均相催化劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析報告

近年來我國在安全提升、綠色發(fā)展、責(zé)任擔(dān)當(dāng)?shù)确矫媛鋵?shí)企業(yè)主體責(zé)任、推動綠色發(fā)展，旨在倡導(dǎo)在企業(yè)內(nèi)積極履行社會責(zé)任，大力推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)，爭創(chuàng)具有高度社會責(zé)任感的優(yōu)秀企業(yè)，促進(jìn)石油裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，研發(fā)體系亟待完善（一）基礎(chǔ)創(chuàng)新能力特別是原創(chuàng)能力與其他先進(jìn)國家差距大基礎(chǔ)創(chuàng)新仍局限于圍繞著降低成本，提高可靠性，滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求為導(dǎo)向，高端化、智能化等前沿領(lǐng)域基礎(chǔ)創(chuàng)新重視不夠。部分關(guān)鍵核心裝備仍依賴國外制造，如大型壓縮機(jī)等方面與國外制造存在一定差距；引進(jìn)技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新能力還存在空間；重大設(shè)備的軟件技術(shù)開發(fā)基本上仍停留在模仿開發(fā)階段，二次開發(fā)能力比較差；新產(chǎn)品開發(fā)慢，科研成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程滯后。（二）基礎(chǔ)創(chuàng)新研發(fā)投入低基礎(chǔ)創(chuàng)新研發(fā)投入低，科技研發(fā)對企業(yè)利潤增長的貢獻(xiàn)率還不夠高。目前國外發(fā)達(dá)國家石油裝備企業(yè)在技術(shù)研發(fā)的投資占企業(yè)營收10%-20%，國內(nèi)石油裝備技術(shù)研發(fā)投入整體基本只有1%左右，中小裝備制造企業(yè)投入比例更低。（三）裝備國產(chǎn)化保障體系亟待完善石油重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化缺乏必要的政策扶持和資金保障，制造企業(yè)承擔(dān)風(fēng)險過大，熱情難以激發(fā)，積極性難以調(diào)動。主持重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化的機(jī)構(gòu)難以持久、穩(wěn)定、有效地開展工作。高端裝備供給不足，核心部件依賴進(jìn)口（一）高端裝備研制、生產(chǎn)能力不足經(jīng)過多年科研攻關(guān)，我國石油裝備取得了重大進(jìn)步，基本實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)裝備的國產(chǎn)化，形成了較為完善的技術(shù)體系，初步滿足了我國油氣勘探開發(fā)需求。但在自動化鉆機(jī)裝備、深海油氣開發(fā)技術(shù)裝備、超高溫井下工具等高端裝備方面還存在技術(shù)瓶頸，影響了我國油氣的高效勘探開發(fā)。海洋設(shè)備中還有部分高端設(shè)備如高溫井下關(guān)斷閥、水下采油樹、海洋深海開發(fā)的水下機(jī)器人、深海海洋工程構(gòu)筑物SPAR、TLP等高端設(shè)備還沒有完全開發(fā)，或者技術(shù)水平還有差距。在石化裝備行業(yè)中，特殊閥門、高壓干氣密封、50萬噸/年聚烯烴裝置的擠壓造粒機(jī)、控制系統(tǒng)DCS、ESD，CEM等處于生產(chǎn)空白。（二）核心零部件自給率不高國外智能導(dǎo)鉆技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為常規(guī)的水平井鉆井技術(shù)，鉆井過程中能夠探測井筒徑向60m內(nèi)的地層，可實(shí)現(xiàn)井眼軌跡的精準(zhǔn)控制。我國智能導(dǎo)鉆技術(shù)尚未形成體系，其關(guān)鍵組件主要從國外引進(jìn)或直接由國外提供技術(shù)服務(wù)。一些高端裝備領(lǐng)域核心零部件自給率不高，大多數(shù)仍依靠進(jìn)口，如海洋平臺上所用的發(fā)電機(jī)核心部件仍依靠國外的公司供應(yīng)。石化裝備制造的核心基礎(chǔ)零部件（元器件）、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性難以滿足需要，嚴(yán)重依賴進(jìn)口。（三）產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)有待提升伴隨著我國工業(yè)跨越式發(fā)展，石油和石化裝備的產(chǎn)品質(zhì)量水平顯著提高，部分產(chǎn)品主要性能上已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，但在穩(wěn)定性、可靠性和適應(yīng)性等方面還存在一些不足，技術(shù)指標(biāo)總體上不及國際先進(jìn)水平，其它常規(guī)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平差距更為明顯。