xxx工程施工組織設計第一章工程概況工程稱號：xxx建筑地點：xxx市中山路47號市總工會大院內建設單位：xxx市總工會設計單位：xxx市建筑設計爭辯院有限公司勘察設計單位：xxx工程地質勘察院監(jiān)理單位：xxx市建工監(jiān)理公司質量監(jiān)督單位：xxx市建筑工程質量監(jiān)督站本工程總建筑面積10982.9m2，建筑占地面積為1479.8m2，結構方式為地下一層，地上8層，局部5層，1～5層層高4.5m，6層以下層高3.9m。地上結構總高度為34.65m，局部高度22.50m。一、現(xiàn)場自然條件本工程擬建地位于xxx市總工會院內，屬于老城區(qū)，場地地形平整，黃海高程5.25m，場地潛水位埋深在2.50～2.80m之間，年變幅在0.50～1.50m。本地區(qū)抗震設防烈度為6度。氣候屬亞寒帶季風氣候，年均勻氣溫16.2℃，年均勻降水量140.98mm。風速冬季2.2m/s，冬期2.3m/s。二、工程結構設計概況1．本工程結構共8層（不包括地下一層及屋頂機房層），局部5層，地上結構總高度為34.650m（局部22.500m），結構方式為框架結構；結構設計安全等級二級，結構設計運用年限50年，地下室防水等級為二級。本工程±0.000黃海高程為5.600m，地基基礎設計等級為乙級，基礎方式為樁基礎，建筑樁基安全等級為二級。接受靜壓式先張法預應力混凝土薄壁管樁。2．抗震：本工程按地震驚加速度0.05g、地震特征周期0.45s進行抗震設計，框架抗震等級為三級，場地土類別Ⅲ類，抗震重要性類別為丙類建筑?？拐鹪O防烈度為6度。3．運用活荷載標準值消遣場所：4.0kN/㎡；樓梯、走廊、衛(wèi)生間：2.5kN/㎡；辦公室：2.0kN/㎡；陽臺：2.5kN/㎡；上人屋面：5.0kN/㎡；非上人屋面：1.0kN/㎡；輕質隔斷：5.0kN/㎡；其他未注明處均按（GB50009-2001）取值。4．材料：除另有注明者外，混凝土強度等級均按表1-1（略）接受。當框架梁、板、柱混凝土強度等級不同時，其接頭處必需按混凝土強度較高的一級施工。5．鋼筋：圓鋼為HPB235級鋼，螺紋鋼為HRB335級鋼。6．砌體：基礎磚模接受MU10燒結普通磚和M7.5水泥砂漿實砌；其他墻體接受MU10燒結多孔磚（KP1型）和M5混合砂漿實砌。7．鋼筋混凝土結構構件普通規(guī)定：受力主筋愛護層厚度地下室底板、側板迎水面為50mm，其他按表1-2（略）取值。三、建筑設計概況1．本工程總建筑面積10982.9㎡，建筑占地面積為1479.8㎡；總層數為8層，接受框架結構方式；本工程按地震驚參數0.05g抗震設防；屋面防水等級：二級；建筑耐火等級：一級；建筑高度35.550m。本工程建筑分類為二類建筑，設計合理運用年限為50年。2．建筑用料闡明墻體：本工程±0.000以上外墻及樓電梯間、衛(wèi)生間、管井等內墻接受MU10燒結多孔磚M5混合砂漿砌筑，其他內墻接受泰柏板輕質隔墻。3．屋面：做倒置式三道防水上人保溫屋面，現(xiàn)澆鋼筋混凝土防水屋面，20mm厚，3mm水泥砂漿找平，三元一丙橡膠防水卷材一道；40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層；20mm厚，3mm水泥砂漿找平，油氈一道隔離層；40mm厚C20細石混凝土隨搗隨抹（φ6＠150雙向），屋頂花園處貼地磚一層。4．雨水管：屋面排水接受φ100聚氯乙烯UPVC（不銹鋼管）落水管有組織排水，具體地位、數量見屋面圖。5．油漆：除特殊要求外，普通木制造構件做一底二度聚酯調和漆，不出面木構件用瀝青防腐處理；出面鐵件防銹漆打底面漆二度，不出面鐵件防銹漆二度。6．建筑室內裝修：花崗巖樓地面、地磚樓地面、水泥砂漿樓地面。踢腳與墻裙：7．瓷磚墻裙：14mm厚1∶3水泥砂漿分層趕平，6mm厚1∶2水泥砂漿粘貼層，5mm厚瓷磚面層；8．地磚踢腳：10mm厚1∶3水泥砂漿分層趕平，8mm厚1∶1水泥砂漿結合層，地磚面層；9．花崗巖板踢腳、水泥砂漿暗踢腳。10．內墻面為乳膠漆面、水泥砂漿內墻面、涂料墻面11．頂棚有抹灰粉平頂、輕鋼龍骨鋁合金板吊頂、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂等。12．外墻面有仿真石漆涂料飾面、仿石面磚飾面、干掛花崗巖飾面（由專業(yè)廠家設計制造），土建協(xié)作做好預埋鐵件。13．地下室防水工程：防水混凝土抗?jié)B等級S6，防水等級為2級防水；接受結構自防水，密實性防水混凝土澆搗板底，外壁周圍刷氫分散胺酯三度，設備穿管防水等。其次章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構本工程在施工組織方面做到合理科學、統(tǒng)籌支配，既要有單項統(tǒng)籌方案(即子網絡方案)，又要顧及到全體支配(即戰(zhàn)略網絡方案)。為此，在現(xiàn)有的場地、電源、水源、運輸道路上，做好科學管理，統(tǒng)籌支配，是編制本項目施工組織設計的關鍵?，F(xiàn)場施工組織管理機構如附圖2所示。一、施工部署總體準繩(一)工程指點思想及組織機構的建立1．根據本工程的獨特性及本工程的重要性，我們組織施工的指點思想是科學管理，嚴厲要求，文明施工和接受先進的施工手腕。2．集中技術嫻熟的施工隊伍，以項目法施工管理為基礎，仔細貫徹執(zhí)行公司的質量方針，圍繞質量、工期、安全、文明施工四大目的，優(yōu)質、高速地完成本工程施工義務。3．以ISO9002質量保證體系為標準，實行項目法管理。成立項目經理部，擔任整個項目具體事務的運作，項目經理直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調工作。同時，公司設立工程指揮部，參與嚴重成績的決策；實在做好重點工程重點調配、重點實施、重點保證；實在做好工程施工的指點及后勤等工作。4．工程指揮部、項目經理部組成結構將是一個學問密集型指導班子，具有豐富的理論、施工閱歷。構成以理論指點理論，能吃苦耐勞，能打大仗硬仗的強有力的組織管理班子。（二）施工方案確立1．優(yōu)先支配好直接影響項目施工經濟效果的、為全場服務的施工設備，如現(xiàn)場供水、供電、供熱、通訊、道路和場地平整，以及各項消費、生活暫時設備。2．在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力進步機械化和工廠化施工程度，減輕勞動強度，進步勞動消費率，保證工程質量，降低工程成本；盡量延長主導工序工夫，保證在緊急的工期內完成施工義務；合理確定施工終點流向、確定施工程序，確保現(xiàn)場施工有條不紊，緊急有序，有章可循。3．明白項目管理目的、組織內容和組織結構形式，建立一致的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或專業(yè)工作隊伍，合理劃分各承包班組施工。(三)次要施工方法及總體想象1．垂直運輸機械：接受塔吊，如附圖3所示。2．鋼筋接受場外加工制造，現(xiàn)場綁扎，主筋連接接受閃光對焊和電渣壓力焊連接方式。3．基礎及上部結構混凝土全部接受商品混凝土泵送，灰漿現(xiàn)場拌制。4．模板次要接受多層膠合板，用φ48鋼管做支撐，橫檔接受60mm×80mm方木。5．①軸～⑤軸間外墻腳手架接受雙排扣件式鋼管腳手架到頂，⑥軸～11軸間外墻腳手架接受雙排雙立柱扣件式鋼管腳手架到五層，五層以上外墻腳手架接受雙排扣件式鋼管腳手架到頂，全部接受綠色密目安全網全封閉圍護。6．裝飾工程堅持“樣板制”，各分項工程必需先做好樣板，經有關人員確認后，方能進行片面施工。7．整個工程分段分層、分工序開放交叉施工，基礎、主體實行小流水段作業(yè)。8．水電、設備、暖通、室外安裝工程在主體竣工之后也應盡早開放施工。二、工期支配根據我公司對本工程有關材料的理解，結合現(xiàn)場場地狀況及公司技術裝備和資金實力，我公司完全有力量按招標文件要求，在360個日歷天內完成合同商定內的施工義務。三、施工組織管理機構（詳見現(xiàn)場施工組織管理機構圖）1．施工組織上推行項目法施工的管理形式。為片面系統(tǒng)地抓好本工程的質量、安全、進度、文明施工的管理，確保工程質量等級優(yōu)秀，確保安全消費、文明施工標化工地，爭創(chuàng)“雙標化”榜樣工地和確保工期的提早并交付運用，經集團爭辯打算，本工程由集團一致指導，由具有豐富施工閱歷及管理力量的同志擔當項目經理，組成項目經理部。2．抽調具有豐富施工閱歷的施工班組擔當施工作業(yè)義務，實行網絡化、信息化管理施工，確保工程質量和施工工期的完成，為建設單位供應良好的施工服務。木工班、泥工班、鋼筋班由責任心強,技術精細，技術力氣雄厚，施工閱歷豐富，能擔當各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼，曾創(chuàng)出很多主體優(yōu)秀工程，歷年來被集團公司評為先進班組的隊伍擔當施工。3．項目經理部下設辦公室、施工組、技術組、質安組、材料供應組、工程核算組和后勤保衛(wèi)組七個職能部門，對施工工期、質量、安全、文明施工等進行全方位、全過程的協(xié)調把握。4．項目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術精良，能吃苦耐勞的消費班組進場施工，恪守消費各項規(guī)章制度，嚴厲恪守施工操作規(guī)程，實在執(zhí)行網絡方案，生疏并執(zhí)行質量檢驗評定標準，為保證工程質量和進度奠定基礎。5．項目經理部在集團的直接指導下，細心組織施工，仔細處理施工技術難題，聯(lián)系協(xié)調建設、設計、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程別扭進展，把握好工程質量。