武安新金60武安新金60萬噸礦渣微粉土建工程 施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù)和工程概況 1\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù)和編制原則 1\o"CurrentDocument"二．工程概況 2\o"CurrentDocument"第二章施工總體部署 3\o"CurrentDocument"一、施工總體部署原則 3\o"CurrentDocument"二、工程目標(biāo) 3\o"CurrentDocument"三、工程分析和部署 4\o"CurrentDocument"第三章工期與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 5\o"CurrentDocument"一、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 4\o"CurrentDocument"二、工期進(jìn)度保證措施 5\o"CurrentDocument"第四章施工組織和資源配置 7\o"CurrentDocument"一、項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)組成及資源配備 7\o"CurrentDocument"二、項(xiàng)目部的分工和職責(zé) 9\o"CurrentDocument"三、施工管理 10\o"CurrentDocument"第五章主要施工方案 11\o"CurrentDocument"一、測量與鋼筋施工方案 11\o"CurrentDocument"二、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等施工方案 12\o"CurrentDocument"第六章現(xiàn)場平面布置 29\o"CurrentDocument"一、施工總平面布置 29\o"CurrentDocument"二、平面布置說明 29\o"CurrentDocument"第七章質(zhì)量管理計(jì)劃 31\o"CurrentDocument"一、質(zhì)量目標(biāo) 31\o"CurrentDocument"二、質(zhì)量控制管理體系 31\o"CurrentDocument"三．質(zhì)量管理制度 32\o"CurrentDocument"四、保證措施 32\o"CurrentDocument"第八章職業(yè)健康安全和環(huán)境 36\o"CurrentDocument"一、目標(biāo) 36\o"CurrentDocument"二．保證體系 36\o"CurrentDocument"三、安全管理制度 37\o"CurrentDocument"四、安全保證措施 37\o"CurrentDocument"五、文明施工保證措施 39\o"CurrentDocument"六、環(huán)境保證措施 39武安新金60武安新金60萬噸礦渣微粉土建工程 施工組織設(shè)計(jì)#第一章編制依據(jù)和工程概況一、編制依據(jù)和編制原則1、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是按《60萬噸礦渣微粉土建工程招標(biāo)書》規(guī)定進(jìn)行編制，內(nèi)容編寫主要依據(jù)《招標(biāo)書》所提供資料、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場條件以及本公司實(shí)際情況進(jìn)行編制的，我們將在此施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，隨著技術(shù)資料、圖紙發(fā)放進(jìn)一步的明確，而進(jìn)行深化、細(xì)化施工方案，報(bào)請甲方現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部和監(jiān)理公司批準(zhǔn)后實(shí)施。編制本施工組織設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是：60萬噸礦渣微粉土建工程招標(biāo)書現(xiàn)場踏勘中所了解掌握的情況本公司實(shí)際能力、特點(diǎn)和類似工程經(jīng)驗(yàn)等綜合情況施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50026-2007工程測量規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2、編制原則：嚴(yán)格按照IS09001-2000版的要求，建立質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu)。制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，確保質(zhì)量等級達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。采用先進(jìn)的施工技術(shù)，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，組織流水施工。保證各工序交叉、有序的進(jìn)行，綜合平衡資源，使整個工程達(dá)到有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。組織施工能力強(qiáng)、有過類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的、機(jī)械化程度高的隊(duì)伍。優(yōu)選方案，保證成本、質(zhì)量、工期、安全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二．工程概況1、總概況根據(jù)國家能環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)政策以及企業(yè)市場和發(fā)展的要求，確定擴(kuò)建生產(chǎn)線規(guī)模，新建年產(chǎn)60萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線，項(xiàng)目包括水渣堆場、地下卸料坑，水渣上料皮帶通廊，上料塔，立磨基礎(chǔ)、布袋收粉器基礎(chǔ)（包括中控及變配電室），煙氣發(fā)生爐基礎(chǔ)及管道支架，風(fēng)機(jī)房租、水泵房、超細(xì)收粉器基礎(chǔ)。擴(kuò)建項(xiàng)目（二期）位于一期第一條生產(chǎn)線的南面，平行建設(shè)，規(guī)?；鞠嗟龋玫叵甸L江漫灘沙基構(gòu)造，已完成了場平工程，現(xiàn)場道路交通便利。2．主要工程內(nèi)容主要擬建的構(gòu)筑物有：立磨基礎(chǔ)、水渣堆場、地下卸料坑、風(fēng)機(jī)房、煙氣發(fā)生爐、布袋收粉器基礎(chǔ)（包括中控及變配電室）、風(fēng)機(jī)房、生產(chǎn)循環(huán)水泵房、超細(xì)粉散裝庫等輔助設(shè)施工程。各構(gòu)筑物的工程結(jié)構(gòu)情況如下（由招標(biāo)文件提供）：水渣堆場：為素混凝土硬化地面地下卸料坑：7MX15.5M,深6.5M,鋼筋混凝土板工結(jié)構(gòu)水渣上料皮帶通廊：3MX44M、高2M，地下基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)為輕鋼上料塔：7MX8.5M、高27M、六層，地下基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)為輕鋼立磨基礎(chǔ)：12MX18M，地下鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)。煙氣發(fā)生爐：6MX18M，地下鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)。布袋收分器基礎(chǔ)框架：14MX21M、高13.5M四層地下鋼筋砼基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。風(fēng)機(jī)房：7MX12M、高11.5M二層，鋼筋砼基礎(chǔ)及框架結(jié)構(gòu)生產(chǎn)循環(huán)水泵房：7MX4.5M、高4.2M,磚混結(jié)構(gòu)。成品提升塔：4.5MX5M,高46.6M，十層，地下鋼筋砼，結(jié)構(gòu)為輕鋼。超細(xì)粉散裝庫：①15X38M，2個，地下為鋼筋砼基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)為鋼板。3．工程特點(diǎn)本工程不少于11個子項(xiàng)工程組成，屬于群體工業(yè)建筑施工范疇，具有以下特點(diǎn)：項(xiàng)目工號多，施工組織管理難度大。本項(xiàng)目由于工號多，施工面廣，各子項(xiàng)開竣工日期均有嚴(yán)格要求，以確保設(shè)備安裝順利進(jìn)行，因此施工管理組織及施工管理難度比單體棟號（如高層建筑）要困難得多。設(shè)備基礎(chǔ)施工難度大。設(shè)備基礎(chǔ)的體積大、標(biāo)高多、預(yù)埋螺栓孔數(shù)量大等。預(yù)埋件埋設(shè)精度要求高，施工測量放線工作量大，精度要求高。土建工期緊張，多幢號同時開工，周轉(zhuǎn)材料用量大，勞動力需求量大。第二章施工總體部署一、施工總體部署原則遵循“互為條件、主輔同步、平行進(jìn)行”的部署原則。二、工程目標(biāo)施工中，做到現(xiàn)場按區(qū)域管理，物料堆放整齊，施工完料清場地清。始終不渝地做到“誠信守法，顧客至上；關(guān)愛生命，保護(hù)環(huán)境；持續(xù)改進(jìn)，鑄造精。品堅(jiān)”持兌現(xiàn)我們的各項(xiàng)承諾，以用戶為關(guān)注焦點(diǎn)，提高顧客的滿意度。1、工期從正式開工到工程全部完成，確保甲方要求的195天工期。2、質(zhì)量檢驗(yàn)批合格率100%，分部分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程合格率100%，顧客滿意度三85%。3、職業(yè)健康安全、環(huán)境1）、職業(yè)健康安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)施工周期內(nèi)負(fù)傷人員為零安全管理目標(biāo)；特種崗位人員持證上崗100%。2）、環(huán)境目標(biāo)：樁基施工泥漿排放控制在規(guī)定范圍內(nèi)；4、工程成本采用各種科學(xué)的管理手段，并在職工中開展降能減耗，厲行節(jié)約的活動，積極推行和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料，盡可能地降低工程成本。三、工程分析和部署1、工程分析本工程根據(jù)上面內(nèi)容所述主要構(gòu)筑物有立磨基礎(chǔ)、水渣堆場、地下卸料坑、風(fēng)機(jī)房、煙氣發(fā)生爐、布袋收粉器基礎(chǔ)（包括中控及變配電室）、風(fēng)機(jī)房、生產(chǎn)循環(huán)水泵房、超細(xì)粉散裝、水渣上料皮帶通廊、上料塔、煙氣發(fā)生爐、成品提生塔等項(xiàng)目工程。其中立磨基礎(chǔ)，應(yīng)屬于大體積砼范圍，循不水泵房及布袋收粉器屬于框架結(jié)構(gòu)，其于均為地下結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)。2、工程部署1、總體施工順序：根據(jù)“先深后淺，先基礎(chǔ)后主體，先土建后安裝”等工程施工程序確定的一般性原則，本項(xiàng)目工程總體施工程序（一般性）如下：（1）土方開挖及降排水；（2）承臺和基礎(chǔ)施工（含地坑和設(shè)備基礎(chǔ)）；（3）主體結(jié)構(gòu)施工（4）砌筑（含圈過梁和構(gòu)造柱（5）屋面及裝修施工（含粉刷）；（6）室外附屬工程；（7）竣工收尾開工初期，要盡快組織立磨基礎(chǔ)施工，同時組織高空作業(yè)設(shè)備進(jìn)場（如：塔吊，提生機(jī)），盡早開始布袋收粉器基礎(chǔ)框架施工，為后期的砌筑裝飾搶取時間。