附件鄭州市電業(yè)局工具、機(jī)具、儀器安全操作規(guī)程安全監(jiān)察部二〇〇五年八月王正剛荊體恩鐘亮曹建忠王建聰樊彥國目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1焊接與切割21.1一般規(guī)定21.2電弧焊21.3氣焊與氣割32小型施工機(jī)具42.1一般規(guī)定42.2小型施工機(jī)械53手動工具63.1千斤頂63.2鏈條葫蘆63.3噴燈63.4其他手動工具74電動機(jī)具74.1電源要求74.2電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項：74.3電動工具的維護(hù)74.4電動工具的使用75風(fēng)動工具76電動液壓工具86.1液壓工具使用前應(yīng)檢查下列各部件：86.2使用要求87施工機(jī)械87.1人字架87.2走線滑車87.3扒桿87.4絞磨87.5地錨88電力安全工具98.1基本要求98.2驗電器98.3絕緣操作桿98.4安全帶98.5安全帽99登高工具99.1腳扣99.2梯子109.3軟梯1010起重工具1010.1麻繩使用保管要求1010.2鋼絲繩使用保管要求1110.3纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)1210.4吊裝用附件1210.5滑車使用安全要求1211線路作業(yè)工具1311.1雙鉤等絲杠類工具使用要求1311.2手扳葫蘆使用安全要求1311.3絞磨使用安全要求1411.4使用卸扣的要求1412帶電作業(yè)防護(hù)1412.1感應(yīng)電壓防護(hù)1412.2等電位作業(yè)防護(hù)1413高壓試驗儀器1413.1GWS-IIA光導(dǎo)微機(jī)介質(zhì)損耗測試儀1413.2直流高壓發(fā)生器1513.3STDZ-2023開關(guān)綜合測試儀1513.4回路電阻測試儀1513.53168C變壓器有載分接開關(guān)參數(shù)測試儀1613.6JD-2510變壓器直流電阻測試儀1613.7HD-2000變壓器變比測試儀1613.8兆歐表1713.9YD[JZ]交流高壓試驗變壓器1714保護(hù)校驗儀器1814.1瓦斯校驗儀1814.2PS-3諧波測試儀1814.3FA-102伏安特性測試儀1914.4繼保之星-601/701保護(hù)測試裝置2014.5電平振蕩器2114.6選頻電平表2114.7GPS-1微機(jī)工頻電源及頻率時間測量儀2214.8P30繼電保護(hù)測試系統(tǒng)2214.9GK5010型數(shù)字選頻電平表2314.10QJ44型攜帶式直流雙臂電橋2314.11數(shù)字雙鉗相位伏安表2414.12XZ-1相序指示器2414.13C41直流電流電壓表2414.14攜帶式兆歐表2514.15411型毫秒計2515附則25鄭州市電業(yè)局工具、機(jī)具、儀器安全操作規(guī)程1焊接與切割1.1一般規(guī)定從事焊接或切割操作人員，每年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)性身體檢查。對準(zhǔn)備從事焊接或切割操作人員，應(yīng)進(jìn)行身體檢查，合格者才允許參加該項工作。進(jìn)行焊接或切割工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。焊接與切割的工作場所應(yīng)有良好的照明（50～100lm/m2），應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，使之符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。在人員密集的場所進(jìn)行焊接工作時，宜設(shè)擋光屏。進(jìn)行焊接或切割工作時，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。進(jìn)行焊接或切割工作，必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時，必須采取防護(hù)措施。在高處進(jìn)行焊接與切割工作，除應(yīng)遵守本規(guī)程中高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：.1工作開始前應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。.2不得隨身帶著電焊導(dǎo)線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時，電焊導(dǎo)線、軟管應(yīng)在切斷電源或氣源后用繩索提吊。.3在高處進(jìn)行電焊工作時，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作。嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內(nèi)進(jìn)行焊接或切割工作。在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實(shí)無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。如確實(shí)需要時，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施。盛裝過油脂或可燃液體的容器，在確認(rèn)容器沖洗干凈后，方可進(jìn)行焊接或切割。施焊或切割時，容器蓋口必須打開，工作人員嚴(yán)禁站在容器的封頭部位。在充氫設(shè)備運(yùn)行區(qū)進(jìn)行焊接或切割工作，必須制定可靠的安全措施，經(jīng)總工程師及有關(guān)單位部門批準(zhǔn)辦理工作票后方可進(jìn)行。工作前，必須先測量空氣中的含氫量，低于0.4%時方可進(jìn)行。氣焊與氣割應(yīng)使用乙炔瓶供氣。焊接或切割工作結(jié)束后，必須切斷電源或氣源，整理好器具，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險后方可離開。1.2電弧焊施工現(xiàn)場的電焊機(jī)應(yīng)根據(jù)施工區(qū)需要而設(shè)置。多臺電焊機(jī)集中布置時，應(yīng)將電焊機(jī)和控制刀閘作對應(yīng)的編號。一、二次線應(yīng)布置整齊，牢固可靠。1.2.21.2.31.2.41.2.51.2.61.2.71.2.81.2.9嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時，必須用專用地線，且應(yīng)在接地點(diǎn)5m1.2.101.2.111.2.121.2.131.2.141.3氣焊與氣割1.3.11.3.1a.應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所，夏季應(yīng)防止日光暴曬。b.嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起。c.嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火的距離不得小于10m。d.嚴(yán)禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。e.乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾到的措施。f.乙炔氣瓶嚴(yán)禁放置在有放射性射線的場所，亦不得放在橡膠等絕緣體上。1.3.1a.氣瓶運(yùn)輸前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。b.氣瓶用汽車裝運(yùn)時，除乙炔氣瓶外，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一側(cè)并應(yīng)墊牢，裝車高度不得超過車廂板。c.車上嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸乙炔氣瓶的車上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火器具。d.易燃品、油脂和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸。e.所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。f.運(yùn)輸氣瓶的車廂上不得乘人。1.3.11.3.1a.氧氣瓶涂天藍(lán)色，用黑色標(biāo)注“氧”字。b.乙炔氣瓶涂白色，用紅色標(biāo)注“乙炔”字。c.氬氣瓶涂灰色，用綠色標(biāo)注“氬”字。e.氮?dú)馄客亢谏?，用黃色標(biāo)注“氮”字。1.3.11.3.11.3.11.3.12），輸氣流速每瓶不得超過1.1.5～2m1.3.11.3.11.3.11.3.1.12瓶閥凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烘烤，可用浸40℃1.3.1.13氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡，氧氣瓶應(yīng)留有0.2MPa（2kgf/cm2表1.3.1環(huán)境溫度℃＜00～1515～2525～40剩余壓力MPa0.050.10.20.3減壓器的使用.1減壓器應(yīng)符合下列要求：a.減壓器應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定作檢驗，檢驗合格后才允許使用。b.減壓器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗。c.