山西焦煤汾西礦業(yè)通風(fēng)處礦井通風(fēng)現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五目錄第一章礦井通風(fēng)第二章采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)第三章回采工作面通風(fēng)第四章掘進(jìn)通風(fēng)第五章礦井通風(fēng)設(shè)施第六章通風(fēng)設(shè)備與礦井反風(fēng)現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五一、礦井通風(fēng)1、礦井通風(fēng)的主要任務(wù)1.1向井下連續(xù)輸送新鮮空氣，供給人員呼吸；

1.2稀釋并排除井下的有毒有害氣體和礦塵；

1.3創(chuàng)造良好的井下氣候條件，從而保障井下人員的身體健康和安全生產(chǎn)現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五礦井通風(fēng)立體示意圖礦井通風(fēng)現(xiàn)在是4頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

2、礦井空氣成分、有害氣體和氣候條件

2.1礦井空氣成分井下空氣的主要來(lái)源是地面空氣。地面空氣是由多種氣體組成的干空氣和水蒸汽組合而成的混合氣體；通常狀況下，干空氣各組分的數(shù)量基本不變。地面空氣通過(guò)井筒進(jìn)入井下就成了井下空氣，由于受井下各種自然因素和人為生產(chǎn)因素的影響，礦井空氣將發(fā)生一系列的變化。主要有：氧氣含量減少；有毒有害氣體含量增加；粉塵濃度增大；空氣的溫度、壓力濕度等物理狀態(tài)變化等；

盡管礦井空氣成分有了一定的變化，但主要成分仍同地面一樣，由氧氣、氮?dú)夂投趸嫉冉M成。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是5頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五干空氣主要成分礦井通風(fēng)現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.1.1

氧氣（O2）氧氣是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體，對(duì)空氣的相對(duì)密度為1.105。氧氣是很活躍的化學(xué)元素，易使多種元素氧化，能助燃。氧氣是維持人體正常生理機(jī)能所需要的氣體。人類在生命活動(dòng)過(guò)程中，必須不斷吸入氧氣，呼出二氧化碳。人體維持正常生命過(guò)程所需的氧氣量，取決于人的體質(zhì)、精神狀態(tài)和勞動(dòng)強(qiáng)度等。空氣中氧的濃度對(duì)人的健康影響很大。最有利于呼吸的氧濃度為21%左右；當(dāng)空氣中的氧濃度降低時(shí)，人體就可能產(chǎn)生不良的生理反應(yīng)，出現(xiàn)種種不舒適的癥狀，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致缺氧死亡?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度（按體積百分比計(jì)算）不得低于20%。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是7頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五下表為人體缺氧癥狀與空氣中氧濃度的關(guān)系礦內(nèi)空氣中氧濃度降低的主要原因人員呼吸煤巖和其他有機(jī)物的緩慢氧化煤炭自燃瓦斯、煤塵爆炸煤巖和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種有害氣體礦井通風(fēng)現(xiàn)在是8頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.1.2

氮?dú)猓∟2）氮?dú)馐菬o(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的惰性氣體，是新鮮空氣中的主要

成分，對(duì)空氣的相對(duì)密度為0.97，它本身無(wú)毒、不助燃，也不供呼吸。但空氣中若氮?dú)鉂舛壬?，則勢(shì)必造成氧濃度相對(duì)降低，從而也可能導(dǎo)致人員的窒息性傷害。正因?yàn)榈獨(dú)鉃槎栊詺怏w，因此又可將其用于井下防滅火和防止瓦斯爆炸。礦井空氣中氮?dú)庵饕獊?lái)源是：地面大氣、井下爆破和生物的腐爛，有些煤巖層中也有氮?dú)庥砍?。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是9頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.1.3

二氧化碳（CO2）二氧化碳是無(wú)色，略帶酸臭味的氣體，相對(duì)密度為1.52，是一種

較重的氣體，很難與空氣均勻混合，故常積存在巷道的底部，在靜止的空氣中有明顯的分界。二氧化碳不助然也不能供人呼吸，易溶于水，生成碳酸，使水溶液成弱酸性，對(duì)眼、鼻、喉粘膜有刺激作用。在新鮮空氣中含有微量的二氧化碳對(duì)人體是無(wú)害的，但如果空氣中完全不含有二氧化碳，則人體的正常呼吸功能就不能維持。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是10頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.2

礦井空氣中的有害氣體2.2.1瓦斯（CH4）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），甲烷是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體，對(duì)空氣的相對(duì)密度為0.55，難溶于水，擴(kuò)散性較空氣高1.6倍。雖然無(wú)毒，但當(dāng)濃度較高時(shí)，會(huì)引起窒息。不助燃，但在空氣中具有一定濃度（5～16%）并遇到高溫（650～750℃）時(shí)能引起爆炸。《規(guī)程》規(guī)定，工作面進(jìn)風(fēng)流中CH4的濃度不能大于0.5%，采掘工作面和采區(qū)的回風(fēng)流中CH4的濃度不能大于1.0%，礦井和一翼的總回風(fēng)流中，CH4最高容許濃度為0.75%。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五礦井空氣有毒有害氣體最高允許濃度礦井通風(fēng)現(xiàn)在是12頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.2.2

一氧化碳（CO）一氧化碳是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體，相對(duì)對(duì)密度為0.97,微溶于水,能與空氣均勻地混合。一氧化碳能燃燒，濃度在13～75%時(shí)有爆炸的危險(xiǎn)；一氧化碳劇毒且與人體血液中血紅素的親合力比氧親和力大的250～300倍（血紅素是人體血液中攜帶氧氣和排出二氧化碳的細(xì)胞）。一旦一氧化碳進(jìn)入人體后，首先就與血液中的血紅素相結(jié)合，因而減少了血紅素與氧結(jié)合的機(jī)會(huì)，使血紅素失去輸氧的功能，從而造成人體血液“窒息”中毒事故。礦內(nèi)CO的來(lái)源與允許濃度空氣中一氧化碳的主要來(lái)源有：礦內(nèi)爆破作業(yè)、煤炭自燃及發(fā)生火災(zāi)或煤塵、瓦斯爆炸時(shí)都能產(chǎn)生一氧化碳。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是13頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.2.3

硫化氫（H2S）硫化氫無(wú)色、微甜、有濃烈的臭雞蛋味，當(dāng)空氣中濃度達(dá)到0.0001%即可嗅到，但當(dāng)濃度較高時(shí)，因嗅覺(jué)神經(jīng)中毒麻痹，反而嗅不到。硫化氫對(duì)空氣的相對(duì)密度為1.19，易溶于水，在常溫、常壓下一個(gè)體積的水可溶解2.5個(gè)體積的硫化氫，所以它可能積存于舊巷的積水中。硫化氫能燃燒，空氣中硫化氫濃度為4.3%～45.5%時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。硫化氫有劇毒，有強(qiáng)烈的刺激作用，不但能引起鼻炎、氣管炎和肺水腫；而且還能阻礙生物的氧化過(guò)程，使人體缺氧。當(dāng)空氣中硫化氫濃度較低時(shí)主要以腐蝕刺激作用為主；濃度較高時(shí)能引起人體迅速昏迷或死亡，腐蝕刺激作用往往不明顯。礦井通風(fēng)井下H2S的來(lái)源有機(jī)物腐爛；含硫礦物的水解；礦物氧化和燃燒；從老空區(qū)和廢舊巷道積水中放出；我國(guó)有些礦區(qū)煤層中也有硫化氫涌出?，F(xiàn)在是14頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.2.4

二氧化氮（NO2）二氧化氮是一種褐紅色的氣體,有強(qiáng)烈的刺激氣味,相對(duì)密度為1.59,易溶于水.二氧化氮溶于水后生成腐蝕性很強(qiáng)的硝酸,對(duì)眼睛、呼吸道粘膜和肺部組織有強(qiáng)烈的刺激及腐蝕作用，嚴(yán)重時(shí)可引起肺水腫。二氧化氮中毒有潛伏期，有的在嚴(yán)重中毒時(shí)尚無(wú)明顯感覺(jué)，還可堅(jiān)持工作。但經(jīng)過(guò)6～24小時(shí)后發(fā)作，中毒者指頭出現(xiàn)黃色斑點(diǎn)，并出現(xiàn)嚴(yán)重的咳嗽、頭痛、嘔吐甚至死亡。二氧化氮的來(lái)源井下爆破工作。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是15頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.2.5

二氧化硫（SO2）二氧化硫?yàn)闊o(wú)色氣體，具有強(qiáng)烈的硫磺氣味及酸味，對(duì)空氣的相對(duì)密度為1.4337，易積聚在巷道底部，易溶于水。二氧化硫能被眼結(jié)膜和上呼吸道粘膜的富水粘液吸收，刺激眼粘膜和鼻咽等粘膜；二氧化硫與水后生成硫酸,對(duì)呼吸器官有腐蝕作用,使用喉嚨和支氣管發(fā)炎,呼吸麻痹,嚴(yán)重時(shí)引起肺病水腫,當(dāng)空氣中含二氧化硫?yàn)?.0005%時(shí),嗅覺(jué)器官能聞到刺激味。0.002%時(shí),有強(qiáng)烈的刺激,可引起頭痛和喉痛。0.05%時(shí)，引起急性支氣管炎和肺水腫，短期間內(nèi)即死亡。二氧化硫的來(lái)源礦內(nèi)含硫礦物氧化、燃燒及在含硫礦物中爆破都會(huì)產(chǎn)生二氧化硫，有時(shí)含硫礦層也涌出二氧化硫。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是16頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.2.6

