國內(nèi)獨一無二獨家開發(fā)精品定質(zhì)定天下—卓越質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練主講王小偉第10版目錄第一章 卓越質(zhì)量經(jīng)營概念及思考方法

2、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營所面臨的挑戰(zhàn)第一節(jié)質(zhì)量的概念1、企業(yè)經(jīng)營本質(zhì)

3、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展

4、質(zhì)量的三要素目錄第二節(jié) 質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵1、質(zhì)量管理八項原則對企業(yè)深遠(yuǎn)意義2、質(zhì)量管理八項原則在實際工作中如何運用第二章卓越質(zhì)量經(jīng)營的展開第一節(jié)過程管理1、營銷服務(wù)的質(zhì)量管理

目錄

2、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的質(zhì)量管理

第二節(jié)企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置3、制造過程的質(zhì)量管理4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理

第三章總結(jié)

1、企業(yè)經(jīng)營本質(zhì)

有效規(guī)模

深具人文關(guān)懷

客戶價值

合理成本第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念2、21世紀(jì)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)高要求競爭高成本人民幣升值第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念3、經(jīng)營質(zhì)量決定企業(yè)生存與發(fā)展—豐田公司案例企業(yè)發(fā)展企業(yè)生存經(jīng)營質(zhì)量第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念4、質(zhì)量三要素質(zhì)量過程質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量社會質(zhì)量第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念4.1、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解

定義

顧客分類

要求分類產(chǎn)品或服務(wù)是否滿足客戶要求

外部內(nèi)部

明示

潛在直接間接專業(yè)非專業(yè)明示要求失真案例不言而喻酒店案例期望酒店手機(jī)案例

外部顧客明示要求識別及落實過程中經(jīng)常犯幾種錯誤避免方法;

外部顧客訂單或合同識別確認(rèn)及傳遞表正確使用

外部顧客潛在期望、希望的識別分析與滿足;

外部顧客潛在期望、希望的識別、分析與滿足表的正確使用第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念

我下屬上司沒有內(nèi)部顧客的滿意哪有外部顧客的滿意服務(wù)對象第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念4.2、對過程質(zhì)量的深刻理解產(chǎn)品或服務(wù)提供的過程是否經(jīng)濟(jì)地高效進(jìn)行為什么既要關(guān)注結(jié)果又要關(guān)注過程案例講解為什么說過程既要保質(zhì)量，又要經(jīng)濟(jì)、有效呢？某來料檢驗員案例講解沒有穩(wěn)定的過程質(zhì)量怎么可能有穩(wěn)定的質(zhì)量先改進(jìn)后改善結(jié)果結(jié)果過程

領(lǐng)導(dǎo)你不去仔細(xì)觀察分析下屬的工作過程，怎么去改善他的工作過程？

員工工作過程

員工工作結(jié)果員工第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念4.3、對社會質(zhì)量深刻理解

產(chǎn)品或者服務(wù)的制造以及使用中，是否對于第三者以及社會、環(huán)境不產(chǎn)生惡劣的影響。某冶煉公司破壞環(huán)境案例的分析崗位工作質(zhì)量產(chǎn)品（服務(wù)）質(zhì)量經(jīng)營質(zhì)量過程質(zhì)量 * FootnoteSource: Source第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念5、產(chǎn)品質(zhì)量四要素什么是三按現(xiàn)狀主要問題改進(jìn)方向符合性質(zhì)量組成主要問題現(xiàn)狀改進(jìn)方向意義結(jié)果現(xiàn)狀內(nèi)容要求意義現(xiàn)狀問題要求改進(jìn)方向意義售后服務(wù)質(zhì)量制造質(zhì)量策劃質(zhì)量設(shè)計質(zhì)量產(chǎn)品首先是策劃出來的，然后才是設(shè)計出來的，最后才是制造出來的，而不是檢驗出來的—將企業(yè)由馬鞍型的運營結(jié)構(gòu)向倒鐘型的運營結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化,企業(yè)運營模式發(fā)生重大改變，對企業(yè)未來發(fā)展影響深遠(yuǎn)

產(chǎn)品及過程中的大部分問題可以在策劃設(shè)計中得到徹底解決

,特別強(qiáng)調(diào)如何做好產(chǎn)品前期策劃、設(shè)計工作是至關(guān)重要的。第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念6、質(zhì)量、成本、效益、風(fēng)險之間的關(guān)系第一章第一節(jié)質(zhì)量的概念7、卓越質(zhì)量經(jīng)營定義

