手持式電開工具的平安第一局部：一般要求本標準等同采用國際標準IEC745-1?手持式電開工具的平安第一局部一般要求?。

本標準分為兩個局部：

第一局部：一般要求，由一般特殊要求的條款組成。

第二局部：專用要求，涉及特定類型的工具。這些專用要求的條款補充或修改第一局部的相應條款。在第二局部內(nèi)容中，對第一局部的有關要求、試驗標準或說明指出“增加〞或“改換〞的地方，這些是對第一局部相應內(nèi)容的變動，變動后的文字為標準的組成局部。那些不需要變動的地方，那么在第二局部中使用“第一局部的這一章適用〞的字句。

只有在特定類型的第二局部存在時，本標準才適用于該類工具。然后只要是合理的，可考慮把本標準應用于第二局部中沒有提及的工具和在新原理根底上設計的工具。

引用標準：

GB8898電網(wǎng)電源供電的家用和類似一般用途的電子及有關設備的平安要求

GB4706.1家用和類似用途電器的平安通用要求

GB5013額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜

GB5023額定電壓450/750V以及下聚氯乙烯絕緣電纜

GB11918工業(yè)用插頭插座和耦合器一般要求

IEC309這用及類似用途的器具聯(lián)接器

IEC1029器具開關第一局部通用要求

IEC83家用及類似用途的插頭和插座

IEC85電機和電器絕緣材料在使用中熱穩(wěn)定性的分級標準

1適用范圍

1．1本標準適用于供戶內(nèi)或戶外使用的由電動機或電磁鐵驅動的手持式工具。

手持式電開工具〔以下稱為工具〕，凡其本身不作任何改裝，即能安裝在支架上作固定式工具使用的，均屬本標準的適用范圍。

裝有電加熱元件的工具屬本標準的適用范圍，但這樣的工具也應符合GB4706.1，只要合理地使用它。

對用電池作電源的工具的專用要求將在第二局部中規(guī)定，但是有關機械平安的要求仍然適用于這些工具。

對更換型工具〔見定義〕的專用要求正在研究中。此外，本標準的要求凡適用于更換型工具的條款均可使用。

對于供輪船或飛機上使用的工具，可能需要附加的要求；對于在危險場所〔例如容易發(fā)生爆炸的地方〕使用的工具，可能需要特殊的結構。

對于供熱帶國家使用的工具，可能需要特殊要求。

1．2本標準是有關平安方面的，同時考慮了對使無線電和電視干擾的抑制到達要求程度所需組件的平安影響。

2定義

2．1除非另有規(guī)定，凡使用術語“電壓〞及“電流〞之處，系指有效值。

2．1．1在本標準中，凡出現(xiàn)“借助于工具〞、“不借助于工具〞及“要求使用工具〞等詞句的地方?！肮ぞ擗曔@詞是指螺絲刀、硬幣或任何其他能用來拆裝螺釘或類似固定的物體。

2．2以下定義適用于本標準：

2．2．1額定電壓ratedvoltage

制造廠對工具規(guī)定的電壓〔對三相電源，此電壓為線電壓〕。

2．2．2額定電壓范圍ratedvoltagerange

制造廠對工具規(guī)定的電壓范圍，以其上、下限值表示。

2．2．3工作電壓workingvoltage

工具在額定電壓和正常使用狀態(tài)下運行時，所涉及的局部可能受到的最大電壓。

注：正常使用狀態(tài)包括由斷路動作或燈損壞等可能事故在工具內(nèi)引起的電壓變化。

在判別工作電壓時，不考慮電源干線上可能發(fā)生的瞬時電壓的影響。

2．2．4額定輸入功率ratedinput

制造廠對工具規(guī)定的在額定電壓時的輸入功率。

2．2．5額定電流ratedcurrent

制造廠對工具規(guī)定的在額定電壓或額定電壓范圍下限時的電流。

注：如果沒有對工具規(guī)定電流，那么就本標準來說，額定電流按額定輸入功率和額定電壓的計算結果及/或工具在正常負載和正常工作溫度下以額定電壓運行時的電流測量值來確定。

2．2．6額定頻率ratedfrequency

制造廠對工具規(guī)定的頻率。

2．2．7額定頻率范圍ratedfrequencyrange

制造廠對工具規(guī)定的頻率范圍，以上、下限值表示。

2．2．8額定空載轉速ratedno－loadspeed

制造廠對工具規(guī)定的在額定電壓或額定電壓范圍上限時的空載轉速。

2．2．9可拆卸的軟電纜或軟線detachableflexiblecableorcord

為了供電或其他用途，準備以適宜的器具耦合器聯(lián)接到工具上的軟電纜或軟線。

軟線裝置包含在IEC309。

2．2．10電源軟線powersupplycord

為了供電，按下述方法之一固定或裝在工具上的軟電纜或軟線：

X型聯(lián)接typeXattachment

指這樣的一種聯(lián)接方法：不要借助于專用工具，軟電纜或軟線即能容易地由一根不要求任何專門準備的軟電纜或軟線更換。

M型聯(lián)接typeMattachment

指這樣的一種聯(lián)接方法：不要借助于專用工具，軟電纜或軟線即能容易地由一根帶有模壓在軟線上的護套或壓接的端頭專門軟電纜或軟線更換。

Y型聯(lián)接typeYattachment

指這樣的一種聯(lián)接方法：軟電纜或軟線只能用制造廠及其代理商通常具備的專用工具才能更換。

Y型聯(lián)接可用于普通軟電纜或軟線，或專用軟電纜或軟線。

Z型聯(lián)接typeZattachment

指這樣的一種聯(lián)接方法：工具不破損一局部，軟電纜或軟線不能更換。

2．2．11根本絕緣basicinsulation

為了在根本絕緣損壞時防止觸電而在根本絕緣之外又設置的獨立絕緣。

2．2．12附加絕緣supplementaryinsulation

為了在根本絕緣損壞時防止觸電而在根本絕緣之外又設置的獨立絕緣。

2．2．13雙重絕緣doubleinsulation

由根本絕緣和附加絕緣組成的絕緣。

2．2．14加強絕緣reinforcedinsulation

指用于帶電局部的單一絕緣系統(tǒng)。它在本標準規(guī)定的條件下，對防止觸電具有與雙重絕緣相當?shù)姆雷o程度。

注：術語“絕緣系統(tǒng)〞并不意味著該絕緣必須是同類單體。它可以由幾個不能象附加絕緣或根本絕緣那樣單獨做試驗的絕緣層組成。

2．2．15手持式工具hand―heldtool

手持式工具〔在本標準中簡稱為“工具〞〕系由電動機或電磁鐵驅動的用來做機械功能的機器。它被設計成電動機與機械局部組裝在一起，并容易被攜帶到工作場地及用手持或懸掛操作。

注：手持式工具可以裝置軟軸，其電動機是固定式的或是攜帶式的。手持式工具也可帶有供裝在支架上使用的裝置。

手持式工具也包括手扶工具〔如道路破碎機〕

2．2．16更換型工具exchangetypetool

完全不打算修理或只能由制造廠效勞機構修理的工具。

2．2．17Ⅰ類工具classⅠtool

指這樣的一類工具：在這類工具中，它的防止觸電保護不僅依靠根本絕緣，而且它還包含一個附加的平安保護措施，即把可觸及的導電局部與設備中固定布線的保護〔接地〕導線聯(lián)接起來，使可觸及的導電局部在根本絕緣損壞時不能變成帶電體。

注：對于使用軟電纜或軟線的工具，本措施包括一根作為軟電纜或軟線組成局部的保護導線。

Ⅰ類工具可以有雙重絕緣或加強絕緣局部，或者以平安特低電壓運行的局部。

2．2．18Ⅱ類工具classⅡtool

指這樣的一類工具：它的防止觸電保護不僅依靠根本絕緣，而且它還包含附加的平安保護措施，例如雙重絕緣或加強絕緣，不提供保護接地或不依賴設備條件。

這樣的工具可為以下型式之一：

a．工具有鞏固的根本上連續(xù)的絕緣材料外殼，除了一些小零件，例如銘牌、螺釘、鉚釘?shù)韧?，外殼遮封了所有的金屬局部，這些小零件由至少相當于加強絕緣的絕緣與帶電局部隔開；這樣的工具稱為絕緣材料外殼Ⅱ類工具；

b．工具有根本上連續(xù)的金屬外殼，除了因應用雙重絕緣顯然是行不通而使用加強絕緣的那些局部外，在這類工具中全部使用雙重絕緣；這樣的工具稱為金屬外殼Ⅱ類工具；

c．a(chǎn)．和b．組合的工具。

2．2．19Ⅲ類工具classⅢtool

指這樣的一類工具：它的防止觸電保護依靠平安特低電壓〔SELV〕供電，工具中不產(chǎn)生高于平安特低電壓的電壓。

注：以平安特低電壓運行的工具，其內(nèi)部還有以非平安特低電壓的電壓運行的內(nèi)部電路，這種工具不包括在此分類中，并應符合一些附加要求；這些要求正在考慮中。

2．2．20特低電壓extra―lowvoltage

由工具內(nèi)的電源供電的電壓，當工具在額定電壓運行時，線間電壓、導線對地電壓不超過42V，或者，對三相電源來說，導線與中線之間的電壓不超過24V，特低電壓電路僅由根本絕緣與其他電路隔離。