氨氣（NH3）氨氣為無(wú)色、有濃烈臭味、有劇毒的氣體，對(duì)空氣的相對(duì)密度為0.59，易溶于水，對(duì)皮膚和呼吸道粘膜有刺激作用，可引起喉頭水腫，嚴(yán)重時(shí)失去知覺(jué)，以致死亡。氨氣的來(lái)源氨氣主要是在礦井發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時(shí)產(chǎn)生。礦井通風(fēng)2.2.7氫氣（H2）氫氣無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒，相對(duì)密度為0.07，井下最輕的有害氣體。具有爆炸性，在礦井火災(zāi)或爆炸事故中和井下充電硐室均會(huì)產(chǎn)生，其最高允許濃度為0.5%?，F(xiàn)在是17頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.3礦井氣候條件礦井氣候是指礦井空氣的溫度、濕度和風(fēng)速這三個(gè)參數(shù)的綜合作用狀態(tài)。這三個(gè)參數(shù)的不同組合，便構(gòu)成了不同的礦井氣候條件。礦井氣候條件對(duì)井下作業(yè)人員的身體健康和勞動(dòng)安全有重要的影響。2.3.1溫度溫度是影響礦井氣候的重要因素，最適宜的礦井空氣溫度為15℃-20℃。《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度）必須在2℃以上；生產(chǎn)礦井采掘工作面的氣溫不得超過(guò)26℃，機(jī)電硐室內(nèi)的氣溫不得超過(guò)30℃；當(dāng)空氣溫度超過(guò)時(shí)，必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34℃時(shí)，必須停止作業(yè)。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.3.2濕度空氣的濕度是指空氣中所含的水蒸氣量或潮濕程度，一般認(rèn)為相對(duì)濕度在50%-60%對(duì)人體最為適宜。濕度的表示方式絕對(duì)濕度——指單位體積濕空氣中所含水蒸氣的質(zhì)量。相對(duì)濕度——指濕空氣中實(shí)際含有水蒸氣量與同溫度下的飽和水蒸氣量比值的百分?jǐn)?shù)。式中ρw——空氣中所含水蒸汽量(即絕對(duì)濕度)，g/m3；

ρs——在同一溫度下空氣中的飽和水蒸汽量，g/m3。空氣中飽和水蒸汽量的大小取決于空氣的溫度。變化規(guī)律：礦井的進(jìn)風(fēng)線路有可能出現(xiàn)冬干夏濕的現(xiàn)象。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是19頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2.3.3風(fēng)速風(fēng)速過(guò)低，汗水不易蒸發(fā)，人體感到悶熱，有害氣體和礦塵也不能及時(shí)排散；風(fēng)速過(guò)高，散熱過(guò)快，易使人感冒，并造成井下落塵飛揚(yáng)，對(duì)安全生產(chǎn)和人體健康也不利。礦井通風(fēng)巷道中的速度分布

空氣在巷道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于受到內(nèi)外摩擦的影響，風(fēng)速在巷道斷面內(nèi)的分部是不均勻的。一般來(lái)說(shuō)，在巷道的軸心部分風(fēng)速最大，而靠近巷道周壁風(fēng)速最小?，F(xiàn)在是20頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五井巷中的允許風(fēng)流速度礦井通風(fēng)現(xiàn)在是21頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五規(guī)程中明確規(guī)定了（1）、設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過(guò)8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按上表規(guī)定執(zhí)行。（2）、無(wú)瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速可低于上表的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。（3）、綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于上表的規(guī)定值，但不得超過(guò)5m/s。（4）、專用排瓦斯巷道的風(fēng)速不得低于0.5m/s，抽放瓦斯巷道的風(fēng)速不應(yīng)低于0.5m/s。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是22頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五3、礦井通風(fēng)系統(tǒng)通常被稱為礦井的心臟與動(dòng)脈。礦井通風(fēng)是保障礦井安全的最主要技術(shù)手段之一。是礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)的工作方法、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。兩個(gè)及以上獨(dú)立生產(chǎn)的礦井不允許有共用的主要通風(fēng)機(jī)、進(jìn)、回鳳井和通風(fēng)巷道。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)必須根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性等條件，通過(guò)優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。所有礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，礦井主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面。規(guī)程規(guī)定進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點(diǎn)的，應(yīng)制定安全措施。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是23頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五下圖為一礦井通風(fēng)示意圖與網(wǎng)絡(luò)圖礦井通風(fēng)現(xiàn)在是24頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五3.1、礦井通風(fēng)方式礦井通風(fēng)方式是指礦井進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布置方式。按進(jìn)、回風(fēng)井的位置不同，分為中央式、對(duì)角式、區(qū)域式和混合式四種。

（1）中央式是進(jìn)、回風(fēng)井均處于井田走向中央。按進(jìn)、回風(fēng)井沿傾斜方向相對(duì)位置的不同，又可分為中央并列式和中央邊界式兩種。

（2）對(duì)角式是指進(jìn)回井大致布置在井田的中央，回風(fēng)井分別布置在井田上部邊界沿走向的兩翼上。根據(jù)回風(fēng)井沿走向的位置不同，又分為兩翼對(duì)角式和分區(qū)對(duì)角式兩種。

（3）區(qū)域式是指在井田的每一個(gè)生產(chǎn)區(qū)域開(kāi)鑿進(jìn)、回風(fēng)井，分別構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

（4）混合式是中央式和對(duì)角式的混合布置，因此混合式的進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井?dāng)?shù)目最少有3個(gè)?；旌鲜娇梢苑譃椋褐醒氩⒘信c兩翼對(duì)角混合式、中央邊界與兩翼對(duì)角混合式，中央并列與中央邊界混合等，混合式一般是老礦井進(jìn)行深部開(kāi)采時(shí)所采用的通風(fēng)方式。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是25頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

3.2、各種通風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件

（1）中央并列式

優(yōu)點(diǎn)：初期開(kāi)拓工程量小，投資少，投產(chǎn)快；地面建筑集中，便于管理；兩個(gè)井筒集中，便于開(kāi)掘和井筒延深；井筒安全煤柱少，易于實(shí)現(xiàn)礦井反風(fēng)。缺點(diǎn)：礦井通風(fēng)路線是折返式，線路較長(zhǎng)，阻力較大，特別是當(dāng)井田走向很長(zhǎng)時(shí)，邊遠(yuǎn)采區(qū)與中央采區(qū)風(fēng)阻相差懸殊，邊遠(yuǎn)采區(qū)可能風(fēng)量不足；由于進(jìn)、回風(fēng)井距離近，井底漏風(fēng)較大，容易造成風(fēng)流短路，安全出口少（只有2個(gè)），工業(yè)廣場(chǎng)受主要通風(fēng)機(jī)噪聲影響和回風(fēng)流的污染。適用條件：井田走向長(zhǎng)度小于4km，煤層傾角大，埋藏深，瓦斯與自燃發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是26頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五礦井通風(fēng)現(xiàn)在是27頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五（2）中央邊界式優(yōu)點(diǎn)：安全性好，通風(fēng)阻力比中央并列式小，礦井內(nèi)部漏風(fēng)少，有利于瓦斯和自燃發(fā)火的管理，工業(yè)廣場(chǎng)不受主要通風(fēng)機(jī)噪聲影響和回風(fēng)流的污染。缺點(diǎn):增加一個(gè)風(fēng)井場(chǎng)地，占地和壓煤較多；風(fēng)流在井下運(yùn)動(dòng)線路為折返式，風(fēng)流線路長(zhǎng)，通風(fēng)阻力大。適用條件：井田走向長(zhǎng)度小于4km，煤層傾角較小，埋藏淺，瓦斯與自燃發(fā)火都比較嚴(yán)重的礦井。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是28頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五礦井通風(fēng)現(xiàn)在是29頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

