化工安全設(shè)計什么是安全設(shè)計？——安全設(shè)計是指設(shè)計結(jié)果的安全性、牢靠性和可操作性的完善統(tǒng)一〔名詞〕——設(shè)計中的安全化過程。設(shè)計成果的安全性是在設(shè)計中承受最科學(xué)技術(shù)成果，吸取事故閱歷和教訓(xùn)，承受先進的規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果〔動詞〕安全設(shè)計的思想：——即是安全第一的思想。3.安全設(shè)計目標(biāo)：依據(jù)工程危急危害狀況，制造一個較為完善的安全防護技術(shù)體系，以消退、削減和掌握事故和職業(yè)病的發(fā)生，設(shè)備不受到意外的破壞，環(huán)境得以保護，財產(chǎn)不受或少受損失。安全設(shè)計的方法：A故等所供給的教訓(xùn)和資料來考慮安全措施，以防再次發(fā)生類似的事故。缺點：很難期望根絕的事故發(fā)生B即：事前徹底爭論裝置發(fā)生事故的潛在緣由，有系統(tǒng)地實行安全措施——實現(xiàn)本質(zhì)安全設(shè)計安全設(shè)計根本的原則可以歸納如下三點：工藝的安全性防止運轉(zhuǎn)中的事故防止擴大受災(zāi)范圍6.安全設(shè)計過程關(guān)于安全設(shè)計，需在這些設(shè)計的各個過程，事前充分審查與各個設(shè)計有關(guān)的安全性制定必要進展特別慎重的審查，完全去除考慮不到和缺陷之處。裝置構(gòu)造與材料的安全設(shè)計：危急因素：裝置、設(shè)備的構(gòu)造本身不具有能充分承受操作條件的材料、構(gòu)造強度安全措施：依據(jù)介質(zhì)、操作條件VTP滿足耐腐蝕性、滿足強度要求以及可加工性〔特別是可焊性、機械加工性〕的材料。引燃引爆能量的安全設(shè)計針對以上的安全設(shè)計：最重要的是使其配置適當(dāng)以進入設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造，而且，作為關(guān)心手段應(yīng)設(shè)置緊急送入惰性氣體的裝置。防靜電的措施產(chǎn)生緣由：液體流淌磨擦而產(chǎn)生靜電，由液體本身輸送電荷而產(chǎn)生的流淌電流。在攪拌或過濾固有電阻高的液體時發(fā)生靜電；有壓力的氣體夾帶液滴噴射時和液體成霧沫狀同其蒸汽一起噴射時也會發(fā)生靜電；60%以下時，由于靜電難以分散到大氣中，所以電荷量增加而成危急狀態(tài)。措施：接地；改進設(shè)備構(gòu)造、增加濕度(65%~75%)〔洗臉〕雷雨雷雨是大氣中產(chǎn)生的一種靜電，雷擊所產(chǎn)生的最高溫度瞬時可達(dá)10000℃，壓力最大可達(dá)100atm防止措施：用導(dǎo)體接地。20m構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置避雷針，但對良好導(dǎo)體塔、罐只接地即可。雜散電流產(chǎn)生緣由：電氣設(shè)備雖絕緣，但極微量電流流入構(gòu)筑物或大地中，構(gòu)筑物和大地接觸大時，產(chǎn)生較高電壓，產(chǎn)生電火花。防止措施：用導(dǎo)體接地。所以在化工廠整個廠區(qū)，無論構(gòu)筑物、設(shè)備、貯罐、管線等連成一網(wǎng)，全接地。施工用火〔焊接及切割、砂輪機的火花、內(nèi)燃機、焊槍等〕吸煙等。危急物處理安全設(shè)計危急因素：具有肯定的危急性廢物或泄漏物。