×××1#特大橋樁基旋挖鉆施工方案一、概述1、工藝原理目前，旋挖鉆機(jī)已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。我國正處在一個(gè)大發(fā)展時(shí)期，特殊是馬路橋梁、鐵路、水利、城市發(fā)展，須要大量的樁工機(jī)械。旋挖鉆機(jī)作為一項(xiàng)新興產(chǎn)業(yè),具有高效、節(jié)能、低噪音、無污染、適應(yīng)地層較廣泛等這些無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，深得越來越多的施工單位的青睞。但是，依據(jù)不同地質(zhì)狀況正確合理地運(yùn)用工法是保證順當(dāng)進(jìn)行旋挖鉆進(jìn)施工的關(guān)鍵。旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。成孔原理是在一個(gè)可閉合開啟的鉆斗的底部及側(cè)邊，鑲焊切削刀鋸，在伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)切削挖掘土層，同時(shí)使切削挖掘下來的土渣進(jìn)入鉆斗內(nèi)，鉆頭裝滿后提出孔外卸土，如此循環(huán)形成樁孔。2、工程概況×××1#特大橋共計(jì)51個(gè)墩位，除開27#～35#墩外樁基數(shù)量共計(jì)319根，已運(yùn)用鉆孔機(jī)完成6根。二、施工打算1、技術(shù)打算1.1駕馭場(chǎng)地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。1.2讀懂樁基設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，編寫施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底、原材料送檢和混凝土配比申請(qǐng)。1.3了解場(chǎng)地及接近區(qū)內(nèi)的危房等特殊建筑物分布狀況基地下障礙物（舊基礎(chǔ)、地下工程、管線等）的分布。1.4打算施工用的各種報(bào)表、規(guī)范。2、主要機(jī)具設(shè)備旋挖鉆機(jī)、自卸汽車、吊車、挖掘機(jī)、混凝土導(dǎo)管、隔水栓、儲(chǔ)料斗等。3、作業(yè)條件3.1合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，清理場(chǎng)地內(nèi)影響施工的障礙物，低洼處用粘土回填，達(dá)到“三通一平”，挖好泥漿攪拌池。3.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行安裝、調(diào)試檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械正常工作，配備足夠的備件。3.3引好樁位限制線和水平高程的限制點(diǎn)，妥當(dāng)愛護(hù)好，施工中應(yīng)常常復(fù)測(cè)。3.4原材料進(jìn)場(chǎng)待用，依據(jù)設(shè)計(jì)要求加工鋼筋籠。3.5正式施工前試成孔，不少于兩個(gè)，以便了解場(chǎng)地地層狀況并檢查所選擇的機(jī)具設(shè)備施工工藝是否相宜。4、勞動(dòng)力支配支配配備技術(shù)員2人，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理（輪班作業(yè)，必需做到有人施工就有人做技術(shù)指導(dǎo)）；配備管理人員2人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作（輪班作業(yè)，必需做到有人施工就有人管理）；技工3人，普工10人，共計(jì)19人。本工程施工負(fù)責(zé)人為：，技術(shù)負(fù)責(zé)人：，平安負(fù)責(zé)人：。5、施工工期支配支配施工班組務(wù)必抓住目前的黃金施工時(shí)段，本著優(yōu)質(zhì)、快速、高效的施工目標(biāo)，于日至完成全部旋挖鉆施工。三、施工工藝流程和施工方法1、施工工藝流程樁位放樣↓旋挖鉆機(jī)埋護(hù)桶并夯實(shí)↓旋挖鉆機(jī)就位→樁位復(fù)測(cè)↓制備泥漿→鉆進(jìn)﹑掏渣→向孔內(nèi)注入泥漿↓清孔←安裝清孔設(shè)備↓測(cè)量孔深﹑垂直度孔徑→成孔檢查↓鉆機(jī)移位↓安裝鋼筋籠↓下放導(dǎo)管↓制做混凝土試件→灌注混凝土前打算→二清并測(cè)沉淀↓灌注水下混凝土→測(cè)量混凝土面高度↓拆拔﹑護(hù)桶由流程圖可知，旋挖鉆孔灌注樁的特殊之處在于制備泥漿和補(bǔ)充泥漿，在鉆孔過程中，要制備符合性能指標(biāo)的泥漿，同時(shí)要?jiǎng)偤醚a(bǔ)充泥漿，以確?？變?nèi)水頭壓力，防止塌孔。2、施工工藝要點(diǎn)2.1鉆孔前施放樁位點(diǎn)，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差限制在5mm以內(nèi)。進(jìn)一步確定是否有障礙物，必需待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成孔施工。2.2鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位開啟電機(jī)進(jìn)行開孔。2.3設(shè)置護(hù)筒：依據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采納旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個(gè)限制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒應(yīng)高出地面20～30cm，隨即注入泥漿，并應(yīng)保證孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1m以上。2.4鉆機(jī)就位：旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表精確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正精確，誤差限制在2cm內(nèi)。2.5鉆進(jìn)：當(dāng)鉆機(jī)就位精確，泥漿制備合格后即起先鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺限制在60cm左右，剛起先要放慢旋挖速度，并留意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特殊是在孔口5～8m段旋挖過程中要留意通過限制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差剛好進(jìn)行訂正，而且必需保證每挖一斗的同時(shí)剛好向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持肯定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量。2.6清孔：鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣，若沉淀時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)采納水泵進(jìn)行濁水循環(huán)。2.7鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整，鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收方能下放，下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直，嚴(yán)禁搖擺碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。2.8鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)深度后，馬上下放混凝土輸送導(dǎo)管，避開導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)剛好查明緣由。