生產(chǎn)設(shè)備日常管理規(guī)定版生產(chǎn)設(shè)備日常管理制度。為加強(qiáng)本公司生產(chǎn)設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維條適用范圍。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部的工作人員第三條設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn)，人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)報(bào)告班組長及有關(guān)負(fù)責(zé)人員備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。項(xiàng)運(yùn)行記錄。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具。備保障部要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)下一年度的《設(shè)備檢修計(jì)劃》，助下按計(jì)劃進(jìn)行檢修。在日常工作中，使用部門無法修后的設(shè)備在使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)設(shè)備檢修的情況，記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)Q、計(jì)量、過濾等多種功能的一體化移動(dòng)過濾計(jì)量裝置。整機(jī)技術(shù)先進(jìn)，性1.)使用美國進(jìn)口濾芯，高效過濾雜質(zhì)，提高油品清潔度2.)濾芯使用聚脂纖維材質(zhì)，具備更長納污能力，延長了使用壽命3.)使用新型耐污自吸油泵，不必事先灌入油液即可進(jìn)行抽取，可作為油品灌裝設(shè)備對(duì)高。標(biāo)稱單位PQ600PQ1000PQ2000PQL2000PQL3600額定流量L/min1020323260過濾精度μm5．10．25工作壓力Mp≤功率KW380V/整機(jī)重量Kg1827301218外形尺寸mm400×250×400500×250×300500×250×300500×250×300600×280×350型號(hào)與性能參數(shù)、計(jì)量、過濾等多種功能的一體化移動(dòng)過濾計(jì)量裝置。整機(jī)技術(shù)先進(jìn)，性1.)使用美國進(jìn)口濾芯，高效過濾雜質(zhì)，提高油品清潔度2.)濾芯使用聚脂纖維材質(zhì)，具備更長納污能力，延長了使用壽命3.)使用新型耐污自吸油泵，不必事先灌入油液即可進(jìn)行抽取，可作為油品灌裝設(shè)備標(biāo)稱額定流量過濾精度工作壓力功率整機(jī)重量外形尺寸單位L/minMpKwKgmm500×400×700380V55KW500×400×7001．5．10≤380V/500×400×800500×400×380V3KW500×400NAS1638987654935221109/60部在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表》中至設(shè)備使用部門執(zhí)行，設(shè)備保障能檢測(cè)，保證設(shè)備經(jīng)常處存一段時(shí)間的設(shè)備要定期申請(qǐng)單》上注明設(shè)備的名的性能、數(shù)量等，并提交設(shè)備保障部申請(qǐng)由生產(chǎn)車間提出，由和設(shè)備保障部部共同制造產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備使用，各車間應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正后，設(shè)備保障部負(fù)責(zé)組織施工安部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)檢，設(shè)備的專業(yè)維，由車間主任組織處理。一般隱各車間組織研究，確檢修的部位(或設(shè)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)薄弱進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃。，要進(jìn)行效果考察，給出評(píng)價(jià)意見，生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定、有效地發(fā)揮設(shè)備效態(tài)，以保證設(shè)或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備過現(xiàn)場(chǎng)考核，確認(rèn)合格后方可況進(jìn)行交接，交接內(nèi)容包行參數(shù)的變化、故障及處造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進(jìn)查、修理時(shí)，為防止他人操作本機(jī)。