(1)主要施工方法(2)擬投入的主要物資計劃(3)擬投入的主要施工機(jī)械(4)勞動力計劃安排(5)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(6)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施(7)確保文明施工的技術(shù)組織措施(8)確保工期的技術(shù)組織措施(9)施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖(10)確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施(11)施工總平面布置圖一、主要施工方法一、作業(yè)準(zhǔn)備(一)測量準(zhǔn)備工作(二)平面測量控制網(wǎng)的建立及校核級測量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以擬建建筑物的主軸線作為參考，在平行各軸線10m的壞，做好明顯標(biāo)記，定期檢查，每次放線時，將經(jīng)緯儀架在控制點(diǎn)上，后視加一(三)樓層施工測量放線(四)裝飾與外墻的測量控制(五)建筑物的高程控制構(gòu)內(nèi)，各層間高程遞用鋼卷尺丈量，每層用水準(zhǔn)儀抄平，彈出該層標(biāo)高+500mm處水平線，作為向上標(biāo)高控制的引測點(diǎn)。標(biāo)高測量方法大建筑物首層外墻上精確布設(shè)+0.500mm的標(biāo)高點(diǎn)，以此水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高傳遞到上來的各水平線，誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)，在中層抄平時，后視兩條水平線以作校樓面平整度控制方法水準(zhǔn)儀把樓面標(biāo)高引測至短鋼筋頭上，并在樓面標(biāo)高處纏上紅色膠帶，以此控制(六)沉降觀測(根據(jù)需要確定)施工前會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位對沉降觀測點(diǎn)布置進(jìn)行充分協(xié)商，根據(jù)設(shè)計與規(guī)范要求進(jìn)行布置。首層結(jié)構(gòu)施工時在規(guī)定位置埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)。采用直徑為20毫米的圓鋼(不銹鋼),一端彎成90度角打磨成半球形狀，沉降觀測點(diǎn)采用紅油漆進(jìn)行編號，要求將編號標(biāo)明在沉降點(diǎn)上。沉降觀測點(diǎn)采用磚砌體保護(hù)，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。3、沉降觀測方法0.41/2mm(m為測站數(shù))。測量時要求前后視距基本相等，視距差不大于2m,視距不能超過30m。1毫米。否則應(yīng)重新觀測，直至滿足要求為止。一、施工工藝流程二、土方開挖(1)施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開挖線。(2)當(dāng)機(jī)械開挖至基礎(chǔ)設(shè)計底標(biāo)高-300mm時，采用人工撿底至設(shè)計底標(biāo)高，(3)基坑開挖前必須對臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、(4)基坑開挖應(yīng)對稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四周一次(5)為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡(6)挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，當(dāng)班運(yùn)出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面(7)基礎(chǔ)開挖至設(shè)計所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗(yàn)槽，經(jīng)檢1、模板采用組合鋼模板拼裝，支撐材料采用φ48鋼管和木撐條固定。模板應(yīng)扣，長邊連接間距不大于300mm,U型卡應(yīng)正反交連接。開挖線。用φ48*3.58鋼架管搭吊架，由人工搖滑輪車引吊籃提土。4.護(hù)壁模板采用30mm厚木板加工成定型模板，高1.0m5.每個施工段開挖深度為1.0m,達(dá)深度后，立即對稱支護(hù)護(hù)壁模板，澆護(hù)6、模板在砼澆筑后24小時拆除，拆模時不能用力過猛，拆下來的料具要及7、砼澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。2、鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋→框架柱箍筋綁接區(qū)段的長度為35d,且不小于500mm,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對縱向受拉鋼筋接頭≤50%,縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可6、梁板縱向鋼筋設(shè)置接頭時，梁板底部筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂部負(fù)筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。相同的砼墊塊(尺寸為50350)來控制，板的砼墊塊間距應(yīng)不大于120031200mm。模板按跨度的0.3%起拱；懸挑梁時，按懸臂長度的0.6%起拱。(一)柱模板安裝(3)柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)的(二)梁模板安裝現(xiàn)澆梁彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→辦梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高大于700mm設(shè)對拉螺栓φ12@500mm或-3350扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距@800mm～@1000mm。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對跨度≥4m的梁，支模時模板按跨度的0.3%起拱，懸(2)梁上嚴(yán)禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計許(三)現(xiàn)澆板模板安裝1003100mm木枋支墊間距200～300mm,鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)置可3、對跨度≥4m的板，支模時模板按跨度的0.3%起拱。待砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除底模，并不得在上混凝土厚度不超過振動棒長的1.25倍；對有間歇時間差的砼界面處，為使上、于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5一位置上連續(xù)振動25s～40s,以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動間距應(yīng)保證振3、砼的振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時，采用串筒或溜槽填充墻采用MU10燒結(jié)普通磚，容重18KN/m,防潮層以下砌體采用不小于高度的2/3第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫安全網(wǎng)1.2m,步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度≤200,立桿頂端高出建筑物檐口皮1.2m,立桿垂直偏移不大于1?。