管道工程的施工流程一、概述管道工程是城市的重要根底設(shè)施之一，而且大局部是敷設(shè)在地下的隱藏工程，因此設(shè)計和施工都必需保證管道工程的質(zhì)量平安、牢靠。作為監(jiān)理人員更負有把好工程質(zhì)量關(guān)的重要職責。市政工程的管道有：排水〔雨水、污水〕管道、給水管道、燃氣管道、熱力管道等，此外還有通信、電力、照明管線等。管道工程的施工須要經(jīng)過測量放線，開挖基坑溝槽支撐、平整基底、澆筑管基、排管、管道安裝接口〔頂管施工〕、水壓試驗或閉水試驗、溝槽回填等工序。監(jiān)理工作圍繞這些工序綻開。本文以排水管道工程為重點來論述管道工程的監(jiān)理工作，給水管道、熱力管道、燃氣管道工程與之大同小異，其監(jiān)理工作可參照排水管道工程質(zhì)量監(jiān)理來實施?！惨弧彻艿拦こ痰奶攸c：〔1〕管子必需具有足夠的強度，以承受覆蓋其上的土壓及地面荷載?！?〕隨著城市工業(yè)及環(huán)保開展的要求，管道必需具有抗腐蝕的實力。〔3〕排水管道一般為無壓自流排放，管道內(nèi)壁必需光滑、平整，管道內(nèi)底高程及坡度符合設(shè)計要求?！?〕管節(jié)及其接口必需不滲水?！?〕從施工角度看，具有地下管線困難、施工場地狹窄的特點，還有的要穿越河流、建筑群、鐵路、防汛設(shè)施等狀況，對于這些，都應(yīng)加強監(jiān)測和愛惜?！捕彻艿拦こ痰念愋停喊词┕挝环ǚ诸惪煞譃殚_挖溝槽埋管施工及非開挖溝槽埋管施工。絕大多數(shù)的管道工程為開挖溝槽埋管施工，少數(shù)特殊工況條件下接受非開挖施工技術(shù)。非開挖埋管施工有頂管施工、水平定向鉆施工、盾構(gòu)施工等。二、排水管道工程施工流程和質(zhì)量監(jiān)理〔一〕排水管道工程施工流程排水管道工程施工流程，如以下圖：制定頂管方案，計算頂力制定頂管方案，計算頂力設(shè)置工作坑確定頂管段長度與接長措施確定后背構(gòu)造形式導軌安裝與管道頂進管道糾偏測前準備核測高程測定管中線地基處理愛惜層挖除地基壓實管座混凝土施工驗測砂漿強度等級清洗管口分層抹帶試段端頭密封灌水浸管確定閉水水位確定測定時間測滲水量開工準備測量放樣開挖溝槽地墊基層處管理座管道安裝管道接口檢查井閉水試驗回填確定溝槽斷面確定支撐形式埋設(shè)坡度板預留槽底愛惜層施工措施的實施管材檢驗確定下管方式穩(wěn)管措施限制管中心線與高程混凝土、砂漿強度等級井身、支管位置精確井身高程精確井內(nèi)溜槽平順井框、井蓋平穩(wěn)確定回填要求分層、分部位按要求回填夯實檢測回填土的壓實度頂管排水管道施工流程〔二〕排水管道工程質(zhì)量監(jiān)理工程工作流程排水管道工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程，如以下圖：排水管道開工申請單排水管道開工申請單承包單位監(jiān)理工程師審核開工填寫各工序質(zhì)量驗收報驗單承包單位現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師試驗室檢驗試驗監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審批填寫各工序質(zhì)量驗收報驗單專業(yè)監(jiān)理工程師排水管道單項工程完成填寫中間交工證書承包單位匯總、檢查排水管道單項工程中各工序《質(zhì)量驗收報驗單》將其編號填入《中間交工證書》監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣檢查專業(yè)監(jiān)理工程師檢查結(jié)果簽認中間交工證書監(jiān)理工程師施工組織設(shè)計、施工準備施工工藝工人、技術(shù)人員數(shù)量機械品種、數(shù)量材料到場狀況的試驗報告分包單位資質(zhì)證書承包單位依據(jù)合同條款、標準要求、自檢合格、并附有關(guān)資料返工返工不同意不合格不合格合格排水管道工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程〔三〕排水管道工程監(jiān)理工作依據(jù)1．建立工程托付監(jiān)理合同2．施工承包合同3．設(shè)計文件、技術(shù)資料及施工圖紙4．施工組織設(shè)計5．與工程有關(guān)的法律、法規(guī)、文件、標準、標準和規(guī)定6．各地方市政工程質(zhì)量保證資料表式7．各地方市政工程監(jiān)理資料表式8．已批準的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細那么三、測量放線〔一〕測量放線的施工要求現(xiàn)場交樁時辦妥交接手續(xù)。施工單位應(yīng)將設(shè)計圖上管道與檢查井的位置，按設(shè)計要求測放到現(xiàn)場。對管道的軸線限制樁，開挖前應(yīng)按確定的樁引設(shè)至溝槽兩旁，設(shè)置攀線樁，并加以愛惜和校核。為此要求：〔1〕制定詳細的測量方案?！?〕配備能滿足施工精度要求的儀器設(shè)備?！?〕慎重測量放線，并將測量放線結(jié)果提交報驗單給監(jiān)理。〔二〕測量放線監(jiān)理工作要點〔1〕審核施工單位方案，確保方案合理，以滿足工程質(zhì)量要求?！?〕檢查施工單位的測量儀器：鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀等是否校驗合格有效，以保證其測量精度及測量數(shù)據(jù)的牢靠性?！?〕監(jiān)理校核記錄應(yīng)保存，以作為對施工單位認可的依據(jù)。〔4〕校測建立單位供應(yīng)的坐標限制點及水準點?！?〕對管道的軸線限制樁，攀線樁及臨時水準點的設(shè)置合理性要加以認定及校核?！?〕由2個以上施工單位共同進展施工的工程，其連接處相鄰設(shè)置的水準點和限制樁，應(yīng)相互校測，其偏差應(yīng)進展調(diào)整?！踩硿y量放線質(zhì)量標準及檢測方法測量放線質(zhì)量標準及檢測方法見下表的規(guī)定。序號項目允許偏差檢驗方法1水準測量高程閉合差±12〔mm〕水準儀2導線測量方位角閉合差±40經(jīng)緯儀、水準儀3導線測量相對閉合差1/3000經(jīng)緯儀或水準儀4直線丈量測距2次校差1/5000鋼尺或全站儀5綜合性工程宜運用2個以上永久水準點進展校核；2個以上施工單位共同施工的工程，其連接處相鄰設(shè)置的水準點和限制樁，應(yīng)相互校核并調(diào)整；管道沿線臨時水準點，一般每200m不少于1個注：1.L為水準測量閉路途的長度〔km〕。2.N為導線測量的測站數(shù)。四、溝槽開挖〔一〕溝槽開挖施工流程溝槽開挖施工工藝流程，如以下圖所示：排水排水溝槽開挖地基處理與清基截流地表水降低地下水位基槽排水開挖斷面邊坡支撐坡度板雨、冬期施工交通堆場因地質(zhì)、土壤擾動等狀況、應(yīng)確定地基處理方案愛惜層200mm待下道工序施工前清基〔二〕溝槽開挖監(jiān)理工作流程溝槽開挖監(jiān)理工作流程，如以下圖所示：溝槽開挖申請單承包單位溝槽開挖申請單承包單位監(jiān)理工程師審批挖槽、支撐、施工排水與地基處理監(jiān)理檢查檢測槽底高程、中線兩側(cè)寬度、地基壓實度、槽邊坡并填寫質(zhì)量驗收報驗單雙方選擇位置，承包單位自檢，監(jiān)理旁站抽驗專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審批簽認溝槽開挖中間交工證書監(jiān)理工程師溝槽斷面形式支撐選用施工排水措施雨、冬季施工措施不同意返工不合格〔三〕溝槽開挖斷面形式的選擇表，見下表的規(guī)定：以下將分述放坡溝槽開挖、列板支護溝槽開挖、板樁支護溝槽開挖。溝槽開挖斷面形式的選擇表綜合條件溝槽開挖斷面形式地形空曠、地下水位較低地質(zhì)條件較好、土質(zhì)勻整溝槽開挖深度不超過3m，有較好堆土場地可不設(shè)支撐，接受梯形槽斷面〔放坡溝槽開挖〕施工環(huán)境狹窄、四周地下管線密集開挖深度小于3m應(yīng)選擇直槽斷面，宜用橫列板支護開挖深度大于或等于3m應(yīng)選擇直槽斷面，宜用鋼板樁支護土質(zhì)極差、降低地下水位困難，或在建筑物、地下管線、河道旁等特殊地區(qū)應(yīng)接受特殊支護及加固措施上層土質(zhì)較好、下層土質(zhì)松軟，當環(huán)境條件許可、溝槽深度不超過4.5m可接受混合斷面，即上部接受梯形斷面，下部接受直槽斷面放坡溝槽開挖〔1〕施工要求：1〕施工單位應(yīng)慎重編制施工組織設(shè)計，依據(jù)現(xiàn)場的地形地貌及地質(zhì)條件，依據(jù)溝槽開挖的深度，接受降水措施，并應(yīng)按下表的規(guī)定選擇邊坡坡度，防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等狀況發(fā)生。深度在3m以上的溝槽邊坡的最陡坡度序號土質(zhì)邊坡〔高：寬〕坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1粉砂、細砂1：1.251：1.51:22砂質(zhì)粉土、黏質(zhì)粉土1：11：1.251:1.53黏土、粉質(zhì)黏土1：0.751:11:1.25注：1.假設(shè)地質(zhì)資料供應(yīng)的溝槽上下土質(zhì)有明顯不同時，邊坡可選用不同坡度。2.溝槽深度在3m以上，應(yīng)作邊坡穩(wěn)定驗算。2〕考慮雨期、冬期施工時對溝槽開挖的影響。3〕溝槽施工時考慮必要的平安措施，例如：a.假設(shè)接受井點降水，那么應(yīng)在水位降到開挖面以下0.5m時方可開挖。b.溝槽開挖時堆土應(yīng)符合平安標準要求，溝槽邊單面堆土高度應(yīng)不大于1.5m，離槽邊的距離不得小于1.2m，最好放置于邊坡外3~5m，必要時進展邊坡穩(wěn)定計算。c.