以“質(zhì)量”為中心的卓越經(jīng)營管理。圍繞企業(yè)經(jīng)營目的，用質(zhì)量管理的觀點和方法找出經(jīng)營中的問題，持續(xù)改進(jìn)；以人為本，實現(xiàn)全員參加；踐行社會責(zé)任；經(jīng)濟(jì)地為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，確保企業(yè)可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。第一章第二節(jié)質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵及運用人的關(guān)注次序換位思考實際工作運用的意義運用方法案例說明對企業(yè)、個人的意義企業(yè)經(jīng)營或?qū)嶋H工作要以顧客為關(guān)注焦點

運用表以顧客為關(guān)注焦點以內(nèi)部顧客為關(guān)注焦點運用表序號今天所做的具體工作內(nèi)容內(nèi)部顧客及要求是否滿足要求如不滿足原因分析明天或以后的改善措施1對現(xiàn)有外部顧客進(jìn)行合理分類

2每月公司業(yè)績檢討會議：3外部顧客投訴處理跟進(jìn)實施4外部顧客對產(chǎn)品、過程改進(jìn)建議分析與落實情況5關(guān)鍵、重要類客戶訂單趨勢分析與檢討6外部顧客特別是關(guān)鍵、重要類客戶潛在期望、希望的識別、分析與滿足的檢討與改善運用方法7以部門為單位的內(nèi)部顧客服務(wù)效果的檢討與改善什么是領(lǐng)導(dǎo)合格領(lǐng)導(dǎo)的基本條件在質(zhì)量管理推進(jìn)中的領(lǐng)導(dǎo)作用運用方法領(lǐng)導(dǎo)與管理的區(qū)別職責(zé)分析案例點評

領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo):指明方向明確目標(biāo)不斷激勵領(lǐng)導(dǎo)與管理的區(qū)別管理:分解目標(biāo)制訂計劃實施控制合格領(lǐng)導(dǎo)的條件

以身作則

幫助員工成長與發(fā)展

能力水平強(qiáng)

人品好

不斷激勵員工

領(lǐng)導(dǎo)作用運用表序號行為事件是否起到領(lǐng)導(dǎo)作用原因分析改善措施為什么質(zhì)量管理需要全員參與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)為什么沒真正參與參與的條件是什么？運用方法案例點評

全員參與參與的條件

建立標(biāo)準(zhǔn)

掌握方法

學(xué)習(xí)和理解

嚴(yán)格執(zhí)行什么是過程方法過程模式圖過程方法對企業(yè)管理重大作用運用方法案例點評

過程方法1可操作、有效的過程標(biāo)準(zhǔn)的制訂依據(jù)正確理解與運用2過程模式圖的正確運用3可操作、有效的過程標(biāo)準(zhǔn)策劃、分析與制訂的一般過程思路的正確理解與運用4企業(yè)主要過程的分類的正確理解與運用5過程標(biāo)準(zhǔn)的一般分類及標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)形式及運用6標(biāo)準(zhǔn)驗證、培訓(xùn)、考核及實施、檢討、改善要點的正確理解與運用某工序過程模式圖分析序號輸出內(nèi)容接受者輸出要求輸入內(nèi)容輸入要求輸入提供者實際提供存在問題下一步改善措施改善效果設(shè)備和材料人員及能力過程監(jiān)視和測量程序和方法輸入輸出圖3-2什么是管理的系統(tǒng)方法管理的系統(tǒng)方法的原理是什么？

系統(tǒng)方法對企業(yè)管理重大作用運用方法案例點評

管理的系統(tǒng)方法質(zhì)量記錄程序文件

質(zhì)量手冊作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量體系文件結(jié)構(gòu):企業(yè)所有的系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)文件都納入到質(zhì)量管理體系文件中，建立全員、全面、全過程的質(zhì)量管理運營系統(tǒng)管理的系統(tǒng)方法運用表序號行為事件

是否違反管理的系統(tǒng)方法原因分析改善措施什么是持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)原理持續(xù)改進(jìn)對企業(yè)管理重大作用運用方法案例點評