2、立桿不能錯接，應(yīng)使用對接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，小于500mm,立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于3跨，并不小于6m,同一排大橫桿的偏差不大于5mm。橫桿，橫向水平桿外的長度不宜小于150mm,小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。(1)外排立管用通長木板支墊，寬200,厚45;內(nèi)排立管用2003200345寬度為300mm,坡度按4?計，排水溝內(nèi)側(cè)砌120厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，表面趕平、(2)外架設(shè)掃地桿，距地200mm。(3)外架底層架管2米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。(4)樓梯入口設(shè)置通道口一個，通道口高度3米，寬度3米，伸出長度滿足高處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪5mm厚木板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.5m防護(hù)欄6、剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔6根立桿必須設(shè)置剪刀撐，沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5～7根(不小于6m),斜桿與地面夾角應(yīng)控制在45°~60°范圍內(nèi)。作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪1～2塊腳手板，距離墻面120-150mm,搭接鋪設(shè)時，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于200mm,搭接面依次進(jìn)行。于H/400,且不大于50mm。2、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300,且不大于20mm,橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3、扣件緊固力定在45～55N.m范圍內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m。項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量4接縫平直25墻裙上口平直26接縫高低用直尺和楔形塞尺(或塞尺)檢查7接縫寬度偏差尺量檢查(一)、工藝流程抹面層抹窗臺板踢腳板抹中層灰刮底糙陽角做護(hù)角自檢、成品保護(hù)抹面層灰抹中層灰刮加膠水泥砂漿(二)、抹灰工程施工工藝(1)材料準(zhǔn)備b、砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。c、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3X3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于15天，用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。d、磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%,四、五天用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。腐，防銹處理.抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，由于墻體吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表(三)、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1的要求。序號檢查項(xiàng)目允許偏差主控項(xiàng)目1基層表面第4.2.2條2材料品種和性能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條第4.2.5條第4.2.5條4層粘結(jié)及面層質(zhì)量般及層總厚度表表面面平整度立面垂直度縫格直線度墻裙勒腳直線度(四)、成品保護(hù)以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層表面平整，陰陽角工保養(yǎng)要求溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料(1)施工工藝(2)操作方法防水層，再嵌填1:2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。結(jié)持久性及耐水性。刮膩?zhàn)訒r的施工技術(shù)：①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。子的特點(diǎn)，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛簦鼓佔(zhàn)拥暮圹E盡量減少。①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。的最終裝飾效果。③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用將砂紙夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。④打磨時先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，是出現(xiàn)這兩種情況會因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯覺程度一致糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。采用聚合物膩?zhàn)庸纹秸乐贡砻娴拿?xì)裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗(yàn)①、施工涂料的調(diào)配采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。電動攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時間控制在8-10分鐘為宜。每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。進(jìn)行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時。刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時角度則減少到30-45度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”。卡邊的寬度一般是5-8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)?，主要用于大面積墻面的施涂。