機(jī)床。2,工作時(shí)不允許戴手套操作機(jī)床;不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌;
3、注重不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間內(nèi)保持清潔。
4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注重互相間的協(xié)調(diào)全都;
5、不允許采納壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。
二、工作前的預(yù)備工作:
1、機(jī)床工作開(kāi)頭工作前要有預(yù)熱,仔細(xì)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。
2、如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)光未開(kāi)動(dòng),可先采納手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑;
3、雕刻前及雕刻過(guò)程中必需檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤(rùn)滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作;
4、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)峻破損的刀具要準(zhǔn)時(shí)更換;
5、調(diào)節(jié)刀具所用工具不要忘記在機(jī)床內(nèi);
6、刀具安裝好后應(yīng)舉行一、二次試切削;
7、作業(yè)前和過(guò)程中常常檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài);
8、裝夾工件時(shí),必需遵從"裝實(shí)、裝平、裝正'的原則,嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變形,材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上;
9、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理整潔;
10、刀具裝卡時(shí),一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正,一起裝到電機(jī)軸上,再將刀具插入卡頭,然后再用上刀扳手漸漸鎖緊螺母,裝卸刀具時(shí),松緊螺母禁用推拉方式,要用旋轉(zhuǎn)方式;
11、刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須按照雕刻深度、工件與夾具是否干涉來(lái)共同打算,在滿足以上條件下盡量取短;
12、加工前一定要正確的定義x、y、z軸的起刀點(diǎn)。更換刀具后,必需立刻重新定義z軸起刀點(diǎn),x、y軸起刀點(diǎn)不能更改;
13、使用對(duì)刀儀定義對(duì)刀點(diǎn)時(shí)嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn),以防扎壞對(duì)刀儀;嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油,不用時(shí)須用杯子將對(duì)刀儀罩??;
14、在開(kāi)頭加工(下刀)前,須把手放在紅色緊張開(kāi)關(guān)按鈕處,一故意外狀況立刻按下。
三、工作過(guò)程中的平安注重事項(xiàng):
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必需要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;
3、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
4、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)覺(jué)異樣現(xiàn)象立刻停車;
5、常常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員舉行檢查;
6、在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén);
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;
8、機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品,避開(kāi)掉落傷人;
9、操作過(guò)程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上,更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。
10、機(jī)床操作完畢須切斷電源,等到機(jī)床徹低停止后才干停止才干離開(kāi)。
四、工作完成后的注重事項(xiàng):
1、清除切屑、擦拭機(jī)床,保持機(jī)床與環(huán)境清潔狀態(tài);
2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),準(zhǔn)時(shí)添加或更換;
3、卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭;
4、加工完畢要關(guān)閉機(jī)床電源,工件送檢,整理工、量具,清潔機(jī)床和地面。
5、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源;
6、本機(jī)器需定期保養(yǎng)、調(diào)節(jié)及修理,嚴(yán)禁強(qiáng)制使用。
【第2篇】數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)平安操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范
數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)平安操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、普通要求
1、操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),嫻熟把握數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理普通性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)日常平安設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、要檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀況,保證潤(rùn)滑良好。
3、檢查各部螺絲是否有松動(dòng),保證部件緊固。
4、工作前要舉行試開(kāi),查看運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及電動(dòng)機(jī)聲音是否正常。
三、繞線作業(yè)
1、選好所需的線模及線規(guī)。
2、在絲桿上圍緊線模、扎好線。
3、調(diào)節(jié)好各顯示裝制。
4、確認(rèn)妥善后,按動(dòng)起動(dòng)鈕sb舉行繞制。
5、完工或下班時(shí),先停電,然后整理物件,清理各部位衛(wèi)生,保養(yǎng)機(jī)械。
四、行為規(guī)范
1、保持機(jī)身清潔,防止油污及水漬滴入線路系統(tǒng),避開(kāi)故障。
2、班中歇息時(shí)要停電。
3、使用時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),每班須加油1—2次。
4、在停放長(zhǎng)時(shí)光后,要舉行全面檢查,再試車,后運(yùn)行。
5、更換元件時(shí),必需注重元件規(guī)格及型號(hào)。
【第3篇】數(shù)控技能訓(xùn)練平安操作規(guī)范
1.遵守紀(jì)律,平安第一,思想集中。保證明習(xí)教導(dǎo)正常舉行。
