江蘇省煙草公司南京市公司溧水營銷部新建溧水營銷部科研樓景觀工程施工組織設計編制單位：南京金湖建筑安裝工程有限公司日期：二O逐一年十一月十五日項目第一章編制闡明和工程概述2其次章次要分部分項施工方案6第三章工程重點難點分析及處理措施34第四章確保工程質量的技術組織措施42第五章文明施工與安全消費49第六章環(huán)境愛護措施61第七章工程進度方案與措施63第八章施工設備、資源、檢測設備方案69第一章編制闡明和工程概述第一節(jié)建設目的一、工期目的根據招標文件要求及結合我公司施工管理程度，方案工期為2011年11月20日~2012年1月29日（暫定，按實踐開工工夫提早或順延），共70個日歷日。二、質量目的符合國家現(xiàn)行質量驗收標準。根據招標文件及圖紙要求，符合國家現(xiàn)行質量驗收規(guī)范標準。三、安全目的1.杜絕因工死亡。2.不發(fā)生嚴重及以上設備事故、嚴重交通事故和嚴重火災事故。3.杜絕因施工形成的溝渠堵塞，道路交通中綴，通訊電力損傷等工程施工責任事故。四、環(huán)境愛護目的工程土方進出場、棄碴，生活垃圾處理均按有關施工與環(huán)境管理方法執(zhí)行，并樂觀呼應業(yè)主提出的其他環(huán)保要求。五、文明施工目的遵照業(yè)主有關文明施工及標準化現(xiàn)場管理等要求，配制各類牌圖和鼓吹標語；施工人員一致著裝，掛牌上崗，行為文明，把握樂音，場地潔凈有序。本工程創(chuàng)建市級文明工地。其次節(jié)編制根據及準繩一、編制根據1、新建溧水營銷部科研樓景觀工程施工招標文件及招標答疑。2、新建溧水營銷部科研樓景觀工程設計圖紙。3、現(xiàn)行的施工規(guī)范、標準及管理部門的發(fā)文。4、經過現(xiàn)場考查活動所理解的現(xiàn)場施工環(huán)境、外部施工條件等。5、我公司的目前資源狀況及長期從事市政、大路工程建設備工所積累的閱歷和現(xiàn)有施工設備、管理水公平。二、編制準繩保證重點，統(tǒng)籌兼顧；接受先進技術，保證施工質量；科學按排施工方案，組織有序，作業(yè)連續(xù)，均衡施工；恪守施工規(guī)范、規(guī)程。1、確保工期的準繩按施工工期比招標文件中要求工期略有提早的準繩，進行本工程施工的組織支配，施工中科學組織，合理支配施工挨次，并不斷地優(yōu)化資源配置，確保工期目的的完成。2、確保施工質量、安全的準繩嚴厲根據ISO9001質量體系標準對本工程進行質量管理，科學組織施工，施工中堅持高終點、高標準、高質量、高效率、嚴要求的準繩，確保工程質量及安全滿足設計要求。樂觀推行運用“四新”技術，按技術先進可行、安全牢靠、經濟合理的準繩，不斷地優(yōu)化施工方案。裝備充分數(shù)量的人、財、物資源以滿足施工需求，同時配套公司道路、排水施工的先進技術，努力降低工程造價。3、平行、流水、交叉作業(yè)、均衡消費的準繩實施網絡化管理，科學合理地支配施工進度方案，在突出重點、難點工程施工的前提下，搞好工序連接、組織連續(xù)均衡消費，組織好流水作業(yè)及穿插施工。三、指點思想為確保優(yōu)質、安全、按期完成本工程施工，制定施工組織設計編制指點思想如下：1、人員與施工隊伍：項目經理部由具有類似的道路、排水施工、景觀建設閱歷而且年富力強的人員組成堅強有力的指導班子。施工隊伍調集具有豐富施工閱歷的專業(yè)隊伍，根據招標文件要求，組織專業(yè)化施工。2、施工組織：接受先進的組織管理技術，統(tǒng)籌方案，合理支配，組織分段、分工序平行流水作業(yè)，均衡消費，保證業(yè)次要求的工期。3、機械設備：接受先進的機械設備，科學配置消費要素，組建功能婚配、良性動作的施工程序，充分發(fā)揮機械設備的消費力量。4、施工工藝：根據工程特點，接受先進的、成熟的施工工藝，實行樣板引路、實驗先行、全過程監(jiān)控、信息化施工。5、質量把握：進一步推進片面質量管理，嚴厲根據ISO9001標準質量體系進行質量程序把握，對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理和緊密監(jiān)控，上道工序必需為下道工序服務，質量具有優(yōu)先拒絕權。6、安全、文明、環(huán)境愛護①確保安全零事故；②創(chuàng)建市級文明工地；③樂音、粉塵、污水排放等符合ISO14001標準規(guī)定要求。第三節(jié)工程概述第一項概況一、氣候條件本地區(qū)屬亞寒帶氣候，年均勻氣溫15.3。C，年降水量1106.5毫米，6月中旬至7月初為梅旱季節(jié)。二、地理地位本工程位于溧水縣城區(qū)，次要為江蘇省煙草公司南京市公司溧水營銷部科研樓室外道路、排水、景觀工程。三、次要材料及運輸1、石料項目區(qū)域周圍筑路材料較豐富，該施工段采石場分布較多，碎石、塊石等石料豐富。采石場供應的各種規(guī)格的碎石和塊石均接受汽車運至工地。2、砂本工程用砂擬接受本縣沙河碼頭，距施工段面約10-15公里，所供砂料多為中、粗砂，能滿足道路用砂用料需求。3、瀝青砼本工程瀝青砼為AC-25、AC-13C瀝青砼，本地的市政公司具備消費力量，可以準時充分供應本工程。4、管材、井蓋本工程排水管接受HDPE塑料管，南京及本地區(qū)范圍內均有大量品牌可供選擇。5、商品砼本工程所屬地區(qū)，有多家商品砼消費公司，距離施工地段約2-5公里，可供承包商選擇各種強度的混凝土，能保證工程需求。6、景觀工程苗木本施工段所屬地區(qū)為南京市苗木消費基地，有充分的貨源可供選擇，能滿足本工程的需求。7、運輸條件項目所在區(qū)域交通聯(lián)系便捷，施工段直接連接原有城市主干道，為項目建設供應了優(yōu)越的條件，全部建筑材料運輸以大路陸運為主。四、電力供應及通訊1、施工地段有電力供應，施工可就近接駁輸電線路，同時接受發(fā)電機協(xié)助施工。2、施工地段有國內電話服務，移動電話也可進行國內電訊聯(lián)絡。五、其他城區(qū)有醫(yī)院、農貿市場、加油站等服務設備，可滿足主副食品供應、醫(yī)療及生活需求。六、施工內容本次施工內容為：排水工程、瀝青砼道路工程、圍墻門衛(wèi)及景觀工程。第四節(jié)工程次要特點分析本工程工程量較大、工夫短、施工作業(yè)面小，施工需與景觀、電力、通訊等其它單位交叉進行；本工程方案工期含農歷春節(jié)，需做好節(jié)日時期施工支配等要素。針對以上工程特點，各分部分項工程施工必需細心組織，科學管理，統(tǒng)籌支配，措施落實；同時必需加強質量和進度把握，樂觀實行新工藝、新技術，不斷優(yōu)化施工方案，嚴厲按規(guī)范及設計要求施工，不斷加大安全管理工作力度，以確保安全、高速、優(yōu)質地完成工程施工。第五節(jié)協(xié)調場外工作，制造良好施工環(huán)境為了給工程施工制造一個良好的外部環(huán)境，項目經理部設專人擔任協(xié)調、幫忙場外工作。1、地方沖突協(xié)調。考慮到用地等要素，因此施工時期地方沖突突出，必需派專人和業(yè)主、沿線地方政府、各有關部門及居民進行協(xié)調，為工程的別扭施工奠定良好基礎。2、調查周圍單位、居民區(qū)的狀況，協(xié)同業(yè)主調解沿線的地方沖突，并與當?shù)卣⒋我煌?、電力、供水、通訊、公安、市容、環(huán)衛(wèi)等部門搞好協(xié)調。其次章次要分部分項施工方案第一節(jié)綜合闡明本工程由排水工程、瀝青砼道路工程、圍墻門衛(wèi)及景觀工程四個子單位工程組成，其施工挨次為先地下排水工程、再圍墻門衛(wèi)、道路工程、景觀工程。其中路基土方工程與管網排水工程同步交叉施工。其次節(jié)管網排水工程施工方案1、材料技術標準：(1)、墊層：選用質地堅硬，粒徑均與的碎石和潔凈的自然?砂（中粗砂），并用雨布掩蓋，防水防灰。(2)、基礎：選用商品混凝土做管道基礎，現(xiàn)場制造試壓塊。(3)、管材：選用品牌久，口碑好的廠家，并請監(jiān)理、業(yè)主到廠家察看，合格后進貨。出場的管材要有出廠質量證明書和合格證，進場后見證取樣送檢復試，復試結果合格方可運用。(4)、水：自來水或者清潔的河水。2、材料的運輸與堆放（1）管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，嚴禁拋落及管材互相撞擊。3、施工排水（1）對地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應實行降低地下水位措施，防止溝槽失穩(wěn)。4、施工工藝（1）溝槽開挖=1\*GB3①挖土開槽，應嚴厲把握基底高程，嚴禁超挖?；自O計標高以上0.2的原狀土要用人工清算至設計標高。假如局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑均勻的碎石或中、粗砂回填并夯實。=2\*GB3②溝底如有易滑除的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應鏟除到設計標高以下0.2m，然后鋪上自然?級配砂石料、面層鋪砂整平夯實。=3\*GB3③槽底不得受水浸泡或受凍。=4\*GB3④槽底寬度，應符合設計要求，即管外徑加0.5m。=5\*GB3⑤開挖溝槽，遇有其它管道及地下構筑物時，應予以愛護，并準時與有關單位和設計部門聯(lián)系協(xié)同處理。（2）混凝土基礎溝槽閱歷收合格后，施工平基，先立平基模板，模板支撐堅固確保不跑模，閱歷收合格后進行砼澆筑，并按要求留置試塊。（3）安管平基驗收合格，強度達到后即可安裝管道。接受吊車下管，檢查管道質量，套好橡膠圈，符合要求后下管。管道穩(wěn)在平基后，用潔凈小片石卡住管節(jié)防止?jié)L動，安裝一段后，按管道中心線調順。