推進(jìn)與信息化、智能化深度融合大力發(fā)展智能制造裝備，聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關(guān)鍵環(huán)節(jié)，推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合創(chuàng)新，攻克智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備，提高質(zhì)量和可靠性。制訂適合中國國情、順應(yīng)企業(yè)特點(diǎn)、融合先進(jìn)制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的石油裝備制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系，以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)集成核心，應(yīng)用信息技術(shù)及先進(jìn)制造技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、經(jīng)營管理、質(zhì)量控制與制造自動化的集成制造系統(tǒng)。制訂石油裝備制造業(yè)企業(yè)全面信息化基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化體系，服務(wù)于符合中國國情、融合先進(jìn)制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系，最終推動實(shí)現(xiàn)國內(nèi)石油裝備制造企業(yè)的優(yōu)化與現(xiàn)代化。加快推進(jìn)信息化建設(shè)，提高生產(chǎn)與管理水平，主要包括：深化ERP應(yīng)用，建立經(jīng)營管理與決策支持一體化平臺，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，強(qiáng)化決策支持；深化MES應(yīng)用，提升PDM功能；完善質(zhì)量、成本和能源管理，建立生產(chǎn)管控一體化平臺；推廣裝備制造物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，制定統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn)，建立規(guī)范的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺；推廣客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，建設(shè)電子銷售系統(tǒng)，建立統(tǒng)一的市場營銷和客戶服務(wù)支撐平臺；深化應(yīng)用集成，提升數(shù)據(jù)共享，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量和信息追溯，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理推進(jìn)工業(yè)化、信息化，聯(lián)合IT產(chǎn)業(yè)，打造制造業(yè)數(shù)字化工廠和智能制造，適應(yīng)工業(yè)4．0和互聯(lián)網(wǎng)+的科技發(fā)展潮流，著力打造高端制造和智能制造。加快生產(chǎn)過程智能化改造，大力推進(jìn)石油和石化裝備行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域信息化、智能化轉(zhuǎn)型，將其作為結(jié)構(gòu)優(yōu)化、從中低端邁向中高端的主要抓手。從實(shí)際市場需求入手，加大智能制造試點(diǎn)示范推廣力度，開展智能制造新模式試點(diǎn)示范，遴選智能制造標(biāo)桿企業(yè)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和模式，在行業(yè)內(nèi)移植、推廣。國內(nèi)市場分析（一）保障能源安全，對石油和石化裝備需求持續(xù)增長2019年，中國石油進(jìn)口量50572萬噸、天然氣進(jìn)口量9656萬噸，原油進(jìn)口量再度全球最高，對外依賴度上升為72%。隨著石油、天然氣進(jìn)口量的逐年攀升，國家能源安全形勢日益嚴(yán)峻，堅(jiān)持大力提升國內(nèi)油氣勘探開發(fā)力度，保障國內(nèi)能源安全是十四五期間的重要目標(biāo)。為了保障能源安全，發(fā)布了促進(jìn)天然氣行業(yè)協(xié)調(diào)穩(wěn)定發(fā)展的指導(dǎo)方針，明確要求切實(shí)解決天然氣發(fā)展不足的問題。一是加大國內(nèi)勘探開發(fā)力度；二是要深化油氣勘查開采管理體制改革，盡快出臺相關(guān)細(xì)則；三是抓緊出臺油氣管網(wǎng)體制改革方案。