1規(guī)范性引用文件 12技術(shù)參數(shù)和性能要求 13標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù) 34使用環(huán)境條件表 7 6產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管 81規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的使用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法電線電纜電性能試驗(yàn)方法電線電纜電性能試驗(yàn)方法電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及其附件第2部分：額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管質(zhì)量管理體系要求阻燃和耐火電線電纜通則2技術(shù)參數(shù)和性能要求2.1電纜結(jié)構(gòu)2.1.1導(dǎo)體導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體應(yīng)為圓形并及以上應(yīng)采用分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。2.1.2擠出交聯(lián)工藝屏蔽料采用交聯(lián)型材料，絕緣料和半導(dǎo)電料從生產(chǎn)之日到使用不應(yīng)超過半年。生產(chǎn)廠家提供對(duì)產(chǎn)品工藝制造2.1.3導(dǎo)體屏蔽導(dǎo)體屏蔽應(yīng)為擠包的半導(dǎo)電層，電阻率不大于1000·cm。半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，并和絕緣緊密結(jié)合，表面光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。標(biāo)稱截面積為500mm2及以上電纜導(dǎo)體屏蔽應(yīng)由半導(dǎo)電帶和擠包半導(dǎo)電層復(fù)合組成。2.1.4絕緣絕緣標(biāo)稱厚度t為4.5mm，絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小測(cè)量厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度nt的90%。任一斷面的偏心率[(最大測(cè)量厚度－最小測(cè)量厚度)/最大測(cè)量厚度]應(yīng)不大于10%。n偏心度應(yīng)符合下式規(guī)定：式中tmax——絕緣最大厚度，mm；外外護(hù)套標(biāo)稱厚度(mm)2.1.5絕緣屏蔽絕緣屏蔽為可剝離或不可剝離擠包半導(dǎo)電層，電阻率不大于500·cm，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。從老化前后的試樣絕緣上剝下擠包半導(dǎo)電屏蔽的剝離力應(yīng)不小于8N和不大于45N，絕緣表面應(yīng)無損傷及殘留的半導(dǎo)電屏蔽痕跡。三芯電纜絕緣屏蔽和金屬屏蔽之間應(yīng)有沿纜芯縱向的相色(黃綠紅)標(biāo)志帶，其寬度不小于2mm。2.1.6金屬屏蔽2.1.6.1金屬屏蔽應(yīng)由一根或多根金屬帶、金屬編織帶、金屬絲的同心層或金屬絲和金屬帶的組合結(jié)構(gòu)組2.1.6.3銅絲屏蔽由疏繞的軟銅線組成，其表面使用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊，相鄰銅絲的平均間隙應(yīng)——三芯電纜：≥0.10mm。帶的最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%。2.1.6.5標(biāo)稱截面積為500mm2及以上電纜的金屬屏蔽應(yīng)采用銅絲屏蔽結(jié)構(gòu)，金屬屏蔽中銅絲的電阻應(yīng)符2.1.7內(nèi)襯層和填充內(nèi)襯層可以擠包或繞包，圓形絕緣線芯電纜只有在絕緣線芯間的間隙被密實(shí)填充時(shí)，才允許采用繞包內(nèi)襯層，擠包內(nèi)襯層前允許用合適的帶子扎緊。擠包內(nèi)襯層的近似厚度應(yīng)符合GB/T12706.2的要求，有防水要求時(shí)，宜選用PE內(nèi)襯層。采用和電纜運(yùn)行溫度相適應(yīng)的非吸濕性材料填充，應(yīng)密實(shí)、圓整，并保證在成品電纜段附加老化試驗(yàn)后不粉化，三芯成纜后外形應(yīng)圓整。2.1.8金屬鎧裝金屬鎧裝分為金屬帶和金屬絲兩種。2.1.9外護(hù)套外護(hù)套應(yīng)采用聚氯乙烯或聚乙烯料擠包，有特殊要求時(shí)可使用化學(xué)添加劑，但所使用的添加劑不應(yīng)包在敷設(shè)和長(zhǎng)期運(yùn)行條件下應(yīng)牢固包覆在絕緣外護(hù)套上。如選擇擠出外電極方式，外電極最大電阻率不大于表1三芯電纜外護(hù)套標(biāo)稱厚度外護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%。外護(hù)套通常為黑色或紅色，也可以按照制造方和買方協(xié)議采用黑色以外的其他顏色，以適應(yīng)電纜使用2.1.10電纜不圓度2.1.11電纜阻燃要求性和技術(shù)參數(shù)要求需符合GB/T19666的相關(guān)規(guī)定。