6．建立健全項目部各科室各崗位職能人員的責任制，以責任制制約人的行為，以工作質量保證工程質量，實行TQC的片面質量管理。7．集團將保證對該工程的資金、施工機械、周轉材料的供應，確保工程質量優(yōu)質、安全、按期完成。8．集團在要求項目部消費、施工、質安、日檢日查的基礎上實行不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來把握和把握工程質量、安全、文明施工和工期，針對檢查所發(fā)覺的成績，樂觀協(xié)同有關工種、部門、下級主管準時協(xié)調、處理，確保創(chuàng)優(yōu)施工別扭進行。四、施工總體挨次本工程應以主體工程的施工為先導，抓好主體施工階段的質量和進度是本項目工程管理工作的關鍵。整個工程的施工挨次為：打樁基礎施工→地下室結構施工→主體結構施工→屋面施工→屋面防水工程→內外裝飾工程,相關安裝工作同步插入,做到親密協(xié)作。五、質量目的的實施1．質量目的：質量等級確保優(yōu)秀，爭創(chuàng)“南湖杯”。2．經過建立殘缺的質保體系，制定符合工程實踐要求的質量獎懲責任制；加強對工程施工預備過程的質量把握、工程施工過程的質量把握；嚴厲施工工藝標準、工序定樣板、選定材料定樣品的標準；執(zhí)行質量“三檢制”，把好計量管理和技術材料管理關；加強對工程的技術復核和隱蔽工程驗收；裝備足量的各工種質檢員，確保施工質量。六、安全消費目的及實施1．安全消費目的：杜絕嚴重人員傷亡事故和嚴重機械安全事故，重傷頻率把握在1.5‰以下。2．貫徹“安全第一，預防為主”的安全消費方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全施工文明管理的組織保證體系，仔細執(zhí)行國家有關安全規(guī)范、規(guī)程和xxx市有關安全消費條例，確保安全消費的別扭進行。3．建立以項目經理為首的安全消費責任制，設置符合工程實踐需求的專職安全員，定期對職工進行安全技術規(guī)程的學習，嚴禁“三違”施工。4．加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全消費的定期和不定期檢查，嚴抓重點部位、危殆崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全消費目的的別扭實施。七、施工預備(一)技術預備集團總工程師、消費技術管理科、項目經理組織施工技術人員進行有關材料和圖紙的學習，具體理解工程的結構特點，并準時組織圖紙內審、參與圖紙會審，對施工班組進行具體的書面分部分項工程施工圖的技術交底工作。同時根據施工需求編制更為詳盡的施工作業(yè)指點書，使工程從開頭就受控于技術管理，從而確保工程質量。(二)料具預備編制和落實施工材料采供方案，對甲供材料，我公司將提早將材料用量方案及進場工夫報與貴方，并進行對供應方的材料質量、信譽評價。對自行選購的材我公司將貨比三家，從質量上、單價上把關，并經過貴方及有關部門審批。機具設備將根據工程需求由公司組織調配，同時保證這些進入現(xiàn)場的設備在運用過程中的殘缺性。進場后，公司將馬上對大型設備進行相關的設備基礎施工，設備安裝調試。對一些小型機具將按進場方案分批進場，并使全部進場設備均處于最佳的運轉形態(tài)。(三)人員預備根據我集團施工隊伍的組織方式，對本工程實行專業(yè)施工隊伍施工，突出專業(yè)化施工。在開工之前10d，全部施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據現(xiàn)場需求，分批進場并在外部備足各類專業(yè)的施工操作人員。第三章施工總立體布置一、施工總立體布置準繩施工總立體布置由項目經理部總體布置，一致協(xié)調，項目部按公司CI企業(yè)標準一致搭建簡易活動用房，施工場地由項目部一致規(guī)劃、支配、一致管理。具體準繩如下：在滿足建設單位要求的前提下，結合我公司CI標準，并將二者無機的結合在一同布置施工現(xiàn)場。1．在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)省施工用地。2．在滿足施工需求和文明施工“雙標化”的前提下，盡可能利用原有設備，增添暫時設備的建設投資。3．合理組織場內交通運輸，最大限制地增添場內二次搬運，避開各工種、各單位之間的互相關擾。4．按施工進度分階段調整施工現(xiàn)場總立體布置。5．按“雙標化”要求布置現(xiàn)場，圍墻高度>2.4m，內外刷白。大門一側布置工程概況及十牌二圖及有關的安全標識和鼓吹畫。大門設花壇，設置旗桿。二、施工總立體布置因場地在工人文明宮區(qū)內，場地絕對狹窄，職工生活區(qū)、鋼筋制造車間、木模制造車間現(xiàn)均按場外布置考慮，現(xiàn)場只考慮辦公必需有的辦公室等暫時設備。現(xiàn)場布置如附圖3所示。三、施工暫時用電布置（一）電力線路現(xiàn)場暫時用電接受TN-S系統(tǒng)(三相五線制)，根據施工機具設備容量計算，總用電量300kVA，從建設單位的電源引入現(xiàn)場暫時配電房中。根據施工現(xiàn)場暫時用設計的規(guī)定，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場暫時用電進行設計。1．本工程施工暫時用電系統(tǒng)接受380/220V三相五線制(TN-S系統(tǒng))，以保證安全用電。2．施工電源由建設單位供應，直接引入施工暫時發(fā)配電房。3．在暫時發(fā)配電房處設一組接地電阻小于4Ω的發(fā)電機愛護接地安裝，公用接零愛護線和發(fā)電機、配電柜外殼接地應與發(fā)電機愛護接地連接在一同。在配電線路的兩頭處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。配電房低壓配電柜分３個回路(P1～P3)把握施工現(xiàn)場各用電設備。P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機修房等用電。導線接受鋁芯橡皮線BLX-3×70+2×35m㎡。P2回路供混凝土泵、塔吊。樓層施工工作面用電。導線接受鋁芯橡皮線BLX-3×95+2×50m㎡，架設在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井外向上垂直敷設，每層設一個安排電箱。P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等暫時設備照明。導線接受鋁芯橡線BLX-3×16+2×10m㎡沿墻明設，過大門時，穿鋼管愛護。具體布置待建設單位供應接入點后再做場布調整。（二）暫時用程度面布置施工現(xiàn)場暫時用水具體布置待建設單位供應接入點后再做場布調整。四、施工場地暫時排水根據本工程施工場地的特點，應做好場地暫時排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。排水接受排水溝加漿水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網，局部沉淀池無法排出時則用水泵抽排。第四章施工總進度方案及保證措施一、施工進度闡明（一）施工方案編制思想在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調各專業(yè)施工，一致支配施工進度，組織交叉施工互相制造工作條件。因此，本施工進度方案著眼于從全局動身，留意全體效果，統(tǒng)籌支配土建與安裝工程各分項工程的施工程序和工期方案，以滿足建設單位的工期和質量要求，早日發(fā)揮投資效益。（二）施工方案1.我公司在支配本工程總進度方案時，充分考慮了工程特點和以往的施工閱歷及本公司的實力，確定該工程的施工總期為360日歷天。2．次要分部施工方案(1)樁基工程需30d，土方開挖需20d，基礎工程及地下室結構需40d工夫。(2)主體結構以伸縮縫為界劃分流水作業(yè)段，砌體、回填等穿插施工，待五層主體工程完成后即做五層以下主體結構兩頭驗收，插入五層以下的室內裝飾工程，完成立體交叉施工作業(yè)，主體施工工期為155d。(3)主體封頂后，裝飾為次要工種，是施工方案的重點。內粉、樓地面、門窗均分施工段、分樓層同步進行，添加勞動力投入量。裝修方案105d完成，在此工夫內，安裝工作同步開放，各類設備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應隨裝修結束，剩余工夫作為裝飾面面漆施工，設備單機調試，聯(lián)動調試等工作。剩余10d為清算、修補、撤場工夫。二、材料選購方案1．根據施工圖紙和施工進度方案，編制合理的材料需用方案表和進場工夫方案。工程材料選購必需遵照公司ISO9002質量體系程序文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質量、力量信譽等方面的評價、選擇、建立檔案，項目部必需在公司確認的合格物資分包方名錄中的供貨單位選購供貨，進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收。2．大件批量材料選購前，應對消費廠家企業(yè)性質、規(guī)模、信譽、產質量量史、供貨力量、質量保證力量進行具體衡量，作出綜合評價，以并擇優(yōu)選擇。3．有系統(tǒng)地搜集整理本地區(qū)材料、構件消費供應廠商、市場狀況。為貫徹就近取材，合理節(jié)省代用產品，降低成本價格，積累信息材料。廠家應已獲準國家質量認證，信譽、產品絕對較好，便于大家共同認可，便于就近取材，保證質量。