二〇一九年十月評價依據(jù)環(huán)境風(fēng)險評價應(yīng)以突發(fā)性事故導(dǎo)致的危險物質(zhì)環(huán)境急性損害防控為目標(biāo)，對建設(shè)項目的環(huán)境風(fēng)險進行分析、預(yù)測和評估，提出環(huán)境風(fēng)險預(yù)防、控制、減緩措施，明確環(huán)境風(fēng)險監(jiān)控及應(yīng)急建議要求，為建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險防控提供科學(xué)依據(jù)。1.1風(fēng)險調(diào)查1.1.1建設(shè)項目風(fēng)險源調(diào)查本項目新建侏羅系層原油處理系統(tǒng)，設(shè)計規(guī)模240m3/d，原油集輸為全密閉工藝流程，集輸過程不設(shè)原油儲罐，運行過程中的主要風(fēng)險源為原油集輸系統(tǒng)，存在原油泄漏風(fēng)險事故。另項目三相分離器會分離出伴生氣，分離出的伴生氣作為加熱爐燃料，伴生氣分離使用過程均為全密閉流程，伴生氣為易燃易爆氣體，運行過程中存在火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險事故。1.1.2環(huán)境敏感目標(biāo)調(diào)查根據(jù)現(xiàn)場勘查，項目廠址周圍最近的敏感點為東南側(cè)103m的新勝條村。1.2環(huán)境風(fēng)險潛勢初判根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169－2018)附錄C，計算所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對應(yīng)臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì)，按其在長街內(nèi)的最大存在總量計算。對于長輸管線項目，按照兩個截斷閥室之間管段危險物質(zhì)最大存在總量計算。當(dāng)存在多種危險物質(zhì)時，按照公式（C.1）計算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）：（C.1）式中q1，q2，……，qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，……，Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ；當(dāng)Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q≤10；（2）10≤Q≤100；（3）Q≥100；本項目危險物質(zhì)與臨界量比值判定情況見下表。表1危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值判定表危險源單元危險物質(zhì)位置性質(zhì)設(shè)施在線量q（t）臨界量Q（t）Qi王二十六脫原油原油集輸區(qū)易燃液體27.225000.01088伴生氣易燃?xì)怏w1.2100.12合計Q=SUM(ABOVE)0.13088由上表判定，本項目Q＜1，因此該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。1.3評價等級根據(jù)風(fēng)險導(dǎo)則評價工作等級劃分表，本項目風(fēng)險評價工作僅進行簡單分析。等級判定表見表2。表2評價工作等級劃分表環(huán)境風(fēng)險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析本項目簡單分析2環(huán)境敏感目標(biāo)概況根據(jù)本次評價現(xiàn)狀調(diào)查，廠址周圍3km范圍內(nèi)環(huán)境敏感目標(biāo)見表3。表3主要環(huán)境保護目標(biāo)類別對象規(guī)模方位距離保護內(nèi)容戶數(shù)/戶人口/人環(huán)境風(fēng)險新勝條村（18戶，60人）1860西北側(cè)103人群健康安全李條村（15戶，52人）1552北側(cè)1340何條村（20戶，78人）2078北側(cè)1720楊條村（15戶，41人）1541西南側(cè)1350西紅糜趟（7戶，22人）722西南側(cè)2100麥草灣（6戶，20人）610西北側(cè)21403環(huán)境風(fēng)險識別3.1物質(zhì)危險性識別本項目主要危險物質(zhì)為含水原油、伴生氣，項目主要危險化學(xué)品的理化性質(zhì)和危險特性如表4～5所列，其中伴生氣的組分與天然氣相似，本次評價伴生氣理化性質(zhì)參考天然氣。表4原油的理化性質(zhì)標(biāo)識中文名：原油英文名：Petroleum危規(guī)號：32003CAS號：75-01-04理化性質(zhì)外觀與形狀：黑色、墨綠色等顏色,有綠色熒光的稠厚性油狀液體溶解性：難溶于水，溶于多數(shù)有機溶劑凝固點（℃）：14.0-16.6℃沸點(℃)：120～200℃相對密度：0.85(水=1)穩(wěn)定性：穩(wěn)定危險特性危險性類別：中閃點易燃液體燃燒性：易燃閃點(℃)：＜28℃爆炸上限(％)：5.4爆炸下限(％)：2.1燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。