泰和馬市謹(jǐn)防除險加固工程仙橋自排閘拆掉重修施工方案一、工程概略仙橋自排閘工程包含：原有老涵拆掉、土方開挖、土方回填、混凝土工程，石方工程，鋼筋制安、啟閉機(jī)房新建。二、施工目標(biāo)規(guī)劃基坑開挖及降排水工程：計(jì)劃安排2013年4月3日～2013年4月7日達(dá)成（包含老涵拆掉，圍堰填筑）；墊層：計(jì)劃安排2013年4月7日～2013年4月9日達(dá)成；豎井地板和2#箱涵鋼筋砼地板：計(jì)劃安排2013年4月9日～2013年4月16日達(dá)成；1#、3#箱涵鋼筋砼地板：計(jì)劃安排2013年4月17日～2011年4月23日達(dá)成；豎井鋼筋砼和2#洞身鋼筋砼：計(jì)劃安排2013年4月24日～2013年5月4日達(dá)成；1#、3#洞身鋼筋砼：計(jì)劃安排2013年5月3日～2013年5月12日達(dá)成；上游入口段工程：計(jì)劃安排2013年5月1日～2013年5月5日達(dá)成；下游出口段：計(jì)劃安排2013年5月3日～2013年5月10日達(dá)成；土方回填：計(jì)劃安排2013年5月13日～2015年5月20日達(dá)成；啟閉機(jī)房：計(jì)劃安排2013年5月20日～2013年5月25日達(dá)成；三、施工方案老建筑物的拆掉施工仙橋自排閘工程主要包含：金結(jié)設(shè)備拆掉、結(jié)構(gòu)物拆掉。拆掉程序應(yīng)依據(jù)以安全為主，拆掉原則包含以下幾點(diǎn)：（1）先內(nèi)后外的原則主假如室內(nèi)還有益用價值的金屬設(shè)備及其余物件的拆掉；（2）先上后下的原則以啟閉機(jī)房為例，先把啟閉機(jī)房頂拆掉，再拆掉墻體，而后吊拆啟閉機(jī)、機(jī)架橋、排架，再接下來拆掉閘門等。（3）平行拆掉的原則對互不擾亂的拆掉項(xiàng)目，比方出水池、洞身及消能設(shè)備等在空間和平面地點(diǎn)上是互相獨(dú)立的，拆掉互不擾亂，可依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況同時拆掉。1金結(jié)設(shè)備拆掉將全部金結(jié)設(shè)備與墻體和機(jī)架橋板固定連結(jié)點(diǎn)切斷、松動，將啟閉機(jī)運(yùn)至躍進(jìn)水庫管理所。結(jié)構(gòu)物拆掉砌體和無筋混凝土采納風(fēng)鎬、風(fēng)鉆配合發(fā)掘機(jī)破裂錘將砌體和混凝土松動、破裂，用挖掘機(jī)裝自卸汽車將棄渣運(yùn)至棄料場。鋼筋混凝土采納發(fā)掘機(jī)破裂錘平分片、分段進(jìn)行鑿除、破裂、肢解，連結(jié)鋼筋用氣割割斷，再裝自卸汽車上運(yùn)至棄料場。丈量放樣及基坑開挖、排水丈量放樣用全站儀放出壩中心線，以壩肩線的垂直線并與下游老河流軸線順接為仙橋閘的中軸線。在壩肩中心線和仙橋閘的中軸線上，基坑輪廓線之外10m處罰別設(shè)2個控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)的埋設(shè)：測設(shè)基點(diǎn)采納供應(yīng)混凝土樁，樁頂預(yù)埋鋼筋，鋼筋頭刻“十”字線，樁尖埋入地下，樁頭露出地面，并加蓋保護(hù)，并一致編號。依據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，測設(shè)南涵的立模、填筑輪廓點(diǎn)并表記，按表記立模澆筑混凝土。對已架立好的模板、預(yù)埋件進(jìn)行形體和地點(diǎn)的檢查?；娱_挖基坑開挖方法采納發(fā)掘機(jī)開挖，能利用的土方用自卸汽車運(yùn)至仙橋閘上游連的雙側(cè)。不可以用于回填的土方用自卸汽車運(yùn)至上下游填塘?；娱_挖采納分層、分段開挖，用1m3發(fā)掘機(jī)進(jìn)行開挖，預(yù)留30cm保護(hù)層人工清挖，暫時邊坡1：3，保證邊坡穩(wěn)固，洞身雙側(cè)留2m寬的操作面。