施工時在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。③涂裝技巧要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。④涂刷后處理料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。鋼質(zhì)門由生產(chǎn)廠家制作，質(zhì)量必須符合國家驗(yàn)收規(guī)范，工地對進(jìn)場成品門面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計要求。本工程為原砌墻后立框的方法，安裝門框時，應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸，修整線，平正和進(jìn)出后，用園釘或螺栓將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m)。門框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。門扇安裝前必須檢查門的型號規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求，在修蝕門扇時，應(yīng)先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫對口縫的修正量，要求同樣的門扇寬度應(yīng)一致在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后，按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時，應(yīng)將相對的兩扇同時修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連接，與門結(jié)合應(yīng)牢固、密實(shí)，并做到平直光滑，無縫隙，安裝好的門扇必須開關(guān)靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應(yīng)相平。塑鋼推拉窗的規(guī)格，型號及配件應(yīng)符合設(shè)計要求，色彩一致。塑鋼推拉窗制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少窗的包裝與的變形，也能夠保證窗的制作質(zhì)量，核對窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題推拉窗斷料宜采用直角切割，窗斷墻宜采用45°切割。件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2~3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45°斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼推拉窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼推拉窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中框與中框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙≤0.1mm。面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。塑鋼推拉窗框扇可用水或濃度為1%-5%、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平五、裝飾工程重點(diǎn)、關(guān)鍵部位的防治措施A、瓷磚粘貼質(zhì)量通病及防治措施1、空鼓脫落防治措施1.1、基層清理干凈，特殊工藝滲入適量粘結(jié)劑，表面修補(bǔ)平整墻面灑水濕1.2、面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到面磚不冒氣為止，且不少于24h,然后取出，待表面晾干后，方可粘貼。1.3、面磚粘貼砂漿厚度一般應(yīng)控制在5～7mm左右，過厚或過薄，均易產(chǎn)生空鼓。砂漿初凝后(24小時)用專用小錘全面檢查，不放過一塊。1.4、當(dāng)墻面磚有空鼓時，應(yīng)取下面磚，鏟除原有粘貼砂漿，采用丹利膠及符合國家現(xiàn)行要求的粘膠配制的聚合物水泥砂漿，粘貼修補(bǔ)。2、接縫不平直、縫寬不均勻防治措施2.1、對面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序。應(yīng)將色澤不同的瓷磚分別堆放，用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)、缺陷的面磚。用專用直尺。原邊應(yīng)先裁掉1～2cm。平可用細(xì)石混凝土或1:3水泥砂漿進(jìn)行。1:4,厚度應(yīng)在2.5-3cm為宜，待板材鋪放在上面時，宜高出地面標(biāo)高線3-4mm,用橡皮錘敲擊石材板面至3.7、板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中3.9、灌縫24h后再澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏，并覆蓋塑料薄膜或于10%,ph值在10以下。2.1、基層必須干燥，含水率應(yīng)小于10%(若選用濕墻涂料另作考慮),并不少于7d。7d以上；冬季養(yǎng)護(hù)14d以上?，F(xiàn)澆混凝土墻面夏季養(yǎng)護(hù)10d以上；冬季20d以4.3、噴涂要連續(xù)作業(yè)，保證工作面“軟接槎”,到分格縫處停歇。合比為1:3的水泥砂漿(水泥標(biāo)號不低于32.5號),找平層平整堅實(shí)、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在徑為100～150mm的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm,縫留在板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m,并于縫口上空鋪一層寬200～300mm的油氈條，用瀝青膠單邊粘貼(2)進(jìn)場材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。(3)基層要求1)屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無空鼓松動和起砂、掉2)屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水管口周圍做凹坑。3)突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。4)屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36m2設(shè)置一個。5)基層的含水率小于9%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料6)鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。(4)施工工藝。1)根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2)按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。3)施工工序：施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理→保護(hù)層施工→蓄水試(5)質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù)術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。