2．2．21平安特低電壓safetyextra―lowvoltage

指在導線之間以及導線對地之間不超過42V，或者，對三相電源來說，導線與中線之間的電壓不超過24V的公稱電壓，其空載電壓分別不超過50V和29V。

當平安特低壓電從供電干線取得時，它必須由平安隔離變壓器或具有單獨分開繞組的變流器來供應。

規(guī)定的電壓限值是基于這樣的假設：平安隔離變壓器是以它的額定電源電壓運行的。

直流電壓的數(shù)值正在研究中。

限值低于50V的交流電壓應在IEC的專門標準中給予規(guī)定，特別是涉及到與帶電局部直接接觸時。

用保護阻抗器與干線隔離的做法排除在外。

2．2．22平安隔離變壓器safetyisolatingtransformer

指輸入繞組與輸出繞組在電氣上至少由相當于雙重絕緣或加強絕緣的絕緣隔離開來的變壓器，它是專為配電電路、工具或其他設備供應平安特低電壓而設計的。

2．2．23正常負載normalload

對工具施加的負載，它使工具上造成的應力相當于在正常使用狀態(tài)下產(chǎn)生的應力，注意短時或斷續(xù)運行的任何標志；除非另有規(guī)定，如有加熱元件，那么應象在正常使用中一樣運行。

注：正常負載是根本額定電壓或額定電壓范圍的上限。

2．2．24額定運行時間ratedoperatingtime

指制造廠對工具規(guī)定的運行時間。

2．2．25連續(xù)運行continuousoperation

指在正常負載下沒有時間限制的運行。

2．2．26短時運行short―timeoperation

在一個規(guī)定的期限內(nèi)，從冷態(tài)開始按正常負載運行，兩段運行期限的間隔要長得足以使工具冷卻到接近室溫。

2．2．27斷續(xù)運行intermittentoperation

以一系列規(guī)定的相同周期運行，每一周期由正常負載運行期間和所余的工具空載或停電期間組成。

2．2．28不可拆卸的零件non―detachablepart

指只有借助于工具才能拆卸的零件。

2．2．29可拆卸的零件detachablepart

指不借助于工具即能拆卸的零件。

2．2．30熱斷路器thermalcut―out

指在不正常運行時，通過自動斷開電路或減小電流來限制工具或其零件溫度的一種器件。它的結構應使使用者不能改變它的整定點。

2．2．31非自動復位熱斷路器non―self―resettingthermalcut―out

指需要用手復位或調(diào)換零件才可再接通電路的熱斷路器。

2．2．32爬電距離creepagedistance

指兩個導電零件之間或導電零件與工具界面之間，沿絕緣材料外表量得的最短路徑。

2．2．33電氣間隙clearance

指兩個導電零件之間或導電零件與工具界面之間穿過空氣量得的最短距離。

注：工具的界面是指工具外殼的外外表，該外表應看成好象在絕緣材料的可觸及外表上緊貼著一層金屬箔。

2．2．34全電極切斷all－poledisconnection

指在單相交流工具和直流工具中，由一次開關動作將兩根電源導線分段，或者，在與兩根以上供電導線聯(lián)接的工具中，由一次開關動作將除了接地導線外的所有供電導線分斷。

注：保護接地導線不得供電導線。

2．2．35可觸及零件或可觸及外表accessiblepartoraccessiblesurface

指用圖1所示的標準試驗觸指可觸及的零件或外表?？捎|及的金屬零件還包括任何與這些零件呈電氣聯(lián)接的其它金屬零件。

2．2．36殼體body

包括所有可觸及的金屬零件、手柄桿、旋鈕、握持局部及類似物和貼在所有絕緣材料外表的金屬箔；它不包括不可觸及的金屬零件。

3一般要求

3．1工具的設計、結構應保證在正常使用中平安可靠，因而甚至在正常使用中可能發(fā)生的疏忽情況下，也不致對人身或周圍事物產(chǎn)生危險。

在一般情況下，通過進行所有的有關試驗來檢驗是否符合要求。

4試驗的一般考前須知

4．1按本標準的試驗為型式試驗。

4．2除非另有規(guī)定，試驗應在一臺供貨狀態(tài)的試樣上進行，試樣應承受所有的有關試驗。

注：如果個別的試驗工程從工具的設計來看是明顯不適合的，那么不進行該試驗工程。

如果工具設計成不同的供電電壓、交直流兩用、不同的轉速等，那么所需試樣可能要多于一臺。

如果要進行11.6條的試驗時，那么需增加試樣。

如果需要拆開一臺Ⅱ類工具進行有關的試驗，那么需增加一臺試樣。

進行組件試驗時，可能要求對被試組件提供外加的試樣。當需要提供外加的組件試樣時，這些試樣可與工具一起提。

4．3除非另有規(guī)定，試驗按第一局部條款的順序進行。

如果按第13章測量干擾電平，這些測量應在第8章試驗后立即進行。

注：在試驗開始前，工具以額定電壓或額定電壓范圍的下限運行，以驗證工具是否處理正常工作狀態(tài)。

4．4工具或它的任何可動局部應置于它們在正常使用中可能出現(xiàn)的最不利位置上進行試驗。

4．5如果試驗結果受到周圍空氣溫度的影響，那么室溫一般保持在20±5℃。但是，當室內(nèi)任何部位所能到達的溫度是受熱敏元件的限制，或是受物態(tài)發(fā)生變化時的溫度〔例如沸水溫度〕的影響時，室溫應保持在23±2℃。

4．6僅用于交流的工具如果標有額定頻率時，可用交流在標明的頻率下進行試驗；僅用于直流的工具，可用直流進行試驗；交直流兩用工具，那么用較不利的電源進行試驗。

沒有標明額定頻率或標明頻率范圍為50~60Hz的交流工具，可用50Hz或60Hz中任意一個頻率〔但必須是國家規(guī)定的頻率〕來進行試驗。

標明的額定頻率范圍不是50~60Hz的工具，以該范圍內(nèi)最不利的頻率進行試驗。

設計成多于一個額定電壓的工具，以其中最不利的一個電壓進行試驗。

除非另有規(guī)定，設計成一個或更多額定電壓范圍的工具，以有關范圍內(nèi)最不利的電壓進行試驗。

對于標明額定電壓范圍的工具，當規(guī)定電源電壓等于額定電壓乘上一個系數(shù)時，電源電壓等于：

——額定電壓范圍上限值乘上該系數(shù)，如果系數(shù)大于1；

——額定電壓范圍下限值乘上該系數(shù)，如果系數(shù)小于1。

注：但凡提到的最大額定輸入或最小額定輸入，系指分別相對于額定電壓范圍上限值或下限值的額定輸入。

當對僅用于直流的工具做試驗時，要考慮極性對工具運行可能發(fā)生的影響。

注：對設計成多于一個額定電壓或額定電壓范圍的工具，為了確定最不利的電壓，可能有必要以額定電壓或額定電壓范圍的最小值、平均值和最大值進行一些試驗。

4．7備有可供選擇的熱元件或附件的工具，可按第二局部有關章條并用制造廠規(guī)定的元件或附件范圍內(nèi)那些能給出最不利結果的元件或附件進行試驗。

4．8在正常使用中，如果加熱元件除非在電動機運轉時才能工作，那么該元件要在電動機運轉時進行試驗；如果加熱元件在電動機不運轉時能工作，那么該元件在電動機運轉或不運轉〔選擇其中較不利的一種〕時進行試驗。除非另有規(guī)定，裝在工具的加熱元件，要聯(lián)接到一個單獨的電源上，并按照GB4706.1進行試驗。

4．9除非另有規(guī)定，裝有調(diào)節(jié)器伯或類似控制裝置的工具，如果整定點能由使用者改變的，要將這些控制裝置調(diào)到最不利的整定點上進行試驗。

注：如果不借助于工具就能觸及控制裝置的調(diào)節(jié)機構，那么本條對用手或借助于工具變動整定點的都適用；如果不借助于工具就不能觸及調(diào)節(jié)機構，那么本條僅適用于用手能變動整定點的。

適當?shù)姆庋b可認為是防止使用者變動整定點。

4．10當?shù)诙植恐幸?guī)定了正常負載條件時，除從工具的設計來看，這些條件在使用中將顯然不致于發(fā)生者外，不管工具上有任何短時或斷續(xù)運行的標志，都應按這些條件對其施加負載。

在第二局部中未規(guī)定正常負載條件時，工具按制造廠的說明書施加負載；無此說明書時，工具以取得額定輸入功率的負載連續(xù)運行。

對于執(zhí)行第二局部某一章內(nèi)的某一功能的附件，應按該章規(guī)定進行試驗。

其他的附件按制造廠的說明書進行試驗；無說明書時，工具以取得額定輸入功率的負載連續(xù)運行。

電子調(diào)速器整定在最高速度位置。

注：整定在其他位置上進行的試驗正在考慮中。

4．11如果施加轉矩負載，那么要選擇施加負載的方法，以防止如側向推力等引起的附加壓力。然而，工具正確運行所需的附加負載要考慮在內(nèi)。

4．12在平安特低電壓下使用的工具，如果電源變壓器通常是與工具一起出售的，那么要連同電源變壓器一起試驗。

4．13對第8、15、23和25章的要求而言，由雙重絕緣或加強絕緣與帶電局部隔離的零件，在絕緣出故障時可認為不會變成帶電的；可觸及的金屬零件與接地端子或接地觸頭的聯(lián)接，不排除進行這些試驗的必要性。