外套螺帽的螺紋應(yīng)完好，螺帽內(nèi)應(yīng)用纖維質(zhì)墊圈，不得使用皮墊或膠墊。d.安全閥完好可靠。.2減壓器的螺帽、螺桿等嚴(yán)禁沾有油脂，不得沾有砂?；蚪饘傩?。如有油脂，必須用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干凈。.3安裝減壓器前應(yīng)先將氣瓶閥門出口的灰吹洗干凈；吹灰時操作人員應(yīng)站在側(cè)面，任何人不得正對閥門出口。.4氧氣瓶與減壓器的連接接頭處發(fā)生自燃時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。.5減壓器凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烘烤，只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。.6減壓器有損壞、漏氣或其他故障時，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢修。.7裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時，操作人員嚴(yán)禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。.8減壓器裝好后，應(yīng)站在側(cè)面將調(diào)節(jié)螺絲擰松，緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門，擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。焊炬、割炬的使用.1焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。.2焊炬、割炬點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔閥、后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。.3焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)用水冷卻；如因堵塞而爆鳴時，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。.4嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。.5氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)使用移動式半自動氣割機(jī)或固定式自動氣割機(jī)時，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并有防止觸電的措施。.6氣割時應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面或構(gòu)件太近或集中進(jìn)行氣割時，應(yīng)采取隔熱措施。.7焊接、切割工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門，并卸下減壓器、焊炬和割炬，整理輸氣膠管，才能離開工作場所。橡膠軟管.1橡膠軟管應(yīng)具有足夠的承受內(nèi)壓的強(qiáng)度，氧氣軟管應(yīng)耐壓1.1.96MPa（20kgf/cm2），乙炔氣軟管應(yīng)耐壓0.49MPa（5kgf/cm2）。.2橡膠軟管應(yīng)按下列規(guī)定著色：a.氧氣管為黑色或藍(lán)色。b.乙炔氣管為紅色。c.氬氣管為綠色。.3不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時，應(yīng)將其損壞部分切除，不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。.4乙炔氣橡膠軟管著火時，應(yīng)先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時應(yīng)先將氧氣的供氣閥門關(guān)閉，停止供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的處理方法。.5氧氣軟管或乙炔氣軟管嚴(yán)禁觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓，并應(yīng)防止金屬熔渣掉落在軟管上。.6氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。.7氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管不得與電線、電焊線敷設(shè)在一起或交織在一起。.8橡膠軟管橫穿過道路時應(yīng)有防壓保護(hù)措施。.9乙炔氣橡膠軟管凍結(jié)或堵塞時，嚴(yán)禁用氧氣吹通或用火烘烤。2小型施工機(jī)具2.1一般規(guī)定2.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.2小型施工機(jī)械砂輪機(jī)和砂輪鋸.1砂輪機(jī)、砂輪鋸的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其他機(jī)器、設(shè)備和人。.2嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時，必須更換。.3安裝砂輪機(jī)的砂輪片時，砂輪片兩側(cè)應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。.4安裝砂輪鋸的砂輪片時，商標(biāo)紙不宜撕掉，砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜，夾板不應(yīng)夾得過緊。.5砂輪機(jī)或砂輪鋸必須裝設(shè)堅固的防護(hù)罩，無防護(hù)罩嚴(yán)禁使用。.6砂輪機(jī)或砂輪鋸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，才能切削或切割工件。.7砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整。.8砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過3mm；托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。.9使用砂輪機(jī)時應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡；不得兩人同時使用一個砂輪片進(jìn)行打磨；不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨；不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬。.10使用砂輪鋸時，工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應(yīng)垂直砂輪片軸向，嚴(yán)禁用力過猛或撞擊工件?？諝鈮嚎s機(jī).1空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動起、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)；壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗。.2嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。.3輸氣管應(yīng)避免急彎。打開送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。.4出氣口處不得有人工作，儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。.5運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修：a.氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。b.發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。c.安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無法調(diào)整。鉆床.1操作人員應(yīng)穿工作服、扎緊袖口，工作時不得戴手套，頭發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。.2嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動的工件或鉆頭。.3嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)動部分。.4鉆床切削量應(yīng)適度，嚴(yán)禁用力過猛。工件將要鉆透時，應(yīng)適當(dāng)減少切削量。.5鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄件和小工件施鉆時，不得直接用手扶持。.6大工件施鉆時，除用夾具或壓板固定外，還應(yīng)加設(shè)支撐。濾油機(jī)及烤箱.1濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電的接地措施。.2濾油設(shè)備如采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵、后投加熱器；停機(jī)時操作順序相反。.3濾油設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離火源及烤箱，并有相應(yīng)的防火措施。.4使用烤箱應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.