2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,杜絕違章操作。
3.服從老師支配,不經(jīng)許可不得操作任何設(shè)備。
4.進(jìn)入實(shí)習(xí)場(chǎng)地,女學(xué)生必需帶好工作帽。
5.不許在實(shí)習(xí)場(chǎng)地吵鬧,不準(zhǔn)帶隨身聽(tīng)進(jìn)實(shí)習(xí)場(chǎng)地。
6.不準(zhǔn)穿涼鞋和拖鞋進(jìn)入實(shí)習(xí)場(chǎng)地,女學(xué)生不準(zhǔn)穿裙子,男學(xué)生不準(zhǔn)穿短褲。
7.在操作機(jī)床時(shí),不準(zhǔn)帶手套。
8.不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床。
9.緊張狀況時(shí)應(yīng)按急停鍵,不要慌忙。
10.在加工工件時(shí)應(yīng)先檢查工件和刀具是否夾緊,防止飛出傷人。
11.堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)串崗,閑聊,機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)私自離開(kāi)。
12.卡盤(pán)鑰匙用畢應(yīng)準(zhǔn)時(shí)取下,卡盤(pán)鑰匙未拿下嚴(yán)禁開(kāi)車。
【第4篇】數(shù)控雕刻機(jī)平安操作注重事項(xiàng)
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雕刻機(jī)作業(yè)平安注重事項(xiàng)
文件編號(hào):-dkj
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2023/2/25
一、平安操作基本注重事項(xiàng):
1,操作此機(jī)前,請(qǐng)具體閱讀說(shuō)明書(shū),確認(rèn)認(rèn)識(shí)本機(jī)器性能;對(duì)本機(jī)床不認(rèn)識(shí)的人員嚴(yán)禁操作本機(jī)床。2,工作時(shí)不允許戴手套操作機(jī)床;不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌;
3、注重不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間內(nèi)保持清潔。
4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注重互相間的協(xié)調(diào)全都;
5、不允許采納壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。
二、工作前的預(yù)備工作:
1、機(jī)床工作開(kāi)頭工作前要有預(yù)熱,仔細(xì)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。
2、如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)光未開(kāi)動(dòng),可先采納手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑;
3、雕刻前及雕刻過(guò)程中必需檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常工作;
4、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)峻破損的刀具要準(zhǔn)時(shí)更換;
5、調(diào)節(jié)刀具所用工具不要忘記在機(jī)床內(nèi);
6、刀具安裝好后應(yīng)舉行一、二次試切削;
7、作業(yè)前和過(guò)程中常常檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài);
8、裝夾工件時(shí),必需遵從“裝實(shí)、裝平、裝正”的原則,嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變形,材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上;
9、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理整潔;
10、刀具裝卡時(shí),一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正,一起裝到電機(jī)軸上,再將刀具插入卡頭,然后再用上刀扳手漸漸鎖緊螺母,裝卸刀具時(shí),松緊螺母禁用推拉方式,要用旋轉(zhuǎn)方式;
11、刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須按照雕刻深度、工件與夾具是否干涉來(lái)共同打算,在滿足以上條件下盡量取短;
12、加工前一定要正確的定義*、y、z軸的起刀點(diǎn)。更換刀具后,必需立刻重新定義z軸起刀點(diǎn),*、y軸起刀點(diǎn)不能更改;
13、使用對(duì)刀儀定義對(duì)刀點(diǎn)時(shí)嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn),以防扎壞對(duì)刀儀;嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油,不用時(shí)須用杯子將對(duì)刀儀罩住;
14、在開(kāi)頭加工前,須把手放在紅色緊張開(kāi)關(guān)按鈕處,一故意外狀況立刻按下。
三、工作過(guò)程中的平安注重事項(xiàng):
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必需要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;
3、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
4、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)覺(jué)異樣現(xiàn)象立刻停車;
5、常常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員舉行檢查;
6、在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén);
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;
8、機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品,避開(kāi)掉落傷人;
9、操作過(guò)程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上,更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。
10、機(jī)床操作完畢須切斷電源,等到機(jī)床徹低停止后才干停止才干離開(kāi)。
四、工作完成后的注重事項(xiàng):
1、清除切屑、擦拭機(jī)床,保持機(jī)床與環(huán)境清潔狀態(tài);
2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),準(zhǔn)時(shí)添加或更換;
3、卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭;
4、加工完畢要關(guān)閉機(jī)床電源,工件送檢,整理工、量具,清潔機(jī)床和地面。
5、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源;
6、本機(jī)器需定期保養(yǎng)、調(diào)節(jié)及修理,嚴(yán)禁強(qiáng)制使用。
【第5篇】數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)車間平安操作和使用規(guī)定
1.必需穿工作服,戴工作帽進(jìn)入數(shù)控車間實(shí)訓(xùn),操作時(shí)不允許戴手套。
2.嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備平安。
3.初學(xué)時(shí),工件加工必需在老師指導(dǎo)下舉行,嚴(yán)禁任意在機(jī)床上調(diào)試操作。