的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情，擦拭各個(gè)部位和加注潤安全，及時(shí)消除各種泄漏進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零調(diào)整設(shè)備各部位的配合間不準(zhǔn)私自拆改，如確需拆改，必須一部件出了問題會(huì)題，往往一個(gè)企業(yè)在設(shè)備的問會(huì)影響減小。程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)并降低庫存。報(bào)集團(tuán)有關(guān)部門審批。壓的原則，編制備品備件的消次，新增設(shè)備的配件消耗、儲(chǔ)化驗(yàn)分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M(jìn)行抽檢和復(fù)檢、以確保備件質(zhì)量。銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時(shí)備操作中的安點(diǎn)。工碎屑，工始狀態(tài)，并填寫完部件回到原洗或直接清設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開(除非因設(shè)備散熱需要)。件等原因確須立即進(jìn)行，不得以任何畢由維修人填字確認(rèn)。進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位以便合理安排維修人員人嚴(yán)禁擅自將備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放物。求每月用專用清洗劑對(duì)操作鍵是否正常、防護(hù)裝置是機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件(工作臺(tái)、刀具、主軸、工件等)。關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境(如溫度、濕度等)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要好無損，功能正常，各潤分包括操作，對(duì)生產(chǎn)和操作造成一定的影管理實(shí)施細(xì)則。并定期檢查考選購、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放、使用、質(zhì)量檢潤滑和鑒定工作，對(duì)不合格消耗定額，組織并審查車間申報(bào)的用油(脂)計(jì)劃，并負(fù)，新購進(jìn)的油(脂)以產(chǎn)品合格證或入庫。化驗(yàn)單和有關(guān)資料并負(fù)責(zé)提供油(脂)合格證抄分析、化驗(yàn)，并簽署化驗(yàn)報(bào)告(包括油品的質(zhì)量檢驗(yàn)；各單位庫存油品的委托分析)。檢修、驗(yàn)收、報(bào)廢和更新工包括:質(zhì)量不合格的油品拒付依據(jù)的提，并按規(guī)定時(shí)間報(bào)供應(yīng)部理水潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。并按，零部件完整，對(duì)容器內(nèi)的油(脂)要注明5.潤滑油必須經(jīng)分析化驗(yàn)合格后方可入庫，并要妥善保管以防變質(zhì)，油品標(biāo)簽，核實(shí)無誤后方塵、防火措施，并有專人維6.設(shè)備上的潤滑裝置，潤滑工藝條件和選用的潤滑油(脂)必須符合或潤滑裝置清洗干油、車用油所用過濾網(wǎng)，一研究確定，并經(jīng)主管副總批提前呈報(bào)機(jī)動(dòng)處，在呈報(bào)時(shí)應(yīng)附應(yīng)在開車前兩天，對(duì)油箱中潤滑油進(jìn)行化半年以上時(shí)，應(yīng)對(duì)潤滑油進(jìn)行一次化驗(yàn)。處于封閉狀態(tài)，防止灰塵落入。察下進(jìn)行，并按規(guī)定填入設(shè)備檔例，由負(fù)責(zé)部門組，搞好再生負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的防腐蝕計(jì)劃和技單位，要不斷地進(jìn)行問題設(shè)備腐防護(hù)方法及結(jié)構(gòu)的正確、合)所制造的設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)要求，安機(jī)動(dòng)處組織建立防腐蝕檔使用情況、每次檢錄臺(tái)賬，防腐一次，記錄一次。原防腐蝕措施。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐案，經(jīng)機(jī)動(dòng)處審查，設(shè)備副總推廣，必須經(jīng)過小型試驗(yàn)和中型鑒定，用于生產(chǎn)必須有可靠的科學(xué)根據(jù)。試驗(yàn)研究，確定合適的防腐措更換與增添，都必須得隨意安設(shè)倒淋、放空管。設(shè)備檢修放空的廢氣、污液等，也要嚴(yán)格處理，防止對(duì)設(shè)備和建(構(gòu))筑物施，如倒空、吹洗、充氮、除油必須焊接時(shí)，要有可靠的措施或強(qiáng)的介質(zhì)中，避免不同類的金全。物的使用壽命，結(jié)合大修和日常維修進(jìn)備、管道和廠房建筑物的腐蝕和防護(hù)情況，每年至少進(jìn)行一次檢查和鑒定，并提出書面報(bào)告。