基坑開挖整體施工次序：原地面高程復(fù)測→施工放樣確立開挖邊線→分層開挖→分段開基坑開挖基坑排水在基坑雙側(cè)開挖明溝進(jìn)行常常性排水，并設(shè)集水井用電機(jī)將水排至基坑外?；炷凉こ淌┕は蓸蜷l主要為：C10砼墊層、C25鋼筋砼豎井、C25鋼筋砼啟閉機(jī)排架及工作橋、C25鋼筋砼箱涵、C20砼消力池、漿砌石出入口擋土墻、干砌石出入口護(hù)底。原資料選擇及質(zhì)量控制水泥水泥采納切合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB175)的水泥。每批水泥進(jìn)場入庫前，均對水泥的質(zhì)量進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。使用切合本技術(shù)條款要求的水泥。3.1.2砂子砂子采納天長市砂石料廠生產(chǎn)的人工砂，中粗砂，細(xì)度模數(shù)在—范圍內(nèi)。砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級配優(yōu)秀。3.1.3水本工程拌制砼用水采納水庫水。拌和用水所含物質(zhì)含量嚴(yán)格依據(jù)下表要求進(jìn)行控制。：物質(zhì)含量要求項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物（mg/L）<2000<5000可溶物（mg/L）<5000<10000氯化物（mg/L）<1200<3500硫酸鹽（mg/L）<2700<2700骨料不一樣粒徑的骨料分別堆存，不互相混淆和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差小于3m。骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級配優(yōu)秀。其超遜徑含量控制在：以圓孔篩檢驗(yàn)時，超徑小于5％，遜徑小于10％。粗骨料的最大粒徑小于鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的l/4，素混凝土板厚的l/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，采納較大的粗骨料粒徑。3.1.5原資料儲存水泥的品種、標(biāo)號分別堆放；水泥在儲運(yùn)過程中防備受潮；袋裝水泥堆放高度小于15袋；依據(jù)到貨時間先后交托使用，袋裝水泥貯運(yùn)時間不超出三個月，散裝水泥不超出六個月。配合比選定依據(jù)設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)部位、含筋率、砼運(yùn)輸方式、澆注條件及天氣條件同時知足施工和易性的要求，經(jīng)過試驗(yàn)選定配合比。選定的配合比在使用前提交監(jiān)理單位審批?；炷恋乃涠纫罁?jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆注方法隨和候條件決定，各部位混凝土塌落度可參照下表：建筑物性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓塌落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3－5配筋率不超出1％的鋼筋混凝土5－7配筋率超出1％的鋼筋混凝土7－9砼工程施工流程圖：丈量放線鋼筋集中加工模板制配模板運(yùn)輸模板組立鋼筋綁扎鋼筋運(yùn)輸檢檢驗(yàn)倉砼配合比試驗(yàn)砼拌制砼運(yùn)輸砼澆筑質(zhì)量控制砼護(hù)拆模砼施工流程框圖3.3.1混凝土拌制及運(yùn)輸（1）混凝土的拌制采納位于混凝土拌和站集中拌制?；炷涟柚品Q量設(shè)備精度正確，其稱量偏差不超出SDJ207—82第條的規(guī)定，并按監(jiān)理人的指示按期校核稱量精度。