到2020年底前國內(nèi)石油產(chǎn)量維持在兩億噸附近，天然氣產(chǎn)量達(dá)到2000億立方米以上。低品位和非常規(guī)油氣資源逐漸成為未來主戰(zhàn)場。如中石油新增石油探明儲量低滲透占比達(dá)70%以上，新增天然氣探明儲量90%以上為低品位資源，開采難度大，對裝備要求高，成本壓力大。新增探明儲量預(yù)計(jì)采收率僅為3～10%，海上將成為今后主要增長點(diǎn)，高效動用非常規(guī)和海上資源均面臨挑戰(zhàn)。十四五期間我國石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展對煉油化工裝備需求持續(xù)增長。按照國家《石化產(chǎn)業(yè)布局方案》，我國煉油能力2025年將突破9億噸/年，乙烯能力將突破400萬噸/年；按照國家能源局《關(guān)于有序推進(jìn)煤制油示范項(xiàng)目建設(shè)的指導(dǎo)意見》2025年規(guī)劃建成煤制油規(guī)模超過6000萬噸/年。國家提出煉油化工裝備今后攻關(guān)的重點(diǎn)是百萬噸級乙烯裝置：乙烯裝置配套壓縮機(jī)組（含驅(qū)動汽輪機(jī)）；裂解氣壓縮機(jī)組；乙烯壓縮機(jī)組。聚烯烴裝置：聚丙烯混煉擠壓造粒機(jī)組。百萬噸級精對苯二甲酸裝置（PTA）：大型多軸工藝空氣壓縮機(jī)組；PTA/CTA加壓過濾成套設(shè)備；超大型PTA結(jié)晶器。煉油化工裝備向大型化發(fā)展，而且更新改造步伐加快，產(chǎn)業(yè)升級提速、行業(yè)兼并重組、企業(yè)出城進(jìn)園、大規(guī)模搬遷轉(zhuǎn)移項(xiàng)目、新興化工產(chǎn)業(yè)崛起以及裝置大型化趨勢，均對煉油化工裝備需求大幅增長。我國煉油行業(yè)正開展減油增化的結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)煉化一體化，同時，積極發(fā)展高端煉化產(chǎn)品，例如高端聚烯烴和特種橡膠等。（二）科技創(chuàng)新、綠色制造是石油和石化裝備轉(zhuǎn)型升級必由之路當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展呈指數(shù)增長趨勢，石油和石化裝備工業(yè)面臨著新的不斷的技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)革命的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，全球?qū)⑦M(jìn)入科技創(chuàng)新活躍期，迎來更加激烈的科技競爭。隨著人工智能技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等一系列技術(shù)的融合、突破與發(fā)展，全球主要經(jīng)濟(jì)體正式進(jìn)入智能化革命時代。在這樣的背景下我國提出了智能制造的核心思路及互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推進(jìn)智能制造、綠色制造。（1）數(shù)字化在政策支撐與技術(shù)發(fā)展的雙重推動下，第四次工業(yè)革命已經(jīng)滲透到油氣產(chǎn)業(yè)鏈的每個環(huán)節(jié)，一系列核心技術(shù)的突破，如智慧油田、智能鉆井、納米機(jī)器人、納米材料、深水智能開發(fā)等，正在深刻影響著石油裝備制造行業(yè)的效率與效益。有了大量數(shù)據(jù)的支撐，使石油裝備制造行業(yè)具備實(shí)現(xiàn)人工智能（AI）技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)，同時為本行業(yè)帶來了新的發(fā)展模式數(shù)字化轉(zhuǎn)型。（2）信息化自動化、智能化技術(shù)的應(yīng)用離不開信息傳輸?shù)闹?，隨著5G（第五代移動通訊技術(shù)）時代的到來，基于5G技術(shù)高帶寬、低時延、大連接、深度覆蓋等技術(shù)特點(diǎn)，將推動自動化、智能化技術(shù)在油氣行業(yè)更為廣泛的應(yīng)用，如無人機(jī)巡檢、機(jī)器人巡檢、油氣設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)AR/虛擬現(xiàn)實(shí)VR等，進(jìn)一步提升油氣行業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。（3）綠色化全球進(jìn)入綠色工業(yè)革命的發(fā)展期。轉(zhuǎn)型將開始發(fā)動，十四五時期也將是全球能源消費(fèi)開始轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期。氣候變化問題成為南北方國家面臨的共同挑戰(zhàn)，各國積極合作，推動能源和環(huán)境革命，全球碳排放有可能在2020-2030年的某個時間點(diǎn)達(dá)到峰值，而后逐步下降。圍繞綠色制造、節(jié)能減排，加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保、減排降耗的新產(chǎn)品。