遇高溫，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險性。滅火方法：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳毒性LD50：500～5000mg/kg健康危害侵入途徑：吸入、食入健康危害：蒸氣可引起眼及上呼吸道刺激癥狀，如濃度過高，幾分鐘即可引起呼吸困難、紫紺等缺氧癥狀。表5伴生氣的主要性能指標(biāo)及危險性標(biāo)識中文名天然氣英文名methane分子式CH4CAS登錄號8006-14-2分子量16.05理化特性熔點（℃）-182.6沸點（℃）-161.4相對密度0.6（空氣=1）外觀性狀純品為無色無味氣體。溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯等穩(wěn)定性穩(wěn)定禁忌物強氧化物、強酸、強堿、鹵素燃爆特性燃燒性易燃火險危險性分類甲閃點（℃）-218引燃溫度（℃）537爆炸下限（V%）5爆炸上限（V%）15危險特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強氧化劑接觸發(fā)生劇烈反應(yīng)。滅火方法霧狀水、泡沫、二氧化碳。毒理學(xué)及健康危害毒理學(xué)急性毒性：LD50：50%（小鼠經(jīng)口2h）健康危害空氣中甲烷濃度過高，能使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25%~30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時脫離，可窒息死亡。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。職業(yè)接觸限值中國未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(ACGIH)未制定標(biāo)準(zhǔn)防護措施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴防護手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙。避免長期反復(fù)接觸。進入限制性空間或其他濃度區(qū)作業(yè)，必須有人監(jiān)控。3.2生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別⑴生產(chǎn)裝置區(qū)生產(chǎn)工藝中各設(shè)備均為密閉系統(tǒng)，會存在設(shè)備損壞、操作不當(dāng)?shù)仍蚨鴮?dǎo)致的原油泄漏或火災(zāi)爆炸的事故風(fēng)險。⑵罐區(qū)本項目新建30m3事故油箱，事故油箱為非正常狀況下使用，不作為常規(guī)設(shè)備進行分析，本次評價將不再對事故油箱引發(fā)的泄漏或火災(zāi)爆炸的事故風(fēng)險進行評價。3.3危險物質(zhì)向環(huán)境轉(zhuǎn)移的途徑識別通過以上物質(zhì)識別、生產(chǎn)設(shè)施識別過程看出，本項目所涉及的危險物質(zhì)的擴散途徑主要有：⑴裝置區(qū)、工藝管線中含水原油和伴生氣泄漏后直接擴散進入環(huán)境空氣，對大氣環(huán)境的影響，主要是烴類氣體。⑵裝置區(qū)、工藝管線中含水原油和伴生氣泄漏并達(dá)到爆炸極限導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故后未完全燃燒的有毒有害物質(zhì)，以及完全燃燒后伴生/次生的有害物質(zhì)進入環(huán)境空氣，從而對大氣環(huán)境造成影響，次生物質(zhì)為CO、NOx。⑶裝置區(qū)、工藝管線發(fā)生泄漏，原油泄漏從而對土壤或地下水環(huán)境造成影響。4環(huán)境風(fēng)險分析4.1原油泄漏影響分析當(dāng)原油處理裝置故障發(fā)生泄漏后，泄漏原油將通過管道進入30m3事故油箱臨時貯存，待裝置恢復(fù)正常后泄露的原油重新進入收球加藥一體化裝置進行處理后外輸，因此當(dāng)發(fā)生泄漏事故時，原油對周圍環(huán)境影響較小。依據(jù)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB50183-2004）有關(guān)規(guī)定，本站屬于五級油氣站場，可不設(shè)消防給水設(shè)施，30m3事故油箱設(shè)罐外煙霧滅火裝置，其余火災(zāi)場所配置一定數(shù)量的移動式滅火器。因此小型火災(zāi)事故情況下無消防廢水產(chǎn)生，不會對地表水產(chǎn)生影響。4.2對環(huán)境空氣的影響分析項目運行過程中若發(fā)生伴生氣泄露，伴生氣中含有甲烷，空氣中甲烷濃度過高，則會使人窒息，項目伴生氣產(chǎn)生及使用過程為全密閉流程，且設(shè)有壓力閥，若發(fā)生伴生氣泄露，則壓力閥壓力異常，站內(nèi)人員會立即啟動應(yīng)急措施，及時采取措施處理，且項目地周圍擴散條件較好，基本不會導(dǎo)致伴生氣的大量聚集，因此伴生氣泄露對環(huán)境空氣的風(fēng)險影響可接受。