其他各單位工程的施工順序，應(yīng)根據(jù)設(shè)備到貨的先后順序進(jìn)行安排，原則上先完成大型地坑及重要設(shè)備基礎(chǔ)施工，及早提供安裝工作面。堆場、辦公樓等輔助生產(chǎn)用房，因設(shè)備安裝工作量不大，可在后期組織施工。第三章、工期與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃一、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃1、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制依據(jù)招標(biāo)書規(guī)定的工期及業(yè)主要求的和本公司的勞動力人員情況，技術(shù)素質(zhì)和設(shè)備加工、安裝能力,以及類似工程經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則注重施工的連續(xù)性和均衡性，合理的安排施工工序，認(rèn)真做好綜合平衡；對施工計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化，以期實(shí)現(xiàn)最佳的工期和最大的經(jīng)濟(jì)效益。3、施工工期根據(jù)甲方的要求及我公司的實(shí)力和施工經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)工程能夠在5個半月內(nèi)完成所有主體結(jié)構(gòu)的施工，4、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見后附圖“施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”。5、勞動力計(jì)劃（見后附圖）二、工期進(jìn)度保證措施1、組織保證措施選擇優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、資料員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，組織高素質(zhì)的技術(shù)工人投入到本工程施工中，從人的因素上來保證工程進(jìn)度。兩公司各職能科室負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目建設(shè)資源的統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，協(xié)助項(xiàng)目部高速解決所需的機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力。兩公司把本項(xiàng)目作為一號重點(diǎn)工程來組織施工。兩公司從人、財(cái)、物、機(jī)具、設(shè)備上給予項(xiàng)目經(jīng)理部充分保證，使項(xiàng)目經(jīng)理做到指揮調(diào)度快速有效，把施工進(jìn)度計(jì)劃落到實(shí)處。根據(jù)業(yè)主提供的施工圖及合同工期要求，制定詳細(xì)合理的工程進(jìn)度計(jì)劃，把施工任務(wù)落實(shí)到每一天。項(xiàng)目部每周召開一次項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會議，對本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備進(jìn)行調(diào)度和平衡，及時解決施工過程中的各類矛盾和問題。按周計(jì)劃嚴(yán)格控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，以確保周進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，同時安排下周施工任務(wù)。建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，在確定單位工程及分部、分項(xiàng)工程的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分解細(xì)化分項(xiàng)工程，再根據(jù)分部分項(xiàng)工程的順序，編制詳細(xì)的工期控制計(jì)劃。項(xiàng)目部統(tǒng)一安排、分工協(xié)作。土建、安裝穿插施工，互不影響，互不耽擱。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，發(fā)揮兩公司施工管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊(duì)伍，合理配備勞動力，合理組織平面、立體交叉施工，確保工程按期竣工。加強(qiáng)組織措施，施工高峰或進(jìn)度出現(xiàn)偏差時，及時采取搶工措施。如增加作業(yè)人數(shù)，工作班次等措施。各專業(yè)施工員積極與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院代表加強(qiáng)聯(lián)系，及時處理好發(fā)現(xiàn)的問題，并盡可能地提前發(fā)現(xiàn)問題，使之得到有效解決。強(qiáng)化質(zhì)量管理力度，提高一次合格率水平，減少反工，避免重復(fù)勞動，盡量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。優(yōu)化技術(shù)措施，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，盡量減輕勞動強(qiáng)度，提高根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，編制各時期的較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，書面向參加施工班組下達(dá)任務(wù)和作業(yè)持續(xù)時間及完成時間。在布置生產(chǎn)任務(wù)前與班組簽訂責(zé)任制合同，積極推行勞動競賽，通過獎優(yōu)罰劣，獎快罰慢的經(jīng)濟(jì)杠桿，強(qiáng)化各班組施工人員在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提前完成施工任務(wù)。物資供應(yīng)部門要按總施工進(jìn)度計(jì)劃以及各專業(yè)施工員提供的材料需用計(jì)劃編制出物資供求計(jì)劃，提前按要求提供施工所需用的主、輔材、外構(gòu)件、加工件和大型施工機(jī)具。搞好職工后勤服務(wù)工作，最大限度地提高職工工作質(zhì)量和積極性。2、勞動力保證措施1、在施工期間，根據(jù)項(xiàng)目的進(jìn)度逐月編排各工種的勞動力流向計(jì)劃，合理使用勞動力，及時平衡調(diào)度，減少勞動力的窩、停工等，降低總用工，以利于平面流水、立體交叉施工有足夠的勞動力。根據(jù)各工藝要求配備專業(yè)技術(shù)施工人員、專業(yè)工種配備齊全，優(yōu)先選用技術(shù)水平高的操作人員，以保證施工質(zhì)量和工期。為確保施工工期和進(jìn)度，節(jié)假日一律不休息，照常上班施工，工程開工后，所有職工一律停止休假，待工程竣工后補(bǔ)休。施工中嚴(yán)格制定勞動紀(jì)律，保證每一天的有效工作時間，必要時實(shí)行兩班作業(yè)制，保證工作的連續(xù)性3、技術(shù)保證認(rèn)真做好圖紙自審和技術(shù)交底工作，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，對可能出現(xiàn)的問題做出預(yù)測。進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員認(rèn)真交底，使之清楚工程情況、熟悉操作工藝、技術(shù)、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)、操作程序標(biāo)準(zhǔn)等。4、質(zhì)量保證質(zhì)量和進(jìn)度既相互矛盾又相互依存，離開質(zhì)量的進(jìn)度是虛假的進(jìn)度，因此在工程中，我方將強(qiáng)化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施，以優(yōu)異的質(zhì)量來保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)。在跟蹤施工進(jìn)度的同時，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員的管理，針對不同專業(yè)的質(zhì)量通病，會同各方技術(shù)人員進(jìn)行研究攻關(guān)，制定對策措施，預(yù)防在先，以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象導(dǎo)致延誤工期。5、后勤保障保證加強(qiáng)后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。對本工程將采用全天候工作制，合理安排施工人員的休息，做好后勤供應(yīng)工作確保作業(yè)面不間斷施工。另外在材料供應(yīng)和加工件制造方面都有完善的物供體制，能及時將現(xiàn)場所需的材料和加工件供應(yīng)到場，對應(yīng)急材料和加工件，將以急件形式進(jìn)行采購和加工，來最大限度地滿足現(xiàn)場施工的需要，保證安裝進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。6、獎懲措施保證在本期工程，我們將按照階段采用獎罰分明的考核制度，保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。制定施工進(jìn)度考核辦法，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，經(jīng)濟(jì)分配與進(jìn)度完成情況掛鉤，獎懲分明。第四章施工組織和資源配置一、項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)組成及資源配備1、概述目前我公司生產(chǎn)所需的大型設(shè)備如塔吊、攪拌站均在廠內(nèi)，并且我公司在廠內(nèi)依然預(yù)備留守工作人員。如我公司榮幸中標(biāo)，可以在最短時間內(nèi)開始正常施工，同時增派項(xiàng)目部管理人員，為把本項(xiàng)目施工管理好,確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的實(shí)現(xiàn)，我公司安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理對該工程實(shí)行項(xiàng)目管理。實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，組成高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工，履行工程承包合同，按照生產(chǎn)要素優(yōu)化配置的原則，組成施工隊(duì)伍，在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，如期實(shí)現(xiàn)工程的各項(xiàng)目標(biāo)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場施工管理體系和安全保證體系，切實(shí)搞好文明施工和安全生產(chǎn)。建立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥的質(zhì)量保證體系，對工程施工實(shí)行全方位、全過程、全員和全面的質(zhì)量監(jiān)督管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)際。項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員情況一覽表姓名年齡性別專業(yè)職稱學(xué)歷本工程擬任職務(wù)鄧貴生55男土建高級工程師本科項(xiàng)目經(jīng)理鄧文浪30男土建工程師本科副經(jīng)理兼總工李意華46男土建助工大專質(zhì)量負(fù)責(zé)人