4．14如果Ⅰ類工具中具有既未與接地端子聯(lián)接又未以一個與接地端子相聯(lián)接的中間金屬零件與帶電局部隔離的可觸及導電零件，那么這樣的零件應按照對Ⅱ類工具的相應要求來檢驗其是否符合要求。

4．15除非另有規(guī)定，如果Ⅰ類工具或Ⅱ類工具有以平安特低電壓運行的零件，那么這樣的零件應按照對Ⅲ類工具規(guī)定的相應要求來檢驗是否符合要求。

4．16對內(nèi)裝電子線路的工具，見附錄B。

4．17例行試驗目前正在考慮中。

5額定值

5．1最高額定電壓：

——直流工具為250V；

——其他工具為440V。

Ⅲ類工具額定電壓的優(yōu)先值為24V和42V。

通過檢查標志來檢驗是否符合要求。

注；本標準的各項要求基于這一假設，即在正常使用中電源線對地電壓不超過254V。

6分類

工具分為：

6．1按對觸電的防護：

——Ⅰ類工具；

——Ⅱ類工具；

——Ⅲ類工具。

6．2按防潮程度：

——普通工具；

——防濺工具；

——水密工具。

注：分類號并不反映工具的平安水平，而只說明取得平安的方法。

如果Ⅲ類工具為了從電網(wǎng)取得電源而連同單獨的平安隔離變壓器出售時，它們的分類并不因此改變。

7標志

7．1工具應有下述標志：

——額定電壓或額定電壓范圍，V；

——電源種類的符號，視能否適用而定；

——額定頻率或額定頻率范圍，Hz；專為直流設計的或為交流50Hz和60Hz通用設計的工具除外；

——額定輸入功率〔如大于25W〕，W或kW；

或額定電流，A；

——制造廠的名稱、商標或識別標志；

——制造廠的型號；

——額定運行時間或額定運行時間和額定停歇時間，h、min或s，視能否適用而定；

——Ⅱ類結構符號，僅限于Ⅱ類工具；

——防潮程度符號，視能否適用而定。

注：星——三角聯(lián)接的工具應清楚地標明兩個額定電壓〔例如200△/380Y〕。

工具上標明的額定輸入功率或電流是同一時間內(nèi)出現(xiàn)在電路上的總的最大輸入功率或電流。

如果工具有一些可由控制器選擇的可替換的組件時，那么額定輸入功率指對應于可能施加的最高負載時的輸入功率。

如果增加標志不會引起誤解，那么允許增加標志。

如果工具的電動機有單獨的標志時，那么工具的標志和電動機的標志應該不致于使工具本身的額定值與制造廠發(fā)生疑問。

7．2除非運行時間受工具的結構或第二局部所述的正常負載的限制，否那么，短時運行或斷續(xù)運行的工具必須標明額定運行時間或分別標明額定運行時間和額定停歇時間。

短時運行或斷續(xù)運行的標志必須與正常使用一致。

斷續(xù)運行的標志必須為：額定運行時間置于額定停歇時間的前面，兩者之間用斜線分開。

7．3內(nèi)裝加熱元件的工具，在工具的銘牌上必須另外加上GB4706.1對加熱元件所要求的完整標志。

7．4如果工具能被調(diào)節(jié)到適用于不同的額定電壓或不同的輸入功率時，那么其調(diào)到的電壓或輸入功率必須清楚和易于識別。

本要求不適用于星——三角聯(lián)接的工具。

注：對不要求經(jīng)常變動電壓整定點的工具，如果工具調(diào)節(jié)的額定電壓或額定輸入功率，能從固定在工具上的線路圖來確定時，那么可認為本要求已被滿足；此圖可置于一只在聯(lián)接電源線時要拆下的罩蓋的內(nèi)側上。此圖可畫于鉚在罩蓋上的硬卡紙上，或畫于用粘合劑貼附在罩蓋上的紙或類似的標簽上。但它決不可放在松散地附著在工具上的標簽上。

7．5標有多于一個額定電壓或額定電壓范圍的工具，如果其額定輸入功率大于25W時，那么必須標明對應于每一個電壓或電壓范圍的額定輸入功率。

額定輸入功率的上限和下限必須標在工具上，以便清楚地顯示輸入功率與電壓之間的關系，但當額定電壓范圍上下限之差不超過該范圍平均值的10%時可不如此標出。在此情況下，額定輸入功率可相對于該范圍的平均值來標出。

7．6當使用符號時，它們應如下所示：''〔兩個滴點〕………………水密結構

…/min…………每分鐘轉數(shù)或往復次數(shù)

電源種類符號必須緊接在額定電壓標志的后面。

Ⅱ類結構符號的尺寸應為：正方形外框的邊長約為正方形內(nèi)框邊長的2倍，正方形外框的邊長不得小于5mm，除非工具的最大尺寸不超過15cm，在此情況下，此符號的尺寸可減小，但正方形外框邊長不得小于3mm。

Ⅱ類結構符號所放的位置應能明顯地說明它是技術說明的一局部，而不致于與任何其它標志相混淆。

注：關于防潮結構類型的符號的修訂，正在考慮中。

7．7中線專用的接線端子必須用字母N標明。

這些標志不可以放在螺釘、可拆去的墊圈或在聯(lián)接導線時可能被拆下的其他零件上。

7．8除非正確的聯(lián)接方法是明顯易懂的，凡要與兩根以上的電源線聯(lián)接的工具，都應具有一個固定在工具上的聯(lián)接圖。

注：如果連接電源線的接線端子是用指向接線端子的箭頭標明的，那么認為正確的聯(lián)接方法是明顯易懂的。接此聯(lián)接圖可以是7.4條提到的線路圖。

7．9除非顯然沒有必要，開關必須標志得或放置得能清楚地說明它們在工具中所控制的局部。

用于這一目的的標志，無論用在何地，應能在不借助于文字、國家標準等知識的情況下，為人們所理解。

7．10如果按鈕只用來斷開所控制的電路而并不具有其他功能時，那么該按鈕應著成紅色。

注：此要求不適用于鎖定電源開關用的按鈕。

對于意外起動時可能引起危險的工具，必須標明電源開關的斷開位置，除非此位置是明顯的；如需要此標志時，應以數(shù)字0來表示。

數(shù)字0不應用作任何其他標志。

電源開關的動觸頭位置必須與其操作機構的不同位置的標志相一致。

7．11在運行期間需要調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)器件及類似器件，應具有用以指示被調(diào)特性值增減的方向標志。

注：用“+〞和“－〞做的標志是被認為滿足要求的。

如果數(shù)字被用來標示不同的位置，“斷開〞位置必須用0表示；而較大的輸出、輸入、速度等位置必須用較高的數(shù)字標志。

注：第一個要求不適用于具有這樣一個調(diào)節(jié)器件的調(diào)節(jié)機構，即其“全程〞位置和“斷開〞位置是正好相對的。

7．12裝有電子調(diào)節(jié)器件的工具必須有專門的標志或附有說明書，對工具的使用給騍必要的說明。

7．13說明書應該用工具所銷往國家的官方文字來書寫。

在用到符號的地方，必須用本標準指出的那些符號。

通過觀察來檢驗是否符合7.1~7.13各條的要求。

7．14標志必須是容易識別和經(jīng)久耐用的。

7.1~7.12各條規(guī)定的標志應以這樣的方式置于工具的主體局部上，即工具準備使用時，標志是能清楚地看得到的。

注：對于普通工具，允許暫時把自粘標簽貼在工具殼體的凹處。

開關、恒溫器、熱斷路器及其他控制器件的標志和刻度應置于這些組件的附近；這些標志和刻度不應放置在可移去的零件上，否那么這些零件在重新安放時會使標志發(fā)生誤解。

通過觀察和用手拿一塊浸過水的濕布擦抹標志15s，再拿一塊浸過汽油的布擦抹標志15s，來檢驗是否符合要求。

在本標準的所有試驗之后，標志應是容易識別的；標志牌應不能容易地被取走，并不應呈現(xiàn)卷曲。

注：檢驗標志耐久性的試驗的修訂和對粘合標牌的要求正在考慮中。

8觸電保護

8．1即使在可拆卸的零件被撤除后，工具的結構和罩殼應能足以防止意外觸及帶電局部。對Ⅱ類工具來說，還要能足以防止意外接觸僅由根本絕緣與帶電局部隔離的金屬零件。

不得依靠漆、琺瑯、普通紙、棉、金屬零件上的氧化膜、玻璃粉和密封膠的絕緣性能來提供防止意外接觸帶電局部所需的保護。

工具的外殼上，除了那些對工具的使用和工作所必須的開口外，不得有得以接近帶電局部的開口；對于Ⅱ類工具，還不得有得以接近僅由根本絕緣與帶電局部隔離的零件的開口。

注：除非另有規(guī)定，凡在不超過24V的平安特低電壓下運行的零件可不作帶電局部處理。

通過觀察和用圖1所示的標準試驗觸指來檢驗是否符合本條要求。

另外，要用圖2所示的試驗探針，對Ⅱ類工具的孔隙及Ⅰ類工具上除了那些在與接地端子或接地觸頭聯(lián)接的金屬零件上的孔隙外的孔隙進行試驗。

在可拆卸的零件撤除后，用觸指和探針對每一個可能的位置進行試驗。用觸指試驗時不得施加可感覺得到的力，用探針試驗時施加10N的力。

對觸指不能進入的孔隙，要進一步用同樣尺寸的直的無關節(jié)的觸指作試驗，試驗時施加50N的力；如果這個觸指進入，那么用圖1所示的觸指重復試驗，但施加一將觸指推過此孔隙所需要的力外。用電氣接觸指示器來顯示接觸。