管道波動、管底坡度無倒流水景象、縫寬均勻、管道無雜物（4）混凝土抗肩=1\*GB3①安管合格后，即可立抗肩模板，支撐要堅固，確保不跑模。溝槽壁土質軟的地方打支撐樁或加墊木板。=2\*GB3②模板驗收合格后澆筑砼，兩側抗肩同時澆筑，當入模砼達到抗肩高度1/3時開頭振搗，同時進入圓管內觀看接縫處冒漿，冒漿闡明振搗到位，連續(xù)澆筑直至完成。管徑≥800的管道必需勾內縫。（5）混凝土檢查井施工（A）、底板砼施工方法①、基坑開挖至設計標高，并且確?；A無積水的狀況下，填筑30cm碎石土，澆筑砼墊層。澆筑墊層時，為把握混凝土標高，每20cm×20cm設置一個標高基準點。②、澆筑底板混凝土前，應先將槽口鑿毛，肅清封底混凝土表面殘渣，并沖洗潔凈，底板鋼筋應與框架底梁和井壁上的鋼筋焊接堅固。（B）、底板鋼筋綁扎必需具備下列條件：=1\*GB3①基槽處理驗出工作;=2\*GB3②軸線、墻、截面尺寸必需符合設計施工圖;③綁扎鋼筋下層鋼筋時，在墊層面彈出鋼筋綁扎把握線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏向值應把握在允許范圍內，鋼筋保證質量應符合規(guī)范要求;④底板鋼筋綁扎時，每施工二皮即隱蔽驗收一皮方可進行后續(xù)施工，以免形成返工，影響進度要求;⑤全部底板鋼筋應在澆搗底板混凝土前，按圖集綁扎終了，并在適當部位加以電焊固定，防止振搗砼時，鋼筋移位;⑥各種設備的預埋件地位要精確;⑦只要經過各個方面的驗收合格后，才能澆搗混凝土。（C）、模板安裝：①模板運用新模板，運用前涂刷脫模劑，并抄平模結構底面，保證模板支設垂直。對反復運用的模板仔細復合尺寸、清算整形，保證表面平整，外形精確，不漏漿，有足夠的強度、剛度。②模板安裝與支撐親密相關，安裝終了后對立體地位、傾斜度、頂標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫和波動性進行片面檢查后，報驗合格方可進行砼施工。③模板接受拉桿螺栓固定，兩端加墊塊，拆模后其墊塊孔用收縮水泥砂漿堵塞緊密。墻體結構根據放線地位分層支立模板，內模板與頂模板連接好并調整凈空合格后固定；外側模板應在鋼筋綁扎完后支立。（D）砼澆筑①砼澆筑前，對模板基底進行充分潮濕，肅清泥土等雜物；②砼澆筑接受分層平鋪法在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成下層混凝土；嚴厲把握澆筑砼坍落度值在12cm-16cm之間；③本工程在底板上30cm側墻留置程度施工縫。施工前鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗潔凈，鋪一層厚為1-2cm的1：2水泥砂漿；④砼澆筑均勻對稱進行，避開因凹凸相差懸殊惹起不均勻沉降或模板側壓力不均勻導致支撐變形等事故；⑤砼澆筑過程中設專人觀測，鋼筋、模板、支架等波動狀況，如有漏漿、變形、移位馬上處理；⑥砼澆筑振搗設專人擔任，嚴厲操作規(guī)程既保證全振實又不能漏振過振。密實的標志是混凝土中止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平整、泛漿；⑦接受插入式振動器，特殊留意碰撞模板、鋼筋，同時嚴禁砼澆筑過程落入異物；砼澆筑過程中，隨時抽查原坍落度并填寫澆筑記錄，同時按規(guī)范留置砼試塊；⑧安裝井框、井蓋：根據實測高程，將井框墊穩(wěn)，里外抹均。⑨防護措施：檢查井砌完后，用木蓋蓋住，下面覆一層土，并在每個檢查井邊設置“留意防護“的警示牌。（6）閉水實驗本工程污水管道接受HDPE塑料管，檢查井施工完成后，必需根據規(guī)范要求進行閉水實驗，實驗結果合格才能回填溝槽。（7）溝槽回填=1\*GB3①從管底基礎至管頂以上0.5m范圍內，必需用人工回填，嚴禁用機械推土回填。=2\*GB3②回填先從管底與基礎結合部位開頭，沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實。=3\*GB3③本工程鋼筋砼管接受6%改良土回填，塑料管接受砂回填。（8）管道施工工藝①施工前應仔細閱讀圖紙；②基底開挖按基礎尺寸兩側各放寬30cm，邊坡1：1進行，其工程數(shù)量已計入基坑開挖中。施工時，若發(fā)覺個別基坑開挖后土質達不到設計所需的承載力時，應進行地基處理；③施工前必需先作好暫時排水措施，以免水流沖刷路基和管道基礎；④施工過程中，當涵頂覆土厚度小于0.5m時，嚴禁任何重型機械或車輛經過；5、質量檢查與驗收（1）溝槽1嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖、用中、粗砂或碎石回填并夯實，嚴禁用土回填。2槽底不得受水浸泡或受凍。3地下水位高于槽底時，應設置排水溝，必需保證排水暢通，達到施工降水要求。4嚴厲把握槽底高程，用水準儀測量，每井段檢驗不少于3點，允許偏向±20mm。（2）基礎1溝槽自清底鋪設墊層起，直至回填全過程中不得浸泡水。2砼墊層應做到振島密實，外觀平整，無蜂窩麻面。3基礎及管側兩側腋角，必需與管底部位緊密接觸。（3）安裝1下管安裝作業(yè)，槽內不得有積水，嚴禁槽內積水下管安裝。2管道安裝終了后，用水準儀測量管頂高程，每節(jié)管測一點，然后換算成管內底高程，應符合設計要求，允許偏向±10mm。3管道安裝終了尚未填土，又遇水泡的井段，應進行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口景象，應做返工處理。（4）回填=1\*GB3①回填土時，槽內應無積水、積泥，不得回填淤泥土、腐植土、凍土及無機物質。=2\*GB3②管道腋角部位回填，應符合基礎設計的有效支承角要求，腋角必需填充密實，與管壁緊密接觸。=3\*GB3③管腔兩側管頂以上0.5m范圍內，應回填灰土壓實。=4\*GB3④回填土絕對密實度標準，應符合設計要求及規(guī)范要求。6、旱季施工措施（1）旱季施工，應盡可能延長開槽長度，做到成槽塊，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應將水排解，把基底受泡硬化的表層土肅清，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎處理，再下管安裝。7、質量檢驗：（1）溝槽開挖序號項目允許編差（mm）檢驗頻率范圍點（組）數(shù)1槽底高程±20兩井之間32槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間63溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6（2）溝槽回填序號項目壓實度（%）允許編差（mm）檢驗頻率范圍點（組）數(shù)1（剛性管道）壓實度（管側）87兩井之間或1000m232（柔性管道）壓實度（管側）95兩井之間或1000m23壓實度（管頂上500mm）90兩井之間或1000m23（3）管頂基礎序號項目允許編差（mm）檢驗頻率范圍點（組）數(shù)1墊層中線每側寬度不小于設計要求每個驗收批10m一點且不少于3點高程0，-15每個驗收批10m一點且不少于3點厚度不小于設計要求每個驗收批10m一點且不少于3點2平基中線每側寬度+10,0每個驗收批10m一點且不少于3點高程0，-15每個驗收批10m一點且不少于3點厚度不小于設計要求每個驗收批10m一點且不少于3點管座肩寬+10，-5每個驗收批10m一點且不少于3點肩高±20每個驗收批10m一點且不少于3點（4）管道鋪設序號項目壓實度（%）允許編差（mm）檢驗頻率范圍點（組）數(shù)1程度軸線15每節(jié)管12管底高程（D≤1000）±10每節(jié)管1管底高程（D＞1000）±15每節(jié)管1（5）檢查井序號項目允許編差（mm）檢驗頻率范圍點（組）數(shù)1立體軸線地位15每座22結構斷面尺寸+10,0每座23井室尺寸±20每座24井口高程與道路規(guī)定全都每座15井底高程（D≤1000）±10每座2井底高程（D＞1000）±15每座26踏步安裝±10每座17流槽寬度+10每座1（6）雨水口、支管序號項目允許編差（mm）檢驗頻率范圍點（組）數(shù)1井框、井篦吻合≤10每座12井口與路面高差-5,0每座13雨水口地位與道路邊線平行≤10每座14井內尺寸（長、寬）+20,0每座1井內尺寸（深）0，-20每座15井內支管管口底高程0，-20每座1第三節(jié)道路工程施工方案總闡明：本工程主道路面層為5cm厚細粒式瀝青混凝土面層、6cm厚粗粒式瀝青混凝土結合層，基層為20cm厚二灰結石及30cm厚級配碎石。本工程接受機械化施工的方法，石灰土接受人工協(xié)作機械的施工方法進行施工，二灰碎石、瀝青接受攤鋪機進行施工。一、30cm厚的級配碎石墊層1、材料選用質地堅硬，粒徑均勻、級配良好的碎石。2、碾壓①直接用12-15t三輪壓路機、振動路機或輪胎壓路機壓實。當用振動壓路機時，應先靜壓后再振動碾壓。②用兩輪壓路機碾壓時，每次應堆疊1/3輪寬；用三輪壓路機碾壓時，每次應堆疊后輪寬的1/2。碾壓速度：光輪壓路機宜為30-40m/min；振動壓路機宜為60-100m/min。二、20cm二灰碎石基層1、原材料的選用及協(xié)作比的確定（1）原材料由廠家把握，二灰碎石成品料必需符合規(guī)范和設計要求。（2）協(xié)作比：根據圖紙給定的協(xié)作比，把上述材料見證取樣送至檢測中心，確定二灰碎石的最佳含水量和最大干密度。并制造標準試件，測出其無側限拉壓強度。假定實驗最大干密度為2.0g/cm3，最佳含水量為9%，推算出松方壓實密度為：2.0×95%=1.9t/m3。2、鋪筑實驗段二灰碎石正式施工前，應鋪筑實驗段。