XXXXXX有限公司編號：版次：A/0返工控制程序批準：生效日期：目的確保對生產(chǎn)制程中或客退不合格產(chǎn)品進行返工時，依據(jù)正確的返工或返工方法，返工或返工產(chǎn)品按程序進行檢驗及標識，從而保證產(chǎn)質(zhì)檢量及可追溯性。2.0適用范圍適用于公司不合格產(chǎn)品返工或返工過程管理。3.0職責3.1.質(zhì)檢部負責返工品、返工產(chǎn)品的抽樣檢驗和返工產(chǎn)品的不良原因分析，提出糾正/預防措施.；應對返工產(chǎn)品、返工產(chǎn)品進行過程監(jiān)督和再檢驗，應確保有效追溯及隔離任何不合格產(chǎn)品及可疑產(chǎn)品。3.2.生產(chǎn)部負責對不合格品進行隔離和返工/返工，返工、返工計劃的落實并做好相關記錄。3.3技術部負責主導生產(chǎn)、質(zhì)檢工程人員商議分析不良原因并制定工藝問題的有效糾正(返工、返工方案)／預防措施，重新進行工藝評估，控制后續(xù)同類問題的再次發(fā)生。3.4業(yè)務部負責顧客退回產(chǎn)品的分類入庫管理，客訴信息的收集、產(chǎn)品質(zhì)檢測試結果的反饋，主持生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉庫部門會議,討論返工事宜,使用《產(chǎn)品返工記錄表》登記產(chǎn)品返工情況，并跟進產(chǎn)品訂單計劃達成。3.5倉庫負責返工、返工產(chǎn)品的分類保管和返工計劃的提交。4.0程序4.1.對于客退或生產(chǎn)中的需返工的產(chǎn)品，質(zhì)檢部應對其進行檢驗及提供《客戶退貨處理報告》或產(chǎn)品《檢驗報告》，以便對返工產(chǎn)品進行合理的評估及流程制定，并對需返工的產(chǎn)品用《產(chǎn)品標識單》進行明細標識。所有的客退成品返工，在開箱時只能打開外箱底部的透明膠取出產(chǎn)品返工，返工后在《產(chǎn)品標識單》上注明為返工，由質(zhì)檢部檢驗合格后才可以入倉，質(zhì)檢部在出具檢驗報告時必須注明為“返工”產(chǎn)品。4.2.技術部工程師需對返工產(chǎn)品提供返工的工程要求、工程資料及工程支持。如有必要，須對返工的可行性及潛在問題進行分析并形成書面的報告，并現(xiàn)場進行工程指導。4.3.技術部工程師依照產(chǎn)品返工要求、工程資料及檢驗報告等編制《臨時工藝卡》或者《臨時作業(yè)指導書》，標注返工重點要求或者返工方法；列出返工所需人員、工裝夾具、儀器設備、物料；合理評估所需工時、物料損耗等。4.4.倉庫依照產(chǎn)品訂單完成情況準備返工物料并提交返工生產(chǎn)計劃。4.5.技術部提供返工所需工裝夾具及儀器設備供生產(chǎn)線領用。4.6.生產(chǎn)部負責對需返工的產(chǎn)品依照技術部編制的《臨時工藝卡》或者《臨時作業(yè)指導書》進行返工。4.7.生產(chǎn)部拉長負責跟蹤整個返工過程，并保證所有需返工的產(chǎn)品都進行了處理。4.8.所有返工的工程參數(shù)都須被記錄，包括返工的人員，使用的工具、方法，不良描述，返工時間，及客戶等相關信息。4.9.產(chǎn)品返工進行時，質(zhì)檢部須同步指派專人對整個返工過程進行監(jiān)督，確保返工過程符合要求。4.10.返工后的產(chǎn)品將由質(zhì)檢部再次檢驗，原則上再次檢驗的標準同正常檢驗。如有刪減、更改須依照技術部編制的《臨時工藝卡》或者《臨時作業(yè)指導書》進行。檢驗合格后，檢驗員再次加蓋檢驗章；返工的再次檢驗將被再記錄，以便追溯。4.11.經(jīng)檢驗合格的返工產(chǎn)品，根據(jù)入庫程序重新入庫和發(fā)還客戶。4.12.返工后仍不合格的且無法返工的產(chǎn)品，由質(zhì)檢部鑒定，生產(chǎn)部填寫《報廢單》報交公司領導確認后入庫。4.13.倉庫按《不合格品控制程序》對不良品進行實物報廢。4.14返工后，公司業(yè)務跟單依據(jù)訂單實際需求進行匯總，確認產(chǎn)品訂單數(shù)量，是否須進行補貨。5.0返工流程圖工程部對返工品制定返修方案業(yè)務部對返工品提出返修計劃品質(zhì)部對返工品分類標識車間或客退貨產(chǎn)品入庫工程部對返工品制定返修方案業(yè)務部對返工品提出返修計劃品質(zhì)部對返工品分類標識車間或客退貨產(chǎn)品入庫生產(chǎn)部分類返工品質(zhì)部進行過程管控及檢驗合格品入庫生產(chǎn)部分類返工品質(zhì)部進行過程管控及檢驗合格品入庫（OK）不良品再返工不良品再返工報廢(NG)報廢廢品廢品6.0相