邱軍發(fā)53男土建工程師高中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人鄧文芳33女土建造價師大專預(yù)算負(fù)責(zé)人梁斌49男土建助工大專安全負(fù)責(zé)人桂和福52男土建技師大專材料后勤負(fù)責(zé)人技術(shù)員__質(zhì)量負(fù)責(zé)人I現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人II試驗(yàn)、材料員3.作業(yè)層我們將組織強(qiáng)有力的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入該工程，根據(jù)上述工程部署情況，配備鋼筋班組2個，木工班組2個班組，焊工1個班組。選擇精而強(qiáng)、具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)，具體作業(yè)層資源配備詳見下表。人力資源一覽表工 種數(shù)量工種數(shù)量木工70油漆工3鋼筋工30電工3混凝土工20電焊工4架子工20壯工30泥工40氣焊工2起重工2運(yùn)轉(zhuǎn)工34.施工機(jī)械

序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注土建工程項(xiàng)目部1砼輸送泵HBT60C1廈門200635KW80m32集中攪拌站1鄭州201040m33鋼筋切斷機(jī)GJ5Y-322武漢20122.2KW4鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402洛陽20113.1KW5鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-4/142武漢20115.1KW6木工圓鋸機(jī)2鄭州20122.8KW7砼振動器HZ2-2010武漢20111.6KW8平板振動器ZB53武漢20122KW9砼攪拌運(yùn)輸車CWA52HM3武漢2000195KW6m310推土機(jī)DT-80A1洛陽201197KW11碾壓機(jī)3T1徐州2011103KW15t13電焊機(jī)DN-7518上海200035KW14對焊機(jī)UN-15021武漢2012150KW15電渣焊機(jī)JSD-6003上海200035KW16砂漿機(jī)UJ3256武漢201212KW0.1m317經(jīng)緯儀WLIDT22瑞士201218水準(zhǔn)儀WLIDNA22瑞士201119蛙式夯土機(jī)HW-602武漢20122KW20塔吊NK—4501鄭州200628KW21卷揚(yáng)機(jī)2t、1t2武漢20123.2KW22空壓機(jī)6m32武漢201157KW主要施工測量器具表一覽表序號機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀GTS-102N臺1測量定位2經(jīng)緯儀J2-2臺1測量定位3水準(zhǔn)儀DSZ2臺1標(biāo)高測量二、項(xiàng)目部的分工和職責(zé)1、項(xiàng)目部職責(zé)貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)工程建設(shè)的法令、法規(guī)，嚴(yán)格履行工程合同及投標(biāo)書中有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、技術(shù)、安全、質(zhì)量操作規(guī)程，執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真抓好勞動紀(jì)律，工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律，確保技術(shù)、安全、質(zhì)量無事故?？茖W(xué)組織施工、優(yōu)化配置生產(chǎn)要素，以降低成本為目的，確保工程進(jìn)度，確保質(zhì)量優(yōu)良，確?，F(xiàn)場文明施工，抓好工程施工各項(xiàng)管理工作。對工程施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等工作負(fù)責(zé)。加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，及時做好工程結(jié)算和進(jìn)度款回收工作，抓好技術(shù)管理、原始記錄等工作。2項(xiàng)目部崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：工程質(zhì)量、安全、工期、物資供應(yīng)等第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)勞動力管理，做好人員調(diào)配工作；控制和提高員工的工時利用率和全員出勤率；制定內(nèi)部的獎勵、分配制度，進(jìn)行獎金分配；協(xié)調(diào)隊(duì)伍的轉(zhuǎn)移工作；負(fù)責(zé)各類人員的資格審查。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審定，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書；負(fù)責(zé)處理日常施工技術(shù)問題；負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)察、組織階段性檢查；負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)資料的收集、頒發(fā)、管理；負(fù)責(zé)技術(shù)檔案歸類、保管和移交工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：根據(jù)公司內(nèi)審報(bào)告和有關(guān)信息，對系統(tǒng)性不合格項(xiàng)以及監(jiān)理提出的不合格項(xiàng)，負(fù)責(zé)實(shí)行糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證。負(fù)責(zé)合同中規(guī)定的質(zhì)量保證要求的評審；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量記錄表格式樣的批準(zhǔn)、登記、編號和更改控制，建立項(xiàng)目部質(zhì)量記錄一覽表；負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)及計(jì)量管理工作，保管計(jì)量器具；組織竣工資料的編制。安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的安全監(jiān)察工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工管理；督促、檢查施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)工作。三、施工管理施工現(xiàn)場管理現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)管理機(jī)構(gòu)及執(zhí)行的管理制度現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)管理機(jī)構(gòu)為工程管理部,具體行使現(xiàn)場的管理職能。生產(chǎn)例會制度每周開一次生產(chǎn)例會，此外根據(jù)工程進(jìn)展情況不定期召開碰頭會。參加會議人員有項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、作業(yè)班隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人等；傳達(dá)上級有關(guān)指示，布置工作任務(wù)。對現(xiàn)場每周計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行盤考核，分析產(chǎn)生計(jì)劃超前或滯后的原因，對滯后計(jì)劃進(jìn)行討論采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。對每周現(xiàn)場生產(chǎn)形勢、人力資源、安全文明施工、消防保衛(wèi)等情況進(jìn)行分析和總結(jié)。協(xié)調(diào)施工接口點(diǎn)，平衡現(xiàn)場運(yùn)輸、起重機(jī)械、各種機(jī)具及勞動力使用問題。通報(bào)未來一周的天氣預(yù)報(bào)。參與對質(zhì)量、安全事故的調(diào)查。第五章主要施工方案一、測量與鋼筋施工方案控制點(diǎn)、標(biāo)高測設(shè)測量放線工作貫穿于整個施工作業(yè)過程。開工前，辦理測量資料校驗(yàn)，坐標(biāo)及高程由甲方提供書面資料一式三份交乙方。控制點(diǎn)設(shè)立后，要及時與甲方有關(guān)技術(shù)人員辦理測量點(diǎn)位及資料的復(fù)驗(yàn)手續(xù)。為減少測量的累積誤差，應(yīng)盡量使用控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線作業(yè)。掌握并明確施工所選用的坐標(biāo)系統(tǒng)及高程系統(tǒng)，按施工圖要求布放軸線，并引出場外妥善保護(hù)。以便經(jīng)常校驗(yàn)，根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，由乙方再根據(jù)施工藍(lán)圖將軸線、列線引出場外布放，由測量員根據(jù)施工藍(lán)圖布放樁位，經(jīng)檢查合格后，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。根據(jù)控制點(diǎn)測放樁位，并在施工前進(jìn)行校測，以避免人為或機(jī)械作業(yè)中的挪動而造成的誤差。鋼筋工程鋼筋選擇：鋼筋規(guī)格、品種、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求，按施工圖備置鋼筋。鋼筋的復(fù)試驗(yàn)收要求：作為施工單位，在選擇鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，對進(jìn)入工地的鋼筋驗(yàn)收其出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。對進(jìn)入工地的鋼筋，按規(guī)格、型號進(jìn)行復(fù)試驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是鋼筋試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)說明書和規(guī)范要求。對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行可行性抽樣檢查時，一般是以60t為一批，在每一批同一截面尺寸和同一爐號鋼筋中，隨機(jī)抽樣二根，在二根鋼筋上各截取一套（4根，每根長300mm）試樣，在每套試樣中任取2根，其中一根作拉伸性能試驗(yàn)，另一根作彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一個性能指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定要求，則應(yīng)再取雙倍數(shù)量試樣重復(fù)上述試驗(yàn)，若復(fù)試結(jié)果仍有一定指標(biāo)達(dá)不到上述要求，同該批鋼筋應(yīng)視為不合格材料并不予驗(yàn)收使用。