4．如中標，在收到具體施工圖紙后，馬上組織人員編制次要材料和預制品、半成品需求量方案，根據施工部署和施工總進度方案，作為工程施工組織材料和制品加工、訂貨、運輸、確定堆場和倉庫的根據。5．選購文件的編制必需清楚地闡明訂購產品的規(guī)范和設計規(guī)定及質量要求，并經主管指導同意。三、施工進度方案管理及保證措施（一）施工進度方案管理1．工程施工進度方案管理次要包括：施工總進度方案，次要分部工程進度方案，月進度方案。項目部須根據月進度方案制定每周具體的作業(yè)方案，確定材料需用方案和周轉材料，機械設備進出場工夫。2．定期召開由建設單位、施工單位、監(jiān)理單位參與的協(xié)調會，確定下步工作要點和施工進度方案，處理工程中存在成績，更好地開展工作。3．施工進度方案能否完成是我公司作為對項目考核的重要目的，公司對月度方案進行片面檢查，并與項目部班子的經濟支出掛鉤，進步項目管理班子的工作樂觀性，確保工程進度按預期目的完成或者提早完成。（二）保證工程進度技術措施1．組織保證（1）本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制，實行項目經理責任制，實施項目法施工，對本工程行使方案、組織、指揮、協(xié)調、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，擔當本施工義務。（2）根據建設單位的運用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，構成各分部分項工程在工夫、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而延長工程的施工工期。（3）建立施工工期片面質量管理指導小組，針對次要影響工期的工序進舉動態(tài)管理，實行P.D.C.A循環(huán)，找出影響工期的緣由，打算對策，不斷加快工程進度。（4）選派施工閱歷豐富、管理力量較強的同志擔當本工程的項目經理，并直接駐現(xiàn)場抓技術、進度。技術力氣和設備由公司一致調配，一致協(xié)調指揮現(xiàn)場工作。（5）打算選派具有施工閱歷豐富的，技術力氣雄厚的專業(yè)作業(yè)層參與該工程的施工義務，在建設及有關單位的親密協(xié)作下，對施工進度也有較大的促進作用。（6）加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓、教育工作，有良好思想作風的隊伍，是進步工程質量、保證工期的關鍵。2．制度保證：建立消費例會制度，利用電腦動態(tài)管理實行三周滾動方案，每星期至少２次工程例會，檢查上一次例會以來的方案執(zhí)行狀況，布置下一次例會前的方案支配，對于拖延進度方案要求的工作內容找出緣由，并準時實行有效措施保證方案完成。進行與監(jiān)理建設、設計、質監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，準時處理施工中消滅的成績。3．方案保證（1）接受施工進度總方案與月、周方案相結合的各級網絡方案進行施工進度方案的把握與管理。在施工消費中抓主導工序、找關鍵沖突、組織流水交叉、支協(xié)作理的施工程序，做好勞動組織調動和協(xié)調工作，經過施工網絡切點把握目的的完成來保證各把握點工期目的的完成，從而進一步經過各把握點工期目的的完成來確保工期把握進度方案的完成。（2）倒排施工進度方案，編制總網絡進度方案及各子項網絡進度方案，月旬滾動方案及每日工作方案，每月工作方案必需24號內完成，以確保方案落實。（3）根據各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進度方案，制定旬、月工作方案，以每一個小的層、段為單體進行組織，保證其按方案完成，以層、段小單體方案的落實組成全體工程方案的別扭完成。（4）在確定工期總目的的前提下，分項目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學性、規(guī)范性、專業(yè)性。（5）在開工后期應組織有關工種班組進行圖紙預審工作，仔細做好圖紙會審方面的預備工作，把差錯等毀滅在施工前，對加快施工進度有相應的作用。（6）公司各職能科室對該工程的一切成績竭盡全力，準時調整不合理要素，并對各專業(yè)施工班組落本質量、進度獎罰制度，強調系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力氣和技術力氣由現(xiàn)場項目部一致調度，確保每一個施工組的施工進度，把握在方案工期內竣工。(7)為保證工期在方案內竣工,完成主體分層,各分部分項工程在工夫上、空間上緊密協(xié)作，復式施工，適時插入粗裝飾工程，如附表3所示。4．經濟手腕保證（1）實行合理的工期目的獎罰制度，根據工作需求，次要工序實行每日兩班制度，即12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。（2）整個工程層層實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行外部重獎重罰制度，嚴厲執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經濟手腕保工期。5．作風保證（1）做好施工協(xié)作及后期施工預備工作，針對工程的簡單性，建立殘缺的工程檔案，準時檢查驗收。擬定施工預備方案，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調配，做到后勤保障的優(yōu)質、高效。（2）發(fā)揚我公司保持歷年來在嚴重工程建設中表現(xiàn)出來的企業(yè)精神、高度的集體榮譽感、責任感，發(fā)揮職工最大潛在力量，以優(yōu)秀的作風保工期，強化職工質量看法，各道檢驗手續(xù)嚴厲把關，做到一次檢驗達到優(yōu)秀，增添返工形成的工期損失。6．新技術保證：接受成熟的科技成果，經過新技術的推行運用來延長各工序的施工周期，從而延長工程的施工工期。7．裝備保證：最大限制地進步機械化施工程度，以精良的技術裝備保工期。8．預備工作保證：施工前，充分做好冬期、雨期、臺風期、高溫期及工藝部分的施工預備工作，勞動力、機械設備裝備充分，以確保工程別扭進行。9．部署保證（1）加強現(xiàn)場管理機構方案管理和公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制實在可行的施工方案總網絡把握圖。根據總進度，編制月、旬、周作業(yè)方案、材料供應方案、安裝協(xié)作方案。由項目經理親身抓，親身檢查落實狀況。（2）充分合理調動全部財力、物力、人力的各種樂觀要素，確保施工作業(yè)面獲得片面鋪開。一致支配勞動力，保證現(xiàn)場施工人數，保持連續(xù)施工，確保部位方案的完成。（3）施工過程中項目部要按總體方案和分項方案的要求，明白每天所需的勞動人數、各種材料的進場日期、機械拆裝工夫及裝協(xié)作部位等，避開停、窩工等景象。（4）本工程在施工過程中實行承包責任制，職責分明、責任到人，每月實行部位考核，以分項工程來把握進度，實行獎罰分明的制度，尤其是地下室基礎、主體及裝飾階段必需嚴厲把握，鼓舞和督促全體職工為工期目的的完成而愈加努力地工作。（5）施工過程中充安排備、調度好塔吊及周轉材料。內裝飾除添加勞動力投放外，保證進度的重點放在合理支配、穿插施工上，科學的支配好立體交叉立體流水作業(yè)，外部裝飾應在主體施工時穿插進行塌餅、護角、沖筋的施工。主體驗收后便可開展大面積施工。（6）準時做好每道工序的復核、驗出工作，防止因工程質量形成的返、復工景象。合理支配雨天、夜間施工。定期檢查機械設備運轉狀況，避開因機械缺點形成停、待工景象，確保工程施工別扭進行。（7）做好土建與安裝之間的協(xié)作工作，項目部應準時與供電消防、通訊等專業(yè)部門聯(lián)系落實相關規(guī)定、要求等，以免返工景象。各專業(yè)安裝工程擔任人應參與現(xiàn)場協(xié)調會，每天碰頭處理土建與安裝之間的協(xié)調協(xié)作工作，以免影響工程第五章勞動力裝備方案根據我集團施工隊伍的組織方式，對本工程完成專業(yè)施工隊伍施工，突出專業(yè)化施工。在開工之前10d，全部施工管理人員將全部就位，施工人員將根據現(xiàn)場需求分批進場并在外部備足各類專業(yè)的施工操作人員。次要勞動力裝備方案表如附表4所示（略）。第六章現(xiàn)場投入次要施工設備及檢測儀器次要施工機械選擇與裝備：鑒于本工程狀況，擬選用塔吊用于垂直與程度運輸，接受重慶產QTZ63（S5012）塔吊。該塔吊屬上回轉自升式固定塔機，最大起重力矩630kN·m，有效幅度為55m，最大起分量為4.2t，最大幅度時起分量為0.76t。如附圖3所示（略）。另內在裝飾施工階段設置龍門架，地位如附圖3所示（略）。次要施工設備及檢測儀器如附表5所示（略）。第七章次要材料及構配件供應方案為了保證工程質量，我方對全部材料的選購，在貫徹建設方要求的同時，將根據ISO9002質量認證體系及貫標要求，逐一對工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨力量等進行評價，以確保選購材料的質量。次要材料、構配件供應方案如附表8所示。第八章次要分部分項施工方法及技術措施一、測量工程本工程結構簡單，精度要求嚴厲，為確保工程定位與尺寸的質量，打算成立一個由項目工程師擔任的測量小組。