觸指不得觸及裸露的帶電局部或僅由漆、琺瑯、普通紙、棉、氧化膜、玻璃粉或密封膠保護的帶電局部。此外，對Ⅱ類工具，圖2所示的探針不得觸及裸露的帶電局部，或圖1所示的觸指不得觸及僅由根本絕緣與帶電局部隔離的金屬零件。

注：標準觸指的設計必須能使它的每個關節(jié)只能在同一個方向上相對于觸指的軸線轉過一個90°的角度。

建議用燈泡來作接觸的指示，電壓不低于40V。

通風口不得過大。

通過觀察和試用直徑6mm的鋼球塞入進風口〔除了那些風扇附近的〕來檢驗是否符合要求。

鋼球不得進入。

注：這一要求并不意味著從通風孔中必須看不到帶電局部。

8．2操作旋鈕、手柄、操縱桿及類似件的芯軸不得帶電。

8．3對于非Ⅲ類的工具，如果開關操作機構的手柄或旋鈕是金屬的，那么應用絕緣材料加以充分地包覆，或者用附加絕緣將手柄或旋鈕的可觸及局部與它們的芯軸或固定件隔離。

通過觀察來檢驗是否符合8.2和8.3條的要求。

8．4對于Ⅱ類工具，電容器不得與可觸及的金屬零件相聯(lián)接；如果電容器的外殼為金屬的，必須用附加絕緣來與可觸及的金屬零件隔離。

通過觀察和對附加絕緣規(guī)定的試驗來檢驗是否符合要求。

8．5用插頭來聯(lián)接電源的工具必須設計成：在正常使用中，當觸及插頭的插腳時，不會因充電的電容器而造成觸電危險。

重復進行下述試驗10次來檢驗是否符合要求。

工具以額定電壓或額定電壓范圍上限運行。

然后將工具的開關〔如果有的話〕，撥到“斷開〞位置，并撥下插頭，斷開工具的電源。

斷開電源后1s，用對測量值無明顯影響的儀表來測量插腳之間的電壓。

此電壓值不得超過34V。

注：額定電容量不超過0.1μF的電容器，可認為不會引起觸電危險。

8．6用作對觸電防護的零件必須有足夠的機械強度，并在正常使用中不得松動。在沒有工具的幫助下，撤除它們是不可能的。

通過觀察、手試和第16、19兩章的試驗來檢驗是否符合要求。

9起動

9．1電動機必須能在使用中可能出現(xiàn)的所有正常電壓下起動。

離心開關及其他自動起動開關必須運行可靠，并無觸頭振顫。

工具以等于0.85倍額定電壓的電壓空載運行10次來檢驗其是否符合要求，調(diào)節(jié)器〔如果有的話〕，應整定在正常使用的位置上。

裝有離心開關或其他自動起動開關的工具，還要以等于1.1倍額定電壓的電壓下運行10次。連續(xù)起動之間的間隔要足夠長，以防止過度發(fā)熱。

在所有的情況下，工具應平安而正確地工作。

9．2在正常起動的情況下，過載保護器不應動作。

以9.1條的試驗來檢驗是否符合要求。

10輸入功率和電流

10．1工具在額定電壓和正常負載下的輸入功率與額定輸入功率的偏差不得大于表1。

表1通過測量工具在正常負載下以額定電壓或額定電壓范圍的平均值〔如果該電壓范圍不超過其平均值的10%〕運行蝗輸入功率來檢驗是否符合要求。

注：對于所標的額定電壓范圍限值之差大于該范圍平均值10%的工具，允許偏差對該范圍的兩個限值都適用。

10．2如果工具標有額定電流，那么工具在正常負載下的電流不得比額定電流值大15%以上。

通過測量工具在正常負載下以額定電壓或額定電壓范圍的平均值〔如果該電壓范圍不超過其平均值的10%〕運行時的電流來檢驗其是否符合要求。

注：對于所標的額定電壓范圍限值之差大于該范圍平均值10%的工具，允許的偏差對該范圍的兩個限值都適用。

11發(fā)熱

11．1工具在正常使用中不應到達過高的溫度。

通過在下述條件下測定各局部的溫升來檢驗是否符合要求。

11．2工具在靜止的空氣中、在正常負載下工在取得額定輸入功率所必須的轉矩負載下或在第二局部規(guī)定的負載條件下〔取引起最高溫升者〕，并以一個等于額定電壓0.94倍、1.00倍或1.06倍的電源電壓〔取最不利者〕運行。

試驗應在轉矩保持恒定的條件下進行，此轉矩由上述三種負載條件中最不利的一種，在電壓等于額定電壓或額定電壓平均值時確定。試驗時，將電壓調(diào)節(jié)到0.94或1.06倍的額定電壓或額定電壓范圍的平均值。

當施加為獲得額定輸入功率所必須的轉矩負載時，選用的運行時間為正常負載所規(guī)定的時間。

當工具以等于1.06倍額定值的電壓運行時，加熱元件〔如果有的話〕應按4.7和4.8條所述運行，其條件按GB4706.1第11章的規(guī)定。當工具以等于0.94倍額定值的電壓運行時，加熱元件的輸入功率降為0.90倍額定輸入功率。

如有必要在某一中間電壓下進行試驗，加熱元件的輸入功率按比例調(diào)整。

11．3繞組溫升用電阻法測定，除非繞組為非均質的或電阻法測量所需的接線十分復雜，在此情況下用熱電偶測量。

這樣的溫升溫細絲〔fine－wire〕熱電偶測定，熱電偶的選用和放置要對被試零件的溫度產(chǎn)生的影響最小。

手柄、旋鈕、握持局部及類似件溫升的測定中，對在正常使用中的所有握持局部都要考慮；如果是絕緣材料的，那么考慮與熱金屬接觸的那些局部。

除繞組的電氣絕緣外，電氣絕緣的溫升在絕緣的外表測定，測定的部位為在絕緣損壞時會引起短路、帶電局部與可觸及的金屬零件之間發(fā)生接觸、絕緣被跨接或者爬電距離或電氣間隙減小到27.1條規(guī)定值以下之處。

11．4工具的運行。

——短時運行工具，按額定運行時間；

——斷續(xù)運行工具，按運行周期連續(xù)進行直至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止，“通〞和“斷〞期間為額定“通〞和“斷〞期間；

——連續(xù)運行工具，直至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止。

11．5在試驗期間，熱斷路器不得動作。除11.6條允許的外，溫升不得超過表2所示數(shù)值。

如有密封膠，那么不應流出。

表2注：①考慮到在熱電偶可觸及的點測得的交直流兩用電動機、繼電器、螺線管的線圈溫度一般低于平均值這一事實，表格中沒有括號的值用于電阻法，而帶括號的值那么用于熱電偶法。對于振動器線圈和交流電動機的繞組，沒有括號的值對兩者都適用。