拌和系統(tǒng)流程圖以下：裝載機(jī)配料系統(tǒng)攪拌機(jī)攪拌機(jī)集料罐運(yùn)輸機(jī)械（2）混凝土運(yùn)輸混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)快速運(yùn)至澆筑地址，防止運(yùn)輸中有分別、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象?；炷了竭\(yùn)輸采納靈巧翻斗車；垂直運(yùn)輸采納汽車起重機(jī)吊0.8m3混凝土吊罐卸料入倉，混凝土入倉時，當(dāng)混凝土自由落距大于2m時，采納串桶進(jìn)行緩降。3.3.2模板、鋼筋制安模板采納竹膠板，局部異型模板在木加工廠現(xiàn)場制作木模，模板的制作依據(jù)施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形需要，其制作同意偏差不超出SDJ207-82第條的規(guī)定。模板安裝按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的丈量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必需的控制點(diǎn)，以便檢查校訂。模板安裝過程中，關(guān)于箱涵模板采納對拉、頂承結(jié)構(gòu)。啟閉機(jī)房和工作橋排架立模時加設(shè)纜風(fēng)。模板在每次使用前沖洗潔凈，在模板面上涂上烤涂白臘保護(hù)涂料。模板拆掉的限期依據(jù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，拆掉模板時使用專用拆掉工具，嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，以減少混凝土表面以及模板的損害。鋼筋在鋼筋加工廠加工制作后，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝，鋼筋的加工和安裝等均依據(jù)設(shè)計(jì)、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求及監(jiān)理人的指示。3.3.3現(xiàn)澆混凝土施工方法施工程序：施工放樣→腳手架搭設(shè)→鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆筑→拆模保養(yǎng)第一進(jìn)行混凝土墊層與洞箍的底部水平部分，而后進(jìn)行結(jié)構(gòu)段的施工；結(jié)構(gòu)段之間跳倉施工，每一結(jié)構(gòu)段分兩次澆筑：第一次澆筑為下部貼角上20cm的以下部分的底板結(jié)構(gòu)，第二次澆筑立板及頂板；相鄰兩結(jié)構(gòu)段澆筑完成、拆模后，再進(jìn)行洞箍施工?；炷翂|層與洞箍的底部水平部分涵身底板及部分涵身側(cè)板澆筑側(cè)板及頂板澆筑洞箍澆筑其澆筑次序表示圖為：圖例：第一次澆筑墊層或洞箍

第二次澆筑底板及部分立板

第三次澆筑立板及頂板

第四次澆筑節(jié)余部分的洞箍底板結(jié)構(gòu)的澆筑采納倉內(nèi)搭設(shè)輕巧腳手架，手推車運(yùn)熟料直接入倉，人工平倉、插入式振搗器振搗、人工協(xié)助平板振搗器收面。澆筑沿涵洞軸線方向由一端向另一端斜坡式推動。立板及頂板的澆筑采納汽吊垂直提高熟料入倉，水平運(yùn)輸采納黃包車，人工平倉，插入式振搗器振搗。在澆筑過程中，雙側(cè)立板對稱均衡上漲，立板澆筑達(dá)成后再澆筑頂板，頂板澆筑由雙側(cè)立板部位，全斷面向中部合攏。立板頂板模支承體支承體出入口擋土墻下料入倉采納串桶下料，下料高度小于，澆筑采納分層下料，分層振搗，每層厚度控制在35cm之內(nèi)，每側(cè)擋土墻設(shè)置兩個下料口，雙側(cè)擋土墻設(shè)四個下料口循環(huán)下料，以保證澆筑高度保持一致，振搗采納插入式振搗器振搗，人直接下到倉內(nèi)振搗。啟閉機(jī)排架及工作橋施工前先用丈量儀器放出排架柱地點(diǎn)，并彈出墨線。而后在每榀排架柱兩柱連線方向搭設(shè)雙排施工腳手架。