為防止雨水沖刷坡面，應(yīng)在坡頂外側(cè)開挖截水溝，或接受坡面愛惜措施。d.盡量削減溝槽底部暴露時間，縮短施工作業(yè)面?！?〕監(jiān)理工作要點：1〕監(jiān)理工程師必需慎重審查施工單位提交的施工組織設(shè)計，重點是邊坡及基坑穩(wěn)定措施，到達上述施工要求。2〕監(jiān)理工程師必需檢查進場人員的組成狀況，材料、機具及設(shè)備的進場狀況。3〕監(jiān)理應(yīng)復查溝槽開挖的中線位置、斷面形式、溝槽高程、嚴防槽底土壤超挖或擾動破壞。4〕監(jiān)理應(yīng)常常檢查巡察工地，對現(xiàn)場平安施工進展動態(tài)監(jiān)控?！?〕質(zhì)量標準及檢驗方法見下表的規(guī)定：溝槽開挖允許偏差及檢驗方法序號工程允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程-30〔mm〕兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗，每側(cè)計3點注：槽底土壤不得擾動，嚴禁超挖后用土回填，槽底應(yīng)清理干凈且不浸水。2、列板支護溝槽開挖〔1〕施工要求：1〕橫列板及豎列板的尺寸應(yīng)有足夠的強度及剛度。2〕橫列板放置應(yīng)水平、板縫嚴密、板頭齊整，其放置深度要到達碎石根底面。3〕完圖深度至1.2m時，必需撐好頭擋板，之后挖撐交替，隨挖隨撐，必要時提前撐好擋板，一次撐板高度宜為0.6~0.8m。4〕橫撐板應(yīng)接受組合鋼撐板，其尺寸為厚6~6.4cm、寬16~20cm、長300~400cm，豎列板應(yīng)接受木撐板，其尺寸為厚10cm、寬20cm、長250~300cm，當溝槽寬度為小于或等于3m時，撐柱套筒可運用ф63.5mm×6mm的鋼管。5〕鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一樣，每塊豎列板上支撐不應(yīng)少于2只鐵撐柱、上下2塊豎列板應(yīng)交織搭接。6〕管節(jié)長度小于或等于2m時，鐵撐柱的水平間距≯2.5m；管節(jié)長度為2.5m，支撐水平距離應(yīng)≯3m。7〕鐵撐柱的鋼管套筒不得彎曲，支撐應(yīng)充分絞緊，鐵撐柱應(yīng)墊托木并用扒釘或用8#~12#鐵絲綁扎堅實，上下溝槽應(yīng)設(shè)平安梯，嚴禁攀登支撐?！?〕監(jiān)理工作要點：1〕按上述施工要求檢查列板支護。2〕開挖過程中，對每道支撐不斷檢查，是否充分絞緊，防止脫落。3〕撐柱的水平間距、垂直間距、頭檔撐柱、末道撐柱等位置要合理、標準。4〕檢查是否需接受降水措施及降水措施的有效性。5〕參考放坡溝槽開挖的平安措施，對現(xiàn)場平安施工進展動態(tài)監(jiān)控。6〕為幸免原有地下管線的損壞，應(yīng)督促施工單位先開挖樣洞或樣口。7〕施工中假設(shè)需拆封頭子，那么應(yīng)督促施工單位按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并須填寫“下窨井工作申請單”，落實監(jiān)護人員和搶救措施，經(jīng)有關(guān)部門審查和批準前方可實施?！?〕質(zhì)量標準及檢驗方法：用直尺和目測，列板及支撐應(yīng)符合上述施工要求。溝槽開挖的質(zhì)量標準及允許偏差見上表。3、板樁支護溝槽開挖常用的是鋼板樁支護，可接受槽鋼或拉森板樁樁。槽鋼長度為6~12m。拉森板樁長度為12~20m。鋼板樁的入土深度應(yīng)依據(jù)溝槽開挖深度、土層性質(zhì)、施工周期、施工荷載、地面超載〔如堆土高度與距離〕以及支撐布置等因素經(jīng)計算后確定，鋼板樁的入土深度對保證板樁自身穩(wěn)定及溝槽、基坑平安至關(guān)重要。如：а=板樁入土深度/溝槽深度按下述選а比值，從而得出板樁的入土深度。在一般土質(zhì)條件下，溝槽深度小于或等于5m時，а宜取0.35；溝槽深度5~7m時，а宜取0.5；7m以上時，宜取0.65。當土質(zhì)較差時，а值宜按以上選定值適當增大?！?〕施工要求：1〕依據(jù)溝槽開挖邊線先挖鋼板樁槽，鋼板樁槽寬度為0.6~0.8m，應(yīng)挖至原土層，并暴露地下管線，消退障礙物。2〕鋼板樁的入土深度經(jīng)計算確定，選擇的鋼板樁排列形式要合理。3〕鋼板樁的咬口要嚴密，鋼板樁要挺直，打入時要垂直。4〕挖土深度至2m時，應(yīng)先據(jù)地面0.6~0.8m處撐頭道支撐。管頂上的1道支撐與管頂凈距≮20cm，離混凝土根底側(cè)面與板樁之間用磚塊或短木填塞穩(wěn)固后，方可撤除臨時支撐。5〕鋼板樁支撐的水平間距、管節(jié)長度在2m以下時≯2.5m，鋼筋混凝土承插管≯3m，支撐的垂直間距≯2m、〔2〕監(jiān)理工作要點：1〕檢查鋼板樁的施工質(zhì)量，如入土深度、咬口是否嚴密，鋼板樁是否垂直。2〕留意溝槽挖土與支撐的協(xié)作，嚴格限制隨挖隨撐。3〕檢查降水效果，以防支護構(gòu)造失穩(wěn)，留意環(huán)境平安?！?〕質(zhì)量標準及檢驗方法：1〕尺量及目測鋼板樁支撐及入土深度，并檢查排列形式、垂直度符合施工組織設(shè)計的要求。2〕溝槽開挖質(zhì)量標準及允許偏差同上，詳見上表。五、管道根底〔一〕管道根底施工流程排水管道根底施工流程如以下圖：排水晾干排水晾干清挖愛惜層或地基處理墊層平基立模澆筑混凝土養(yǎng)護模板制作協(xié)作比試測混凝土強度地基處理和排水管道根底施工流程〔二〕管道根底監(jiān)理工作流程排水管道平基管座質(zhì)量監(jiān)理工作流程如以下圖所示：地基處理、平基管座開工申請單承包單位地基處理、平基管座開工申請單承包單位監(jiān)理工程師審核地基處理及壓實承包單位現(xiàn)場檢查監(jiān)理人員試驗室檢驗監(jiān)理試驗監(jiān)理工程師審批地基處理方案及其壓實度混凝土試塊抗壓強度墊層、平基、管座蜂窩麻面分別允許偏差范圍返工返工不同意不同意不合格合格排水管道平基管座質(zhì)量監(jiān)理工作流程監(jiān)理旁站地基處理、平基管座開工申請單承包單位現(xiàn)場檢查監(jiān)理人員試驗抽驗試驗監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核簽認平基、管座中間交工證書監(jiān)理工程師墊層、平基、尺寸驗收模板尺寸合格混凝土抗壓強度自檢合格試驗資料齊全〔1〕根底施工前必需復核高程樣板的標高。〔2〕槽底應(yīng)去除淤泥及碎土，不得超挖，嚴禁用土回填，以確保地基質(zhì)量?！?〕對于混凝土及鋼筋混凝土根底的施工要求，遵循《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204-2002，并留意在根底澆筑完畢后12h內(nèi)不得浸水，應(yīng)留意養(yǎng)護，混凝土強度到達2.5MPa以上方可拆模?！菜摹潮O(jiān)理要點〔1〕核查管道根底形式。〔2〕復核高程樣板的標高?！?〕嚴格驗槽。〔4〕現(xiàn)場檢查混凝土根底的澆筑、振拍、養(yǎng)護、限制在混凝土澆筑后12h內(nèi)不得浸水，防止根底不牢引起管道變形?！参濉迟|(zhì)量標準及檢驗方法〔質(zhì)量標準及檢驗方法見下表規(guī)定：〕管道墊層及根底允許偏差及檢驗方法序號工程允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定100m1組試塊檢驗2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m1掛中心線用尺量，每側(cè)計1點高程-15〔mm〕1用水準儀測量3根底中線每側(cè)寬度0，±10〔mm〕2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點厚度0，+10〔mm〕2用尺量，每側(cè)計1點高程0，-20〔mm〕2用水準儀測量，每側(cè)計1點4蜂窩面積1%兩井側(cè)〔每側(cè)面〕用尺量蜂窩總面積六、管道安裝〔一〕排水管道安裝施工流程排水管道安裝施工流程如以下圖：檢查管材質(zhì)量檢查管材質(zhì)量溝槽排水下管方案平安措施下管槽內(nèi)運輸安裝穩(wěn)管管肩混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護管道接口管肩模板排水管道安裝施工流程〔二〕管道安裝監(jiān)理工作流程排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程，如以下圖所示：安管開工申請單承包單位監(jiān)理工程師審批安管開工申請單承包單位監(jiān)理工程師審批安管質(zhì)量驗收報驗單承包單位專業(yè)監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師審批簽認安管中間交工證書監(jiān)理工程師下管、安管施工工藝下管方案管材檢查溝槽檢查、排水措施安管質(zhì)量限制標準坡度、邊線的限制監(jiān)理旁站返工不同意同意不合格合格排水管道平基管座質(zhì)量監(jiān)理工作流程〔三〕施工要求〔1〕以施工平安、操作便利、質(zhì)量保證為原那么，確定合理的下管、安管方案。〔2〕應(yīng)對管材質(zhì)量進展檢查，管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量，不得有裂縫和破損?！?〕應(yīng)對橡膠圈及襯墊材料的質(zhì)量進展檢查，包括外觀及其性能?！?〕管道鋪設(shè)時間應(yīng)依據(jù)根底強度和施工現(xiàn)場氣溫因素確定，詳見下表。混凝土根底允許排管時間參考〔h〕氣溫管材類別及混凝土根底混凝土插管C15鋼筋混凝土承插管C20鋼筋混凝土企口管及F型鋼承管C2015℃1624364~1243648〔5〕管節(jié)安裝前，去除根底外表的雜物和積水?！?