4.3對土壤的影響分析當(dāng)管道在埋地敷設(shè)段內(nèi)發(fā)生泄漏，原油則在土壤內(nèi)部由于重力作用沿垂直方向向地下滲透，排除地質(zhì)災(zāi)害等因素外，原油一般情況下不會冒出地表形成地面擴散。因此泄漏原油主要向土壤深層遷移。此時影響原油污染范圍的因素有原油的泄漏量、存留時間及環(huán)境溫度等。短期原油泄漏事故造成的土壤影響一般僅限于直接有泄漏原油覆蓋的區(qū)域，且主要對表層0～20cm的土層構(gòu)成污染。泄漏原油對土壤理化性質(zhì)的影響可以用pH值、總含鹽量、總堿度等三項指標(biāo)來說明。據(jù)已有的試驗和監(jiān)測資料表明，受到原油污染的土壤和正常土壤中的pH值、總鹽量、總堿度無明顯的差別，即原油污染對土壤的理化性質(zhì)的影響不會太大。但由于石油是粘稠大分子物質(zhì)，覆蓋表土或滲入土壤后，將堵塞土壤孔隙，使土壤板結(jié)，通透性變差，從而造成土壤長期處于缺氧還原狀態(tài)，土壤養(yǎng)分釋放慢，不能滿足植物生長發(fā)育的需要而致其死亡。一般情況下，發(fā)生事故而泄漏于地表的原油數(shù)量有限，若處理及時得當(dāng)，對周圍環(huán)境影響可得到有效的控制。本項目僅建設(shè)站內(nèi)輸油管道，評價要求項目站內(nèi)管道嚴(yán)格按照化工石油管道做好防腐、防滲，避免對土壤和地下水產(chǎn)生影響。4.4對地下水的影響分析本項目原油處理裝置均為全密閉裝置，且設(shè)備底部采取防滲措施，正常情況下不會對地下水產(chǎn)生影響。管線輸送的原油泄漏短時間內(nèi)未加以回收的情況下，原油可通過在土壤中的滲透，污染淺層地下水。對地下水有影響的事故主要是由于管線破裂事故造成含水原油的泄漏，污染地下水。風(fēng)險事故對地下水影響見運行期地下水環(huán)境影響評價。5環(huán)境風(fēng)險防范措施與應(yīng)急要求由于環(huán)境風(fēng)險事故會對局部環(huán)境造成嚴(yán)重危害，因此必須采取必要的預(yù)防措施，避免事故發(fā)生或最大程度地降低事故造成的危害。對于人為因素引起的事故，可以通過提高作業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)、加強責(zé)任心教育以及采取技術(shù)手段和管理手段加以避免；而對于自然因素導(dǎo)致的事故，主要靠采取各種措施，配備必要設(shè)備來預(yù)防。建設(shè)單位應(yīng)制定環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，并將本項目納入長慶油田分公司第一采油廠的應(yīng)急預(yù)案體系，定期進行預(yù)案演練，并與當(dāng)?shù)貞?yīng)急機構(gòu)形成長效聯(lián)動機制。5.1風(fēng)險防范措施⑴總圖布置和建筑安全防范措施①嚴(yán)格按防火規(guī)范進行站場的平面布置，站場內(nèi)各主要設(shè)備和設(shè)施之間設(shè)置安全防護距離和防火間距。②加強監(jiān)控巡檢，確保事故狀態(tài)下原有的有效收集。⑵工藝技術(shù)設(shè)計安全防范措施①設(shè)置自動監(jiān)測、報警、緊急切斷、緊急停車及自動連鎖切斷系統(tǒng)。②設(shè)備選取防火、防爆型設(shè)備。③滿足抗震設(shè)計要求。④選用高質(zhì)量的設(shè)備、管件、閥門等，避免因設(shè)計不當(dāng)引起腐蝕與泄露。建設(shè)單位在安裝過程中嚴(yán)格保證安裝質(zhì)量，生產(chǎn)單位在運行過程中嚴(yán)格操作管理和日常維護，嚴(yán)防生產(chǎn)、維修和儲運過程中物料的跑冒滴漏發(fā)生。⑶自動控制設(shè)計安全防范措施①設(shè)置1套智能控制儀，對站內(nèi)工藝設(shè)施的主要生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行集中采集和監(jiān)控。②在主要設(shè)備和事故油箱設(shè)置可燃?xì)庠诰€監(jiān)測、自動報警儀、液位計、液位監(jiān)控器等。⑷電氣、電訊安全防范措施電氣、電訊設(shè)采取防爆、防火型。站內(nèi)電氣設(shè)備及儀表按照防爆等級要求選用相應(yīng)的設(shè)備。⑸消防器材按照設(shè)計要求配備若干消防滅火器材。⑹防雷防靜電站場內(nèi)所有的金屬管道、支架、容器均做防雷、防靜電接地。埋地金屬管道在管線兩端做防靜電和防感應(yīng)雷接地，接地電阻不大于10Ω。⑺預(yù)警及應(yīng)急減緩措施①事故時泄漏的原油以及受污染的土壤需盡快清理完成，防止污染地下水。②評價要求建設(shè)單位設(shè)計時充分河流鄰近區(qū)域的泄漏風(fēng)險，同時制定應(yīng)急攔擋、捕撈原油等風(fēng)險應(yīng)急措施，防范原油泄漏事故。③事故排除后迅速清理應(yīng)急現(xiàn)場，回收原油，對少量無法回收的含油污泥，應(yīng)在當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的批準(zhǔn)下妥善處理；對土壤中的污染物質(zhì)進行消毒、洗消、清運，最大限度的消除危害。在洪水期，應(yīng)特別關(guān)注河流跨越段管道的安全。