烤箱的門應(yīng)密封良好。b.烘烤新濾油紙時應(yīng)有溫度控制，一般不宜超過100℃。c.烘烤已浸油的濾油紙時，應(yīng)采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。d.遇到烤箱著火時，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁打開箱門。.5使用真空濾油機(jī)時，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的操作步驟進(jìn)行。常規(guī)的操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開機(jī)，停機(jī)時的順序相反。.6壓力式濾油機(jī)停機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門。其他機(jī)械.1真空泵應(yīng)潤滑良好，冷卻水流量應(yīng)充足，冬季應(yīng)有防凍措施，并由專人維護(hù)。.2電動彎管機(jī)、坡口機(jī)、套絲機(jī)、母線彎曲機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動部分。.3采用潛水泵時，應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項進(jìn)行操作。潛水泵運(yùn)行時，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時，必須先切斷潛水泵的電源。3手動工具3.1千斤頂.1千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，并檢查各部分是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩〒p壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時，嚴(yán)禁使用。.2千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅實(shí)處，并用墊木墊平。工作時千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。.3千斤頂嚴(yán)禁超載使用。不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作。.4使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。.5在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，到達(dá)頂升高度后及時將重物墊牢。.6用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?7油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。.8千斤頂不得長時間在無人照料情況下承受荷重。.9千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。3.2鏈條葫蘆.1使用前應(yīng)全面檢查，吊鉤、鏈條等應(yīng)良好，傳動及剎車裝置應(yīng)可靠。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時，嚴(yán)禁使用。.2鏈條葫蘆的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。.3吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險繩。.4鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物固定好后方可進(jìn)行檢修。3.3噴燈.1噴燈使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，符合下列要求方可使用：a.油筒不漏油，噴油嘴的螺紋絲扣不漏氣。b.使用煤油或柴油的噴燈內(nèi)沒注入汽油。c.加油不超過油筒容積的3/4。d.加油嘴的螺絲塞已擰緊。.2噴燈內(nèi)壓力不可過高，火焰應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。噴燈如因連續(xù)使用而溫度過高時，應(yīng)暫停使用。工作場所應(yīng)空氣流通。.3噴燈使用中如發(fā)生噴嘴堵塞，應(yīng)先關(guān)閉氣門，待火滅后站在側(cè)面用通針處理。.4使用噴燈的工作場所不得靠近易燃物。.5在帶電區(qū)附近使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離應(yīng)滿足表3.1.3的要求。.6噴燈在使用過程中如需加油時，必須滅火、放氣，待噴燈冷卻后方可加油。.7噴燈使用完畢后，應(yīng)先滅火、泄壓，待噴燈完全冷卻后方可放入工具箱內(nèi)。.8液化氣噴燈必須配有配套的減壓閥。點(diǎn)燃時，應(yīng)先點(diǎn)燃火種后開氣閥。表噴燈火焰與帶電部分的最小允許距離電壓kV＜11～10＞10最小允許距離m13.9液化氣噴燈在室內(nèi)使用時，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，以防中毒。3.4其他手動工具.1平錘、壓錘、剁斧、沖子、扁鏟等沖擊性工具嚴(yán)禁用高速工具鋼制作，錘擊面不得淬火，沖擊面毛刺應(yīng)及時打磨清理。.2大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時，握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。.3使用撬杠時，支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時嚴(yán)禁雙手施壓。.4使用鋼鋸時工件應(yīng)夾緊，工件將要鋸斷時，應(yīng)用手或支架托住。.5使用活動扳手時，扳口尺寸應(yīng)與螺帽相符。不得在手柄上加套管使用。.6在同一張虎鉗臺兩邊鑿、鏟工件時，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4電動機(jī)具4.1電源要求移動式電動機(jī)具和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。4.2電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項：外殼、手柄無裂縫、無破損。接地保護(hù)線或接零保護(hù)線連接正確、牢固。插頭、電纜或軟線完好。開關(guān)動作正常。轉(zhuǎn)動部分靈活。電氣及機(jī)械保護(hù)裝置完好。4.3電動工具的維護(hù)電動機(jī)具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測量，如帶電部件與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2MΩ時，必須進(jìn)行維修處理。電動機(jī)具的電氣部分經(jīng)維修后，必須進(jìn)行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗。4.4電動工具的使用電動機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。休息、下班或工作中突然停電時，應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。使用可攜式或移動式電動機(jī)具時，必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上；移動電動機(jī)具時，不得提著電線或機(jī)具的轉(zhuǎn)動部分。在金屬構(gòu)架上或在潮濕場地上應(yīng)使用Ⅲ類絕緣的電動工具，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹。進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆時，應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。使用電動扳手時，應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開動。5風(fēng)動工具5.1風(fēng)動工具的風(fēng)管應(yīng)與供氣的金屬管連接牢固，并在工作前通氣吹洗，吹洗時排氣口不得對著人。5.2風(fēng)動工具工作前，必須將附件牢靠地接裝在套口中，嚴(yán)防在工作時飛出。5.3風(fēng)錘、風(fēng)鎬、風(fēng)槍等沖擊性風(fēng)動工具必須在置于工作狀態(tài)后方可通氣、使用。用風(fēng)鉆打眼時，手不得離開鉆把上的風(fēng)門，嚴(yán)禁騎馬式作業(yè)。更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。5.4風(fēng)動工具使用時，風(fēng)管附近不得站人。5.5風(fēng)管不得彎成銳角。風(fēng)管遭受擠壓或損壞時，應(yīng)立即停止使用。5.6更換工具附件必須待余氣排盡后方可進(jìn)行。5.7嚴(yán)禁用氧氣作為風(fēng)動工具的氣源。