4.保持寧?kù)o,文明實(shí)訓(xùn),不擅自離崗和竄崗。
5.操作時(shí)不得擅自調(diào)換工量具,不得任意修改機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)和拆卸設(shè)備器材。
6.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作,不做與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容無(wú)關(guān)的事。
7.要愛(ài)惜設(shè)備及工量具,做到分類合理、擺放整齊,歸還準(zhǔn)時(shí),并能定期舉行維護(hù)保養(yǎng)。
8.實(shí)訓(xùn)結(jié)束后要準(zhǔn)時(shí)清理工位,保養(yǎng)設(shè)備,做好車間內(nèi)的衛(wèi)生工作。
9.關(guān)好電燈、電扇和門(mén)窗,切斷總電源,經(jīng)指導(dǎo)教師檢查合格后方可離開(kāi)車間。
10.管理員要照實(shí)記載實(shí)訓(xùn)過(guò)程中相關(guān)的內(nèi)容,并對(duì)損壞的刀具和設(shè)備作出賠償處理打算。
11、操作人員應(yīng)認(rèn)識(shí)所用數(shù)控車床的組成、結(jié)構(gòu)以及使用環(huán)境,并嚴(yán)格按數(shù)控機(jī)床操作手冊(cè)的要求正確操作,盡量避開(kāi)因操作不當(dāng)而引起的故障。
12、操作機(jī)床時(shí),應(yīng)按要求正確著裝。
13、開(kāi)機(jī)前清除導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上的障礙物及工量具等,并準(zhǔn)時(shí)移去裝夾工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否處于非工作位置上,檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機(jī)油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi),并按潤(rùn)滑圖表或說(shuō)明書(shū)規(guī)定加油。
14、按挨次開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī),先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng),先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。
15、正確對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系,并核對(duì)數(shù)據(jù)。
16、程序輸入后應(yīng)仔細(xì)核對(duì),其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì),保證無(wú)誤。
17、程序調(diào)試好后,在正式切削加工前,再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。
18、刀具補(bǔ)償值輸入后,要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)舉行仔細(xì)核對(duì)。
19、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前,應(yīng)認(rèn)真核對(duì)輸入的程序和參數(shù),并舉行程序試運(yùn)行,防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。
20按程序、按工藝規(guī)定舉行加工,嚴(yán)禁任意加大進(jìn)刀量、切削速度和切削深度,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能范圍使用機(jī)床,嚴(yán)禁違章操作,不準(zhǔn)將精密機(jī)床作粗加工用。應(yīng)保持刀具的銳利,不準(zhǔn)吃刀停車,液壓系統(tǒng)不準(zhǔn)私自調(diào)節(jié)。
21、刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
22、程序修改后,對(duì)修改部分要認(rèn)真計(jì)算和仔細(xì)核對(duì)。
23、手動(dòng)延續(xù)進(jìn)給操作時(shí),必需檢查各種開(kāi)關(guān)所挑選的位置是否正確,確定正負(fù)方向,然后再舉行操作。
24、開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。
25、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)覺(jué)異樣狀況,應(yīng)立刻按下紅色急停按鈕,終止機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排解后,方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。
26、浮現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí),應(yīng)按照?qǐng)?bào)警號(hào)查明緣由,準(zhǔn)時(shí)排解。
27、定期清理冷卻液箱中的鐵屑等雜物,準(zhǔn)時(shí)地按規(guī)定補(bǔ)充冷卻液。
28、末經(jīng)教師允許不準(zhǔn)將u盤(pán)、光盤(pán)插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi),不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。
29、加工完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑,擦整潔導(dǎo)軌面,上油防銹,并做好工作
【第6篇】數(shù)控機(jī)床工平安操作規(guī)范
1、遵守機(jī)床工普通平安操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開(kāi)車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注重清除灰塵。
3、各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。
4.工具或其他物品不許放在電鈕盤(pán),閱讀器附近。
5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)常常檢查,防止工件甩出.
6、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避開(kāi)在程控和手動(dòng)并存狀況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件驟然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
7、打開(kāi)強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個(gè)電源電壓是否正常。
8、啟動(dòng)油泵,空走紙帶2~3次,觀看顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。
9、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。
10、檢查油壓卡盤(pán),工件安裝是否牢靠。
11、有手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置,放好百分表后工作。
12、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。
【第7篇】數(shù)控車床教學(xué)平安操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
1.上班必需按要求穿工作服,否則不許進(jìn)入車間。
2.禁止帶手套操作機(jī)床,若長(zhǎng)發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