持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)之PDCA循環(huán)PDC

計劃階段A、現(xiàn)狀調(diào)研，收集數(shù)據(jù)，觀察事實，明確過程的現(xiàn)狀B、制訂過程改進(jìn)的目標(biāo)C、通過觀察及研究分析現(xiàn)有過程找出過程中存在的問題D、找出主要問題E、針對主要問題分析產(chǎn)生的原因F、找出主要根本原因并驗證G、針對主要根本原因制訂過程糾正措施計劃并驗證實施階段A、在過程糾正措施計劃實施前做好實施前一切準(zhǔn)備工作B、對所有的實施人員進(jìn)行實施前的培訓(xùn)及考核C、嚴(yán)格按計劃實施檢查階段A、在計劃過程糾正措施計劃實施前檢查所有的準(zhǔn)備工作是否到位，是否還存在什么問題B、在實施過程中嚴(yán)格按計劃要求進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行反饋與處理，必要時調(diào)整原計劃C、在計劃完成后，按照計劃目標(biāo)對結(jié)果進(jìn)行檢查看是否達(dá)到了目標(biāo)要求。如沒有達(dá)到，重新進(jìn)行以上步驟A改進(jìn)A、對計劃實施過程中成功的經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)必要時納入到公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中。從而轉(zhuǎn)入SDCA循環(huán)B、對計劃中遺留問題或未達(dá)成計劃目標(biāo)要求的重新實施PDCA什么是事實，人們一般的決策習(xí)慣是什么？

決策的16字原則是什么？

基于事實決策方法對企業(yè)管理重大作用運用方法案例點評

基于事實決策方法事實AddYourText已發(fā)生的事實正在或即將發(fā)生現(xiàn)場記錄標(biāo)準(zhǔn)事實已發(fā)生的事實正在或即將發(fā)生現(xiàn)場記錄標(biāo)準(zhǔn)

決策的一般思路深入現(xiàn)場仔細(xì)觀察根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)有效決策有效決策運用表序號

決策事項是否基于事實原因分析改善措施什么是互利的供方關(guān)系

在企業(yè)中沒有任何一個過程是靠一個人也單獨完成的

互利的供方關(guān)系對企業(yè)管理重大作用運用方法案例點評

互利的供方關(guān)系互利的供方原則是企業(yè)合作及企業(yè)內(nèi)部員工合作的基本原則

每月公司業(yè)績檢討會上要檢討本月與供應(yīng)商配合方面我方存在的主要問題、改善對策及需客戶配合我方解決的主要問題互利供方關(guān)系運用表序號與供方配合事項是否互利原因分析改善措施第二章第一節(jié)卓越質(zhì)量經(jīng)營的展開一、營銷服務(wù)的質(zhì)量管理1、營銷服務(wù)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容市場調(diào)研與客戶開發(fā)售前中后服務(wù)營銷隊伍及制度建設(shè)訂單要求識別訂單跟進(jìn)客戶關(guān)系管理客戶滿意調(diào)查與改進(jìn)客訴處理與預(yù)防1對客訴本身定義不規(guī)范2客訴提出本身不規(guī)范,無法確認(rèn)問題的真實狀況3客訴處理前的準(zhǔn)備工作不規(guī)范,沒有備用方案

4去客戶現(xiàn)場確認(rèn)問題的方法不對

5客訴處理人員溝通不到位,導(dǎo)致處理效果不好6對處理結(jié)果驗收不規(guī)范，也沒有總結(jié)報告7后期沒有進(jìn)一步分析原因或分析不到位，糾正走形式8對客訴問題沒有徹底關(guān)閉客訴處理及糾正預(yù)防存在的主要問題2、存在問題解決辦法客戶要求識別錯誤服務(wù)好客戶不熟悉現(xiàn)場隨意答應(yīng)要求傳遞錯誤或不及時服務(wù)不到位營銷制度規(guī)范培訓(xùn)考核到位規(guī)范業(yè)績考核第二章第一節(jié)卓越質(zhì)量經(jīng)營的展開二、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的質(zhì)量管理1、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的一般類型

老產(chǎn)品的設(shè)計改進(jìn)

設(shè)計轉(zhuǎn)化

全新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)

2、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的金字塔原理損失1000元

損失1元損失10元損失100元損失10000元立項設(shè)計打樣小批試產(chǎn)批量生產(chǎn)19LastModified:2004兺06懍14粧10:06湰屃2004兺06懍14粧<SectionGhost>3、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的一般流程及說明立項產(chǎn)品設(shè)計打樣工藝設(shè)計小試改進(jìn)批產(chǎn)上市CONFIDENTIAL4、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的“隔墻拋磚”現(xiàn)象OrganizationInformationTechnology產(chǎn)品設(shè)計工藝制造檢驗客戶現(xiàn)場Infrastructure5、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的失敗數(shù)據(jù)庫序號產(chǎn)品或零件的故障內(nèi)容嚴(yán)重程度分級發(fā)生的主要原因分析原因發(fā)生的機(jī)會或概率原因發(fā)生時發(fā)現(xiàn)的難度在設(shè)計時一般的解決辦法6、設(shè)計評審與設(shè)計更改設(shè)計評審設(shè)計更改定義定義問題解決辦法問題解決辦法