在有爭議的情況下，以電阻法獲得的結果為準。

②分級與IEC35相一致：

A級材料如：

——浸漬過的棉、絲、人造絲和紙；

——以松香或聚酰胺樹脂為基的瓷漆。

B級材料如：

——石棉、玻璃纖維、三聚氰胺和苯酚－甲醛樹脂。

E級材料如：

——用三聚氰胺－甲醛、苯酚－甲醛或苯酚－糠醛樹脂作粘合劑的纖維填料模壓件，棉布層壓板和紙質層壓板；

——交聯(lián)聚酯樹脂、三醋酸纖維薄膜、聚乙二醇對苯二甲酸酯薄膜；

——油改性醇酸樹脂清漆粘合的聚乙二醇對苯二甲酸酯漆布；

——以聚乙烯醇縮甲醛、聚氨基甲酸酯或環(huán)氧樹脂為基的瓷漆。

對于不用A級、E級、B級或F級材料絕緣的繞組沒有規(guī)定限值，但它們必須經(jīng)受11.6條的試驗。

當繞組或鐵芯疊片溫升超過75℃〔75K〕，并對繞組絕緣的分類等級有疑問時，總要進和過些試驗。

對全封閉電動機，A級、E級和B級溫升值可以增加5℃〔5K〕。

全封閉電動機是一種結構上能防止空氣在機殼內(nèi)、外循環(huán)的電動機，但其未必包封得足以被稱為氣密型。

③T表示最高工作溫度。

對本試驗來說，如果工具制造廠提出申請時，標有單獨額定值的開關和熱斷路器，在這方面可以視同無標志的一樣。

④此限值適用于符合有關國家標準的電纜、軟線和電線；對其他的電纜、軟線和電線，此限值可以是不一樣的。

⑤一有高溫電纜、軟線電線的國家標準，此限值立即適用。

⑥如果這些材料用于手柄、旋鈕、操縱桿及類似件，并與熱金屬接觸時，那么用括號內(nèi)的數(shù)值。

⑦熱塑性材料沒有規(guī)定限值，必.1和28.2條的試驗，為此必須確定溫升。

⑧此限值涉及木材的劣化而不考慮外表涂層的劣化。

如果使用這些或其他材料，它們受到的溫度不得超過這些材料的壽命試驗所確定的耐熱能力。

表2中的數(shù)值是以環(huán)境溫度一般不超過25℃但偶而到達35℃為根底的。然而，溫升值是以25°的環(huán)境溫度為基準的。

在測定開關或恒溫器的環(huán)境溫升中，如果由電流通過開關或恒溫器所引起的溫升不影響它的環(huán)境溫度時，此溫升不予考慮。

銅或鋁繞組的溫升值用以下公式計算：

在試驗開始時，繞組應在室溫下。

建議用下述方法確定試驗結束時繞阻的電阻：在開關斷開后盡可能立即測量電阻，然后以短的時間間隔再測量幾次電阻，以便作出電阻對時間的曲線來確定開關斷開瞬間的電阻值。

11．6如果繞組或鐵芯疊片的溫升超過11.5條規(guī)定的值，要另外提供三個試樣進行以下試驗：

a．用11.2條的試驗確定繞組和鐵芯疊片的溫升；

b．然后，在不損壞任何零件的情況下，盡可能將試樣拆開。繞組和鐵芯疊片放在加熱箱中10天〔240h〕，加熱箱的溫度為第a．項試驗中確定的溫升加80±1℃；

c．經(jīng)此處理后，試驗被重新裝好，并不得發(fā)生匝間短路。匝間短路用繞組試驗儀來檢測；

d．緊接著，試樣應經(jīng)受第15章的試驗；

e．然后，試樣按14.4條的規(guī)定進行潮濕處理。

經(jīng)此處理后，試樣應再次經(jīng)受第15章的試驗。

如果在第c．~e．項的試驗中，其中一項試驗有多于一臺的試樣失敗，那么工具被認為不符合11.1條的要求。如果有一臺試樣在一項試驗中失敗，那么用另一組三臺試樣重復第a．~e．項試驗，重復試驗時全部試樣應符合要求。

注：絕緣中可能出現(xiàn)損壞，但在第一項試驗中不顯示出過高的溫升，那么不予考慮，必要時為了完本錢條試驗可予修復。

12泄漏電流

12．1在正常使用中泄漏電流不得過大。

緊接在11.2條試驗后，通過測量從電源的任意一極可能流向規(guī)定局部的泄漏電流來檢驗是否符合要求。此時，工具在11.2條規(guī)定的條件下運行，但電源電壓等于1.06倍額定電壓。

測量電源的任意一要可能流向可觸及的金屬零件和緊貼在絕緣材料的可觸及外表上、面積不超過20cm×10cm的金屬箔〔兩者聯(lián)在一起〕的泄漏電流；及測量電源任意一極可能流向Ⅱ類工具的僅由根本絕緣與帶電局部隔離的金屬零件的泄漏電流。

測量電路：

——額定電壓不超過250V的單相工具，

·Ⅱ類工具，見圖3；

·非Ⅱ類工具，見圖4；

——三相及額定電壓超過250V的單相工具，

·Ⅱ類工具，見圖5；

·非Ⅱ類工具，見圖6。

測量電路的電阻應為2000±100Ω；如果疑心有高頻電流產(chǎn)生，那么測量儀器應對20~5000Hz范圍內(nèi)的所有頻率具有至少為5%的精度，但對更高的頻率那么不靈敏。

對額定電壓不超過250V的單相工具，其泄漏電流在圖3和圖4中所示的選擇開關放在1和2的每一位置上進行測量。

其他工具的泄漏電流在圖5、圖6所示的開關a、b、c閉合時測量；不適宜于單機電源的三相工具，將開關a、b、c輪流翻開，其它兩只閉合來重復測量；單相工具在其中一只開關翻開時來重復測量。

在11.4條規(guī)定的運行時間后，泄漏電流不得超過以下值：

——至可觸及的金屬零件及金屬箔：

·Ⅲ類工具…………0.5mA

·Ⅰ類工具…………0.75mA

·Ⅱ類工具…………0.75mA

——至Ⅱ類工具的僅由根本絕緣與帶電零件隔離的金屬零件，如按防潮程度分類為：

·普通工具………………5.0mA

·非普通工具……………3.5mA

如果工具內(nèi)有一只或幾只電容器，并且裝有單極開關時，那么測量應在開關“斷開〞的位置重復進行。

注：例如，可用一只150±7.5nF的電空器并聯(lián)在測量電路中的電阻元件上來獲得5000Hz的截止頻率。測量電路可以局部地或全部地組裝在測量儀表中，如果用整流式儀表，此儀表必須在20~10000Hz的頻率范圍內(nèi)從0.2mA起作線性校正，并且必須按實際正弦波形電流的有效值校準刻度。如果不存在高頻電壓那么測量儀表的截止頻率可以超過5000Hz。

對于內(nèi)裝加熱元件的工具，其總的泄漏電流值必須在本表規(guī)定的限值或GB4706.1第13.2條規(guī)定的那些限值范圍內(nèi)，取較大值者；此兩限值不得相加。

建議工具通過隔離變壓器供電；否那么，工具必須對地絕緣。

只要不超過規(guī)定的尺寸，貼附在被試外表的金屬箔面積盡可能大。如果金屬箔的面積小于被試外表，那么移動金屬箔以便試驗全部外表；然而，不能由于金屬箔而影響工具的散熱。

在開關“斷開〞位置上進行試驗是為了證實聯(lián)接于單極開關后面的電容器不會引起大的電流。

13無線電和電視干擾抑制

13．1為到達足夠程度的無線電和電視干擾抑制而必須裝入的元件，不得對工具的平安造成有害的影響。

通過本標準的試驗來檢驗是否符合要求。

注：要注意這一事實，即符合國際無線電特別委員會〔C．I．S．P．R．〕推薦標準規(guī)定的關于工具產(chǎn)生的干擾限值的要求，并按C．I．S．P．R．有關標準進行測量時，將在大多數(shù)情況下保證工具具有所需程度的無線電和電視干擾抑制。

14防潮性

14．1防濺和水密工具的外殼應具有工具分相適應的防潮度。

通過14.2條規(guī)定的適當處理來檢驗是否符合要求。

緊接在該處理后，工具應能承受得起15.3條規(guī)定的耐電壓試驗，并經(jīng)觀察說明可能已進入工具的水不致有損于符合本標準的要求；特別在27.1條規(guī)定有爬電距離的絕緣上不應有水跡。

在正常使用不易發(fā)生液體溢出的工具，允許在接受14.4條試驗前在正常的試驗室大氣中放置24h。

14．2不借助于工具即能拆下的電氣阻件，包括可拆卸的元件、罩蓋及其他零件均拆下。如有必要，那么與主體局部一起經(jīng)受本處理。

如果有密封蓋及其他密封裝置的密封環(huán)，那么密封環(huán)自由地懸掛在自然循環(huán)通風的加熱箱中，在具有周圍空氣成分及壓力的大氣中進行老化。

它們在加熱箱中放10天〔240h〕，烘箱溫度為70±2℃。

然后立即將試樣從箱子里取出，放在室溫中，防止受到陽光直射，在重新裝配前至少放16h。密封蓋及其他密封裝置用等于26.1條試驗所用扭矩2/3的扭矩擰緊。

注：建議使用電熱箱，自然循環(huán)可由箱壁上的孔來提供。

a．防濺型手持工具要受到每分鐘3mm的人工雨淋5min，人工雨從工具頂部上方2000mm高處垂直降落，工具要連續(xù)轉動過最不利的位置〔試驗裝置見圖7〕；

b．水密型工具浸入溫度為20±5℃的水中24h，工具頂部在水面下約50mm。

14．3在正常使用中易發(fā)生液體溢出的工具，其結構必須使這種溢出不影響它們的電氣絕緣。

通過下述試驗來檢驗是否符合要求。

帶器具進線座的工具，裝有適宜的聯(lián)接器和軟電纜或軟線；帶有可重新軟線的其他工具，裝上24.2條規(guī)定的允許使用的最輕型的軟電纜或軟線，其截面積為最小截面積，其外徑等于GB5013或GB5023中對有關型號的軟電纜或軟線規(guī)定的上、下限值的平均值。

將工具的液體容器注滿水，再用等于容器容量15%的水在1min的時間里均衡地注入容器。

經(jīng)此處理之后，工具必須能耐受15.3條規(guī)定的耐電壓試驗。

在接受14.4條的試驗前，允許將工具放在正常試驗室的環(huán)境中24h。

14．4工具必須能耐受在正常使用中出現(xiàn)的潮濕情況。

通過本條所述的潮濕處理和緊接著的第15章試驗來檢驗是否符合要求。

如有電纜進線口，那么任其翻開；如果有敲落孔，那么翻開其中的一個。

不用工具即能拆下的電氣元件，包括可拆卸的加熱元件、罩蓋及其他零件均拆下；如有必要的話，那么與主體局部一起經(jīng)受潮濕處理。

潮濕處理在空氣相對濕度為〔93±2〕%的潮濕箱內(nèi)進行。所有能放置試樣之處，空氣溫度為20~30℃之間任意一個適宜的值t，并保持在1℃〔1K〕的波動范圍內(nèi)。