2)安全措施：屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；③操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料；3)成品保護(hù)①注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。2.衛(wèi)生間防水1)基層要求①現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成一道自身防水；②四周墻體作200mm高混凝土隔水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，③對各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿；④澆筑預(yù)留洞時應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實(shí)抹平，完成后應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，否則重⑤所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固；⑥基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2)防水層①防水層施工基層必須清理干凈②保證基層干燥③防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細(xì)部做法符合要求，施鋪時源墻腳、柱腳、管角等處向上延續(xù)防水層1200mm高，門窗洞口處向外延④防水層完成后，進(jìn)行下道工序時嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。八給排水施工工序及施工方法(一)、生活給水系統(tǒng)方向向下供水則自上而下安裝各支管；若雙向供水，則由下而上或由上而下皆可進(jìn)行施工。不過一根主管，只可一個班組獨(dú)進(jìn)行施工；然后再安裝至各用水點(diǎn)。固定，再調(diào)整套絲板上的三個支持腳，使其緊貼管子，防止套絲出現(xiàn)斜絲。再將閥門關(guān)上，然后逐漸加壓使其壓力達(dá)工作壓力的1.5倍，且不小于1MPa,觀察無破裂、無滲漏，且10min內(nèi)壓力下降不大于0.05MPa表示強(qiáng)度合格；然后把壓力降至工作壓力，作2h觀察，不滲漏且壓力無較大降弧，則表明管道嚴(yán)密性合格。(二)排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)1、施工工序1.6通水試驗(yàn)(雨水分流、廢水分流，可僅做通水試驗(yàn))做好記錄2.1.3靜置平坦處30分鐘或固定好，則承插接頭施工完畢。層(由下而上)試驗(yàn)。最后在管口連接前,應(yīng)復(fù)合地漏標(biāo)高無誤后方可進(jìn)行打口涂抹，并吊(三)自動噴灑與消火栓給水系統(tǒng)2、主要施工方法(室內(nèi)消防栓安裝)2.3最后(該步可在交工前完成)將按設(shè)計長度截好水龍帶，消火栓和快速接頭采用16號銅線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支管溝土方開挖計要求管溝底部為150mm厚砂墊層，砂墊層上為中粗砂(厚度根據(jù)管徑確定)回填所需中粗砂由市區(qū)采砂運(yùn)來，運(yùn)距約5km。(1)管溝回填土前，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼管的保溫層有無碰壞，漏保之處，焊口間保(2)管溝槽回填土可分二步進(jìn)行：(3)溝槽回填土應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，并符合施工規(guī)范。管道安裝道工程特點(diǎn)，可截取工段最大，管徑D159的管材，每段長200MM,工段按D159電焊工必須按規(guī)定進(jìn)行焊工考試，并取得合格證書后方可施工。焊接工序交接及質(zhì)量檢驗(yàn)焊接工序檢查交接跟蹤檢查；各施工班級在每一工序完成時應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，待焊接質(zhì)量檢查員會同有關(guān)人員檢查該工序合格后方可進(jìn)入下一工序的操作?！畨涸囼?yàn)③在焊接附近明顯處，打印焊工鋼印代號標(biāo)志。管件安裝1、伸縮補(bǔ)償器安裝按下列要求進(jìn)行：①進(jìn)行外觀尺寸檢查公稱直徑小于1000MM,管口周長允許偏差±4MM,波頂②應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象。③內(nèi)套有焊縫的一端，④伸縮補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。臨時支撐，并檢查是否有不均勻沉降2、閥門安裝①按設(shè)計規(guī)定核對型號，外觀檢查應(yīng)無缺陷。②閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥.截止閥，閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)，蝶閥的閥桿應(yīng)垂直安裝，閥門應(yīng)在關(guān)閥狀態(tài)下進(jìn)行安裝。③閥門操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活.可靠.無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。④安裝前抽檢并做水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)1、管道安裝檢驗(yàn)合格，各管段封堵完畢、管件支墩、錨固設(shè)施均已符合規(guī)范要求，方可進(jìn)行注水打壓工作。較慢時，應(yīng)重新排氣后再升。每升一級均要檢查3、試驗(yàn)壓力不小于1.8MPa,保持壓力10分鐘后降壓不大于0.05MPa;然后降至工作壓力1.2MPa,保壓60分鐘后進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變、不滲不漏為合格。管材防腐.保溫(一)防腐止雨.雪.污物粘著。(二)保溫鋼管保溫由鋼管.防腐層.保溫層.保護(hù)層四部分組成。保溫管質(zhì)量檢查包括：外觀檢查.厚度檢查及抗壓.抗沖擊強(qiáng)度檢查。外觀檢查保溫管有無鄒折.空鼓.表面平整度。厚度檢查可采用深片法.割片抽查保溫管的抗壓強(qiáng)度為215MPa,抗沖擊強(qiáng)度以1.0kg鋼球自1米高度自由落下，保護(hù)層無斷裂.裂紋和下陷變軟。(1)本工程保溫屬新工藝，在施工中應(yīng)切實(shí)作出可行的施工措施，并且(2)施工時掌握好室外溫度，由于氰聚塑最佳發(fā)泡溫度是攝氏25度，溫(一)管道的清洗4、供熱管網(wǎng)在設(shè)計參數(shù)下熱運(yùn)行的時間為連續(xù)運(yùn)行72小時。5、管網(wǎng)在72小時熱運(yùn)行中，全部合格，試運(yùn)行合格。合格后應(yīng)填寫供熱管柜(盤)穩(wěn)裝將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電送電運(yùn)行驗(yàn)收壓是否正常，空載運(yùn)行24h,若無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。配電柜、照明配電箱(盤)安裝所用的電器設(shè)備和導(dǎo)線、端子等器材產(chǎn)品，必隔離布置。