（3）兩翼對(duì)角式優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)流在井下流動(dòng)線路為直向式，風(fēng)流線路短，通風(fēng)阻力小，礦井內(nèi)部漏風(fēng)小；各采區(qū)間的風(fēng)阻比較平衡，便于按需配風(fēng)；礦井總風(fēng)壓穩(wěn)定，主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)載較穩(wěn)定；安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)；工業(yè)廣場(chǎng)不受主要通風(fēng)機(jī)噪聲影響和回風(fēng)流的污染。缺點(diǎn)：初期投資大，建井期長(zhǎng)；管理分散；井筒安全煤柱壓煤較多。適用條件：井田走向長(zhǎng)度大于4km，需要風(fēng)量大，煤易自燃，有煤與瓦斯突出的礦井。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是30頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五礦井通風(fēng)現(xiàn)在是31頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五（4）分區(qū)對(duì)角式優(yōu)點(diǎn)：各采區(qū)之間互不影響，便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，建井工期短；初期投資少，出煤快；安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)；工業(yè)廣場(chǎng)不受主要通風(fēng)機(jī)噪聲影響和回風(fēng)流的污染。缺點(diǎn)：風(fēng)井多，占地壓煤多；主要通風(fēng)機(jī)分散，管理復(fù)雜；風(fēng)井與主要通風(fēng)機(jī)服務(wù)范圍小，接替頻繁，礦井反風(fēng)困難。適用條件：煤層埋藏淺或因煤層風(fēng)化帶和地表高低起伏較大，無(wú)法開(kāi)鑿淺部的總回風(fēng)巷，在開(kāi)采第一水平時(shí)，只能采用分區(qū)式。另外，井田走向長(zhǎng)，多煤層開(kāi)采的礦井或井田走向長(zhǎng)，產(chǎn)量大，需要風(fēng)量大、煤層自燃，有煤與瓦斯突出的礦井也可以采用這種通風(fēng)方式。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是32頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五礦井通風(fēng)現(xiàn)在是33頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五（5）區(qū)域式優(yōu)點(diǎn)：既可以改善礦井的通風(fēng)條件，又能利用風(fēng)井準(zhǔn)備采區(qū)，縮短建井工期；風(fēng)流線路短，通風(fēng)阻力??；漏風(fēng)小。網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單，風(fēng)流易于控制，便于主要通風(fēng)機(jī)的選擇。缺點(diǎn)：通風(fēng)設(shè)備多，管理分散，管理難度大。適用條件：井田面積大，儲(chǔ)量豐富或瓦斯含量大的大型礦井。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是34頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五（6）混合式優(yōu)點(diǎn)：有利于礦井的分期分區(qū)建設(shè)，投資省，出煤快，效率高；回風(fēng)井?dāng)?shù)目多，通風(fēng)能力大；布置靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)：多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜，管理難度大。適用條件：井田走向長(zhǎng)度大，老礦井的改擴(kuò)建和深部開(kāi)采；多煤層多井筒的礦井；井田面積大、產(chǎn)量大、需要風(fēng)量大或者采用分區(qū)開(kāi)拓的大型礦井。

總之，礦井的通風(fēng)方式，應(yīng)根據(jù)礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、地形條件、井田面積、走向長(zhǎng)度及礦井瓦斯等級(jí)、煤層的自燃傾向性等情況，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和安全等方面加以分析，通過(guò)方案比較確定。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是35頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五3.3、礦井通風(fēng)方法礦井通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機(jī)對(duì)礦井供風(fēng)的工作方法。按主要通風(fēng)機(jī)安裝位置不同，分為：抽出式、壓入式及混合式三種。

3.3.1、抽出式通風(fēng)抽出式通風(fēng)是將礦井主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在出風(fēng)井一側(cè)的地面上，新風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)井流到井下各用風(fēng)地點(diǎn)后，污風(fēng)再通過(guò)通風(fēng)機(jī)排出地表的一種礦井通風(fēng)方法。抽出式通風(fēng)的特點(diǎn)：在礦井主要通風(fēng)機(jī)的作用下，礦內(nèi)空氣處于低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)，當(dāng)?shù)V井與地面之間存在漏風(fēng)通道時(shí)，漏風(fēng)從地面漏入井內(nèi)。抽出式通風(fēng)礦井在主要進(jìn)風(fēng)巷無(wú)需安設(shè)風(fēng)門(mén)，便于運(yùn)輸、行人和通風(fēng)管理。在瓦斯礦井采用抽出式通風(fēng)，若主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井下風(fēng)流壓力提高，在短時(shí)間內(nèi)可以防止瓦斯從采空區(qū)涌出，比較安全。因此，目前我國(guó)大部分礦井，一般多采用抽出式通風(fēng)。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是36頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五3.3.2、壓入式通風(fēng)

壓入式通風(fēng)是將礦井主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流一側(cè)的地面上，新風(fēng)經(jīng)主要通風(fēng)機(jī)加壓后送入井下各用風(fēng)地點(diǎn)，污風(fēng)再經(jīng)回風(fēng)井排出地表的一種礦井通風(fēng)方法。壓入式通風(fēng)的特點(diǎn)：在礦井主要通風(fēng)機(jī)的作用下，礦內(nèi)空氣處于高于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)，當(dāng)?shù)V井當(dāng)?shù)V井與地面之間存在漏風(fēng)通道時(shí)，漏風(fēng)從井內(nèi)漏入地面。壓入式通風(fēng)礦井要在主要進(jìn)風(fēng)巷安設(shè)風(fēng)門(mén)，使運(yùn)輸、行人不便，漏風(fēng)較大，通風(fēng)管理工作比較困難。若主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井下風(fēng)流壓力降低，瓦斯有可能從采空區(qū)涌出，造成瓦斯積聚，對(duì)安全不利。因此，礦井很少采用壓入式通風(fēng)。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是37頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五抽出式通風(fēng)壓入式通風(fēng)礦井通風(fēng)現(xiàn)在是38頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五3.4、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)

礦井空氣在井巷中流動(dòng)時(shí)，風(fēng)流分叉、匯合線路的結(jié)構(gòu)形式，稱為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。3.4.1、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的分類礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)可以分為簡(jiǎn)單通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)兩類，僅由串聯(lián)和并聯(lián)組成的網(wǎng)絡(luò)，稱為簡(jiǎn)單通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。含有角聯(lián)分支，通常是包括多條角聯(lián)分支的網(wǎng)絡(luò)，稱為復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中各分支的基本連接形式有串聯(lián)、并聯(lián)、角聯(lián)三種，不同的連接形式具有不同的通風(fēng)特性和安全效果。

礦井通風(fēng)現(xiàn)在是39頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五礦井通風(fēng)現(xiàn)在是40頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五3.4.2、各類通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)連接形式的特性Ⅰ、串聯(lián)與并聯(lián)的比較在礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中，既有串聯(lián)通風(fēng)，又有并聯(lián)通風(fēng)。礦井的進(jìn)、回風(fēng)多為串聯(lián)通風(fēng)，工作面之間多為并聯(lián)通風(fēng)。從安全、可靠和經(jīng)濟(jì)角度看，并聯(lián)通風(fēng)與串聯(lián)通風(fēng)相比，具有明顯優(yōu)點(diǎn)：①總風(fēng)阻小，總等級(jí)控大，通風(fēng)容易，通風(fēng)動(dòng)力費(fèi)用少；②并聯(lián)各分支獨(dú)立通風(fēng)，風(fēng)流新鮮，互不干擾，有利于安全生產(chǎn)而串聯(lián)時(shí)，后面風(fēng)路的入風(fēng)是前面風(fēng)路排出的污風(fēng)，風(fēng)流不新鮮，空氣質(zhì)量差，不利于安全生產(chǎn)；③并聯(lián)各分支的風(fēng)量，可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；而串聯(lián)各風(fēng)路的風(fēng)量則不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能有效地利用風(fēng)量；④并聯(lián)的某一分支風(fēng)路中發(fā)生事故，易于控制和隔離，不至影響其他分支巷道，事故波及范圍小，安全性好；而串聯(lián)的某一分支風(fēng)路中發(fā)生事故，容易波及整個(gè)采區(qū)，甚至整個(gè)礦井，安全性差；礦井通風(fēng)現(xiàn)在是41頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