鋼筋加工在制作鋼筋成品之前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行表面處理、調(diào)直、切斷和彎曲成型等工序加工。鋼筋的表面處理：要點(diǎn)是清除鋼筋表面的銹和污垢。鋼筋的調(diào)直：對于曲折、彎曲或成盤鋼筋在使用前都應(yīng)加以調(diào)直。調(diào)直加工采用卷揚(yáng)機(jī)拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋彎曲成型：一般應(yīng)在常溫條件下進(jìn)行，其加工形狀及尺寸，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。鋼筋的焊接焊接I級鋼筋時搭接長度為4d（雙面焊）或8d（單面焊）。焊接II級鋼筋時搭接長度為5d（雙面焊）或10d（單面焊）。焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。同一截面內(nèi)主筋接頭配置數(shù)量要求，不得超過50%。相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35倍主筋直徑，并不小于500mm。鋼筋制作配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作長度按設(shè)計(jì)要求制作。主筋與箍筋按設(shè)計(jì)要求連接。環(huán)行加固箍筋與主筋應(yīng)采用點(diǎn)焊連接。螺旋箍筋與主筋直接點(diǎn)焊或綁扎固定。鋼筋成品的堆放堆放場地必須平整堅(jiān)固，以確保鋼筋在平臥堆放過程中不會彎曲變形。堆放場地必須保持干凈，以防止鋼筋在堆放時粘帶泥土或其它污垢。鋼筋籠應(yīng)平臥堆放，堆放層數(shù)不宜過多，一般為2~3層。二、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等施工方案1．測量工程測量采用“平面軸線定位法”所用儀器有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。所用儀器均經(jīng)指定計(jì)量部門校驗(yàn)合格的儀器。土方開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和項(xiàng)目部提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，做出標(biāo)識，請甲方有關(guān)人員確認(rèn)后，作為本工程施工的中心控制點(diǎn)和水平控制點(diǎn)。根據(jù)基礎(chǔ)的平面尺寸、基坑開挖的坡度及所需工作面，定出開挖的范圍，并用石灰線標(biāo)出?；A(chǔ)鋼筋、模板施工測量控制采取在基坑外設(shè)置線架或龍門板，并在墊層上投控制點(diǎn)的辦法。模板、鋼筋、預(yù)埋件安裝、砼等工序施工前要對每個柱基測量投中，工序施工完畢后，要進(jìn)行技術(shù)測量復(fù)核。土方工程基坑操作面寬500mm，土方邊坡1:0.75。開挖土方時必須留置200mm的土層由人工清理，不得擾動地基，邊坡由人工修整。一次性開挖到底，施工時重新編制詳細(xì)的施工方案，繪制土方開挖圖，合理安排開挖區(qū)段，車輛等。土方開挖和基礎(chǔ)施工過程中，隨時觀察基坑邊坡穩(wěn)定，如遇邊坡不穩(wěn)定應(yīng)立即采取護(hù)坡和加設(shè)支撐等有效措施，防止塌方?；有纬珊髸辈靻挝弧⒔ㄔO(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽并填寫驗(yàn)收單?；踊靥钋?，應(yīng)對基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽檢查和驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站作出質(zhì)量等級核定后，方可填土。土方回填須配合土方檢驗(yàn)人員，分層夯實(shí)并及時檢驗(yàn)，采取環(huán)刀法取樣送檢。回填料的要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用碎石類土、砂土和爆破石渣時，可用作表層以下的填料，但其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3。含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層的填料。填方土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)遍數(shù)和夯實(shí)質(zhì)量，在夯實(shí)前須予試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最佳含水量。設(shè)備基礎(chǔ)與預(yù)埋件工業(yè)廠房一般設(shè)備基礎(chǔ)較多，施工時各專業(yè)配合復(fù)雜，占用工期較長，在施工中應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)情況，施工條件、技術(shù)狀況，基礎(chǔ)尺寸的大小來合理選擇敞開、封閉或綜合施工方案，合理安排施工順序，分段或間隔進(jìn)行施工，使施工面展開，便于交叉流水作業(yè)。一般情況下，宜先選擇本子項(xiàng)中主要的、工程量大、埋置較深、工序最多，占工期長等作為重點(diǎn)先施工，然后再向其他設(shè)備基礎(chǔ)推進(jìn)。預(yù)留螺栓孔盒，可采用厚度為15mm膠合板制作，也可按其對角割為三"L”形狀組合，亦可用厚度為15-20的C30細(xì)石混凝土加鉛絲骨架預(yù)制而成。預(yù)埋螺栓、預(yù)留螺栓孔盒、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞等一律用鋼材（鋼管或型鋼）支架電焊固定，檢查合格作好記錄后，方可澆筑混凝土。凡預(yù)埋件、預(yù)留螺栓、預(yù)埋孔盒及預(yù)留孔洞必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)和預(yù)留，不得事后打鑿。設(shè)備基礎(chǔ)的施工是本工程施工的關(guān)鍵，必須精心組織，確保中線、標(biāo)高、預(yù)留預(yù)埋偏差在允許的范圍內(nèi)。設(shè)備基礎(chǔ)作業(yè)程序?yàn)椋悍啪€定位一開挖基礎(chǔ)土方一澆筑混凝土墊層一安裝基礎(chǔ)外模板f安裝底模鋼筋f地腳螺栓固定架并吊裝地腳螺栓f側(cè)面鋼筋f埋設(shè)水、電、風(fēng)、氣、油管道一安裝內(nèi)模板、預(yù)埋件一調(diào)整固定地腳螺栓一安設(shè)頂面鋼筋及其余模板一澆基礎(chǔ)混凝土一養(yǎng)護(hù)、拆模、復(fù)核一回填土。預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓的安裝，施工時要注意以下幾個方面：預(yù)留孔注意事項(xiàng)：(a)木塞體應(yīng)作成易裝拆的，有一定錐度，使用前應(yīng)浸水2-3h,并刷一道隔離劑，以便于取出。(b)預(yù)留孔的孔邊至基礎(chǔ)邊緣的距離不小于5cm,不能滿足此要求時，應(yīng)采取加固措施。(c)塞體埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確放線、測量，保證位置、標(biāo)高、垂直度準(zhǔn)確，避免傾斜，同時固定牢固，防止位移。(d)混凝土澆筑振搗應(yīng)均勻下料，防止碰動塞體，澆筑后應(yīng)準(zhǔn)確的掌握抽拔塞體時間，防止松動孔壁混凝土或時間過長難以拔出。塞體拔出后，應(yīng)將孔洞蓋住保護(hù)。預(yù)埋螺栓安裝注意事項(xiàng)(a)螺栓安裝前應(yīng)清除在地腳表面的油脂，以保證與混凝土的黏結(jié)。不同種類的螺栓頂面，應(yīng)用不同的顏色標(biāo)記，避免安錯。(b)地腳螺栓固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受振動沖擊，造成螺栓變位，影響精度。(c)螺栓應(yīng)成組固定，固定框應(yīng)使其盡量靠近混凝土表面，以提高準(zhǔn)確性。橫梁底應(yīng)露出混凝土表面100mm,以便于回收，避免一半埋入混凝土內(nèi)，一半露于基礎(chǔ)外表面。(d)安裝螺栓時，先初步找正栓頂部的位置，使誤差在±3-4mm以內(nèi)，然后找正垂直度，初步找正后，將螺栓底部焊固，再二次找正，使誤差在2mm內(nèi)，并固定頂部。(e)地腳螺栓應(yīng)順序進(jìn)行編號與安裝，避免遺漏和混亂。(f)控制中心線是保證安裝精度的關(guān)鍵，為便于掛線、檢查、校正、調(diào)整，地腳螺栓應(yīng)在固定架上焊小角鋼作龍門板使用，經(jīng)常檢查觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，拉線長度不

宜超過10m,以免出現(xiàn)偏差。(g)盡可能避免固定架與模板、腳手架相連，以防施工中的沖擊，影響螺栓埋設(shè)精度，所有分組螺栓的固定架應(yīng)最后連在一起，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。(h)澆筑混凝土?xí)r，要避免振動固定架和螺栓。當(dāng)混凝土澆筑到螺栓長度的三分之一時，應(yīng)對主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查.鋼筋工程所有的基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場加工。鋼筋進(jìn)場要有合格的質(zhì)量保證書，并按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理的見證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。進(jìn)場的鋼筋按規(guī)格及材質(zhì)分類堆放，復(fù)檢合格后要掛標(biāo)識牌。對不合格的材料要及時同業(yè)主進(jìn)行協(xié)商，及時制定解決辦法，嚴(yán)防不合格的材料被使用到工程上去。加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標(biāo)識牌，要求明確數(shù)量和部位。進(jìn)行分類堆放，并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，保證鋼筋的材質(zhì)、直徑、型號、尺寸和數(shù)量符合要求。a.柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋上下層之間設(shè)置大規(guī)格螺紋鋼固定架，以保證上層鋼筋位置的正確性和兩層鋼筋之間的距離，當(dāng)板厚度小于500時，采用鋼筋馬凳b.框架柱：豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤與模板面夾角韋45度，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15度，箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時的鐵絲扣要互成八字綁扎。c.梁、板：縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。板、次梁與梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁和墊梁時，主梁鋼筋在上。.模板工程模板采用多層(一般為9層12mm厚)膠合木模板施工，施工前必須配模設(shè)計(jì)和模板制作，應(yīng)整張直接使用，盡量隨意鋸接造成膠合板的浪費(fèi)，模板系統(tǒng)材料要求如下：