行中的設(shè)備進(jìn)行腐蝕狀態(tài)監(jiān)(1)腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析。臺(tái)。同類型管道，在總管線或支管上取兩段檢各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等均屬動(dòng)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在的密封屬于靜密封。如設(shè)；機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個(gè)偶合件之接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如一點(diǎn)；一個(gè)閥門，一般算四個(gè)密、則應(yīng)多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封是密封點(diǎn)漏均作泄漏點(diǎn)(動(dòng))密封泄漏點(diǎn)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)總數(shù)×觀察，不結(jié)焦，不冒煙、無滲透、無(真空部位用吸薄紙條的方法)。肉眼觀察，無滲漏。不冒許有范圍。填料不允許漏油，而活置所屬設(shè)備，管線和配件及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備，管線和配件的靜、動(dòng)密封點(diǎn)管理，由各生產(chǎn)裝置使用單位負(fù)責(zé)管理。路，風(fēng)管、儀表專用伴熱管線(包括一次閥及閥后所屬引線)，壓力表的密封點(diǎn)管理，由儀表車間負(fù)責(zé)管理。3.消火栓密封點(diǎn)管理，由滅火栓所在單位負(fù)責(zé)管理。用工程管線的密封點(diǎn)管理。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備完好率(%)=完好設(shè)備臺(tái)數(shù)/設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%月運(yùn)轉(zhuǎn)率(%)=月設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)/月日歷臺(tái)時(shí)累計(jì)×100%年累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)率(%)=年設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)/年日歷臺(tái)時(shí)累計(jì)×100%月平均運(yùn)轉(zhuǎn)率(%)=本月各臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)之和/(本月日歷臺(tái)時(shí)×臺(tái)月檢修完成率(%)=月檢修完成數(shù)/月檢修完成數(shù)×100%累計(jì)檢修完成率(%)=逐月檢修完成數(shù)累計(jì)/逐月檢修計(jì)劃數(shù)累計(jì)×月檢修率(%)=本月檢修占用臺(tái)時(shí)/本月日歷臺(tái)時(shí)×100%4.設(shè)備能力(出力)設(shè)備能力(日平均)=本月產(chǎn)量/本月實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)×100%裝置開工率(%)=裝置實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)/日歷臺(tái)時(shí)×100%裝置負(fù)荷率(%)=裝置本月實(shí)際產(chǎn)量/裝置月設(shè)計(jì)或查定能力×100%裝置逐月設(shè)計(jì)或查定能力時(shí)間總和/(設(shè)備開動(dòng)時(shí)間總和+故障和)×100%萬元固定資產(chǎn)利稅率=年利稅總額(萬元)/固定資產(chǎn)原值(萬元)×維修費(fèi)用率(%)=(大修+中修+小修+維護(hù))維修費(fèi)/固定資產(chǎn)原值×匯總工作，建立員負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備統(tǒng)計(jì)工機(jī)動(dòng)月報(bào)》報(bào)機(jī)動(dòng)處。機(jī)動(dòng)處在計(jì)工作進(jìn)行一次全面地檢備品配件管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和經(jīng)營任務(wù)完成的重要物質(zhì)平。計(jì)劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一申請(qǐng)訂貨、統(tǒng)一平衡調(diào)劑。1.機(jī)動(dòng)處根據(jù)實(shí)際需要，負(fù)責(zé)編制備品配件消耗與貯備定額。2.