所以《規(guī)程》強(qiáng)調(diào)，井下各個(gè)生產(chǎn)水平和各個(gè)采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)（并聯(lián)通風(fēng)），各個(gè)采、掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，限制采用串聯(lián)通風(fēng)。Ⅱ、角聯(lián)通風(fēng)的特性角聯(lián)通風(fēng)一方面具有容易調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，另一方面又有出現(xiàn)風(fēng)流不穩(wěn)定的可能性。角聯(lián)分支風(fēng)流的不穩(wěn)定不僅容易引發(fā)礦井災(zāi)害事故，而且可能使事故影響范圍擴(kuò)大。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是42頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五4、礦井通風(fēng)阻力定義：礦井風(fēng)流在流動(dòng)過(guò)程中，在風(fēng)流內(nèi)部粘滯力和慣性力、井巷壁面的外部阻力、障礙物的擾動(dòng)作用下，部分機(jī)械能不可逆地轉(zhuǎn)換為熱能而引起的機(jī)械能損失。通風(fēng)阻力包括摩擦阻力和局部阻力兩大類，其中摩擦阻力是井巷通風(fēng)阻力的主要組成部分（大致在80%左右）。摩擦阻力：井下風(fēng)流沿井巷或管道流動(dòng)時(shí)，由于空氣的黏性受到井巷壁面的限制，造成空氣分子之間相互摩擦（內(nèi)摩擦）以及空氣與井巷或管道周壁間的摩擦，產(chǎn)生的阻力。局部阻力：均勻穩(wěn)定風(fēng)流經(jīng)過(guò)某些局部地點(diǎn)所造成的附加的能量損失。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是43頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五4.1、礦井通風(fēng)阻力定律礦井通風(fēng)井巷中風(fēng)流紊流狀態(tài)下的礦井通風(fēng)阻力定律：式中：h阻—井巷總阻力，Pa，對(duì)于單一進(jìn)風(fēng)井和單一出風(fēng)井，其值等于從進(jìn)風(fēng)井到主要通風(fēng)機(jī)入口，按順序連接的各段井巷的通風(fēng)阻力累加起來(lái)的值。對(duì)于多風(fēng)井進(jìn)風(fēng)或多風(fēng)井出風(fēng)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，礦井總阻力是根據(jù)全礦井總功率等于各臺(tái)通風(fēng)機(jī)工作系統(tǒng)功率之和來(lái)確定的；R—井巷風(fēng)阻，kg/m7或Ns2/m8，表示礦井通風(fēng)的難易程度，是評(píng)價(jià)礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)重要指標(biāo)，也是衡量一個(gè)礦井通風(fēng)安全管理水平的重要尺度。Q—礦井總風(fēng)量，m3/s?，F(xiàn)在是44頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五4.2、礦井等積孔定義：衡量礦井或風(fēng)巷通風(fēng)難易程度的假想薄壁孔口面積值。假定在無(wú)限空間有一個(gè)薄壁，在薄壁上開(kāi)一個(gè)面積為A（m2）的孔口。當(dāng)孔兩側(cè)的風(fēng)壓差等于礦井通風(fēng)總阻力（p1-p2=h）時(shí)，則孔口的面積A值就是該礦井的等積孔。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是45頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五等積孔的計(jì)算公式：礦井通風(fēng)適用于任何井巷，公式表明，如果礦井通風(fēng)阻力h相同，等積孔A大的礦井，風(fēng)量Q必大，表示通風(fēng)容易。等積孔A小的礦井，風(fēng)量Q必小，表示通風(fēng)困難。所以，礦井等積孔能夠反映不同礦井或同一礦井不同時(shí)期通風(fēng)技術(shù)管理水平。現(xiàn)在是46頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五根據(jù)礦井總風(fēng)阻和礦井等積孔，通常把礦井通風(fēng)難易程度分為三級(jí)。礦井通風(fēng)現(xiàn)在是47頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五礦井通風(fēng)阻力要求礦井通風(fēng)現(xiàn)在是48頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五寧武公司昌達(dá)煤礦存在通風(fēng)負(fù)壓超限的情況礦井風(fēng)量980m3/min，通風(fēng)負(fù)壓達(dá)到了1300Pa。主要原因：礦井有一個(gè)進(jìn)風(fēng)主斜井（標(biāo)高1813.5），一個(gè)進(jìn)風(fēng)副平峒（標(biāo)高1893.4），一個(gè)回風(fēng)平峒（標(biāo)高1831.4）?；仫L(fēng)井口低于一個(gè)進(jìn)風(fēng)副平峒62米，形成了的不利于礦井通風(fēng)的壓差。礦井通風(fēng)我公司三個(gè)高瓦斯礦井通風(fēng)阻力及礦井等積孔：賀西煤礦回風(fēng)立井4439m3/min，負(fù)壓1860Pa；獨(dú)胡峁回風(fēng)井14084m3/min,負(fù)壓2230Pa;礦井等積孔7.97m2。雙柳煤礦回風(fēng)立井15884m3/min，負(fù)壓2410Pa；礦井等積孔7.87m2。中興煤礦峁上回風(fēng)斜井8613m3/min，負(fù)壓2750Pa，礦井等積孔3.34m2；馬莊回風(fēng)立井7106m3/min,負(fù)壓2380Pa，礦井等積孔3.01m2?，F(xiàn)在是49頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五二、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)

采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要組成單元,包括：采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道的布置形式，采區(qū)通風(fēng)路線連接形式，工作面通風(fēng)方式及采區(qū)內(nèi)的風(fēng)流控制設(shè)施等。

1、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)主要取決于采區(qū)巷道布置和采煤方法，同時(shí)滿足通風(fēng)的特殊要求。在確定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵循安全、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單合理等原則，滿足下列基本要求：

1.1、采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)（井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式）。

(1)、準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可開(kāi)掘其它巷道。

(2)、采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可采。

(3)、高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開(kāi)采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷（在采區(qū)巷道中，專門(mén)用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在突出區(qū)域，專用回風(fēng)巷還不得行人）；現(xiàn)在是50頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

（4）、低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。

（5）、采區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。

1.2、采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)；采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。

1.3、在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，要保證風(fēng)流流動(dòng)的穩(wěn)定性，采掘工作面盡量避免處于角聯(lián)風(fēng)路中。

1.4、在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，應(yīng)力求通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，以便在發(fā)生事故時(shí)易于控制風(fēng)流和撤退人員。

1.5、對(duì)于必須設(shè)置的通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等)和通風(fēng)設(shè)備(局部通風(fēng)機(jī)、輔助通風(fēng)機(jī)等)，要選擇好適當(dāng)位置，嚴(yán)把規(guī)格質(zhì)量，嚴(yán)格管理制度，保證通風(fēng)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。盡量將主要風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停等狀態(tài)參數(shù)和風(fēng)流變化參數(shù)納入到礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是51頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

1.6、在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，要保證通風(fēng)阻力小，通風(fēng)能力大，風(fēng)流暢通，風(fēng)量按需分配。因此，應(yīng)特別注意加強(qiáng)巷道的維護(hù)，及時(shí)處理局部冒頂和堵塞，支護(hù)良好，保證有足夠的斷面；采區(qū)絞車房和變電所，應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

1.7、在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量，并有利于采空區(qū)瓦斯的合理排放及防止采空區(qū)浮煤自燃，使新鮮風(fēng)流在其流動(dòng)路線上被加熱與污染的程度最小。

1.8、設(shè)置消防灑水管路、避難硐室和災(zāi)變時(shí)控制風(fēng)流的設(shè)施。明確避災(zāi)路線和安全標(biāo)志。必要時(shí)，建立瓦斯抽放系統(tǒng)、防滅火灌漿系統(tǒng)。

1.9、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。1.10、對(duì)回采工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是52頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上（下）山的布置

上（下）山的數(shù)目，低瓦斯單一煤層開(kāi)采可采用兩條上（下）山，有時(shí)采用三條上（下）山；多煤層開(kāi)采、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井以及開(kāi)采容易自燃煤層的采區(qū)一般為三條甚至四條上（下）山。

單一煤層開(kāi)采時(shí)的布置

2.1、兩條上（下）山

采用兩條上山時(shí)，一條進(jìn)風(fēng)，另一條回風(fēng)?？梢圆捎密壍郎仙竭M(jìn)風(fēng)、運(yùn)輸上山回風(fēng)，也可采用運(yùn)輸上山進(jìn)風(fēng)、軌道上山回風(fēng)。

采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是53頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五①軌道上山進(jìn)風(fēng)、運(yùn)輸上山回風(fēng)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是54頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

這種通風(fēng)的好處是：a、新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱的影響，工作面衛(wèi)生條件好；b、軌道上山的絞車房易于通風(fēng)；c、下部車場(chǎng)不設(shè)風(fēng)門(mén)。但軌道上山的上部和中部車場(chǎng)凡與回風(fēng)巷相連處，均要設(shè)風(fēng)門(mén)與回風(fēng)隔開(kāi)，為此車場(chǎng)巷道要有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，以保證兩道風(fēng)門(mén)之間有一定的間距，以解決通風(fēng)與運(yùn)輸?shù)拿懿蓞^(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是55頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

②運(yùn)輸上山進(jìn)風(fēng)、軌道上山回風(fēng)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是56頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

這種通風(fēng)的特點(diǎn)是：a、運(yùn)煤設(shè)備處在新風(fēng)中，比較安全。b、由于風(fēng)流方向與運(yùn)煤方向相反，容易引起煤塵飛揚(yáng)，煤炭在運(yùn)輸過(guò)程中釋放的瓦斯，可使進(jìn)風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增大，影響工作面的安全衛(wèi)生條件；c、輸送機(jī)設(shè)備所散發(fā)的熱量，使進(jìn)風(fēng)流溫度升高；d、需在軌道上山的下部車場(chǎng)內(nèi)安設(shè)風(fēng)門(mén)，易造成風(fēng)流短路，同時(shí)影響材料的運(yùn)輸。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是57頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

2.2、三條上（下）山（或4條上下山）如圖所示，為單一煤層4條上山的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。上山均布置在煤層中，其中一條為膠帶輸送機(jī)上山，一條為軌道上山，一條為人行上山，一條為專用回風(fēng)上山。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是58頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

3、采、掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)串聯(lián)通風(fēng)：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。

井下采、掘工作面是人員比較集中的作業(yè)區(qū)域，也是瓦斯涌出和煤塵飛揚(yáng)比較集中的地方，因此要求采掘工作面要有良好的通風(fēng)條件，實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，形成并聯(lián)風(fēng)路。這種通風(fēng)系統(tǒng)可以保證采掘工作面有穩(wěn)定的新鮮風(fēng)流供給，網(wǎng)路總阻力也較工作面串聯(lián)時(shí)小，采掘工作面的污風(fēng)風(fēng)流直接排到采區(qū)回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷，通風(fēng)更為安全可靠。此外，一旦本工作面發(fā)生事故，事故的災(zāi)害氣體將直接排向回風(fēng)巷，不會(huì)波及其它工作面，減少事故的危害范圍。因而是一種良好的通風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是59頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五《規(guī)程》對(duì)采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)的要求：