本工程橫檔和支撐系統(tǒng)選用鋼管腳手，采用木支撐時不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材，釘子長度應(yīng)為膠合板厚度的1.5-2.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。未經(jīng)板面處理的膠合板在使用前應(yīng)對板面進(jìn)行處理，處理方法為冷涂刷涂料，構(gòu)成保護(hù)膜。在模板拆模時嚴(yán)禁拋振，以免損傷板面處理層。膠合板面盡量不鉆孔洞，遇有預(yù)留孔洞，可用普通模板拼補(bǔ)。脫模后立即清洗板面浮漿，堆放整齊。框架柱模板根據(jù)上述所述，框架柱模板設(shè)計(jì)為，由內(nèi)到外為1.2cm厚度的9層膠合板，豎向木方（內(nèi)楞），如下圖所示，最后用腳手架鋼管柱箍交圈（外楞），形成框架柱模板系統(tǒng)，根據(jù)框架柱截面積大小調(diào)整內(nèi)楞和外楞的間距和對拉螺栓的情況。對600X600的框架柱，柱箍為300，內(nèi)楞方木豎向排4根木方，木楞截面尺寸大于100X50的情況下都能在抗彎能力和撓度滿足要求。其它的根據(jù)圖紙進(jìn)行逐個驗(yàn)算?？蚣芰耗０迦缦聢D所示：在此驗(yàn)算木楞能否滿足要求：木方彈性模量E（N/mm2）:9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:1.300；木方的間隔距離（mm）:150.000；木方的截面寬度（mm）:50.00；木方的截面高度（mm）:100.00；a.荷載的計(jì)算：（1）鋼筋混凝土梁自重（kN/m）：q1=25.000X0.900X0.800=18.000kN/m；（2）模板的自重線荷載（kN/m）：q2=0.350X0.800X（2X0.900+0.350）/0.350=1.720kN/m；（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN）：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=（2.000+2.000）X0.350X0.800=1.120kN；b.木方楞的支撐力計(jì)算均布荷載q=1.2X18.000+1.2X1.720=23.664kN/m；集中荷載P=1.4X1.120=1.568kN；經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各木方傳遞集中力［即支座力］分別為：N1=1.602kN；N2=6.737kN；N3=1.602kN；木方按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5.000X10.000X10.000/6=83.33cm3；I=5.000X10.000X10.000X10.000/12=416.67cm4；c.木方強(qiáng)度計(jì)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=6.737/0.800=8.421kN/m；最大彎距 M=0.1ql2=0.1X8.421X0.800X0.800=0.539kN.m；截面應(yīng)力 。=M/W=0.539X106/83333.3=6.47N/mm2；木方的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求！d.木方抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=0.6X8.421X0.800=4.042kN；截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X4042.180/(2X50.000X100.000)=1.2N/mm2；截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.3N/mm2；木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！e.木方撓度計(jì)算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:最大變形V=0.677X7.018X800.0004/(100X9500.000X666.667X103)=0.307mm；木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求！5.2模板的拆除側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板面受損壞后，方可拆除；底模：跨度小于8m者，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后拆除，跨度大于8m者，混凝土強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除，懸挑跨度大于2m者，混凝土強(qiáng)度大100%方可拆除6.砼工程6.1砼澆筑a.在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，并在監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收之后，簽發(fā)砼澆灌令。砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。b.采用砼泵車澆注，用布料桿下灰，其自由傾落高度W2m。否則，應(yīng)采用串筒，溜槽等下料，澆筑前應(yīng)清除雜物和積水。c.應(yīng)一次性澆筑完畢，對于沒有設(shè)施工縫的砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行。d.砼澆灌時，不準(zhǔn)直接對著模板下砼，不準(zhǔn)振動棒碰撞固定架。砼振搗用插入式振動棒搗實(shí)，插點(diǎn)的間距為振動棒長度的1.5倍，振動泵應(yīng)快插慢拔，振搗的時間應(yīng)為表面泛漿、無氣泡為宜。e.澆筑砼時砼的坍落度試驗(yàn)每工作班不少于兩次，砼坍落度嚴(yán)格控制在10±2cm。「按照國家規(guī)范要求做砼試塊、砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生，試塊上要標(biāo)明部位、強(qiáng)度等級和制作日期。g為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。砼澆筑終凝后，及時澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤濕。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于14d。6.2施工縫的留設(shè)見下圖所示：■■■■■■■■■■―.地腳螺栓安裝鋼煙囪基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓安裝，地腳螺栓精度高，施工前，圖紙要求設(shè)置獨(dú)立的微調(diào)式專用螺栓固定架，固定架材料為角鋼和鋼筋。螺栓立柱采用L60*5角鋼，每根立柱都應(yīng)與預(yù)埋的鋼筋頭或角鋼頭焊接牢固，不得與鋼筋、模板支架連在一起，整個地腳螺栓支架應(yīng)自成體系。支架的水平面共設(shè)三層加固，頂層為螺栓測量打點(diǎn)定位所用，其它兩層分別設(shè)在螺栓的上下兩端用于固定整根螺栓。具體做法：地腳螺栓的下端一個方向用兩根角鋼托住地腳螺栓，另一個方向用兩根角鋼夾住地腳螺栓；上端在混凝土面下用四根鋼筋分別從兩個方向夾住地腳螺栓。，把點(diǎn)打在頂層角鋼支架上，安裝時帶線，微調(diào)螺栓便可，安裝準(zhǔn)確螺栓，所有的水平角鋼均在頂部控制層上投點(diǎn)定好地腳螺栓平面位置和用水平尺控制好套筒的垂直度的前提下焊牢。地腳螺栓的中心距和垂直度分別控制在3mm、1mm以內(nèi)。具體可見下圖：

混凝土澆筑過程現(xiàn)場應(yīng)用測量儀器經(jīng)常檢查地腳螺栓的位置，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。振動棒不允許碰撞固定架、地腳螺栓，以免地腳螺栓位移、變形砌體工程磚砌墻體為Mu10機(jī)制粘土磚，工具式腳手架或雙排鋼管腳手架。所有圍護(hù)墻均為磚砌墻體。砌筑方法采取一丁一順的“三一”砌墻法。技術(shù)保證措施a.材料：機(jī)制粘土磚的強(qiáng)度、規(guī)格、砂漿的品種、強(qiáng)度需符合規(guī)范要求。b.砌筑：粘土磚砌筑時應(yīng)在墻基上先進(jìn)行排磚。排磚趕不上整磚的地方可用灰縫適當(dāng)調(diào)整或?qū)⒋u斬?cái)?。c.構(gòu)造要求：砌磚上下皮搭砌一般為115mm。且不得小于53mm，墻身不得手工鑿打或留水平槽。砌筑留槎時必須留踏步槎，接槎應(yīng)順直，縫內(nèi)砂漿飽滿。d.予留管道洞口線盒等其周邊要用機(jī)制紅磚砌筑。?.構(gòu)造柱馬牙槎，先縮后伸，拉結(jié)筋按2中6.5@500伸入墻內(nèi)1000mm柱內(nèi)不少于200mm，縱橫墻槎為踏步槎每1.2m高為操作段，不得一次性把墻體砌到頂。畫好、立好皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制好墻體標(biāo)高，并隨砌筑墻體找平彈出+500mm水平線，腳手架采用鋼制工具式腳手架。砌筑材料水平運(yùn)輸為人力運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸為卷揚(yáng)機(jī)、龍門架。砌筑砂漿嚴(yán)格控制使用時間，盡量做到隨拌隨用，砂漿自攪拌機(jī)至上墻不應(yīng)大于4小時。磚的濕潤程度，以磚打開后四周吃水深度為15mm為宜。砌筑砂漿摻入外加劑時，要事先做好實(shí)驗(yàn)配比，施工時必須計(jì)量準(zhǔn)確，外加劑水液不得隔夜使用。樓地面工程水泥地面施工要點(diǎn)：a.施工工藝為：找標(biāo)高一剔鑿清理一濕潤基層一沖筋一刷結(jié)合層一找平抹灰一壓光f養(yǎng)護(hù)。b.踢腳或地面相交處應(yīng)做成半徑10的圓腳。c.找平找坡的沖筋間距一般為1.5米。d.在砼基層上鋪水泥砂漿時，必須使用干硬性砂漿，要拌合均勻，顏色一至。e.隨鋪隨抹：在初凝前用木抹子槎平壓實(shí)，在終凝前完成面層拉毛，宜用鋼抹子分三遍成活。f.面層拉毛后，經(jīng)一晝夜后，灑水養(yǎng)護(hù)7-10d。地板磚施工：a.所用材料、規(guī)格、質(zhì)量、圖案、尺寸必須符合要求。b.施工順序：基層清理一抄平彈線一貼灰餅沖筋一抹找平層一彈線排磚一鋪貼一擦縫。c.基層清理干凈和澆水濕潤，排磚時在房間中心彈方向相互垂直的控制線。邊緣處趕不上整磚時應(yīng)切磚，但應(yīng)使兩邊對稱，且不小于1/2磚。d.地板磚鋪前應(yīng)在水中浸泡4h后，取出涼干后使用，鋪貼應(yīng)牢固密實(shí)，不能有空鼓，鋪完后注意保護(hù)，3天內(nèi)不準(zhǔn)上人。裝飾工程準(zhǔn)備工作根據(jù)裝飾工程種類多，所需材料多、工序多、濕作業(yè)多、手工操作多、要求作品精、工效高、工期短特點(diǎn)，嚴(yán)格按裝飾工程的先后順序施工，做好成品保護(hù)工程。a.材料準(zhǔn)備：在不影響施工用料的原則下，有計(jì)劃分期分批地組織材料進(jìn)場，做好材料的挑選、保管工作。b.技術(shù)準(zhǔn)備：專門制定裝飾工程的工期進(jìn)度，施工順序和施工方法，做好各道工序的技術(shù)交底工作，按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)提出明確、定量的質(zhì)量要求。在裝修完成以后，再進(jìn)行飾面細(xì)致裝修，保證飾面施工有良好的清潔環(huán)境，并注意保護(hù)成品不受損壞或污染。內(nèi)外裝飾抹灰生石灰需提前加水徹底熟化并過濾，十五天后方可使用，防止出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，抹灰面需提前一天澆水濕潤，外窗臺抹灰提前澆水濕潤，刷素水泥漿、細(xì)石砼找平后抹面，杜絕空鼓開裂。