在設(shè)計適宜點對設(shè)計所作的全面、系統(tǒng)的評審查，以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題而改善1、設(shè)計人固執(zhí)己見2、評審員的選擇及與設(shè)計人員的關(guān)系3、評審流程4、評審問題解決1、高管參與及協(xié)調(diào)2、嚴(yán)格選擇評審員3、規(guī)范流程4、建立問題跟蹤機(jī)制定義存在問題解決辦法010203設(shè)計評審

對產(chǎn)品本身設(shè)計或工藝的更改1、更改隨意，未經(jīng)嚴(yán)格評審2、對更改前的物料未及時處理3、更改問題解決不徹底4、相應(yīng)文件更改問題1、建立更改評審制度2、對老物料按制度及時處理3、建立問題解決跟蹤機(jī)制4、嚴(yán)格更改文件控制定義存在問題解決辦法010203設(shè)計更改設(shè)計（更改）評審問題徹底解決跟蹤表序號評審項目主要問題原因分析解決辦法負(fù)責(zé)人完成時間檢查人檢查效果7、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)主要問題及解決辦法

主要問題解決辦法未建立過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)到位設(shè)計人員對現(xiàn)場不熟悉內(nèi)部顧客服務(wù)不到位質(zhì)量管理培訓(xùn)不到位服務(wù)到位服務(wù)到位建立標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格實施新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計一般流程及控制要點說明1、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計一般規(guī)范流程2、新產(chǎn)品市場調(diào)研方法3、新產(chǎn)品開發(fā)的可行性分析4、新產(chǎn)品開發(fā)立項及說明5、新產(chǎn)品開發(fā)計劃制訂、確認(rèn)及實施6、產(chǎn)品設(shè)計、驗證控制要點及說明7、樣品試制控制要點及說明8、工藝設(shè)計、驗證控制要點及說明9、設(shè)計及工藝評審的控制要點及說明10、設(shè)計及工藝更改的控制要點及說明11、小批試制控制要點及說明12、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化控制要點及說明13、產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)控制要點及說明14、產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的確認(rèn)控制要點及說明第二章第一節(jié)卓越質(zhì)量經(jīng)營的展開三、制造過程質(zhì)量管理工序分析1、制造過程精心策劃與設(shè)計工序質(zhì)量控制計劃的制訂與實施工序質(zhì)量控制計劃序號工藝流程圖工序名稱控制特性及范圍控制因素及范圍控制標(biāo)準(zhǔn)控制人控制頻次控制記錄2、工序重點檢查清單人A、是否有新員工上崗B、是否有不良情緒的員工上崗C、特別要關(guān)注經(jīng)常違規(guī)操作和質(zhì)量不穩(wěn)定的員工D、員工是否經(jīng)嚴(yán)格考核及資格認(rèn)證E、操作員工、機(jī)長、檢驗員、現(xiàn)場主管、設(shè)備維護(hù)人員是否清楚明白每個訂單及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求F、員工是否能理解并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并提出改善的建議G、員工是否能主動為下道工序服務(wù)H、員工是否能及時發(fā)現(xiàn)工序異常并及時反饋解決，是否真正了解及熟悉工序異常的各種條件及工序異常的實際狀態(tài)J、現(xiàn)場員工的關(guān)系是否和諧K、是否對員工進(jìn)行了工序及設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、工序質(zhì)量控制要點及設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的有效培訓(xùn)L、現(xiàn)場的員工是否能從心底重視自身的工作質(zhì)量、工序質(zhì)量從而確保產(chǎn)品質(zhì)量M、現(xiàn)場員工是否有強(qiáng)烈的問題預(yù)防意識并掌握一定的預(yù)防方法來防止問題及不良的產(chǎn)生機(jī)A、是否建立了可操作有效的設(shè)備保養(yǎng)、診斷、維護(hù)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格實施B、設(shè)備狀態(tài)是否穩(wěn)定是否達(dá)到要求C、對設(shè)備異常是否能自動報警與防錯D、對設(shè)備運行及停機(jī)是否定期分析并切實改善E、操作及設(shè)備維護(hù)人員能否實時監(jiān)控設(shè)備運行情況F、是否在工序分析中對設(shè)備的影響因素進(jìn)行了逐一展開并切實改善必要納入相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中G、現(xiàn)場設(shè)備的可視化是否符合要求H、現(xiàn)場人員是否了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、設(shè)備常見故障的排除方法、設(shè)備規(guī)范安全操作方法、設(shè)備保養(yǎng)方法等料A、現(xiàn)場物料流動是否符合要求B、現(xiàn)場物料質(zhì)量是否符合要求C、現(xiàn)場物料的標(biāo)識、擺放、儲存、保管是否符合6S要求D、現(xiàn)場物料損耗是否得到有效控制E、現(xiàn)場物料數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤法A、現(xiàn)場所有方法是否經(jīng)過驗證是否形成標(biāo)準(zhǔn)，是否可操作有效B、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)是否有缺失和遺漏C、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)是否生動形象、簡單實用、員工一看就懂、一看就明白D、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)員工是否真正理解并嚴(yán)格執(zhí)行E、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)是否定期修訂和完善3、檢驗系統(tǒng)組成檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗人員檢驗設(shè)備抽樣方法檢驗場所檢驗點