6電動液壓工具6.1液壓工具使用前應(yīng)檢查下列各部件：油泵和液壓機(jī)具應(yīng)配套。各部部件應(yīng)齊全。液壓油位足夠。加油通氣塞應(yīng)旋松。轉(zhuǎn)換手柄應(yīng)放在零位。機(jī)身應(yīng)可靠接地。施壓前必須將壓鉗的端蓋擰滿扣，防止施壓時端蓋蹦出。6.2使用要求使用快換接頭的液壓管時，應(yīng)先將滾花箍向膠管方向拉足后插入本體插座，插入時要推緊，然后將滾花箍緊固。電動液壓工具在接通電源前應(yīng)先核實(shí)電源電壓是否符合工具工作電壓。電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。液壓工具操作人員應(yīng)了解工具性能、操作熟練。使用時應(yīng)有人統(tǒng)一指揮，專人操作。操作人員之間要密切配合。夏季使用電動液壓工具時應(yīng)防止爆曬，其液壓油油溫不得超過65℃。冬季如遇油管凍塞時，嚴(yán)禁用火烤解凍。停止工作、離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。并掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。7施工機(jī)械7.1人字架人字架和走線滑車的組立，應(yīng)由起重工按要求進(jìn)行，所用材料應(yīng)經(jīng)計算確定，并經(jīng)檢查合格。7.1.27.2走線滑車基礎(chǔ)或墊木應(yīng)穩(wěn)固。拖拉繩不得設(shè)在未經(jīng)核算的建筑物或其他物件上。走線繩、拖拉繩應(yīng)經(jīng)荷重試驗合格，使用時應(yīng)拉緊。不得超負(fù)荷起吊或偏拉斜吊。走線滑車至少應(yīng)有三個滑輪。如載重量大時，還應(yīng)增加滑輪個數(shù)。7.3扒桿扒桿至少應(yīng)有四根纜風(fēng)繩，人字扒桿應(yīng)有兩根纜風(fēng)繩。向前傾斜的人字扒桿如不能設(shè)置前穩(wěn)定纜風(fēng)繩時，必須在其后面架設(shè)支撐以防后傾。7.4絞磨絞磨應(yīng)放在平穩(wěn)、堅固的地面上，并應(yīng)有逆止裝置。操作時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮。絞磨牽引鋼絲繩應(yīng)從絞磨下方卷入，鋼絲繩必須在磨芯上繞四道以上，并不得重疊。磨芯應(yīng)有防止鋼絲繩跑出的安全裝置。拉磨尾繩不得少于兩人，所站位置距絞磨不得小于2.2.5m，并不得占在尾繩圈內(nèi)，應(yīng)位于錨樁后面。7.5地錨地錨的埋設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：.1地錨的分布及埋設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)及地錨的受力情況經(jīng)計算確定。.1地錨坑在引出線露出地面的位置，其前面及兩側(cè)的2m范圍內(nèi)不應(yīng)有溝、洞、地下管道或地下電纜等。地錨引出線應(yīng)與受力方向一致，并作防腐處理。地錨埋設(shè)后地面應(yīng)平整，不得有積水。地錨埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，試吊時應(yīng)指定專人看守。8電力安全工具8.1基本要求從事電力生產(chǎn)一線的職工，必須熟練掌握電力安全工器具的使用方法和操作要領(lǐng)。電力安全工器具在使用前，要經(jīng)過電氣絕緣工具試驗，合格后方可使用。8.18.2驗電器8.2在停電線路工作地段裝接地線前，要先驗電，驗明線路確無電壓。驗電要用合格的相應(yīng)電壓等級的專用驗電器。8.2.3330kV及以上的線路，在沒有相應(yīng)電壓等級的專用驗電器的情況下，可用合格的絕緣桿或?qū)Ｓ玫慕^緣繩驗電，驗電時絕緣桿的驗電部分應(yīng)逐漸接近導(dǎo)線，聽其有無放電聲。確定線路是否卻無電壓。驗電時，應(yīng)戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護(hù)。線路驗電應(yīng)逐相進(jìn)行。檢修聯(lián)絡(luò)用的斷路器（開關(guān)）或隔離開關(guān)（刀閘）時，應(yīng)在其兩側(cè)驗電。8.3絕緣操作桿8.38.38.38.4安全帶安全帶如有斷股、霉變、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、縫線脫開等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。在距地面2米高度進(jìn)行的作業(yè)，即為高空作業(yè)。高空作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。在桿塔上工作，安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上，應(yīng)防止安全帶從桿頂上脫出或被鋒利物傷害。安全帶使用時應(yīng)高掛低用，系安全帶后必須扣環(huán)是否扣牢。在桿塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶保護(hù)。8.5安全帽如發(fā)現(xiàn)安全帽帽殼破損、缺少帽襯、缺少下顎帶等現(xiàn)象禁止使用。進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場和變電站設(shè)備區(qū)的人員都要佩帶安全帽，變電站的運(yùn)行值班人員進(jìn)行現(xiàn)場巡視、操作、驗收等現(xiàn)場工作也要佩帶安全帽。安全工具最小有效絕緣長度表電壓等級（kV）有效絕緣長度（m）絕緣操作桿絕緣承力工具、絕緣繩索10351102205000.70.91.32.14.00.40.61.01.83.79登高工具9.1腳扣腳扣的保管和試驗要求.1應(yīng)按電桿直徑選定腳扣規(guī)格，使用前應(yīng)做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋、銹蝕及系腳皮帶損壞時，嚴(yán)禁使用。.2腳扣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗并合格。腳扣試驗靜拉力為980N，試驗周期為半年一次，試驗時間為5min，外表檢查周期每月1次。腳扣的使用.1上桿前，需對腳扣做簡便的重力沖擊檢驗，即將腳扣系于離地0.4m處，登桿人借助自重猛力向下踩踏腳登板，腳扣整體應(yīng)無變形和損傷。.2杜絕從高處亂扔摔腳扣，作業(yè)整理完畢，放在工具柜內(nèi)妥善保管。.3使用腳扣的人員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和實(shí)際操練，熟悉掌握登桿技巧后方可正常使用。.4防止登桿過程中腳扣掉脫而發(fā)生事故。9.2梯子9.2.1梯子使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，以保證堅固完整。梯子的支柱須能承受工作人員及攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上，不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不大于400mm9.2.2在梯子上工作時，梯子與地面斜角度為60°左右工作人員必須登在距梯頂不少于9.2.9.2.49.2.9.2.9.2.9.2.9.2.9.2.9.2.在轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時，為了避免機(jī)械轉(zhuǎn)動部分突然卷住工作人員的衣服，應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動部分之間臨時設(shè)置薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。9.2.9.2.9.3軟梯軟梯的安全系數(shù)不得小于10。軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上。軟梯必須每半年進(jìn)行一次荷重試驗，試驗時以500kg的重量掛在繩索上，經(jīng)5min，若無變形或損傷即認(rèn)為合格，然后才準(zhǔn)繼續(xù)使用。試驗結(jié)果應(yīng)作記錄，由試驗負(fù)責(zé)人簽章。過期未作試驗的軟梯，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。軟梯的架設(shè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)或由使用者親自架設(shè)。未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不準(zhǔn)攀登軟梯，也不準(zhǔn)作軟梯的架設(shè)工作。在軟梯上只準(zhǔn)一個人工作。在軟梯上工作的人員，衣著必須靈便，并應(yīng)使用安全帶，戴安全帽，帶工具袋。10起重工具10.1麻繩使用保管要求麻繩一般用于重量較小的起重、捆綁溜繩，一般不得用于機(jī)動或受力較大的地方。用于滑車或滑車組的麻繩，為了減少麻繩所承受的附加彎曲力，滑輪的直徑應(yīng)比麻繩直徑大10倍以上?；喌睦K槽半徑應(yīng)比麻繩半徑大四分之一。使用中，如果發(fā)現(xiàn)麻繩有連續(xù)向一個方向扭轉(zhuǎn)的情況，應(yīng)設(shè)法抖直，以免損傷麻繩的內(nèi)部纖維。有繩結(jié)的麻繩不能通過滑車等狹小的地方，以免麻繩受到額外的應(yīng)力，容易把麻繩纖維拉斷或降低麻繩的強(qiáng)度。在捆扎各構(gòu)件時，應(yīng)避免使麻繩直接和構(gòu)件的銳邊尖角處接觸，接觸必須墊好襯墊物，保護(hù)麻繩安全使用。