備品配件貯備定額，3~5年由機(jī)動(dòng)處組織進(jìn)行一次修訂，確保貯備造計(jì)劃和備品配件消耗與貯備，經(jīng)平衡庫存后提出年度申請(qǐng)制造，由機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)提供制造圖紙機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)提出外協(xié)計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)需要，又要防止積壓。對(duì)積同，按地區(qū)和類別建賬管理，執(zhí)行情紙，制造單位有權(quán)拒絕接收。題，制造單位提出后，供圖部門動(dòng)處負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并妥息反饋記錄，通質(zhì)量問題，應(yīng)派員聯(lián)系，必要經(jīng)機(jī)動(dòng)處檢查驗(yàn)收合格后，填寫同及有關(guān)圖紙資料由機(jī)動(dòng)處計(jì)劃員轉(zhuǎn)給驗(yàn)設(shè)備、備品配件，以制作圖紙到驗(yàn)收條件的，驗(yàn)收員應(yīng)馬上與計(jì)劃員聯(lián)系處理，并同時(shí)向處長匯報(bào)。⑤備品配件技術(shù)資料由驗(yàn)收員交資料保管員保管。附有全部技術(shù)資料、合格證，并泄壓，放凈質(zhì)量、數(shù)量和技術(shù)資料，做到齊全無誤，若設(shè)備、備品配件要妥善保、防雨、防潮、防凍工工作。備品配件要達(dá)到賬，做到日清、月備入庫、出庫、庫存情按規(guī)定辦理報(bào)廢手檢查，年終檢查評(píng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)命、提高設(shè)備效率和工作生產(chǎn)設(shè)備修理計(jì)劃工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)別、內(nèi)等，其需要的周期結(jié)構(gòu)、修，或新設(shè)備從開始使用到第一次大修的工作時(shí)間(用實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)或產(chǎn)量表示)。修理周期是零件允許磨損極限和維修水平是主要零件的使用期限和工作修理間隔期是指相鄰兩次修理(不論大、中、小修)之間的間隔時(shí)期限、日常的各種計(jì)備或不同的修理制度，可以有藝特點(diǎn)和維修性等因素決為完成設(shè)備的各種修理所條件和修理特點(diǎn)等勞動(dòng)定額之后，就修理人員和修理費(fèi)完畢，經(jīng)驗(yàn)收后重新投產(chǎn)理復(fù)雜系數(shù)確定修理費(fèi)用定額是指設(shè)備修理所發(fā)生的費(fèi)用(包括料、工、費(fèi)等)定業(yè)的具體情況而確定劃又可分為分車間的年度修理要修理的設(shè)備數(shù)量、修理類型和修理時(shí)間定年度修理計(jì)劃的主要依據(jù)是有關(guān)維修記錄、故障分析、檢行計(jì)劃。根據(jù)設(shè)備當(dāng)時(shí)的技術(shù)狀需要和可能，具體確定修理內(nèi)業(yè)計(jì)劃。根據(jù)上月修理任務(wù)的完成和修理確定本月份的修理對(duì)象及其修理項(xiàng)目、等內(nèi)容。生產(chǎn)計(jì)劃之間，修理任務(wù)與修理。要優(yōu)先安排對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)響大的重點(diǎn)設(shè)備與關(guān)鍵設(shè)量、進(jìn)度和能源供應(yīng)等因達(dá)給各車間貫徹實(shí)施。組修理技術(shù)方案和工藝規(guī)程，設(shè)自制的更換件圖紙及準(zhǔn)備藝裝備和配件；準(zhǔn)備好修理用進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、分析，協(xié)調(diào)設(shè)備日常維修管理制度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作記錄設(shè)知工程部，由當(dāng)值，由當(dāng)值主管負(fù)責(zé)在登記簿上設(shè)備檢修計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)。檢修種類分系統(tǒng)(裝置)和單進(jìn)行維護(hù)性的檢查和修次大修間整和電氣設(shè)備絕緣的安全試驗(yàn)。能，改善設(shè)備技術(shù)狀況的必要措全部。措施的最好時(shí)機(jī)。系統(tǒng)(裝置)檢修，根據(jù)驗(yàn)計(jì)劃和電氣設(shè)備電氣工計(jì)劃(包括單項(xiàng)預(yù)算)報(bào)機(jī)動(dòng)處審別提出設(shè)備、備品配件、勞動(dòng)的調(diào)整、變更必須報(bào)機(jī)動(dòng)處審檢修和維修費(fèi)用等作為考備維護(hù)檢修規(guī)程中的質(zhì)量、材班組間向機(jī)動(dòng)處提出報(bào)告，并附等先進(jìn)技術(shù)，如使用無損檢及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺在接料布禁沾土。