2.1.12電纜阻水要求阻水電纜可采用金屬塑料復(fù)合阻水層或金屬套等徑向防水構(gòu)造，電纜的阻水特性要求需符合GB/T2.2密封和牽引頭3標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)特性表是對(duì)采購設(shè)備的基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)要求，供貨方應(yīng)對(duì)技術(shù)參數(shù)特性表中標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值進(jìn)行響項(xiàng)目銅根根%%%%%于銅絲直徑×根數(shù)6(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)15(供貨方提供)(供貨方提供)(供貨方提供)厚度不小于標(biāo)稱厚度t(鎧裝)厚度不小于標(biāo)稱厚度t(無鎧裝)絲直徑度顏色外護(hù)套于層 2 一致kV/kV/minkVminkVmin℃年老化前斷裂伸長(zhǎng)率不小于%老化后抗張強(qiáng)度變化率不超過%大于不小于于熱沖擊試驗(yàn)%%%%%%% 5~＋404————————————率不小于———2.0~3.0不開裂—8~45%%N4使用環(huán)境條件表名名稱海拔高度(m)最高環(huán)境溫度(℃)最低環(huán)境溫度(℃)土壤最高環(huán)境溫度(℃)土壤最低環(huán)境溫度(℃)日照強(qiáng)度(W/cm2)日相對(duì)濕度平均值(％)濕月相對(duì)濕度平均值(％)最大風(fēng)速(戶外)(m/s)/Pa電纜敷設(shè)方式(多種方式并存時(shí)，選擇載流量最小的一種方式)參數(shù)值5試驗(yàn)5.1試驗(yàn)條件5.1.1除非另有規(guī)定，電壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度為(20±15)℃，其他項(xiàng)目試驗(yàn)的環(huán)境溫度為(20±5)℃。5.1.2交流電壓試驗(yàn)的頻率為49Hz~60Hz，電壓波形基本上應(yīng)是正弦波形。5.1.3沖擊電壓試驗(yàn)波形規(guī)定波前時(shí)間為1μs~5μs，半峰值時(shí)間為40μs~60μs。5.2例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)通常應(yīng)在每一個(gè)電纜制造長(zhǎng)度長(zhǎng)進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的例行試驗(yàn)為：a)導(dǎo)體電阻測(cè)量；b)局部放電試驗(yàn)；c)工頻交流電壓試驗(yàn)。5.2.1導(dǎo)體電阻應(yīng)對(duì)每一根電纜長(zhǎng)度所有導(dǎo)體進(jìn)行測(cè)量。成品電纜或從成品電纜上取下的試樣，應(yīng)在保持適當(dāng)溫度的5.2.2局部放電在1.73U0下，應(yīng)無任何由被試電纜產(chǎn)生的超過聲明試驗(yàn)靈敏度的可檢測(cè)到的放電。5.2.3工頻交流電壓試驗(yàn)00纜，應(yīng)在每一根導(dǎo)體和金屬屏蔽層之間施加電壓，持續(xù)5min。對(duì)不分相金屬屏蔽的三芯電纜，應(yīng)依次在每一根絕緣導(dǎo)體對(duì)其他所有導(dǎo)體及統(tǒng)包金屬屏蔽層之間施加試驗(yàn)電壓，持續(xù)5min。三芯電纜也可采用三相變?cè)囼?yàn)。5.3抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)一般包括但不限于以下試驗(yàn)：e5.4型式試驗(yàn)具有特定電壓和導(dǎo)體截面的一種型式的電纜通過了型式試驗(yàn)后，對(duì)于具有其他導(dǎo)體截面和/或額定電壓的電纜型式批準(zhǔn)依然有效，但應(yīng)滿足下列三個(gè)條件：a)絕緣和半導(dǎo)電屏蔽材料以及所采用的制造工藝相同；b試電纜；c)額定電壓不高于已試電纜。5.5安裝后的電氣試驗(yàn)in在電纜的每相金屬套(如鎧裝層)或金屬屏蔽和接地之間施加直流電壓10kV、1min，護(hù)套不擊穿。5.6印刷標(biāo)志耐擦試驗(yàn)印刷廠名、型號(hào)、電壓、導(dǎo)體截面、制造年份和計(jì)米長(zhǎng)度標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字5.7在目的地的檢查裝運(yùn)和卸貨時(shí)貨物的外傷情況。6產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管6.1成品電纜的護(hù)套表面上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、每米打字和制造年、月的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，清晰耐磨。6.2除非另有規(guī)定，電纜應(yīng)卷繞在符合JB/T8137的電纜盤上交貨，每個(gè)電纜盤上只能卷繞一根電纜。電纜的兩端應(yīng)采用防潮帽密封并牢靠地固定在電纜盤上。6.3在每盤電纜的外側(cè)端應(yīng)裝有經(jīng)采購方認(rèn)可的敷設(shè)電纜時(shí)牽引用的拉眼或牽引螺栓。拉眼或牽引螺栓和電纜導(dǎo)體的連接，應(yīng)能滿足敷設(shè)電纜時(shí)的牽引方式和牽引該長(zhǎng)度的電纜所需的機(jī)械強(qiáng)度。對(duì)機(jī)械強(qiáng)度的要求應(yīng)由買方和賣方協(xié)商確定。6.4電纜盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，筒體部分應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。電纜卷繞在電纜盤上后，用護(hù)板保護(hù)，護(hù)板可以用木板或鋼板。如采用木護(hù)板，在其外表面還使用金屬帶扎緊，并在護(hù)板之下的電纜盤最外層電纜表面上覆蓋一層硬紙或其他具有類似功能的材料，以防碎石或煤渣等堅(jiān)硬物體掉落在每匝電纜之間，在運(yùn)輸或搬運(yùn)過程中損傷電纜外護(hù)