為了延長麻繩的使用壽命，不要將麻繩在尖銳或粗造的物件上拖拉，也不要在地面上拖拉，以免磨損麻繩表面的麻纖維。不要將麻繩與有腐蝕作用的化學(xué)物品（如酸、堿等）、油漆等接觸，并應(yīng)放在木板上通風(fēng)良好的地方保存，不能受潮或高溫烘烤，以免降低麻繩的強(qiáng)度。使用后的麻繩，應(yīng)盤好掛在通風(fēng)干燥處待用。再次使用舊麻繩前必須檢查其外觀是否腐蝕或磨損等情況。如有損壞可根據(jù)其破壞的程度使其擔(dān)負(fù)新繩的20~40%負(fù)荷。如有破損嚴(yán)重、整股損傷、發(fā)霉等不準(zhǔn)使用。受潮后強(qiáng)度約降低50%。檢查：繩子光滑、干燥且無磨損現(xiàn)象。外表檢查周期：每月一次。試驗：以2倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗，不應(yīng)有斷裂和顯著的局部延伸。試驗周期：每年一次。10.2鋼絲繩使用保管要求起重作業(yè)用鋼絲繩應(yīng)選用安全規(guī)程規(guī)定的多股鋼絲繩。根據(jù)用途正確估算或把握所用規(guī)格鋼絲繩是否合適，強(qiáng)度是否滿足安全作業(yè)條件要求。起重特殊或較重的構(gòu)件時，應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計算，安全系數(shù)不得降低，并符合有關(guān)規(guī)定。鋼絲繩嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。鋼絲繩的使用，應(yīng)按照制造廠家技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。如果沒有技術(shù)規(guī)范的規(guī)定時應(yīng)從鋼絲繩上切下1500毫米左右一段，作單絲的抗拉強(qiáng)度試驗；整繩的抗拉強(qiáng)度為單絲抗拉強(qiáng)度總和的83%，作為該鋼絲繩的技術(shù)數(shù)椐。檢查工作現(xiàn)場需使用的設(shè)備器具通過滑輪、滾筒和各種絞磨磨芯的鋼絲繩是否有接頭。鋼絲繩環(huán)繩套和插接頭應(yīng)使用與其直徑相適應(yīng)的卡子卡接牢固，并且卡子要上足，卡子與卡子之間的距離符合安全要求。鋼絲繩若與滑輪或絞磨配合使用時，為了保護(hù)鋼絲繩而不致使其附加彎曲應(yīng)力過大，所用滑輪槽底直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑的10~11倍，磨芯直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑的9~10倍。鋼絲繩展放時應(yīng)有序展放，防止擰扭或落入污土之中。與被牽引設(shè)備固接時，若為多卷套用，要注意將長度調(diào)勻，受力均衡。整個鋼絲繩或多根中某一根都不得超過允許的安全使用應(yīng)力。鋼絲繩綁扎完畢正式起吊之前，應(yīng)盡可能進(jìn)行一次受拉強(qiáng)度試驗。試驗時施以2倍工作荷載，15min之內(nèi)鋼絲繩無變形、斷絲、擠油現(xiàn)象為合格。檢查其接頭時，可按1.3倍工作荷載檢驗。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列；穿鋼絲繩的滑輪邊緣不許有破裂現(xiàn)象；鋼絲繩與設(shè)備的構(gòu)件及建筑物的尖角如直接接觸，應(yīng)墊木塊，以免損壞鋼絲繩。鋼絲繩不得扭結(jié)或彎曲過度，否則會使鋼絲繩變形，繩芯外露，各股鋼絲之間出現(xiàn)空隙，容易吸收潮氣而生銹腐蝕。并且各股鋼絲所受的力不均衡，強(qiáng)度有所降低，影響鋼絲繩的使用壽命。鋼絲繩使用完畢應(yīng)注意保養(yǎng)。臟污時應(yīng)采用抹布清擦干凈；盤繞應(yīng)整齊，鋼絲繩較長時所盤圓圈還應(yīng)用多道繩子沿圓圈垂直扎緊；存放庫房應(yīng)干燥，有良好通風(fēng)，最好放置在專用架子上；保管期間應(yīng)定期上油。清除鋼絲繩上的干固油垢時，可用抹布蘸煤油進(jìn)行，不得使用鋼絲刷及尖利器具刮掃，防止刺傷或挑傷鋼絲繩結(jié)構(gòu)。鋼絲繩達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)該報廢：.1鋼絲繩表面缺陷達(dá)到下表標(biāo)準(zhǔn)時即應(yīng)報廢。鋼絲繩表面缺陷報廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲表面磨損或腐蝕部分占直徑部分百分率（%）一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)與鋼絲總數(shù)之比百分率（%）108515752070256030~4050.2鋼絲繩中有整股斷裂時應(yīng)予報廢。.3鋼絲繩嚴(yán)重磨損或腐蝕，其深度達(dá)到或超過原直徑40%以上者應(yīng)報廢。.4鋼絲繩因故受嚴(yán)重火燒、局部電燒者均應(yīng)報廢。.5鋼絲繩使用不當(dāng)被壓扁變形及其表面出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷者應(yīng)報廢。.6鋼絲繩缺陷雖未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)，斷絲數(shù)雖不多，但現(xiàn)場使用受拉后斷絲增加很快時，也應(yīng)予以報廢。.7在一個節(jié)距內(nèi)（即6股鋼絲繩捻繞轉(zhuǎn)過360°時對應(yīng)的距離長度）斷絲數(shù)超過下表標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)予以報廢。鋼絲繩斷絲數(shù)報廢標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式使用安全系數(shù)6×19＋1斷絲數(shù)（根）6×37＋1斷絲數(shù)（根）6×61＋1斷絲數(shù)（根）交繞順繞交繞順繞交繞順繞小于6126221136186~714726133819大于716830154020.8檢查：①接扣可靠，無松動現(xiàn)象；②鋼絲繩無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；③鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定限度以內(nèi)非經(jīng)常使用的鋼絲繩，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。.8.1外表檢查周期：每月一次。.8.2試驗：以2倍容許荷重進(jìn)行10min的靜力試驗，不應(yīng)有斷裂及顯著的局部的延伸現(xiàn)象.8.3試驗周期：每年一次。10.3纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)繩索在使用前必須仔細(xì)檢查，所承受的荷重不準(zhǔn)超過規(guī)定。纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)均須在通風(fēng)良好、不潮濕的室內(nèi)保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩須定期上油，麻繩受潮后必須加以干燥，在使用中應(yīng)避免碰到酸堿液或熱體。環(huán)繩結(jié)合段長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，但最短不應(yīng)少于300mm。雙頭繩索結(jié)合段長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，但最短不應(yīng)少于300mm，并經(jīng)過試驗合格方可使用。環(huán)繩及繩索必須經(jīng)過1.25倍容許工作荷重的靜力試驗合格后，方可使用。在吊起重物時，其繩索間的夾角一般不大于90°。在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機(jī)的導(dǎo)線或其他電線相接觸。通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。往滑輪上纏繩時，應(yīng)注意松緊，同時不使其扭卷。麻繩、棕繩或棉紗繩，用作一般的允許荷重的吊重繩時，應(yīng)按其斷面積10N/mm2計算，用作捆綁繩時，應(yīng)按其斷面積5N/mm2計算。麻繩、棕繩或棉紗繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重應(yīng)減少一半，涂瀝青的纖維繩應(yīng)降低20%使用。切斷繩索時，必須先將預(yù)定切斷的兩邊用軟鋼絲扎結(jié)，以免切斷后繩索松散。10.4吊裝用附件U形螺栓的規(guī)定負(fù)荷，應(yīng)按最小截面積80MPa計算使用。使用時其中一繩環(huán)必須扣在螺栓上，不準(zhǔn)二繩環(huán)都扣在U形環(huán)上。無論是單面或雙面吊鉤，均應(yīng)有制造廠家的技術(shù)規(guī)范，否則不準(zhǔn)用在起重設(shè)備中。起重設(shè)備中所用的吊鉤和吊環(huán)，應(yīng)用鍛成的或用鋼板鉚成的，不準(zhǔn)使用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準(zhǔn)使用，也不準(zhǔn)在吊鉤上焊補(bǔ)或在受力部位鉆孔。使用的滑車或滑車組，必須經(jīng)常詳細(xì)檢查，如滑車邊緣磨損過多、有裂紋或滑車軸彎曲等缺陷，均不準(zhǔn)使用。