照明配電箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)N線PE線匯流排，N線和PE線經(jīng)匯流線槽配線按照<<電氣設(shè)計說明>>中電纜橋處理，鍍層厚度≥10μm,表面不得有起皮、剝落、起泡、劃傷等缺陷。5)當(dāng)直線段線槽超過30m,應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板(伸縮板);線纜敷設(shè)的特殊要求依照圖紙并參閱<電氣設(shè)計配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械壓力，鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。3、主要技術(shù)保證措施：地面線槽及鋼管鋪設(shè)應(yīng)避開網(wǎng)絡(luò)布線，如平行鋪設(shè)間距應(yīng)大與300mm;線槽與鋼管、金屬盒與鋼管間應(yīng)用銅芯線搪錫螺栓固定；穿線處必須搪錫，用防水膠布和絕緣膠布雙重包扎；配電系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)送電測試。4、敷設(shè)前有關(guān)工作①電纜線路安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。②電纜運(yùn)輸與保管：在運(yùn)輸裝載過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤由車上直接推下，電纜盤下不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。運(yùn)輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。③電纜及附件到達(dá)后，應(yīng)按下列要求及時進(jìn)行檢查：1.項(xiàng)目的合格證和技術(shù)文件應(yīng)齊全。1.電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全。電纜外觀不應(yīng)受2.電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。3.電纜及有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)集中分類存放，并標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。電纜在保管期間，應(yīng)保證完好。①一般規(guī)定1.電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：2.電纜通道暢通，排水良好，金屬部份的防腐層完整。3.電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。4.電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行潮濕判徑)。橡皮絕緣電力電纜：無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D,裸鉛包護(hù)套15D,20D,聚氯乙烯絕緣電力電纜10D。交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D。10D(電纜外鋼鎧護(hù)套支架上及橋架上每隔2M處。水平設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處，當(dāng)電纜間距有要求時，每隔5——10M處。單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)(1)、電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。蝕性的潤滑劑(粉)。直埋電纜的敷設(shè)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7M,引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋，但應(yīng)有保護(hù)措施。電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行、交叉時的最小凈距應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定及設(shè)計要求。電纜與現(xiàn)場(小區(qū))道路交叉時，應(yīng)敷設(shè)于堅固的保護(hù)管內(nèi)，該管兩端宜伸出道路路基兩邊各2M,伸出排水溝0.5M。直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪設(shè)以不少于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,保護(hù)蓋可用砼蓋板。軟土或沙子中不應(yīng)有石塊直埋電纜在直線段每隔50—100M處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處，直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。的重要的電纜溝中，要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。施加防火涂料，防火包帶。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2—3M長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。彎曲半徑大于60°,最后焊接跨接線長不小于跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，用500V兆歐表對線路的干線盒支線的絕緣搖測。在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前導(dǎo)線間的絕緣電阻大于0.5MQ,管路配管敷設(shè)整齊美觀、牢固可靠、接地放線→打眼固定鋼管→墻壁上預(yù)埋盒→穿線→接頭→安3)塑料(臺)板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料(臺)板應(yīng)①保證項(xiàng)目a.開關(guān)結(jié)線同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支插座配套，均不能互相代用。c.插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭③安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。a.一般安裝規(guī)定開關(guān)安裝規(guī)定：(a)開關(guān)距地面的高度為1.4m,距門口為150-200mm;開關(guān)不得燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；(d)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm,(a)暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm;(b)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm;(c)暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋c.暗裝開關(guān)、插座：盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。2)插座的高度差允許為0.5mm。