3.全部試驗(yàn)步驟須在實(shí)訓(xùn)老師指導(dǎo)下舉行,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意,不許開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
4.機(jī)床開(kāi)動(dòng)期間嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位做與操作無(wú)關(guān)的事情。
5.嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁在機(jī)床間穿梭。
6.未經(jīng)指導(dǎo)老師確認(rèn)程序正確前,不許動(dòng)操作箱上已設(shè)置好的“機(jī)床鎖住”狀態(tài)鍵。
7.擰緊工件:保證工件牢牢固定在三爪盤(pán)上。
8.移去調(diào)整的工具:啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查是否已將搬手等工具從機(jī)床上拿開(kāi)。
9.采納正確的速度及刀具:嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)推舉的速度及刀具挑選正確的刀具及加工速度。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,肯定禁止變速。變速或換刀時(shí),必需保證機(jī)床徹低停止,開(kāi)關(guān)處于“off”位置,以防機(jī)床事故發(fā)生。
11.芯軸插入主國(guó)前,芯軸表面及主軸孔內(nèi),必需徹底擦拭整潔,不得有油污。
機(jī)床修理保養(yǎng)規(guī)范
1.保持工作范圍的清潔,使機(jī)床周圍保持干燥,關(guān)保持工作區(qū)域照明良好。
2.保持機(jī)床清潔,天天開(kāi)機(jī)前在實(shí)訓(xùn)老師指導(dǎo)下對(duì)各運(yùn)動(dòng)副加油潤(rùn)滑,并使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘后,按說(shuō)明調(diào)節(jié)機(jī)床。并檢查機(jī)床各部件柄是否正常位置。
3.在工作100小時(shí)后更換車頭箱內(nèi)的油。
4.愛(ài)惜機(jī)床工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準(zhǔn)直接放在工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面上。
5.下班前按電腦關(guān)閉程序關(guān)閉電腦,切斷電源。并將鍵盤(pán)、顯示器上的油污擦拭整潔。
6.同學(xué)必需在天天下班前半小時(shí),關(guān)閉電腦、清潔機(jī)床、在實(shí)訓(xùn)老師指導(dǎo)下對(duì)各運(yùn)動(dòng)副加油潤(rùn)滑、打掃車間的環(huán)境衛(wèi)生。待試驗(yàn)指導(dǎo)老師檢查后方可離崗。
【第8篇】數(shù)控機(jī)床的平安操作與維護(hù)保養(yǎng)
一.平安操作
為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床,削減其故障的發(fā)生率,操作辦法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。
(1)開(kāi)機(jī)前的注重事項(xiàng)
1操作人員必需認(rèn)識(shí)該數(shù)控機(jī)床的性能,操作辦法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。
2機(jī)床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。
4檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。
5檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。
6檢查機(jī)床接地線是否和車間地線牢靠銜接(初次開(kāi)機(jī)特殊重要)。
7已完成開(kāi)機(jī)前的預(yù)備工作后方可合上電源總開(kāi)關(guān)。
(2)開(kāi)機(jī)過(guò)程注重事項(xiàng)
1嚴(yán)格按機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的開(kāi)機(jī)挨次舉行操作。
2普通狀況下開(kāi)機(jī)過(guò)程中必需先舉行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系。
3開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。
4關(guān)機(jī)以后必需等待5min以上才可以舉行再次開(kāi)機(jī),沒(méi)有特別狀況不得任意頻繁舉行開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)操作。
(3)調(diào)試過(guò)程注重事項(xiàng)
1編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必需舉行空運(yùn)行,確保程序正確無(wú)誤。
2按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3按定位要求裝夾好工件,確保定位正確牢靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。
4安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必需使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格全都。
5按工件上的編程原點(diǎn)舉行對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分離舉行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
6設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。
7確認(rèn)冷卻液輸出通暢,流量充沛。
8再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
9以上各點(diǎn)預(yù)備好后方可加工工件。
(4)加工過(guò)程注重事項(xiàng)
1加工過(guò)程中,不得調(diào)節(jié)刀具和測(cè)量工件尺寸。
2自動(dòng)加工中,自始至終監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)床,碰到問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決,防止發(fā)生不須要的事故。
3定時(shí)對(duì)工件舉行檢驗(yàn)。確定刀具是否磨損等狀況。
4關(guān)機(jī)時(shí),或交接班時(shí)對(duì)加工狀況,重要數(shù)據(jù)等作好記錄。
5機(jī)床各軸在關(guān)機(jī)時(shí)遠(yuǎn)離其參考點(diǎn),或停在中間位置,使工作臺(tái)重心穩(wěn)定。
6清晰機(jī)床,須要時(shí)涂防銹漆。
二數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)
數(shù)控機(jī)床的使用壽命和效率凹凸,不僅取決于機(jī)床本身的精度和性能,很大程度上也取決于它的正確使用和修理。正確的使用能防止設(shè)備非正常磨損,避開(kāi)突發(fā)故障;細(xì)心的維護(hù)可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延遲老化進(jìn)程,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)和毀滅故障防患于將來(lái),防止惡性事故的發(fā)生,從而保障平安運(yùn)行。也就是說(shuō),機(jī)床的正確操作與細(xì)心維護(hù),是貫徹設(shè)備管理以預(yù)防為主的重要環(huán)節(jié)。