〕在安裝前，嚴格復核高程樣板，其設(shè)置必需穩(wěn)固，檢查穩(wěn)管墊塊是否與設(shè)計相符；安管過程中要常常復測高程樣板，應(yīng)防止放置穩(wěn)管墊塊的隨意性?！?〕排管應(yīng)從下游排向上游，承口面對上游?！?〕管節(jié)安裝時，不得損傷管節(jié)，密封橡膠圈不得脫槽、擠出和扭曲，承插口的間隙應(yīng)勻整，間隙質(zhì)量≯9mm?！?〕嚴格限制管節(jié)的標高及走向、相鄰管節(jié)墊實穩(wěn)定等。嚴禁倒坡，管口間隙及錯口亦需在標準允許范圍內(nèi)?！?0〕在操作接口時，留意接口的清潔、潮濕和嵌實，留意嵌填材料的質(zhì)量和養(yǎng)護?！菜摹潮O(jiān)理要點〔1〕檢查施工人員、材料、機具是否滿足下管、安裝施工單位方案要求。下管平安措施落實?！?〕檢查管節(jié)的成品質(zhì)量，包括材質(zhì)、成品出廠合格證，外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查合格。管節(jié)符合設(shè)計要求?！?〕溝槽檢查，墊層、根底到達標準要求，去除雜物、積水，槽外堆土不影響下管?！?〕查管道中心、高程、坡度滿足設(shè)計要求。〔5〕檢查相鄰管內(nèi)底錯口量及排管方向滿足要求?！?〕抽驗橡膠圈質(zhì)量?！参濉迟|(zhì)量標準及檢驗方法質(zhì)量標準及檢驗方法如下表規(guī)定：〔D為管道內(nèi)徑〕管道安裝允許偏差及檢驗方法管道安裝序號量測項目檢查頻率允許偏差〔mm〕檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移兩井間2點15掛中心線用尺量取最大值2管內(nèi)底高程D≤1000mm兩井間2點±10用水準儀測D>1000mm兩井間2點±15倒虹吸管每道直管4點±303相鄰管內(nèi)底錯口D≤1000mm兩井間3點3用鋼尺量D>1000mm兩井間3點54承插口之間的間隙量每節(jié)2點<9用鋼尺量七、管道接口〔一〕剛性接口1、剛性接口施工流程排水管道接口施工工藝流程，見以下圖：清洗管端清洗管端并鑿毛第1層砂漿抹面，厚1/3敷設(shè)鋼絲網(wǎng)第2層抹面確定砂漿強度等級與配比用抹子壓成型排水管道接口施工工藝流程2、剛性接口施工要求〔1〕管節(jié)端部必需清洗干凈，必要時應(yīng)鑿毛?！?〕接縫處必需澆水潮濕，涂抹砂漿亦先刮糙后抹光，外光內(nèi)實，粘結(jié)良好?！?〕施工完畢應(yīng)濕治養(yǎng)護。3、剛性接口監(jiān)理工作要點〔1〕檢查砂漿協(xié)作比、強度。〔2〕檢查管端清洗、鑿毛狀況，接縫處澆水潮濕狀況，以及涂抹砂漿的質(zhì)量?！?〕督促施工單位對施工完畢的接縫濕治養(yǎng)護。4、質(zhì)量標準及檢驗方法〔1〕砂漿抹帶接口應(yīng)分2次施工，第1層施工后，外表應(yīng)劃線槽；第2層施工后，外表應(yīng)平整壓實。不得有連續(xù)、斷裂、空鼓和脫落現(xiàn)象。〔2〕接口縫隙中嚴禁用磚、石嵌縫?！?〕接口鋼絲網(wǎng)應(yīng)與管座混凝土連接堅實。抹帶接口的厚度允許偏差見下表所示：排水管道抹帶接口尺寸允許偏差序號工程允許偏差〔mm〕檢驗頻率檢驗方法檢查程序認可程序備注范圍點數(shù)1寬度+50兩井之間2用尺量監(jiān)理人員在場，施工單位檢測，填報表，由監(jiān)理人員簽署評語、姓名須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認可2厚度+50兩井之間2用尺量〔二〕柔性接口1、柔性接口施工要求對于橡膠圈柔性接口應(yīng)滿足：〔1〕檢查質(zhì)保單，并對橡膠圈進展外觀檢查及內(nèi)徑、長度等實測實量?！?〕現(xiàn)場抽樣，送檢物理性能指標。〔3〕橡膠圈不得與油類接觸。〔4〕橡膠密封圈應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽光下暴曬。2、柔性接口監(jiān)理工作要點〔1〕應(yīng)檢查橡膠圈質(zhì)保單，并督促施工單位對其物理性能送檢?！?〕監(jiān)理也應(yīng)抽取橡膠圈，送市政質(zhì)檢部門認可的檢測部門檢測。〔3〕抽檢橡膠圈的綻開長度及其外形尺寸，其偏差應(yīng)符合標準或設(shè)計要求?！?〕應(yīng)檢查橡膠密封圈的外觀，外表光滑，質(zhì)地嚴密，不得有空隙氣泡，不得有油漆?！?〕檢查橡膠圈堆放場所是否清潔、陰涼，不得在陽光下暴曬。八、管道閉水試驗或壓力試驗〔一〕排水管道閉水試驗1、排水管道閉水試驗流程，如以下圖所示：試管段兩端試管段兩端上游井口灌水灌水至井口砌堵頭放水浸泡滿水試驗測量水位下降值養(yǎng)護24h高度穩(wěn)定后30min排水管道閉水試驗工藝流程2、排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理工作要點〔1〕審查施工單位申報進展閉水試驗的方案、措施，準備工作是否滿足進展閉水試驗的要求?！?〕檢查試管段堵口封閉質(zhì)量，管道、井身有無明顯缺陷而形成的漏水或緊要滲水的部位。發(fā)覺上述缺陷時，應(yīng)通知施工單位接受有效措施進展修復，直至滿足驗收要求為止?！?〕監(jiān)測閉水試驗全過程，檢查是否按規(guī)定程序進展閉水試驗，參加測定30min滲水量，評定滲水量是否滿足質(zhì)量檢驗評定標準。3、排水管道閉水試驗質(zhì)量標準及檢測方法排水管道閉水試驗質(zhì)量標準及檢測方法見下表所示：排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號工程允許滲水量檢驗頻率檢驗方法檢查程序認可程序備注范圍點數(shù)1倒虹吸管見表每個井段1灌水監(jiān)理在場，承包檢測填報表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認可2其他管道D<700mm每個井段1計算灌水量3D=700~1500mm每3個井段抽驗1段14D>1500mm每3個井段抽驗1段1注：1、閉水試驗應(yīng)在管道填土前進展。2、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進展。3、閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。4、對滲水量的測定時間不少于30min。5、表中D為管徑。排水管道閉水試驗允許滲水量見下表所示：管道閉水允許滲水量管徑〔mm〕管內(nèi)底水頭〔m〕允許滲水量檢驗方法3002.3磅筒閉水1.5cm/〔10m·min〕用尺量旁站4502.52.2cm/〔10m·min〕6002.62.9cm/〔10m·min〕8002.83.9cm/〔10m·min〕10003.0檢查井閉水0.9cm/〔10m·min〕12003.21.0cm/〔10m·13503.41.1cm/〔10m·min〕15003.51.3cm/〔10m·min〕16503.61.5cm/〔10m·min〕18003.81.6cm/〔10m·min〕20004.01.8cm/〔10m·min〕22004.22.0cm/〔10m·min〕24004.52.2cm/〔10m·min〕〔二〕給水管道壓力試驗1、監(jiān)理工作要點〔1〕比擬長的給水管道應(yīng)分段試壓，每段長度按設(shè)計規(guī)定或不得超過1000m；濕陷性黃土地，每段長度不宜超過200m；管段分段試壓時，各段累計長度不應(yīng)小于管道試驗總長的90%。如管件閥門出廠壓力小于管道試驗壓力，又符合設(shè)計要求時，可用盲板隔開，不參加試壓。〔2〕檢查分段試壓應(yīng)考慮的問題是否一一落實，是否符合設(shè)計要求?！?〕檢查落實試壓打泵前的準備工作?！?〕檢驗打泵蓋堵及接頭是否符合設(shè)計要求與有關(guān)規(guī)定?！?〕審查試壓后背、管件、支墩是否符合設(shè)計規(guī)定?！?〕審查不同管材、不同管徑、不同接口接受的不同蓋堵及其支頂是否符合設(shè)計規(guī)定及相關(guān)要求?！?〕做好壓力表的檢驗校正，做好放水排氣設(shè)施等的準備工作?！?〕串水后試壓管段宜保持0.2~0.3MPa水壓〔但不超過工作壓力〕浸泡。浸泡時間分別為：鑄鐵管24h、預應(yīng)力混凝土管24~36h，到達該時間前方可試壓?！?〕水壓試驗一般應(yīng)在管身胸腔填土后進展，接口部位是否填土應(yīng)依據(jù)實際狀況確定?！?0〕水壓試驗時，應(yīng)統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，明確分工，并對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負責檢查，規(guī)定發(fā)覺問題時的聯(lián)絡(luò)信號。〔11〕對全部后背、支墩必需進展最終檢驗，確認平安牢靠時候，方可進展水壓試驗?！?2〕水壓試驗起先時應(yīng)逐步升壓，每升一次以0.2MPa為宜，每次升壓后檢查沒有問題后，再接著升壓。〔13〕水壓試驗時，后背、支墩、管端等旁邊不得站人，待停頓升壓后才能進展檢查?！?4〕水壓試驗壓力應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或參照《給水排水管道工程施工及驗收標準》GB50268-97規(guī)定執(zhí)行，見下表所示。管道水壓試驗的試驗壓力〔MPa〕管材種類工作壓力P試驗壓力鋼管PP+0.5且不應(yīng)小于0.9鑄鐵及球墨鑄鐵管≤0.52P＞0.5P+0.5預應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管≤0.61.5P＞0.6P+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠≥0.11.5P〔15〕放水法測定滲水量。