鏡頭組件產業(yè)策劃方案

加強部門協(xié)同，統(tǒng)籌實施智能制造工程，深入開展技術攻關、裝備創(chuàng)新、示范應用、標準化、人才培養(yǎng)等。加強央地協(xié)作，鼓勵地方出臺配套政策和法律法規(guī)，引導各類社會資源聚集，形成系統(tǒng)推進工作格局。充分發(fā)揮智能制造專家咨詢委員會及相關高校、科研機構、專業(yè)智庫作用，開展智能制造前瞻性、戰(zhàn)略性重大問題研究。鼓勵企業(yè)結合自身實際加快實施智能制造，持續(xù)做好安全生產和環(huán)境保護工作。加快系統(tǒng)創(chuàng)新，增強融合發(fā)展新動能強化科技支撐引領作用，推動跨學科、跨領域融合創(chuàng)新，打好關鍵核心和系統(tǒng)集成技術攻堅戰(zhàn)，構建完善創(chuàng)新網(wǎng)絡，持續(xù)提升創(chuàng)新效能。（一）加強關鍵核心技術攻關聚焦設計、生產、管理、服務等制造全過程，突破設計仿真、混合建模、協(xié)同優(yōu)化等基礎技術，開發(fā)應用增材制造、超精密加工等先進工藝技術，攻克智能感知、人機協(xié)作、供應鏈協(xié)同等共性技術，研發(fā)人工智能、5G、大數(shù)據(jù)、邊緣計算等在工業(yè)領域的適用性技術。（二）加速系統(tǒng)集成技術開發(fā)面向裝備、單元、車間、工廠等制造載體，構建制造裝備、生產過程相關數(shù)據(jù)字典和信息模型，開發(fā)生產過程通用數(shù)據(jù)集成和跨平臺、跨領域業(yè)務互聯(lián)技術。面向產業(yè)鏈供應鏈，開發(fā)跨企業(yè)多源信息交互和全鏈條協(xié)同優(yōu)化技術。面向制造全過程，突破智能制造系統(tǒng)規(guī)劃設計、建模仿真、分析優(yōu)化等技術。（三）推進新型創(chuàng)新網(wǎng)絡建設圍繞關鍵工藝、工業(yè)母機、數(shù)字孿生、工業(yè)智能等重點領域，支持行業(yè)龍頭企業(yè)聯(lián)合高校、科研院所和上下游企業(yè)建設一批制造業(yè)創(chuàng)新載體。鼓勵研發(fā)機構創(chuàng)新發(fā)展機制，加強數(shù)據(jù)共享和平臺共建，開展協(xié)同創(chuàng)新。推動產業(yè)化促進組織建設，加快創(chuàng)新成果轉移轉化。建設一批試驗驗證平臺，加速智能制造裝備和系統(tǒng)推廣應用。加大財政金融支持加強國家重大科技項目、國家重點研發(fā)計劃等對智能制造領域的支持。落實首臺套重大技術裝備和研發(fā)費用加計扣除等支持政策。鼓勵國家相關產業(yè)基金、社會資本加大對智能制造的投資力度。發(fā)揮國家產融合作平臺作用，引導金融機構為企業(yè)智能化改造提供中長期貸款支持，開發(fā)符合智能制造特點的供應鏈金融、融資租賃等金融產品。鼓勵符合條件的企業(yè)通過股權、債權等方式開展直接融資。精密結構件行業(yè)下游市場發(fā)展前景分析精密結構件應用領域廣泛，生產商通過與下游知名廠商的緊密合作，可受益于下游行業(yè)的發(fā)展從而獲得穩(wěn)定增長的訂單。行業(yè)精密結構件主要應用于智能手機、可穿戴設備、智慧安居及汽車電子等領域。（一）精密結構件智能手機市場智能手機以自身的方便性、快捷性、實用性和個性化功能得到消費者的認可，逐漸替代了傳統(tǒng)的功能性手機。在智能手機領域，由于經歷了前期多年的快速發(fā)展，全球智能手機出貨量整體進入平穩(wěn)態(tài)勢，但由于其行業(yè)規(guī)模大，智能手機在智能終端領域仍具有較高的市場地位。根據(jù)IDC公布的數(shù)據(jù)顯示，2022年1-6月全球智能手機出貨量約6．00億臺，出貨量保持在較高水平。隨著用戶收入及消費水平的提升，終端消費者對手機拍攝功能愈加關注，智能手機的拍攝能力逐漸成為手機的主要賣點和消費者的換機推動力。各大手機廠商致力于為用戶打造極致的攝影體驗，通過增加攝像頭數(shù)量等方式來提升拍攝質量，多攝方案不斷滲透。多攝方案通過不同類型的攝像頭組合，提升整體拍攝效果。