各類數(shù)控機(jī)床因其功能,結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同,各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)章也各有特色,詳細(xì)應(yīng)按照其機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用狀況,并參照該機(jī)床說(shuō)明書(shū)的要求,制定和建立須要的定期、定級(jí)保養(yǎng)制度。下面列舉一些常見(jiàn)、通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。
(1)使機(jī)床保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)
定期檢查清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),添加或更換油脂、油液,使絲杠、導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),降低機(jī)械磨損速度。
(2)定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)
對(duì)液壓系統(tǒng)定期舉行油質(zhì)化檢,檢查和更換液壓油,并定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)舉行清洗或更換,對(duì)氣壓系統(tǒng)還要注重常常放水。
(3)定期檢查電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)
對(duì)直流電動(dòng)機(jī)定期舉行電刷和換向器檢查、清洗和更換,若換向器表面臟,應(yīng)用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用細(xì)金相砂紙予以修整;若電刷長(zhǎng)度為10mm以下時(shí),予以更換。
(4)適時(shí)對(duì)各坐標(biāo)系軸舉行超限位實(shí)驗(yàn)
因?yàn)榍邢饕旱染売墒褂布尬婚_(kāi)關(guān)產(chǎn)生銹蝕,平常又主要靠軟件限位起庇護(hù)作用。因此要防止限位開(kāi)關(guān)銹蝕后不起作用,防止工作臺(tái)發(fā)生碰撞,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)損壞滾珠絲杠,影響其機(jī)械精度。實(shí)驗(yàn)時(shí)只要按一下限位開(kāi)關(guān)確認(rèn)一下是否浮現(xiàn)超程報(bào)警,或檢查相應(yīng)的i/o接口信號(hào)是否變化。
(5)定期檢查電器元件
檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好,檢查各印刷線路板是否整潔。檢查主變電器、各電機(jī)的絕緣電阻在1mω以上。平常盡量少開(kāi)電氣柜門(mén),以保持電氣柜內(nèi)的清潔,定期對(duì)電器柜和有關(guān)電器的冷卻風(fēng)扇舉行衛(wèi)生清潔,更換其空氣過(guò)濾網(wǎng)等。電路板上太臟或受濕,可能發(fā)生短路現(xiàn)象,因此,須要時(shí)對(duì)各個(gè)電路板、電氣元件采納吸塵法舉行衛(wèi)生清掃等。
(6)機(jī)床長(zhǎng)久不用時(shí)的維護(hù)
數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)久封存不用,購(gòu)買(mǎi)數(shù)控機(jī)床以后要充分通過(guò)起來(lái),盡量提升機(jī)床的通過(guò)率,尤其是投入的第一年,更要充分的通過(guò),使其簡(jiǎn)單浮現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早的裸露出來(lái),使故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排解。數(shù)控機(jī)床不用,反而因?yàn)槭艹钡染売杉涌祀娮釉淖冑|(zhì)或損壞,如數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)久不用時(shí)要長(zhǎng)久通電,并舉行機(jī)床功能實(shí)驗(yàn)程序的完整運(yùn)行。要求每1~3周通電試運(yùn)行1次,尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨時(shí)節(jié),應(yīng)增強(qiáng)通電次數(shù),每次空運(yùn)行1小時(shí)左右,以通過(guò)機(jī)床本身的發(fā)熱來(lái)降低機(jī)內(nèi)濕度,使電子元件不致受潮。同時(shí),也能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)有無(wú)電池報(bào)警發(fā)生,以防系統(tǒng)軟件、參數(shù)的走失等。
(7)更換存儲(chǔ)器電池
普通數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)comosram存儲(chǔ)器器件設(shè)有可充電電池維持電路,以保證系統(tǒng)不通電期間保持其存儲(chǔ)器的的內(nèi)容。在普通的狀況下,即使電池尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)能正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控裝置通電狀態(tài)下舉行,以防更換時(shí)ram內(nèi)信息走失。
(8)印刷線路板的維護(hù)
印刷線路板長(zhǎng)久不用是很簡(jiǎn)單出故障的。因此,對(duì)于已購(gòu)置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到數(shù)控裝置上運(yùn)行一段時(shí)光,以防損壞。
(9)監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓
數(shù)控裝置通常允許電網(wǎng)電壓在額定值的+10%~-15%的范圍內(nèi)活動(dòng),假如超出此范圍就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)電子元件的損壞。
(10)定期舉行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查
機(jī)械精度的校正辦法有軟硬兩種。其軟辦法主要是利用系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償,如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)系定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等;其硬辦法普通要在機(jī)床大修時(shí)舉行,如舉行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊、調(diào)節(jié)反向間隙等。
(11)常常打掃衛(wèi)生
假如機(jī)床周圍環(huán)境太臟、粉塵太多,均可以影響機(jī)床的正常運(yùn)行;電路板太臟,可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象;油水過(guò)濾網(wǎng)、平安過(guò)濾網(wǎng)等太臟,會(huì)發(fā)生壓力不夠、散熱不好,造成故障。所以必需定期舉行衛(wèi)生清掃。
【第9篇】數(shù)控加工車間平安操作和使用規(guī)定
1.必需穿工作服,戴工作帽進(jìn)入數(shù)控車間實(shí)訓(xùn),操作時(shí)不允許戴手套。
2.嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備平安。
3.初學(xué)時(shí),工件加工必需在老師指導(dǎo)下舉行,嚴(yán)禁任意在機(jī)床上調(diào)試操作。
4.保持寧?kù)o,文明實(shí)訓(xùn),不擅自離崗和竄崗。
5.操作時(shí)不得擅自調(diào)換工量具,不得任意修改機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)和拆卸設(shè)備器材。