其程序是：水壓加至試驗壓力后，停頓加壓并起先記錄時間、壓力和降壓0.1MPa所用時間〔min〕；將水壓重新升至試驗壓力，停頓加壓并翻開水龍頭放水入量桶，放水至降壓0.1MPa為止，記錄降0.1MPa所用時間〔min〕；量桶中水量Q〔L〕，依據(jù)試壓段長度L〔m〕及、、放水量Q，即可計算得試壓管道的滲水量q= Q×1000/〔-〕L[L/〔min·km〕]2、質(zhì)量標準和檢驗方法〔1〕落壓試驗：當管道直徑≤400mm時，在試驗壓力下，如10min內(nèi)落壓不超過0.05MPa時，可不測定滲水量，即為合格?！?〕放水法測定管道滲水量：試驗結(jié)果管道未發(fā)生破壞，滲水量q值不大于下表中規(guī)定的標準，經(jīng)監(jiān)理工程師復查符合規(guī)定，即為合格，簽認交工證書。給水管道水壓試驗允許滲水量q管徑〔mm〕允許滲水量L/〔min·km〕管徑〔mm〕允許滲水量L/〔min·km〕鋼管鑄鐵管預應(yīng)力混凝土管，自應(yīng)力鋼筋混凝土管，鋼筋混凝土管鋼管鑄鐵管預應(yīng)力混凝土管，自應(yīng)力鋼筋混凝土管，鋼筋混凝土管1001251502002503003504004505006007000.280.350.420.560.700.850.901.001.051.101.201.300.700.901.051.401.551.701.801.952.102.202.402.551.401.561.721.982.222.422.622.802.963.143.443.708009001000110012001300140015001800200022001.351.451.501.551.651.701.751.801.952.052.152.702.903.003.103.303.964.204.424.604.704.905.005.205.806.206.60注：1、表中所列允許滲水量q值為試驗段長度1km的標準；長度小于1km時，按比例折算成1km的。2、表中未列的各種管徑，可用以下公式計算允許滲水量。鋼管：q=0.05鑄鐵管、球墨鑄鐵管：q=0.1預應(yīng)力鋼筋混凝土，自應(yīng)力鋼筋混凝土管：q=0.14D：管內(nèi)徑〔mm〕，q=允許滲水量，〔L/min·km〕.九、管溝回填〔一〕管溝回填施工流程溝槽回填土施工流程，如以下圖所示：由木夯至蛙夯兩側(cè)回填高差不大于由木夯至蛙夯兩側(cè)回填高差不大于300mm分段搭接要求碾壓重疊200~300mm選擇土源最正確壓實度試驗虛鋪厚度胸腔，管頂以上500mm分層分別夯實管頂500m以上分層碾壓檢測壓實度合格，外觀好為止排水溝槽回填土施工流程〔二〕溝槽回填施工要求〔1〕在覆土前，檢查槽底有無雜物，有無積水。管頂以上50cm內(nèi)不得回填≯10cm的石塊、泥塊、碎磚等。嚴禁帶水覆土，嚴禁回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。〔2〕穿越溝槽的地下管線應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定慎重處理，接受支托地下管線的支墩不得設(shè)在管頂上?！?〕應(yīng)特殊留意管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土的質(zhì)量。〔4〕回填土不得干脆卸載管道接口上?！?〕在覆土及撤除支護機構(gòu)時，留意平安及對四周環(huán)境的影響?！踩硿喜刍靥畋O(jiān)理工作要點〔1〕溝槽回填應(yīng)在管道隱藏工程驗收合格后進展?！?〕嚴格限制不得帶水回填、不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)，大約10cm的石塊硬物應(yīng)要剔除，大泥塊應(yīng)敲碎?！?〕嚴格限制回填土的質(zhì)量，按規(guī)定分層整平和夯實，限制回填土密實度，覆土后無彈簧土現(xiàn)象?！?〕留意撤除支護與覆土的平安?！菜摹硿喜刍靥钯|(zhì)量標準和檢驗方法溝槽回填壓實度要求見下表規(guī)定：序號工程壓實度〔%〕〔輕型擊實試驗法〕檢驗頻率檢測與認可備注范圍點數(shù)檢驗方法檢查程序認可程序1胸腔局部＞90兩井之間每層1組〔3點〕用環(huán)刀法檢驗監(jiān)理人員在場，施工單位檢測填報表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認可2管頂以上500mm＜85兩井之間每層1組〔3點〕用環(huán)刀法檢驗3管頂500mm以上至地面當年修路〔按路槽以下深度計〕0-800mm高級路面次高級路面過渡式路面＞98＞95＞92兩井之間每層1組〔3點〕用環(huán)刀法檢驗800-1500mm高級路面次高級路面過渡式路面＞95＞90＞90>1500mm高級路面次高級路面過渡式路面＞95＞90＞85當年不修路或農(nóng)田＞85十、附屬構(gòu)筑物檢查井檢查井按構(gòu)造可分為：磚砌檢查井、現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井、磚砌與鋼筋混凝土混合構(gòu)造檢查井及混凝土預制拼裝檢查井。按管道交匯形成分為：直線檢查井、二通轉(zhuǎn)折檢查井、三通交匯檢查井〔甲、乙、丙式〕、四通交匯檢查井〔甲、乙式〕。施工時按設(shè)計要求而定。各型檢查井的制作工序要求應(yīng)按設(shè)計圖紙、參照有關(guān)技術(shù)規(guī)程施工，并應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50203—2002等有關(guān)要求。施工要求現(xiàn)澆檢查井根底應(yīng)與管道同時澆筑，連成整體。底板下土要密室穩(wěn)定，預制底板應(yīng)正確按標高、位置安裝就位。留意檢查井井身構(gòu)造形態(tài)尺寸、標高及位置的標準；留意井內(nèi)流槽，接入的管口等的方向、標高及形態(tài)尺寸的精確，預留溝管應(yīng)與內(nèi)墻面接平。磚砌檢查井應(yīng)符合以下要求：砌筑前應(yīng)保持根底外表清潔不積水，溝管穩(wěn)定，方向和標高符合設(shè)計要求，并替換檢查井部位的支撐，做好檢查井的放樣和復核工作。磚與砂漿的強度等級必需符合設(shè)計要求，砂漿不注明時用M10砂漿；水泥符合有關(guān)質(zhì)量標準，取中粗砂含泥量不得大于1%；砂漿稠度8—10cm，并隨拌隨用。磚砌時根底面上應(yīng)先坐漿前方可砌磚墻；墻體平直、連角整齊、寬度一樣、井體不走樣；夾角對齊、上下錯縫、內(nèi)外搭接；磚縫寬宜為10mm±2mm,縫中砂漿飽滿，不得留通縫；砂漿刮入磚縫，不得干脆澆水；砌磚時擠出的砂漿應(yīng)隨時刮平，墻面剛好清理干凈。當檢查井墻體為120mm或240mm，應(yīng)保持內(nèi)壁平整；墻體為360mm以上時，內(nèi)外壁均應(yīng)保持平整；磚墻接著砌高，頂面應(yīng)洗刷干凈。溝管上半圈墻體應(yīng)砌筑由兩側(cè)向頂部合攏的拱圈，當管徑≥800mm時，拱圈240mm；當管徑≤600mm時，拱圈高120mm。內(nèi)外墻抹面應(yīng)接受1：2水泥砂漿，先刮糙后抹光分二道工序完成，內(nèi)外墻的粉刷接縫應(yīng)予錯開。磚砌留槽高度應(yīng)為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。并必需1：2水泥砂漿抹光。按要求收口。鋼筋混凝土蓋板安放應(yīng)依據(jù)道路的橫波設(shè)定，安裝時，頂面和底面不得搞錯；蓋板擱置寬度每邊≮150mm。蓋板安放前，必需在磚墻頂部先鋪厚245mm的1：2水泥砂漿，蓋板之間接縫用其嵌室，外表構(gòu)成凸縫，四周用其塢實，抹成45°三角接縫，縫高50mm。安放鑄鐵蓋前應(yīng)先在凹槽內(nèi)鋪1：2水泥砂漿厚15mm，校正標高后再安放蓋座，蓋座四周用C20細石混凝土塢牢。10〕施工中需臨時封堵的支管頭子應(yīng)封在靠近檢查井井壁的管口內(nèi)，暫不接著施工的檢查井應(yīng)預留頭子，除在井應(yīng)壁管口封堵外，宜在支撐管的另一端封堵。監(jiān)理要點監(jiān)控地基根底的處理，要求密室穩(wěn)定，保證檢查井的標高精確。檢查井井身的構(gòu)造形態(tài)尺寸應(yīng)與圖紙相符。檢查井根底與井身、井身與蓋板的施工連接須要牢靠，據(jù)不同構(gòu)造形式，依照相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)程監(jiān)控，滿足施工要求。要使檢查井內(nèi)無漏水、滲水。留意防止抹面空鼓、裂縫。井框、井蓋必需完整無損、不裂開、不缺角、安裝平整，方位與道路平行垂直，壓力井蓋板安裝平穩(wěn)，蓋好后無滲漏。質(zhì)量標準及檢驗方法，量檢驗及檢驗方法見下表規(guī)定：序號工程允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井內(nèi)尺寸﹢20，不小于設(shè)計要求每座2用鋼尺量，長度各計1點2井蓋高程路面及人行道標高應(yīng)一樣1用鋼尺量非路面﹢10,不低于地面1用鋼尺量3井底高程≤∮1000mm±101用水準儀測量＞∮1000mm±151用水準儀測量注：1、設(shè)計的檢查井內(nèi)壁尺寸是指井內(nèi)凈距，包括粉刷層厚度；2、墻體厚度必需符合設(shè)計圖要求。〔二〕雨水口及連管1、施工要求〔1〕雨水口的形式與布置應(yīng)符合設(shè)計要求。雨水口的磚砌及抹面要求同前“檢查井”的有關(guān)要求?！?〕連管基座要堅實；連管必需順直。坡度一般為3%—5%，與管線穿插處的困難地段不小于1%。〔3〕連管的最小復土深度為70cm，凡缺乏最少復土深度的應(yīng)接受加固措施。