措施：在運轉(zhuǎn)中進展安全處理：設(shè)置排放設(shè)備：——氣體和高揮發(fā)性液體蒸氣。如火炬系統(tǒng)〔有害、易燃?xì)怏w排氣管道系統(tǒng)〔無毒比空氣輕氣體〕;液體抽出設(shè)備——可凝縮蒸氣和熱油設(shè)置排水器和放空管廢水、廢液處理設(shè)備系統(tǒng)10.電力及動力系統(tǒng)安全設(shè)計危急：電力、動力意外停頓有可能造成二次災(zāi)難。措施：實行相應(yīng)的備用措施：安全的供電系統(tǒng)及自動切換系統(tǒng)；儲存儀表風(fēng)并留有余量蒸氣供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)法相互利用或設(shè)置備用鍋爐。11.防止誤操作的安全設(shè)計危急因素：操作人員誤操作和不負(fù)責(zé)任等引起事故。重點：——把握程序掌握裝置、聯(lián)鎖機構(gòu)或聯(lián)動機構(gòu)的定義和適用場合。12.防止意外事故破壞或擴展的安全設(shè)計危急因素：天災(zāi)——地震、洪水、雷擊運輸工具的沖撞措施：設(shè)置天災(zāi)預(yù)防措施平面布置時考慮防止運輸工具沖撞13.平面布置的安全設(shè)計危急因素：廠內(nèi)和廠外設(shè)施的安全布置假設(shè)不當(dāng)，在發(fā)生災(zāi)難時會擴大受災(zāi)面。措施：按序布置原料進廠→產(chǎn)品制造→儲存→出廠，以防物流相互穿插?？紤]易燃性物質(zhì)的泄漏，留意火源設(shè)備的布置，例如加熱爐等。各區(qū)間適當(dāng)?shù)陌踩嚯x；危急性設(shè)施或設(shè)備四周留有適當(dāng)?shù)陌踩盏?。廠外設(shè)施的安全布置，應(yīng)取足夠的安全距離。設(shè)計的安全經(jīng)濟分析經(jīng)濟尺寸：在滿足安全生產(chǎn)條件下選擇的最正確尺寸〔1〕工藝和工藝設(shè)備裝置的特性是由構(gòu)成裝置的設(shè)備特性和組成裝置的工藝流程所打算的。(2)工藝設(shè)備的型式受到如下使用條件的限制：①設(shè)備的構(gòu)造材料取決于所處理的物料；②受到關(guān)心設(shè)施的限制；③取決于工藝設(shè)備所具有的特性；④型式適宜，但受到市場狀況的限制；⑤要防止危急物質(zhì)的泄漏。當(dāng)工藝單元設(shè)計完畢時，各工藝設(shè)備的規(guī)格及型式也就確定了。15.建設(shè)工程可行性報告爭論可行性爭論主要內(nèi)容物料流向——原料路線：原料選擇、運輸、供給 規(guī)劃、公用工程的選擇公用工程信息流向生產(chǎn)裝置系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)物料平衡生產(chǎn)裝置系統(tǒng)系統(tǒng)組成生產(chǎn)設(shè)備；公用工程設(shè)備；c〕貯存設(shè)備；d〕入出廠設(shè)備；e〕廢物處理設(shè)備；f〕附屬設(shè)備〔辦公室、試驗室等。規(guī)劃建設(shè)：內(nèi)部規(guī)劃——系統(tǒng)逼進法外部規(guī)劃產(chǎn)品運輸、銷售規(guī)劃；原料供給規(guī)劃；公用工程供給規(guī)劃。物料平衡：原料的供需平衡產(chǎn)品生產(chǎn)輸出平衡設(shè)備生產(chǎn)、貯罐貯存力量平衡經(jīng)濟平衡16.