6.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作,不做與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容無(wú)關(guān)的事。
7.要愛(ài)惜設(shè)備及工量具,做到分類合理、擺放整齊,歸還準(zhǔn)時(shí),并能定期舉行維護(hù)保養(yǎng)。
8.實(shí)訓(xùn)結(jié)束后要準(zhǔn)時(shí)清理工位,保養(yǎng)設(shè)備,做好車間內(nèi)的衛(wèi)生工作。
9.關(guān)好電燈、電扇和門(mén)窗,切斷總電源,經(jīng)指導(dǎo)教師檢查合格后方可離開(kāi)車間。
10.管理員要照實(shí)記載實(shí)訓(xùn)過(guò)程中相關(guān)的內(nèi)容,并對(duì)損壞的刀具和設(shè)備作出賠償處理打算。
11、操作人員應(yīng)認(rèn)識(shí)所用數(shù)控車床的組成、結(jié)構(gòu)以及使用環(huán)境,并嚴(yán)格按數(shù)控機(jī)床操作手冊(cè)的要求正確操作,盡量避開(kāi)因操作不當(dāng)而引起的故障。
12、操作機(jī)床時(shí),應(yīng)按要求正確著裝。
13、開(kāi)機(jī)前清除導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上的障礙物及工量具等,并準(zhǔn)時(shí)移去裝夾工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否處于非工作位置上,檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機(jī)油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi),并按潤(rùn)滑圖表或說(shuō)明書(shū)規(guī)定加油。
14、按挨次開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī),先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng),先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。
15、正確對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系,并核對(duì)數(shù)據(jù)。
16、程序輸入后應(yīng)仔細(xì)核對(duì),其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì),保證無(wú)誤。
17、程序調(diào)試好后,在正式切削加工前,再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。
18、刀具補(bǔ)償值輸入后,要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)舉行仔細(xì)核對(duì)。
19、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前,應(yīng)認(rèn)真核對(duì)輸入的程序和參數(shù),并舉行程序試運(yùn)行,防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。
20按程序、按工藝規(guī)定舉行加工,嚴(yán)禁任意加大進(jìn)刀量、切削速度和切削深度,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能范圍使用機(jī)床,嚴(yán)禁違章操作,不準(zhǔn)將精密機(jī)床作粗加工用。應(yīng)保持刀具的銳利,不準(zhǔn)吃刀停車,液壓系統(tǒng)不準(zhǔn)私自調(diào)節(jié)(除節(jié)流閥外)。
21、刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
22、程序修改后,對(duì)修改部分要認(rèn)真計(jì)算和仔細(xì)核對(duì)。
23、手動(dòng)延續(xù)進(jìn)給操作時(shí),必需檢查各種開(kāi)關(guān)所挑選的位置是否正確,確定正負(fù)方向,然后再舉行操作。
24、開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。
25、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)覺(jué)異樣狀況,應(yīng)立刻按下紅色急停按鈕,終止機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排解后,方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。
26、浮現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí),應(yīng)按照?qǐng)?bào)警號(hào)查明緣由,準(zhǔn)時(shí)排解。
27、定期清理冷卻液箱中的鐵屑等雜物,準(zhǔn)時(shí)地按規(guī)定補(bǔ)充冷卻液。
28、末經(jīng)教師允許不準(zhǔn)將u(硬)盤(pán)、光盤(pán)插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi),不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。
29、加工完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑,擦整潔導(dǎo)軌面,上油防銹,并做好工作
【第10篇】數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床作業(yè)平安操作規(guī)范
開(kāi)機(jī)前預(yù)備
潤(rùn)滑狀況:
1.1集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油準(zhǔn)時(shí)添加,每班按手柄幾下,給各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。
1.2油霧器里潤(rùn)滑油準(zhǔn)時(shí)添加。
1.3轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪、c軸接合機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈條等其他集中供油的運(yùn)動(dòng)部件要定期加油。
1.4打開(kāi)空氣機(jī),排空氣路里的水分。
1.5檢查模具工作情況,包括模具??跔顩r,模具導(dǎo)套間的清潔,加油,上模的自由復(fù)位狀況,發(fā)覺(jué)異樣,準(zhǔn)時(shí)處理。
1.6清理上、下轉(zhuǎn)盤(pán)間,工作臺(tái)上的廢料。
1.7檢查夾鉗是否靈便,是否左右晃動(dòng),夾鉗下齒板是否磨損較大,緊固下齒板固定螺釘。
1.8檢測(cè)毛刷、鋼球磨損狀況,是否靈便,須要時(shí)更換。
2.開(kāi)機(jī)
2.1根據(jù)操作步驟舉行,正確地操縱機(jī)床。
2.2機(jī)床加工運(yùn)行時(shí),操手不行離開(kāi)“保持”按鈕,發(fā)生非正常狀況,要立刻停機(jī)檢查。
2.3機(jī)床運(yùn)行時(shí)若發(fā)生報(bào)警而停機(jī),應(yīng)區(qū)分對(duì)待,不行盲目運(yùn)行,以免損壞機(jī)床。
2.4新執(zhí)行的程序,要求“沖壓鎖定”后,執(zhí)行程序。確認(rèn)程序可以正確運(yùn)行后才可以上料沖壓。第一塊料一定要按圖紙檢查,以免批量錯(cuò)誤。
2.5沖壓過(guò)程中發(fā)覺(jué)模具浮現(xiàn)異樣狀況,要準(zhǔn)時(shí)停機(jī)檢查。
2.6常常檢查夾鉗實(shí)際位置與檢測(cè)值是否相符,若有偏差要準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié),以免沖壞夾鉗、模具。
2.7浮現(xiàn)自動(dòng)設(shè)定工作錯(cuò)誤報(bào)警,應(yīng)檢查程序是否有夾鉗庇護(hù),若有千萬(wàn)不行啟動(dòng)程序運(yùn)行。