在放入潮濕箱之前，使試樣的溫度在t與t+4℃之間。

試樣放在箱內(nèi)保持：

——2天〔48h〕，對普通工具；

——7天〔168h〕，對防濺和水密工具。

注：在大多數(shù)情況下，試樣在潮濕處理前放在規(guī)定的溫度下至少4h，試樣即能到達規(guī)定的溫度。

在潮濕箱中，放入硫酸鈉〔Na2SO4〕或硝酸鉀〔KNO3〕的飽和水溶液，并與空氣有足夠大的接觸外表，即能獲得9%~95%的相對濕度。

為了使箱內(nèi)到達規(guī)定的條件，必須保證箱內(nèi)空氣的恒定循環(huán)，而且一般使用絕熱箱。

經(jīng)此處理后，工具不得呈現(xiàn)本標準涵義范圍內(nèi)的損傷。

當那些可能已被拆下來的零件重新裝上后，在潮濕箱內(nèi)或在能使試樣到達規(guī)定溫度的試驗室內(nèi)進行耐電壓試驗。

15絕緣電阻和介電強度

15．1工具應有足夠的絕緣電阻和介電強度。

通過15.2和15.3條的試驗來檢驗是否符合要求。這些試驗緊接在14.4條的試驗后進行，并在那些可能已被拆下的零件重新裝上后，在潮濕箱或能使試樣到達規(guī)定溫度的試驗室內(nèi)進行。被試工具系冷態(tài)的，不與電源聯(lián)接。

15．2施加一約為500V的直流電壓來測量絕緣電阻，在電壓加上后1min進行測量，如有加熱元件，那么將其斷開。

絕緣電阻不得小于表3所示之值：

表315．3緊接在15.2條的試驗之后，絕緣以頻率為50Hz或60Hz的實際正弦波電壓進行耐電壓試驗1min，試驗電壓值和施加的部位見表4：

表4起始所加的電壓不超過規(guī)定電壓的一半，然后迅速地升到全值。

試驗期間不應發(fā)生閃絡或擊穿。

注：要注意金屬箔的放置應不至于在它的邊緣上發(fā)生閃絡。

對于由加強絕緣和雙重絕緣兩者組成的Ⅱ類工具，要注意加在加強絕緣上的電壓不使根本絕緣或附加絕緣受到過在原壓力。

在試驗絕緣隔層時，可用一只砂袋將金屬箔緊壓在絕緣上，其壓力約為5kPa〔0.5N/cm2〕。試驗可限于絕緣可能薄弱的地方，例如在絕緣下有金屬銳邊之處。

如實際可行時，絕緣襯套單獨進行試驗。

試驗用的高壓變壓器必須設計成：當輸出電壓調(diào)到適用的試驗電壓后，輸出接線端子短路時，輸出電流至少為200mA。

當輸出電流小于100mA時，過電流繼電器必須不脫扣。

16耐久性

16．1工具的結構應使工具在持續(xù)的正常使用中，不致于發(fā)生會有損于符合本標準要求的電氣或機械故障。不得因發(fā)熱、振動等造成絕緣損壞以及觸頭和聯(lián)接件松動。

此外，在正常運轉的情況下，過載保護器件不得動作。

通過16.2條的試驗來檢驗是否符合要求。對于裝有離心開關或其他起動開關的工具，還要通過16.3條的試驗來檢驗是否符合要求。

緊接在這些試驗之后，工具應能耐受15.3條規(guī)定的耐電壓試驗，但試驗電壓減為規(guī)定值的75%。聯(lián)接件不應產(chǎn)生松動，而且工具不應有危及正常使用平安的損傷。

16．2工具以等于1.1倍額定電壓的電壓空載斷續(xù)運行24h，然后以等于0.9倍額定電壓的電源電壓空載斷續(xù)運行24h。

第一個運行周期由100s的“接通〞期間和20s的“斷開〞期間組成，斷開期間包括在規(guī)定的運行時間內(nèi)。

對短時或斷續(xù)運行的工具，如果運行時間受到工具結構的限制，那么其運行期間等于運行時間；否那么，按照第二局部的規(guī)定或按標志來運行，取較不利者。

試驗期間，工具放在三個不同的位置，在每一個試驗電壓下，每個位置上運行約8h。

如果工具任何局部的溫升超過在11.1條的試驗期間確定的溫升，可采用強迫冷卻或使其停歇，停歇的時間不包括在規(guī)定的運行時間內(nèi)。

在這些試驗中，過載保護器件不得動作。

注：工具可用不是裝在工具內(nèi)的開關來接通和斷開。

在此項試驗期間，允許更換電刷，并且象在正常使用中那樣對工具加注潤滑和潤滑脂。

16．3裝有離心開關或其它自動起動開關的工具，要在正常負載下，以0.9倍額定電壓起動1000次，運行周期按16.2的規(guī)定。

17不正常操作

17．1工具的設計應盡可能防止由于不正?；虼中牟僮鞫鸬闹?、機械損傷或觸電。

17．2通過下述試驗來檢驗是否符合要求，如有加熱元件，那么需斷開。

內(nèi)裝串激電動機的工具，以1.3倍額定電壓空載運行1min。

在試驗后，繞組及聯(lián)接件應不松動，并且工具必須適合于繼續(xù)使用。

注：裝在工具內(nèi)的熔斷器、熱斷路器、過電流脫扣器及類似器件，可用作對著火的必要保護。如果這樣的器件在1min的試驗時間內(nèi)動作，那么可認為已通過了試驗。

對于內(nèi)裝感應電動機的工具及電磁鐵驅動的工具，試驗正在考慮中。

17．3內(nèi)裝電子器件的工具應設計成：萬一出現(xiàn)故障，速度不致于增加到可能發(fā)生危險的程度。

然后先在電子器件短路時，再在電子器件開路時，重復此項試驗。

在這些試驗中，工具不得呈現(xiàn)本標準所指的缺陷。

如果工具裝有一個在電子器件不能正常運行時限制速度的器件，那么該器件如果在試驗期間動作，即可認為此項試驗已進行了試驗。

17．4如果在正常使用中可能出現(xiàn)在運轉情況下改變旋轉方向，那么使電動機反轉的開關或其他器件應能承受在運轉情況下改變旋轉方向時所產(chǎn)生的應力。

通過下述試驗來檢驗是否符合要求。

工具以額定電壓或額定電壓范圍上限的電壓空載運行。此時，反向器件處于使轉子在一個方向上全速旋轉的位置上，然后將該器件置于使旋轉方向逆轉的位置上，其間并不在任一中間“斷開〞位置上停頓。

此操作程序進行25次。

在試驗中，器件不應發(fā)生機械或電氣故障，觸頭不得燒毀或產(chǎn)生過渡的凹痕。

在試驗后，工具不得呈現(xiàn)本標準所指的損壞。

17．5工具應能在極端過載情況下運行，而不損害對觸電的防護。

注：對是否符合此要求的試驗，正在研究中。在未取得一致同意的試驗主法之前，不作此試驗。

18機械危險

18．1只要與工具的使用與工作不矛盾，運動零件布置和包封應在正常使用中足以防止對人身的傷害。

防護外殼、防護罩及類似件應具有足夠的機械強度。除非按有關的第二局部規(guī)定，在正常使用中它們的移去是必須的，否那么，不借助于工具，它們應不能被移去。

通過觀察、第19章的試驗和用類似于圖1所示的標準觸指進行的試驗來檢驗是否符合要求，但是此觸指要用直徑50mm的圓擋板來代替非圓板。

此觸指應不能穿過通風口觸及到危險的運動零件。

注：本標準僅要求像大多數(shù)國家通常所要求的那種對人身傷害的防護。

19機械強度

19．1工具應具有足夠的機械強度，其結構應能耐受在正常使用中可預計到的粗率操作。

用圖8所示的彈簧驅動的沖擊試驗器對試樣施加沖擊來檢驗是否符合要求。

沖擊試驗器由三個主要局部組成：主體、沖擊元件和彈簧加載的釋放圓錐體。

主體包手殼體、沖擊元件導套、釋放機構和剛性固定其上的所有零件，該主體的質量為1250g。

沖擊元件包括錘頭、錘軸和球形擊發(fā)捏手，該沖擊元件的質量為250g。

錘頭具有一個硬度為洛氏R100的聚酰胺制成的半球面，其半徑為10mm；錘頭以這樣的方法固定在錘軸上；當沖擊元件在釋放的瞬間，從錘頭頂端到圓錐體前端平面的距離近似于表列的壓縮值。

圓錐體的質量為60g，當釋放卡爪位于沖擊元件的釋放位置時，圓錐體彈簧施加的力約為20N。

釋放機構彈簧調(diào)整到施加的力恰好足以將釋放卡爪保持在嚙合位置。釋放沖擊元件所需要的力不得超過10N。錘軸、錘頭和錘彈簧調(diào)節(jié)裝置的配置要能使錘彈簧在錘頭的頂部通過沖擊平面之前約1mm處，釋放完積聚的全部能量。