（一）采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。（二）同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個(gè)同一風(fēng)路的采煤工作面、采煤工作面與其相連的掘進(jìn)工作面、相鄰兩個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)的次數(shù)不能超過(guò)1次。（三）采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不超過(guò)1次，構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。（四）采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過(guò)0.5%，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程》第100條的規(guī)定。（五）開(kāi)采有瓦斯噴出和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是60頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五4、采區(qū)通風(fēng)管理中的注意事項(xiàng)（一）根據(jù)采區(qū)的地質(zhì)條件和開(kāi)采技術(shù)條件，確定采區(qū)的風(fēng)量和風(fēng)流控制措施。按照采區(qū)實(shí)際情況計(jì)算采區(qū)需要風(fēng)量，合理分配風(fēng)量到采掘工作面、硐室和用風(fēng)地點(diǎn)；在生產(chǎn)條件變化的情況下，及時(shí)有效地進(jìn)行局部風(fēng)量調(diào)節(jié)。控制風(fēng)流的措施是在通風(fēng)網(wǎng)路中選定適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建筑通風(fēng)設(shè)施，改變風(fēng)流及風(fēng)路的阻力，使風(fēng)流按已定的通風(fēng)系統(tǒng)流動(dòng)，滿足各用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量。（二）按照《規(guī)程》規(guī)定，進(jìn)行采區(qū)風(fēng)量和風(fēng)速檢查。檢查風(fēng)量和風(fēng)速的目的，是確定采區(qū)總進(jìn)風(fēng)量是否滿足生產(chǎn)需要，各工作地點(diǎn)風(fēng)量分配是否合理以及局部地區(qū)的漏風(fēng)情況，各巷道中的實(shí)際風(fēng)速是否符合規(guī)定等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。生產(chǎn)實(shí)踐證明，加強(qiáng)風(fēng)量檢查，找出漏風(fēng)嚴(yán)重地點(diǎn)，及時(shí)采取措施，能有效的改善采區(qū)通風(fēng)狀況。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是61頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五（三）有計(jì)劃的進(jìn)行采區(qū)通風(fēng)阻力檢查與測(cè)定，掌握采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路中阻力分布狀況。對(duì)阻力較大的區(qū)域和地點(diǎn)采取相應(yīng)措施，為改善采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，減少阻力，保證采區(qū)正常通風(fēng)提供可靠依據(jù)。（四）按照《規(guī)程》要求，組織通風(fēng)安全各項(xiàng)檢查工作，包括測(cè)定空氣成分、濕度和溫度、有害氣體含量、空氣含塵量等等，以確保采區(qū)有良好的通風(fēng)條件和適宜的作業(yè)環(huán)境。（五）加強(qiáng)對(duì)火區(qū)的檢查，掌握自然發(fā)火區(qū)域的變化情況，定期對(duì)封閉區(qū)內(nèi)的空氣成分和溫度進(jìn)行檢查分析。防火墻也應(yīng)加強(qiáng)管理，檢查有無(wú)裂縫及漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，工作面及時(shí)采取補(bǔ)救措施。（六）按要求繪制與填繪采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)圖，及時(shí)掌握采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路的變化情況，填寫(xiě)各種通風(fēng)安全報(bào)表，并對(duì)各報(bào)表進(jìn)行研究和分析。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在是62頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五三、回采工作面通風(fēng)

采煤工作面的通風(fēng)系統(tǒng)是由采煤工作面的瓦斯、溫度、煤層自然發(fā)火及采煤方法等所確定的，我國(guó)大部分礦井多采用長(zhǎng)壁后退式采煤法。根據(jù)采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷的布置方式和數(shù)量，可將長(zhǎng)壁式采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)分為：U、Z、H、Y、雙Z和W等類型，如圖14-4所示。這些形式都是由U型改進(jìn)而成，其目的是為了預(yù)防瓦斯局部積聚，加大工作面長(zhǎng)度，增加工作面供風(fēng)量，改善工作面氣候條件。現(xiàn)在是63頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五回采工作面通風(fēng)現(xiàn)在是64頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

1、Ｕ型通風(fēng)系統(tǒng)（如上圖a

所示。）

1.1、Ｕ型后退式通風(fēng)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巷道施工維修量小，工作面漏風(fēng)小，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理等。缺點(diǎn)是在工作面上隅角附近瓦斯易超限，工作面進(jìn)、回風(fēng)巷要提前掘進(jìn)，掘進(jìn)工作量大。

1.2、Ｕ型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是工作面維護(hù)量小，不存在采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)的問(wèn)題，采空區(qū)瓦斯不涌向工作面，而是涌向回風(fēng)平巷。缺點(diǎn)是工作面采空區(qū)漏風(fēng)大。回采工作面通風(fēng)現(xiàn)在是65頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

2、Z型通風(fēng)系統(tǒng)（圖b）2.1、Z型后退式通風(fēng)系統(tǒng)的主要有點(diǎn)是采空區(qū)瓦斯不會(huì)涌入工作面，而是涌向回風(fēng)巷，工作面采空區(qū)回風(fēng)側(cè)能用鉆孔抽放瓦斯，但不能在進(jìn)風(fēng)側(cè)抽放瓦斯。2.2、Z型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)，工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)沿采空區(qū)可以抽放瓦斯，但采空區(qū)的瓦斯易涌向工作面，特別是上隅角，回風(fēng)側(cè)不能抽放瓦斯。

Z型通系統(tǒng)的采空區(qū)漏風(fēng)，介于U型后退式和U型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)之間，且該類型的通風(fēng)系統(tǒng)需沿空支護(hù)巷道和控制采空區(qū)的漏風(fēng)，其難度較大?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是66頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五3、Y型、W型以及雙Z型通風(fēng)系統(tǒng)這三種通風(fēng)系統(tǒng)均為兩進(jìn)一回或者一進(jìn)兩回的采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)。

3.1、Y型通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)、回風(fēng)巷的數(shù)量不同和位置不同，Y型通風(fēng)系統(tǒng)可以有多種不同的方式。生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用較多的是在回風(fēng)側(cè)加入附近的新鮮風(fēng)流，與工作面回風(fēng)匯合后從采空區(qū)側(cè)流出的通風(fēng)系統(tǒng)，Y型通風(fēng)系統(tǒng)會(huì)使回風(fēng)道的風(fēng)量加大，且上隅角及回風(fēng)巷道的瓦斯不易超限，并可以在上部進(jìn)風(fēng)側(cè)抽放瓦斯。

回采工作面通風(fēng)現(xiàn)在是67頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五中興礦1205綜采工作面采用“Y”型通風(fēng)介紹

設(shè)計(jì)工作面的配風(fēng)量2000m3/min，控制工作面材料巷和運(yùn)輸巷風(fēng)量比例，材料巷排風(fēng)量1500m3/min，運(yùn)輸巷風(fēng)量500m3/min?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是68頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五中興礦1203準(zhǔn)備工作面采用的“Y”型通風(fēng)回采工作面通風(fēng)現(xiàn)在是69頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

3.2W型通風(fēng)系統(tǒng)3.2.1、后退式Ｗ型通風(fēng)系統(tǒng)：用于高瓦斯的長(zhǎng)工作面或雙工作面。該系統(tǒng)的進(jìn)、回風(fēng)平巷都布置在煤體中，當(dāng)由中間及下部平巷進(jìn)風(fēng)、上部平巷回風(fēng)時(shí)，上、下段工作面均為上行通風(fēng)，但上段工作面的風(fēng)速高，對(duì)防塵不利，上隅角瓦斯可能超限，所以，瓦斯涌出量很大時(shí)，常采用上、下平巷進(jìn)風(fēng)，中間平巷回風(fēng)的Ｗ型通風(fēng)系統(tǒng)，或者反之，采用由中間平巷進(jìn)風(fēng)，上、下平巷回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)以增加風(fēng)量，提高產(chǎn)量。在中間平巷內(nèi)布置鉆孔抽放瓦斯時(shí)，抽放鉆孔由于處于抽放區(qū)域的中心，因而抽放率比采用Ｕ型通風(fēng)系統(tǒng)的工作面提高了50%。3.2.2、前進(jìn)式Ｗ型通風(fēng)系統(tǒng)：巷道維護(hù)在采空區(qū)內(nèi)，巷道維護(hù)困難，漏風(fēng)大，采空區(qū)的瓦斯也大?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是70頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

３.3、雙Ｚ型通風(fēng)系統(tǒng)

其中間巷與上、下平巷分別在工作面的兩側(cè)。3.3.1、后退式雙Ｚ型通風(fēng)系統(tǒng)：上、下進(jìn)風(fēng)巷布置在煤體中，漏風(fēng)攜出的瓦斯不進(jìn)入工作面，比較安全。3.3.2、前進(jìn)式雙Ｚ型通風(fēng)系統(tǒng)：上、下進(jìn)風(fēng)巷維護(hù)在采空區(qū)中，漏風(fēng)攜出的瓦斯可能使工作面的瓦斯超限。回采工作面通風(fēng)現(xiàn)在是71頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五4、Ｈ型通風(fēng)系統(tǒng)（如圖f）在Ｈ型通風(fēng)系統(tǒng)中，有兩進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)和三進(jìn)一回通風(fēng)系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：工作面風(fēng)量大，采空區(qū)的瓦斯不涌向工作面，氣候條件好，增加了工作面的安全出口，工作面機(jī)電設(shè)備都在新鮮風(fēng)流中，通風(fēng)阻力小，在采空區(qū)的回風(fēng)巷中可以抽放瓦斯，易控制上隅角的瓦斯。但沿空護(hù)巷困難；由于有附加巷道，可能影響通風(fēng)的穩(wěn)定性，管理復(fù)雜。當(dāng)工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量都較大，在進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)都需增加風(fēng)量稀釋工作面瓦斯時(shí)，可考慮采用Ｈ型通風(fēng)系統(tǒng)?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是72頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五5、采用專用排瓦斯巷5.1《規(guī)程》第一百三十七條對(duì)專用排瓦斯巷的規(guī)定:

采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上,經(jīng)抽放瓦斯達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條規(guī)定的，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批后，可采用專用排瓦斯巷?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是73頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

專用排瓦斯巷的設(shè)置必須遵守下列規(guī)定：

（一）工作面風(fēng)流控制必須可靠。

（二）專用排瓦斯巷必須在工作面進(jìn)回風(fēng)巷道系統(tǒng)之外另外布置，并編制專門(mén)設(shè)計(jì)和制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施；嚴(yán)禁將工作面回風(fēng)巷作為專用排瓦斯巷管理。

（三）專用排瓦斯巷回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2.5%，風(fēng)速不得低于0.5m/s；專用排瓦斯巷進(jìn)行巷道維修工作時(shí)，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.0%。（四）專用排瓦斯巷及其輔助性巷道內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備。

（五）專用排瓦斯巷內(nèi)必須使用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)當(dāng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。

（六）專用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度且不得留有盲巷。

（七）專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)當(dāng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口10—15m處，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時(shí)，能發(fā)出報(bào)警信號(hào)并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進(jìn)行處理。

（八）專用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤層中?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是74頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五6、U+L型通風(fēng)系統(tǒng)

即U型通風(fēng)+尾巷的通風(fēng)方式，俗稱尾巷通風(fēng)方式。風(fēng)流通過(guò)上隅角經(jīng)聯(lián)絡(luò)橫巷進(jìn)入上部回風(fēng)巷，上隅角不易瓦斯積聚，但是大部分瓦斯涌向尾巷，易發(fā)生瓦斯事故，因此尾巷不得兼作其他用途，不得敷設(shè)電纜、金屬管道，并須設(shè)柵欄、安裝安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。適用于瓦斯涌出量大的工作面?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是75頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五我集團(tuán)公司低瓦斯礦井的工作面全部采用了“U”型通風(fēng)系統(tǒng)，賀西、雙柳、中興三個(gè)高瓦斯礦井已淘汰了“U+L”尾巷通風(fēng)系統(tǒng)。回采工作面通風(fēng)現(xiàn)在是76頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五6、采煤工作面上行通風(fēng)與下行通風(fēng)的分析

上行通風(fēng)與下行通風(fēng)是指進(jìn)風(fēng)流方向與采煤工作面的關(guān)系而言。當(dāng)風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動(dòng)的通風(fēng)方式，稱為上行通風(fēng)。當(dāng)風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動(dòng)的通風(fēng)方式，稱為下行通風(fēng)。風(fēng)流方向與煤炭運(yùn)輸方向一致時(shí)稱為同向通風(fēng)，否則為逆向通風(fēng)?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是77頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

6.1上行通風(fēng)（1）、上行通風(fēng)的主要優(yōu)點(diǎn)：采煤工作面和回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯以及從煤壁及采落的煤炭中不斷放出的瓦斯，由于其比重小，有一定的上浮力，瓦斯自然流動(dòng)的方向和通風(fēng)方向一致，有利于較快地降低工作面的瓦斯?jié)舛?，防止在低風(fēng)速地點(diǎn)造成瓦斯局部積聚。（2）、上行通風(fēng)的主要缺點(diǎn)：采煤工作面為逆向通風(fēng)，容易引起煤塵飛揚(yáng)，增加了采煤工作面風(fēng)流中的煤塵濃度；煤炭在運(yùn)輸過(guò)程中放出的瓦斯，又隨風(fēng)流帶到采煤工作面，增加了采煤工作面的瓦斯?jié)舛?；運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量隨進(jìn)風(fēng)流散發(fā)到采煤工作面，使工作面氣溫升高?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是78頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

6.2下行通風(fēng)（1）、下行通風(fēng)的主要的優(yōu)點(diǎn)：采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中煤塵濃度較小，這是因?yàn)楣ぷ髅鎯?nèi)為同向通風(fēng)，降低了吹起煤塵的能力；采煤工作面的氣溫可以降低，這是因?yàn)轱L(fēng)流進(jìn)入工作面的路線較短，風(fēng)流與地溫?zé)峤粨Q作用較小，而且工作面運(yùn)輸平巷內(nèi)的機(jī)械發(fā)熱量不會(huì)帶入工作面；不易出現(xiàn)瓦斯局部積聚，因?yàn)轱L(fēng)流方向與瓦斯輕浮向上的方向相反，當(dāng)風(fēng)流保持足夠的風(fēng)速時(shí)，就能夠?qū)ο蛏陷p浮的瓦斯具有較強(qiáng)的擾動(dòng)、混合能力，使瓦斯局部積聚難以產(chǎn)生，而且煤炭在運(yùn)輸過(guò)程中放出的瓦斯不會(huì)帶入工作面。（2）、下行通風(fēng)的主要缺點(diǎn)：工作面運(yùn)輸平巷中設(shè)備處在回風(fēng)流中；一旦工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)控制火勢(shì)比較困難；當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，下行通風(fēng)極易引起大量的瓦斯逆流而進(jìn)入上部進(jìn)風(fēng)水平，擴(kuò)大突出的涉及范圍?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是79頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)分析，證明采煤工作面采用下行通風(fēng)對(duì)工作面的煤塵抑制，特別是對(duì)急傾斜煤層采煤工作面的煤塵抑制是很有利的；同時(shí)對(duì)防止采煤工作面頂板瓦斯的成層積聚和采空區(qū)的漏風(fēng)以及抑制煤炭自燃也都是有利的。

《規(guī)程》規(guī)定:有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是80頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五7、回采工作面的需風(fēng)量計(jì)算回采工作面需風(fēng)量應(yīng)按工作面氣候條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人員和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取最大值?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)Ucf——采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度選擇，m/s。Scf——采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，m2。kch——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)。kcl——采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)。70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)。60——為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。7.1、按氣象條件計(jì)算現(xiàn)在是81頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五7.2、按照瓦斯涌出量計(jì)算回采工作面通風(fēng)qcg——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/s。抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算。kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量和月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值。100——按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過(guò)1%的換算系數(shù)?，F(xiàn)在是82頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五7.3、按照二氧化碳涌出量計(jì)算回采工作面通風(fēng)qcc——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，m3/s。kcc——采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值。67——按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)1.5%的換算系數(shù)?，F(xiàn)在是83頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五7.4、按照炸藥量計(jì)算回采工作面通風(fēng)Acf——采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。25——每千克一級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/s?，F(xiàn)在是84頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五7.5、按工作人員數(shù)量驗(yàn)算Ncf——采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人。4——每人需風(fēng)量，m3/s。回采工作面通風(fēng)現(xiàn)在是85頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五7.6、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算7.6.1、驗(yàn)算最小風(fēng)量Scb——采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；lcb——采煤工作面最大控頂距，m；hcf——采煤工作面實(shí)際采高，m；0.25——采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)現(xiàn)在是86頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五7.6.2、驗(yàn)算最大風(fēng)量回采工作面通風(fēng)Scs——采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；lcs——采煤工作面最小控頂距，m；hcf——采煤工作面實(shí)際采高，m；4——采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；5——采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；7.6.3、綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，驗(yàn)算最大風(fēng)量現(xiàn)在是87頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五四、掘進(jìn)通風(fēng)

礦井新建、擴(kuò)建或生產(chǎn)時(shí)，都要掘進(jìn)巷道，在掘進(jìn)過(guò)程中，為了稀釋和排出自煤(巖)體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵，以及創(chuàng)造良好的氣候條件，必須對(duì)獨(dú)頭掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng),這種通風(fēng)成為掘進(jìn)通風(fēng)或者局部通風(fēng)。現(xiàn)在是88頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

1、掘進(jìn)通風(fēng)方法的種類掘進(jìn)通風(fēng)方法按通風(fēng)洞里形式不同分為局部通風(fēng)機(jī)、礦井全風(fēng)壓通風(fēng)和引射器通風(fēng)三種，其中。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是最為常用的掘進(jìn)通風(fēng)方法。引射器通風(fēng)方法局部動(dòng)力設(shè)備通風(fēng)掘進(jìn)通風(fēng)礦井全風(fēng)壓通風(fēng)方法掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是89頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五1.1局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是礦井廣泛采用的局部通風(fēng)方法，按其工作方式分為壓入式、抽出式和混合式三種。、壓入式通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在離掘巷道口10m外的進(jìn)風(fēng)側(cè)，局部通風(fēng)機(jī)把新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒壓送到掘進(jìn)工作面，污風(fēng)沿巷道排出。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是90頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

、抽出式通風(fēng)這種通風(fēng)方式是把局部通風(fēng)機(jī)安裝在離巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。新鮮風(fēng)流沿巷道流入，污風(fēng)通過(guò)鐵風(fēng)筒由局部通風(fēng)機(jī)排出。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是91頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五、壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng)優(yōu)缺點(diǎn)比較：

Ⅰ、壓入式通風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)，安全性好；而抽出式通風(fēng)時(shí)，含瓦斯的污風(fēng)通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)，若局部通風(fēng)機(jī)防爆性能出現(xiàn)問(wèn)題，則非常危險(xiǎn)。Ⅱ、壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。而抽出式通風(fēng)有效吸程小，掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比，抽出式風(fēng)量小，工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長(zhǎng)、速度慢。Ⅲ、壓入式通風(fēng)時(shí)，掘進(jìn)巷道涌出的瓦斯向遠(yuǎn)離工作面方向排走，而用抽出式通風(fēng)時(shí)，巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流流向工作面，安全性較差。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是92頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