3)同一場所的高度差為5mm。4)面板的垂直允許偏差0.5mm。4.固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺6.鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。7.開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深(大于2.5cm),未加套盒處理，應(yīng)及插座端頭?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接法9、主要技術(shù)保證措施在墻壁下方，在不防礙地板腿鋪設(shè)的情況下鋪設(shè)鋼管，然后固定在離地板面插座的電源接在配電柜的UPS電源上，其施工工藝和程序與市電插座相同。各型燈具、開關(guān)、開關(guān)箱型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，器具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，所有器具應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。其它材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、塑料膠帶、黑膠布、軟塑料管、焊錫、焊劑等，均應(yīng)符合要求2、主紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鋼鋸、壓力案子、剝線鉗、尖嘴鉗、電錘、電鉆、臺鉆、開孔器、兆歐表、萬用表等。各種管路。盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線穿完，并已做完絕緣搖測，頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)的裝飾工程及地面清理工作均已完成。本工程采用φ8吊筋吊裝，DG15鍍鋅鋼管，內(nèi)穿2.5平方塑銅線放線→固定吊件→安裝穿線管→穿線→固定膨脹鉤→燈具安裝→調(diào)試5、主要技術(shù)保證措施依據(jù)棚板的高低采用3033033mm角鐵與φ8鋼筋牢固焊接，然后用φ8膨脹螺栓固定在天花板上，其間距控制在1.5米以內(nèi)，并且每個燈位盒或每個接線盒的兩端必須打吊筋固定，用馬鞍卡將鋼管固定在吊筋上。在轉(zhuǎn)彎，燈位和分線盒部位必須放置四角盒或八角盒，在燈位的正上方打上膨脹吊鉤，用來掛燈箱，然后穿線、接頭。主線路采用4mm2、分線路采用2.5mm2,4根以下穿φ15管，4根以上穿φ20管。接頭處采用壓接帽或搪錫用絕緣膠布包扎絕緣的方法。每個分線盒處都蓋上蓋板，燈位分線盒到燈箱的線采用金屬軟管連接。軟管的長度不超過1.5m,然后吊緊燈箱，安上燈管，裝上開關(guān)調(diào)試。導(dǎo)線保護(hù)管絲扣連接，連接前鋼管里口用半圓銼倒角，以免穿線時把線皮劃傷。鋼管與鋼管連接處，用8#鐵線焊接連皮，焊接處刷防銹漆防腐，應(yīng)急照明電線可與市電照明電線同穿一管內(nèi)。燈具安裝根據(jù)設(shè)計圖紙確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置，開好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。在燈箱的兩端使用膨脹螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，把燈具反光板固定在燈箱傻瓜，并把燈箱調(diào)整順直，將燈管上好。嵌入吊頂內(nèi)的輕型燈具的支架可以直接固定在主龍骨上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整各個燈口和燈腳，裝上燈罩，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行。應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。開關(guān)、插座安裝翹板開關(guān)距地面高度為1.4M,距門邊為15～20cm。開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，燈具相線經(jīng)開關(guān)控制。插座安裝距地面32cm,同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm,必須按插座上標(biāo)明的相、零、地線的位置接線，暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平。安裝時先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，將獨(dú)芯導(dǎo)線線芯直接插入開關(guān)。插座面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時要使面板端正。開關(guān)箱安裝照明開關(guān)箱底口距地1.2m,用膨脹螺栓直接固定在墻上，開關(guān)箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，開關(guān)箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成捆，壓頭牢固可靠，平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。定點(diǎn)位置，用電錘在固定點(diǎn)位置鉆孔，孔的大小應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，將開關(guān)箱調(diào)整平直后固定。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成捆，剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。進(jìn)出開關(guān)箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適通電試運(yùn)行燈具、開關(guān)、插座、開關(guān)箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，找原因進(jìn)行修復(fù)。七、保護(hù)接地系統(tǒng)材料要求:主要材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、紫銅帶、線纜、絕緣棒，降阻劑卡子等，均為鍍鋅件。另外還有點(diǎn)焊條、氧氣、瀝青漆、防腐漆、銀粉等。主要機(jī)具：手錘、鋼鋸、鐵鍬、大錘、電錘、電鉆、電焊機(jī)、導(dǎo)鏈等。在機(jī)房區(qū)的防靜電地板下設(shè)一個等電位均壓帶，材料為303的紫銅帶，沿機(jī)房區(qū)圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)用直徑20的絕緣棒架高80mm環(huán)形敷設(shè)，兩端頭用1000*80*8的紫銅帶連接作為(除直流地外的)接地端子排，作為機(jī)房區(qū)各種接地系統(tǒng)單獨(dú)金屬外殼、金屬管線，用4平方的阻燃線作為連線。防靜電地板的支架每10平米面積取一塊地板下的4個支架.用4平方的陽燃線環(huán)形連接后，接至均壓帶。環(huán)形均壓帶分別取臨近建筑物混凝土柱內(nèi)主豎向鋼筋一處，用等電位棒連接，接線端子排引出兩條50平方的阻燃線纜接至大樓綜合接地端子排。交流接地和安全保護(hù)接地分別從樓層配電間引入即可，而直流接地須單獨(dú)一根接地引線引至大樓的綜合接地網(wǎng)上。這樣各種地就有同樣的電位，在發(fā)生雷擊時，不會發(fā)生雷電反擊而損壞設(shè)備。