同時嚴厲執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（GB50026–93）、《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8–97）等規(guī)范要求，仔細學習、生疏圖紙，使工程的各個部分在腦海中有個明白的立體籠統(tǒng)，同時核對圖紙的各個部分能否相符。操作細致急躁，一切定位、放線均經自檢、互檢合格后，提請驗線工作，使誤差把握在最小限制內。（一）工程測量總體構想工程定位接受“坐標定位”的方法進行軸線把握。垂直方向接受經緯儀把握。標高接受來回“精密水準”測量。根據先全體后局部和高精度把握低精度的工作程序進行。（二）軸線把握1．立體軸線把握網的建立：基準立體把握網的設置將以建設單位供應的基準點為基礎，根據施工圖紙以次要軸線為把握軸線建立立體把握網。為了在施工過程中能有效地實施測量把握，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外，設置準永世性把握點?；鶞庶c設置要求波動、牢靠、通視，并在坐標把握點投測終了后，互相之間進行校核，要求其邊長絕對中誤差不大于1/30000，測角中誤差不大于之后加強對把握網的愛護工作。：2．基礎、地下室軸線把握：在墊層施工終了后，將主控軸線用經緯儀投測到墊層上，并在墊層表面對投測上去的主控軸線進行校核，將誤差把握在允許范圍內。根據施工圖各軸線與主軸線的關系，逐一在墊層上放出各軸線，之后放出各基礎邊線與柱邊線，進行各軸線間復核精確后，畫上紅漆標志，作為綁扎鋼筋、立模的根據。基礎、地下室完成后，將主控軸線投測到基礎梁上，放出各柱與各軸線，做為支模根據。3．主體結構軸線把握：基礎施工終了后，先檢查各主控軸線把握點無碰動和位移后，將主控軸線投測到基礎（梁）面上，經閉合校核無誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線，再放出柱子邊線與墻體邊線，并對基礎軸線位移與各軸線尺寸進行校核。在每層柱澆筑拆模后，將軸線垂直投影到柱身，經過掛鋼絲鉛墜方法傳遞到下層梁板。每層模板完成后，對梁墻軸線進行復核。樓層澆筑后，接受經緯儀豎向投測法，每樓層均以首層軸線地位為準，接受延伸軸線法或側向借線法直接向施工層投測主控軸線，或接受掛重線墜法以首層軸線為準直接上引，以增添逐層上投形成的誤差累計。對主控軸線進行閉合校核后放出各細部軸線。4．軸線精度把握及保證措施：測量前對經緯儀的軸線關系進行嚴厲的檢驗，觀測時要精密定平程度度盤水準管，以增添豎軸不鉛直的誤差。觀測時，儀器應避開安置在有攪拌機、卷揚機等有振動影響的范圍內。經緯儀的三腳架必需安置波動，儀器安妥后，不得用手摩挲三腳架和基座。軸線的延伸樁點要精確，標志要精確、分明，并妥當愛護好。為增添照準誤差對測角的影響，觀測時，應盡量照準目的底標。為使目的清楚，對光要仔細，并且留意衰退視差影響。測量時，盡量以首層軸線地位為準，直接向施工層投測。取正、倒鏡向上投測的均勻地位，以抵消經緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。為增添和衰退度盤刻劃不均勻和游標盤公平差對測角的影響，接受變換度盤地位反復觀測，取兩個游標讀數均勻值。為增添因強太陽光使照準部水準不均勻受熱形成的程度度盤不程度對測角的影響，在強太陽光照射下進行測設時，撐傘攔住陽光。（三）標高把握1．標高把握網的建立：在建立立體軸線把握網的同時，根據水準基點或建設單位供應的水準點建立標高把握網，在建筑物周圍設置4個水準點?；c設置以保證其波動牢靠為準繩，避開交通干道、地下管線、倉庫堆棧、堅實填土、機器振動區(qū)及其他能使標石、標志易遭腐蝕和毀壞的地點。同時，盡量使場地內需安置水準儀處均都能同時后視到二個水準點，以便運用。各水準點地位設在建筑物所產生的壓力影響范圍以外。高程把握標石埋設后，待其達到波動后開頭觀測，其波動期按地質條件確定，不少于15d。引測高程接受附合測法或來回測法，按三等水準測量進行，運用DS3型水準儀、因瓦合金標尺，按光學測微法觀測，來回較差或附合閉合差不大于2．標高測量：基礎、地下室施工時，將標高用水準儀引測到基坑內進行標高把握。底層柱拆模后，將標高引測到柱上，在+1.000m處彈線做好紅漆標記，當前每樓層施工時，均以該標高線為基準，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數的程度線。標高引上后，在樓層安設水準儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標高線，達到精度要求后，以該程度線為標準，進行引測抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標高線抄平彈出各樓層+1.000m程度線，以便檢查復核與裝飾階段施工。要求層高測量偏向不超過±3mm，建筑總高測量偏向不超過±10mm。3．高程測量精度把握與保證措施：經常對水準儀進行檢驗和校正，以保證水準儀的視準軸和水準管軸平行。水準儀支架安置在土質堅實、行人較少和震驚較小的地方。觀測應在標尺分劃線呈像清楚和波動的條件下進行。不在日出后或日出前約半小時、太陽中天前后、風力大于四級、氣溫漸變時以及標尺分劃線的呈像跳動而難以照準時進行觀測。晴天觀測時，接受測傘為儀器遮擋???陽光。觀測時，盡量做到前后視野等長，以衰退和增添因水準管軸不平行視準軸所產生的誤差。在同一測站上觀測時，不得兩次調焦。為保證視野在讀數過程中保持程度，要求嚴厲執(zhí)行讀數前定平水準管，讀數后檢查水準管氣泡能否居中的操作程序。為保證讀數精確，讀數前要仔細對光，衰退視差影響。為克服由于水準尺前后傾斜形成的讀數偏大景象，要求扶尺必需垂直。（四）沉降觀測為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎傾斜、局部傾斜、絕對變曲等，需求對建筑物在施工時期及運用時期進行沉降觀測。沉降觀測基點運用標高把握網基點，實行妥當愛護措施，使把握網點在整個施工時期能精確、堅固地保留至工程竣工，并能移交給建設單位連續(xù)運用。1.沉降觀測標志設置：沉降觀測標志點的布置，以能片面反映建筑物地基變形特征和并結構地質狀況及建筑結構特點為準繩確定。沉降觀測標志點擬接受預埋件設置，即在澆底層混凝土前在預定地位埋設預埋件，拆模后用預先制做好的觀測點焊于預埋件上。2.沉降觀測：觀測標志點設置完成后即進行觀測點初值測定，每處觀測標志點初次觀測的高程值是當前各次觀測用以比較的根據，如初期精度不夠或存在錯誤，不只無法補償，還會形成沉降觀測中的沖突，所以初次觀測必需精確，要求進行兩次觀測，并準時檢查計算能否正確、精度能否合格。測量接受閉合法，接受精密水準儀和錮鋼尺，視野長度把握在20～30m內，視野高度不低于0.3m。測量精度按Ⅱ級水準測量進行，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm，閉合誤差不大于（n為水準儀安設的次數）。觀測時，前后視應運用同一根水準尺，同時固定觀測人員、固定水準儀、固定水準尺、固定觀測方法，以保證觀測結果的牢靠性。準時分析每次觀測的數據，校正無誤后，準時填入沉降觀測記錄表中。其次次觀測在首層完成后進行，之后每完成一層測量一次，竣工時再觀測一次后移交建設單位。當前第一年觀測3～4次，其次年觀測2～3次，第三年后每年1次，直至波動為止。在觀測過程中，如有基礎周圍地面荷載忽然增減、基礎周圍大量積水、長工夫連續(xù)降雨等狀況時，則準時添加觀測次數。沉降能否已進入波動階段，以沉降量與工夫關系曲線斷定，若最終三個周期觀測中每周期沉降量不大于倍測量中誤差，可以為已進入波動階段，或沉降速度不大于0.01～0.04mm/d，可以為已進入波動階段。二、樁基工程（一）施工預備1.壓樁防護措施：在壓樁過程中，由于對土地的擠壓會惹起地面隆起，周圍建筑物位移、變形、毀壞，同時也使已壓的樁產生位移，為增添或避開這些不利景象的發(fā)生，擬實行以下措施：科學支配壓樁挨次，在壓樁過程中準時進行必要的調整；把握壓樁進度給土體有恢復變形的工夫；準時排解處于樁位下的妨礙物；在場地周圍設置垂直沉降與程度位移的觀測點，每天觀測，準時反饋，并實行相應的措施。如發(fā)覺周圍建筑物發(fā)生沉降隆起或位移等景象，在其周圍設置一條60cm×2m的防震溝。2.樁基施工標準現(xiàn)行的《建筑樁基技術規(guī)范》；現(xiàn)行的《地基和基礎施工及閱歷規(guī)范》3.機械選配及施工材料（1）選用DZEJ80A型全液壓步履式靜力壓樁機，按25mm挺桿，具體如表8-1。（略）（2）本工程接受購買預制樁，就位供樁工作由履帶吊機完成。（3）配電箱、索具、鋼絲繩另配。4.樁身質量標準（1）樁的表面平整、密實，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損總面積不超過該樁表面的全部面積的0.5%，并不得過分集中。（2）由于混凝土收縮產生的裂痕，深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，橫向裂痕長度不得超過邊長的一半。（3）樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂痕和掉角。圖8-3預應力混凝土管樁施工工藝流程及質量把握圖（二）施工方案1.如需求接樁則接受焊接。2.沉樁挨次：首先樁機到位，調整樁機程度，挺桿垂直，再提升橫壓梁到預定高度（約為一個單節(jié)樁長），然后啟動吊機，上吊鉤提升，待樁波動后，將樁套入梁，垂直對準樁位中心，漸漸放下，插入土中，深度不大于50mm，用經緯儀校正樁垂直度后，可正常施工壓沉樁。3.壓樁機和操作要求：電動機接受空載y/a降壓啟動方式，自動電控延時，當電機進入正常定轉后，油泵運轉正常（無特別噪聲、吸空）方可進行施工操作。