禁止防塵油脂，采用刮油刀，禁止用手?jǐn)[放在塑料布上，各種精密量具用完等，按規(guī)格、類別整齊地?cái)[放在指定卸設(shè)備的聯(lián)軸節(jié)，必須采用扳手，嚴(yán)；設(shè)備螺栓，使焊割；測(cè)量技術(shù)數(shù)用千分表(百分表)時(shí)，要利用鋼板尺透光的方層、門窗玻璃、地坪、馬路、樹揮機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)調(diào)度、平衡綜合進(jìn)度。方案進(jìn)行。織驗(yàn)收；廠控以上的設(shè)備大修、中修和處和設(shè)備所在單位，一并全員生產(chǎn)維修開展標(biāo)準(zhǔn)程序TPM，任命或選舉相應(yīng)機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)防)→PM(生產(chǎn)維修)→CM(改善維修)系統(tǒng)管理。具體內(nèi)容包括：術(shù)水平。其對(duì)象包括操作保養(yǎng)、維修技術(shù)人員、工程設(shè)1.整理——把紊亂的東西按秩序排列好，把不同的東西清除掉。的圖紙、工具等準(zhǔn)備齊凈凈。5.素養(yǎng)(或教養(yǎng))——講文明、懂禮貌、有良好的生活習(xí)慣，遵守各TPM企業(yè)管理的一項(xiàng)十分重要的基礎(chǔ)全員生產(chǎn)維修制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)全員生產(chǎn)維修制(TPM)，是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以設(shè)備的整“三全”即全效率、全過程和全員參加。全效率即綜合效率，要求設(shè)備的壽命周期(從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、改造、更全過程是對(duì)設(shè)備的整個(gè)人員、維列維修方式；在設(shè)計(jì)、制造階日常點(diǎn)檢和定檢的基礎(chǔ)上分別劣化故障期則要更加注意改善根據(jù)設(shè)備對(duì)產(chǎn)量(P)、質(zhì)量(Q)、成本(C)、交貨期(D)、安全衛(wèi)生(S)和勞動(dòng)積極性(M)的影響程度來評(píng)定劃分重點(diǎn)設(shè)級(jí)管理。這樣可以節(jié)約理。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)付諸實(shí)施，最后進(jìn)系統(tǒng)的記錄和統(tǒng)計(jì)，并以維修故障狀況。通過統(tǒng)計(jì)、分析就計(jì)劃修理制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如何，都必須嚴(yán)格按照須保證安全運(yùn)行的關(guān)鍵關(guān)檢修定額標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)先訂出大致前檢查的結(jié)果，具體確定降低修理費(fèi)用，提高修理預(yù)先規(guī)定檢查的次數(shù)和日體確定修理時(shí)間、類別和生產(chǎn)設(shè)備修理計(jì)劃工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)別、內(nèi)，或新設(shè)備從開始使用到臺(tái)時(shí)或產(chǎn)量表示)。修理周期是零件允許磨損極限和維修水平不同，其修理周期也就不同。中、小修)之間的間隔時(shí)期限、日常的各種計(jì)備或不同的修理制度，可以有、工藝特點(diǎn)和維修性等因素決修理復(fù)雜系數(shù)就愈大，所為完成設(shè)備的各種修理所雜系數(shù)所需的工時(shí)數(shù)來表示。通常計(jì)算出所需要的修理人員和修理費(fèi)完畢，經(jīng)驗(yàn)收后重新投產(chǎn)復(fù)雜系數(shù)確定括料、工、費(fèi)等)定業(yè)的具體情況而確定勞動(dòng)量和修理停歇時(shí)間等，則定年度修理計(jì)劃的主要依據(jù)是有關(guān)維修記錄、故障分析、檢各種修理工作定額，由設(shè)備管行計(jì)劃。根據(jù)設(shè)備當(dāng)時(shí)的技術(shù)狀需要和可能，具體確定修理內(nèi)根據(jù)上月修理任務(wù)的完成和修理際開動(dòng)臺(tái)時(shí)、零件磨損程度等生產(chǎn)計(jì)劃之間，修理任務(wù)與修理緒影響大的重點(diǎn)設(shè)備與關(guān)鍵設(shè)達(dá)給各車間貫徹實(shí)施。組自制的更換件圖紙及準(zhǔn)備生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、安全，以是恢復(fù)設(shè)備的精度，其、定量、定期、定命、提高設(shè)備效率和工作防泄漏，甚至?xí)煸O(shè)備運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)所有生產(chǎn)設(shè)備，重大及以(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理方面的法令、法規(guī)。