Ⅳ、抽出式通風(fēng)時(shí)，新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，整個(gè)井巷空氣清新，勞動(dòng)環(huán)境好；而壓入式通風(fēng)時(shí)，污風(fēng)沿巷道緩慢排出，掘進(jìn)巷道越長(zhǎng)，排污風(fēng)速越慢，受污染時(shí)間越久。這種情況在大斷面長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)中尤為突出。Ⅴ、壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒，其成本低、重量輕，便于運(yùn)輸，而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負(fù)壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運(yùn)輸不便。

基于上述分析，當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)時(shí)應(yīng)采用壓入式通風(fēng)，而當(dāng)以排除粉塵為主的井巷掘進(jìn)時(shí)，宜采用抽出式通風(fēng)。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是93頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五、混合式通風(fēng)混合式通風(fēng)的布置如圖所示。其中壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口與工作面的距離仍應(yīng)小于有效射程長(zhǎng)度，抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口與工作面的距離和壓入式局部通風(fēng)機(jī)所在位置有關(guān)壓入式局部通風(fēng)機(jī)可隨工作面的推進(jìn)及時(shí)向前移動(dòng)，與工作面距離?；旌鲜酵L(fēng)混合式通風(fēng)的布置如圖所示。其中壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口與工作面的距離仍應(yīng)小于有效射程長(zhǎng)度，抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口與工作面的距離和壓入式局部通風(fēng)機(jī)所在位置有關(guān)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)可隨工作面的推進(jìn)及時(shí)向前移動(dòng)，與工作面距離保在40～50米左右。抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口應(yīng)超前壓入式局部通風(fēng)機(jī)10米以上，同時(shí)其風(fēng)筒吸風(fēng)口距工作面的距離還應(yīng)大于炮煙拋擲長(zhǎng)度，一般為30米左右。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是94頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是95頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

這種方法不需增設(shè)其它動(dòng)力設(shè)備，直接利用礦井主要通風(fēng)機(jī)造成的風(fēng)壓對(duì)掘進(jìn)巷道和工作面進(jìn)行通風(fēng)．為了將新鮮風(fēng)流引入工作面并排出污風(fēng)，必須采用擋風(fēng)墻、風(fēng)幛和風(fēng)筒等導(dǎo)風(fēng)設(shè)施。優(yōu)點(diǎn)是安全可靠，管理方便，但要有足夠的總風(fēng)壓。

（1）利用縱向風(fēng)幢導(dǎo)風(fēng)（圖中1為縱向風(fēng)墻，2為帶有調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)）1.2礦井全風(fēng)壓通風(fēng)掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是96頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

（2）利用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)采用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)需設(shè)置擋風(fēng)墻2，墻上開(kāi)有風(fēng)窗的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)3。

掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是97頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

（3）利用平行巷道通風(fēng)在掘進(jìn)主巷的同時(shí)，距主巷10～20m另掘一條平行的配風(fēng)巷，主、配巷之間按一定距離開(kāi)掘聯(lián)絡(luò)眼，前一個(gè)聯(lián)絡(luò)眼掘通后，后一個(gè)聯(lián)絡(luò)眼便密封。主巷進(jìn)風(fēng)，配巷回風(fēng)。兩條平行的獨(dú)頭巷道可用風(fēng)幛或風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是98頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

（4）鉆孔導(dǎo)風(fēng)如圖所示，離地表或鄰近水平較近處掘進(jìn)長(zhǎng)巷反眼或上山時(shí)，可用鉆孔提前溝通掘進(jìn)巷道，以便形成貫穿風(fēng)流。為克服鉆孔阻力，增大風(fēng)量，可用大直徑鉆孔(300-400mm)或在鉆孔口安裝風(fēng)機(jī)。注：《汾西礦業(yè)“一通三防”實(shí)施細(xì)則》第024條規(guī)定：井下所有全風(fēng)壓通風(fēng)的采掘作業(yè)地點(diǎn)，均不得采用鉆孔、圍巖、老塘及通風(fēng)設(shè)施的漏風(fēng)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是99頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五1.3引射器通風(fēng)

引射器的通風(fēng)原理是利用壓力水或壓縮空氣經(jīng)噴嘴高速射出產(chǎn)生射流。周圍的空氣被卷吸到射流中，為了減少射流與卷吸空氣間沖擊損失，空氣和射流在混合管內(nèi)摻混，整流后共同向前運(yùn)動(dòng)，使風(fēng)筒內(nèi)有風(fēng)流不斷流過(guò)。引射器通風(fēng)具有無(wú)電器設(shè)備、無(wú)噪音、水引射器有利于除塵和降溫(水溫低時(shí))的優(yōu)點(diǎn)。但產(chǎn)生的風(fēng)壓低，送風(fēng)量?。?0～200m3/min)，效率低，費(fèi)用高，只有在用水砂充填采煤法的礦井中，才可順便使用水風(fēng)扇引射器。為滿足掘進(jìn)通風(fēng)的風(fēng)壓與風(fēng)量要求，可用多噴咀進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是100頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是101頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五2、局部通風(fēng)設(shè)備局部通風(fēng)設(shè)備是由局部通風(fēng)動(dòng)力設(shè)備、風(fēng)筒及其附屬裝置組成。2.1局部通風(fēng)機(jī)井下局部地點(diǎn)通風(fēng)所用的通風(fēng)機(jī)稱為局部通風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)工作面通風(fēng)要求局部通風(fēng)機(jī)體積小、風(fēng)壓高、效率高、噪聲低、性能可靠、堅(jiān)固防爆。目前我國(guó)煤礦掘進(jìn)工作面使用的局部通風(fēng)機(jī)，種類較多，上世紀(jì)60年代研制的JBT系列軸流式局部通風(fēng)機(jī)，仍在許多礦山使用。其全風(fēng)壓效率只有60％～70％，風(fēng)量、風(fēng)壓偏低，尤其噪聲高達(dá)103～118dB(A)，已屬淘汰產(chǎn)品．掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是102頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五近年來(lái)研制的新產(chǎn)品如沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠的BKJ66-11系列，其結(jié)構(gòu)如圖所示。BKJ66-11系列通風(fēng)機(jī)具有效率高，最高效率達(dá)90%，與JBT型相比，提高效率15％～30％；如用BKJ66—1No4.5型替代JBT52-2型，電動(dòng)機(jī)可由1lKW降至8kW；常用工作區(qū)的噪聲為98~99dB(A)，比JBT系列局部通風(fēng)機(jī)降低6～8dB(A)。BKJ系列局部通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖1—前風(fēng)筒；2—主風(fēng)筒；3—葉輪；4—后風(fēng)筒，5—滑架；6—電動(dòng)機(jī)掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是103頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五另外，我國(guó)還研制生產(chǎn)出對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，如圖5-2-3所示。其特點(diǎn)是：噪聲較低，效率較高，且高效區(qū)寬；可采用單級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)或雙級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是104頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五例如：我集團(tuán)公司中興礦使用的FBD№5.6/15×2隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為230-450m3/S，靜壓范圍為400-4500pa，功率可以達(dá)到80～85%，且噪音低。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是105頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

3、對(duì)局部通風(fēng)機(jī)使用的要求：

3.1《規(guī)程》對(duì)安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的規(guī)定第一百二十八條安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：Ⅰ、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。Ⅱ、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。Ⅲ、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開(kāi)關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電；備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是106頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五Ⅳ、其他掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點(diǎn)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)可不配備安裝備用局部通風(fēng)機(jī)，但正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專供電；或正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺(tái)同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。Ⅴ、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。Ⅵ、正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng)，必須人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是107頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五Ⅶ、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。Ⅷ、每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。Ⅸ、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用１臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向２個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是108頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再次進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是109頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

3.2、《汾西礦業(yè)礦井“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則》對(duì)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的規(guī)定：

局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)和使用，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，并要做到“五專一化一切換”，實(shí)行“定置化”管理。審批程序：使用單位提出申請(qǐng)—通風(fēng)區(qū)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)制定專項(xiàng)措施—總工程師審批—專人安裝—礦安監(jiān)處專人驗(yàn)收—專人管理；若移動(dòng)（裝）必須重新按上述程序和審批權(quán)限進(jìn)行。

第048條井下所有局扇必須使用大功率、低噪音、高效對(duì)旋風(fēng)機(jī)。井下所有采用局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)必須裝備使用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，雙風(fēng)機(jī)應(yīng)選用相同能力的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，使其功率相互匹配，1＃、2＃局扇的風(fēng)量保持相近。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是110頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五第053條在用的雙風(fēng)機(jī)雙電源局部通風(fēng)機(jī)必須執(zhí)行如下規(guī)定：

Ⅰ.必須每天對(duì)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置進(jìn)行一次切換試驗(yàn)，確保其可靠運(yùn)行。試驗(yàn)時(shí)間依各礦實(shí)際情況固定在檢修班進(jìn)行，試驗(yàn)人員為當(dāng)班帶班長(zhǎng)、瓦斯檢查員、電鉗工，必須是三人同時(shí)在場(chǎng)方可進(jìn)行切換試驗(yàn)，如切換裝置存在問(wèn)題，必須立即進(jìn)行維修，保證其完好。試驗(yàn)必須留有記錄并有試驗(yàn)人員的簽字，記錄內(nèi)容由礦統(tǒng)一，記錄紙須每天領(lǐng)、交，并存檔備查。