長度應不小于100m。實驗段的拌和、施工等多道工序均按路面基層規(guī)范執(zhí)行。經過實驗段的施工，確定以下內容：（1）用于施工的集料協(xié)作比例。（2）材料的松鋪系數(shù)。（3）確定標準施工方法：①集料數(shù)量的把握；②集料攤鋪方法和適用機具；③合適的拌和機械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù)；④集料含水量的添加和把握方法；⑤整平和整形的合適機具和方法；⑥壓實機械的選擇和組合，壓實的挨次、速度和遍數(shù)；⑦拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調和協(xié)作；⑧密實度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。（4）確定每一作業(yè)段的合適長度。（5）確定每一次鋪筑的合適厚度。3、施工工藝（1）施工預備=1\*GB3①檢查底基層的高程，中線、寬度、橫坡度和平整度，并報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序的施工。②用BZZ-100標運車按現(xiàn)行規(guī)范檢測其彎沉值，合格后方可進行二灰碎石的施工。③表面打掃潔凈并灑水進行潮濕保養(yǎng)。（2）混合料配比本工程二灰碎石接受廠拌機鋪的施工方法。正式施工前，我們將把消費的二灰碎石送檢測中心進行篩分和強度實驗，確保其混合料協(xié)作比和強度以及混合料中的碎石級配符合設計圖紙和規(guī)范要求。正式投產后，項目經理部將派人進駐公司拌合廠，監(jiān)督消費，定期檢驗，確保二灰碎石的施工質量。（3）攤鋪成型=1\*GB3①拌和好的混合料按壓實系數(shù)進行現(xiàn)場攤鋪，攤鋪系數(shù)為1.2-1.4之間。②攤鋪前其含水量普通為最佳含水量的±2%。③攤鋪成型后應封鎖交通，并應馬上進行壓實。（4）碾壓①直接用12-15t三輪壓路機、振動路機或輪胎壓路機壓實。當用振動壓路機時，應先靜壓后再振動碾壓。②用兩輪壓路機碾壓時，每次應堆疊1/3輪寬；用三輪壓路機碾壓時，每次應堆疊后輪寬的1/2。碾壓速度：光輪壓路機宜為30-40m/min；振動壓路機宜為60-100m/min。③最終均應碾壓至混合料基層表面無分明輪跡?；鶎訅簩嵍纫_到97%以上。④初壓時應設人跟機，檢查基層有無凹凸不平之處，高處鏟除，低處填平，填補處應翻松灑水再鋪混合料壓實。當基層混合料壓實后再找補時，應在找補處挖深8-10cm，并灑過量水分后準時壓實成型。不得用補助薄層混合料找平。⑤在碾壓中消滅“彈簧景象”時，應即中止碾壓，將混合料翻松晾干或加集料或加石灰，重新翻拌均勻，再行壓實。碾壓時若消滅松懈堆移景象，應過量灑水，再翻拌、整平、壓實。⑥當工作間斷或分段施工時，連接處可預留混合料不壓實段，人工攤鋪時，宜為2m，機械堆鋪時，應為10m及以上。⑦混合料基層施工應避開縱向接縫。當分幅施工時，縱縫應垂直相接，不得斜接。⑧在有檢查井、緣石等設備的城市道路上碾壓混合料，應裝備火力夯等小型夯、壓機具；對大型碾壓機械碾壓不到或碾壓不實之處，應進行人工補壓或夯實。⑨壓路機或汽車不得在剛壓實或正在碾壓的基層上，轉彎、調頭或剎車。（5）養(yǎng)護①壓實成型并經檢驗合格經1-2d后，應保持潮濕形態(tài)下養(yǎng)生。養(yǎng)生期的長短應根據環(huán)境溫度確定，當環(huán)境溫度在20°C以上時，不得少于7d;當環(huán)境溫度在5～20°C以上時，不得少于14d.②灑水養(yǎng)生，水應分次均勻灑布，并應以在養(yǎng)生期內保持混合料基層表面潮濕為度，不得有薄層積水。不得用水管直接對基層表面沖水養(yǎng)生。③養(yǎng)生時期應封閉交通。對個別不能斷絕交通的道路，可選用集料含量大的混合料基層，并用乳化瀝青養(yǎng)生，再按0.3-0.5m3/100m2的用量撒布粗砂或按約0.5m3/100m2的用量撒布3-6mm石屑后，方可開放交通；并應限制車速和交通量。④在混合料基層上鋪筑瀝青面層或其他結構層時，鋪筑瀝青時，應對基層表面進行一次檢查和打掃。發(fā)覺局部變形、松懈和凈化，應準時修補清算。并宜過量灑水，保持基層表面潮濕。4、旱季施工措施=1\*GB3①粉煤灰、石灰、碎石等原材料一次備料不宜太多，并應倉房存放，材料堆周圍應設排水溝。②混合料應邊拌和，邊攤鋪，邊壓實。對已攤鋪好的混合料，應在下雨前或冒雨進行初壓，雨停后再碾壓密實。對已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨時，雨后應封閉交通，晾曬至接近最佳含水量后，再進行拌和壓實。5、質量檢查與驗收=1\*GB3①混合料拌合均勻，色澤調和全都，石灰中應不含有未消解顆粒。②攤鋪層應無分明的粗細顆粒離析景象。③用12t壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，沒有脫皮、浮料、松懈景象。④質量檢驗序號項目壓實度（%）允許編差（mm）檢驗頻率范圍點（組）數(shù)1壓實度≥971000m212無側限抗壓強度符合設計要求2000m213中線偏位≤20100m14厚度±101000m215平整度≤1020m36寬度不小于設計規(guī)定+B40m17縱斷高程±1520m18橫坡±0.3%且不反坡20m6三、瀝青面層本工程機動車道瀝青面層由5cm細粒式（AC-13C）瀝青砼、6cm粗粒式（AC-20C）瀝青砼、瀝青封層、瀝青粘層組成。接受攤鋪機進行鋪筑，混合料接受瀝青混凝土成品料。1、瀝青封層施工工藝（1）基層表面檢查和處理①外形檢查：檢查基層的高程，中線偏位，寬度，橫坡度和平整度，并報監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行后續(xù)施工。②基層表面檢查：用12-15T三輪壓路機以低檔速度在路基表面作片面檢查（3-4遍），不得有松懈和大范圍龜裂景象。③基層表面打掃，鏟除脆弱。（2）乳化瀝青：瀝青進場運用前，要有產質量保書。并按50噸檢驗一次的頻率進行檢測，同時檢測瀝青的三大目的及蒸發(fā)殘留物含量。（3）祖先工用竹掃帚將瀝青混凝土表面進行片面打掃，再用2臺沿縱向排成斜線將浮灰吹凈，若不能達到“除凈”的要求，則用水沖洗，肅清二灰碎石表面浮灰，盡量使瀝青混凝土基層頂面集料能部格外露。（4）瀝青下封層接受單層鋪法施工。瀝青灑布機必需在噴嘴處配有積液槽，以防每次噴灑結束時，多余的乳液滴在瀝青混凝土層上，以導致油斑病害消滅。（5）灑布乳化瀝青前用灑水車噴大批水，以潤濕瀝青混凝土基層表面。一次灑布法接受的乳化瀝青宜為水：瀝青=40：60。用瀝青灑布汽車噴灑乳化瀝青用量0.9kg-1.0kg/m2,達到片面掩蓋。2、普通瀝青混凝土面層施工工藝（1）進行瀝青砼協(xié)作比實驗，為施工供應數(shù)據。熱拌瀝青砼協(xié)作比由馬歇爾實驗、浸水馬歇爾實驗殘留波動度檢驗及車轍實驗抗車轍力量檢驗三部分組成。①、確定各礦料的組成比例。從料場分別取各類礦料進行篩分，用計算機或圖解計算各礦料的用量，使混合料級配符合規(guī)范中AC20C～AC-13C的范圍。反復進行計算，使混合料級配曲線基本接近級配范圍中值線，并接近一條順滑的曲線。其中留意使0.075mm、2.36mm、4.75mm的篩孔經過量接近標準級配的中值。②、確定瀝青的最佳油石比。用計算確定的礦料組成，按0.5%間隔變化，取五個不同的油石比，制備五組馬歇爾試件，測定試件的密度、空隙率、瀝青飽和度、波動度和流值，分別繪制各項目的的曲線來確定瀝青的最佳油石比。③、殘留波動度檢測。按以上協(xié)作比制備瀝青砼馬歇爾試件，做浸水48小時馬歇爾實驗，檢驗殘留波動度能否滿足規(guī)范要求。（2）消費協(xié)作比設計階段①、確定各熱料倉礦料和礦粉的用量。從二次篩分后進入各熱倉的礦料取樣進行篩分，根據篩分結果，經過計算，使礦質混合料的級配符合規(guī)范要求。②、確定最佳油石比。取目的協(xié)作比設計確定的最佳油石比OAC和OAC±0.3%三個油石比，取以上計算的礦質混合料拌制瀝青混合料進行馬歇爾實驗，確定消費協(xié)作比的油石比。（3）試拌試鋪階段用消費協(xié)作比進行試拌，并鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進行馬歇爾實驗和瀝青含量、篩分實驗檢驗，由此確定正常消費用的標準協(xié)作比。關于瀝青砼馬歇爾室內實驗中幾點做法：①.拌制試件時需接受小型瀝青混合料拌和機，以模擬消費實踐狀況。②.每組試件個數(shù)一概用6個，在協(xié)作比設計中，人工配制瀝青混合料制造試件時接受替代法，施工現(xiàn)場采集的瀝青混合料試樣接受直接法制造。③.試件成型溫度：礦料及瀝青加熱溫度應根據具體狀況確定④.瀝青混合料試件密度實驗方法：用水中重法。⑤.計算瀝青混合料試件理論密度時，粗集料的絕對密度接受表觀絕對密度和飽和面干絕對密度的均勻值。⑥.試件的配料、拌和均應單個進行，以確保實驗結果的全都性。（4）鋪筑試鋪路段瀝青面層施工開工前，均需先做試鋪段。經過合格的瀝青混合料組成設計，擬定試鋪路段鋪筑方案，經監(jiān)理組審批后，接受重新調試的正式施工機械，鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在直線段，長度不小于100m。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個階段，需求打算的內容包括：a、根據各機械的施工力量相婚配的準繩，確定合適的施工機械，按消費力量打算機械數(shù)量與組合方式。