節(jié)能高效單元設(shè)備市場巨大，將是全行業(yè)重要的產(chǎn)品發(fā)展方向。技術(shù)進(jìn)步、綠色制造是石油和石化裝備轉(zhuǎn)型升級必由之路。貴金屬催化行業(yè)發(fā)展情況（一）貴金屬催化材料概述現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中的化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)是通過催化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)的。因此，催化材料是催化反應(yīng)的心臟和基礎(chǔ)，其效能決定了一個工業(yè)生產(chǎn)過程能否實(shí)現(xiàn)以及過程的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否先進(jìn)。當(dāng)今，是否掌握先進(jìn)的催化材料生產(chǎn)技術(shù)是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)有無競爭力的重要標(biāo)志之一。從全球來看，進(jìn)入21世紀(jì)后，催化技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新與環(huán)境科學(xué)、化工新材料、新能源開發(fā)利用等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)聯(lián)系愈發(fā)緊密，并對該等工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益的提高發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。發(fā)達(dá)國家國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的20%-30%直接來自于催化技術(shù)。作為當(dāng)今重要的高新技術(shù)和綠色環(huán)保技術(shù)之一，催化技術(shù)可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，在眾多國民經(jīng)濟(jì)的重要和新興領(lǐng)域展現(xiàn)著蓬勃的生機(jī)和活力。貴金屬催化材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)難度高，涉及材料學(xué)、結(jié)構(gòu)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、工業(yè)催化、冶金工程等多個技術(shù)領(lǐng)域，具有多學(xué)科、相互滲透、交叉應(yīng)用的特點(diǎn)，并且在由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)到工業(yè)化放大生產(chǎn)中，由于存在顯著的放大效應(yīng)，要實(shí)現(xiàn)低能耗、低物耗和高效率的規(guī)?；a(chǎn)，不可避免地需要自主研發(fā)設(shè)計(jì)專有設(shè)備以及解決工業(yè)化生產(chǎn)涉及的溫度、濃度、壓力、速度等一系列技術(shù)難題。國外貴金屬催化材料的研究和產(chǎn)業(yè)化起步早、基礎(chǔ)好，莊信萬豐、巴斯夫等國際領(lǐng)先企業(yè)已擁有超過百年的發(fā)展歷史。其產(chǎn)品種類繁多、性能優(yōu)良、應(yīng)用范圍廣，并且實(shí)施嚴(yán)格的技術(shù)封鎖，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力和強(qiáng)大的綜合競爭能力，幾乎壟斷了全球高端的貴金屬催化材料市場。而我國貴金屬催化材料及技術(shù)的研發(fā)起步較晚，主要研究從上世紀(jì)80、90年代開始。在2000年之前，國內(nèi)貴金屬催化材料基本依靠進(jìn)口，目前中高端的主要市場仍然被國外貴金屬催化材料廠商所占據(jù)。近年來，我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)程逐步深化，對關(guān)鍵領(lǐng)域自主知識產(chǎn)權(quán)日益重視，下游需求量快速增加且前景廣闊，已經(jīng)涌現(xiàn)出一批具有較強(qiáng)科研和生產(chǎn)能力的催化材料研發(fā)制造企業(yè)。其中貴研鉑業(yè)、凱立新材等為代表的國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)逐步得到市場認(rèn)可，貴金屬催化材料國產(chǎn)化進(jìn)程逐漸加快。在未來較長一段時間內(nèi)，貴金屬催化材料的國產(chǎn)化進(jìn)程進(jìn)一步推進(jìn)將成為我國貴金屬催化材料行業(yè)發(fā)展的主要趨勢。隨著催化材料的國產(chǎn)化市場占有率不斷提升，國產(chǎn)催化材料廠商具有廣闊的發(fā)展空間。