原料路線：原料選擇——與工藝組合及產(chǎn)品的選擇相互間親熱聯(lián)系原料運輸——考慮運輸設(shè)備、裝卸設(shè)備及儲存設(shè)備原料供給規(guī)劃——滿足以下條件:1〕符合產(chǎn)品構(gòu)造需要；運輸本錢低；供給穩(wěn)定；保證將來增加的需要量。操作安全公用工程的選擇——冷卻源、動力源和熱源的選擇17.生產(chǎn)設(shè)備：煉油廠的工藝最正確組合可用線性規(guī)劃法求得，在生產(chǎn)設(shè)備規(guī)劃中占重要的地位。將幾個工藝組合時，往往會收到下述的整體效果。將不同的工藝過程直接串聯(lián)，可以省略重復(fù)設(shè)備，例如貯罐、冷卻器、加熱爐等。假設(shè)將同種工藝過程合一，則可獲得擴大規(guī)模的效果，并且簡潔運轉(zhuǎn)。通過不同工藝過程間的換熱，可以大幅度提高系統(tǒng)整體熱效率。工藝組合安全上存在的問題：4〕局部故障將影響整修系統(tǒng)，因此要提高單個設(shè)備的牢靠性。系統(tǒng)整體的敏捷性將受到子系統(tǒng)更猛烈的制約，所以，各個子系統(tǒng)都需要具備較大的富有力量。停車?yán)щy。安全設(shè)計數(shù)據(jù)資料自然條件分析廠址選擇裝置力量裝置的生產(chǎn)力量——裝置的處理力量，萬噸年或噸年19.廠區(qū)總平面布置原則：最適合于生產(chǎn)設(shè)備的特點及系統(tǒng)。便于發(fā)揮主要生產(chǎn)設(shè)備及附屬設(shè)備的性能。便于設(shè)備整體修理。不阻礙設(shè)備安裝及運轉(zhuǎn)安全。留有今后增加裝置和設(shè)備的余地。不阻礙原有設(shè)備的生產(chǎn)及安全。與左鄰右舍協(xié)調(diào)全都?？偲矫娌贾玫陌踩c施工基準(zhǔn)——不受高潮位、洪水、地形等影響〔設(shè)計圖上設(shè)備高度為施工基準(zhǔn)面以上的高度尺寸。主干道及次干道的設(shè)定排水溝的設(shè)定原料的接收、生產(chǎn)及產(chǎn)品出廠系統(tǒng)的設(shè)計——應(yīng)充分考慮到利用廠區(qū)四周的鐵路、大路、船舶等運輸工具尤其是處理危急性較大的產(chǎn)品，設(shè)計時應(yīng)留意以下事項：貯罐類應(yīng)設(shè)置較大空間裝置地坪應(yīng)比貯罐地坪高，以防止在發(fā)生事故時大量原料及產(chǎn)品流向裝置區(qū)內(nèi)。貯罐類及裝置不應(yīng)設(shè)置在像火炬那樣的危急設(shè)備的下風(fēng)向配管——管線應(yīng)沿道路配置《石油化工防火設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定辦公室、福利設(shè)施——一般都與生產(chǎn)設(shè)施分開，設(shè)在工廠大門四周設(shè)備平面布置原則：依據(jù)：裝置的工藝及掌握流程圖應(yīng)考慮施工期間的作業(yè)性和安全性，例如應(yīng)留出施工移動吊車、起重機及裝置設(shè)備的搬運、安裝、組裝地作業(yè)空地。假設(shè)與有可燃性物質(zhì)的裝置相鄰，考慮施工時焊接動火，應(yīng)留出足夠地距離，便于設(shè)置臨時防護設(shè)施。應(yīng)考慮裝置運轉(zhuǎn)中的操作、修理、檢查的作業(yè)性和安全性。例如應(yīng)留出足夠的操作、修理、檢查的空間，另外還要爭論去工作面道路的寬度、頭頂空間、樓梯的位置等。假設(shè)裝置內(nèi)存在加熱爐等火源設(shè)備，應(yīng)爭論設(shè)備占地內(nèi)的通風(fēng)狀況，與火源之間的安全距離〔15m以上、防護墻等。