b、經過試拌打算：①、拌和機的操作方式一如上料速度、拌和數(shù)量與拌和工夫、拌和溫度等。②、驗證瀝青混合料的協(xié)作比設計，打算正式消費用的礦料協(xié)作比和油石比。c、經過試鋪打算：①、攤鋪機的操作方式——攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實的方法和強度、自動找平方式等。②、壓實機具的選擇、組合，壓實挨次，碾壓溫度，碾壓速度及遍數(shù)。③、施工縫處理方法。④、松鋪系數(shù)。d、確定施工產量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織進度方案。e、片面檢查材料及施工質量能否符合要求。f、確定施工組織及管理體系、質保體系、人員、機械設備、檢測設備、通訊和指揮方式。試鋪段的鋪筑，嚴厲根據現(xiàn)行《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過程中，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，檢查施工工藝、技術措施能否符合要求，測溫、觀色、取樣，并記錄實驗與檢測結果，檢查各種技術目的狀況，對消滅的成績提出改時意見。力爭一次鋪筑成功，使試鋪面層成為正式路面的組成部分。否則應予鏟除。試鋪段的質量檢查頻率應根據需求比正常施工時適當添加。試鋪結束后，經檢測各項技術目的均符合規(guī)定，應馬上提交試鋪段總結報告，由監(jiān)理工程師審查確認后，即可作為正式開工的根據。(5)檢測、打掃、處理下承層及透層油施工：⑴、對下承層的表面進行檢測，對其表面的缺陷，特殊是松懈部位必需提早進行處理；打掃表面浮塵，肅清全部雜質，用灑水車將下承層表面沖洗潔凈；在其達到標準后，方可進行下道工序施工。3、瀝青粘層施工：用瀝青噴布機按0.4~0.6kg/㎡的用量,沿道路縱向進行乳化瀝青的灑布;在噴布乳化瀝青過程中,運用擋板愛護兩側的路牙沿。4、瀝青混合料的拌制：⑴、嚴把原材料關：把好原材料質量關，從源頭抓起，對不合格的礦料，不準運進拌和廠；在硬化的場地上堆放礦料，并具有良好的排水系統(tǒng)，避開材料被凈化，各種類材料間用墻體隔開，以免互相混雜；細集料必需掩蓋，細料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機產量。⑵、嚴厲把握瀝青和集料的加熱溫度及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應比瀝青高10～20℃，瀝青混合料的施工溫度準繩上應根據瀝青的粘度——溫度曲線確定。⑶、拌和樓把握室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計量和測溫進行校核，沒有材料用量和溫度自動記錄安裝的拌和機不得運用。⑷、拌和工夫由試拌確定。準繩上不小于35秒，其中干拌工夫不小于5秒。必需使所用集料顆粒全部裹覆瀝青結合料，并以瀝青混合料和均勻為度。⑸、留意目測檢查混合料的均勻性，準時分析特別景象。如混合料有無白和離析等景象。如確認是質量成績，應作廢料處理并準時予以訂正。⑹、拌和機開拌后每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾實驗和抽提篩分實驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青砼的物理力學性質。⑺、分析檢測結果，計算油石比、各級礦料經過量和瀝青砼物理力學目的檢測結果的標準差和變異系數(shù)，檢驗消費能否正常。5、瀝青混合料的運輸⑴、接受數(shù)學顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。在運料卡車側面中部設公用檢測孔，孔口距車箱底面約30cm。⑵、拌和機向運料車放料時，汽車應前后移動，分幾堆裝料，以增添粗集料的分別。⑶、瀝青混合料運輸車的運量比拌和力量和攤鋪速度有富余，同時考慮到運距較長，攤鋪機后方應有五輛運料車等候卸料。⑷、全部瀝青砼運輸車用蓬布掩蓋，防止表層溫度下降過快。⑸、連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪前10～30cm處停住，不得撞擊推鋪機。卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推進行進。6、瀝青混合料的攤鋪⑴、連續(xù)波動的攤鋪，是進步路面平整度最次要措施。攤鋪機的攤鋪速度根據拌和機的產量、施工機械配套狀況及攤鋪厚度、攤鋪速度按2～3m/min予以調整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。⑵、用攤鋪機攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。普通不用人工整修，只要在特殊狀況下，需在現(xiàn)場主管人員指點下，允許用人工找補或更換混合料，缺陷較嚴峻時應予鏟除，并調整攤鋪機或改進攤鋪工藝。⑶、用移動式自動找安全裝把握攤鋪厚度。⑷、攤鋪遇雨時，馬上中止施工，并肅清未壓實成型的混合料。患病雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。7、瀝青混合料的壓實成型⑴、在混合料完成攤鋪和刮平后應馬上對路面進行檢查，對不規(guī)章之處準時用人工進行調整，隨后進行充分均勻地壓實。⑵、壓實工作按實驗路確定的壓實設備的組合及程序進行，并應備有小型振動壓路機，以用于在窄狹地點及停機形成的接縫橫向壓實或修補工程。⑶、壓實分初壓、復壓和終壓三個階段。壓路機應以均勻速度行駛，對初壓、復壓、終壓段落設置分明標志，便于司機辨認。對松鋪厚度、碾壓挨次、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設專崗檢查。壓路機速度應符合下表的規(guī)定。壓路機碾壓速度(km/h)碾壓階段壓路機類型初壓復壓終壓鋼筒式壓路機1.5-2.03.03.0輪胎壓路機……4.0……振動壓路機不振1.5-2.0振動4-5不振2.0-3.0①.初壓：攤鋪之后馬上進行(高溫碾壓)，用靜態(tài)二輪壓路機完成(2遍)，初壓溫度把握在130～140℃。初壓應接受輕型關閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應將驅動輪面對攤鋪機。為保證碾壓過程中瀝青混合料溫度不致降得過快，用于初壓的雙鋼輪振動壓路機，配有噴水安裝，運用時噴出霧狀水，并在保證不粘輪的前提下盡量增添噴水量。碾壓道路及碾壓方向不應忽然轉變而導致混合料產生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時應予以修整。碾壓段的長度以把握在30m為宜，以確保面層橫向平整度。②.復壓：復壓緊接在初壓后進行，復壓用輪胎壓路機完成，普通用輪胎壓路機碾壓4～6遍，使其達到壓實度。用于復壓的膠輪壓路機不噴水，而改為用拖把涂刷1:3的柴油與水的混合液。③.終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓將接受關閉振動的振動壓路機碾壓，衰退輪跡(終了溫度>70℃)。⑷、把握初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料產生推移、發(fā)裂。碾壓應盡量在攤鋪后較高溫度下進行，普通初壓不得低于130℃，溫度越高越簡約進步路面的平整度和壓實度。要轉變以前等到混合料溫度降低到110℃才開頭碾壓的習氣。⑸、碾壓工作按實驗路確定的實驗結果進行。⑹、在碾壓時期，壓路機不得中途停留、轉向或制動。⑺、壓路機不得停留在溫度高于70℃的曾經壓過的混合料上，同時，應實行有效措施，防止油料、潤油脂、汽油或其它無機雜質在壓路機操作或停放時期灑落在路面上。⑻、在壓實時，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他緣由而構成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，應接受加熱器進步混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必需垂直切割混合料并重新鋪筑，馬上共同碾壓到無縫為止。⑼、攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進行質量檢測把握和缺陷修復。壓實度檢查要準時進行，發(fā)覺不夠進在規(guī)定的溫度內準時補壓，在壓路機壓不到的其它地方。應接受手夯或機夯把混合料充分壓實。曾經完成碾壓的路面，不得修補表皮。8、施工接縫的處理：⑴、縱向施工縫：機動車道部分運用兩臺攤鋪機同步攤鋪，進行熱接縫。⑵、橫向施工縫：全部接受平接縫。用三米直尺沿縱向地位，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫地位，用鋸縫機割齊后鏟除；連續(xù)攤鋪時，將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗潔凈，涂上大批粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫漸漸移向新鋪面層。9、施工階段的質量管理：⑴、原材料的質量檢查：包括瀝青、粗集料、細集料、填料。