目前，手機攝像頭類型包括主攝、長焦、廣角、超廣角、深度（TOF）等，每種攝像頭具有不同的功能，多攝方案的應用能夠較大地豐富消費者使用體驗，滿足其多樣化的攝影需求。隨著多攝方案日益成熟，帶動了單部手機上所搭載的攝像頭數(shù)量不斷上升。根據(jù)counterpoint公布的數(shù)據(jù)顯示，全球手機平均單機攝像頭數(shù)量從2015年的2．0顆上升至2021年的4．1顆，單機攝像頭數(shù)量的增長拉動了智能手機光學產業(yè)鏈行業(yè)業(yè)績不斷增長。手機攝像頭除了在量上有提升趨勢之外，另一明顯的發(fā)展趨勢是在質上的提高。像素高低是決定成像質量優(yōu)劣的關鍵因素，高像素攝像頭通常承擔智能手機中主攝像頭的功能，對手機拍照成像的清晰度與真實度起主要作用。2000年，夏普發(fā)布的J-SH04開啟了手機拍攝功能的先河，但其配備的攝像頭像素僅有11萬，隨后手機拍攝像素實現(xiàn)不斷增長。2003年，夏普發(fā)布的J-SH53的攝像頭已經突破百萬像素；2007年，三星發(fā)布SCH-B600，宣告手機攝像頭進入千萬像素新紀元；2019年，小米發(fā)布CC9pro，主攝像頭已經達到1億像素。為更好滿足用戶對拍攝體驗優(yōu)質化的市場需求，單攝像頭像素提升成為鏡頭升級的重要方向，相應對配套精密結構件產品在精度和性能方面提出越來越高的要求，需要更精密的工藝技術以滿足不同層次的應用需求。（二）精密結構件可穿戴設備市場可穿戴設備按照產品形態(tài)可分為TWS（真無線立體聲）耳機、智能手表、智能手環(huán)、智能眼鏡、智能頭盔等。隨著消費升級及AI、AR/VR等技術的逐漸普及，特別是科技巨頭不斷增強可穿戴技術的應用，生態(tài)的逐漸成熟將為可穿戴設備創(chuàng)造更多的應用場景。在市場需求和技術升級的共同推動下，全球可穿戴設備出貨量不斷增長。根據(jù)IDC發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，全球可穿戴設備出貨量從2016年的1．02億臺增長至2021年的5．34億臺，年復合增長率達39%，保持快速增長態(tài)勢。（三）精密結構件智慧安居市場近年來，伴隨著智慧城市、平安城市等概念的推進，安防市場需求逐步釋放。且安防產品突破了傳統(tǒng)安防的場景局限，向智慧園區(qū)、智能樓宇、智能家居等應用場景拓展，行業(yè)應用逐漸走向深度化和綜合化。視頻監(jiān)控系統(tǒng)作為安防必不可少的技術手段，正在全球安防領域扮演越來越重要的角色。比如在智慧園區(qū)領域，視頻監(jiān)控與園區(qū)通行、物業(yè)管理進行融合，形成一體化綜合應用，各類數(shù)據(jù)充分融合共享，具備視頻監(jiān)控的周界防范、人臉識別、車牌識別、行為分析等能力，從而提升園區(qū)管理水平和安全等級。在全球安防視頻監(jiān)控市場的持續(xù)增長帶動下，安防視頻監(jiān)控鏡頭市場近年來發(fā)展較快，未來仍將保持穩(wěn)定增長態(tài)勢。根據(jù)國盛證券研究所報告，2014年至2020年，全球安防鏡頭出貨量從1．18億枚將增長到1．85億枚，年復合增長率為7．78%；安防鏡頭市場規(guī)模從3．65億美元將增長到6．55億美元，年復合增長率為10．24%，市場前景較好。（四）精密結構件汽車電子市場近年來，自動駕駛汽車市場迎來快速發(fā)展，ADAS是實現(xiàn)自動駕駛的重要技術基礎。車載攝像頭作為重要的視頻信號入口，在ADAS實現(xiàn)車道偏離預警、交通標志識別、行人碰撞預警、全景泊車等功能中發(fā)揮重大作用。傳統(tǒng)汽車中車載攝像頭運用最多的為前視以及后視攝像頭，分別用于行車記錄和倒車影像，而擁有ADAS的自動駕駛汽車對車載攝像頭的需求逐步向車內前視、后視、環(huán)視、側視等多個方位拓展。根據(jù)TSR（TechnoSystemsResearch）數(shù)據(jù)顯示，2020年全球車載攝像頭出貨量達1．65億顆，過去十年年復合增長率達30%，單車搭載攝像頭數(shù)量達2．1顆。隨著汽車智能化趨勢的發(fā)展，ADAS滲透率不斷提升，車載攝像頭將會得到進一步應用，市場潛力較大。