應(yīng)考慮到地形及四周有關(guān)設(shè)備的布置狀況，確保與鄰近設(shè)備、附屬設(shè)備之間的作業(yè)性及安全性。應(yīng)考慮提高裝置的性能、經(jīng)濟效益等事項，例如合理布置各設(shè)備，削減配管、閥門的尺寸從數(shù)量。應(yīng)考慮發(fā)生風(fēng)、水、火等災(zāi)難時的作業(yè)性和安全性。例如，從防潮方法、浸水高度等作業(yè)。應(yīng)考慮將來擴建裝置所需要的空地。22.設(shè)備平面布置要點根本形式的選擇〕流程線狀布置flowlinelaot〕分組布置grouplayot——適用于設(shè)備很多的大型裝置，特別便于修理?！臣芸詹贾胻abletop1ayot——節(jié)約占地面積設(shè)備的平面布置裝置內(nèi)一般安全事項：1〕重量大的設(shè)備設(shè)置在地基最好的地方。換熱器盡量設(shè)在地上。，以免相互碰撞。施工所需要的道路及安裝所需要的空間。由于在運轉(zhuǎn)或修理時可能會有化學(xué)危急物等流出，所以泵、換熱器、塔、槽等設(shè)備的15cm設(shè)備與設(shè)備之間以及這些設(shè)備與其他設(shè)備之間所鋪設(shè)的通道的寬度應(yīng)為0.8m以上。裝置內(nèi)的道路兩個方向都是通路，不能有死路，以便在發(fā)生火災(zāi)時消防車的進出。裝置內(nèi)的設(shè)施均應(yīng)通風(fēng)良好，不能有滯留氣體的地方。管廊的布置：管廊的組成工藝管道公用工程管道儀表管道和電纜管廊的形式管廊的平面布置：以能聯(lián)系盡量多的設(shè)備為宜。管廊的形式管廊的長度：由設(shè)備的平面布置打算。設(shè)備的數(shù)量和尺寸是其主要影響因素。管廊的高度：橫穿道路時≥4.5m；下方布置泵時≥3.5m；下方布置換熱器時，適當(dāng)增加標(biāo)高，可為5.5m。管廊的寬度：由管子數(shù)和管徑打算，并加肯定余量，一般≤9m，特別狀況≤12m。管廊的管道布置原則：大直徑管道應(yīng)靠近管廊柱子布置；小直徑、氣體管道、公用工程管道布置在管廊中間；工藝管道宜布置在與管廊相連接的設(shè)備一側(cè)；工藝管道視其兩端所連接的設(shè)備管口標(biāo)高可以布置在上層或下層；需設(shè)置“Ⅱ”型補償器的高溫管道，應(yīng)布置在靠近柱子處，且‘Ⅱ”型補償器宜集中設(shè)置；對于雙層管廊，氣體管道、熱管道、公用工程管道、泄壓總管、火炬干管、儀表和管廊上管道設(shè)計時，10％－20％裕量。加熱爐的布置傳遞管線最短宜位于常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)煙囪設(shè)置裝置的邊緣安全距離按《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定25.壓縮機的布置：露天布置或半露天布置集中，有利于防火、防爆。室內(nèi)布置——適用于嚴(yán)寒或多風(fēng)沙地區(qū)。26.塔的布置：〔1〕塔的布置要求：塔與進料加熱器、非明火加熱的重沸器、塔頂冷凝冷卻器、回流罐和塔底抽出泵等宜按工藝流程挨次，在不違反“防火標(biāo)準(zhǔn)”的條件下盡可能靠近布置，便于操作治理。應(yīng)在塔和管廊之間布置管道，在背向管廊的一側(cè)設(shè)置檢修通道或場地。塔的人孔、手孔應(yīng)朝向檢修區(qū)一側(cè)。塔和管廊立柱之間沒有布置泵時，塔外壁與管廊立柱之間的距離一般為3~5m小于3m。2.5。