2、監(jiān)理要點〔1〕檢查雨水口的形式、布置?！?〕留意道路連管與里弄連管的不同，如：道路連管基座用135℃的C15混凝土基座，里弄連管基座用碎石拍實；道管連管用∮300混凝土管排設(shè)，里弄連管用∮3、質(zhì)量標準及檢驗方法對檢查井的地基根底穩(wěn)定要求、砌磚要求、構(gòu)造完整要求、無滲漏等要求也適用于雨水口。連管線形應(yīng)挺直，順坡，錯口，箍不裂縫、不空鼓，管口應(yīng)與井壁齊平。雨水口及連管允許偏差見下表的規(guī)定：序號工程單位允許偏差〔mm〕檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1井框與井壁mm20每座1用鋼尺量2井框標高mm0﹣101以道路面層為準用直尺板，塞尺量取最大值3井內(nèi)尺寸mm±2002用鋼尺量，寬各取1點4井位與路邊線平行位置mm302用鋼尺量5井內(nèi)管口高度差mm﹢10﹣202用水準儀測量十一、管道工程量概算指標管道工程實施過程中監(jiān)理工程師的一項重要工作就是審核簽訂施工單位報來的工程量。本教材為了便利監(jiān)理工程師審核，計算管道工程的工程量，依據(jù)管道工程的概算指標、建立部公布的《市政工程預算定額》、北京市《市政工程預算定額》、標準圖集、相關(guān)標準、標準等，提出以下的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，供大家在實施監(jiān)理時參考。管徑小于1400mm管道中的閥門數(shù)量間下表規(guī)定：管徑〔mm〕150—300350—500600—800900—1400閥門數(shù)量〔個/100mm〕0.60.50.40.3DN200—600mm管道接受D=1m圓形磚砌閥門井。DN700—1400mm管道接受井內(nèi)面積為7.5㎡的矩形磚砌閥門井。DN350—1400管道：每100m設(shè)排氣閥0.1個、泄水管0.25m。DN200—400管道：每100m設(shè)地下防火栓0.5個。每100延長米球墨鑄件接頭管件質(zhì)量見下表的規(guī)定：每100延長米球墨鑄件接頭管件質(zhì)量管徑〔mm〕接頭零件質(zhì)量〔Kg〕管徑〔mm〕接頭零件質(zhì)量〔Kg〕接頭零件質(zhì)量〔Kg〕管徑〔mm〕2002105006001000119025026060071012001320300400700800140015203504408009004005009001010(6)預應(yīng)力鋼筋混凝土管接頭零件質(zhì)量見下表的規(guī)定：預應(yīng)力鋼筋混凝土管接頭零件質(zhì)量管徑〔mm〕接頭零件質(zhì)量〔Kg〕管徑〔mm〕接頭零件質(zhì)量〔Kg〕接頭零件質(zhì)量〔Kg〕管徑〔mm〕200126700528150011972501728005941600134330026490066718001613400330100078620002022500396120087160049614001003〔7〕土方的開挖按機械開挖計算，其中人工開挖占總挖方量的10%，溝邊堆土計算。〔8〕管道溝槽基坑的根本寬度見下表規(guī)定：管道溝槽基坑的根本寬度管溝或溝道寬度金屬管及磚溝〔m〕非金屬管〔m〕混凝土溝及有外防水磚溝〔m〕200—500B﹢0.6B﹢0.8600—1000B﹢0.8B﹢1.01100—1500B﹢1.2B﹢1.2B﹢0.61600—2000B﹢1.6B﹢1.6B﹢1.6＞2000B﹢1.8B﹢2.0B﹢2.0注：1、表中B系指管道或溝道的構(gòu)造寬度，無管座者按管外皮計算。有管座者按管座寬度計算。磚溝、混凝土溝及構(gòu)筑物均以外墻皮寬度為準。當槽底寬度缺乏1m時，按1m寬計算。2、濕土開挖，按根本底寬另加0.3m，干土不加。3、溝槽基坑的開槽邊坡按綜合土質(zhì)取定。凡溝槽開挖深度≤3m時，按1：0.33邊坡計算土方量；凡溝槽開挖深度＞3m時，按1：0.5邊坡計算土方量?！?〕回填溝槽土方量，應(yīng)減去管徑＞500mm的直埋管道所占的外形體積，或減去磚溝，混凝土溝所占的體形體積。十二、頂管施工〔一〕施工程序與施工單位法排水工程管道頂進往往位于與高速公路、公路主干道、鐵路、河流、地下高壓煤氣、自來水管網(wǎng)、地下電力、通信電纜線網(wǎng)、地面建筑物群穿插，管線標高難調(diào)整，又不允許進綻開槽埋管施工時才接受管道頂進施工。1、施工工序管道頂進，首先應(yīng)從整個排水系統(tǒng)著眼，結(jié)合施工區(qū)詳細施工條件，其原那么應(yīng)從管道下游起先，逐段頂進，直至設(shè)計長度。詳細施工程序為：〔1〕編制施工組織設(shè)計：施工單位在接到地質(zhì)勘查報告和設(shè)計圖紙文件后，應(yīng)組織有關(guān)設(shè)計人員進展慎重、詳細地探究，依據(jù)施工標準和設(shè)計文件，地質(zhì)條件編制施工組織設(shè)計，并經(jīng)施工單位上級審查批準報監(jiān)理審批，監(jiān)理再報建立單位主管技術(shù)部門批準?！?〕頂管機具造型：頂管機有放開式和封閉式頂管掘進機2大類。有經(jīng)驗的施工企業(yè)，依據(jù)工區(qū)土質(zhì)類型會優(yōu)選某種機頭類型，以到達經(jīng)濟、節(jié)約、順當，優(yōu)質(zhì)完成頂進施工任務(wù)。建立、監(jiān)理人員不應(yīng)干擾施工企業(yè)機具的選型，但進場的機具性能必需良好，能正常進展施工。頂管機頭選型可參見下表的規(guī)定。頂管機頭選型參考表編號機頭形式適用管道內(nèi)徑D〔mm〕管道頂復土厚度H底層穩(wěn)定措施適用地質(zhì)條件適用環(huán)境條件1手掘式D：1000~1650H：不小于3m≥1.5D遇砂性土用降水法疏于地下水、管道外周壓漿形成泥漿套黏性或砂性土：在軟塑和流塑黏土中慎用允許管道四周地層和地面有較大變形，正常施工條件下變形量10~20cm2擠壓式D：1000~2400H：不小于3m≥1.5D適當調(diào)整推動速度和進土量；管道外周壓漿形成漿套軟塑、流塑的黏性土，軟塑流塑的黏性土夾薄層粉砂允許管道四周地層和地面有較大變形，正常施工條件下變形量10~203網(wǎng)絡(luò)式〔水沖〕D：1000~2400H：不小于3m≥1.5D適當調(diào)整開孔面積，調(diào)整推動速度和進土量，管道外周壓漿，形成泥漿套軟塑、流塑的黏性土，軟塑流塑的黏性土夾薄層粉砂允許管道四周地層和地面有較大變形，細心施工條件下，地面變形量可小于15cm4斗鏟式D：1800~2400H：不小于3m≥1.5D氣壓平衡正面土壓，管道外周壓漿，形成泥漿套地下水位以下的黏性土、砂性土，但黏性土上的滲透系數(shù)≯0.0001cm/sec允許管道四周地層和地面有中等變形，細心施工條件下，地面變形量可小于10cm5多刀盤土壓平衡式D：18000~2400H：不小于3m≥1.5D胸板前密封艙內(nèi)土壓，平衡正面土壓，管道外周壓漿，形成泥漿套軟塑、流塑的黏性土，軟塑流塑的黏性土夾薄層粉砂；黏質(zhì)粉土中慎用允許管道四周地層和地面有中等變形，細心施工條件下，地面變形量可小于10cm6刀盤削土土壓平衡式D：1800~24050H：不小于3m≥1.3D胸板前密封艙內(nèi)土壓，平衡正面土壓，以土壓平衡裝置自動限制；管道外周壓漿，形成泥漿套軟塑、流塑的黏性土，軟塑流塑的黏性土夾薄層粉砂；黏質(zhì)粉土中慎用允許管道四周地層和地面有中等變形，細心施工條件下，地面變形量可小于5cm7加泥式機械土壓平衡式D：1800~2400H：不小于3m≥1.3D胸板前密封艙內(nèi)混有黏土漿的塑性土土壓平衡正面土壓，以土壓平衡裝置自動限制；管道外周壓漿，形成泥漿套地下水位以下的黏性土砂質(zhì)粉土，粉砂。地下水壓力>200Kpa，滲透系數(shù)≥0.001cm允許管道四周地層和地面有中等變形，細心施工條件下，地面變形量可小于5cm8泥水平衡式D：1800~2400H：不小于3m≥1.3D胸板前密封艙內(nèi)護壁砂漿平衡正面土壓，以泥水平衡裝置自動限制；D≤1800mm可用遙控裝置。管道外周壓漿，形成泥漿套。地下水位以下的黏性土、砂性土；滲透系數(shù)>0.1cm允許管道四周地層和地面有中等變形，細心施工條件下，地面變形量≤3注：表中所列地表變形值系指D為2400cm，頂管覆土H為1.5D時。在削減糾偏，細心施工和接受綜合穩(wěn)定地層措施時，地表變形可酌情削減?！?〕管材與原材料準備：1〕按設(shè)計圖選購 管材規(guī)格、類型，留意成品管內(nèi)徑大小，管壁厚度、外徑尺寸。同時必需到正規(guī)生產(chǎn)廠家訂購，具備原材料試驗報告、最大抗力、試塊報告、成品合格證，以備監(jiān)理檢查。2〕原材料主要指水泥、鋼筋、黃砂、石子進場時需報監(jiān)理，除按規(guī)定取樣復試外，監(jiān)理還必需進展平行抽檢試驗，二者采樣須監(jiān)理取樣見證人在場?！?〕施工測量放樣：在正式開工時，必需首先進展施工測量，主要測量內(nèi)容為：1〕水準點或臨時水準點的測量。2〕管道軸線放樣。3〕工作井、接收井基坑軸線與坐標中心放樣。上述3項測量結(jié)果，須填報驗單，由監(jiān)理復核認可。〔5〕基坑圍護、開挖與構(gòu)造物構(gòu)筑：頂管頂進施工，設(shè)有工作井和接收井，按設(shè)計圖進展施工，測量放樣、基坑圍護、井點降水、基坑開挖與支撐、底板混凝土墊層澆筑、底板鋼筋混凝土面層澆筑，前〔后〕導墻、后靠背鋼筋混凝土澆筑預留進出洞口等工序的施工，形成一個平安、穩(wěn)固、枯燥、舒適的井下工作空間。接收井的施工與工作井詳圖，預留洞口封堵按設(shè)計圖施工，供機頭進洞時一次運用?！?〕頂管機具和設(shè)備的安裝：頂管機具除頂管機頭外，其相關(guān)設(shè)備還有導軌、后靠承壓壁、組合千斤頂頂架、主頂千斤頂、油泵站及管閥、U形頂鐵、O形接口頂鐵等，在工作井內(nèi)一一安裝和調(diào)試?！?