柱、梁砼基層應(yīng)提前兩天刷砼界面劑或107膠水泥砂漿甩毛，做好基層處理抹灰，表面灰塵應(yīng)清理干凈，表面鑿毛，刷砼界面劑，抹灰，刷內(nèi)墻漆。后門窗塞口與墻體間的縫隙，用混合砂漿塞嚴(yán)實(shí)。墻面門窗洞口等所有陽角一律做1：2水泥砂漿轉(zhuǎn)角，高度為2m。所用墻面抹灰均按掛線、貼灰餅、沖筋、填檔、抹平、壓實(shí)的施工程序進(jìn)行，垂直平整度不得大于5mm。10.3涂料涂刷施工a.作業(yè)條件：墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。地墻管道洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。門窗安裝完畢，地面施工完畢方可施工。環(huán)境溫度在+5℃以上。做好樣板間，經(jīng)鑒定合格后，方可大面積施工。b.操作工藝：墻面清理一修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)右凰⒌谝槐槿槟z漆一刷第二遍乳膠漆。c.技術(shù)要求：清理修補(bǔ)后將浮灰掃凈，一般膩?zhàn)庸蝺杀?，膩?zhàn)又亓颗浜媳葹槿槟z：白水泥=1：5。第一遍乳膠漆使用前應(yīng)適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆?，第二遍如不很稠，不宜加水以防結(jié)底，漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩清掃干凈。涂料的大面積施工前應(yīng)先做好樣板，確定施工工藝及操作重點(diǎn)，并向施工人員交底，樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可大面積施工。施工時應(yīng)注意不流墜、不脫皮、不透底，色彩均勻，防止污染及注意成品保護(hù)。架子工程本工程的腳手架主要內(nèi)容為，包括外作業(yè)腳手架工程和梁、板、柱的模板工程，梁板柱模板工程包括模板結(jié)構(gòu)和腳手架支撐結(jié)構(gòu)。根據(jù)我公司現(xiàn)有得施工資源和施工經(jīng)驗(yàn)，外墻墻體及裝修腳手架采用扣件式落地腳手架，支撐腳手架和模板分別為：腳手架采用扣件式滿堂腳手架，模板采用1.2cm厚度的9層膠合板。梁承重支承架驗(yàn)算在此僅計(jì)算350X900的梁支撐腳手架的穩(wěn)定性，作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0.8；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10；腳手架步距(m):1.60；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.2；承重架支設(shè)：1根承重立桿，木方垂直梁截面；如下圖所示：a.鋼管的支撐力計(jì)算按照上述模板計(jì)算荷載，經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各木方傳遞集中力［即支座力］分別為：N1=1.602kN；N2=6.737kN；N3=1.602kN；支撐鋼管按照連續(xù)梁的計(jì)算如下：TOC\o"1-5"\h\z674 1.G二 !! g, ?, 迎 .經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：中間支座最大反力Rmax=9.546；b.立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式I植橫桿的最大支座反力：N1=9.546kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2X0.125X5.000=0.749kN；N=9.546+0.749=10.295kN；立桿計(jì)算長度L=k1uh=1.163X1.700X1.600=3.163m；L/i=3163.360/15.800=200.000；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)中=0.180；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；。=10294.974/(0.180義489.000)=116.962N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算。=116.962N/mm2小于［f］=205.00滿足要求！結(jié)論：立桿穩(wěn)定性計(jì)算。=116.962N/mm2小于［f］=205.00滿足要求！立柱梁跨度方向間距0.8(m)；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：0.10；腳手架步距(m):1.60能夠滿足腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求。如果經(jīng)過擴(kuò)大立柱跨度方向長度為木內(nèi)楞，不能滿足要求，如果把步距改為1.8米，。不能滿足要求，梁側(cè)為了板模板的需要，1.2米比較合適構(gòu)造要求。其余梁支撐腳手架參照此程序驗(yàn)算。腳手架搭設(shè)a.搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施b.立于土面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度三200、厚度三50mm的墊木墊塊或其他剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15m2.c.在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格荷質(zhì)量不合格的桿配件。d.腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：譏.按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。d2.周邊腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。d3應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，.然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。d4在設(shè)置第一排連墻桿前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和加上作業(yè)人員的安全，邊長三20m的周邊腳手架，也應(yīng)適量設(shè)置拋撐。d5剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。d6腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6.0m當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐位措施。d7腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：d7.1腳手板或其他鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予以綁扎固定。d7.2腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100~200mm之間，采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠的接觸支承橫桿并與其扣緊。d7.3腳手板采用搭接鋪放時，其搭接長度不得小于200mm,且應(yīng)在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。d7.4腳手板采用縱向鋪設(shè)時，按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定，腳手架的兩端和拐角處，沿板方向每隔15?20m；坡道的兩端；其他可能發(fā)生滑動和翹起的部位。d7.5采用以下板材鋪設(shè)架面時，其下支承桿件的檢舉不得大于：竹笆板為400mm。e.手板下部采用雙立桿時主立桿應(yīng)沿其豎軸線搭設(shè)到頂，輔立桿與主立桿之間的中心距不得大于200mm，其主輔立桿必須與相交的全部平桿進(jìn)行可靠連接。f.用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接。其懸臂端應(yīng)有適當(dāng)?shù)募茉O(shè)起拱量同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應(yīng)不大于20mm,且應(yīng)視需要在其設(shè)置整體拉結(jié)構(gòu)件，以保持整體穩(wěn)定。g.裝設(shè)連墻件或其他撐拉桿件時應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和架體的顯著變形。h.工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并與臨時固定。工人必須戴安全帽和懸掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。i.在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距做三100mm的構(gòu)架尺寸放大，，確有實(shí)際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變，應(yīng)提交或請示技術(shù)主管人員解決。腳手架拆除腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按照確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。12門窗工程a.門窗：本工程采用鋼門與塑鋼門窗，在安裝時應(yīng)使用經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員，嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加工制作與安裝。b.塑鋼門窗安裝操作工藝：彈線找規(guī)矩一門扇洞口處理一防腐處理一埋設(shè)連接件一門窗拆包檢查f門窗框固定^門窗扇安裝f門窗口四周嵌縫f清理f安裝五金配件。c.施工要點(diǎn)：塑鋼門窗型材在工廠加工制作后運(yùn)到現(xiàn)場，使用前對品種、規(guī)格、開啟方向及附件等進(jìn)行核對，對外形、顏色、平整度等檢查核對，合格后方可使用。門窗框連接需經(jīng)防腐處理。按規(guī)范要求處理門窗框與墻體縫隙，保證密封防水性。d.玻璃安裝施工要點(diǎn)：安裝前清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物、暢通排水孔。使用密封膏前應(yīng)清理其表面。油灰與玻璃截面接觸的邊緣應(yīng)齊平，鋼絲卡不得露出油灰表面。安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。e.油漆作業(yè)條件：施工濕度宜保護(hù)均衡，通風(fēng)良好。操作環(huán)境應(yīng)比較干燥。環(huán)境溫度不低于10℃，相對濕度不宜大于60%。①操作工藝：基層處理一一刮膩?zhàn)右灰凰⒂推?。②施工要點(diǎn)：刷鋼門時，先刷亮子后刷門框、門扇背后，最后刷門正面。全面刷好后檢查是否漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈，冬期施工室內(nèi)油漆工程，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均勻。