操作多路閥使樁機頂升、行走、旋轉、就位、調平，并盡可能讓長、短船均勻著地，將樁機行走，對準樁位，也可以利用承掛的線錘對準樁位。預制樁吊入壓樁器，對準樁位和壓樁頭，主機操作員操作提升，卷揚機將壓樁頭落位管樁頂端、操作壓樁油缸，將擺栓擺入壓樁門架的栓位中，即可進行壓樁作業(yè)，壓完一個行程后放松提升卷物機縮回壓樁油缸，反復進行上述操作過程直到壓完一節(jié)樁或一個樁位。在壓樁時，如發(fā)覺樁偏移，操縱到走多路閥將樁身調整。在壓樁過程中，壓力表讀數達到12.3（14.0）[MPa]時應切換下兩泵中的兩只63泵，使壓樁連續(xù)進行。當壓樁機分量不夠時壓力上升會產生“浮機”景象，應同時操作兩只“浮停”閥使樁機漸漸降到地面，這時或加拆卸置，或調低系統(tǒng)壓力后，再進行其他操作。在樁機橫向行走時，若地面不平可操作“行走浮動”閥以順應地面不平狀況。4.定位放樣：工程樁壓樁前，應放出定位軸線，導線及把握點地位應盡量遠離壓欄區(qū)域，并加以愛護。在壓樁機過程中，要經常對把握點進行復核，根據把握點，成片測量出樁的中心點，撒上灰線探樁，肅清妨礙物后，再測量出樁的中心點，定位中心點，插毛竹簽，頂部涂上紅油漆。在壓樁工程中，測量人員要對每條軸線進行校核，記錄員應對每個樁位進行復核。定位軸線及放樣應會同有關單位進行復核檢查，并做好定位記錄和技術復核記錄。5.預制空心樁起吊運輸和堆放：預制空心樁起吊接受兩點吊。預制空心樁運輸要根據運輸工具做好空心樁捆綁狀況，預制空心樁堆放不允許超出4層，并做好底層空心樁的擱置、墊支工作，以防影響空心樁質量或發(fā)生安全事故。樁架垂直把握：用樁機上的線錘校正挺桿的垂直度，樁的垂直度接受二臺正交架的經緯儀校正，保證樁身垂直度偏向≤1/200L，上節(jié)樁在接樁前應重新校正挺桿和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的立體偏向符合規(guī)范要求。6.焊接接樁：接樁前應去除污物，保持表面清潔平整，接樁時上、下節(jié)樁中心偏向不得大于5mm。7.樁頂標高把握：在送樁器上標出送樁深度標志（紅線），在周圍建筑物上標出±0.000紅三角，先用水準儀對準紅三角后再對準送樁器，直到水準儀目鏡橫線對準送樁器為止，允許偏向把握在-50～+100mm內。具體沉樁記錄和沉樁把握標準以試壓樁紀要為準。沉樁時遇到下列狀況應中止沉樁，需準時與有關人員聯(lián)系，進行爭辯處理：貫入度漸變；樁身忽然傾斜；混凝土樁頂嚴峻裂開和主筋外露。8.質量保證措施：接到正式圖紙后，應組織工程技術人員仔細批閱圖紙，明白設計意圖，并做好施工圖的自審和技術會審工作。生疏施工規(guī)范、規(guī)程，把握施工技術標準，編制造業(yè)指點書和填好技術交底單，并在施工前向全體施工人員進行具體的技術交底，做好記錄和會簽。嚴厲按施工驗收規(guī)范進行質量把握，施工中消滅的技術成績，應由現(xiàn)場技術人員會同設計部門及建設單位代表協(xié)商處理，施工人員不得私自進行處理。全部計量用具必需經鑒定合格后，方可施工，并一致計量標準。特殊工種必需持操作合格證和上崗證，無證者不許上崗作業(yè)。施工前每個工程技術人員必需仔細閱讀地質材料和設計圖紙及文件，具體理解施工區(qū)域地質狀況與設計要求，以確保壓樁施工別扭進行壓樁前應對每根樁的孔位進行具體觸探，若發(fā)覺地下妨礙物應馬上肅清，然后用碎石與素土回填夯實，防止因地下妨礙物惹起樁偏位，確保樁能別扭貫入。施工人員應生疏施工圖紙按施工圖精確定位放樣，樣樁偏位把握在20mm以內，先進行自檢，復核無誤后，會同建設單位共同驗收，并填寫技術復核單，單方簽字蓋章。開壓前應告訴建設單位、設計單位與其他有關單位人員到現(xiàn)場，根據試壓樁狀況，商定工程樁的把握標準與方法，并填寫好試壓樁紀要，交有關單位簽字蓋章。三、土方工程（一）施工預備做好施工區(qū)域內的“三通一平”工作。本工程接受井點設備，先進行降水，以保證土方、基坑干燥不積水。做好測量放線工作，在不受基礎施工影響的范圍，設置測量把握網，包括軸線和水準基點。根據龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準標志，龍門樁設置在離基坑邊緣3.0m左右。灰線、標高、軸線進行技術復核后，方可破土動工。基坑上部設排水措施，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，形成塌方和毀壞基土。做好基坑挖土的各類施工機械的預備工作，包括挖土機械、運輸車輛、排水機具等。（二）開挖土方根據工程狀況，本工程接受大放坡開挖，放坡系數0.75，挖土方量大部分接受反鏟發(fā)掘機機械開挖，挖方量少部分接受人工開挖。1.基坑開挖程序：測量放線→降水→切線分層開挖→修坡→留足預留土層。2.挖土要點：相鄰基坑開挖時，遵照先深后淺或同時進行的施工程序。挖土自上而下程度分段分層進行，每層0.5m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時準時修整，每2m左右修一次坡，至設計標高，再一致進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑度凹凸不超過1.5m。基坑開挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部分，如基坑挖好后不能馬上進行下道工序時，則預留一層20～30cm土不挖，待下道工序開頭再挖至設計標高。機械開挖部分，為避開毀壞基底土，實行在基底標高以上預留一層20cm人工清算。雨期施工時，基坑槽實行分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時經常檢查邊坡狀況，防止坑壁受水浸泡形成塌方。棄土準時運出，在基坑槽邊緣上側暫時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的波動。挖土至坑底設計標高后準時由建設單位、質監(jiān)單位、設計單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗收，做好記錄，如發(fā)覺地基土質與地質勘察報告、設計要求不符時，與有關人員爭辯準時處理。達到設計要求后，準時進行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露工夫嚴厲把握在24h以內。3.挖土留意事項：為防止超挖，裝備專職測量人員進行標高監(jiān)測把握。挖土時在樁周邊留三角土，必需接受人工挖土，以確保樁身質量。挖土時留意檢查基坑底能否有古墓、地窖、暗溝等，如發(fā)覺跡象準時匯報，并進行探查處理。（三）基坑坑壁支護支護施工程序：土方開挖(挖深作業(yè)高度1.8m)→打錨桿→掛鋼筋網→放射混凝土→錨桿壓力灌漿→土方開挖。土方開挖應根據支護要求分部分層進行?；涌颖诮邮苋斯ば奁拢颖诒砻嫫秸取?cm。嚴禁在坡底掏挖或構成倒坡。在施工過程中，適時測量基坑周邊位移。根據位移結果，必要時修正支護參數和施工方法。在施工前必需查明基坑周圍地下管線，錨桿應避開管線，從管線上、下穿過。（四）回填土為了保證地基不受侵擾，在基礎工程施工完成經隱蔽工程驗收后應準時回填，但在回填前應做好輸電（強、弱）電纜、上下水管等預埋工程。1．基坑回填的前提：基坑回填時，基礎、地下室工程應曾經過驗收，且已達到優(yōu)秀質量等級標準。近基坑的某些地下的室外工程曾經竣工，在地面以上工程施工期內不致產生開挖土方的可能，影響主體結構施工?；靥钔恋膩碓磻鋵崳靥钔临|應接受無無機質和腐埴質的土，并應符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成團，落地開花為宜。由于回填土過干將夯打不實，過濕則易變成橡皮土?；觾葻o分明積水（積水和無機質物體如模板、紙袋等殘留物，應肅清潔凈）。做好臨基坑周圍的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。2．施工方法：回填土從場地最低部分開頭，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大于30cm。深淺坑（槽）相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑片面分層填夯。墻基與管道部分回填接受在兩側用細土同時均勻回填、夯實，以防止墻基及管道中心線位移。接受自卸式汽車運輸土料?；靥钔凛^少部分接受人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。在夯實或壓實后，對每層回填土的質量檢查檢驗，接受小輕松觸控儀直接經過錘擊數來檢驗干密度和密實度，或接受環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度。3．回填土施工的留意事項：回填土應考慮天氣對回填土的影響，必要時應實行暫?；靥钔粱驅嵭蟹浪谏w措施。要把握好回填土土料的質量，嚴禁運用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。當回填土的表層被雨水浸、淋時，回填前應將其表層鏟去，方可填筑?；靥顣r發(fā)覺無機質雜質應隨時肅清，大塊土塊應先敲碎，再填筑。碾壓回填土時，應留意愛護基礎結構或外墻防水層不受毀壞。四、基礎與地下室工程（一）樁頭處理及墊層施工土方工程在人工清土至設計標高后，樁頭的鑿截工作緊跟而上，親密協(xié)作施工，在澆搗墊層以前將樁頭鑿截完成，大批可在墊層澆搗后再做修整。鑿樁由人工進行，裝備足夠的機械和人員實行三班制造業(yè)，確保鑿樁工程按時完成，鑿除樁頭由塔吊準時吊運，一致運出場外。