雙排架搭好后，綁扎排架柱鋼筋，排架柱鋼筋綁扎完成并經(jīng)查收合格后，開始安裝模板，模板安裝前把柱基部位老砼表面鑿毛并用清水沖刷潔凈，模板扣好后，在柱模周圍用腳手架扣件把短鋼管連在一同作為柱箍，高度每1.5米一道,并在柱模板上口四角各掛一根拉筋與檢修平臺上的預(yù)埋樁相連,用以調(diào)整柱模的垂直度和位置。柱模安裝時在柱的一側(cè)每隔2.0m留一30×30cm孔洞，以便砼振搗。砼澆筑用1t靈巧3翻斗車水平運(yùn)輸,25t汽車起重機(jī)吊1m吊罐入倉。在橋板現(xiàn)澆中，注意預(yù)埋鐵件，以便與上部的欄桿聯(lián)接。3.3.4砼保養(yǎng)砼澆筑完成后12～18h內(nèi)即開始保養(yǎng)，實(shí)時灑水保養(yǎng)，以保持砼表面常常潤濕。保養(yǎng)期時間為14天。在酷熱、干燥天氣條件下，提早保養(yǎng)和延伸保養(yǎng)時間（起碼28天）。砼的保養(yǎng)工作有專人負(fù)責(zé)，并作好保養(yǎng)記錄。3.3.5混凝土施工縫（1）己澆好的混凝土達(dá)到必定的強(qiáng)度后再進(jìn)行上一層混凝土的澆筑準(zhǔn)備；（2）在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，對基層混凝土的施工縫面用人工鑿毛，鑿除表面水泥沙漿使混凝土骨料（碎石）露出1/3以上，并沖洗潔凈，清除積水，方可澆筑上層混凝土。（3）在分層的上層混凝土澆筑前先用等標(biāo)號的水泥沙漿均勻攤鋪在基層混凝土的施工縫面上，厚度為20～30mm。伸縮縫及止水施工止水設(shè)備的型式、尺寸、埋設(shè)地點(diǎn)和資料的品種規(guī)格切合本工程施工圖紙的規(guī)定?，F(xiàn)澆一側(cè)的止水依據(jù)設(shè)計(jì)型式采納特別的固定方式，以保證其與伸縮縫垂直。對另一側(cè)的止水設(shè)備，要注意保護(hù)，防備不測破壞。在止水鄰近澆筑混凝土?xí)r，也相同采納固定舉措、并認(rèn)真、認(rèn)真振搗，振搗器不涉及止水片，關(guān)于水平止水特別注意止水片下部出現(xiàn)空洞，注意愿止水下部填入混凝土料，嵌固止水片的模板延緩拆模時間，防備產(chǎn)生變形和破壞。伸縮縫資料閉孔泡沫板、兩氈三油的厚度、材質(zhì)知足設(shè)計(jì)要求、形狀切合斷面尺寸,安裝時把它固定在模板上，伸縮縫的混凝土表面切合設(shè)計(jì)的垂直度、表面平坦，以達(dá)到結(jié)構(gòu)伸縮、沉降自由。伸縮縫的混凝土縫面完整消除潔凈，并涂抹一層瀝青瑪蹄脂防備縫面之間的粘接，以達(dá)到結(jié)構(gòu)有伸縮變形時不損害混凝土的目的。4、金屬結(jié)構(gòu)制造安裝工程本工程的金屬結(jié)構(gòu)制造與安裝主假如閘門、啟閉機(jī)及埋件、附件訂購和現(xiàn)場安裝，其施工程序?yàn)殚l門及埋件、附件訂購啟閉機(jī)及附件訂購設(shè)備檢查、運(yùn)輸安裝準(zhǔn)備埋件安裝閘門安裝啟閉機(jī)安裝聯(lián)合調(diào)試閘門及其埋件的制作本標(biāo)段平面鋼閘門、閘門附件、軌道、埋件，啟閉機(jī)等均選擇定點(diǎn)廠加工制作，制作時嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙進(jìn)行。全部門槽的金屬埋件及門體金屬附件均作鍍鋅辦理。閘門外購配件及啟閉機(jī)的訂購與接收檢查本標(biāo)段平面閘門、閘門附件、軌道、埋件，啟閉機(jī)均應(yīng)按要求進(jìn)行訂貨，供貨至施工現(xiàn)場，在工地接收檢查，而后進(jìn)行安裝調(diào)試。產(chǎn)品在接收前，先按圖紙和裝箱單對全部設(shè)備及配件的數(shù)目進(jìn)行盤點(diǎn)，在現(xiàn)場對產(chǎn)質(zhì)量量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時解決。閘門安裝（1）埋件安裝本標(biāo)段埋件主要包含一期埋件和二期埋件，設(shè)備基礎(chǔ)埋件，二期埋件中有主軌、副軌、反軌、底檻、門楣等。