只要接地電阻小于19,就可保證接地線間不產(chǎn)生電位差、不相互干擾。這是目前工程上最常見的做法。安全保護(hù)地是指機(jī)房內(nèi)所有機(jī)器設(shè)備的外殼以及電動機(jī)、空調(diào)機(jī)等輔助設(shè)備的機(jī)體(外殼)與地之間做良好的接地，用6平方的阻燃線連接后，接至均壓帶。當(dāng)機(jī)房內(nèi)各類電器設(shè)備的絕緣體損壞時，將會對設(shè)備和操作及維修人員的安全構(gòu)成威脅。所以設(shè)備的外殼可靠接地是安全用電的保障。在電力系統(tǒng)中運(yùn)行需要的接地(如中性點(diǎn)接地),應(yīng)不大于4歐姆。與變壓器或發(fā)電機(jī)直接接地的中性點(diǎn)連接的中性線稱零線；將零線上的一點(diǎn)或多點(diǎn)與地再次設(shè)備不能迅速切斷電源，對人及設(shè)備產(chǎn)生危害；反之則行。在機(jī)房區(qū)做3*30紫銅帶網(wǎng)格地網(wǎng)地板下架空鋪設(shè)，地網(wǎng)兩端頭分別引一條BV50mm在兩端導(dǎo)線閉合出引出一條BV95線纜接至大樓底層總接地引下線接地端纜就近接在地網(wǎng)上，其它用UPS電源插座用4mm的銅纜一端就近端接在地網(wǎng)上，在機(jī)房區(qū)的防靜電地板下設(shè)一個等電位均壓帶，材料為3*30的紫銅帶，沿機(jī)房區(qū)圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)用直徑20的絕緣棒架高80mm環(huán)形敷設(shè)，兩端頭用1000*80*8的紫銅帶連接作為(除直流地外的)接地端子排，作為機(jī)房區(qū)各龍骨、墻面及設(shè)備的金屬外殼、金屬管線，用6平方的阻燃線作為連線。環(huán)形均壓引出一條50平方的阻燃線纜接至本樓層強(qiáng)電井內(nèi)大樓綜合接地端子排。為了防止電磁感應(yīng)而對電力設(shè)備的金屬外殼、屏蔽罩、屏蔽線的外皮或建筑防靜電地板的支架每10平米面積取一塊地板下的4個支架，用4平方的二、擬投入的主要物資計劃主提供的材料提前15間進(jìn)行市場調(diào)查和采購。要求編制構(gòu)配件加工計劃為組織運(yùn)輸和確定堆場面積提供依據(jù)。然后根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織進(jìn)場。12342、工程所需物資的采購及供應(yīng)計劃項(xiàng)目經(jīng)理部材料設(shè)備科負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。供應(yīng)量和進(jìn)場日期。位訂立購貨合同或直接購進(jìn)材料。主要材料的采購必須從業(yè)主已確定的合格供應(yīng)主要材料的采購工作中要積極聽取、采納業(yè)主的意見。2.3、材料的驗(yàn)收材料進(jìn)場后必須先會同監(jiān)理組織驗(yàn)收。首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)“待驗(yàn)”規(guī)格、材料表?！钡谌?jié)施工機(jī)械的安全管理懂用途；會操作、會維修、會排除故障)。及時、準(zhǔn)確、全面、清晰地填寫機(jī)械第五節(jié)施工機(jī)械的使用管理械實(shí)行掛牌制，標(biāo)明機(jī)械的操作人、維護(hù)人、以及對焊接設(shè)備專管率為100%,完好率不低于95%,在開焊前各專業(yè)隊?wèi)?yīng)對焊11、做好現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)測量交接，并建立測量控制網(wǎng)。第七節(jié)主要施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及工期目標(biāo)，對主要施工機(jī)械進(jìn)行的準(zhǔn)備：①水平垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇水平垂直運(yùn)輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。依據(jù)每層結(jié)構(gòu)以及每層的工程量經(jīng)及土建安裝、裝飾的運(yùn)輸需求，對本工程的垂直運(yùn)輸設(shè)備配備認(rèn)真核算后，確定該工程選取一臺塔吊作為水平垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備。②砼工程設(shè)備的選擇及準(zhǔn)備：該工程按工程實(shí)際情況以及業(yè)主要求，且本工程場地較開闊攪拌棚，內(nèi)配數(shù)量足夠的攪拌機(jī)，進(jìn)行主體階段施工的混凝土攪拌。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工程，對主要施工設(shè)備配置必要的易損配件若干，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我們對本工程的機(jī)械設(shè)備配制詳見下表。序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)2國產(chǎn)/良好2自卸汽車東風(fēng)國產(chǎn)/良好3塔吊1國產(chǎn)/良好4混凝土攪拌機(jī)2國產(chǎn)1良好5混凝土振動器/6國產(chǎn)1良好6砂漿攪拌機(jī)2國產(chǎn)/良好7鋼筋調(diào)直機(jī)2國產(chǎn)/良好8鋼筋彎曲機(jī)2國產(chǎn)1良好9鋼筋切斷機(jī)QJ40-12國產(chǎn)/良好鋼筋對焊機(jī)UB1-1002國產(chǎn)/良好交流電焊機(jī)2國產(chǎn)/良好平板振動器4國產(chǎn)1良好插入式振動器國產(chǎn)/良好氧割設(shè)備/2國產(chǎn)/良好電焊機(jī)BX-3302國產(chǎn)1良好切割機(jī)2國產(chǎn)/良好空氣壓縮機(jī)BZ-1002國產(chǎn)1良好套絲機(jī)2國產(chǎn)/良好切管機(jī)2國產(chǎn)1良好熱熔接管機(jī)2國產(chǎn)/良好沖擊電錘64國產(chǎn)1良好電動試壓泵2國產(chǎn)1良好手動彎管機(jī)2國產(chǎn)/良好液壓線鉗YQ15-3K2國產(chǎn)1良好發(fā)電機(jī)2國產(chǎn)/良好動力人員數(shù)量詳見表。單位：人工種類別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段給排水安裝階段電氣其他砌筑工4555鋼筋工23砼工4233抹灰工53油漆工153電工44483焊工2253起重工2223防水工24643管工24643普工83其它223項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師1)項(xiàng)目經(jīng)理：念，確保《質(zhì)保計劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會3)質(zhì)檢人員：4)施工工長：第二節(jié)控制建材質(zhì)量檢、互檢、交接檢”,實(shí)測實(shí)量，填報各項(xiàng)檢查表格，對不符合工程質(zhì)量要求蔽工程在隱蔽前，項(xiàng)目部施工員要自檢，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)檢后，提前48小時報監(jiān)理(1)項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)混凝土、砂漿強(qiáng)度評定(數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計)(2)項(xiàng)目工程部主任負(fù)責(zé)配合比設(shè)計和委托、申請監(jiān)理復(fù)核，簽收配合比(3)施工員負(fù)責(zé)開具配比通知單，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行級配交底，并根據(jù)(4)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)計量工作的檢查與監(jiān)探，校驗(yàn)磅秤等計量器。