土方開挖至設計標高，應準時組織有關單位進行地基驗槽，做好地基驗槽記錄。樁頭鑿除后，樁承臺周圍低于底板的基礎梁，凹凸變化處應砌制磚胎膜，并加以抹灰。在地下室與基礎施工時期，做好排水措施，要基坑中設置排水盲溝、排水溝及集水井，準時排出積水，使基坑保持無積水形態(tài)。澆墊層前，將基槽內浮土肅清，每4㎡設一標高暫時把握點，以把握墊層的標高。把握樁頂嵌入承臺與基礎梁的長度不小于要求。混凝土墊層接受平板振動機進行搗實。圖8-4施工流程（略）墊層施工后準時放樣彈線，砌筑地梁、地下室凹凸處等磚胎模。（二）地下室與基礎模板地下室側板與基礎梁等模板接受多層膠合板模板，鋼管扣件或木拋撐支撐。橫楞接受方木，格柵接受鋼管，并在壁板中接受對拉螺栓拉撐?；A梁在梁面上設置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設鋼絲拉撐。地下室側板支模前，先在墊層上放出墻的中心線和邊線。將一側模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經校正后固定。之后進行鋼筋綁扎，等鋼筋愛護層及鋼筋間的外部撐鐵安裝終了后，支另一側模板，并加設外支撐，防止模板外側。模板底部留設打掃口以肅清垃圾。施工時，固定模板用的鋼絲盡量不穿過防水混凝土結構，結構外部設置的各種鋼筋以及綁扎鋼絲均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必需穿過防水混凝土結構時，在螺栓上加焊止水環(huán)或加設焊有止水環(huán)的套管，止水環(huán)直徑為8～10cm，止水環(huán)與螺栓間滿焊緊密?；A梁支模前，先在墊層上放出基礎的中心線和邊線，然后按邊線固定模板。圖8-6穿墻螺栓表示圖（略）圖8-7程度施工縫下墻體支模（略）要求模板的支撐必需堅固，以防止?jié)仓炷習r產生的側壓力形成模板移位，構成基礎彎曲等缺陷。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必需堅固，地位精確。模板安裝終了后，項目部準時對模板工程進行質量檢查與技術復核，模板安裝工程的允許偏向與檢查方法見主體工程。（三）地下室與基礎鋼筋鋼筋制造、焊接同主體工程制造與焊接要求。由于基礎梁鋼筋較多、密集，所以基礎梁下部主筋接受直螺紋套筒連接。鋼筋綁扎，待混凝土墊層有肯定強度后，在墊層上放樣彈線，經復核無誤后，進行承臺與獨立基礎的鋼筋綁扎。鋼筋接受機械搬運、人工綁扎的方法，綁扎時分析受力狀況，留意鋼筋的地位與綁扎挨次。鋼筋網綁扎時，周圍兩行鋼筋交叉點均扎牢，兩頭部分每隔一根互相成梅花形扎牢，但應保證受力鋼筋不位移。對于雙向主筋的鋼筋網，則全部鋼筋交叉點均扎牢。鋼筋網綁扎時，各相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網片傾斜變形。鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對于雙層鋼筋的下層鋼筋彎鉤朝下綁扎。為保證柱鋼筋地位精確，擬接受插筋，同時插筋的箍筋比柱的箍筋小一個柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產生位移，在插筋放置精確后，接受將插筋點焊堅固。對基礎梁的鋼筋接頭盡量設置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設接頭：同一構件內的接頭互相錯開，焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%。受力鋼筋的混凝土愛護層，基礎有墊層時按35mm，無墊層時70mm。鋼筋綁扎終了后，準時進行檢查驗收，要求綁扎缺扣、松扣的數量不超過應綁扣數的10%，且不應集中。彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏向項目檢驗方法與允許偏向見主體工程。（四、地下室與基礎混凝土1．混凝土澆搗前預備工作：對曾經全部安裝終了的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。澆筑混凝土所用的機具設備、腳手架等的布置及支搭狀況經檢查合格。澆筑前應先將地坑內的積水、污泥排解潔凈，保持坑內清潔無積水。對局部排解積水有困難時，接受水下澆筑混凝土的施工方法進行。2．混凝土澆筑：地下室底板、墻板混凝土實行一次性連續(xù)澆搗，按先低后高，分層澆筑的準繩進行。為了保證混凝土密實度，底板混凝土接受趕漿法澆筑?；炷琳駬v與檢查等見主體工程。承臺面與基礎梁、板上表面準時用木抹子抹平，嚴禁過早上人。3．混凝土養(yǎng)護：混凝土接受蓄溫養(yǎng)護法，接受雙層草袋掩蓋，厚度把握在20cm以上，并確?；炷脸掷m(xù)潮濕，工夫不少于7d，當混凝土內最高溫度與表面溫度之差小于20℃時，逐漸撤去草袋。（五）大體積混凝土施工方案根據本工程特點，擬接受一次全體澆筑混凝土施工技術，以進步結構的全體性、抗?jié)B性，同時進步結構的抗震力量。1．混凝土的制備：大體積混凝土施工，混凝土協(xié)作比的確定很重要，在確定協(xié)作比時，還應考慮底板施工時的氣候條件，除按設計要求摻防水劑滿足抗?jié)B要求外，另內在混凝土中摻加復合型外加劑，以增添確定用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵送性。接受低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗骨料優(yōu)先選用5～40mm石子，在滿足可泵送性的前提下，適當降低砂率，骨料中針狀和片狀<15%（分量比）的含泥量<1%。2．大體積混凝土澆筑布置：應根據本工程施工條件，以增添溫差、薄層連續(xù)澆筑、不消滅施工縫為準繩，混凝土的供應速度大于混凝土初凝速度，確?；炷猎谛泵嫣幉幌麥缡┕たp。為保證施工別扭，根據閱歷數據確定混凝土泵送均勻產量為30～。大體積混凝土澆筑時，對每個出料口裝備4臺振搗器，其中三臺用于施工，一臺備用，振搗棒為6根，長度6m，每根固定管裝備3名振搗工，3～4人接管、拆管、翻管，2名翻鍬手，1名管理人員，全部人員按2班制裝備（12h/班）。在澆筑過程中，應遵照“同時澆搗，分層推進，一次到頂，按部就班”的成熟工藝。振搗時重點把握兩頭，即混凝土流淌的最近點和最遠點，振動點振動定時，不能漏振，盡可能接受兩次振搗工藝，以進步混凝土的密實度。高頻振搗棒要垂直插入，快插慢拔，插點交叉均勻布置，在振搗上一層混凝土時，應插入下一層5cm左右，以衰退兩層間的接縫，同時在振搗下層混凝土時，要在下層混凝土初凝之行進行，振搗器在每一插點上的振搗連續(xù)工夫，以混凝土表面呈程度并消滅水泥漿及不再消滅氣泡，不再分明沉落為度，振搗工夫過短，混凝土不易振實，而過長，惹起離析。混凝土表面用平板振搗器來回振動兩次，混凝土表面處理，應做到“三壓三平”，先按板面標高用板揪壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數遍，滾壓平整，最終在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平，以防混凝土表面裂痕消滅。3．大體積混凝土養(yǎng)護：養(yǎng)護是大體積混凝土施工中的一項格外關鍵的工作，是經過把握混凝土內外溫差和溫度陡降，以防止混凝土發(fā)生溫度裂痕。為保證養(yǎng)護質量，并從經濟角度考慮，本工程養(yǎng)護擬接受草袋加塑料膜。式中TMAX—混凝土外部最高升溫值，℃；T0—混凝土澆筑溫度（℃），取施工時本地均勻氣溫32℃；Q—每立方米混凝土中水泥用量（），按32.5號普通硅酸鹽水泥，480得出：TMAX=32+480/10=80℃。養(yǎng)護接受先掩蓋一層塑料薄膜和草袋，再掩蓋一層塑料薄膜，薄膜和草包應疊縫，草袋厚度：式中δ—養(yǎng)護材料所需厚度，m；λ—養(yǎng)護材料的導熱系數（W/m·k），草袋取0.14W/m·k；λ1—混凝土的導熱系數（W/m·k），取2.3W/m·k；Tmax—混凝土中的最高溫度80℃；Ta—混凝土與養(yǎng)護材料接觸面處溫度，內外溫差把握在25℃；Ta=Tmax-25=80-25=55℃；Tb—施工時天氣均勻氣溫取32℃；K—傳熱修正系數值，取1.3；H—結構厚度，代入上式計算，即：δ=25.2mm故：地下室底板處養(yǎng)護須在2層薄膜中加入2層草袋進行養(yǎng)護，本計算在根據實踐氣候條件及實踐單方水泥用量進行調整，而具體養(yǎng)護時，還必需根據測溫值和溫差準時進行調整，當混凝土內外溫差在20℃以下時，可逐漸揭除保溫層，以調整降溫速率。接受以上養(yǎng)護方法養(yǎng)護周期約2～3周。（六）地下室產生裂痕的預防措施大體積混凝土產生裂痕的緣由次要有：水泥水化熱惹起的溫度應力和溫度變形；溫度變形時，內外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響（特殊是氣溫驟降時）；混凝土的收縮變形，包括混凝土的塑性收縮變形、混凝土的體積變形、干燥收縮、混凝土勻質性的影響；設計外型使局部應力集中。1．把握溫度和收縮裂痕的技術措施：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，并對水泥安定性進行檢查。接受自然連續(xù)級配的粗骨料配制混凝土，優(yōu)化級配設計，在保證混凝土強度下，盡可能增添水泥用量。摻水泥用量0.275%木質素磺酸鈣減水劑，延遲水化熱釋放速度，進步工作性及流淌性，利于泵送。摻WG高效復合防水劑Ⅲ型1.5%，代替水泥用量，增添水化熱。