13、大體積混凝土立磨基礎(chǔ)為12.0mX18.0m米的鋼筋混凝土基礎(chǔ)，可確認(rèn)為大體積混凝土。砼澆筑的組織與安排：鑒于本次砼澆筑量特別大，要求較高，且正值春期施工，天氣變化較大。項(xiàng)目部將指揮協(xié)調(diào)小組，組織現(xiàn)場的人力，安排1臺37m泵車，4臺罐車進(jìn)行砼運(yùn)輸下料，備用1臺37m泵、1臺罐車。澆筑前的準(zhǔn)備工作全面檢查模板加固情況，是否牢固，混凝土側(cè)壓力大的地方是否加固到位。砂、石、水泥、外加劑等材料的儲備、檢驗(yàn)、供給；防雨雪材料及防凍措施的落實(shí)與安排；盡快和甲方聯(lián)系，拆除廠區(qū)臨時路障，確?，F(xiàn)場水、電、氣、路的暢通；密切關(guān)注近段時間的天氣變化，隨時采取應(yīng)急措施；如氣溫聚降，采取保溫；下雨雪適當(dāng)調(diào)整水灰比，現(xiàn)場搭設(shè)遮雨棚等措施；砼攪拌、運(yùn)輸、下料設(shè)備的檢查和維修，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和生產(chǎn)能力，做好設(shè)備零配件的更換、備用；現(xiàn)場進(jìn)行清理，做好三通一平，檢查場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?，設(shè)置路標(biāo)（箭頭、紅線），夜間設(shè)路燈和警示燈；做好坑邊維護(hù)與檢查，逐一檢查模板螺栓支撐、支架及鋼筋綁扎情況，并做好自檢記錄，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)；對模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污、銹蝕等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞予以堵塞；安排振搗機(jī)具和操作手，并進(jìn)行技術(shù)交底和操作程序交底；布置泵車位置和安排罐車進(jìn)出場線路；對現(xiàn)場現(xiàn)有的廠房構(gòu)筑物予以保護(hù)，并掛上醒目的標(biāo)識牌，防止泵車伸臂移動將其拉斷；預(yù)埋好測溫探頭，對測溫儀器進(jìn)行測試及測溫人員培訓(xùn)與交底。人員組織和機(jī)具安排：人員組織：現(xiàn)場澆筑混凝土配備2個班組以上管理人員跟班指揮協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)解決，保證混凝土澆灌順利進(jìn)行。機(jī)具安排：本次澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土，嘉華商品混凝土公司負(fù)責(zé)供應(yīng)砼，。主要機(jī)具見下表名稱數(shù)量單位備 注泵車2臺1臺備用罐車5臺其中1臺備用振動器5臺配10根振動棒值班車1輛前后臺協(xié)調(diào)、聯(lián)系經(jīng)緯儀1臺觀測檢查螺栓混凝土的運(yùn)輸和澆筑：砼由我公司在現(xiàn)場的集中攪拌站提供，罐車運(yùn)輸，泵車配合溜槽串筒下料。運(yùn)輸距離分別約為1公里，砼運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，何保符合澆筑時要求的坍落度，當(dāng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象必須進(jìn)行二次攪拌。泵送砼應(yīng)符合下列規(guī)定：1、必須保證泵能連續(xù)工作，即控制好坍落度；2、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；3、泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管的內(nèi)壁；間歇時間超過45分鐘應(yīng)用壓力水沖洗殘留的砼。砼澆筑順序：大體積砼采取全面分層法澆筑，一次連續(xù)澆筑，使砼沿高度方向循環(huán)均勻向上，砼分層厚度為30cm?？偟臐仓瓌t是：循環(huán)澆筑，不間歇，一氣呵成。我公司備用1臺47m泵車。砼下料：保證自由傾落度不超過2m。泵車布料桿的移動轉(zhuǎn)臂應(yīng)專人指揮，防止碰撞螺栓固定架。下料時不得將布料軟管口正對著鋼筋支架、螺栓及其固定架、模板及其支架。中間大型螺栓、螺栓固定架處砼要對稱下料振搗，兩邊均勻上升。砼的振搗：采用插入式振動棒振搗，本次振搗配5臺振動器，10根振動棒，8名操作手。鋪一層砼立即振搗一層，交接班時由現(xiàn)場值班人員確定和控制，上班次澆筑砼一定由本班振搗，不留任何死角。對于底層鋼筋較密采取垂直式振搗，上面可以采取斜向振搗。振搗砼應(yīng)注意以下事項(xiàng)：振動要“快插慢拔”，在振搗過程中，將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻；砼分層厚度為30cm，不超過振動棒棒長的1.25倍；搗實(shí)砼的移動間距為振動器作用半徑的1.5倍，即500mm；振動棒的插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式”的移動次序，以免造成混亂而發(fā)生漏振；在振搗上層砼時，應(yīng)插入下一層中5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時振搗上層要在下層砼初凝之前進(jìn)行；振搗時間的控制，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉和無氣泡冒出為止，一般塑性砼每個點(diǎn)振搗時間20?30s；加強(qiáng)交接班檢查制度，防止漏振砼；振動棒不得直接振動鋼筋、模板、螺栓及其支架；搭設(shè)兩層作業(yè)平臺，操作手入模振搗。砼抹面處理：在澆筑完畢后，及時排除泌水，必須進(jìn)行二次振搗，二次抹面，以防止混凝土出現(xiàn)表面裂縫?；炷僚浜媳鹊呐渲埔螅翰牧线x用：石子采用碎石：0.5?40mm粒徑，含泥量不超過1%；粗砂（細(xì)度模數(shù)為3.0）含泥量不超過2%；散裝32.5號礦渣水泥；緩凝減水劑YJ-2：0.25?0.3%（占水泥重）；II級粉煤灰10?15%（占水泥重）。具體可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的配合比確定。原材料均須抽樣試驗(yàn)。配合比的設(shè)計(jì)：配合比有邯鄲市華冶集團(tuán)實(shí)驗(yàn)室按照大體積混凝土的要求配置。砼的質(zhì)量檢查混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定檢查：檢查砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每個工作班至少二次，由攪拌站落實(shí)執(zhí)行；檢查砼澆筑地點(diǎn)的坍落度，每個班次至少二次，由現(xiàn)場施工單位化驗(yàn)員實(shí)施；在每個工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查，由攪拌站和化驗(yàn)室控制；砼攪拌時間應(yīng)隨時檢查，由攪拌站執(zhí)行；砼入模溫度應(yīng)據(jù)天氣變化進(jìn)行不定期檢查。澆筑混凝土要填寫好過程記錄。砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，即采取熱水保溫養(yǎng)護(hù)，升溫速度為15℃/h,溫度控制在30℃以下。保溫期根據(jù)溫差情況來定。為了更好的控制大體積砼的內(nèi)外溫差，確保砼的質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一件十分關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護(hù)是保持適宜的溫度和濕度條件，而保溫措施常伴有保濕的作用，能夠做到一舉兩得。確保將砼內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi)，避免砼內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫。測溫點(diǎn)布置原則如下：溫度監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍，以所選砼澆筑塊體平面圖對稱軸線的半條軸線為測溫區(qū)，溫度測點(diǎn)呈平面布置；在基礎(chǔ)平面半條對稱軸線上，溫度監(jiān)測點(diǎn)位設(shè)置5處處，沿砼澆筑塊體厚度方向，每一點(diǎn)位的測點(diǎn)數(shù)量為三點(diǎn)；沿厚度方向最上面一個測點(diǎn)基礎(chǔ)上表面以下50mm處，第二個點(diǎn)設(shè)置在中間，最下面一個測點(diǎn)埋入基礎(chǔ)底面以上300mm處。測點(diǎn)設(shè)置見后附圖。測溫方法如下：認(rèn)真測試及記錄砼澆筑的入模溫度，應(yīng)測量剛澆筑并經(jīng)過振搗的砼上表面以下50-100mm深處的溫度，每工作班不少于2次。砼內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度測試；砼澆灌2天后至6天期間，每隔3小時測溫一次；6天-15天，每工作班測溫一次；15天至30天晝夜測溫2次；以后每晝夜測溫1次。測溫記錄：砼溫度測試由專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真寫測溫記錄，并交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，及時掌握砼溫度變化動態(tài)。對于溫控指標(biāo)超過有關(guān)要求的，應(yīng)及時采取有效措施加以處理。具體施工方案等圖紙到達(dá)后進(jìn)行細(xì)化。第六章現(xiàn)場平面布置一、施工總平面布置本工程施工場地狹小，施現(xiàn)場辦公室辦公室、材料堆場、鋼筋加工場等，現(xiàn)場辦公室采用夾心板房。材料堆放場地和加工場地各2處，等圖紙到后，根據(jù)施工平面圖來確定搭臨平面鋪置。二、平面布置說明1、臨時設(shè)施現(xiàn)場臨時設(shè)施主要有：搭設(shè)現(xiàn)場辦公室、材料堆放場地，材料加工場地，設(shè)置門衛(wèi)室和專職治安人員守衛(wèi)現(xiàn)場設(shè)施。施工用水主要用廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)循環(huán)用水，砼養(yǎng)護(hù)及消防用水，采取干管暗敷，支管明敷的方式進(jìn)行。3、施工用電現(xiàn)場施工用電在甲方指定一期工程的配電室引出。需要的供電系統(tǒng)計(jì)算：本工程施工用電主要為前期鉆孔灌注樁施工用電量為高峰期用電量P=1.10（K1￡P(guān)1/cos力+K2EP2+K3EP3+K4EP4）P1：鉆機(jī)4臺（60KW）,泥漿泵4個（22KW）,水泵4個（3W）、鋼筋切斷機(jī)2臺（73）、鋼筋調(diào)直機(jī)2臺（7.5W）、鋼筋彎曲機(jī)2臺（3W）。共588KWP2：電焊機(jī)4臺（25KW）。共100KW。P3：宿舍區(qū)和辦公區(qū)照明和空調(diào)25KW。P4：室外施工照明：20KW。P=1.10（K1￡P(guān)1/cos力+K2EP2+K3EP3+K4EP4）=1.1X（0.5X375/0.7+0.5X100+0.8X25+1.0X20）=560KW導(dǎo)線截面電流：I線=560X1000/（1.732X380X0.75）=725A。查表，布置2道電纜線，每道電纜線至少95mm2。施工用電線路主要采用沿構(gòu)筑物明敷方式，電纜過馬路采用穿鋼管敷設(shè)方式，鋼管直徑為①100毫米?，F(xiàn)場直埋電纜的走向沿主道路、施工區(qū)域、固定構(gòu)筑物的邊緣直線直設(shè)，并在地面上設(shè)明顯標(biāo)志。施工現(xiàn)場照明布置：施工現(xiàn)場采取集中照明方式，在附近高的構(gòu)筑物上3?4只金屬鹵化物燈，不同方向照射。