為使錘體按表5所示的沖擊能量進行沖擊，錘彈簧要予以調(diào)整，調(diào)整時彈簧的壓縮量發(fā)哺5所示。

表5拉動球形擊發(fā)捏手，使裝置提升至釋放卡爪與錘軸上的槽嚙合為止。

在垂直于試樣外表的方向上，對著試樣的被試點，推動釋放圓錐體，來施加沖擊。

慢慢地增加壓力，使圓錐體向后移動至釋放桿接觸，從而使釋放桿動作業(yè)啟動釋放機構，并讓錘體沖擊。

試樣作為一個整體被剛性地固定，在外殼上每一個認為薄弱之處沖擊3次。如有必要，對手柄、操縱桿、旋鈕及類似零件亦進行沖擊。

19．2如圖9所示，讓工具撞擊一塊安裝于剛性墻上的5mm厚的鋼板。

裝有不可拆卸的軟電纜或軟線的工具，將軟電纜或軟線在距工具重心上方1000mm處夾住。

裝有器具進線座的工具，用扎在手柄上的繩子懸掛起來。

將工具在垂直于墻面的平面中拉離墻面，并使軟電纜或軟線或繩子實際上處于拉直的狀態(tài)，直至工具的重心高出原來位置500mm為止。然后讓工具擺向鋼板。

試驗進行4次，每次工具要轉動一個位置。

在19.1和19.2條的試驗之后，試樣不得呈現(xiàn)本標準所指的損傷；特別是帶電局部不應變成可觸及的，以致造成與8.1、15.1、15.2和27.1各條的要求不相符合。有疑問時，附加絕緣或加強絕緣要按15.3條的規(guī)定進行耐電壓試驗，但所用的試驗電壓值為規(guī)定值的75%。

注：涂層的損壞以及不致于使爬電距離和電氣間隙減小到第27章規(guī)定值以下的小凹痕，不會對觸電保護或防潮性產(chǎn)生有害影響的小裂口可忽略不計。

肉眼看不出的裂紋、纖維增強的模壓制品及類似件上的外表裂紡可忽略不計。

如果裝飾蓋襯有內(nèi)罩蓋，且有裝飾罩蓋拆下后內(nèi)罩經(jīng)得起試驗，那么裝飾罩蓋的開裂可忽略不計。

19．3刷握和電刷蓋有足夠的機械強度。

通過觀察，如有疑問，那么用拆裝電刷10次來檢驗是否符合要求。擰緊電刷蓋時，所加的扭矩為表6所示之值。

表6經(jīng)此試驗后，刷握不得有影響它繼續(xù)使用的損傷，如有螺紋，那么螺紋不應受損，電刷蓋不應出現(xiàn)裂痕。

注：試驗用旋具的刀口必須盡可能大，但不得超過電刷蓋上的凹槽長度。然而，如果螺紋直徑小于凹槽長度，那么刀口的寬度不得超過螺紋的直徑，不得猛然施加扭矩。

20結構

20．1可以調(diào)節(jié)到適用于不同電壓或不同轉速的工具，如果它的整定點的意外變動可能導致危險的話，那么其結構應使整定點不可能發(fā)生意外的變動。

通過觀察和手試來檢驗是否符合要求。

20．2工具的結構應能使控制器件的整定點不可能發(fā)生意外的變動。

通過手試來檢驗是否符合要求。

20．3不借助于工具不可能撤除用來保證所需防潮程度的零件。

通過手試來檢驗是否符合要求。

20．4如果手柄、旋鈕和類似件被用來指示開關或類似元件的位置，那么它們必須不可能被放在會導致危險的錯誤位置上。

通過觀察和手試來檢驗是否符合要求。

20．5可能需要更換的組件，如開關、電容器，應適當?shù)匕仓茫员阌诟鼡Q。

通過觀察，如有必要，還要通過手試來檢驗是否符合要求。

注：如果組件是部件的組成局部，而引部件本身已安放適宜，那么可認為本要求已得到滿足。

如果小型電阻、電容器、電感器及類似件通過聯(lián)接即通適當?shù)毓潭?，那么這些元件允許用焊接或折疊聯(lián)接來固定，不允許用鉚接固定。

允許用夾緊固定及用適宜的成型部位，例如設置能使元件定位的槽來固定。

20．6由于更換軟電纜或軟線而需要移動兼作外導線接線端子的開關時，不應使內(nèi)接線受到過度的應力；在開關重新定位之后及工具重新裝配之前，必須能證實內(nèi)部布線的位置是否正確。

通過觀察和手試來檢驗是否符合要求。

20．7除非經(jīng)浸漬或經(jīng)化學處理成非纖維性的，否那么木材、棉、絲、普通紙及類似的纖維或吸濕材料不得用作絕緣。

注：如果材料纖維之間的空隙用適宜的絕緣物充分填滿，那么該絕緣材料可認為是浸漬過的。

石棉被認為是在本標準涵義內(nèi)的纖維材料。

不得依靠傳動帶來保證電氣絕緣。

通過觀察來檢驗是否符合要求。

20．8加強絕緣只有在顯然不有提供各自獨立的根本絕緣和附加絕緣時才能使用。

通過觀察來檢驗是否符合要求。

注：器具進線座、開關、刷握及在軸上的電樞繞組等處是可以使用加強絕緣的實例。

20．9Ⅱ類工具的絕緣隔層及Ⅱ類工具中起附加絕緣或加強絕緣作用的零件，在日常維修之后和重新裝配中可能會被遺忘的上述部件應：

——固定得在不受到嚴重破壞時，不能將它們撤除，或

——設計得重新安放時，不致被放在錯誤的位置上，并且如果被漏掉時，那么工具將無法工作或成為明顯不完整的。

通過觀察和手試來檢驗是否符合要求。

注：除更換型工具外，日常維修包括電源線、開關及類似件的更換。

如果隔層被固定得只有通過破壞或切割才能被撤除，那么符合本要求。

只要在重新安刷、電容器、開關、不可拆卸的軟電纜或軟線及類似件時，不需要撤除這些鉚釘，那么允許用鉚釘來固定。

如果粘接處的機械強度等于隔層的機械強度時，才允許用粘接來固定。

絕緣材料制成的適用內(nèi)襯或者金屬外殼上適用的內(nèi)絕緣涂層可以認為是絕緣隔層，只要此涂層不能輕易地刮除。

對于Ⅱ類工具，除外接軟電纜或軟線的芯線外，絕緣內(nèi)接導線上的套管認為是適宜的絕緣隔層，只要套管僅能通過破壞或切割才可去除，或兩端被夾住。

20．10在工具內(nèi)，軟電纜或軟線的護層只有在不受到過度的機械應力或熱應力之處才能用作附加絕緣。

20．11附加絕緣中任何寬度超過0.3mm的裝配間隙不得與根本絕緣中的任何這類間隙重合，加強絕緣中的這種間隙亦不得對帶電局部造成直通道。

通過觀察和測量來檢驗是否符合要求。

20．12Ⅰ類工具的結構必須使任何導線、螺釘、螺母、墊圈、彈簧及類似零件在松動或從原位脫落時，不致造成可觸及的金屬帶電。

Ⅱ類工具的結構應能使任何這類零件在松動或從原位脫落時，不致于造成附加絕緣或加強絕緣上的爬電距離或電氣間隙減小到小于27.1條規(guī)定值的50%。

對全絕緣的Ⅱ類工具，在可觸及的金屬與電動機零件和其他帶電局部之間，應設絕緣隔層。

通過觀察、測量及手試來檢驗是否符合要求。

對Ⅰ類工具，通過設置隔層，或將零件妥善地固定并提供足夠的爬電距離和電氣間隙，來到達本要求。

兩個獨立的零件同時松動或從原位脫落，不是預期會出現(xiàn)的。

對于電氣聯(lián)接，不認為彈簧墊圈能充分防止零件松動。

導線被認為可能從接線端子或錫焊聯(lián)接處脫落，除非它們不是依靠接線端子聯(lián)接件或錫焊保持在接線端子或導線接頭附近的。

如果當接線端子螺釘松動時，短的硬導線能留在原位的話，那么不認為它們是易于從接線端子脫開的。

20．13附加絕緣和加強絕緣必須設計成或保護得不可能由于污物的沉積或由于工具內(nèi)零件磨損而產(chǎn)生的粉末受到損害，以致使爬電距離和電氣間隙減小到低于27.1條的規(guī)定值。

Ⅱ類工具中用作附加絕緣的天然橡膠或合成橡膠零件應能耐老化，且其結構安排及尺寸選定應能保證即使會產(chǎn)生裂痕時，爬電距離和電氣間隙不致于減小到低于27.1條的規(guī)定值。

通過觀察、測量和對橡膠進行下述試驗來檢驗是否符合要求。

橡膠零件在有壓力的氧氣中老化。試樣自由地懸掛在氧彈中，彈體的有效容積至少為試樣體積的10倍，彈體中充滿純度不低于97%的市售氧氣，壓力為2.1±0.07MPa〔210±7N/cm2〕。