兩塔之間凈距不宜小于2.5m，以便敷設(shè)管道和設(shè)置平臺。塔的布置方式：獨立布置——單塔或特別高的塔可承受獨立布置。利用塔身設(shè)操作平臺，供進出人孔、操作、修理儀表及閥門之用。成列布置——有兩個或兩個以上塔或立式容器時，承受中心線對齊，在塔間設(shè)置聯(lián)合平臺，平臺間留有縫隙滿足塔身的熱脹冷縮。成組布置——對構(gòu)造和大小相像的塔，可承受雙排或成三角形布置，這樣，可以利用平臺將塔聯(lián)系在一起以提高其穩(wěn)定性。沿建筑物或框架布置——將塔布置在建筑物或框架的旁邊，利用框架提高其穩(wěn)定性和設(shè)置平臺、梯子。室內(nèi)或框架內(nèi)布置——較小的塔常安裝在室內(nèi)或框架中，平臺和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。換熱器的布置化工廠使用最多的是列管式換熱器與再沸器。換熱器布置任務(wù)——將其布置在適當(dāng)?shù)奈恢?，打算支座等安裝構(gòu)造、管口方位等。換熱器的布置原則：順應(yīng)流程和縮短管道長度塔的再沸器及冷凝器應(yīng)取近塔布置熱虹吸式再沸器是直接固定在塔上，承受口對口的直接連接。塔的回流冷凝器要靠近塔、回流罐及回流泵。布置空間受限制：可將長換熱器改為短粗換熱器換熱器常承受成組布置：水平的換熱器可以重疊布置，串聯(lián)的、非串聯(lián)的一樣的或大小不同的換熱器都可重疊。為了便于抽取管束，上層換熱器不能太高，一般管殼的頂部高度不能大于3.6m，將進出口管改成彎管可降低安裝高度。臥式容器的布置臥式容器宜成組布置。成組臥式容器宜按支座根底中心線對齊或按封頭切線對齊，臥式容器之間凈空可按0.7m考慮。容器下方需設(shè)通道時，容器底部配管與地面之間的凈空不應(yīng)小于2.2m；29.泵的布置〔1〕露天布置半露天布置室內(nèi)布置泵應(yīng)盡量靠近供料設(shè)備，保證良好的吸入條件。室外布置的泵一般在路旁或管廊下面與排出端對著工藝罐。管廊或建筑的跨度由泵的長度與它們本身的要求所打算。30.利用比例模型進展平面布置：I／5001／10001／301／50。31.物料流程圖〔PED〕公用物料流程圖〔UFD〕工藝管道及儀表流程圖〔PID〕32.典型設(shè)備工藝安全設(shè)計一般安全設(shè)計泵為機械運行裝置，通常都要有備用;泵的出、入口均需設(shè)置切斷閥;為了防止離心泵未啟動時物料倒流，在其出口處應(yīng)安裝止回閥;為便于止逆閥拆卸前的泄壓，止逆閥上方應(yīng)加裝一個泄液閥或者3/4″帶閘閥的旁路。壓力顯示和掌握是泵安全的主要參數(shù)，在泵的出口處應(yīng)安裝壓力表。入口管道比出口管道的管徑通常也大一等級，以有利于安全運行。7)為防止雜物進入泵體損壞葉輪，應(yīng)在泵吸入口設(shè)過濾器要依據(jù)泵的實際氣蝕余量校核泵入口液體容器的安裝高度，以免產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。要用泵的關(guān)閉壓力校核泵出口設(shè)備、儀表及管道等的設(shè)計壓力，以保證運行安全。氣相空間。泵體和泵的切斷閥前后的管道都應(yīng)設(shè)置放凈閥13)重要場合的備用泵要設(shè)置泵自啟動(auto-start)置，以保證出口的壓力不行太低。氣體壓送機械：通風(fēng)機鼓風(fēng)機往復(fù)式旋轉(zhuǎn)式往復(fù)式壓縮機一般工藝安全設(shè)計壓縮機進出口一般應(yīng)設(shè)置切斷閥，常為電動閥;為削減壓縮機間壓力降，降低能耗，乙烯裝置中裂解氣壓縮機各段之間，一般不設(shè)切斷閥;往復(fù)式壓縮機的間歇吸入和排出，會使氣體產(chǎn)生壓力脈動。