聚苯乙烯裝置危害因素及其防范措施(一)裝置生產(chǎn)過程中的特點及擔(dān)憂全因素生產(chǎn)路線和原料特性打算了以下一些特點及擔(dān)憂全因素：在肯定溫度下苯乙烯單體能自聚、甚至爆聚，從而可能導(dǎo)車，甚至更嚴峻。)都可能對人、環(huán)境產(chǎn)生不良影響，同時引起火災(zāi)和爆炸。爆炸或火災(zāi)。能會造成系統(tǒng)停車或更嚴峻后果。(二)安全措施裝置在安全生產(chǎn)方面主要承受了以下手段：急反響，以保證安全生產(chǎn)。2．在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中，設(shè)有多個軟、硬聯(lián)鎖，當某一部位不3．對系統(tǒng)壓力進展嚴格掌握，并在有可能超壓的重點部位安保證人身及環(huán)境設(shè)備的安全。對可能發(fā)生泄漏(或蒸汽放出)及火災(zāi)地區(qū)四周設(shè)有多個可況，便可馬上承受有效的應(yīng)急措施，保護人身財產(chǎn)的安全。措施，并做好人身保護，使用后進展處理，避開危急狀況的發(fā)生。1．停電事故危害：可能導(dǎo)致裝置停車，屬重度危害。導(dǎo)致反響系統(tǒng)突然中止，系統(tǒng)壓力、溫度上升，發(fā)生爆聚。置上。應(yīng)急措施：自動重啟動的電機，見“應(yīng)急程序〞。裝置運行時，事故電源系統(tǒng)應(yīng)在自動位置上，假設(shè)電源故到現(xiàn)場檢查和手動啟動有關(guān)電機。裝置在正常電源下重運轉(zhuǎn)起來。附：正常電源發(fā)生事故后的應(yīng)急程序：將各反響器攪拌速度掌握信號置于0％。100％全開狀態(tài)。當?shù)玫诫娫磿r，啟動各反響器攪拌，緩慢調(diào)整到達目標速率。按挨次檢查或啟動以下設(shè)備：冷、熱載體系統(tǒng)循環(huán)泵；反響爐系統(tǒng)泵和風(fēng)機；加熱爐；切粒系統(tǒng)全部設(shè)備。引發(fā)劑、添加劑的進料量；全部熱載體溫度及各區(qū)域熱載體加熱、冷卻溫度；切粒廠房內(nèi)按切粒操作程序重啟動切粒系統(tǒng)。事故危害：中度體換熱器無法正常工作。應(yīng)急措施：循環(huán)水上水線停水，馬上翻開消防水上水線到循環(huán)水上水回水閥。假設(shè)冷量不夠，首先要保證冷載體換熱器的用水。3．停激冷水事故4℃)。事故預(yù)防：強化冷凍站操作人員的崗位培訓(xùn)。應(yīng)急措施：在激冷水溫度上升或無流量造成真空系統(tǒng)最終冷凝器溫度10激冷水。產(chǎn)品因殘單含量超標要切到另一料倉，作為次品。4．停儀表風(fēng)事故事故過程：主進料調(diào)整閥全開，使主進料量快速下降。反響區(qū)及原料預(yù)熱器處刊全冷狀態(tài)。喪失壓力調(diào)整閥會隨儀表風(fēng)變小而漸漸關(guān)閉。熱載體加熱爐停頓。應(yīng)急措施：立馬上低壓氮接人代替。一旦儀表風(fēng)恢復(fù)正常，停掉氮氣補充管線。急滿釜停車。5．熱載體加熱爐停爐事故發(fā)器溫度降低，時間過長將造成滿釜停車。聚合物加熱器、脫揮發(fā)器溫度降低，反響器攪拌壓力上升，切粒模頭擠出困難，造成停車。事故預(yù)防：(2)定時檢查加熱爐儀表掌握及聯(lián)鎖系統(tǒng)。(3)檢查可能導(dǎo)致停爐的相關(guān)聯(lián)鎖值是否在正常范圍內(nèi)。應(yīng)急措施：假設(shè)停爐，馬上啟動備用爐，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。的熱載體流量調(diào)整閥及旁通全開，保證溫度。(4)假設(shè)停爐時間過長，則承受滿釜緊急停車措施。6．反響器攪拌停轉(zhuǎn)事故事故危害：重度，造成產(chǎn)品不合格，可導(dǎo)致停車。造成溫度上升，產(chǎn)品不合格。反響失控會導(dǎo)致：控，凝膠含量大增，產(chǎn)品性能不合格。三臺反響器的攪拌造成的反響失控會產(chǎn)生高黏度的聚合物，使攪拌槳葉和導(dǎo)生盤管產(chǎn)生應(yīng)力，易使其斷裂。會造成脫揮發(fā)器高液位，給切粒崗位造成危害。帶來困難，大餅料增多。應(yīng)急措施：壓馬達代替該液壓單元。并按切粒系統(tǒng)故障事故預(yù)案同步處理。同時：5min80℃，否則進料。0．6MPa60℃50qC，并加大冷載體量。3—5℃。EB2％，從第一反響器中部以8L／min2、3、4、58L／min4L／min沖人循環(huán)液(6、7、8區(qū)除外)。5~C到正常，防止過冷。降溫期間要留意聚合物和導(dǎo)生的溫差，1、2、3、5、6、7、830℃。聚合物閃蒸到局部冷凝器中)?；謴?fù)到規(guī)定值。230℃，聚合80mmHg(10．6kPa)，10％。MFR1/小時，MFR待以上工作恢復(fù)正常時要檢查通往各區(qū)循環(huán)液的閥門應(yīng)切換回正常狀態(tài)，啟動拉條。假設(shè)是兩臺及以上反響器攪拌停轉(zhuǎn)，則承受緊急停車程序。7．切粒系統(tǒng)故障事故危害：重度，可導(dǎo)致停車。被迫降負荷或滿釜停車。解決。應(yīng)急措施：(1)假設(shè)切粒機一條線停，馬上推斷故障緣由，準時解決。7t／h下。此時可適當提升聚創(chuàng)物加熱器／脫揮發(fā)物器溫度。PV-3157事故危害：重度，可導(dǎo)致停車。系統(tǒng)壓力突然上升。應(yīng)急措施：號，現(xiàn)場手動操作手輪來掌握壓力。閥手動操作時應(yīng)親熱注視系統(tǒng)壓力。物料泄漏事故事故過程：因儀表失靈造成的罐溢出。開停車期間由于操作不慎造成的跑料。中毒事故。事故預(yù)防：(2)認真執(zhí)行壓力容器定期檢驗制度。應(yīng)急措施：隔離泄漏源；確定制止火源，機動車嚴禁人內(nèi)；(5)假設(shè)需要停車，按緊急停車程序停車；馬上把泄漏物料收集到容器中；汽中，驅(qū)散蒸汽云；承受帶壓堵漏或打卡子的方法堵漏。料倉靜電爆燃事故危害：重度，可引起爆鳴、火災(zāi)、爆炸事故。的會炸壞料倉。事故預(yù)防：地處于完好；應(yīng)急措施：(2)視事故程度打算切換料倉或緊急停車。(四)聚苯乙烯裝置事故案例由于聚苯乙烯生產(chǎn)過程比較平穩(wěn)，溫度、壓力都不是很高(230℃、0．3MPa乙烯聚合的特性，