Ⅱ.雙風(fēng)機(jī)的安裝方式應(yīng)盡可能采用1＃上、2＃下并排安裝方式，上方風(fēng)機(jī)采用吊掛方法安裝，下方風(fēng)機(jī)采用支墊方法安裝，兩風(fēng)機(jī)垂直間距不得小于100mm，以確保安裝整齊和風(fēng)筒順暢不扭曲。如因巷道條件限制，無(wú)法采用上述安裝方式時(shí)，可采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)平放地面墊起安裝方式，但1＃運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)應(yīng)為上風(fēng)側(cè)風(fēng)機(jī)，2＃風(fēng)機(jī)應(yīng)為下風(fēng)側(cè)風(fēng)機(jī)，且1＃風(fēng)機(jī)風(fēng)筒不得影響2＃風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的暢通。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是111頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

Ⅲ.局扇吸風(fēng)口前2m范圍內(nèi)不得有任何障礙物，吸風(fēng)口前風(fēng)流保持暢通無(wú)阻，局扇的安裝位置要避開(kāi)產(chǎn)塵源，消音器吸風(fēng)口應(yīng)加裝防護(hù)罩。

Ⅳ.雙風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒切換三通不得漏風(fēng)，不得扭曲變形和擠壓。

Ⅴ.雙風(fēng)機(jī)的1＃、2＃局扇都必須實(shí)行掛牌管理。至少每旬對(duì)各掘進(jìn)工作面的全風(fēng)壓供風(fēng)量、局扇吸風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量進(jìn)行一次全面測(cè)定，并將測(cè)定數(shù)據(jù)填寫(xiě)在局扇管理牌板上，要求局扇管理牌板規(guī)格為50cm×40cm，用5cm寬的紅色油漆套邊，做到清晰、直觀、書(shū)寫(xiě)方便。牌板上應(yīng)標(biāo)明工作面地點(diǎn)、全風(fēng)壓供風(fēng)量、局扇吸風(fēng)量、風(fēng)筒出口風(fēng)量、風(fēng)筒供風(fēng)距離、局扇型號(hào)、功率、局扇管理負(fù)責(zé)人姓名、測(cè)風(fēng)員姓名、測(cè)風(fēng)日期等。并將測(cè)定結(jié)果納入測(cè)風(fēng)報(bào)表上報(bào)內(nèi)容。

Ⅵ.局部通風(fēng)要堅(jiān)持“大功率風(fēng)機(jī)，大直徑風(fēng)筒，大供風(fēng)量”的三大原則，消滅Φ500mm以下的風(fēng)筒，高瓦斯礦井掘進(jìn)巷道使用Φ700mm以上的風(fēng)筒，確保工作面瓦斯不超限，巷道風(fēng)速達(dá)到規(guī)定要求。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是112頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

Ⅶ.集團(tuán)公司所屬各礦掘進(jìn)巷道原則上遵循單巷掘進(jìn)、分區(qū)通風(fēng)的方式布置，堅(jiān)持“大斷面巷道、大功率風(fēng)機(jī)、大直徑風(fēng)筒、大供風(fēng)量”的原則進(jìn)行局部通風(fēng)管理。

Ⅷ.掘進(jìn)巷道采用單巷掘進(jìn)難以解決供風(fēng)問(wèn)題時(shí)，可以采取平行巷道布置的方式進(jìn)行掘進(jìn)，但必須符合以下要求：（1）平行掘進(jìn)的巷道及兩巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須保證有足夠的通風(fēng)斷面，不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須及時(shí)進(jìn)行永久封閉。（2）平行掘進(jìn)巷道共用回風(fēng)的巷道內(nèi)不得有帶電的機(jī)電設(shè)備，按照專用回風(fēng)巷的要求嚴(yán)格進(jìn)行管理。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是113頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五4、風(fēng)筒

風(fēng)筒是最常見(jiàn)的導(dǎo)風(fēng)裝置。對(duì)風(fēng)筒的基本要求是漏風(fēng)小、風(fēng)阻小、質(zhì)量輕、拆裝方便。

（1）、風(fēng)筒的種類風(fēng)筒按其材料力學(xué)性質(zhì)可分為剛性和柔性兩種。剛性風(fēng)筒是用金屬板或玻璃鋼材料制成。玻璃鋼風(fēng)筒比金屬風(fēng)筒輕便、抗酸、堿腐蝕性強(qiáng)、摩擦阻力系數(shù)小。柔性風(fēng)筒是應(yīng)用更廣泛的一種風(fēng)筒，通常用膠布、橡膠、塑料制成。其最大優(yōu)點(diǎn)是輕便、可伸縮、拆裝運(yùn)搬方便。

（2）、風(fēng)筒接頭剛性風(fēng)筒一般采用法蘭盤(pán)連接方式。柔性風(fēng)筒的接頭方式有插接、單反邊接頭、雙反邊接頭、活三環(huán)多反邊接頭、螺圈接頭等多種形式。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是114頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五qhg——掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/s。抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算。khg——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量和月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值。100——按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過(guò)1%的換算系數(shù)。5、掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量風(fēng)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取最大值。掘進(jìn)通風(fēng)5.1、按瓦斯涌出量計(jì)算現(xiàn)在是115頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五5.2、按照二氧化碳涌出量計(jì)算qhc——掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，m3/s。khc——掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值。67——按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)1.5%的換算系數(shù)。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是116頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五5.3、按照炸藥量計(jì)算Acf——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。25——每千克一級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/s。掘進(jìn)通風(fēng)按上述條件計(jì)算的最大值，確定局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量?，F(xiàn)在是117頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五無(wú)瓦斯涌出的巖巷5.4、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)通風(fēng)有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷Qaf——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/s；I——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；0.15——無(wú)瓦斯涌出巖巷的允許最低風(fēng)速；0.25——有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；Shd——局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2?，F(xiàn)在是118頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五5.5、按工作人員數(shù)量驗(yàn)算Nhf——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人。4——每人需風(fēng)量，m3/s。掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)在是119頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五5.6、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算5.6.1、驗(yàn)算最小風(fēng)量Shf——掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，m2。掘進(jìn)通風(fēng)無(wú)瓦斯涌出的巖巷有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷5.6.2、驗(yàn)算最大風(fēng)量現(xiàn)在是120頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

礦井通風(fēng)設(shè)施是控制礦井風(fēng)流流動(dòng)的各類設(shè)施的總稱。為保證風(fēng)流按擬定路線流動(dòng)，使各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)得到所需風(fēng)量，就必須在某些巷道中設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施對(duì)風(fēng)流進(jìn)行控制。1、礦井通風(fēng)設(shè)施的分類礦井通風(fēng)設(shè)施，按其作用的不同可以分為兩類：一類是引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施，如主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、導(dǎo)風(fēng)板等；另一類是隔斷風(fēng)流的設(shè)施，如風(fēng)門(mén)、擋風(fēng)墻、風(fēng)障等。1.1風(fēng)門(mén)

按設(shè)地點(diǎn)：在通風(fēng)系統(tǒng)中既要隔斷風(fēng)流又要行人或通車的地方應(yīng)設(shè)立風(fēng)門(mén)。在行人或通車不多的地方，可構(gòu)筑普通風(fēng)門(mén)。而在行人通車比較頻繁的主要運(yùn)輸?shù)郎?，則應(yīng)構(gòu)筑自動(dòng)風(fēng)門(mén)。五、礦井通風(fēng)設(shè)施現(xiàn)在是121頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五《汾西礦業(yè)礦井“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則》對(duì)風(fēng)門(mén)的規(guī)定：

井下所有風(fēng)門(mén)必須全部永久化，并實(shí)現(xiàn)閉鎖。井下所有巷道均不得使用風(fēng)簾控制風(fēng)流(不包括巷道局部地點(diǎn)處理瓦斯)。（1）每組風(fēng)門(mén)不少于2道，主要進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間(包括采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間)的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性擋風(fēng)墻，擋風(fēng)墻說(shuō)明牌板內(nèi)容包括：擋風(fēng)墻所在巷道名稱、擋風(fēng)墻性質(zhì)、擋風(fēng)墻內(nèi)外瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、二氧化碳濃度、氣體溫度，擋風(fēng)墻內(nèi)涌水溫度，擋風(fēng)墻內(nèi)外空氣壓差、空氣流向和觀測(cè)人及觀測(cè)時(shí)間等。需使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)，保證風(fēng)門(mén)在行人或行車時(shí)不能被同時(shí)打開(kāi)。有煤與瓦斯突出礦井的突出區(qū)域的所有風(fēng)門(mén)，均應(yīng)同時(shí)按裝反風(fēng)門(mén)。（2）通行電車風(fēng)門(mén)間距不少于一列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門(mén)間距不少于5米。（3）通行電車風(fēng)門(mén)要能自動(dòng)開(kāi)關(guān)，不能自動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)。通車行人風(fēng)門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉，專用于行人的風(fēng)門(mén)，規(guī)格尺寸可適當(dāng)縮小。礦井通風(fēng)設(shè)施現(xiàn)在是122頁(yè)\一共有158頁(yè)\編輯于星期五

（4）風(fēng)門(mén)