5.2應(yīng)急預(yù)案建設(shè)單位應(yīng)參照《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》，《環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案編制技術(shù)指南》（征求意見稿），結(jié)合第一采油廠現(xiàn)有的環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案和周圍敏感點分布情況，編制本項目的應(yīng)急預(yù)案，并定期演練。應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容見表6。表6應(yīng)急預(yù)案綱要序號項目內(nèi)容及要求1總則包括編制目的、編制依據(jù)、適用范圍和工作原則等；2應(yīng)急組織指揮體系與職責(zé)包括領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、工作機構(gòu)、地方機構(gòu)或者現(xiàn)場指揮機構(gòu)、環(huán)境應(yīng)急專家組等；3預(yù)防與預(yù)警機制包括應(yīng)急準(zhǔn)備措施、環(huán)境風(fēng)險隱患排查和整治措施、預(yù)警分級指標(biāo)、預(yù)警發(fā)布或者解除程序、預(yù)警相應(yīng)措施等；4應(yīng)急處置包括應(yīng)急預(yù)案啟動條件、信息報告、先期處置、分級響應(yīng)、指揮與協(xié)調(diào)、信息發(fā)布、應(yīng)急終止等程序和措施；5后期處置包括善后處置、調(diào)查與評估、恢復(fù)重建等；9應(yīng)急保障包括人力資源保障、財力保障、物資保障、醫(yī)療衛(wèi)生保障、交通運輸保障、治安維護、通信保障、科技支撐等；7監(jiān)督管理包括應(yīng)急預(yù)案演練、宣教培訓(xùn)、責(zé)任與獎懲等8附則包括名詞術(shù)語、預(yù)案解釋、修訂情況和實施日期等；9附件包括相關(guān)單位和人員通訊錄、標(biāo)準(zhǔn)化格式文本、工作流程圖、應(yīng)急物資儲備清單等。5.3應(yīng)急處置措施表7原油及伴生氣應(yīng)急處置措施原油應(yīng)急處置措施急救吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸困難時輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。誤服：誤服者應(yīng)充分漱口、飲水。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水沖洗。泄漏處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，切斷污染區(qū)的火源。應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限空間內(nèi)的易燃性。用砂土或其它惰性材料吸收，然后收集運至空曠的地方掩埋、蒸發(fā)或焚燒。如大量泄漏，應(yīng)利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。儲運儲存于陰涼、通風(fēng)的倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉間溫度不宜超過30℃。保持容器密閉。應(yīng)與氧化劑、酸類物質(zhì)分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時，要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝時，注意流速不超過3m／s，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時，要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。原油伴生氣應(yīng)急處置措施急救吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防寒服。有要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。合理通風(fēng)，加速擴散。噴霧狀水稀釋。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。儲運儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)，室內(nèi)溫度小于30℃；遠(yuǎn)離火種、熱源；。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放切忌混儲。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具，儲區(qū)應(yīng)配置污油回收管（帶）、抽油泵等設(shè)備對泄漏進入防火堤內(nèi)的污油進行回收進罐。6分析結(jié)論本項目涉及的主要危險物質(zhì)為原油、伴生氣，通過可靠的安全防范措施，加之規(guī)范的設(shè)計和嚴(yán)格正確的操作