摻粉煤灰：在混凝土摻水泥用量10%的磨細粉煤灰，以降低水化熱且能改善混凝土的和易性。把握粗骨料針片頭含量不大于15%，含泥量小于1%，選用中砂，含泥量小于2%。把握好混凝土的坍落度。為保證澆搗混凝土的密實性，接受“趕漿法”施工，降低入模溫度，并進行二次振搗法施工，增添泌水惹起的水份和孔隙。保證澆搗混凝土的密實性，摻UEA（或TEA）微收縮劑，按水泥用量的12%摻加。改善約束條件：如在大體積混凝土周圍與支護樁間砌筑隔離墻，以減小外約束力。加強養(yǎng)護：混凝土澆筑后，過6～8h，再用木蟹打磨壓實，約12～14h，掩蓋二層草包充分潮濕養(yǎng)護，并下面掩蓋塑料布。約一星期后，去掉塑料布，澆水養(yǎng)護。做好測溫工作，把握混凝土的外部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25℃。2．保證混凝土抗?jié)B等級達到的施工技術措施：為確保達到抗?jié)B設計值，必需嚴厲根據設計要求和《地下工程防水技術規(guī)范》（GBJ108-87）施工，從材料、施工方面實行措施，進步混凝土本身的密實性、抗?jié)B性，使地下結構不滲水，確保地下工程防水等級達到一級標準。施工技術措施如下：經過實驗確定混凝土最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質量和用量，并按設計規(guī)定摻加防水劑，如材料有轉變，應準時經過協(xié)作比實驗后，材料用量做相應調整。澆筑混凝土前，應仔細檢查基坑，周邊和坑內全部排水設計運轉能否正常，并做好排水工作，嚴防地下水及地面水流入基坑，對澆筑場地要進行片面清算，不準留積水和其他雜物，保持場地表面清潔、潔凈、潮濕。防水混凝土結構外部設置的各種鋼筋、綁扎鋼絲不得接觸模板，用同配比的細石混凝土或砂漿做墊塊，確保愛護層厚度符合設計要求。固定模板用的螺栓（M16），其上設鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與混凝土間可能產生的滲水通道；異樣，在防水混凝土內埋設管道，應預埋套管，在套管上同時設鋼板止水環(huán)。防水混凝土必需接受機械振搗（高頻插入式振搗器）密實，振搗工夫初定10～30s，以混凝土開頭泛漿和不冒氣泡為準。插入式振搗器插入間距不超過有效半徑1.5倍，分層振搗，并留意避開漏振、欠振和超振，留意避開振搗器觸及模板、預埋件、止水帶等。按設計要求做好地下室外墻與底板間的程度施工縫。在澆筑地下室底板混凝土時，按設計地位留出外墻混凝土程度施工縫一道，埋設止水鋼板，縫面混凝土不抹光，一直保持潮濕形態(tài)，并在澆筑其上部外墻混凝土前，肅清浮粒和雜質，用壓力水沖洗潔凈，充分潮濕后，刷1∶1水泥砂漿一道，再澆上部混凝土。嚴厲保養(yǎng)，進步混凝土的抗?jié)B功能。當防水混凝土進入終凝即開頭澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護工夫不少于14d，在養(yǎng)護時期使混凝土表面保持潮濕。拆模工夫定在混凝土強度達到70%以上。嚴厲質量檢查制度：現(xiàn)場測定混凝土坍落度，每班不少于兩次；連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制造，其中一組應在標準狀況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相反狀況下養(yǎng)護。五、主體結構工程施工工藝流程：技術交底→抄平放線→軸線復核→綁扎柱鋼筋→鋼筋驗收→支柱模板→技術復核驗收→澆搗柱混凝土→支梁底模→綁扎梁鋼筋→支梁側?！КF(xiàn)澆板模板→綁扎板鋼筋→復核驗收→澆搗梁板混凝土→養(yǎng)護→彈線復核→下層結構。1．模板工程：模板質量直接關系到混凝土觀感質量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質量，我公司方案在模板方面進行肯定的投入，打算模板以接受九合板與竹膠板為主，在開工前購置，用鋼管與方木做支撐。為了保證施工進度，模板總量按以滿足進度需求為標準進行配置，周轉運用。模板一致支配在木工間集中加工，按項目部供應的模板加工料單準時進行制造，簡單混凝土結構先做好配板設計，包括模板立體分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖等。制造完成后堆放劃一，隨用隨領。加工間至現(xiàn)場接受人力翻斗車運輸，現(xiàn)場至作業(yè)點接受塔吊直接吊至施工部位。（1）柱模板：柱模按柱截面尺寸用九合板制形成定型模板，接受鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距為1.0m，該支撐系統(tǒng)同時用作梁板支撐。柱模板安裝時，先彈出柱的中心線及周圍邊線。通排柱模板安裝時，先將柱腳互相搭堅固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正兩頭各柱模板。開間較大部分各柱單獨找正吊直，然后拉通線校正復核。各柱柱模板單獨固定外還應加設剪力撐彼此拉牢，排架系統(tǒng)應設剪力撐，以加強全體波動性，防止?jié)仓炷習r產生偏斜。對截面較大的柱，接受在柱截面中設對拉螺桿以添加剛度。為了準時肅清柱腳雜物，在柱腳模板預留打掃口，在澆搗混凝土前封堵。（2）梁、板模板：梁模板接受九合板，板接受竹膠板模板，支柱用φ48焊接鋼管與扣件組成排架系統(tǒng)，支柱在高度方向設置縱、橫程度拉桿和斜拉桿，程度拉桿離地面500mm處設一道，以上每2m設一道，立柱底部鋪5cm厚墊板，同時下層支架的立柱應對準下層支架的立柱。另外下層樓板應具有承受下層荷載的承載力量或加設支架支撐。對梁高在70cm以上的深梁模板支模，由于混凝土側壓力隨高度的添加而加大，為防模板向外爆裂及兩頭收縮，在梁側中部設置通長模楞，接受對拉螺栓緊固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產生變形，支柱也會產生緊縮變形和側向彎曲變形，為了抵消這種狀況產生的撓度，當梁、板跨度大于4m時，模板中部應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1‰～3‰。同時為了防止因模板起拱而增添梁的截面高度，接受梁端底模下降的方法。（3）樓梯模板：樓梯底板接受九合板，踏步側板及擋板接受25mm厚木板。在樓梯混凝土澆搗終了后，踏步面接受木板封閉，以確保踏步尺寸精確，棱角殘缺。施工時，應安裝平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯板模板。（4）筒模：在墻、柱模板施工的同時，電梯井筒模同步施工。電梯井筒模接受交接筒模，分為底座、支架、模板三大部分，其中底座為爬升與固定作用，支架為模板的依托。施工時用塔吊吊運提升，提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預留洞中使整個筒模固定到位，在此之后調整模板到位，校正對拉螺栓固定。拆除時松開對拉螺栓，搖動絲桿加入鉸接模并清算模板表面，預備提升進行下一道工序。（5）模板支設留意事項：模板及其支架在安裝過程中，必需設置防傾的固定設備。支模時，必需考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、新澆筑混凝土對模板側面的壓力、傾倒混凝土時產生的荷載。模板內面準時清算潔凈，并涂刷公用脫模油，施工時應留意嚴禁脫模油凈化鋼筋。為了保證混凝土觀感質量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿景象。（6）模板質量檢查：模板工程安裝完成后準時進行技術復核與分項工程質量檢查，確保軸線、標高與截面尺寸精確。要求模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度和波動性。模板接縫全部接受膠帶紙粘貼。模板與混凝土的接觸面清算潔凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏向及檢驗方法。（略）（7）拆模：現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必需符合設計要求，當設計無具體要求時，按下列規(guī)定：側模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。底模：在混凝土達到以下設計強度后，方予拆除。板：結構跨度≤2m時，50%；板：結構跨度＞2m，≤8m時，75%。梁：結構跨度≤8m時，75%；＞8m時，100%。懸臂構件：結構跨度≤2m時，75%；＞2m時，100%。拆模時，按合理挨次進行拆除，普通按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時不得強力震驚或硬撬、硬砸，不得大面積同時撬落或拉倒，對重要承重部位應拆除側模，檢查混凝土無質量成績后方可連續(xù)拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級后，方可承受全部運用荷載；當施工荷載產生的效應比運用荷載的效應更為不利時，先進行核算，加設暫時支撐。圖8-15模板工程質量把握程序圖（略）2．鋼筋制造：本工程鋼筋用量較多，而鋼筋的質量優(yōu)劣是直接影響結構的安全運用與運用壽命的重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質量，我公司打算鋼材全部由知名鋼材廠家直接供應。