一期埋件的安裝一期埋件主假如在一期混凝土澆筑前在模板和鋼筋上插安一期埋筋，而后再澆筑混凝土。一期埋件按圖紙規(guī)定的地點(diǎn)、間距和數(shù)目埋設(shè)。二期埋件的安裝門槽二期埋件安裝前，先將與二期混凝土接觸的部分一期混凝土表面鑿毛，而且清理干凈。在安裝部位上方的適合地點(diǎn)搭設(shè)吊裝架并懸掛起吊葫蘆。把將要安裝的埋件提早運(yùn)至安裝現(xiàn)場。把埋件安穩(wěn)擱置，防備埋件之間或與其余物件撞擊。二期埋件的安裝程序圖：丈量定位吊裝就位調(diào)整、固定檢查立模澆二期混凝土軌道接頭焊接、磨平門槽清理復(fù)查丈量補(bǔ)刷防腐層層安裝時先進(jìn)行丈量定位，放出中心線，而后將埋件起吊就位，頻頻進(jìn)行丈量、調(diào)整檢查無誤后再進(jìn)行固定、焊接。二期混凝土澆筑在立模前再次進(jìn)行檢查，而后再立模澆筑。軌道接頭焊接后，將焊接縫磨平。埋件上全部不透鋼資料的焊接接頭，使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。埋件全部工作面上的連結(jié)焊接，在安裝工作完成進(jìn)行打磨，其表面粗拙度與焊接構(gòu)件一致。安裝達(dá)成后對有關(guān)尺寸，控制參數(shù)進(jìn)行最后檢查，對全部的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物和門槽內(nèi)雜物一定消除潔凈，并對埋件的最后安裝精度進(jìn)行復(fù)測，作好記錄報監(jiān)理人。軌道上均貼有聚氯乙烯壓遏止水板，安裝時地點(diǎn)力爭正確，其垂直偏差≤1000。（2）閘門安裝安裝準(zhǔn)備1）閘門安裝程序閘門安裝程序以下列圖：附件安裝門體起吊入槽整體檢查2）安裝準(zhǔn)備靜均衡和啟閉試驗(yàn)閘門安裝前應(yīng)將門體及其隸屬件運(yùn)至安裝現(xiàn)場，而且墊放安穩(wěn)，全部使用用具及繩子準(zhǔn)備齊備，工作人員上崗到位并有專人指揮。閘門安裝前，水封和滑塊、吊耳等零件一定按要求正確組裝在門體相應(yīng)地點(diǎn)。止水橡皮一定按要求在交接處采納斜角熱接。止水安裝時，可將止水橡皮按需要的長度黏結(jié)好，再與水封壓板一同配鉆螺栓孔。3）閘門吊裝閘門吊裝一定在啟閉機(jī)梁板施工從行進(jìn)行，而且在湊近庫區(qū)側(cè)涵洞口進(jìn)行吊裝，相應(yīng)部位的鋼筋混凝土梁板應(yīng)在閘門吊裝后施工。吊裝前作好準(zhǔn)備工作，將門槽內(nèi)雜物清理潔凈，而后用10t吊車將門體漸漸吊入門槽。閘門安裝完成后，應(yīng)消除埋件表面和門葉上的全部雜物及水泥漿，觀察閘門與門槽的切合情況，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時調(diào)整。4）閘門的試驗(yàn)檢查閘門安裝達(dá)成后，可經(jīng)過靜均衡試驗(yàn)對其進(jìn)行檢查。閘門靜均衡試驗(yàn)和無水全行程啟閉試驗(yàn)，應(yīng)在啟閉機(jī)及其電氣設(shè)備安裝達(dá)成此后進(jìn)行。靜均衡試驗(yàn)時，可將閘門自由地吊離地面100mm，經(jīng)過滑道的中心丈量上、下游方向與左右方向的傾斜，閘門平面的傾斜不超出門高的1/1000，且不大于8mm；閘門啟閉試驗(yàn)檢查閘門內(nèi)行程范圍內(nèi)的起落自如，在閉門狀態(tài)時無滲漏。假如不切合上述條件時進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)整切合上述條件為止。啟閉機(jī)安裝(1）安裝要求①啟閉機(jī)在啟閉機(jī)室梁板施工達(dá)成且混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行安裝。②啟閉機(jī)按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械設(shè)備等的各項(xiàng)性能切合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。