第七章質(zhì)量管理計(jì)劃一、質(zhì)量目標(biāo)檢驗(yàn)批合格率100%，分部分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程合格率100%，顧客滿意度三85%。二、質(zhì)量控制管理體系項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)主管、質(zhì)檢員、材料員、試驗(yàn)員、工長協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好工程質(zhì)量。加強(qiáng)過程控制，以工序質(zhì)量保檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程保分部工程質(zhì)量，以分部工程保單位工程質(zhì)量，層層把關(guān)，嚴(yán)格控制，從而確保整個工程質(zhì)量，質(zhì)量體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員__ 質(zhì)檢員__ 作業(yè)隊(duì)長__ 檢試驗(yàn)員____材料員三．質(zhì)量管理制度1、程開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，分項(xiàng)工程施工前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對各施工班組進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底。2、使用的材料，須辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好登記臺帳，對有復(fù)檢要求的材料，須復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料。3、料試驗(yàn)實(shí)行見證取樣制度，試件取樣須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證，并辦理見證取樣手續(xù)。4、過程的質(zhì)量控制，必須建立班組自檢、工序互檢和項(xiàng)目專檢，并以專檢為主的“三檢”制度。5、質(zhì)量的驗(yàn)收，在施工班組自檢合格后，準(zhǔn)備自檢、隱蔽、報(bào)驗(yàn)單等相關(guān)資料，6、師進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁私自隱蔽。7、分包工程須簽訂《分包工程質(zhì)量協(xié)議書》，并履行相應(yīng)義務(wù)。四、保證措施1、施工設(shè)施和施工環(huán)境控制為保證工程質(zhì)量，根據(jù)本工程實(shí)際和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配備滿足施工的計(jì)量器具。計(jì)量器具必須經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢定合格，且在檢定周期內(nèi)使用，計(jì)量器具的配備要與工程進(jìn)度同步。檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。計(jì)量器具的檢定、標(biāo)識，不合格及超周期的計(jì)量器具必須撤離現(xiàn)場。2、材料采購控制項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)公司提供的合格物資供應(yīng)商名錄，優(yōu)化選擇，確保采購質(zhì)量。物資采購合同要注明所采購物資的質(zhì)量要求和驗(yàn)收執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。本工程施工用材料由物資采購部門按現(xiàn)行材料規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。檢試驗(yàn)控制嚴(yán)格執(zhí)行原材料、成品、半成品進(jìn)場檢驗(yàn)制度，原材料的抽檢和試驗(yàn)方法，執(zhí)行公司化驗(yàn)室有關(guān)文件規(guī)定。杜絕無合格證、無復(fù)檢報(bào)告的物資進(jìn)場使用。原材料、砼、砂漿的試件實(shí)行見證取樣制度。無監(jiān)理工程師見證的試件試驗(yàn)，視為無效試驗(yàn)。4、施工過程控制加強(qiáng)質(zhì)量管理職能，項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)對整個工程的質(zhì)量控制和管理，公司派一名專職質(zhì)量檢查員對整個工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督管理。對工程質(zhì)量從材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收、中間交接等全過程進(jìn)行跟蹤、檢查、控制。認(rèn)真做好施工圖的自審、會審工作，嚴(yán)格按圖施工。做好施工前的技術(shù)交底，使所有施工人員了解工程的質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不得交下道工序施工。在澆筑混凝土前三天發(fā)澆筑報(bào)告于監(jiān)理，并發(fā)混凝土澆筑專業(yè)會簽，會簽完畢由監(jiān)理簽發(fā)澆筑令才可澆筑混凝土。積極配合監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)格按程序辦理工程的報(bào)驗(yàn)和各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。嚴(yán)格執(zhí)行公司的工程質(zhì)量獎罰制度，現(xiàn)場實(shí)行平面定置管理,使班組、個人的經(jīng)濟(jì)效益與工程質(zhì)量直接掛鉤。本工程特殊工序：大體積砼施工、屋面防水施工特殊工序施工前由專業(yè)項(xiàng)目部寫出作業(yè)設(shè)計(jì)，專業(yè)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目經(jīng)理部總工批準(zhǔn)。（業(yè)主有要求時，監(jiān)理、業(yè)主審批）。專業(yè)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)控制，5、測量定位放線用于工程施工的永久性高程及軸線樁必須測設(shè)在不易沉降及容易位移的地方，并用高強(qiáng)細(xì)石混凝土澆灌固定，為了不讓行人及車輛觸及樁還要在周邊打釘圍護(hù)欄桿進(jìn)行保護(hù)。永久性點(diǎn)測設(shè)好后由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測結(jié)果符合精度要求后再報(bào)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門復(fù)測保證其準(zhǔn)確性及實(shí)用性。6、基礎(chǔ)土方開挖為保證基坑邊坡的穩(wěn)定性，除放坡開挖外還要有良好的坑外坑內(nèi)排水措施。本工程為了不讓坑外的雨水及地表水流入坑內(nèi)在基槽坡頂砌筑磚砌體以防止坑外地面水及雨水流入坑內(nèi)。坑內(nèi)坡腳砌筑排水溝并設(shè)集水井以便用水泵抽排坑內(nèi)積水。土方開挖時嚴(yán)格控制基底標(biāo)高嚴(yán)禁超挖回填，開挖至設(shè)計(jì)院、地勘單位及相關(guān)部門驗(yàn)收，復(fù)合地基層是否在設(shè)計(jì)持力層上，是否與地勘報(bào)告相符。7、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。2、鋼筋原材料與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。3、母材、接頭取樣復(fù)檢，現(xiàn)場加工鋼筋分批分規(guī)格掛牌堆放；翻樣復(fù)檢尺寸后再成批制作加工；彈線或拉通線，綁扎牢固；墻、柱鋼筋采用梯子型定距框保證主筋位置；板筋加設(shè)①16鐵馬凳保證上下層筋相對位置，每平方米不少于一個；梁主筋采用附加門型筋保證雙層筋相對位置，每一點(diǎn)五米一個；保護(hù)層厚度采用特制鐵皮定位卡控制；接頭按設(shè)計(jì)或規(guī)范錯開，錨固按設(shè)計(jì)錨到位；專人負(fù)責(zé)鋼筋清污，墻、柱豎筋在樓面以上部位PVC套管防混凝土漿污染。4、對鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失8、模板工程要求支模前復(fù)核軸線、標(biāo)高，保證其位置正確；嚴(yán)格按模板實(shí)施方案進(jìn)行模板配制，設(shè)置可靠支撐體系；板模板拼裝內(nèi)側(cè)用3mm厚雙面膠粘貼以防漏漿。墻、柱模板安設(shè)定位對拉片，保證幾何尺9、混凝土工程、混凝土攪拌與澆筑為防止鋼筋變形，單獨(dú)搭設(shè)混凝土設(shè)澆筑通道，嚴(yán)格過磅稱量按分部分批取樣檢驗(yàn)。確?；炷列阅軡M足要求；柱混凝土澆筑必須接漿處理，防止夾渣；混凝土分層下料分層澆筑，振搗密實(shí)，遇暫停澆筑處應(yīng)二次振搗密實(shí)；混凝土初凝前完成收漿壓光，澆筑12小時后及時澆水養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度發(fā)展的水分需要。立磨基礎(chǔ)大體積混凝土進(jìn)行混凝土測溫控制，隨時掌握混凝土溫升變化以及處理異常情況?；炷翜厣c裂縫的控制為了控制裂縫的出現(xiàn)，我們著重從控制升溫、延緩溫降速率、減小混凝土收縮、提高混凝土極限拉伸、改善約束程度等方面，采取一系列技術(shù)措施。混凝土材料的要求大體積混凝土結(jié)構(gòu)引起溫度裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)溫升過大及后期降溫現(xiàn)象，采取下列措施降低水化熱：(1)選用礦渣硅酸鹽水泥，該水泥為水泥中低熱水泥；(2)利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少水泥用量，控制水化熱溫升，減小溫度應(yīng)力原材料的要求(1)砂：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.4以上，含泥量控制在2%以下；(2)石：采用5-40mm,含泥量控制在1%以下。外摻添加材料(1)摻入一定數(shù)量的粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化熱及減小混凝土的收縮；(2)摻入一定數(shù)量的減水劑，降低混凝土水灰比，改善混凝土和易性及可泵性同時起到混凝土緩凝的作用。混凝土試塊(1)除正?；炷猎噳K外，另應(yīng)增加R3、R7、R60三組試塊，為及時了解混凝土強(qiáng)度增長情況提供數(shù)據(jù)；(2)每50立方米測一組坍落度。混凝土測溫與養(yǎng)護(hù)(a)根據(jù)泵送入模溫度；(b)利用測溫定位測出混凝土溫度的變化；(c)人工定位測出混凝土表面溫度；(d)基礎(chǔ)底板采用蓄熱保溫加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，筒壁采用塑料薄膜保濕、保溫；方法為采用一層塑料薄膜二層草包覆蓋，同時應(yīng)在混凝土終凝后澆水或蓄水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土適宜的溫度及濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差是保證混凝土澆筑成功的關(guān)鍵10、成品保護(hù)措施根據(jù)建筑產(chǎn)品的特點(diǎn)的不同，可以分別對成品采取“防護(hù)”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護(hù)措施，以及合理