因此，應(yīng)在壓縮機進口和出口處設(shè)置緩沖罐，且其位置越接近壓縮機管口越好。為防止凝液進入壓縮機氣缸，必需在各段吸入口前設(shè)置吸入罐或分別罐，以除去凝液。入壓縮機氣缸。設(shè)置凝液分別罐，同時安裝一個止逆閥。)，最終冷卻氣缸夾套，以充分冷卻。各級冷卻器的冷凝液應(yīng)分別用管道排出，并保證各級排出壓力。凝液分別罐至壓縮機間的管道應(yīng)進展保溫或伴熱。壓縮機入口和入口管道上的切斷閥之間應(yīng)設(shè)過濾器。離心式壓縮機工藝安全設(shè)計離心式壓縮機是連續(xù)排料的，可以不考慮流量波動，壓縮機的出入口不需設(shè)置緩沖罐。有出口放空閥，且此閥肯定要安裝在出口切斷閥前的管道上。乙烯裝置中的裂解氣壓縮機注輕質(zhì)油或注水，防焦并降溫?；蛩亩挝牍薜滓合嘀燎懊娓鞫挝牍逇庀喑隹诠艿?。人體防燙保溫一般應(yīng)適用于60℃及其以上的不保溫設(shè)備和管道以及下面所列的地區(qū)，在此類地區(qū)內(nèi)，操作人員在工作如有疏忽時就會發(fā)生觸碰：2100mm的高度以內(nèi)；750mm的距離以內(nèi)；③在期望熱損失的地方，可以設(shè)置屏障或防護物以取代人身防燙保溫。作為強度，主要是張力強度。作為加工性，主要是焊接問題。設(shè)計條件確實定〔1〕最高使用條件由于原料組成、催化劑活性以及操作條件會發(fā)生變動等緣由，設(shè)計時要選擇最苛刻的設(shè)計條件〔2〕設(shè)計條件確實定對機械的最高工作壓力和溫度留出肯定的裕量。10%的裕量。39.平面布置的原則有哪些備布置間關(guān)系，以便確定盡可能安全經(jīng)濟的布置方案。對于槽類設(shè)備，安全經(jīng)濟問題的關(guān)鍵在于設(shè)備的直徑和長度。確定換熱器的尺寸，主要是確定管徑和管長。確定換熱器的傳熱面積，是指在允許的傳熱面積內(nèi)盡可能的提高流速以增大傳熱系數(shù)，并使換熱面積最小。工廠布置的根本模式3在管廊的下面。將各種塔排成一行；槽和換熱器類設(shè)備布置在框架上；泵、鼓風(fēng)機類機械設(shè)備布置在框架下面。當(dāng)按以上的挨次布置設(shè)備時，抱負(fù)的布置格式是：按工藝流程的挨次布置設(shè)備。44.最高壓力=最大工作壓力+流程中工藝系統(tǒng)的附加壓力。設(shè)備設(shè)計壓力確實定原則一般確定的壓力范圍0.1MPa〔G〕≤設(shè)計壓力≤35MPa；真空度高于2kPa〔200mmH2O〔G設(shè)計壓力低于0.1MPa〔G；真空度低于2kPa〔200mmH2O〔G。管道水力學(xué)的設(shè)計管道水力學(xué)設(shè)計的最終目的：是求得在已有條件下比較合理的管道直徑。管徑確實定：計算步驟：首先要依據(jù)閱歷初選流速，初估所需的管道直徑；然后依據(jù)管道合管道物料性質(zhì)，選取每段管道的許用壓力降，來確定合理的管道直徑。配管安全設(shè)計所需要的資料：PID圖；⑧公構(gòu)造框架的設(shè)計圖；⑧配管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)；⑨管線特性表等。配管的根本規(guī)劃:配管的規(guī)劃要符合其使用的目的和流體的使用條件。48.配套設(shè)施與設(shè)備化工廠內(nèi)制造產(chǎn)品的機械設(shè)備稱為生產(chǎn)設(shè)備，除這些而外的設(shè)備稱為關(guān)心設(shè)備。