實(shí)(3)檢查、考核技術(shù)管理部的設(shè)備管理工作。(1)技術(shù)管理部是公司設(shè)備運(yùn)行管理的歸口部門，負(fù)責(zé)制定《設(shè)備運(yùn)(2)負(fù)責(zé)機(jī)組設(shè)備運(yùn)行信息的收集、匯總、跟蹤、分析等工作。(3)負(fù)責(zé)組織開展公司設(shè)備點(diǎn)檢定修工作及設(shè)備定修計(jì)劃的收集、整(4)負(fù)責(zé)設(shè)備隱患管理工作，組織對(duì)設(shè)備隱患查找、上報(bào)、制定監(jiān)護(hù)運(yùn)行措施，建立隱患檔案，組織(或參與)隱患整改等工作。(5)負(fù)責(zé)組織(或參與)設(shè)備事故搶修、調(diào)查分析、處理等工作。(6)負(fù)責(zé)主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行管理指標(biāo)的匯總、統(tǒng)計(jì)分析、上報(bào)工作。(7)負(fù)責(zé)組織(或參與)設(shè)備專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。(8)負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理工作的檢查與考核。(9)負(fù)責(zé)定修計(jì)劃調(diào)整和非計(jì)劃檢修的確認(rèn)工作。(10)負(fù)責(zé)備品備件計(jì)劃的審核工作。(1)車間主任職責(zé)：(1)點(diǎn)檢定修制是公司設(shè)備管理的基本制度。所有生產(chǎn)設(shè)備和對(duì)生產(chǎn)(2)技術(shù)管理部按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，編制《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)(3)生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照上述標(biāo)準(zhǔn)使用、維護(hù)設(shè)備，做到“三好”(管故障)。(1)點(diǎn)檢分工(2)點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容數(shù)的符合性檢查和設(shè)備運(yùn)行狀卡片、工藝參數(shù)記錄、清掃、潤滑、檢修等維護(hù)工A設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《巡檢崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備C行指導(dǎo)、檢查、督促，參與主要生F工作，提出改善性維修和改進(jìn)設(shè)備管理建 (3)點(diǎn)檢計(jì)劃管理：技術(shù)管理部部長、設(shè)備主管對(duì)設(shè)備各部位的點(diǎn)檢計(jì)劃(分為日常、定(4)點(diǎn)檢實(shí)績管理，提出下階段點(diǎn)檢的重點(diǎn)和方 (5)劣化傾向管理：劣化傾向管理由技術(shù)管理部部長、設(shè)備主管具體明確，對(duì)檢測(cè)點(diǎn)的劣化量，進(jìn)行趨(6)定修管理特點(diǎn)、維修體制、生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃、設(shè)備A行設(shè)備間的聯(lián)系，保證生產(chǎn)暢通，能源介質(zhì)損失最生產(chǎn)線設(shè)備的定修周期、時(shí)間和檢后再綜合確定各主要生產(chǎn)經(jīng)技術(shù)管理部審批，不得A的編制重點(diǎn)針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備和對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)括設(shè)備的修理類別、停機(jī)條位、施工負(fù)責(zé)人、定修起止時(shí)B在結(jié)合生產(chǎn)情況確定定修內(nèi)容后，將定修計(jì)劃報(bào)C司、設(shè)備技術(shù)部批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車D修計(jì)劃一經(jīng)審批，原則上不得調(diào)整或取消。因消定修時(shí)，需經(jīng)公司主管組)管理(1)備用設(shè)備的范圍：主要生產(chǎn)設(shè)備的備機(jī)(如：柴油發(fā)電機(jī)組、制助設(shè)備的備機(jī)(如：電機(jī)、變壓潤滑設(shè)備等)。的目(1)主電室、控制室、操作室、變(配)電站、氣保站、油庫、液壓(潤滑)站應(yīng)做到：，配備必要的(2)電氣設(shè)備、液壓(潤滑)設(shè)備要清擦、吹掃、無灰塵、油污。不氣、氫氣吹掃液壓管(3)不準(zhǔn)在主電室、控制室、操作室、變(配)電站(所)存放易燃(4)電纜橋(架)、主電地下室、電纜夾層、電纜隧道、電纜溝、油庫、液壓(潤滑)站內(nèi)的垃圾、積水、油污、易燃物要定期清掃，保(5)