⑵、混合料的質量檢查：油石比、礦料級配、波動度、流值、空隙率；混合料出廠溫度、運到現(xiàn)場溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性10、質量檢驗序號項目壓實度（%）允許編差（mm）檢驗頻率范圍點（組）數(shù)1壓實度≥961000m212厚度+10~-51000m213彎沉不大于設計20m14縱斷高程±1520m15中線偏位≤20100m16平整度≤520m37寬度不小于設計規(guī)定+B40m18橫坡±0.3%且不反坡20m69井框與路面高差≤5每座110抗滑摩擦系數(shù)符合設計要求全線連續(xù)全線五、路牙、沿施工工藝1、施工闡明：本工程路牙、沿接受人工鋪設，因路牙、沿的施工關系到整個面層的美觀，我公司格外注重，我公司將抽調長期從事路牙沿鋪設有豐富施工閱歷的施工工人來施工，并有項目經理親身顧問。2、施工挨次：放樣、刨槽路牙沿鋪設整理、成型。3、施工方案（1）、原材料要求①本工程路牙、沿接受花崗巖路牙沿。②商品砼、砂漿原材料必需按頻率按規(guī)范送檢測中心復試合格。（2）施工方法①測量放線：路面中線校核后，放出路面邊線定出邊樁及高程，直線部位10m一根樁，曲線部位5m一根樁，要求線型美觀和尺寸無誤。②刨槽：接受人工刨槽，刨槽深要求比設計加深1-2cm，并清算平整。③安裝：首先鋪設5cm厚（C15砼墊層）后按邊線樁和設計高程進行鋪設。每段長度應為路牙、沿的整數(shù)倍，以防止消滅多處較大空檔，曲線處外形圓滑，平石不留縫，側石要安正，路牙、沿項頂角線圓滑平順無凹進凸出，凹凸錯牙景象，符合標高要求，平石沒有阻水景象。a側石施工應根據施工圖確定的側平石立體地位和頂點標高排砌。相領側石接縫必需平齊，縫寬為1cm。b平石施工應按平石和側石錯縫對中相接，平石間縫寬為1cm,與側石的隙縫≯1cm.平石與路面接縫邊線必需順直。c側平石灌縫：灌縫用水泥砂漿，抗壓強度為10Mpa。灌漿必需飽滿嵌實。平石勾縫以平縫為宜，側石勾縫為凹縫，深度為0.5cm。d人行道進口坡處的側石普通比平石高出約2-3cm，設計圖紙為6cm。兩端接頭做成斜坡。④靠背：本工程側石后背接受混凝土進行護背，方式為梯方式。⑤勾縫：將側石縫內雜物肅清潔凈，用水潮濕，后用水泥砂漿進行填實勾縫，砂漿初凝后，掃除多余灰漿，達到劃一、美觀，并適當灑水養(yǎng)護，普通不小于3天。4、質量檢查驗收序號項目允許偏向（mm）檢驗頻率范圍點數(shù)1直順度≤10100m12相鄰塊高差≤1320m13縫寬±320m14頂面高程±1020m1六、人行道工程1、原材料（1）本工程人行道板接受舒布洛克磚人行道。（2）商品砼、砂漿等材料必需按頻率按規(guī)范送檢測中心復試合格。2、施工工藝（1）人行道土基礎要整平、壓實，確?；A波動不變型。（2）在土路基成型后，并報驗合格后，鋪筑10cm厚C20混凝土。（3）砂漿宜接受干拌砂漿。（3）在鋪設面料過程中，根據規(guī)范程序實施，首先由測量員釘邊樁，測標高，掛橫、縱線實施鋪設。鋪設完成后，用干拌砂漿掃縫，灑水保養(yǎng)。（4）為連接其它道路，在開口處人行道板設置緣石坡道，方式根據現(xiàn)場狀況打算，并報監(jiān)理工程師同意后實施。3、質量檢查驗收序號項目允許偏向（mm）檢驗頻率范圍點數(shù)1壓實度（路床與基層）≥90%100m22強度（砼與砂漿）符合設計要求1000m213平整度≤520m14橫坡±0.3%20m15相鄰塊高差≤320m16縱縫直順≤1040m17橫縫直順≤1020m18縫寬+3，-220m1第四節(jié)景觀工程施工方案一、概述景觀工程是本工程的裝飾項目，是城市道路建設的標志之一，同時也是凈化空氣增添凈化的有效方法，對城市進展起到嚴重意義。本項目包括綠化與廣場鋪裝工藝，鋪裝工藝次要有廣場石材鋪貼。二、施工組織部署1、綠化項目：綠化區(qū)域土方項目---放樣---選種---移栽---養(yǎng)護。2、廣場鋪裝：放樣---墊層---面層---成品愛護。三、綠化項目施工方案及技術措施1、綠化場地土方：在場地清算平整時，要將建筑和生活垃圾進行清算，并保留基地內良好的表土，作為今后綠化地段的種植土用。表土搜集時，應移去地表植栽和樹根，再挖松表土，肅清雜物、硬粘土塊及粘徑大于30毫米的礫石。填方區(qū)填筑施工前，應將表層種植土及一切有害物質及有可能凈化的物質肅清潔凈，填方區(qū)填筑材料應選擇粘性土且不得含有樹根殘桿、雜草、垃圾、淤泥、腐植土。所填筑的材料應分層壓實，每層松土不得超過30公分厚，經攤平壓實后，必需達到規(guī)定的密實度后，才能進行上一層的攤平壓實，填土面應經常維持肯定的排水坡度，以利排水，防止雨水沖刷。選擇回填的土質，應保持肯定的含水量，過多過少的含水量均會使碾壓密實度達不到設計要求。綠化區(qū)表層土以下密實度不得低于75%。綠化的地型土方略高于設計標高，并應修整平滑自然。2、放樣綠化場地修整完成后，將各種植區(qū)域根據設計圖紙的要求，利用經緯儀、鋼尺等測量工具區(qū)分明白。在放樣過程中，如遇到室外地下管線、地面窨井等設備，在不影響設計效果的前提下，經設計方確認后，可對局部設計的內容作適當調整。3、選種按設計苗木規(guī)格備種，選擇長勢良好、無病蟲害的苗木。4、移植及其質量要求嚴厲根據《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ/T82-99）施工，種植時應先肅清建筑垃圾等，全部種植區(qū)域均須表層換土。每株喬木視土壤狀況更換好土，種植土應根據植物對酸堿的不同需求局部改良。綠化種植土深度：喬木：0.8-1.0米，種植穴需放置好土及無機肥；灌木0.5-0.7米，種植穴需放置好土及無機肥；草坪有地被：0.2-0.3米。胸徑大于等于10公分的喬木需加井字支撐（應堅固、美觀、劃一）。喬木需保留三級以上的分叉（杉類除外），行道樹、常綠喬木需帶蓬種植，保持樹冠殘缺，切忌“殺頭”處理。灌木種植時需滿鋪，不使土地暴露在外，如灌木間隙過大，需進行補植。種植時應充分理解設計意圖，放樣時，應量體裁衣，留意大小搭配，凹凸參差，有層次感。同時按規(guī)范要求確保樹木與管線的安全距離。為了保持綠化的成活率，施工場地必需進營養(yǎng)土，填土為均勻厚度的0.3米。5、養(yǎng)護：種植過程中，每完成一個施工段面或每個工作日過程中，必需按設計要求準時澆水養(yǎng)護，每個施工項目完成后，應按設計及規(guī)范要求按時進行養(yǎng)護，確保成活率。廣場花崗巖鋪裝工程施工工藝：1、施工預備：A．施工前要清算現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪粘面部有管線、排水等工種的預埋件，能否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。B．基層處理：板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并把握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后打掃基層并用水洗刷，如是光滑的鋼筋砼樓面，應鑿毛地面。并提早10h澆水潮濕基層表面。C．找法規(guī)：將確定好的地面標高地位線彈在墻立面上。根據板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間取中點、拉十字線。與走道直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對稱，如室邊疆面與走廊地面顏色不同，分界線應放在門口門扇兩頭處。將拉出的標準線固定于墻面。D．試拼：根據標準線確定鋪砌挨次和標準塊地位。在選定的地位上，對每個房間的板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號陳列，然后按編號碼放劃一。E．試排：在鋪貼區(qū)域的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據設計圖要求把塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設計無規(guī)定，花崗巖不大于1mm）。核對板塊與墻面、柱、管線洞口等的絕對地位，確定找平層砂漿的厚度。根據試排結果，在次要部位彈上互相垂直的把握線引至墻上，用以檢查和把握板塊的地位。2、施工工藝：A．板塊灑水：花崗巖板塊灑水潮濕。鋪砌時，以背面內濕面干為宜。B．砂漿找平層：樓板面、地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出3～5mm，砂漿應從外向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應在找平層上均平，再在結合層上貼鋪鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。C．對縫：正式鑲鋪時，板塊要四角同時顛簸下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘小扣振實，并用程度尺找平。對縫時要根據拉出的對縫把握線進行，并要留意板塊的規(guī)格尺寸全都，板塊規(guī)格長寬度誤差應在1mm之內。對于大于此誤差的板塊應揀出后分尺寸碼放。第五節(jié)圍墻門衛(wèi)項目施工方案一、砌體工程1.施工工藝及措施磚墻的砌筑工藝:抄平、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清算等。(1)抄平、放線:為保證建筑物立體尺寸正確及各層標高的正確，砌筑前應仔細抄平、放線，各樓層標高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據軸線放出砌墻輪廓及門洞口地位。