③安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物堅(jiān)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，不拆掉和改變啟閉機(jī)的暫時支撐，更不進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。④啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝時縱、橫向中心線偏差控制在0~,高程偏差控制在-4mm~+4mm水平偏差控制在m。⑤每臺啟閉機(jī)安裝完成，對啟閉機(jī)進(jìn)行清理和必需的防備，從頭涂裝新的保護(hù)油漆，并依據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌輸潤滑脂。(2）吊裝準(zhǔn)備啟閉機(jī)安裝前，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地點(diǎn)進(jìn)行丈量定位，放出縱橫中心線。按要求安裝地腳螺栓，灌輸混凝土并等其達(dá)到要求強(qiáng)度。(3）啟閉機(jī)吊裝啟閉機(jī)安裝均使用吊車吊裝，每臺啟閉機(jī)推行整體一次吊裝就位，安裝后丈量縱橫中心線偏差，不大于±3mm，高程偏差不超出±5mm，垂直度偏差不大于1000。(4）啟閉機(jī)試運(yùn)行啟閉機(jī)安裝達(dá)成后，按監(jiān)理人的要求進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)：空載試驗(yàn)。在啟閉機(jī)不與閘門連結(jié)的狀況下進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)。無負(fù)荷試運(yùn)行時，手搖部分運(yùn)行靈巧、安穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象，手、電兩用機(jī)構(gòu)的電氣閉瑣裝置靠譜；行程開關(guān)動作敏捷、正確，高度指示器正確；轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)行安穩(wěn)，無沖擊聲和其余異樣聲音；電氣設(shè)備無異樣發(fā)熱現(xiàn)象；機(jī)箱無滲油現(xiàn)象。帶荷載試驗(yàn)在啟閉機(jī)與閘門連結(jié)后，在設(shè)計(jì)操作水頭的狀況下進(jìn)行的啟閉試驗(yàn)，靜負(fù)荷試運(yùn)行手搖部分運(yùn)行靈巧、安穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象，手、電兩用機(jī)構(gòu)的電氣閉瑣裝置靠譜；行程開關(guān)動作敏捷、正確，高度指示器正確；轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)行安穩(wěn)，無沖擊聲和其余異樣聲音；電氣設(shè)備無異樣發(fā)熱現(xiàn)象；機(jī)箱無滲油現(xiàn)象。電氣設(shè)備購買安裝主要項(xiàng)目包含：低壓配電設(shè)備、防雷接地系統(tǒng)、電纜以及照明系統(tǒng)等各樣電氣設(shè)備的采買與安裝工程。設(shè)備及資料的購買設(shè)備和資料均按施工詳圖所規(guī)定的規(guī)格型號進(jìn)行采買。設(shè)備和資料抵運(yùn)工地后，并附有質(zhì)量證明書、使用說明書或查收報告；對到貨的設(shè)備和資料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)報告保送監(jiān)理。電氣設(shè)備安裝工藝1）低壓配電設(shè)備的安裝①動力配電箱的安裝按施工圖紙進(jìn)行施工。