同時，鋼材進場時，項目部質量員與材料員等對鋼材嚴厲按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》等規(guī)范進行外觀質量、標志、出廠質量證明書等驗收，并抽樣進行力學驗收，合格后方可進行加工。為了確保工程質量，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋一致由鋼筋加工間集中制造，由項目部供應鋼筋配料單，準時按要求加工。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并按批分別堆放劃一，避開銹蝕或油污。鋼筋加工的外形、尺寸按設計要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在運用前肅清潔凈。不運用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋要求平直，無局部迂回。接受冷拉方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率把握在4%以內。Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。Ⅱ級鋼筋末端需做90°彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。鋼筋加工的允許偏向：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸不大于±10mm。鋼筋制造完成后，按規(guī)格、運用部位堆放劃一。（1）鋼筋下料、成形加工1）下料配料：鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得留意，因此不能直接根據圖紙中尺寸下料，必需理解對混凝土愛護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋彎曲調整值：45°彎曲為0.5d;90°彎曲為2d；135°彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤添加長度普通是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對彎鉤添加長度尚要根據具體條件，并滿足設計要求。在配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)成績沒有明白時，準繩上按構造要求處理。鋼筋配料應堅持節(jié)省利用的準繩，計算應填寫配料單，下料制造根據配料單進行。配料時，尚要考慮施工需求的附加鋼筋。2）成形加工：鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應在運用前肅清潔凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應肅清潔凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得聽憑運用。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等景象，鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏向為±10mm。鋼筋彎曲成形，Ⅰ級鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應小于2.5d，平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d；Ⅱ級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。梁、柱箍筋必需做135°彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。3）質量要求：鋼筋成形外形正確，立體上沒有翹曲不平景象；鋼筋彎曲點處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避開彎來彎去的景象；鋼筋彎曲成形后的允許偏向：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點后位移20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。（2）鋼筋焊接：本工程中梁主筋接長擬優(yōu)先接受閃光接觸對焊，柱主筋接長擬優(yōu)先接受氣壓焊。為了確保焊接質量，焊接嚴厲按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）進行。鋼筋焊接前，根據施工條件先進行試焊，合格后方可施焊。同時焊工必需有焊工考試合格證，才能上崗操作。全部鋼筋焊接后按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程規(guī)定批數進行力學功能實驗。要務實驗報告必需在鋼筋隱蔽工程驗收前提交，以確保無不合格項目進入下道工序。1）對焊焊接工藝：進行閃光對焊、電渣壓力焊時，應隨時觀看電源電壓的波動狀況。對于閃光對焊，當電源電壓下降大于5%、小于8%時，應實行進步焊接變壓器級數的措施；當大于或等于8%時，不得進行焊接。對于電渣壓力焊，當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接。本工程接受對焊機容量為100kVA，對φ22以下鋼筋可接受“連續(xù)閃光焊”；對φ25鋼筋，鋼筋表面較平整時，接受“預熱閃光焊”；當鋼筋端面不平整時，則接受“閃光—預熱閃光焊”。閃光對焊時，應選擇調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數等焊接參數。閃光—預熱閃光焊時的留量應包括：一次燒化留量、預熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。焊接后準時進行外觀檢查和力學功能實驗，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm；無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。2）氣壓焊焊接工藝：氣壓焊可用于鋼筋在垂直地位、程度地位或傾斜地位的對接焊接。也可用兩直徑之差7mm以內的不同直徑鋼筋之間的焊接。氣壓焊施焊前，先將鋼筋端面切平，并盡量與鋼筋軸線相垂直，鋼筋下料接受砂輪機，以免運用切斷機使鋼筋端頭呈馬蹄形而無法壓接。在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內若有水泥等附著物時，則予以肅清。將鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜等肅清潔凈，并用角向磨光機打磨，使其顯露金屬光澤，不得有氧化景象。安裝焊接夾具和鋼筋時，將兩根鋼筋分別夾緊，并使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后加壓頂緊，使兩根鋼筋之間的局部縫隙不大于3mm。氣壓焊時，根據鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓焊、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，普通為30～40MPa（按鋼筋橫截面面積計算）。氣壓焊開頭階段接受碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并使內焰包住縫隙，防止鋼筋端面產生氧化。在確認兩根鋼筋縫隙完全密合后，改用中性焰（以進步溫度，加快加熱速度），以壓焊面為中心，在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復寬幅加熱。當鋼筋端面加熱到所需溫度（1150～1250℃）時，對鋼筋軸向再次加壓，使鐓粗直徑達到鋼筋直徑的1.4倍，鐓粗長度不小于1.2d，且凹陷部分陡峭圓滑，然后中止加熱加壓，略為延時待接點的紅色消逝后（約半分鐘），卸除壓力，拆下焊接夾具。在加熱過程中，如在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中綴景象，則實即將鋼筋取下重新打磨、安裝、焊接。如發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可連續(xù)加熱加壓。每焊好一個接頭，由焊工準時自檢，當發(fā)覺焊接缺陷時，準時查找緣由和實行措施，準時衰退。焊接接頭逐一進行外觀檢查，要求公平量不大于鋼筋直徑的0.15倍，且不大于4mm；兩鋼筋軸線彎折角不大于4°；鐓粗直徑不小于1.4d，鐓粗長度不小于1.2d，且凹陷部分陡峭圓滑；壓焊面偏移不大于0.2d。并抽樣進行力學實驗。3）電渣壓力焊焊接工藝：電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結構中豎向鋼筋的連接。其焊接工藝為：焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動；引弧接受鋼絲圈引弧法；引燃電弧后，先進行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)殡娫^程，最終在斷電的同時，快速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。接頭焊畢