加強自主供給，壯大產業(yè)體系新優(yōu)勢依托強大國內市場，加快發(fā)展裝備、軟件和系統(tǒng)解決方案，培育發(fā)展智能制造新興產業(yè)，加速提升供給體系適配性，引領帶動產業(yè)體系優(yōu)化升級。（一）大力發(fā)展智能制造裝備針對感知、控制、決策、執(zhí)行等環(huán)節(jié)的短板弱項，加強用產學研聯(lián)合創(chuàng)新，突破一批基礎零部件和裝置。推動先進工藝、信息技術與制造裝備深度融合，通過智能車間/工廠建設，帶動通用、專用智能制造裝備加速研制和迭代升級。推動數(shù)字孿生、人工智能等新技術創(chuàng)新應用，研制一批國際先進的新型智能制造裝備。（二）聚力研發(fā)工業(yè)軟件產品推動裝備制造商、高校、科研院所、用戶企業(yè)、軟件企業(yè)強化協(xié)同，聯(lián)合開發(fā)面向產品全生命周期和制造全過程的核心軟件，研發(fā)嵌入式工業(yè)軟件及集成開發(fā)環(huán)境，研制面向細分行業(yè)的集成化工業(yè)軟件平臺。推動工業(yè)知識軟件化和架構開源化，加快推進工業(yè)軟件云化部署。依托重大項目和骨干企業(yè)，開展安全可控工業(yè)軟件應用示范。（三）著力打造系統(tǒng)解決方案鼓勵智能制造系統(tǒng)解決方案供應商與用戶加強供需互動、聯(lián)合創(chuàng)新，推進工藝、裝備、軟件、網(wǎng)絡的系統(tǒng)集成和深度融合，開發(fā)面向典型場景和細分行業(yè)的解決方案。聚焦中小微企業(yè)特點和需求，開發(fā)輕量化、易維護、低成本的解決方案。加快系統(tǒng)解決方案供應商培育，推動規(guī)范發(fā)展，引導提供專業(yè)化、高水平、一站式的集成服務。瞄準智能制造發(fā)展趨勢，健全完善計量、標準、信息基礎設施、安全保障等發(fā)展基礎，著力構建完備可靠、先進適用、安全自主的支撐體系。深化推廣應用，開拓轉型升級新路徑聚焦企業(yè)、行業(yè)、區(qū)域轉型升級需要，圍繞車間、工廠、供應鏈構建智能制造系統(tǒng)，開展多場景、全鏈條、多層次應用示范，培育推廣智能制造新模式。（一）建設智能制造示范工廠加快新一代信息技術與制造全過程、全要素深度融合，推進制造技術突破和工藝創(chuàng)新，推行精益管理和業(yè)務流程再造，實現(xiàn)泛在感知、數(shù)據(jù)貫通、集成互聯(lián)、人機協(xié)作和分析優(yōu)化，建設智能場景、智能車間和智能工廠。引導龍頭企業(yè)建設協(xié)同平臺，帶動上下游企業(yè)同步實施智能制造，打造智慧供應鏈。鼓勵各地方、行業(yè)開展多場景、多層級應用示范，培育推廣智能化設計、網(wǎng)絡協(xié)同制造、大規(guī)模定制、共享制造、智能運維服務等新模式。（二）推進中小企業(yè)數(shù)字化轉型加快實施中小企業(yè)數(shù)字化促進工程，針對中小企業(yè)典型應用場景，推廣一批符合中小企業(yè)需求的數(shù)字化產品和服務。支持專精特新小巨人企業(yè)發(fā)揮示范引領作用，開展裝備聯(lián)網(wǎng)、關鍵工序數(shù)控化、業(yè)務系統(tǒng)云化等改造，推動中小企業(yè)工藝流程優(yōu)化、技術裝備升級。依托數(shù)字化服務商，提供數(shù)字化咨詢診斷、智能化改造、上云用云等服務。（三）拓展智能制造行業(yè)應用針對裝備制造、電子信息、原材料、消費品等領域細分行業(yè)特點和痛點，制定智能制造實施路線圖，分步驟、分階段推進。支持有條件有基礎的企業(yè)加大技術改造投入，持續(xù)推動工藝革新、裝備升級、管理優(yōu)化和生產過程智能化。建設行業(yè)轉型促進機構，加快數(shù)據(jù)、標準和解決方案深化應用。組織開展經驗交流、供需對接活動，總結推廣智能制造新技術、新裝備和新模式。主要目標（一）轉型升級成效顯著70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡化，建成500個以上引領行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。