(2)砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為15～20m，轉角處均應設立，砌磚前應先對皮數(shù)桿進行預檢。(3)墻體砌筑時嚴厲根據施工操作規(guī)程及設計要求施工，做好技術交底，砌體用磚提早澆水潮濕，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質量。(4)砌筑砂漿接受分量協(xié)作比,計量精確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需在拌成后3h和4h內運用終了,隔夜砂漿不得運用。(5)木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。(6)構造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為5皮磚，從底部先退后進，并按要求設置拉結筋。(7)磚砌體的轉角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉角處砌筑確有困難時考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必需平直、遲滯；分段地位在變形縫、門口、構造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時可留直槎，且為陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量為120mm厚墻加1根?6鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm，外露長度大于500mm，末端成90°彎鉤。接槎時，將接槎處的表面清算潔凈，澆水潮濕，并填實砂漿，保證灰縫順直。后砌隔墻頂運用立磚斜砌擠緊。(8)沉降縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可接受縮口灰的方法。掉入沉降縫內的砂漿和雜物，應隨時肅清潔凈。(9)操作過程中,要仔細進行自檢,如消滅偏向,應隨時訂正,嚴禁預先砸墻。2.成品愛護(1)砂漿稠度應合適，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。(2)墻體拉結鋼筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件、水電管線等，均應留意愛護，不得恣意拆改或損壞。(3)基礎墻兩側的回填土，應同時進行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。(4)尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當可能遇大風時，應實行暫時支撐等措施，以保證施工中的波動性。(5)構造柱、圈梁等支模過程中應單獨考慮支架、支撐，保證波動，嚴禁利用磚墻頂支加固而惹起墻體移動、開裂等。(6)雨天施工出工時，應掩蓋砌體表面。砌體工程質量把握程序見附表6。二、模板工程(1)在模板工程中，模板應支撐堅固，并嚴厲把握標高、軸線地位、截面幾何尺寸，達到精確無誤，衰退爆模，軸線位移等質量成績。(2)本工程接受九夾板,現(xiàn)澆板用直徑48mm普通鋼管加固的方案。對油質類等影響結構或裝飾工程施工的隔離劑不得接受,鋼筋及砼接搓處準時清算,不使隔離劑沾污。(3)當梁長L>4m時，按梁跨度的(1～3)‰起拱。(4)現(xiàn)澆板施工時留意到模板的平整度、梁板交接處接縫的緊密性。(5)柱模板支設時自下而上每隔1.5m留進料口、振搗孔，底部留打掃孔，以防止混凝土離析，進步振搗質量。(6)底模板拆除時按混凝土強度要求拆除，側模拆除不致惹起混凝土表面缺棱掉角；下層樓板澆混凝土時，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均應保留支撐，且間距不大于2m。模板工程質量把握程序見附表2。三、鋼筋工程全部進場鋼筋均有出廠質量證明和實驗報告單，并按批分類架空堆放劃一，避開銹蝕和油污，應有掩蓋防雨水措施。（1）本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場加工制造，工地技術員校核下料尺寸、規(guī)格后,方可加工。Ⅰ級鋼筋末端均應做180°彎鉤。Ⅱ級鋼筋做90°、135°彎鉤時，其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋均做135°彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的10倍。（2）進場鋼筋合理方案，隨用隨進，不合格鋼筋決不進場。（3）鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定1)鋼筋的交叉點都應綁扎牢。2)板鋼筋網，除靠近核心兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，兩頭部分的相交點可相隔交叉扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移；如接受一面順扣綁扎，交叉綁扎扣應變換方向綁扎；對于面積較大的網片，可適當?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y加固。雙向受力的鋼筋須將全部相交點全部扎牢。3)梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開放置。此外，梁的箍筋彎鉤應盡量放在受壓處。4)綁扎柱豎向鋼筋時,角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°(多邊形柱為模板內角的平分角；圓形柱應與模板切線垂直);兩頭鋼筋彎鉤應與模板成90°,當接受插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤立體與模板面的夾角不得小于15°。5)綁扎基礎底板鋼筋時，要防止彎鉤平放，應預先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應將直段立起來，宜用細鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。(4)凡梁中雙排鋼筋間用Φ25@1500的鋼筋頭架設，以保證鋼筋的排距正確；凡板中負彎短筋均運用φ8的馬凳筋支設。(5)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，澆筑混凝土時，應在木馬凳上鋪木跳板運輸混凝土，以免壓偏負彎矩筋。(6)柱縱向筋綁扎時，應實行以下措施施工，以防止縱向位移:1)底層柱下面與基礎鋼筋網片用點焊固定，下面鋼管鎖定地位。2)柱縱筋與箍筋接受十字扣法綁扎。3)支模前用預制砂漿墊塊扎在縱筋的外側以把握鋼筋的愛護層。(7)梁中程度鋼筋接頭接受閃光對焊，柱中豎向鋼筋接受豎向電渣壓力焊，焊條接受E43系列，按規(guī)定制造試件，試件經實驗合格后正式施焊于結構，另外每層應抽取試件檢查，不合格不隱蔽。鋼筋工程質量把握程序見附表3、附表4。四、混凝土工程混凝土接受現(xiàn)場機械攪拌、機械振搗的方法施工,柱梁、樓梯接受插入式振搗振實,現(xiàn)澆板接受平板振搗器振實,使混凝土達到無蜂窩、麻面、漏筋等景象。1.混凝土制造、攪拌（１）原材料合格，全部進場水泥都有出廠合格證及實驗復核報告，進場水泥按進場先后及標號分批堆放，并做到先進場的先運用，存期超過三個月的按實驗結果運用。受潮結塊水泥不運用。（２）工地專職司稱員按協(xié)作比盤盤過稱；嚴厲計量及記錄。袋裝水泥也應定期抽查分量能否達到要求。（３）混凝土攪拌按規(guī)范要求操作，嚴厲把握加水量。先加1／2用水量，再加石子、砂、水泥均勻攪拌各1min，再加余下的用水量連續(xù)攪拌均勻，攪拌工夫不得低于2min。2.混凝土運輸混凝土豎向運輸接受提升井架，程度運輸用人力灰斗車。由于混凝土在現(xiàn)場拌制，運輸距離短，因此不會產生離析，但是混凝土應隨拌隨用，避開在運輸過程中存放工夫太長，程度運輸架設公用通道，嚴禁車子和人走在鋼筋、模板或新澆混凝土上。3.混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前，對模板及支架、鋼筋和預埋件進行檢查；對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清算潔凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴；對木模板澆水潮濕，并無積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過程中跟班檢查，隨時處理澆筑過程中消滅的支架松動、模板變形、鋼筋位移等成績。（2）在澆筑豎向結構（構造柱等）混凝土時，先在底部填以50～100mm厚與混凝土內砂漿成份相反的水泥砂漿作引漿；澆筑過程中發(fā)覺有離析景象，準時進行二次攪拌。（3）砼施工縫的留置在澆筑前確定，并留置在結構受剪力較小且便于施工的部位,主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設在跨中1/3區(qū)內,且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下30～50mm或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫（工地配置小型發(fā)電機組作為備用電源）。