49.公用工程做出準(zhǔn)確而又嚴(yán)格的安全設(shè)計。蒸汽發(fā)生裝置電力系統(tǒng)供水系統(tǒng)燃料系統(tǒng)冷凍設(shè)備壓縮空氣及惰性氣體供給系統(tǒng)50.典型的鍋爐形式及特點圓筒式鍋爐循環(huán)式鍋爐火筒煙管式鍋爐51.蒸汽平衡表為了確定蒸汽發(fā)生設(shè)備的負(fù)荷，首先要編制蒸汽用量平衡以保證在各種狀況下的安全運查統(tǒng)計。輔機的驅(qū)動方式：一般主動機為蒸汽透平驅(qū)動，輔機為電動。冷凍機的種類：目前使用最多的是壓縮式冷凍機，除此之外還使用吸取式冷凍機及其他冷凍機。式、多級式。多元式，而且還可以和吸取式冷凍機組合使用。54.制冷劑所需要的條件：凝固點要低。蒸發(fā)潛熱要大，蒸汽的比體積要小。熱導(dǎo)率要大，黏度要小。無毒性或爆炸性。無腐蝕性。不使?jié)櫥偷男阅芙档?。價格要廉價，且簡潔獲得。制冷過程安全設(shè)計分析直接方式載冷劑進展冷凍的間接方式?？諝庠诨どa(chǎn)過程中主要用于以下的幾個方面：①攪拌貯罐內(nèi)的液體；②壓送管線內(nèi)的液體；③加熱爐和反響器等的脫碳或再生；④用作開關(guān)氣罐閥門的動力源；⑤裝置修理時的氣體置換、清掃及修理用機械的動力源。57.空氣質(zhì)量掌握有以下幾點：①不含塵埃、化學(xué)藥品、油等雜質(zhì)的清凈空氣；②要將水分去除到在用戶處不冷凝不蒸發(fā)的程度；③只要沒有特別要求條件，供給壓力最好為0.5-0.7MPa左右。58.供給條件上要滿足以下幾點：①要清凈的空氣，特別是在使用含油或無油壓縮機時，要去除炭、特氟隆粉末。②使用脫濕裝置，要使露點比使用場所的氣溫低10℃左右。③在調(diào)整閥等的操作中，特別是在不需要高壓操作時，供給壓力一般為3.5-0.7MPa左右。在個別事故中為了防止風(fēng)源中斷有蒸汽透平驅(qū)動的壓縮機等各種措施。用途：在使用可燃性氣體等裝置的開車、停車或檢修施工時，除了作為置換設(shè)備內(nèi)部的空氣或氣體為目的的使用之外，還用于簡潔氧化的物質(zhì)的貯罐加壓密封和攪拌等。供給方式：①在工廠內(nèi)設(shè)置液氮蒸發(fā)器，購人液氮后使其蒸發(fā)成氮氣；②通過管道從外部供給氮氣；③設(shè)置惰性氣體發(fā)生裝置，使其產(chǎn)生惰性氣體。60.空氣壓縮機及附屬設(shè)備在這些壓縮機中通常使用的是水冷往復(fù)式壓縮機力波動的、易于調(diào)整流量的離心式壓縮機。貯存設(shè)備的種類和可行性：爭論后，推斷貯存設(shè)備的可行性。貯存設(shè)備容量為了緩沖這種流量變化和沉著處理各局部流程中的故障，要設(shè)置貯存設(shè)備。1〕原油貯罐產(chǎn)品貯罐罐容量和外形的標(biāo)準(zhǔn)化容量確定為假設(shè)干等級，尺寸標(biāo)準(zhǔn)化貯存設(shè)備安全布置貯存設(shè)備的布置不能單獨打算，而必需以工廠總體布置或關(guān)心設(shè)備總體布置為根底來考慮。確定布局時應(yīng)留意的根本領(lǐng)項如下：1〕貯氣設(shè)備的布置，不要與有關(guān)消防法令和高壓氣體治理法令、建筑標(biāo)準(zhǔn)及其他規(guī)定相抵觸，特別要留意與公用工種區(qū)域、治理部門區(qū)域的安全距離。2〕原料、半成品、成品貯存設(shè)備，大致區(qū)分為不同的用途，各自集中到同一地區(qū)，布置的結(jié)果應(yīng)使從原料接收到產(chǎn)品出廠的整個流程簡潔化。