〕頂進：全部頂進設(shè)備經(jīng)過檢查井經(jīng)過試運轉(zhuǎn)呈正常狀態(tài)后，可開啟封門，待工具管、機頭出洞切入土后將原設(shè)定的技術(shù)參數(shù)，隨頂進隨時調(diào)整切土、出泥、頂速、土壓等技術(shù)參數(shù)，做到勤測量、勤糾偏、微調(diào)的原那么。在第一節(jié)管頂進200~300mm時，測量人員應(yīng)立刻對中軸線和高程進展監(jiān)測，發(fā)覺問題立即訂正。在隨后的頂進過程中，應(yīng)在每節(jié)管頂進完畢后，每個接口測1點，做到有偏必糾?！?〕接收〔接口〕：管道連接原那么上是插口在前，承口在后頂進，管道接口配件按設(shè)計要求配備，目的能止水。管道接口內(nèi)側(cè)按設(shè)計要求填嵌抹平、無滲水?！?〕中繼間〔中繼環(huán)〕設(shè)置：依據(jù)頂進設(shè)備中主頂機頂力、管子允許的軸向力、后靠背最大抗力，考慮是否設(shè)置中繼環(huán)。如頂管頂進較長時，還可接著設(shè)置其次、三……中繼間，實施長距離頂進。〔10〕頂進至設(shè)計長度：當頂進快要完畢機頭進洞口前，翻開接收井洞口封門，臨時設(shè)置導軌架。導軌的標高、中軸線必需和機頭進洞時相一樣，安裝穩(wěn)固，保證機頭設(shè)備順當出洞，完畢頂進施工。2、施工單位法頂管施工單位法隨著施工組織設(shè)計中接受頂管機頭的不同類型，分為放開式頂管施工單位法和封閉式施工單位法。放開式頂管機包括手掘式、擠壓式、網(wǎng)格〔水沖〕式等形式；封閉式頂管掘進機主要有泥水平衡、土壓平衡、加泥式土壓平衡、斗鏟式、多刀盤等形式。頂管施工單位法的選定，應(yīng)結(jié)合頂管沿線地形、工程地質(zhì)、水文資料、設(shè)計圖、地面建筑、地下管線網(wǎng)，可能的地下障礙物、地面交通車流量、地表形變等客觀要求分析探究后，應(yīng)選擇技術(shù)上牢靠，且能嫻熟操作，以確保施工質(zhì)量、平安?！捕彻ぷ骶c接收井的施工管道頂進施工中，供應(yīng)頂管機頭頂進與之相關(guān)的設(shè)備安裝、廢棄土、泥漿液進出坑的井下工作場所稱工作井；供機頭及相關(guān)設(shè)備在頂進長度另一端進洞口后出坑的稱接收井。這兩種井的施工與一般的開槽埋管施工有區(qū)分，前者是為管道頂進施工締造平安、良好的工作條件和環(huán)境，因此其施工有一整套遵循的程序。1、施工測量放樣基準水準點測量和臨時水準點的測放，工作井、接收井中心坐標、頂管管道軸線等放樣等，是頂管施工中易出過失的環(huán)節(jié)之一，必需遵照設(shè)計圖和測量技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定操作，施工隊放樣，總包復核，監(jiān)理復測任何的3級復核制，在平面位置和高程限制上到達萬無一失。2、基坑圍護頂管工作井、接收井，一般狀況下按頂管內(nèi)徑大小確定工作井、接收井平面幾何尺寸，如下表：矩形工作坑平面尺寸選用頂管內(nèi)徑〔mm〕頂進坑〔寬×長〕〔m〕接收坑〔寬×長〕〔m〕800~12003.5×7.53.5×〔4.0~5.0〕1350~16504.0×8.04.0×〔4.0~5.0〕1800~20004.5×8.04.5×〔5.0~6.0〕2200~24005.0×9.05.0×〔5.0~6.0〕注：當接受泥水平衡頂管施工時，工作坑的寬度宜適當增加?；訃o的構(gòu)造形式，通常有鋼板樁、鋼筋混凝土沉井、地下連續(xù)墻、水泥攪拌樁與鋼板樁混合構(gòu)造類型，以到達基坑壁土體穩(wěn)定、不滲水的目的。基坑圍護構(gòu)造形式，應(yīng)依據(jù)頂力大小、頂管施工單位法、地質(zhì)水文條件、管徑大小、埋藏深度及地面環(huán)境，選用構(gòu)造牢靠的、平安的、經(jīng)濟適用的圍護構(gòu)造形式。3、井點降水工作井、接收井基坑圍護后，不能立刻進入基坑開挖，如某地區(qū)地表水地下水位標高平均為1.2~1.7m，而基坑開挖深度一般至地表下2m，為了使基坑不進水，愛惜井壁土體穩(wěn)定，井底底板混凝土墊層、鋼筋混凝土面層、后靠背鋼筋混凝土、前后導墻鋼筋混凝土澆筑、頂管進出洞口的封堵等締造了必不行少的條件。井點降水水位標高限制，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定實施，一般狀況下，井點降水水位最低限制在距基坑底面1m以下。4、基坑開挖及構(gòu)造物澆筑工作井和接收井基坑開挖，首先應(yīng)滿足圍護混凝土構(gòu)造的養(yǎng)護期和設(shè)計強度前方可進展基坑開挖。基坑開挖時施工技術(shù)人員、監(jiān)理工程師要特殊警覺，留意抓好以下幾點工作：〔1〕除沉井、連續(xù)墻圍護外，其他類型圍護基坑開挖至地表下1.5~2.0m左右深度時，應(yīng)在基坑上部澆筑鋼筋混凝土壓頂圍檁，實施第一道支撐，待圍檁混凝土強度>70%前方可接著開挖。〔2〕待基坑開挖到設(shè)計標高前，應(yīng)架第2道鋼圍檁及支撐，嚴禁一挖原委，以防后患?！?〕基坑開挖至設(shè)計標高前，應(yīng)于4h內(nèi)澆筑底板混凝土墊層，并在48h內(nèi)澆筑鋼筋混凝土底板面層，并同時澆筑前后導墻。進出洞口封堵和后靠背。留意工作井、接收井底板鋼筋混凝土澆筑時要預留濾水孔1~2個?！?〕基坑開挖過程中如發(fā)覺圍護構(gòu)造有滲漏，必需剛好封堵?！?〕接收井基坑開挖與構(gòu)造物澆筑除不設(shè)鋼筋混凝土后靠背外，其余施工與接收井基坑施工一樣。〔三〕頂進設(shè)備與施工限制管道頂進的設(shè)備主要有頂管機頭、工具管及電氣配套設(shè)備、千斤頂、導軌、油泵液壓、泥漿及壓漿設(shè)施、后靠背墻等。1、主要設(shè)備安裝〔1〕頂管機頭的選型安裝：頂管機頭類型的不同，確定頂管的施工單位法、機頭類型也有所不同，同時還要取決于工區(qū)工程地質(zhì)、管道穿越的土層地質(zhì)狀況以及四周地面、地下環(huán)境條件。頂管機頭的選型可參考前表。機頭安裝在導軌上后、機頭中心、標高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求?！?〕千斤頂組合及安裝：頂管施工中，運用的千斤頂不只有主千斤頂一臺，而是用數(shù)臺千斤頂，且取偶數(shù)，其規(guī)格型號一樣。千斤頂必需固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上。千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進油、退油的限制系統(tǒng)?！?〕油泵安裝：油泵應(yīng)性能良好、保證正常運轉(zhuǎn)。油泵宜設(shè)置在千斤頂旁邊，油管放置順直、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，安裝后應(yīng)進展試運轉(zhuǎn)，為防應(yīng)急，必需準備有備用油泵?！?〕導軌與安裝：導軌必需是鋼質(zhì)材料制成。支承機頭和管節(jié)鋼導軌可用裝配式導軌，安置在鋼筋混凝土基面上。導軌分重型和輕型2種。安裝導軌前應(yīng)先有測量專業(yè)人員測放管道軸線。導軌安裝定位后必需穩(wěn)固，在頂進中不移位、不變形、不沉降，導軌的中軸線與頂管軸線一樣，2根軌道必需平行、等高。此外，要求測量專業(yè)人員測放鋼軌面的中心標高按設(shè)計管內(nèi)底標高設(shè)置；導軌坡度與設(shè)計管道坡度相一樣。當導軌的中心標高與設(shè)計管內(nèi)底標高一樣時，鋼筋混凝土管的導軌軌距可參考下表的規(guī)定選用。鋼筋混凝土管導軌軌距選用表管徑〔mm〕800100012001350150016501800200022002400管徑厚度〔mm〕82.5100120165175190200210220230計算軌距〔mm〕5406537961000108311831265136214591556〔5〕工作井井下測量系統(tǒng)設(shè)置按頂管管道的設(shè)計中軸線設(shè)置測量儀器架設(shè)平臺，主要為激光水準儀〔經(jīng)緯儀〕測量管道頂進中管道軸線的變更，為糾偏供應(yīng)依據(jù)。激光水準儀架設(shè)后，水準軸應(yīng)和管道的設(shè)計中心線一樣，每節(jié)管頂進完畢后必需測1次。管內(nèi)底標高測量頻率同設(shè)計中心線一樣，并各自記錄在案，便于而后資料整理。由地面把管道中心線及水準點引入地下，這樣，井下測量系統(tǒng)與地面測量系統(tǒng)便形成一個統(tǒng)一的測量體系，假如發(fā)覺有偏差，那么必需找出緣由，剛好訂正，確保測量誤差值在允許范圍之內(nèi)。〔6〕鋼筋混凝土后靠背墻：后靠背和土體的允許最大反力，已在設(shè)計中解決，一般狀況下，設(shè)計人員會留有足夠的平安系數(shù)，施工人員及監(jiān)理工程師不必多慮。但是，在工作井內(nèi)后靠背墻、底板鋼筋混凝土施工中，應(yīng)嚴格把關(guān)，尤其是鋼筋布置、混凝土強度級配必需嚴格按圖施工。2、施工限制管道頂進設(shè)備與安裝，主要由機械、電氣專業(yè)監(jiān)理工程師來負責檢查、調(diào)試，主要限制要點為：〔1〕測量監(jiān)理工程師必需慎重協(xié)作、幫助施工測放人員對管道中線位移、管內(nèi)底設(shè)置標高按規(guī)定進展復核，如出現(xiàn)較大偏差，首先檢查儀器是否有誤差、樁志，儀器架設(shè)平臺、導軌、墊板等安裝是否有移動或偏差，查明緣由，立刻訂正，再由監(jiān)理工程師簽證認可后，方可正式投入運用?！?〕導軌安裝檢查：監(jiān)理工程師首先應(yīng)下工作井檢查井測試兩導軌是否順直、平行、等高且是否符合規(guī)定要求，其縱坡是否與管道設(shè)計度一樣。