②電氣設(shè)備生產(chǎn)制造商擁有資質(zhì)證件，電氣設(shè)備定貨時報發(fā)包人認(rèn)同，并進(jìn)行技術(shù)交底。③設(shè)備安裝前門窗、屋頂、地坪等具備不破壞設(shè)備的條件，設(shè)備安裝調(diào)試完成后對建筑物的預(yù)留孔洞及電纜管口做好封堵。2）電氣照明的安裝與調(diào)試：所購資料擁有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)檢，對需要暗敷的穿線管嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)配合土建實(shí)時敷設(shè)，并做出標(biāo)記，以防破壞及管內(nèi)進(jìn)漿等現(xiàn)象，墻體或現(xiàn)澆混凝土施工時有專人值班，施工結(jié)束時實(shí)時檢查；電線或電纜線的穿線，盡量減少電線接頭，接頭按規(guī)范接線，用黑玻璃漆布繞兩層，在走線及電器安裝達(dá)成應(yīng)進(jìn)行調(diào)試；3）防雷接地的安裝與調(diào)試：溝通電氣設(shè)備的接地裝置與大地靠譜連結(jié)的自然接地體，其接地電阻切合要求；利用自然接地裝置時采納許多于兩根導(dǎo)體在不一樣地址與接導(dǎo)線相連結(jié)，無優(yōu)秀的自然接地時裝設(shè)人工接地體，人工接地體垂直敷設(shè)時可采納角鋼、鋼管。避雷針，按圖紙要求規(guī)格進(jìn)行制作和安裝，防雷接地裝置的安裝按電氣施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。電氣裝置的外露金屬部分，均進(jìn)行接地或接零保護(hù)。4）電纜線路施工敷設(shè)①電纜線路安裝前的準(zhǔn)備工作在電纜線路安裝前，有關(guān)埋件安裝結(jié)束且堅(jiān)固靠譜，電纜溝及人孔等處的地坪及抹面工作達(dá)成，電纜層、電纜溝等處和暫時設(shè)備、模板及建筑廢料等清理潔凈，施工道路通暢，蓋板齊備，電纜溝排水通暢，電纜室的門窗安裝完成等。②電纜管加工及敷設(shè)電纜管購買時，要擁有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，內(nèi)壁圓滑，管口無毛刺。電纜管加工時，管口做成喇叭形，每根電纜管的彎頭不超出3個，直角彎不超出

2個。電纜管表面面涂防腐漆或?yàn)r青漆，電纜管的連結(jié)堅(jiān)固，密封優(yōu)秀。金屬管套接時，其短套管或帶螺紋的管接頭長度，不小于電纜管外徑的倍。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)經(jīng)的～倍，在插接面上以膠合劑粘牢密封。采納套接時兩頭封焊。明敷的電纜管安裝堅(jiān)固，支點(diǎn)間的距離不超出3M。暗敷的電纜管埋深不小于0.7m，在人行道下邊敷設(shè)時不小于0.5m。電纜管縱向有不小于%的排水坡度。5）電氣設(shè)備安裝查收合格后，將機(jī)組安裝完工圖、設(shè)備的出廠記錄、證明書及技術(shù)資料、設(shè)計(jì)改正文件、主要部位缺點(diǎn)辦理一覽表，供應(yīng)給管理方。土方回填建筑物部位土方回填施工方法，均采納人工鋪土，協(xié)助小型機(jī)械分層壓實(shí)，每層厚度不超出20cm。建筑物墻后回填，須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后開始，頂面回填待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時才能開始，側(cè)面和頂面用人工填筑寬或高此后，方可用機(jī)械夯實(shí)。與建筑物接觸面回填前，一定進(jìn)行清理，并分層涂刷粘泥漿后分層實(shí)時填筑。土方回填的主要施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→填筑面刨毛、灑水/建筑物表面刷涂泥漿→土料運(yùn)輸→土料攤鋪→平坦→機(jī)械碾壓→取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度→下一循環(huán)施工。