水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)方案施材水整養(yǎng)2準、準備下承層運平接生備工料穩(wěn)輸與縫與樣承準拌管壓調(diào)通樣備合型制上測定標高，沿標高線拉引導(dǎo)繩，使攤鋪機在攤鋪時通過導(dǎo)向傳感器和高混凝土外加劑，對其進行改良，使混凝土緩凝、早強。集料的最大粒徑不ACM0A水泥砼攪拌設(shè)備進行集中拌和，并預(yù)先調(diào)試好設(shè)備的各種閥門，綜合考慮含水量調(diào)整施工配合比，并將此配合比輸入電腦，確保計量準確使混合料的組成達到配合比要求，并適當提高其拌和用水量，料離析現(xiàn)象，對局部粗集料窩應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補，在試驗路段混合料經(jīng)攤鋪和整型后，即立即在該幅全范圍內(nèi)進行碾壓，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密實度為止，壓實后表面應(yīng)平整無輪跡或隆起，且斷面正確，路拱符合要求。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保替換，含水量過大或過小的混合料均不得進行攤鋪碾壓。水泥穩(wěn)定碎石先(1)同日施工的兩個工作段的銜接處，應(yīng)搭接拌和，第一段拌和后，(2)每天最后一段末端縫(即工作縫)處，應(yīng)在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石層末端，沿穩(wěn)定層挖一條橫貫全幅寬的槽，直挖到下承導(dǎo)頂面。此度各為水尼穩(wěn)定砂礫層寬的一半，厚度與其壓實厚度相同)放在槽內(nèi)，并(3)水泥穩(wěn)定碎石基層的施工應(yīng)該避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。橫縫設(shè)置：為防止干縮和溫縮列縫，縫處，在前一幅施工時，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模做支撐，方木或鋼模水泥穩(wěn)定基層碎石碾壓完成后應(yīng)立即進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不應(yīng)少應(yīng)緩凝以達到施工要求，因此，必須采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接，在確定水泥穩(wěn)定碎石基層的作業(yè)長度時，應(yīng)綜合考慮水泥的終凝時間、延遲時間對混合料密實度和抗壓強度的影響，施工機械和運輸車輛的效率和數(shù)量、操作的熟練程度，盡量減少接縫，施工季節(jié)和氣候條件等因素，一瀝青下封層施工技術(shù)方案。施工工藝如下：瀝青混凝土面層施工技術(shù)方案粗集料選用Ⅱ級以上玄武巖，粗細集料粒級應(yīng)符合設(shè)計要求，原材料使用前對質(zhì)量進行嚴格檢驗，符合要求方可使用。配合比試驗根據(jù)瀝青砼的型號分別進行試配，并作相關(guān)各項實驗，并考慮到瀝青混凝土的溫度穩(wěn)定性、耐久性、拉滑穩(wěn)定性、抗疲勞穩(wěn)定性及工在進行大面積攤鋪施工之前，先進行試驗段施工，試驗段的任務(wù)是：檢驗拌和、運輸、攤鋪、碾壓等計劃投入設(shè)備可靠性，確定實施大面積施工的材料配合比及松鋪系數(shù)，驗證瀝青混凝土的可行性，壓實機械的組合、壓實的順序、速度和遍數(shù)。(1)施工放樣施工放樣包括標高測定和平面控制兩項內(nèi)容。在每一中樁位置打鋼釬上掛鋼絲，