(5)項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)根據(jù)通知單現(xiàn)場檢查坍落度并在監(jiān)理的見證下制作試第七節(jié)技術(shù)、質(zhì)量交底制度3、本著誰負(fù)責(zé)施工誰質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、隊長)在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量材料、設(shè)備、半成品進(jìn)場執(zhí)行《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》,確保不合格原材格執(zhí)行《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》,根據(jù)《采購計劃》對進(jìn)貨物質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)和試材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試；存放期超過3個月的水泥必須退場。(2)邊坡高度超過1.5米時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類別分采用鋼板、木板、磚石、(4)邊坡上部邊緣1.5米周圍內(nèi)禁止堆放土石方，建筑材料，停放機(jī)動車(1)使用鋼制梯作業(yè)時，上端用掛鉤或繩索固定，下端加護(hù)防滑墊，夾角保持70-80度，設(shè)專人扶梯監(jiān)護(hù)。夾角保持75～85度。(3)使用臨時樓梯、爬梯上下時，在其兩側(cè)設(shè)臨時防護(hù)欄桿及扶手欄桿(4)進(jìn)行基坑作業(yè)時，當(dāng)坑壁高度超過1.5米以上時，在坑壁四周加防護(hù)(5)在光線不足的區(qū)域加裝照明燈具，有坑口的地方加裝紅色警示燈。設(shè)(6)在可能產(chǎn)生滑躍的地方懸掛安全警告標(biāo)志。(1)為作業(yè)人員配備品質(zhì)完好的帆布手套，禁止在未戴防護(hù)手套的情況下(2)在施工現(xiàn)場禁止光腳(赤腳)作業(yè)。(1)進(jìn)行鉚焊作業(yè)時，應(yīng)配備并身穿帆布工作服或石棉阻燃防護(hù)服，作業(yè)層下方半徑為5米的區(qū)域內(nèi)不得安排其他作業(yè)，禁止閑雜人員在此區(qū)域停留。(1)鋼絲繩崩斷措施(2)使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲，斷股的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行處理或停止使(3)禁止超負(fù)荷使用鋼絲繩。(4)接頭應(yīng)插接牢固。(5)鋼絲繩扣應(yīng)完好無損，滿足規(guī)范和使用要求。手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，使(1)室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不超過兩個人。(2)不準(zhǔn)在門窗等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng)。(3)各類油漆、涂料和其它易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與(4)庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明(5)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)油料，應(yīng)戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸(6)沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器(7)刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管應(yīng)搭設(shè)(1)操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是(2)墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上施工采用(3)手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(4)樓層內(nèi)堆載量過大時，必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施，方可進(jìn)行堆(5)不準(zhǔn)在墻頂上做劃線，刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。(6)不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固(7)砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚飛出傷人。(8)吊籃不得超負(fù)荷運(yùn)輸，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理。(9)砌塊和砂漿運(yùn)輸車兩車前后距離平道一般不大于2m,裝砌塊時要先取高(11)如遇風(fēng)雨，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時于600mm。(13)已經(jīng)就位的磚塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，對隱定性較差的窗間墻、(14)在砌塊砌筑面上，不宜吊掛重物，也有宜作為其他施工臨時設(shè)施、支(15)大風(fēng)、大雨異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)(1)腳手架的驗(yàn)收管理(2)腳手架的例行的保養(yǎng)和檢查，檢查的重點(diǎn)是腳手架的垂直度，腳手架與(3)腳手架的防雷、防電和防火(4)腳手架上的堆載的管理(5)特殊氣候條件下的腳手架管理(6)對腳手架施工人員的管理常對腳手架操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)教育，提高他們的業(yè)務(wù)水平。七、確保文明施工的技術(shù)組織措施第一節(jié)文明施工目標(biāo)為將本工程建成市級安全文明達(dá)標(biāo)工地，依照文明工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定的文件精將本工程工地建成“濮陽市開發(fā)區(qū)文明工地”。若我公司有幸中標(biāo)，進(jìn)入現(xiàn)場后，項(xiàng)目經(jīng)理部將專門成立“創(chuàng)建安全文明現(xiàn)地管理措施，同時用經(jīng)濟(jì)杠桿進(jìn)行層層落實(shí)。這樣，在本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場就建立了比較健全的文明工地管理體系，從而是保證創(chuàng)建安全文明現(xiàn)場各項(xiàng)制度和