2.8準(zhǔn)時(shí)清理工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)間的廢料,以免浮現(xiàn)夾料,撞料等問(wèn)題。
2.9機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,非緊張狀況下不用按“急停”按鈕,尤其是使用旋轉(zhuǎn)模時(shí)。
2.10止用手拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)模同步帶,以免c軸錯(cuò)位。
3.關(guān)機(jī)
3.1清理上、下轉(zhuǎn)盤(pán)間,工作臺(tái)、機(jī)身處的廢料、落料。
3.2擦拭機(jī)床、油跡、污跡要擦整潔。
3.3確認(rèn)機(jī)床c軸在零位,*、y軸回到上料位置。
3.4檢查所沖模具的狀況,準(zhǔn)時(shí)清理、修磨、上油,確保處于最佳工作情況。
3.5定期檢查鏈條、同步帶的漲緊度,須要時(shí)調(diào)節(jié)。
3.6定期檢查上、下轉(zhuǎn)盤(pán)同步,須要時(shí)調(diào)節(jié)。
3.7定期擦拭導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件,并上好潤(rùn)滑油。
3.8定期檢查電氣柜內(nèi)元器件上的灰塵,保持電柜內(nèi)干燥、無(wú)塵。
3.9定期清理散熱風(fēng)扇灰塵,清洗濾網(wǎng)。
3.10定期檢查液壓站工作狀況,回油壓力指針到黃區(qū)時(shí)要清洗,更換油過(guò)濾網(wǎng),到紅區(qū)時(shí)要更換液壓油
3.11清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作現(xiàn)場(chǎng)的干凈。
3.12關(guān)閉油泵,關(guān)斷機(jī)床總電源。
3.13通訊電纜必需在機(jī)床,計(jì)算機(jī)斷電狀況下拔插。
3.14放下機(jī)床護(hù)罩,關(guān)好活動(dòng)工作臺(tái),收好工具。
危急因素識(shí)別
1.0職業(yè)危害因素識(shí)別
職業(yè)危害
造成后果
根源防護(hù)
個(gè)體防護(hù)
電能
電擊
設(shè)備接地
開(kāi)機(jī)檢查
上、下沖模
報(bào)廢模具
加裝防護(hù)板
操作規(guī)程培訓(xùn)
機(jī)械損害
肢體損害
成品、半成品碼放有序
日常平安檢查
2.0危急源識(shí)別、評(píng)價(jià)
序號(hào)
危急源
可能導(dǎo)致的事故
作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
現(xiàn)有控制措施
備注
l
e
c
d
1
上、下沖模模
損壞設(shè)備
10
0.5
7
35
4
仔細(xì)操作、操作規(guī)程培訓(xùn)
2
機(jī)械損害
肢體損害
6
6
1
36
4
成品、半成品區(qū)別開(kāi),層高有限制
3
電纜絕緣老化
電擊
1
6
1
6
5
日常平安檢查
新疆恒瑞國(guó)源電力設(shè)備有限責(zé)任公司
【第11篇】數(shù)控深孔鉆床平安操作的程序
1、工作前必需穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有牢靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
3、深孔鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
4、自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀普通按逐漸增壓和減壓的原則舉行,以免用力過(guò)猛造成事故。
5、調(diào)節(jié)深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車舉行。
6、深孔鉆機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
7、鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。
9、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置。主軸箱逼近立柱,并都要卡緊。
10、或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必需有一人負(fù)責(zé)平安,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
11、發(fā)覺(jué)異樣狀況應(yīng)立刻停車,請(qǐng)有關(guān)人員舉行檢查。
12、深孔鉆機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必需停車并切斷電源。
13、工作完后,關(guān)閉深孔鉆機(jī)床總閘,擦凈深孔鉆機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
【第12篇】數(shù)控車床教學(xué)平安操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
1.
上班必需按要求穿工作服,否則不許進(jìn)入車間。
2.
禁止帶手套操作機(jī)床,若長(zhǎng)發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
3.
全部試驗(yàn)步驟須在實(shí)訓(xùn)老師指導(dǎo)下舉行,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意,不許開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
4.
機(jī)床開(kāi)動(dòng)期間嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位做與操作無(wú)關(guān)的事情。
5.
嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁在機(jī)床間穿梭。
6.
未經(jīng)指導(dǎo)老師確認(rèn)程序正確前,不許動(dòng)操作箱上已設(shè)置好的"機(jī)床鎖住'狀態(tài)鍵。
7.
擰緊工件:保證工件牢牢固定在三爪盤(pán)上。
8.
移去調(diào)整的工具:?jiǎn)?dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查是否已將搬手等工具從機(jī)床上拿開(kāi)。
9.
采納正確的速度及刀具:嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)推舉的速度及刀具挑選正確的刀具及加工速度。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,肯定禁止變速。變速或換刀時(shí),必需保證機(jī)床徹低停止,開(kāi)關(guān)處于"off'位置,以防機(jī)床事故發(fā)生。
11.芯軸插入主國(guó)前,芯軸表面及主軸孔內(nèi),必需徹底擦拭整潔,不得有油污。
機(jī)床修理保養(yǎng)規(guī)范
1.
保持工作范圍的清潔,使機(jī)床周圍保持干燥,關(guān)保持工作區(qū)域照明良好。
2.
保持機(jī)床清潔,天天開(kāi)機(jī)前在實(shí)訓(xùn)老師指導(dǎo)下對(duì)各運(yùn)動(dòng)副加油潤(rùn)滑,并使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘后,按說(shuō)明調(diào)節(jié)機(jī)床。并檢查機(jī)床各部件柄是否正常位置。
3.
在工作100小時(shí)后更換車頭箱內(nèi)的油。
4.
愛(ài)惜機(jī)床工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準(zhǔn)直接放在工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面上。
5.
下班前按電腦關(guān)閉程序關(guān)閉電腦,切斷電源。并將鍵盤(pán)、顯示器上的油污擦拭整潔。
6.