導軌安裝允許偏差值為：軸線位置：3mm；頂面高程：0~+3mm；兩軌內(nèi)距：±2mm；以上述標準對導軌安裝進展驗收，并留意導軌的堅實性與穩(wěn)定性?！?〕機頭與工具管的檢查：施工進場的機頭與工具管，必需與經(jīng)過批準的施工組織設(shè)計所選定的機頭和工具管相一樣，特殊要檢查機頭直徑大小，能否到達比管道直徑>20mm。同時還得檢查機頭與工具管的連接嚴密程度，應(yīng)當嚴密不滲水?！?〕井下電、水、油、泥漿、氣壓和操作系統(tǒng)設(shè)備檢查：頂管機頭安裝就位后，各相關(guān)設(shè)備的操作人員應(yīng)將電、水、油、泥漿、氣壓等設(shè)備分別連接，不得滲漏，這時監(jiān)理工程師應(yīng)旁站，對各分系統(tǒng)進展試運行檢查，直至運行正常、操作靈敏自如?！?〕千斤頂檢查：主千斤頂一般由2~6只且由偶數(shù)組成，固定在組合千斤頂架上，與管節(jié)端面呈對稱布置。千斤頂必需規(guī)格一樣，油路并聯(lián)，行程同步，共同作用，每臺千斤頂?shù)倪\用壓力不得大于額定的工作壓力，前面所指內(nèi)容應(yīng)當已在施工組織設(shè)計中解決，不過監(jiān)理工程師還是應(yīng)當慎重核對一下，履行自己職責為好。〔6〕油泵站檢查：油泵站應(yīng)設(shè)置在主千斤頂?shù)慕?，由專人負責操作，到達油路順直、接頭不漏油。油泵應(yīng)裝有限壓閘、溢流閘和壓力表等指示愛惜裝置，檢查在工作狀態(tài)下的性能是否保持良好，真正起到愛惜神的作用。〔7〕工作井洞口檢查：工作井預留進出洞的預埋件的安裝和設(shè)置，早在基坑內(nèi)構(gòu)造物施工時已施工完成。在開頂前監(jiān)理工程師還是應(yīng)當查看安裝是否完善，如洞口設(shè)置的止水圈和封門板，能否起到防止水土流失和頂管觸變泥漿地溢出。止水圈由鋼筋混凝土井壁預留洞、環(huán)形橡膠板、鋼壓板、墊圈和井壁預埋螺栓組成?！菜摹彻艿理斶M〔1〕頂進前的準備工作：1〕撤除封門。a、當工作井接受鋼板樁圍護支撐時，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并接受措施防止洞口上方的鋼板樁下落。b、工作井接受沉井時，應(yīng)先撤除內(nèi)側(cè)的臨時封門，再撤除井壁外側(cè)的封板或其他封填措施。c、當頂管頂進前發(fā)覺位于不穩(wěn)定土層時，封門撤除后應(yīng)將工具管立刻頂入土層。2〕頂管管節(jié)檢查。頂進前對運用的管道應(yīng)逐節(jié)檢查，對管壁、接口有裂縫、缺損的、端口不平整、承插口外形尺寸不符合產(chǎn)品標準的不得投入運用。3〕建立頂進軸線旁邊對地表和地下管網(wǎng)的測量監(jiān)控點，駕馭沉降和位移變更?！?〕頂進程序：頂管頂進施工程序主要由工作井基坑圍護構(gòu)造形式、頂管頂進長度、管徑大小以及地面、地下環(huán)境干擾諸因素來確定。1〕當在直線段頂管，工作井為鋼筋混凝土沉井時，為削減頂管設(shè)備和工作場所的轉(zhuǎn)移，宜接受雙向頂管。2〕工作井基坑圍護構(gòu)造形式為鋼板樁時，同樣為直線段頂進，為確保后靠背土體穩(wěn)定，宜接受單向頂管。3〕當相鄰2條平行管道運用頂管法施工時，應(yīng)貫徹先深后淺、先大后小的原那么。其相鄰管壁之間的最小凈距應(yīng)依據(jù)頂管沿線的土質(zhì)、頂進方法和2段頂管施工先后錯開的時間等因素來確定。施工實踐經(jīng)驗證明，一般條件，相鄰頂管外壁間距不小于大管的管節(jié)外徑。4〕頂進中應(yīng)支配日夜連續(xù)施工，不宜隨意停頂?！?〕頂力估算及中繼間〔中繼環(huán)〕：1〕頂力估算。a、頂力〔F〕由機頭迎土面的迎面阻力〔F1〕，和頂管管壁外周摩阻力〔F2〕兩局部組成，即F=F1+F2，總頂力F值已在施工組織設(shè)計中計算完成。b、為削減頂進阻力，關(guān)鍵在應(yīng)削減管壁外周與土層的摩阻力，增加頂進長度，提高頂管質(zhì)量，削減地表變形。因此，在頂進過程中沿管壁外周勻整壓注觸變泥漿，以到達減小摩阻力的目的。2〕中繼間〔中繼環(huán)〕。a、當頂進阻力超過主千斤頂?shù)脑试S總頂力、混凝土管節(jié)的允許頂力或工作井后靠背與土體的允許反力，又不能干脆到達設(shè)計長度時，應(yīng)在頂進管道的適當位置設(shè)置中繼間，形成機頭掘進切土，中繼間接力頂和主千斤頂頂進的組合頂力系統(tǒng)。b、中繼間的設(shè)置位置已在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定，它是通過頂力計算確定的。假如遇到長距離頂管，那么在施工組織設(shè)計中，通過頂力計算要設(shè)置數(shù)個中繼間和確定它的位置，以便連續(xù)頂進，到達設(shè)計長度?！?〕管節(jié)出洞：經(jīng)過前述一系列頂進準備和技術(shù)準備后，可將頂管機頭快速頂入土層，正式起先頂進，并留意以下幾點：1〕管道與機頭工具管的連接應(yīng)插口在前，承口在后，并按設(shè)計要求安裝木襯墊及橡膠止水圈等接口材料。2〕假設(shè)在軟塑或流塑土層中頂進，為防止機頭“漂移”和“磕頭”，宜將工具管與后幾節(jié)〔1~3節(jié)〕鋼筋混凝土管用鋼拉桿連成整體。3〕機頭、工具管及第一節(jié)管節(jié)出洞后，在工具管尾部和首節(jié)管插口連接處，即首節(jié)管預設(shè)的壓漿孔應(yīng)壓注觸變泥漿，做到隨頂隨壓。4〕機頭出洞后，頂進操作應(yīng)慎重平穩(wěn)、緩慢勻速推動，首節(jié)管出洞口即應(yīng)起先勻整壓注觸變泥漿。5〕機頭的工具管與管節(jié)連接時，工具管尾部至少有20~30cm擱在導軌上?！?〕管節(jié)頂進：管節(jié)頂進是頂管施工中最關(guān)鍵的一道工序，這個階段施工測量、頂管工程技術(shù)人員、配套相關(guān)設(shè)備的操作人員、監(jiān)理工程師在現(xiàn)場最忙且是細致的工作，各路工作協(xié)調(diào)一樣，對各項技術(shù)參數(shù)的變更應(yīng)做到記錄在案。1〕當管節(jié)出洞10~20cm范圍內(nèi)，施工技術(shù)人員應(yīng)督促施工人員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標高、泥漿壓注量等技術(shù)參數(shù)和操作，慢慢調(diào)整至正常運作狀態(tài)，與原先設(shè)定的技術(shù)指標和參數(shù)稍作調(diào)整是正?，F(xiàn)象，而且必需這樣做。2〕嚴格做到工具管出洞10m范圍內(nèi)，管道軸線軌跡的偏差≯20mm，做到有偏必糾，允許偏差見下表1的規(guī)定。當工具管出洞10~20cm范圍內(nèi)管道內(nèi)底標高必需依據(jù)每節(jié)原始測記錄有系統(tǒng)檢查，同樣做到，有偏必糾。允許偏差見下表。管節(jié)進出洞允許偏差工程允許偏差〔mm〕≤100m>100m中線位移50100管道內(nèi)底高程<+30、-40+60、-80≥+40、-50+80、-100隨著頂進距離的延長，測量要進展接站測量，在接站測量過程中要常常用坐標法進展復測，保證測量數(shù)據(jù)的精確。3〕頂進中貫徹“勤測、勤糾、微調(diào)”的原那么，常常檢查機頭內(nèi)的照準板，以確定機頭頂進的軌跡走向。4〕頂進中機頭如遇不明障礙物或頂力突增異樣狀況，除做記錄外，還應(yīng)分析判定機頭前方可能遇障礙物，應(yīng)接受相應(yīng)措施，在確保平安的前提下，可派有經(jīng)驗的施工人員進入機頭解除障礙，千萬不能盲目頂進。5〕當?shù)弥孛鏈y量監(jiān)控人員發(fā)覺地表有明顯沉降或位移時，應(yīng)將數(shù)據(jù)立刻反應(yīng)給工具管操作人員，使正面土壓力波動減小，并加大觸變泥漿注入量，從而更好地限制地表沉降。6〕假設(shè)發(fā)覺地表有冒漿現(xiàn)象時，必需立刻接受封堵措施，剛好降低觸變泥漿的注入量和壓力等。7〕依據(jù)測量人員供應(yīng)單值軌跡走向圖發(fā)覺有較大偏差時，應(yīng)分析緣由，并督促分次逐步糾偏，防止糾偏過量，造成反復糾偏，影響頂管質(zhì)量。8〕平安防護為了保持工作井和管道內(nèi)良好的工作環(huán)境，全部工作人員進入管道內(nèi)都不準攜帶香煙、打火機，制止在管道內(nèi)吸煙。每人必需隨身攜帶可燃性氣體檢測儀，借以檢測管道中是否有沼氣等可燃性氣體漏入，如發(fā)覺狀況應(yīng)立刻發(fā)出警報，接受措施、快速疏散人員，確保施工人員的生命平安。9〕頂進必需長度后，按施工組織設(shè)計布置中繼間并接著頂進，直至一段管道貫穿。10〕在頂進過程中必需支配日夜連續(xù)施工，除非遇特殊狀況，中途不得停工?！?〕管節(jié)進洞：在一段管道即將頂通，機頭離接收井預留進洞還有必需距離時〔3~4節(jié)管長〕，應(yīng)精確測量，依據(jù)頂進過程測得的管道軸線軌跡和管內(nèi)底標高單值變更圖，將機頭中心對準接收井并進洞口逐次調(diào)整，平穩(wěn)頂進。1〕機頭入洞前，應(yīng)在接收井內(nèi)沿機頭入洞方向安裝接收導軌、導軌軸線和標高應(yīng)與機頭一樣。導軌安裝必需堅實、穩(wěn)定、能承受支承機頭和工具管的重量。2〕當機頭接近進洞口時，才起先撤除洞口磚封墻，拔除鋼封門；當接受鋼板樁圍護接收井時，可接受切割方式，同時對原有鋼板樁支護加固，隨即將機頭、工具管和管節(jié)頂進洞口。機頭及工具管先后頂至導軌上，即用吊車將設(shè)備分別吊上地面，經(jīng)清洗保養(yǎng)后準備下段頂管運用。