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。（4）混凝土應分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以40～50cm為宜，用平板振搗器時每層厚度以小于20cm為宜，振搗點應落點有序，振搗充分又不過振，嚴防漏振或蜂窩麻面。4.混凝土養(yǎng)護砼澆筑后準時進行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護、防凍、防雨、防暴曬），新澆混凝土下面及剛拆模砼運用麻袋掩蓋或包裹養(yǎng)護，以進步砼強度，混凝土養(yǎng)護設專人，分班定時養(yǎng)護，現(xiàn)場設養(yǎng)護水池，停水時接受潛水泵抽水養(yǎng)護，重點養(yǎng)護工夫不小于7d，當前為普通養(yǎng)護階段。新澆砼在強度未達到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工?；炷凉こ藤|量把握程序見附表5。五、屋面及防水工程屋面工程具體施工挨次為:鋼筋混凝土屋面板表面打掃潔凈→保溫層→20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層→基層處理劑→防水層→愛護層（面層）。基層質量的好壞，對保證卷材鋪貼質量關系親密。屋面板面清算潔凈后，按圖紙要求施工保溫層，干鋪加氣混凝土塊應平整、嚴實、波動，其上碎渣找坡應振實，找坡正確，并保證足夠的強度。保溫層驗收合格后，施工找平層，找平層接受20mm厚、協(xié)作比為1:2.5的水泥砂漿（水泥標號不低于32.5號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等景象。在與突出屋面結構的連接處以及在基層的轉角處均做成純角或半徑為100～150mm的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬普通為20mm，縫留在預制板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m，并于縫口上空鋪一層寬200～300mm的油氈條，用瀝青膠單邊點貼掩蓋，防止結構變形將防水層拉裂。防水工程(1)應仔細作好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的種類、規(guī)格和外觀質量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格方可運用。(2)進場材料應分類存放，遠離火源。(3)基層要求1）屋面找平層抹平收水后應二次壓光,充分養(yǎng)護,無空鼓松動和起砂、掉皮。2）屋面基層坡度應符合設計要求，排水管口周圍做凹坑。3）突出屋面結構和基層的連接處及基層的轉角處做成圓弧或鈍角。4)基層的含水率小于9%后，方可進行施工，基層的裂痕用嵌縫材料填補平整。(4)施工工藝。1）根據設計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2）按規(guī)范要求對防水構造和節(jié)點進行特殊處理。3）施工工序:施工前確認→基層處理→局部添加處理→愛護層施工→蓄水實驗。(5)質量要求，安全措施和成品愛護1）質量要求:各種材料必需有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術材料完全同步,每層防水卷材鋪貼完并檢查合格后,方可進行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除恪守安全規(guī)程外，還應實行下列措施:①必需選用有防水資質的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，裝備消防器材；③操作人員按規(guī)定運用各種防護用品，避開皮膚直接接觸有害材料；3）成品愛護①留意愛護竣工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。②嚴禁在其上堆放重物,在下面進行下道工序施工操作時,宜先用柔性塊材鋪墊隔離③防水層施工完后，應將全部雜物清算潔凈，排水口必需保持暢通。安裝工程施工方案一.溝槽開挖：(1)開挖：首先按施工圖要求測出管道的坐標及標高后，再按圖示方位放線，確定溝槽地位、寬度和深度。后進行開挖溝槽。(2)安管線管：下管前對溝槽、平基、管件等進行質量檢查，對有缺陷的部位先行處理后才可下管，接受人工安裝。接受中心線法和邊線法把握中線與高程。安管時管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內的雜物肅清潔凈。(3)各類井：各類檢查井及雨水進水井均按設計地位、尺寸規(guī)格施工，砌筑時砂漿飽滿，上下砌體交叉，內外搭接，墻體抹面應壓實壓光，不得有空鼓，裂痕等景象。留槽在井壁砌到管頂以下即行澆筑，表面平順，圓滑。安裝井圈井蓋堅固顛簸，座漿飽滿，留意與路面高程、坡度相全都。(4)回填：溝槽回填嚴厲按設計要求，接受自然?中細砂分層每層20cm，澆水振搗夯實，每層達到設計密實度后再填其次層，并做好密實度測定記錄。管道兩肋側密實度應達到90%，管頂50cm范圍內回填密實度85%，管頂50cm以上部位密實度達到95%。(5)勤測量：排水施工中堅持勤測量，在每道工序施工前，測量工作要跟上要求標高正確無誤復檢復核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再復核一次。二、電氣安裝及調試工程工藝流程：穿代線→掃管→放線→穿線→接頭→搖測→通電調試1.掃管：穿線前應將管內打掃潔凈，運用帶布打掃簡約異物，其方法是將鋼絲(帶線)穿通后在管一端把布條固定在鋼絲上，由另一端拉出，來回打掃數(shù)次，潔凈為止。2.穿線：穿線時要檢查管口護口能否完全，缺則補齊，然后查看導線型號、規(guī)格、絕緣等級能否與設計相符，無誤后將導線放開，抻順，在導線端部削去絕緣層，再把線芯綁在鋼絲上，從另一端拉出，遂管進行，然后進行線頭壓接，接頭選用定型壓接帽壓接。3.線路搖測：線路在未接設備及負荷行進行搖測，搖測前對該搖測線路的分支端部進行絕緣包扎，檢查線路接線必需正確，確認線路導電體無對地景象后搖測。4.通電調試：線路絕緣搖測合格后，做通電調試工作，通常正常的工作電壓進行線路調試，運用試燈檢查線路能否正確開關把握線路能否正確，確定線路可以正常工作。5.線色運用：三相電ABC線色對應黃色、綠色、紅色，“N”為零線，線色對應淡藍色，“PE”愛護零線線色對應黃綠雙色線，過線為白色。6.質量措施：(1)不同回路、不同電壓和直流與溝通的導線，不能穿在同一根管道內。(2)管內穿線不允許有接頭、背扣、擰花景象。(3)愛護零線不得竄接，必需壓接后電線供電氣運用。（有匯流排解外）三、給排水安裝開工前必需仔細生疏圖紙內容，并做好圖紙會審工作和其它專業(yè)親密協(xié)作，分清各項目的留洞及預埋套管的地位，以免發(fā)生錯誤和遺漏。1、管道預制加工管道安裝中都要預先根據施工圖及現(xiàn)場實踐狀況對管道長度進行測量，并計算出管子加工下料尺寸，再劃線，按線斷管。給水管道DN≤50毫米，接受鋼鋸斷管；DN≤100毫米接受切割機斷管，需衰退毛刺；鋼管DN>100毫米接受氣割。2、管道安裝管道安裝基本要求：按圖紙要求核對安裝管道口徑，核準安裝主材、副材等，按規(guī)范進行安裝；檢查管件、閥門、水表型號，規(guī)格能否符合設計要求，閥門、水表等的闡明書，質保材料能否完全；管道管件安裝前應外部清算潔凈，不得有毛刺，銹斑和污垢，并要加蓋蓋好，防止雜物入內；閥門等配件的安裝地位應便于操作和檢修；安裝中應達到橫平豎直，程度管縱橫彎曲度及立管垂直度允許偏向符合施工規(guī)范要求。塑料復合管道安裝時應參照“建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范”的規(guī)定，排水管埋地敷設的溝底應平整，無突出尖硬物?；靥顣r，在管頂上100mm以下應回填細土或砂子。管底的墊層寬度不小于管徑外徑的2.5倍。在連接時，應在每層的立管上裝設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)處應設置固定支架，伸縮節(jié)承口應迎水流方向。伸縮節(jié)最大允許伸縮量應按產品的闡明書留出。無規(guī)定時，須符合規(guī)范要求。給水系統(tǒng)安裝：管道在安裝前，應首先檢查清通每根管子，管內應無雜物、污垢。管螺紋的加工尺寸必需符合規(guī)范要求，管螺紋的有效長度后應留有2—3扣螺尾。運用切斷套絲機加工管螺紋，應根據管徑選用割刀和板牙。對≤DN20以下管子宜用切割機或鋼鋸斷管，并用擴孔錐刀進行擴孔。不得留有飛邊和毛刺。對DN50以上管子套絲時宜分兩次以上套成，螺紋加工應規(guī)整，斷絲和缺絲大得大于全扣的10%，管螺紋有效長度允許偏向一扣。管道填料宜用細麻絲加厚白漆，填料纏繞時應順螺紋緊纏3—4層，并不得使填料擠入管內。管件緊固后，應將外露螺紋上的填料清算潔凈，并對外露螺紋作防銹處理。給水和消防主立管自下而上逐根安裝連接，每連接一層立管，應準時緊固管卡。立管垂直度允許偏向每米不大于2毫米，程度管道彎曲度允許偏向每10米不大于5毫米。對埋地管道應準時做好水壓實驗、質量檢驗評定和隱蔽檢驗工作。埋墻暗裝的支管，用鉤釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；埋墻暗裝的分支管，在配水點管口，須安裝100mm長度左右的悶頭管，并找正找平。