滑車不準(zhǔn)拴掛在未經(jīng)計算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車，應(yīng)將開門的鉤環(huán)緊固，防止鋼繩自動跑出。拴掛固定滑車的樁或錨，應(yīng)按土質(zhì)不同情況加以計算，使之埋設(shè)牢固可靠。如使用的滑車可能著地，則應(yīng)在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。在高處懸掛滑車的工作，應(yīng)由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行，并須使用安全帶；必要時工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在場指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。10.5滑車使用安全要求應(yīng)根據(jù)所吊荷栽，查對銘牌確定所需滑輪組及滑輪個數(shù)和牽引索規(guī)格。不準(zhǔn)超荷載使用滑輪。使用前應(yīng)檢查滑輪組各部件完好，滑輪邊緣有無裂紋；軸承及套是否磨損；滑動滾輪是否失靈；吊鉤是否變形等，發(fā)現(xiàn)缺陷時不得使用或作修理后再用?；喼睆健⒉蹖捴睆骄鶓?yīng)與牽引繩直徑相適合。不可使鋼絲繩彎曲半徑過小而受損，或槽徑不合適而使裝置與鋼絲繩都受到損傷。開門滑輪雖有使用方便的優(yōu)點(diǎn)，但若它的門關(guān)不緊易出問題。使用時應(yīng)特別注意將鎖門鉤環(huán)固緊，防止鋼絲繩跑出?；喪褂猛戤厬?yīng)擦拭干凈，定期對輪軸加油潤滑保養(yǎng)，減少摩擦力和銹蝕。檢查：①滑輪完整靈活；②滑輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整；③吊鉤無裂紋變形；④潤油充分。外表檢查周期：每月一次。試驗：①新安裝的或經(jīng)過大修的，以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗后，以1.1倍容許工作荷重作動力試驗，不應(yīng)有裂紋，顯著局部延伸現(xiàn)象；②一般的定期試驗，以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗,試驗周期：每年一次。11線路作業(yè)工具11.1雙鉤等絲杠類工具使用要求使用時檢查雙鉤等絲杠類工具與所作用的物體是否適用，禁止過載使用。如發(fā)現(xiàn)雙鉤等有刮絲的現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，更換大噸位的雙鉤。使用時禁止亂扔，防止彎曲，絲杠絲扣受損。絲杠內(nèi)有雜物時，應(yīng)用汽油等清洗干凈，再加黃油潤滑保護(hù)。絲杠等存放時，應(yīng)垂直掛立，防潮防銹。注意行程范圍（打開絲桿長度，防止脫落）。11.2手扳葫蘆使用安全要求使用前應(yīng)作好詳細(xì)檢查，各機(jī)件必須完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空轉(zhuǎn)正常。不允許用吊鉤鉤尖掛載荷。起重鏈條不得扭曲打結(jié)。應(yīng)按手扳葫蘆的額定載荷使用。發(fā)現(xiàn)拉不動時不得猛拉，更不得增加拉力，應(yīng)立即停止使用，檢查拉不動的原因。已吊起的重物需中途停止時間較長時，要將尾鏈栓在起重鏈上，以防止時間過長而自鎖失靈。鏈條稍微受力后，仔細(xì)檢查各機(jī)械部件，特別是剎車逆止裝置，摩擦片棘輪自鎖裝置。手扳時，時刻保持鏈條與鏈輪在同一面上，否則，易卡鏈和鏈條脫槽。使用完畢后隨即進(jìn)行維修，對轉(zhuǎn)輪及軸承等定期加潤滑油保養(yǎng)。符合下列條件之一，應(yīng)及時更換零件或報廢：.1吊鉤磨損超過原截面高度的10%。.1吊鉤開口度超過15%。.1吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10°。.1起重鏈條直徑磨損超過10%。.1起重鏈條節(jié)距伸長超過3%。.1吊鉤、起重鏈條產(chǎn)生裂紋。.1摩擦片磨損超過25%。.1棘輪、棘爪和彈簧嚴(yán)重磨損和腐蝕。檢查：①鏈節(jié)無嚴(yán)重銹蝕裂紋，無打滑現(xiàn)象；②齒輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整；③撐牙靈活能起剎車作用；④撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會拉滑；⑤吊鉤無裂紋變形；⑥潤滑油充分。外表檢查周期：每月一次。試驗：①新安裝的或經(jīng)過大修的，以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗后，以1.1倍容許工作荷重作動力試驗，制動性能良好，無拉長現(xiàn)象；②一般定期試驗，以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗試驗周期：每年一次。11.3絞磨使用安全要求絞磨的安放地點(diǎn)應(yīng)選擇合適，較平坦、寬展。牽引力的作用方向應(yīng)盡量與絞磨架水平面平行，以保證牽引鋼絲繩水平進(jìn)入磨芯，保持牽引過程中絞磨不傾斜、懸空和翻倒，避免發(fā)生事故。牽引力方向不符合要求時，可在磨前較遠(yuǎn)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)裝置轉(zhuǎn)向滑輪。固定絞磨的地錨應(yīng)埋置可靠，不僅要保證規(guī)定的埋置深度和粗細(xì)合格的地錨木，而且還要設(shè)置好地錨捆綁鋼絲繩的長度及鋼絲繩至地面磨架固接角端所形成的角度，使地錨具有足夠的抗拔力。把持尾繩人至少兩人，且與絞磨間隔一定的距離，磨繩在磨芯上至少纏繞五圈以上。使用之前應(yīng)對絞磨進(jìn)行檢查。使用絞磨過程中，應(yīng)由有經(jīng)驗人員統(tǒng)一指揮。試驗周期：每年一次外表檢查周期：每月一次。11.4使用卸扣的要求卸扣使用時，必須注意作用在卸扣上的受力方向、橫銷和與橫銷相對面彎鉤處承受的拉力；不得超負(fù)荷使用；卸扣表面光滑，不應(yīng)有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷，不能用焊接補(bǔ)強(qiáng)卸扣的缺陷；卸扣使用時，螺帽或軸的螺紋部分應(yīng)擰緊。應(yīng)考慮拆卸方便，防止脫落；不允許在高空將拆除的卸扣向下拋摔，以防傷人及卸扣碰撞變形和內(nèi)部損傷與裂紋。工作完畢，要將卸扣收回擦凈，放在干燥處，以防表面生銹，影響使用。12帶電作業(yè)防護(hù)12.1感應(yīng)電壓防護(hù)在220～500kV電壓等級的線路桿塔上及變電所構(gòu)架上作業(yè)，應(yīng)采取防靜電感應(yīng)措施，例如，穿著靜電感應(yīng)防護(hù)服和導(dǎo)電鞋等。12.2等電位作業(yè)防護(hù)等電位作業(yè)人員必須在衣服外面穿合格的全套屏蔽服(包括帽、衣、褲、手套、襪和鞋)，且各部分應(yīng)連接好。屏蔽服內(nèi)還應(yīng)套阻燃內(nèi)衣。嚴(yán)禁通過屏蔽服斷、接接地電流，空載線路和耦合電容器的電容電流。帶電氣吹操作,操作人員在工作中，必須戴護(hù)目鏡、口罩和防塵帽。操作人員宜站在上風(fēng)側(cè)位置作業(yè)，且須規(guī)定的安全距離。13高壓試驗儀器13.1GWS-IIA光導(dǎo)微機(jī)介質(zhì)損耗測試儀操作步驟：.1將儀器上面板接地端用截面積足夠大的銅線與接地網(wǎng)可靠連接。.2根據(jù)實(shí)際需要選擇正接、反接。.4根據(jù)設(shè)備選擇試品電流，抗干擾，選擇試驗電壓。.5按下啟動按紐進(jìn)行測試。.6測量結(jié)束后，跳開啟動按紐，關(guān)掉電源注意事項：.1一次電壓不穩(wěn)定.2反接線時屏蔽和鐵芯線要分開.3地線接不好：（1）測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。（2）儀器絕緣不良時，操作人員容易觸電。.4電流量程應(yīng)從大到小進(jìn)行選擇。.5電源電壓過高、過低，儀器不會啟動。13.1.2.6升壓不能過高，超過設(shè)備允許電壓，設(shè)備容易損壞，如：電容式PT、13.2直流高壓發(fā)生器操作步驟：.1用導(dǎo)線把發(fā)生器、被試品可靠接地。.2接好高壓測流表。.3將備用的屏蔽電纜線插頭插入測流表中，令一端與被試品接好。.4將高壓發(fā)生器電纜五芯插頭插入控制箱擰好，再插上電源，將調(diào)壓旋鈕調(diào)到零位，按啟動開關(guān)后即刻根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)壓升壓工作。注意事項：.1高壓線脫落，儀表易損壞。.2使用二次讀表時應(yīng)防止接地端斷開。.3地線接不好，靜電傷人。.4試驗電壓過高，設(shè)備絕緣遭到破壞。.5設(shè)備試驗電壓過低，達(dá)不到預(yù)試效果。.6試驗人員與加壓端保持足夠的安全距離。.7使用二次讀表時應(yīng)防止接地端斷開，靜電傷人。.8未裝地線的大電容被試設(shè)備，應(yīng)先行放電再做試驗。高壓直流試驗時，每告一段落或試驗結(jié)束時，應(yīng)將設(shè)備對地放電數(shù)次并短路接地。13.3STDZ-2023開關(guān)綜合測試儀操作步驟：.1接好電源后，打開儀器電源開關(guān)，預(yù)熱5秒鐘后進(jìn)入準(zhǔn)備測試狀態(tài)。.2如果進(jìn)行真空開關(guān)測試時，若測量平均速度時，需要設(shè)置一次開距，儀器由“READY”顯示狀態(tài)變?yōu)椤癛EADY..┓”。