3〕管節(jié)進洞后，即應(yīng)用木楔將管道沿洞楔緊墊穩(wěn)，當在洞口楔緊管道口時，應(yīng)遵照測量人員所標識管內(nèi)底高程限制楔緊、填穩(wěn)，再用麻筋水泥將洞口空隙填實，防止水土流失。4〕當頂進長度較大，設(shè)有中繼間管道頂進時，要待管道全部頂緊靠攏，停頓頂進后，按設(shè)計要求完成管道與洞口的連接，留意管內(nèi)底高程的限制。5〕當?shù)谝豁敵淌┕ね戤吅螅僭O(shè)管道穿越流塑或半流塑土層時，為削減地面后期沉降，應(yīng)剛好用水泥粉煤灰砂漿進展固化壓漿；假如設(shè)計沒有這項要求就不為之。2、管道接口在頂進起從前和機頭、工具管將要出洞口時已交代遵照插口連接工具尾部，承口在后的原那么頂進?！?〕管道接口的形式及接口所用的木墊板、橡膠止水圈、鋼套環(huán)等配件應(yīng)按設(shè)計要求選用。同時要求尺寸精確，到達技術(shù)標準，鋼套環(huán)無變形，焊縫平整。常用頂管接口形式及止水材料見下表2規(guī)定。常用頂管管道接口形式及止水材料表2類別內(nèi)徑〔mm〕每節(jié)管長〔mm〕接口方式止水材料平口管3000T型鋼套環(huán)齒型橡膠圈2根企口管2000企口式“q”型橡膠圈2根承口管2000F型鋼套環(huán)齒型橡膠圈2根〔2〕直線頂管接受鋼筋混凝土企口管時，其相鄰管節(jié)間〔2m長〕允許最大糾偏角度不得大于表1的數(shù)值；接受鋼承口鋼筋混凝土管時，也可參照此表要求限制其最大糾偏角度。鋼筋混凝土企口管允許最大偏差表1管徑〔mm〕糾偏角度〔〕0.760.690.620.570.520.470.43分秒值〔3〕鋼管套必需按設(shè)計規(guī)定進展防腐處理?！?〕接口頂合時應(yīng)平整對中頂入，橡膠止水圈應(yīng)勻整擠到位，無扭曲、擠壓外露；鋼套環(huán)與承口管壁密貼；木墊板無松動脫落，與端接口嚴密；接口間隙應(yīng)勻整一樣。〔5〕頂管完畢后，管道接口內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定填嵌抹平，無滲水現(xiàn)象?！?〕對設(shè)置中繼間局部澆筑鋼筋混凝土內(nèi)襯進展清理，并抹光粉圓。3、頂進完畢后的工作〔1〕對管道及接口進展自查自檢，有損壞必需予以修補?！?〕去除管內(nèi)雜物?！?〕測量管道軸線、管內(nèi)底標高及管道長度，繪制管道竣工圖。〔4〕對有防腐要求的，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工防腐層。〔5〕按設(shè)計規(guī)定在工作井、接收井內(nèi)施工檢查井、流槽、蓋板、窨井，并修復路面，復原面貌?！?〕當自查完畢后，應(yīng)通知監(jiān)理部門監(jiān)理工程師進展檢查、檢測、提出整改看法，消項以后，監(jiān)理簽證認可，作出評價?！?〕對頂進過程中原始記錄、技術(shù)數(shù)據(jù)、管道軸線、管內(nèi)底標高、質(zhì)量問題處理等資料，應(yīng)抓緊時間進展整理、歸檔，為檔案驗收作準備。〔五〕頂進施工監(jiān)理要點任何一項建立工程都必需經(jīng)過規(guī)劃、可行性探究設(shè)計、施工及質(zhì)量限制、質(zhì)量驗收與交付運用等階段，管道頂進僅是城市排水系統(tǒng)管渠施工類型之一，在整個管網(wǎng)系統(tǒng)中占有很小的比例。當管道軸線走向必經(jīng)路途地面和地下不允許開槽埋管的難題困擾時，用管道頂進就迎刃而解了。由于管道頂進施工處于地下，施工比擬特殊，設(shè)備和配套設(shè)施比擬困難，隱藏性強，對施工質(zhì)量管理的監(jiān)理工程師來講，在經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)水平要求上也相對提高。在地下管道頂進如此之多且困難的工序面前，監(jiān)理工程師應(yīng)當駕馭限制施工質(zhì)量的要點。1、施工組織設(shè)計的審查當駐場監(jiān)理機構(gòu)收到施工單位頂管施工組織設(shè)計后，總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等應(yīng)剛好傳閱到位，在一周時間內(nèi)，總監(jiān)理工程師應(yīng)召集全體監(jiān)理工程師對施工組織設(shè)計進展探討、探究，從施工單位方案的整體上進展全面、細致地分析和審查，找出重點和技術(shù)上的難點，以指導開工后一系列監(jiān)理準備地實施?！?〕在施工組織設(shè)計中重點審查機頭選型、主千斤頂及組合、管材強度與接口形式、總頂力估算、中繼間的設(shè)置、減阻措施、環(huán)境監(jiān)測及工程愛惜措施等?！?〕施工單位法和技術(shù)措施是否符合設(shè)計規(guī)定?！?〕管道頂進過程中對旁邊地面，建筑物、道路、交通和地下管線的正常運用有否影響及程度，接受何種技術(shù)措施進展監(jiān)測和愛惜。〔4〕按國家《平安生產(chǎn)法》規(guī)定，凡施工組織設(shè)計中不設(shè)立平安生產(chǎn)措施的不批準運用。2、頂管機頭選型核查機頭的選型除涉及不同的施工單位法以外，還關(guān)系到施工企業(yè)是否有類似工程的施工經(jīng)驗等?！?〕檢查進場的機頭和工具管是否與經(jīng)過批準的施工組織設(shè)計所選定的機頭設(shè)備相一樣，機頭直徑、動力、糾偏設(shè)備、工具管與機頭的連接能否滿足技術(shù)要求，特殊是機頭直徑，必需符合設(shè)計的尺寸，并略大于管道直徑20mm?！?〕選用的機頭和施工單位法能否適合頂管穿越土層的特性，是否符合環(huán)境愛惜要求。3、施工技術(shù)交底施工單位在收到監(jiān)理、建立單位批準的施工組織設(shè)計后，必需由施工技術(shù)主要負責人召集有關(guān)人員的施工人員、測量人員、平安生產(chǎn)管理員、監(jiān)理單位總監(jiān)、監(jiān)理工程師等參加的施工組織設(shè)計技術(shù)交底會議。〔1〕必需依據(jù)設(shè)計圖紙、質(zhì)量標準，對操作人員進展技術(shù)交底和平安教化，明確分工，責任落實到人?！?〕施工過程中應(yīng)對施工操作、頂管頂力、頂速、頂程、糾偏、壓注觸變泥漿、測量檢測、頂管質(zhì)量、頂進發(fā)生的狀況與接受的措施等施工狀況，做好全面的詳細記錄。〔3〕頂進過程中應(yīng)組織好日夜連續(xù)施工，中途不得隨意停頓，要停頓，必需征得主管技術(shù)人員的同意。〔4〕地面施工測量放樣和工作井下測量放樣必需實行施工隊放樣、總包復核、報驗監(jiān)理復測的三級復核制，在頂管施工測量上不能犯低級錯誤?！?〕管道管節(jié)在起吊、運輸過程中，應(yīng)輕起輕落，愛惜好端部接口，嚴禁為貪圖便利用鋼絲繩穿管吊裝；管節(jié)堆放場地應(yīng)夯實、平整，堆放層數(shù)按標準執(zhí)行。mm以下，不超過3層；~mm，不超過2層；mm以上為單層。底層管節(jié)必需用墊塊塞穩(wěn)，堆放在路邊應(yīng)設(shè)平安警示標記，以防旁邊小孩上去玩耍發(fā)生意外。〔6〕平安生產(chǎn)第一思想不能丟，要求施工隊要慎重執(zhí)行國家平安生產(chǎn)法規(guī)。上崗平安教化不行少，一旦發(fā)生人身平安傷亡事故，應(yīng)立刻組織搶救傷員，同時愛惜好現(xiàn)場，通過總包和監(jiān)理現(xiàn)場調(diào)查取證及處理，并依據(jù)事故大小，按有關(guān)規(guī)定照實剛好報告建立單位和有關(guān)上級單位。嚴禁瞞報、自行處理、破壞事故現(xiàn)場。此外，嚴禁在井下或管道內(nèi)吸煙，防止淺層沼氣竄入，引起爆炸起火，危及生命平安。4、開工令開工令由總監(jiān)理工程師簽發(fā)。在開工前總監(jiān)理工程師還必需再次核實以下主要內(nèi)容：〔1〕施工現(xiàn)場組織生產(chǎn)準備狀況、如機頭、工具管、千斤頂及配套設(shè)備都經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗核對?！?〕施工測量放樣經(jīng)監(jiān)理復測驗收通過?！?〕現(xiàn)場技術(shù)管理和質(zhì)量保證機構(gòu)健全、人員落實?！?〕專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證復查，防止撕貼照片、一證多用，把住證件“編號”這個關(guān)和蓋章單位的職能范圍、證件的時限性?！?〕總監(jiān)理工程師召集有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師、測量監(jiān)理工程師協(xié)商確定，最終簽署開工令。5、工作井、接收井的施工監(jiān)理工程主要負責是督促施工隊按設(shè)計圖施工，重點放在工作井后靠背、底板、前后導墻鋼筋布置、綁扎、混凝土澆筑工序的限制上，這是往后頂進的根底設(shè)施和平安文明施工的工作環(huán)境，不得偷工減料，一旦查獲，必需返工。6、導軌安裝檢查由測量監(jiān)理工程師下工作井檢測，其軸線、標高、坡度數(shù)據(jù)必需在允許偏差范圍內(nèi)，否那么必需訂正，訂正時旁站，再檢測直至合格，監(jiān)理工程師必需要把住這一道關(guān)。7、頂力估算和中繼間〔中繼環(huán)〕頂力估算和中繼間的設(shè)立，這已在施工組織設(shè)計審查時解決，不必重復工作；工作井后靠背及土體允許反力，這在設(shè)計上已有平安保證，監(jiān)理工程師也不必多慮。監(jiān)理工程師留意力應(yīng)轉(zhuǎn)向：〔1〕中繼間的構(gòu)造形式、幾何尺寸、與管道的連接是否符合設(shè)計圖紙，應(yīng)進展實地檢查和測量，中繼間的千斤頂能否做到與主千斤頂同步同行程，不漏油?！?〕提示頂進操作人員，頂管中最大頂力必需小于管材允許頂力。8、管道頂進查驗〔