軸承加工工藝流程(附圖)_第1頁(yè)
軸承加工工藝流程(附圖)_第2頁(yè)
軸承加工工藝流程(附圖)_第3頁(yè)
軸承加工工藝流程(附圖)_第4頁(yè)
軸承加工工藝流程(附圖)_第5頁(yè)
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軸承加工工藝流程(附圖)速下工作。接觸角越大,軸向承載能力越高。那么軸承是怎么加<1〉滾動(dòng)體(鋼球)制造基本流程：原材料-—冷鐓——光磨——熱處理——硬磨—-初研-—外<2〉保持架(鋼板)制造基本流程：原材料——剪料—-裁環(huán)——光整-—成形-—整形——沖鉚<3>套圈(內(nèi)圈、外圈)制造基本流程：毛坯加工.a理，金屬緊密度好，從而提高軸承的使用壽命.力機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)和整形機(jī)(2)退火：套圈退火的主要目的是：高碳鉻軸承鋼的球化退勻、圓的碳化物Gcr15SiMn退火基本工序:(a)使加工后的套圈與最終產(chǎn)品形狀完全相同。(b)為后面的磨削加工創(chuàng)造有利條件.工序的小批量生產(chǎn).(4)熱處理：熱處理是提高軸承內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵加工工(a)通過(guò)熱處理使材料組織轉(zhuǎn)變,提高材料機(jī)械性能.淬火:(5)磨削加工:磨削加工是軸承套圈和滾子加工中的最終加(a)使套圈的尺寸精度和形狀精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求.(b)為軸承裝配提供合格的套圈和。(a)把經(jīng)過(guò)多種工序加工的零件(外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架)裝配成軸承產(chǎn)品。殊要求的軸承產(chǎn)品.

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