注意事項：.1由于真空開關(guān)的開踞小，因此本儀器采用觸點(diǎn)式傳感器測量其平均速度，而對多油、少油、六氟化硫開關(guān)采用光柵尺傳感器測量其剛分（合）速度。.2本儀器測量速度時以1號端口的時間為準(zhǔn)。.3測量真空開關(guān)時只有u有數(shù)據(jù)，其他為0，測量多油、少油、六氟化硫時u顯示為0，其他標(biāo)置有數(shù)據(jù)。.4當(dāng)儀器在顯示數(shù)據(jù)時不能同時進(jìn)行下一部操作。.5請勿將端口線與高壓電接觸。.6電源線中線應(yīng)良好接地，儀器外殼易感應(yīng)高壓電損壞儀器。.7使用儀器時，每次連線，應(yīng)將儀器電源關(guān)閉，請勿帶電操作。.8對于真空斷路器，測量速度時，輸入導(dǎo)電桿開距數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。.9拆、裝測量桿時應(yīng)注意高空墜落，登高應(yīng)系好安全帶。13.4回路電阻測試儀操作步驟：.1接好儀器外接電源線。.2接好測試線，并用力摩镲接觸點(diǎn)。.3打開儀器電源開關(guān)，按下測試按鈕開始測試。.4測量完畢取下電源。.5儀器本身接地良好。注意事項：.1測試過程中，當(dāng)儀器輸出100A電流時，不可切斷電源.2在靜電電壓感應(yīng)比較大的地方，作開關(guān)回路電阻時，應(yīng)將開關(guān)一端接地。.3避免靜電傷人.4避免感應(yīng)電壓損壞儀器13.53168C變壓器有載分接開關(guān)參數(shù)測試儀操作步驟：.1將測試線按黃綠紅三對雙雙截至調(diào)壓側(cè)套管A、B、C上，將褐色線接到中性點(diǎn)上。.2將非測試側(cè)短路接地。.3接好電源打開儀器開始預(yù)熱。.4調(diào)整好一切數(shù)據(jù)后按確認(rèn)鍵，屏幕顯示開關(guān)動態(tài)參數(shù)。.5待穩(wěn)定后按執(zhí)行鍵啟動后，調(diào)整好要側(cè)的檔位后按執(zhí)行鍵，這時可以手動或電動操作機(jī)構(gòu)，之后波形自動出現(xiàn)在屏幕上。.6按打印鍵，即可打印出波形圖、時間、過渡電阻值。注意事項：.1避免雨淋，避免強(qiáng)烈陽光直接照射液晶顯示板。.2使用前接好地線。.3嚴(yán)禁帶電測試。.4測量儀器易受周圍電磁場干擾，其消除方法：變壓器非被試?yán)@組短路接地，鐵芯接地。.5測量過程中，若分接開關(guān)內(nèi)部螺絲松動，觸頭接觸不良，將引起波形震動，過渡電阻燒壞將引起電流波形值過零。.6測量結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉電源，至少3分鐘后再拆除測試線。13.6JD-2510變壓器直流電阻測試儀操作步驟：.1接好電源，打開開關(guān)，按連線圖接好電壓線和電流線。.2按復(fù)位鍵選擇所測量的變壓器的項目，然后選擇所需供電電流。.3選擇完畢，按啟動鍵后，測量過程開始。.4測試完畢，按復(fù)位鍵關(guān)機(jī)。注意事項：.1接好電源，儀器使用時應(yīng)預(yù)熱3分鐘。.2儀器發(fā)生誤動作或錯誤啟動等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)按復(fù)位鍵，終止測試過程。.3測試無載調(diào)壓繞組時，必須一個分接結(jié)束后按復(fù)位鍵進(jìn)行放電，放電結(jié)束前不允許倒換分接開關(guān)。.4無電流輸出：（1）說明線圈有斷線。（2）變壓器分接開關(guān)不在檔位。.5分接頭松動或有氧化層接觸不良，會造成儀器指針來回擺動。.6變壓器非被試端懸空有電壓，避免其他人員接近。13.7HD-2000變壓器變比測試儀操作步驟：.1自檢：接好測試線和測試鉗，接通儀器電源，打開開關(guān)，按自檢鍵，儀器開始自檢，顯示數(shù)值穩(wěn)定后自檢結(jié)束。.2設(shè)定變比值、分接值、組別值。.3測量：.3.1單項測量：參數(shù)輸入完畢后，按AB鍵，該鍵紅燈亮，按開始鍵，儀器開始測量。.3.2三相連續(xù)測量：參數(shù)輸入完畢后，按三相連續(xù)鍵，該鍵紅燈亮，按開始鍵，儀器開始測試。.3.3測量實(shí)際變比值:測量前按下顯示實(shí)測變比鍵，該鍵紅燈亮，然后開始測試。.3.4對單項變比或線圈匝數(shù)比測量：接好線后，設(shè)定組別為0或6，使用AB相進(jìn)行測量，也可以用其他相測量。注意事項：.1接線操作一定要在測量停止?fàn)顟B(tài)。.2高低壓端子不能接反。.3相線與地線按規(guī)定接入。.4定期效驗。.5高、低壓端子接反，會損壞儀器。.6變壓器實(shí)際檔位與指示檔位不符，內(nèi)部匝間短路，都是造成誤差偏大的原因。.7分接開關(guān)內(nèi)部接觸不良，指針來回擺動。.8對于三繞組變壓器，未試接線頭有電壓，人員受到傷害，電壓傷人。13.8兆歐表操作步驟：.1應(yīng)有兩人進(jìn)行。.2斷開被試電源，拆除或斷開對外的一切連線并將其接地放電。.3擦去被試品表面污垢。.4引線應(yīng)用多股軟線，且應(yīng)有良好的絕緣，線路引線與接地引線不能靠在一起，線路與地應(yīng)有一定的距離。.5兆歐表放在水平位置上，檢查兆歐表開路和短路，情況是否正常。.6測量時應(yīng)使兆歐表保持120轉(zhuǎn)/分的搖速，當(dāng)被試品電容量較大時，為阻止指針擺動，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，并延長測量時間。.7對于電動應(yīng)先打開電動開關(guān)，再搖測，退出時，與此步驟相反。.8測量結(jié)束前，把兆歐表從測量回路斷開再停搖表。.9若測量結(jié)果過低或三相不平衡時應(yīng)進(jìn)行解體試驗。.10濕度較大時，可在被試品表面加等電位屏蔽，屏蔽環(huán)接近線路而遠(yuǎn)離接地部位，以免兆歐表過載。.11記下測量時的濕度、溫度以便校正。注意事項：.1對于同桿雙回架空線和雙母線，當(dāng)一路帶電時，不得測量另一回路的絕緣電阻，以防感應(yīng)高壓損壞儀表和危機(jī)人身安全。對平行線路，也同樣要注意感應(yīng)電壓，一般不應(yīng)測其絕緣電阻。在必須測量時，要采取比亞措施才能進(jìn)行，如用絕緣棒接地線等。.2測量大容量電機(jī)和長電纜的絕緣電阻時，充電電流很大，因而兆歐表開始指示數(shù)很小，但這并不表示被試設(shè)備絕緣不良，必須經(jīng)過較長時間，才能得到正確結(jié)果。并要防止被試設(shè)備對兆歐表反充電損壞兆歐表。.3如所測絕緣電阻過低，應(yīng)進(jìn)行分解試驗，找出絕緣電阻最低的部分。.4在陰雨潮濕的天氣及環(huán)境太大時，不應(yīng)進(jìn)行測量。.5測量絕緣電阻的吸收比時，應(yīng)避免記錄時間帶來的誤差。由此可知，變壓器、發(fā)電機(jī)等設(shè)備的吸收比是用兆歐表在加壓15s和60s時記錄其絕緣電阻值后計算得的。.6屏蔽環(huán)裝設(shè)位置，為了避免表面泄漏電流的影響，測量時應(yīng)在絕緣表面加等電位屏蔽環(huán)，且應(yīng)靠近E端子。.7兆歐表的L和E端子接線不能對調(diào)。由上所述，用兆歐表測量電氣設(shè)備絕緣電阻時，其正確接線方法時L端子接被試品與大地絕緣的導(dǎo)電部分，E端子接被試品的接地端。.8采用兆歐表測量時，應(yīng)設(shè)法消除外界磁場干擾引起的誤差。在現(xiàn)場有時在強(qiáng)磁場附近或在未停電的設(shè)備附近使用兆歐表測量絕緣電阻，由于電磁場干擾也會引起很大的測量誤差。.9為便于比較，對同一設(shè)備進(jìn)行測量時，應(yīng)采用同樣的兆歐表、同樣的接線。當(dāng)采用不同型式的兆歐表測量絕緣電阻，特別是測量具有非線性電阻的閥型避雷器時，往往會出現(xiàn)很大的差別。當(dāng)用同一只兆歐表測量同一設(shè)備的絕緣電阻時，應(yīng)采用相同的接線，否則將測量結(jié)果放在一起比較是沒有意義的。13.9YD[JZ]交流高壓試驗變壓器操作步驟：.1加壓前必須認(rèn)真檢查試驗接線，表計倍率、量程，調(diào)壓器零位及儀表的開始狀態(tài)，均正確無誤，通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，并取得試驗負(fù)責(zé)人許可，方可加壓。加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱。.2加壓速度以3KV均勻升壓。3、操作人應(yīng)站在絕緣墊上。注意事項：.1試驗設(shè)備的布置，對人身和周圍要有足夠的安全距離。.2試驗現(xiàn)場應(yīng)安裝圍欄，懸掛“止步！高壓危險”標(biāo)示。.3試驗高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。每隔一段及電纜另一端應(yīng)派人看守。.4工頻耐壓試驗，請注意驗算設(shè)備容量是否足夠，并能避免發(fā)生諧振。.5工作地線與保護(hù)地線應(yīng)予分別可靠接地。.6試驗中如有電源不規(guī)則擺動，必然影響高壓輸出穩(wěn)定，此時應(yīng)請電焊等沖擊用電暫停片刻。.7操作箱上儀表精度不夠，導(dǎo)致高壓測電壓不準(zhǔn)確，為此在低壓側(cè)加裝0.5級電壓表。14保護(hù)校驗儀器14.1瓦斯校驗儀檢驗前準(zhǔn)備.1瓦斯校驗儀分校驗臺、測控箱、微型空壓機(jī)三件組成，按要求組裝放于試驗臺上。仔細(xì)檢查電纜接線的正確性，測控箱應(yīng)與本體保持一定距離。.2安裝時繼電器頂蓋箭頭方向應(yīng)指向回油筒，裝配時以管孔中心和法蘭盤邊緣為基礎(chǔ)，盡量將各部件的孔中心組合在一條線上。.3裝配時不能用手握住電器元件、快速閥桿等部件，以免損壞或變形。.4試驗時必須卸下悶蓋，將繼電器抽芯，按規(guī)定檢查完好，清除綁線、雜物后裝復(fù)。.5第一次使用時，自備新變壓器油3-5kg，從校驗臺排氣口注油2kg，將快速閥、排氣閥打開，旋轉(zhuǎn)校驗臺至豎直位置使油全部流入壓力油筒。