檢驗點包括:專檢點及生產(chǎn)部內(nèi)部的檢驗點選擇原則:既滿足客戶要求又要成本合理依據(jù):客戶要求\工藝流程\生產(chǎn)實際

檢驗標(biāo)準(zhǔn)包括:專檢點及生產(chǎn)部內(nèi)部的檢驗內(nèi)容:1、檢驗項目；2、合格準(zhǔn)則；3、檢驗方法與步驟及圖示；4、檢驗設(shè)備；5、檢驗方式；6、檢驗記錄；7、不良及異常圖示；8、異常反饋與處理依據(jù):客戶要求\設(shè)計工藝要求\生產(chǎn)實際

檢驗人員培訓(xùn)與發(fā)展：是未來車間主任、班組長等現(xiàn)場管理人員的儲備人材薪酬與激勵：比一線員工要高選拔條件：1、高中以上文化程度2、從事過相關(guān)產(chǎn)品加工，對產(chǎn)品及相關(guān)工序熟悉3、有一定的原則性，責(zé)任心強(qiáng)4、有一定的溝通能力

檢驗設(shè)備、工具包括:專檢點及生產(chǎn)部內(nèi)部的檢驗點管理重點：設(shè)備校正與保養(yǎng)依據(jù):MSA分析

抽樣方案包括:專檢點及生產(chǎn)部內(nèi)部的檢驗點選擇原則:既滿足客戶要求又要成本合理依據(jù):客戶要求\國際及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

檢驗場所包括:專檢點及生產(chǎn)部內(nèi)部的檢驗點選擇原則:既滿足客戶要求又要成本合理依據(jù):客戶要求\工藝流程\生產(chǎn)實際4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)與實施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分類自我學(xué)習(xí)與吸收培訓(xùn)與考核實施與跟蹤

產(chǎn)品圖紙、經(jīng)確認(rèn)的客戶合同訂單要求、實物標(biāo)準(zhǔn)樣辦、產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、企業(yè)產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

B、對工序現(xiàn)場的各種管理標(biāo)準(zhǔn)：如對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的管理標(biāo)準(zhǔn)等A、工序制造過程標(biāo)準(zhǔn)：工序的工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、設(shè)備工裝夾具標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分類自我學(xué)習(xí)理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一般思路、方法工序制造過程標(biāo)準(zhǔn)工序現(xiàn)場的各種管理標(biāo)準(zhǔn)歸類、總結(jié)學(xué)習(xí)務(wù)必結(jié)合實物樣辦、實際對每項質(zhì)量特性檢驗方法、檢驗過程來理解，最好是親自按產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求對每個需檢項目進(jìn)行逐一檢驗并向技術(shù)、品質(zhì)人員請教自身親自按標(biāo)準(zhǔn)操作思考分析標(biāo)準(zhǔn)的作用，由技術(shù)品質(zhì)工程師現(xiàn)場示范講解標(biāo)準(zhǔn)制訂的目的、內(nèi)容及各項要求自身親身實施及通過標(biāo)準(zhǔn)制訂部門的相關(guān)人員講解來學(xué)習(xí)與理解列出要執(zhí)行實施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清單，將每份標(biāo)準(zhǔn)的目的、具體要求點、實施要點與難點一一列出，從實踐中去學(xué)習(xí)，再將學(xué)習(xí)到的要點運用到實踐中去。原材料、在制品、半成品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真計劃、精心組織、結(jié)合實際、現(xiàn)場示范親身體驗、樹立典型、交流總結(jié)、利益改善對員工進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)的一般思路、方法