6.1.1施工準(zhǔn)備土方回填的準(zhǔn)備工作主要包含：砼強(qiáng)度檢測、填筑前的碾壓試驗(yàn)以及場所清理和土料準(zhǔn)備。1）砼強(qiáng)度檢測側(cè)面回填，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后才能開始回填，頂面回填待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時才能開始回填。2）碾壓試驗(yàn)依據(jù)已送試驗(yàn)室所做的擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果，選用相同的土源，在施工現(xiàn)場做碾壓試驗(yàn)，以確定碾壓遍數(shù)及鋪土厚度。在施工現(xiàn)場選擇一開擴(kuò)平川，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)先鋪土30cm后，而后用320挖機(jī)碾壓，依據(jù)2、4、6、8-----的遍數(shù)碾壓，并同時取樣檢測，檢測其含水率，壓實(shí)度，假如壓實(shí)度達(dá)到要求，則就依據(jù)這個參數(shù)進(jìn)行施工，假如壓實(shí)度達(dá)不到要求，則要查明原由，是由于含水率仍是碾壓遍數(shù)或許其余原由，直至壓實(shí)度達(dá)到要求（以上）為止。3）場所清理填筑前，將填筑地區(qū)及基礎(chǔ)面的樹根、雜草、垃圾、施工棄渣清理潔凈，保證無亂石等雜物，同時基礎(chǔ)表面灑水以便于土層的聯(lián)合。4）土料準(zhǔn)備回填土料采納土方開挖及鄰近就近的監(jiān)理指定的土料。當(dāng)土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時，應(yīng)依據(jù)土料的開采方式、裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對土料含水量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或加水為主。一般狀況下，土料含水量約大于工作面填筑含水量的2%～3%為宜。6.1.2土料運(yùn)輸回填土料依據(jù)土方均衡及分配方案采納料區(qū)的土料。土料運(yùn)輸擬采納自卸汽車運(yùn)輸，進(jìn)占法鋪料。在工作面上錯轍行駛，禁止在鋪筑面急轉(zhuǎn)彎調(diào)頭，防備土料剪切破壞。6.1.3土料攤鋪土料攤鋪前在土料與建筑物接觸的建筑物外墻上涂泥漿，邊鋪邊涂，以利于聯(lián)合。鋪填作業(yè)從最低處開始，按水平層次進(jìn)行。土料攤鋪采納進(jìn)占法全斷面分層攤鋪施工，每層鋪土厚度人工夯實(shí)不大于20cm,土塊粒徑不大于5cm,機(jī)械碾壓不大于30cm，土塊粒徑不大于8cm,土料卸到填筑面后，實(shí)時用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪、平坦，機(jī)械沒法攤鋪到的邊角處輔以人工攤鋪。層層放線，保證攤鋪寬度、厚度知足設(shè)計(jì)要求。6.1.4土料碾壓建筑物周邊土回填施工，采納人工鋪土，協(xié)助小型機(jī)械分層壓實(shí)，每層厚度不超出20cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。側(cè)面和頂面用人工填筑寬或高此后，方可用機(jī)械施工、機(jī)械壓實(shí)。作業(yè)面應(yīng)分層一致鋪蓋，一致碾壓，禁止出現(xiàn)界溝。碾壓時沿堤軸線方向進(jìn)退，碾壓由堤中心線向兩邊錯齒進(jìn)行，保證壓實(shí)度不小于的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。6.1.5