3〕要使貯存設(shè)備靠近與接收或出廠相關(guān)聯(lián)的設(shè)備，特別是半成品貯罐要優(yōu)先布置在靠近加工設(shè)備的位置。4〕在貯罐的布置中，應(yīng)當(dāng)集中到同一防油堤內(nèi)或同一區(qū)域內(nèi)的有以下幾種：一樣流體和相同用途的貯罐，一樣容量和一樣形式的貯罐。具有加熱設(shè)備、調(diào)和設(shè)備和氣密設(shè)備的貯罐，最好集中于各自的設(shè)備單元中。5〕貯存流淌點高、黏度高或揮發(fā)性流體的設(shè)備，要布置在靠近輸送泵的位置上。6〕通往貯存設(shè)備的來往車輛行駛應(yīng)規(guī)定路線，還要避開上、下行路的穿插以及與其他道路穿插。裝卸接收設(shè)備典型的設(shè)備通常是承受橡膠軟管和懸臂式油管化，目前趨向于用橡膠軟管作為錨定式浮體的浮沉式管進展裝卸。懸臂式油管應(yīng)具備的條件懸臂式油管的形式 手動的懸臂式油管構(gòu)造簡潔，性能優(yōu)越。計量：海上出廠的商品量的測定有以下兩種方法：在出廠前后對產(chǎn)品貯罐或油輪進展檢尺，再查油罐計量表確定的方法；按流量計的累積值加以確定的方法。目前正廣泛使用二級變送型定量流量計。66.陸地出廠設(shè)備油罐汽車出廠LPG罐汽車、瀝青油槽汽車等。陸地出廠系統(tǒng)罐車出廠計量關(guān)心設(shè)備安全掌握安全掌握對象①間歇過程為主，原則上夜間不運轉(zhuǎn)。②設(shè)備力量必需要滿足頂峰時的最大量，而且要能適應(yīng)處理量的增減。④計算精度、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)系到企業(yè)信用的問題。安全掌握方式①由于間歇過程的誤操作影響很大，因此大都承受包括聯(lián)鎖裝置在內(nèi)的程序掌握。②高精度的流量檢測和掌握。③承受能準(zhǔn)確表示精度的數(shù)字儀表。④由于儀表掌握對象距離較遠(yuǎn)，因此需要各種遠(yuǎn)距離遙控。合理的治理系統(tǒng)。安全裝置設(shè)計的緣由：緣由引起超負(fù)荷、泄漏、超溫等，都可能給安全運行帶來風(fēng)險。因此，安全裝置的設(shè)計對化設(shè)置安全閥的場所壓力容器換熱器加熱爐依據(jù)閥瓣開啟高度與閥流通之比分微起式安全閥全起式安全閥安全閥的安裝〔1〕安裝要求①安全閥應(yīng)垂直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間或安裝在連接壓力容器氣相空間的管道上。②壓力容器與安全閥之間的連接收和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口面積。③壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥。響聲。爆破片安全設(shè)計中火災(zāi)烘烤或操作失誤造成系統(tǒng)壓力超過設(shè)計壓力而發(fā)生爆炸事故。爆破片的種類：簡潔，安裝便利。拱型和開縫式正拱型兩種具體形式。③反拱型膜片是在其凸面?zhèn)入S介質(zhì)壓力膜片喪失穩(wěn)定拱形在一瞬間翻轉(zhuǎn)失穩(wěn)而破壞，到達(dá)超壓泄放的作用。爆破片的設(shè)置及選用滿足以下狀況之一應(yīng)優(yōu)先選用爆破片：壓力有可能快速上升的；泄放介質(zhì)含有顆粒、作壓力很低或很高時，選用安全閥則其制造比較困難。和生產(chǎn)的場合，設(shè)置爆破片。為削減爆破片裂開后