總的原則主要是結(jié)合實物、案例，邊示范邊講解。具體為講給你聽，做給你看；讓你講給我聽，做給我看；我進(jìn)一步糾正，再次講給你聽，做給你看；不斷循環(huán)，直到員工真正理解與掌握

培訓(xùn)方法現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)計劃序號培訓(xùn)項目內(nèi)容培訓(xùn)人被培訓(xùn)人培訓(xùn)時間培訓(xùn)方法培訓(xùn)地點備注

理論考核一般占20%，通過提問標(biāo)準(zhǔn)要點，通過考試卷來考核實際操作考核占80%，考核員工操作的產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定；是否能做到安全操作；是否能在規(guī)定的時間內(nèi)操作完畢；是否能做好按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作；考核員工是否能做好首檢、自檢；考核員工是否能有效執(zhí)行和實施設(shè)備、工裝夾具日常保養(yǎng)、工序6S作業(yè)及相關(guān)的現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)前期要特別樹立典型，搞好員工之間經(jīng)驗交流總結(jié)建立員工考核檔案注意發(fā)現(xiàn)人才對員工進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核的一般思路、方法1做好實施前的準(zhǔn)備工作，制訂好實施計劃，列出實施準(zhǔn)備工作清單（從人、機(jī)、料、法、測幾個方面），制訂下步日常檢查報告，規(guī)定好正式實施時間2.主管檢查跟蹤實施的重點是：前期培訓(xùn)考核還未達(dá)到要求之員工、工序質(zhì)量要求高的關(guān)鍵工序和特殊工序3充分利用早會和班前會強(qiáng)調(diào)實施重點與注意事項4樹立典型,推廣其經(jīng)驗。現(xiàn)場可視化、看板化,至少在前期每周展示實施前后業(yè)績效果數(shù)據(jù)、現(xiàn)場改善效果圖片對比。在前期，每天進(jìn)行總結(jié)分析改善5檢查實施過程中對發(fā)現(xiàn)的各種問題，通過現(xiàn)場再次講解和示范及時解決。在講解的時侯，特別要注意講解為什么要這樣做的意義、好處,不這樣做的嚴(yán)重后果。每次發(fā)現(xiàn)問題后務(wù)必要再次跟蹤被糾正后的員工是否真正執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)6要將檢查結(jié)果及時公布，與員工利益獎懲掛鉤7要及時總結(jié)成功的經(jīng)驗與失敗的教訓(xùn),特別要注意總結(jié)分析員工為什么會違規(guī)；標(biāo)準(zhǔn)本身的可操作與有效性問題；員工比標(biāo)準(zhǔn)更好的方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場有效實施的一般思路、方法現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實施檢查報告標(biāo)準(zhǔn)名稱檢查工序操作者檢查人檢查時間產(chǎn)品型號訂單號或批次號計劃數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)要點理解檢查情況產(chǎn)品質(zhì)量及首檢、自檢情況是否嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作與執(zhí)行情況安全與效率檢查情況工序6S檢查情況設(shè)備與工裝保養(yǎng)維護(hù)檢查情況檢查結(jié)果優(yōu)秀良好一般差糾正指導(dǎo)與再次檢查結(jié)果情況標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)與理解總結(jié)表標(biāo)準(zhǔn)名稱制訂目的主要責(zé)任者間接責(zé)任者正式實施日期

版本號實施要點實施難點解決辦法員工必須了解和熟悉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清單序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)類別標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說明適用工序備注5、現(xiàn)場問題分析與解決見附件四、供應(yīng)商質(zhì)量管理存在問題解決辦法供應(yīng)商選擇與評估不良提問質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量保證協(xié)議的問題對供應(yīng)商沒有吸引力或違反協(xié)議對采購員管理不良提問提問提問第二章第二節(jié)企業(yè)的組織架構(gòu)及質(zhì)量管理組織一、企業(yè)組織架構(gòu)設(shè)置的依據(jù)提問二、質(zhì)量管理組織架構(gòu)如何設(shè)置1、從質(zhì)量管理概念