供熱管道施工技術(shù)交底一、參照主要技術(shù)規(guī)范：《建筑電氣工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50303-2015)《城鎮(zhèn)地?zé)峁峁こ碳夹g(shù)規(guī)程》(CJJ138-2010)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及查收規(guī)范》（CJJ28-2004）二、重點(diǎn)施工環(huán)節(jié)技術(shù)要求1、PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管操作方法1）、截?cái)?、卷削、焊接收道?yīng)切合以下規(guī)定：截?cái)喙艿罆r(shí)一定使用特意的截?cái)鄼C(jī)；斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線成直角；熔接前，應(yīng)先卷削鋁塑切合層、消除管道及附件上的塵埃及異物；應(yīng)使用焊接機(jī)加熱管材和管件。）管材卷削：.在與管子成直角方向?qū)⒐茏忧袛?，并?yīng)將管端面的毛刺和切割碎屑進(jìn)行清理。②.卷削器刀具的調(diào)整：用同樣規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)PP-R管材作為調(diào)整刀具的樣管，將樣管插入相應(yīng)的卷削孔內(nèi)，而后再調(diào)整刀具，調(diào)整固定好后的刀刃應(yīng)恰好頂住樣管的表面。表示一段時(shí)間后，若刀具刃口磨鈍，則應(yīng)將其荒棄，從頭改換新卷削刀具。③.在對(duì)PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管進(jìn)行熔接以前，要完整剝?nèi)ヤX塑復(fù)合層。④.將PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管推入卷削器的導(dǎo)槽中，慢慢旋轉(zhuǎn)管材或卷削器，卷削器出料槽中應(yīng)有特別平均的鋁塑屑旋出。.PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管在剝?nèi)ヤX塑復(fù)合層后，管材直到卷削器的內(nèi)孔頂部，表示PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管的剝皮工作達(dá)成。注：卷削器的內(nèi)孔尺寸能保證正確的熔接深度。.在開(kāi)始熔接以前，一定檢查鋁塑復(fù)合層能否被完整消除。注：未完整消除鋁層會(huì)致使管道漏水事故。熔接技術(shù)要求見(jiàn)下表：公稱外徑(mm）熱熔深度(mm）加熱時(shí)間(s）加工時(shí)間(s）冷卻時(shí)間(min）20145452516745321884840201268502318610632724610注：以上表格中的時(shí)間參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)室溫下測(cè)定，實(shí)質(zhì)運(yùn)用中應(yīng)隨環(huán)境溫度的變化有所調(diào)整。3）管道連結(jié).使用專用焊接機(jī)對(duì)管材和管件進(jìn)行加熱，熱熔深度復(fù)合上表要求。.連結(jié)時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所要求的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立刻把管材和管件從加熱套和加熱模頭上同時(shí)取下，快速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線平均對(duì)插到所要求的深度，使接頭處形成平均凸緣。.在加工的時(shí)間內(nèi)剛?cè)劢雍玫慕宇^還能夠校訂，但禁止旋轉(zhuǎn).將加熱后的管材和管件垂直瞄準(zhǔn)推動(dòng)時(shí)使勁不要過(guò)猛，以防備管頭曲折。2、管道吊支架管道安裝時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架地點(diǎn)應(yīng)正確，安裝應(yīng)平坦堅(jiān)固，與管子接觸應(yīng)密切；導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)干凈平坦，不得有傾斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝地點(diǎn)應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；支吊架的焊策應(yīng)由合格焊工施焊，其實(shí)不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺點(diǎn)，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；管道安裝時(shí)，不宜使用暫時(shí)支吊架，當(dāng)使用暫時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架矛盾，并應(yīng)有顯然標(biāo)志，在管道安裝完后拆掉。安裝要求：①水管支架的安裝要按要求就近安裝，同時(shí)要注意按設(shè)計(jì)要求管道的坡度悉心安裝，安裝時(shí)要調(diào)整好支吊架的高度，使每一根管子都切合其坡向及坡度要求。②管道連結(jié)縫不該在管道支架木托內(nèi),管道坡度走向要正確，不可以出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。③管道支架制作完成后應(yīng)付支架表面進(jìn)行除銹刷油，制作時(shí)支架焊口處焊接質(zhì)量要飽滿。切合焊接質(zhì)量要求。⑤支吊架的構(gòu)造形式采納型鋼吊架與吊桿加抱箍間隔使用的方式，這樣既能保證管道的堅(jiān)固靠譜，又能減少支架對(duì)建筑構(gòu)造所形成的負(fù)荷。特別是對(duì)同一走向的管道直徑相差較大時(shí)，的形式更為靈巧適用。

使用吊桿加抱箍⑥管道與支、吊、托架之間采納經(jīng)防腐辦理的木襯墊分開(kāi)，木襯墊厚度與隔熱層厚度同樣，寬度與支架一致，表面平坦。⑦規(guī)格為De20～De32的PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管安裝時(shí)可采納塑料管卡和金屬管卡，De40以上（包含De40）的穩(wěn)態(tài)管則只好采納金屬管卡，此間距見(jiàn)表：PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管卡支架間距管道直徑（mm）溫度202532405063支架間隔（cm）冷水60708090100110熱水303540506070⑧采納金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采納塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連結(jié)部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。⑨其余熱熔及支架間距要等求參照PPR管施工操作規(guī)范。3、管道試壓及沖刷1）管道水壓試驗(yàn)①管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行查對(duì)。對(duì)支架能否堅(jiān)固，管線能否為關(guān)閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。②冷凍水管，以設(shè)計(jì)壓力為標(biāo)準(zhǔn)?？照{(diào)冷凝水管應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。③系統(tǒng)灌水過(guò)程中組織人員仔細(xì)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理，系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)遲緩上漲，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立刻泄壓，不得帶壓維修。④管道系統(tǒng)試壓合格后，實(shí)時(shí)清除管內(nèi)積水，拆掉盲板、堵優(yōu)等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)。試壓合格后實(shí)時(shí)填寫合格表。⑤經(jīng)試壓合格后，應(yīng)付系統(tǒng)進(jìn)行頻頻沖刷，直到排放水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不污濁時(shí)方為合格，在進(jìn)行沖刷以前，應(yīng)先除掉過(guò)濾器的濾網(wǎng)，待沖刷工作結(jié)束后再行裝上，管路系統(tǒng)沖刷時(shí)，水流需從全部熱互換設(shè)施旁通流過(guò)。⑥沖刷合格后，實(shí)時(shí)填寫合格表。2）系統(tǒng)檢漏①系統(tǒng)安裝完成（包含集熱器和其余設(shè)施）后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢漏；②關(guān)于非承壓系統(tǒng)檢漏時(shí)，應(yīng)遲緩充水，檢查集熱器、管路以及其余設(shè)施能否有漏水現(xiàn)象。充滿水后24小時(shí)無(wú)漏水現(xiàn)象為合格。開(kāi)式貯水箱應(yīng)作滿水試驗(yàn)，充滿水后24小時(shí)不滲漏為合格。③承壓系統(tǒng)檢漏應(yīng)做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明工作壓力時(shí)，可按0.6MPa進(jìn)