制造業(yè)企業(yè)生產效率、產品良品率、能源資源利用率等顯著提升，智能制造能力成熟度水平明顯提升。（二）供給能力明顯增強智能制造裝備和工業(yè)軟件技術水平和市場競爭力顯著提升，市場滿足率分別超過70%和50%。培育150家以上專業(yè)水平高、服務能力強的智能制造系統(tǒng)解決方案供應商。（三）基礎支撐更加堅實建設一批智能制造創(chuàng)新載體和公共服務平臺。構建適應智能制造發(fā)展的標準體系和網(wǎng)絡基礎設施，完成200項以上國家、行業(yè)標準的制修訂，建成120個以上具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。精密結構件行業(yè)技術水平及發(fā)展趨勢精密結構件生產最主要的兩個環(huán)節(jié)為模具的設計制造和結構件產品的生產制造，每個環(huán)節(jié)的技術水平高低都將對精密結構件產品的質量構成直接影響。（一）精密結構件行業(yè)模具的設計制造模具的設計和制造是影響產品精度的重要因素，涉及基礎材料、計算機、精密加工與檢測、數(shù)字化與智能控制、管理等多學科技術，具有技術密集和交叉的特點。模具有工業(yè)之母之稱，其整體發(fā)展受國家層面重點關注，根據(jù)國家發(fā)改委頒布的《產業(yè)結構調整指導目錄（2019年本）》，精密模具（沖壓模精度≤0．02毫米，型腔模精度≤0．05毫米）被列為鼓勵性行業(yè)。近年來，我國模具行業(yè)已由過去以鉗工為核心的粗放型作坊式經營，逐步過渡到以技術為依托、以設計為中心的集約型現(xiàn)代化經營，行業(yè)技術水平提升明顯。模具種類多樣，根據(jù)加工對象和模具成型加工工藝的不同，模具可以分為沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具、粉末冶金模具、拉絲模具、無機材料成型模具等。精密結構件行業(yè)目前主要采用精密注塑成型工藝，本行業(yè)使用的模具主要為塑料模具。根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會《塑料模具技術路線圖》，2010-2030年，我國模具工業(yè)將以重點突破塑料模具技術、環(huán)保制造模具技術、高品質外觀塑料模具技術等行業(yè)基礎和前沿技術為目標，以滿足汽車、家用電器、消費電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的中高端需求。此外，模具行業(yè)近年來數(shù)字化和信息化發(fā)展趨勢越發(fā)明顯，數(shù)字化和信息化將推動模具產業(yè)基礎高級化發(fā)展和產業(yè)鏈現(xiàn)代化發(fā)展。有效推動模具行業(yè)數(shù)字化能力的提升，加強模具行業(yè)整體的信息化系統(tǒng)建設，優(yōu)化模具制造過程和制造工藝，為行業(yè)技術未來發(fā)展重點之一。（二）結構件產品的生產制造要做好精密結構件產品的生產，必須要通過成體系的生產線規(guī)劃，實現(xiàn)模具、生產設備和工藝等多方面的綜合統(tǒng)效。就生產工藝而言，目前在智能終端精密結構件行業(yè)內，塑料結構件和金屬塑料復合件的結構成型主要采用注塑成型技術，塑料結構件的注塑成型工藝主要包括單色、雙色、一模多出、高光無痕等；金屬塑料復合件的注塑成型工藝主要包括IM、納米注塑等。而金屬材料由于其特性和形態(tài)的不同，行業(yè)內的金屬成型較多采用沖壓成型技術。精密結構件行業(yè)的周期性、區(qū)域性和季節(jié)性（一）精密結構件行業(yè)周期性行業(yè)精密結構件主要應用于智能手機、可穿戴設備、智慧安居及汽車電子等領域，下游行業(yè)的消費需求受經濟發(fā)展、技術進步、產品功能多元化、消費者偏好等諸多因素影響，但行業(yè)規(guī)?？傮w保持較為穩(wěn)定的增長，從長期來看，該行業(yè)不具有顯著的周期性特點。（二）精密結構件行業(yè)區(qū)域性國內長三角，珠三角和環(huán)渤海地區(qū)已成為電子信息產業(yè)聚集地，這三大區(qū)域聚集了較多的國內外著名電子信息企業(yè)，同時也吸引了大量為以上企