同學(xué)必需在天天下班前半小時(shí),關(guān)閉電腦、清潔機(jī)床、在實(shí)訓(xùn)老師指導(dǎo)下對(duì)各運(yùn)動(dòng)副加油潤(rùn)滑、打掃車間的環(huán)境衛(wèi)生。待試驗(yàn)指導(dǎo)老師檢查后方可離崗。
【第13篇】數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)平安操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范須知
數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)平安操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、普通要求
1、操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),嫻熟把握數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理普通性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)日常平安設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、要檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀況,保證潤(rùn)滑良好。
3、檢查各部螺絲是否有松動(dòng),保證部件緊固。
4、工作前要舉行試開(kāi),查看運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及電動(dòng)機(jī)聲音是否正常。
三、繞線作業(yè)
1、選好所需的線模及線規(guī)。
2、在絲桿上圍緊線模、扎好線。
3、調(diào)節(jié)好各顯示裝制。
4、確認(rèn)妥善后,按動(dòng)起動(dòng)鈕sb舉行繞制。
5、完工或下班時(shí),先停電,然后整理物件,清理各部位衛(wèi)生,保養(yǎng)機(jī)械。
四、行為規(guī)范
1、保持機(jī)身清潔,防止油污及水漬滴入線路系統(tǒng),避開(kāi)故障。
2、班中歇息時(shí)要停電。
3、使用時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),每班須加油1—2次。
4、在停放長(zhǎng)時(shí)光后,要舉行全面檢查,再試車,后運(yùn)行。
5、更換元件時(shí),必需注重元件規(guī)格及型號(hào)。
【第14篇】數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床平安操作規(guī)范
開(kāi)機(jī)前預(yù)備
潤(rùn)滑狀況:
1.1集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油準(zhǔn)時(shí)添加,每班按手柄幾下,給各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。
1.2油霧器里潤(rùn)滑油準(zhǔn)時(shí)添加。
1.3轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪、c軸接合機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈條等其他集中供油的運(yùn)動(dòng)部件要定期加油。
1.4打開(kāi)空氣機(jī),排空氣路里的水分。
1.5檢查模具工作情況,包括模具??跔顩r,模具導(dǎo)套間的清潔,加油,上模的自由復(fù)位狀況,發(fā)覺(jué)異樣,準(zhǔn)時(shí)處理。
1.6清理上、下轉(zhuǎn)盤(pán)間,工作臺(tái)上的廢料。
1.7檢查夾鉗是否靈便,是否左右晃動(dòng),夾鉗下齒板是否磨損較大,緊固下齒板固定螺釘。
1.8檢測(cè)毛刷、鋼球磨損狀況,是否靈便,須要時(shí)更換。
2.開(kāi)機(jī)
2.1根據(jù)操作步驟舉行,正確地操縱機(jī)床。
2.2機(jī)床加工運(yùn)行時(shí),操手不行離開(kāi)"保持'按鈕,發(fā)生非正常狀況,要立刻停機(jī)檢查。
2.3機(jī)床運(yùn)行時(shí)若發(fā)生報(bào)警而停機(jī),應(yīng)區(qū)分對(duì)待,不行盲目運(yùn)行,以免損壞機(jī)床。
2.4新執(zhí)行的程序,要求"沖壓鎖定'后,執(zhí)行程序。確認(rèn)程序可以正確運(yùn)行后才可以上料沖壓。第一塊料一定要按圖紙檢查,以免批量錯(cuò)誤。
2.5沖壓過(guò)程中發(fā)覺(jué)模具浮現(xiàn)異樣狀況,要準(zhǔn)時(shí)停機(jī)檢查。
2.6常常檢查夾鉗實(shí)際位置與檢測(cè)值是否相符,若有偏差要準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié),以免沖壞夾鉗、模具。
2.7浮現(xiàn)自動(dòng)設(shè)定工作錯(cuò)誤報(bào)警,應(yīng)檢查程序是否有夾鉗庇護(hù),若有千萬(wàn)不行啟動(dòng)程序運(yùn)行。
2.8準(zhǔn)時(shí)清理工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)間的廢料,以免浮現(xiàn)夾料,撞料等問(wèn)題。
2.9機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,非緊張狀況下不用按"急停'按鈕,尤其是使用旋轉(zhuǎn)模時(shí)。
2.10止用手拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)模同步帶,以免c軸錯(cuò)位。
3.關(guān)機(jī)
3.1清理上、下轉(zhuǎn)盤(pán)間,工作臺(tái)、機(jī)身處的廢料、落料。
3.2擦拭機(jī)床、油跡、污跡要擦整潔。
3.3確認(rèn)機(jī)床c軸在零位,x、y軸回到上料位置。
3.4檢查所沖模具的狀況,準(zhǔn)時(shí)清理、修磨、上油,確保處于最佳工作情況。
3.5定期檢查鏈條、同步帶的漲緊度,須要時(shí)調(diào)節(jié)。
3.6定期檢查上、下轉(zhuǎn)盤(pán)同步,須要時(shí)調(diào)節(jié)。
3.7定期擦拭導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件,并上好潤(rùn)滑油。
3.8定期檢查電氣柜內(nèi)元器件上的灰塵,保持電柜內(nèi)干燥、無(wú)塵。
3.9定期清理散熱風(fēng)扇灰塵,清洗濾網(wǎng)。
3.10定期檢查液壓站工作狀況,回油壓力指針到黃區(qū)時(shí)要清洗,更換油過(guò)濾網(wǎng),到紅區(qū)時(shí)要更換液壓油(vt-300液壓系統(tǒng)類型的機(jī)床)
3.11清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作現(xiàn)場(chǎng)的干凈。
3.12關(guān)閉油泵,關(guān)斷機(jī)床總電
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