注油至油從放氣閥溢出為止，手動將校驗臺再旋轉(zhuǎn)少許使壓力油筒尾部略高2cm，待放氣閥無油溢出為止。.6第一次使用時還應(yīng)清洗油筒，放油時不能污染電器元件和環(huán)境。流速整定.1流速調(diào)零。在垂直狀態(tài)下首先檢查“油位接近開關(guān)”的準(zhǔn)確性。裝置預(yù)熱后，不論數(shù)顯指示值是否為零，必須用螺絲刀先將數(shù)顯指示調(diào)為001.0kpa時再仔細(xì)調(diào)至零位為止。.2初始狀態(tài)。校驗儀應(yīng)先斷電才能輸入指令。.3流速調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)所測數(shù)據(jù)與整定值相差太大，可斷開試驗開關(guān)抽芯調(diào)整重試，避免不必要的打印和延長時間。.4流速尺測試流速。QJ-80、QJ-50、QJ-25三種流速尺對應(yīng)三種型號繼電器。測試值應(yīng)于校驗臺測試的流速值誤差≤0.04m/s，綜合誤差≤5%。容積整定.1容積調(diào)零。手動情況下，按下容積開關(guān)，將功能開關(guān)調(diào)至V檔，校驗儀旋至垂直狀態(tài)。按放氣閥將油全部放回到壓力油筒中。調(diào)整定位器，先向右調(diào)，調(diào)至數(shù)字為390時再向左慢慢使數(shù)字順序降至零即為正常，否則即為不正常。.2容積調(diào)整。如容積值不符合規(guī)程規(guī)定，即在第一次測量結(jié)束時重新抽芯調(diào)整。注意冬天天氣冷，使用時把裝置后面開關(guān)打開先預(yù)熱。.1嚴(yán)格按要求使用試驗設(shè)備，防止損壞，.2防止噴油。14.2PS-3諧波測試儀試驗接線.1將電源、打印機(jī)與裝置按要求連接。.2電流專用測試線接入端口“I”，電壓線接入端口“I”相對應(yīng)的Va、Vb、Vc、Vn，電流、電壓接線端口必須保持一致。修改參數(shù).1“NumLock”健上的綠燈亮?xí)r，右下方黑色鍵盤對應(yīng)的數(shù)字健可使用。綠燈滅時，對應(yīng)的上、下、左、右Del、Ins、PgUp、PgDn等健可使用。打印.1測試狀態(tài)下按“P”健后再按“N”?。ú恍薷臓顟B(tài)）開始打印。如打印過程中有中斷現(xiàn)象，請將接口線插緊后再開打印機(jī)開關(guān)。檢查電流專用測試線和電壓線接入正確，接口線連接牢固，參數(shù)輸入正確。被試設(shè)備加電流電壓時應(yīng)防止誤碰，防止PT短路、CT開路，交流電源相別應(yīng)接入正確。14.3FA-102伏安特性測試儀FA-102伏安特性測試儀應(yīng)有專人妥善管理。FA-102伏安特性測試儀的電氣部分維修后，必須經(jīng)試驗合格后方可投入工作。試驗前，工作人員認(rèn)真閱讀《FA-102CT伏安特性變比極性綜合測試儀使用說明書》。熟悉其試驗接線、操作規(guī)程及被測試設(shè)備CT的工作原理、試驗要求。試驗時，工作人員按規(guī)定著裝。工作前準(zhǔn)備工作及安全注意事項.1勿將本儀器置于不平穩(wěn)的平臺或桌面上以防儀器跌落受損。.2儀器右側(cè)壁面的風(fēng)扇為通風(fēng)散熱而設(shè)，為保證儀器工作的可靠性，請勿堵塞。.3裝置用的電源為220V交流電源。而面板上的交流功率電源可為～220V或～380V，二者并不相通，不可將二者混淆使用。.4不要讓任何異物掉入機(jī)箱內(nèi)，以免發(fā)生短路。.5作為安全措施，該儀器配有單相三線插頭，試驗之前請將電源線中的接地線可靠接地，如現(xiàn)場電源無接地線，應(yīng)將裝置面板上接地端子可靠接地。試驗操作程序.1連接好裝置側(cè)板上的～220V電源，打開面板上的電源開關(guān)，液晶屏藍(lán)色背光亮，裝置進(jìn)行自檢，自檢完畢后進(jìn)入伏安特性測試儀漢化主菜單，準(zhǔn)備工作完成。.2伏安特性測試.2.1試驗時，為了使作出的伏安特性測試點(diǎn)連貫，特設(shè)定一個分界點(diǎn)，分界點(diǎn)前按一個步長進(jìn)行試驗，分界點(diǎn)后按一個步長進(jìn)行試驗。.2.2試驗時設(shè)置最大輸出電壓和最大輸出電流可對電流互感器進(jìn)行保護(hù)，試驗過程中，一旦電壓或電流超出設(shè)定值，測試儀將自動斷電保護(hù)電流互感器。.2.3當(dāng)交流功率電源輸入端子接入～220V時，交流電壓輸出為0～550V，當(dāng)輸入端子接入～380時，交流電壓輸出為0～950V。.2.4做伏安特性試驗時，極性及變比的試驗端子請不要接線。.2.5且勿將輸入功率電源接到電壓輸出端子，以免損害設(shè)備。.2.6在伏安特性試驗界面上按下“試驗”按鈕進(jìn)行試驗。.3變比極性試驗.3.1參數(shù)設(shè)置：設(shè)置一次側(cè)測試電流、二次側(cè)額定電流，根據(jù)測試結(jié)果計算出實(shí)際變比。.3.2變比極性試驗中，由于一次側(cè)電流大，請盡量采用較粗和較短連接線，以免一次側(cè)電阻過大導(dǎo)致電流升不上去。.3.3做變比極性試驗時，伏安特性試驗的二次側(cè)輸出電壓端子請不要接線。.3.4做變比極性試驗時，請注意CT一次、二次繞組的極性應(yīng)對應(yīng)接入試驗端子，未測試二次繞組應(yīng)可靠短接。.3.5在變比極性試驗界面上按下“試驗”按鈕進(jìn)行試驗。.4極性試驗.4.1極性試驗時，伏安特性測試區(qū)和變比區(qū)域內(nèi)的端子均不需接線，也不需連接交流功率電源輸入。.4.2極性試驗時，請注意CT一次、二次繞組的極性應(yīng)對應(yīng)接入試驗端子。.4.3打開裝置電源，極性區(qū)內(nèi)標(biāo)有“正”發(fā)光二極管亮即為同相。.5主機(jī)軟件更換.5.1軟件升級時一般不需更換主機(jī)裝置內(nèi)部軟件，若需更換，只需關(guān)閉裝置電源，更換主板大約中央位置EPROM芯片，撬下及安裝時請注意芯片缺口方向，并經(jīng)第二人檢查正確。同時注意不要損傷插座和電路板。.6精度調(diào)整.6.1如果裝置使用時間較長時，要對裝置精度進(jìn)行調(diào)整。.7亮度調(diào)整.7.1亮度調(diào)整時，調(diào)整旋鈕是主板右中部靠邊處的一只藍(lán)色半可調(diào)電位器（標(biāo)有WLCD）。.8故障維護(hù).8.1如果電壓輸出不正常，請檢查面板空氣開關(guān)是否閉合或交流功率電源是否接好。.8.1如果開機(jī)無任何反應(yīng)，請檢查面板左下角電源插座內(nèi)藏的保險管（2A）是否斷開。14.4繼保之星-601/701保護(hù)測試裝置裝置工作特性.1該裝置充分采用現(xiàn)代先進(jìn)的微電子技術(shù)和器件,是一種新型小型化微機(jī)繼電保護(hù)測試儀。它可單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行，亦可連接筆記本電腦運(yùn)行。.2主機(jī)采用高速高性能數(shù)字處理控制器。具有運(yùn)算速度快、傳輸頻帶寬，對基波可產(chǎn)生每周波360點(diǎn)的高密度擬合正弦波。.3裝置可對各種繼電器(如電流、電壓、反時限和功率方向、阻抗、差動、低周、同期、頻率、直流、中間、時間等)及微機(jī)保護(hù)進(jìn)行校驗，并可模擬各種復(fù)雜的瞬時性、永久性和轉(zhuǎn)換性故障進(jìn)行整組試驗。.4連接筆記本電腦運(yùn)行:裝置通過WINDOWS98平臺上的全套中文操作軟件,可進(jìn)行各種大型復(fù)雜及自動化程序更高的校驗工作,可方便地測試及掃描各種保護(hù)定值,可時時存儲測試數(shù)據(jù),顯示矢量圖,繪制故障波形和聯(lián)機(jī)打印報表等。裝置使用注意事項.1試驗人員必須熟悉裝置的基本工作特性和技術(shù)參數(shù)。.2裝置在使用時必須可靠接地。.3裝置輸出大電流時要盡量采用較短及較粗的試驗線，輸出大電流時間不能過長。.4裝置內(nèi)部已將IN與UN連通,試驗時不要在保護(hù)裝置將IN與UN短接。.5裝置應(yīng)設(shè)專人管理。不得接觸高溫、明火、化學(xué)腐蝕用品及尖銳物體。.6在試驗時應(yīng)注意檢查裝置是否過熱,如裝置過熱應(yīng)立即停止使用,否則會影響裝置的電氣特性。.7試驗結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)掉儀器的電源開關(guān),拔掉裝置的電源線再取下試驗線.工作規(guī)定.1試驗接線完畢后,在裝置通電前必須有第二人檢查,檢查正確后方可進(jìn)行試驗。.2連接好裝置的電源線和輸入輸出線,打開電源開關(guān),電源指示燈(綠色)亮,顯示屏藍(lán)色背光亮,裝置自檢完畢進(jìn)入繼電保護(hù)測試儀漢化菜單。主菜單有9項試驗子菜單，旋動旋轉(zhuǎn)鼠標(biāo)將光標(biāo)移到某一項上，按下旋鈕即可進(jìn)入此試驗；亦可用筆記本電腦采用聯(lián)機(jī)軟件來完成此項功能。.3交流試驗.3.1各項數(shù)據(jù)和設(shè)定項輸入完畢,移動光標(biāo)按下“確認(rèn)”，再選定“開始”即可開始試驗。.3.2交流試驗中,各相電壓電流的幅值、相位以及交流頻率均可任意調(diào)節(jié)，試驗中繼電器和保護(hù)接點(diǎn)動作時，裝置可以記錄動作時間、返回時間和動作值、返回值等。.3.3試驗時嚴(yán)禁較長時間停留在輸出較大電流狀態(tài),以免損壞裝置和被測設(shè)備。.3.4交流電壓每相可輸出120V,當(dāng)需要較高輸出電壓時,可將兩通道串聯(lián)使用。.3.5交流電流每相可輸出40A,當(dāng)需要較大輸出電流時,可將兩或三通道并聯(lián)使用。.4整組試驗.4.1通過設(shè)置各試驗參數(shù),可模擬各種瞬時、永久性的單相接地、相間短路或轉(zhuǎn)換性故障。.