在暗裝分支管安裝終了后，準時以0.7Mpa壓力進行水壓實驗，合格后，準時用水泥砂漿封蓋管槽。3、管道、設備的防腐和保溫：做保溫的管道及其支吊架，在保溫前肅清污銹，刷紅丹一道，非保溫者再刷銀粉漆二道。室外露天的、地下一層汽車庫內明裝的給水，消防給水系統(tǒng)的管道，均接受巖棉管殼保溫，其厚度：當管徑小于100時，為40MM，當大于等于100時，為50MM。暗裝的管道外纏兩道玻纖布做愛護殼，明裝的外纏兩道玻纖布，刷三道環(huán)氧樹脂漆，做現(xiàn)澆愛護殼。4、閉水實驗：各種管道安裝終了后，必需按設計和施工驗收規(guī)范規(guī)定，對管道作如下實驗：生活給水、自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)管道，進行強度和緊密實驗，在合格后應作系統(tǒng)沖洗。生活污、廢水管道中隱蔽管作灌水實驗，明管須作通水實驗，對主管應作通球實驗、衛(wèi)生設備作盛水實驗，雨水管作灌水實驗。給水水壓實驗：地下室給水泵出口至樓頂給水箱進口段給水管道接受1.60Mpa的壓力做水壓實驗，其它部分給水管道接受0.70Mpa的壓力做水壓實驗，當水壓升至實驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水景象，在實驗壓力下，10min降壓不大于0.05Mpa。兩條均符合要求，則以為管道水壓實驗合格。系統(tǒng)試壓時應分系統(tǒng)、分段試壓。試壓泵放在管道系統(tǒng)低點。試壓用壓力表應經校驗合格，精度不低于1.5級，滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍。灌水實驗：對隱蔽的污、廢水管道和雨水管應作灌水實驗。在作實驗時，用充氣球塞堵在管口或主管檢查口處，打氣使球塞脹開堵塞在管口或主管內，然后由地面地漏灌水至地漏面平，滿水15分鐘后，再灌滿連續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。雨水管在全系統(tǒng)接通后，應灌水到每根主管最上部的雨水斗，以不滲漏，液面不下降為合格。第三章工程重點難點分析及處理措施第一節(jié)質量通病及防治技術措施一、瀝青砼道路工程1、道路路面車轍、擁包防治的技術措施瀝青混合料原材料、半成品及成質量量的管理瀝青混合料原材料、半成品及成質量量的管理，除滿足本導則的要求外，還應符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1—2008）。（1）集料粗集料應接受反擊裂開機軋制而成，石質堅硬、清潔、不含風化顆粒、近立方體顆粒的碎石，粒徑大于2.36mm；細集料應堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質并符合相應級配要求，不得接受沒有除塵工藝消費的石屑，石質宜與粗集料相反，嚴禁接受采石場下腳料。中、下面層可接受石灰?guī)r碎石，下面層宜接受玄武巖碎石。（2）填料（礦粉）瀝青混合料的礦粉必需接受石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料，經磨細得到礦粉，拌合機回收粉塵作為礦粉運用時，不得超過填料總量25%。（3）瀝青瀝青材料可根據需求選用A級道路石油瀝青或SBS改性瀝青，石油瀝青宜選用70號，SBS改性瀝青宜選用不低于I—D號，每批次瀝青材料應附質量保證書和質量檢測闡明書，瀝青攪拌站應對每批次到場的瀝青材料進行檢查驗收，并留樣備用。（4）熱拌瀝青混合料熱拌瀝青混合料的協(xié)作比應根據目的協(xié)作比設計階段、消費協(xié)作比設計階段、消費協(xié)作比驗證階段三個步驟進行，各項技術目的應滿足《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1—2008）和質量通病防治技術要求。各單位應高度注重消費協(xié)作比的設計，嚴厲根據規(guī)范要求工作，以進步設計瀝青混合料的路用功能。（5）瀝青混合料的消費、運輸、攤鋪、碾壓和養(yǎng)生①攪拌a、瀝青混合料的消費應接受大型間歇式瀝青混合料攪拌機，消費過程由計算機自動把握，配有打印安裝，具備二級除塵安裝。b、攪拌機的振動篩規(guī)格應與礦料規(guī)格相婚配，最大篩孔宜略大于混合料的最大粒徑，其他篩的設計應考慮混合料的級配波動，不同級配的混合料必需配置不同的篩孔組合。c、應按協(xié)作比設計三個階段要求組織消費，每臺攪拌機均需求進行消費協(xié)作比設計和試拌工作，經過試拌工作以爭辯攪拌機的操作方式，例如上料速度、攪拌數(shù)量與攪拌工夫、攪拌溫度等，并驗證瀝青混合料的協(xié)作比設計和各項技術目的，確定消費用的協(xié)作比和油石比。d、每天均應對每臺攪拌機所拌混合料取樣進行馬歇爾實驗和抽提（瀝青用量（油石比））實驗，其各項技術目的應滿足《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB50092-96）和質量通病防治技術要求。e、攪拌機把握室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和攪拌溫度，隨時在線檢查礦料級配和油石比，每天結束后，用攪拌機打印數(shù)據對瀝青和各種礦料的總量進行分析，計算均勻施工級配和油石比；并與路面設計厚度進行校核。②攤鋪a、瀝青混合料攤鋪應接受功能優(yōu)秀的攤鋪設備進行機械攤鋪。b、瀝青混凝土攤鋪前應加強基層清算工作,確保符合質量要求。c、一臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過7.5m；超過寬度時，宜接受兩臺或更多臺數(shù)的攤鋪機前后錯開10-20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有30-60mm左右寬度的搭接，并避開車道輪跡帶，上、下層搭接地位應錯開200mm以上。d、為確保較高的初始壓實度，在確保集料不被振碎的狀況下，攤鋪機夯錘應盡量調整到較大的振級，盡量進步攤鋪后路面碾壓前的初始密實度。e、攤鋪遇雨時應馬上中止施工，并肅清未壓實成型的混合料，料車上遭雨淋的混合料應廢棄，不得用于瀝青路面施工。③碾壓a、瀝青路面施工應裝備足夠數(shù)量的壓路機，選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復壓、終壓（包括成型）的碾壓步驟，以達到最佳碾壓效果。b、壓路機的碾壓溫度在不產生嚴峻推移和裂痕的前提下，初壓、復壓、終壓都應在盡可能高的溫度下進行。c、熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度低于50℃后，方可開放交通。d、瀝青混凝土施工應按《南京市市政工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》等要求，做好文明施工、環(huán)境愛護。④質量把握施工單位應根據《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1—2008）要求進行施工質量抽檢，對影響路面運用功能至關重要的壓實度目的必需滿足規(guī)范的要求，并符合以下規(guī)定：a、路面壓實度應接受馬歇爾密度壓實度和最大理論密度壓實度進行雙控，壓實度檢測可實行鉆孔取芯或核子密度儀的檢測方法，馬歇爾密度壓實度應大于98%，最大理論密度壓實度應把握在93—97%，其中SMA最大理論密度壓實度應把握在94—96.5%。b、做好瀝青路面施工過程中工程質量的檢查記錄工作，對瀝青混合料消費、運輸、攤鋪、碾壓等各道工序按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1—2008）中的質量把握標準進行檢查，發(fā)覺成績準時訂正，必要時應中止施工，待影響質量的成績排解后方可連續(xù)施工。2、檢查井周邊路面破損、沉陷、井蓋位移、墜落防治的技術措施（1）施工前，須按設計圖紙做好放樣工作，檢查井標高應精確。（2）施工單位應嚴厲根據圖紙施工，檢查井周邊填料宜與道路結構層同步填筑，并必需以小型壓實設備同步碾壓，壓實度不小于結構層壓實度要求。（3）接受反開槽處理檢查井周邊時，應以檢查井為中心開挖肯定環(huán)長和深度的基坑，寬度應滿足小型機械壓實的要求，填料應接受水硬性材料分層壓實或接受水泥混凝土，高度應與路面基層平齊。（4）嚴厲把握井框蓋標高和橫坡度，確保路面與井框蓋上表面平齊。3、溝槽處路面沉陷防治的技術措施（1）溝槽開挖前，應落實排水措施。管道安裝及回填時溝槽內應無積水。（2）溝槽寬度大于2m時，分層及碾壓應滿足以下要求：（3）管頂以上50cm范圍內不得運用壓路機進行碾壓；宜接受人工操作動力夯實機械進行壓實，每層的壓實厚度不應超過10cm，壓實度應滿足設計要求。（4）超過管頂以上50cm的溝槽回填，應接受中、重型壓路機碾壓。接受中型壓路機碾壓時每層壓實厚度不得超過15cm，接受重型壓路機碾壓時每層壓實厚度不得超過20cm。（5）當溝槽寬度小于2m時壓路機無法作業(yè)時，應接受小型壓實機械進行壓實，每層壓實厚度不大于10cm。（6）溝槽范圍內鋪筑高強度合成纖維土工格柵時，鋪筑寬度應為溝槽寬度兩側各添加50cm。土工格柵的搭接寬度不應小于20cm，其力學目的應滿足設計要求。（7）溝槽上部結構層準繩上不得分幅回填。4、人行道板松動、碎裂、沉陷、側緣石彎道不順防治的技術措施（1）土基和基層壓實應運用機械施工，密實度應滿足規(guī)范、設計要求。（2）嚴禁現(xiàn)場拌制