（二）貴金屬催化材料行業(yè)市場情況貴金屬催化材料的活性組分主要為鉑族金屬，貴金屬催化材料亦是鉑族金屬最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。全球鉑族金屬市場規(guī)模、結(jié)構(gòu)、下游應(yīng)用情況：放大效應(yīng)是指：物質(zhì)的化學(xué)轉(zhuǎn)化伴隨著質(zhì)量、熱量和動量的傳遞發(fā)生，這些過程與規(guī)模有關(guān)，即它們在小規(guī)模時的行為與大規(guī)模時的行為是不相同的，其間涉及復(fù)雜的物理、化學(xué)變化，影響因素多，過程設(shè)備放大不僅有量的變化，有時也引起質(zhì)的變化。設(shè)備大型化后，過程設(shè)備溫度場、濃度場、速度場、壓力場將隨之發(fā)生變化，過程設(shè)備的溫度、壓力等操作條件也將發(fā)生變化。2015年全球鉑族金屬市場規(guī)模約為951．32億元，至2021年全球鉑族金屬市場規(guī)模約為3，519．55億元，年均復(fù)合增長率約為24．36%。鉑族金屬主要包括鉑、鈀、銠、釕、銥五種金屬，其中鈀、銠、鉑占據(jù)了絕大部分市場規(guī)模，釕、銥的市場規(guī)模占比極?。?021年鈀金市場規(guī)模占比約44．76%，銠金市場規(guī)模占比約39．34%，鉑金市場規(guī)模占比約12．56%。按需求量計(jì)算，2015年全球鉑族金屬需求量規(guī)模為616．70噸，至2019年全球鉑族金屬需求量規(guī)模達(dá)到694．10噸。受新冠肺炎疫情影響，汽車和首飾的消費(fèi)需求受到影響，2020年全球鉑族金屬的需求量規(guī)模有所下降，降至605．00噸。2021年，鉑族金屬市場需求受全球供應(yīng)鏈中斷的沖擊，尤其是受汽車行業(yè)芯片短缺以及投資需求降低影響，當(dāng)年全球鉑族金屬的需求規(guī)模較上年有所下降，降至595．10噸。2021年鈀金需求量規(guī)模占比約52．78%，鉑金需求量規(guī)模占比約35．29%，銠金需求量規(guī)模占比約5．41%。堅(jiān)持對外開放、持續(xù)深化國際合作多種方式積極拓展國際市場。發(fā)揮行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)、油服公司協(xié)同優(yōu)勢，加強(qiáng)國際市場信息獲取與分享，強(qiáng)化國際營銷隊(duì)伍建設(shè)，推進(jìn)寄售、租賃、信貸融資、EPC總承包等多種合同模式，拓展與國際油公司、油服公司長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作，加大高效市場開發(fā)力度，擴(kuò)大裝備產(chǎn)品出口。中國石油裝備制造企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇，積極參與國際產(chǎn)業(yè)分工，推動多形式、多領(lǐng)域的國際產(chǎn)能合作。合作形式從產(chǎn)品貿(mào)易為主向產(chǎn)品貿(mào)易、產(chǎn)能合作、服務(wù)增值三位一體協(xié)同轉(zhuǎn)變，合作領(lǐng)域從產(chǎn)品出口為主向裝備、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、品牌等全產(chǎn)業(yè)輸出轉(zhuǎn)變。搭建平臺完善國際營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，按照貼近市場、服務(wù)快捷的原則，依托現(xiàn)有基礎(chǔ)，在重點(diǎn)地區(qū)建設(shè)組裝制造、維修檢測和倉儲寄售項(xiàng)目，形成集產(chǎn)品展示、倉儲寄售、維修檢測及售后服務(wù)于一體的營銷服務(wù)中心。圍繞重點(diǎn)市場逐步打造形成區(qū)域營銷服務(wù)中心，統(tǒng)籌區(qū)域市場開拓及售后服務(wù)。加快海外布局，開拓國際市場。重組整合各企業(yè)現(xiàn)有海外營銷資源，在現(xiàn)有海外機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上，調(diào)整優(yōu)化營銷網(wǎng)絡(luò)布局和功能。對已形成一定出口規(guī)模的產(chǎn)品，在售后服務(wù)的重點(diǎn)地區(qū)，加快設(shè)立配件庫、倉儲寄售庫及維修檢測中心等功能齊全的區(qū)域性營銷中心和出口配套服務(wù)平臺，為開拓市場創(chuàng)造條件。大力實(shí)施過剩產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，加快發(fā)展海外集成組裝和制造業(yè)務(wù)。加快國際化營銷隊(duì)伍的培養(yǎng)，同時加快海外各地區(qū)國家石油公司、國際石化公司以及油氣服務(wù)公司的供應(yīng)資格認(rèn)證，加強(qiáng)電子商務(wù)平臺、信息化建設(shè)。開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，綠色制造成效顯著近年來我國在安全提升、綠色發(fā)