試樣放在溫度為70±1℃的氧彈中4天〔96h〕。緊接在此后，把試樣從氧彈中取出，在室溫中至少放置16h，并防止日光直射。

經(jīng)此試驗后，檢查試樣，試樣不得呈現(xiàn)肉眼看得見的裂紋。

注：如果對非橡膠材料有爭議，可以進行專門的試驗。

如果操作不小心，氧彈的使用會出現(xiàn)一定的危險，應采取一切措施來防止由于急劇地氧化而導致的爆炸危險。

20．14工具的構造應能使內(nèi)接線、繞組、換向器、滑環(huán)及類似件的絕緣和一般絕緣不與油、油脂及類似的物質相接觸，除非結構上需要絕緣接觸油、油脂及類似的物質，例如在齒輪及類似件中的絕緣。在這種情況下，油或油脂必須具有足夠的絕緣性能。

通過觀察來檢查是否符合要求。

注：只要油、油脂及類似的物質對內(nèi)接線、繞組、換向器、滑環(huán)及類似零件和一般絕緣沒有有害的影響，那么允許這樣的零件接觸這類物質。

油或油脂的絕緣性能應經(jīng)15.3條的試驗檢驗過。

20．15不借助于工具應不能觸及電刷。

螺紋型電刷盒蓋必須設計成：當其擰緊時，兩個外表夾緊在一起。

用鎖定器件使電刷定位的刷握，必須設計成不依靠電刷彈簧的張力來使電刷定位，如果鎖定器件松脫可能造成金屬件帶電的話。

從工具外部可觸及的螺紋電刷蓋，必須用絕緣材料制成或用具有足夠機械強度和電氣強度的絕緣材料覆蓋；盒蓋不得凸出于周圍的工具外表。

通過觀察和手試來檢驗是否符合要求，絕緣材料的性能由以下方法驗證：

——對從工具外部可觸及的螺紋型電刷盒蓋，用19.1和19.3條的試驗；

——對Ⅰ類工具和Ⅲ類工具，用對附加絕緣規(guī)定的試驗。

——對Ⅱ類工具，用對加強絕緣規(guī)定的試驗。

20．16無線電和電視干擾抑制器必須安裝得由工具提供充分的保護，以防止機械損壞。

通過觀察和19.1條的試驗來檢驗是否符合要求。

注：抑制器可以裝在工具的外殼內(nèi)或裝在鞏固的盒子里，該盒要牢固地裝在工具上。

工具設計時，應注意為安裝這些抑制器準備提供足夠的空間。

在特別不利的情況下，如果要求的抑制程度比C．I．S．P．R．推薦的更高，那么可能需要安裝附加抑制器。這樣的抑制器可以與電纜或插頭裝在一起。

然而，建議在設計工具時，要考慮到可能需要附加抑制器，并為以正常方式安裝附加抑制器準備足夠的空間。

20．17帶有水源的工具必須是Ⅲ類工具或設計成與額定輸出電壓不超過115V的隔離變壓器一起使用。

通過觀察來檢驗是否符合要求。

20．18開關應安置得使意外的操作不致于發(fā)生。

通過觀察和在工具以任何可能的位置放在水平面上時的試驗來檢驗是否符合要求。

此時，開關不得發(fā)生偶然的動作。

20．19工具，除帶有軟軸者外，應裝有一只操作者不松開對工具的握持即能切斷電路的電源開關。

通過觀察和手試來檢驗是否符合要求。

注：如果開關具有一個鎖定裝置，例如鎖定銨鈕，而且只要撳動開關撳手或其他啟動件，該鎖定裝置就會自動解脫鎖定，那么認為符合本要求。

除非在第二局部的有關條款中另有規(guī)定，遙控是不允許的。

20．20工具必須設計成：當以更長的螺釘替代那些在日常維修中準備從工具外部更換的螺釘時，工具對觸電的防護不受影響。

通過插入較長的螺釘來檢驗是否符合要求，插入時不施加明顯的力，在較長的螺釘插入后，帶電局部與可觸及的金屬零件之間的爬電距離和電氣間隙不得小到低于27.1條的規(guī)定值。

21內(nèi)部布線

21．1布線槽必須光滑，無銳邊。

導線必須加以保護，不使導線與可能損壞其絕緣的毛邊、散熱片等接觸。

金屬上導線穿過的孔應裝有襯套，或者除第二局部另有規(guī)定者外，孔邊應光滑，邊棱倒圓角。

應有效地防止布線與運動件接觸。

通過觀察來檢驗是否符合要求。

注：1.5mm半徑的倒圓被認為是適當?shù)摹?/p>

21．2工具的內(nèi)部布線及不同零件之間的電氣聯(lián)接件應加以充分地保護或包封。

通過觀察來檢驗是否符合要求。

21．3內(nèi)部布線必須鞏固和固定得或絕緣得在正常使用中不會爬電距離和電氣間隙減小到低于27.1條的規(guī)定值。

如有絕緣，那么在正常使用中不得損壞。

通過觀察、測量和手試來檢驗是否符合要求。

注：導線的絕緣至少與GB5013或GB5023的軟電纜或軟線在電氣上等效。如果不等效，那么該導線被認為是裸導線。在有疑問的情況下，在導線與繞包在絕緣上的金屬箔之間，按GB5013或GB5023，以2000V進行耐電壓試驗。

其他的一些試驗可能是必要的。

除在Ⅰ類工具中，當導線絕緣至少為0.8mm厚時，允許導線絕緣與可觸及的金屬零件直接接觸外，對Ⅰ類和Ⅱ類工具，必須有效地防止僅有根本絕緣的導線絕緣與可觸及的金屬零件之間的直接接觸。

只要套管能經(jīng)受對附加絕緣規(guī)定的試驗并在日常維修中導線或套管是不大可能失落的，那么絕緣套管可以用來防止這類接觸。

21．4用綠/黃混合色標明的導線不應接在除接地端子以外的接線端子上。

通過觀察來檢驗是否符合要求。

21．5如果絕緣老化對符合本標準的要求可能有害時，那么在正常使用中溫升超過50℃〔50K〕的絕緣導線應具有耐熱材料構成的絕緣。

通過觀察，如有必要，還要通過專門試驗來檢驗是否符合要求；溫升在11.1條的試驗中確定。

21．6鋁線不得有作內(nèi)接線。

注：引入一個判斷鋁線是否允許使用的適當?shù)脑囼?，正在考慮中。

電動機的繞組不認為是內(nèi)部布線。

22組件

22．1線件必須符事IEC有關標準規(guī)定的平安要求，只要它們的應用是合理的。

如果組件標有它們的運行特性那么它們在工具中運行狀態(tài)應與這些標志一致〔見11.5條表的注3〕。

與電動機繞組串接的電容器必須標有額定是壓〔V〕及額定電容量〔μF〕。

注：在熱斷路器及過載脫扣器的標準頒發(fā)之前，本標準〔只要是合理的〕與附錄A一起適用于這些控制器。

必須符合其他標準的組件的試驗，通常按有關標準分別進行如下。

檢查標有獨立額定值的組件的標志是否適合于在工具中或能發(fā)生的狀況。然后，組件按它的標志進行試驗，試樣的數(shù)量按有關標準要求。沒有標出獨立額定值的組件，按在工具中發(fā)生的狀況進行試驗，試樣數(shù)量一般按有關標準要求。

對于與電動機繞組串接的電容器，要檢證電容器在工具以等于1.1倍額定值的電壓及最小負載運行時，加在電容器兩端的電壓不大于其額定電壓的1.1倍。

注：對于電解起動電容器的附加試驗正在考慮中。

裝在工具內(nèi)的組件，作為工具的組成局部，要經(jīng)受本標準的所有試驗。

符合有關組件的國家標準，不一定能夠符合本標準的要求。

22．2電源開關應有足夠的分斷容量，并適用于頻繁操作。

通過觀察和下述試驗來檢驗是否符合要求。

電源開關與工具一起以工具的額定電壓或額定電壓范圍的上限進行試驗。

然后，電動機處于堵轉狀態(tài)，開關被操作50次，每次“接觸〞的時間不大于0.5s，“斷開〞的時間不小于10s。

在正常使用中，如果在電源觸頭翻開之前，電子控制器件已斷開電流，那么操作次數(shù)為5次，此時將電子控制器件短路。

在本試驗期間，觸頭不得產(chǎn)生持續(xù)的電弧、過度的燒損、凹痕或熔接，并且不應有電氣或機械故障。

標有獨立額定值的電源開關還要按IEC1029來試驗。

未標獨立額定值的電源開關也要按IEC1029進行試驗，電流IM為工具在正常負載下運行時流過開關的電流值。

此外，在分斷容量試驗中所用的電流，閉合時為IM的6倍，斷開時為IM的3倍；在正常操作試驗中所用的電流，閉合時為IM的5倍，斷開時為IM；在所有情況中功率因數(shù)都為1。

22．3工具不得裝上微隙結構的電源開關，亦不得將電源開關裝在軟電纜或軟線上。

22．4過載保護器件應為非自動復位型的。

通過觀察來檢驗是否符合22.3和22.4條的要求。

22．5用于平安特低電壓電路或頻率超過60Hz的插頭及器具進線座，應既不能與符合IEC83的插頭、插座互換，也不能與符合I