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一樣，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)，可為20～30cm。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)宜為2m等長(zhǎng)，底節(jié)可為4m，漏斗下宜用1m長(zhǎng)導(dǎo)管。2.9二次清孔：在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行其次次請(qǐng)孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。2.10灌注混凝土成樁：配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必需滿意設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備良好的和易性。起先灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓順當(dāng)排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30～50cm，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上。混凝土必需連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.1主控項(xiàng)目1)主筋間距允許偏差±0.5d檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。2)長(zhǎng)度允許偏差±100mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。1.2一般項(xiàng)目1)鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：依據(jù)規(guī)定檢查方法：依據(jù)規(guī)定。2)箍筋間距允許偏差±20mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。3)直徑允許偏差±20mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量。2、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.1主控項(xiàng)目1)樁位中心允許偏差50mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心。2)孔深允許偏差+300mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：只深不淺，用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度2.2一般項(xiàng)目：1)垂直度允許偏差1％檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)。2)樁徑允許偏差±50mm。（樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面）檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：井徑儀或超聲波檢測(cè)。3)泥漿比重1.10檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4)泥漿面標(biāo)高（高于地下水位0.5～1.0m）檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：目測(cè)5)沉渣厚度：柱樁≤50mm，摩擦樁≤100mm，檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用沉渣儀或重錘測(cè)量6)混凝土塌落度180～220mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用塌落度儀7)鋼筋籠安裝深度允許偏差±100mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用鋼尺量8)混凝土充盈系數(shù)＞1檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：檢查每根樁的實(shí)際灌注量五、質(zhì)量限制措施1、護(hù)筒埋設(shè)鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)實(shí)、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭大約20cm，護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿意孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）岸灘上，黏性土應(yīng)不小于1m，砂類土應(yīng)不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)?？捎缅N擊、加壓、振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。2）水中筑島上，護(hù)筒宜埋入河床面以下1m；水中平臺(tái)上可按最高施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時(shí)打入不透水層。在水中平臺(tái)上下沉護(hù)筒，應(yīng)有導(dǎo)向設(shè)備限制護(hù)筒位置。3）護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。2、泥漿性能指標(biāo)比重1.08～1.15g/cm3，粘度：17～20s,含砂率：≤4%，在施工過程中必需定期檢測(cè)泥漿指標(biāo)，依據(jù)不同地質(zhì)清況適時(shí)予以調(diào)整，嚴(yán)防塌孔。3、孔底沉渣限制旋挖鉆是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，底部面緩，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)泥漿的管理，限制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要限制終孔前鉆斗的旋挖量。4、二次清孔后復(fù)測(cè)泥漿性能指標(biāo)及孔深為保證灌注樁質(zhì)量，灌注混凝土前需再次測(cè)試泥漿性能指標(biāo)及孔深：=1\*GB3①清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s；=2\*GB3②檢查孔的深度，推斷有否孔壁坍塌現(xiàn)象以及沉渣厚度。5、對(duì)導(dǎo)管的要求導(dǎo)管在運(yùn)用前必需作密封性檢查，接頭嚴(yán)密，不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長(zhǎng)和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。6、灌注混凝土的要求混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流淌成型，必需限制好協(xié)作比、澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合，則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1.0m，最終機(jī)械破樁頭處理。7、其它留意事項(xiàng)7.1成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒四周冒漿以及地面沉陷等狀況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)實(shí)行措施后，方能接著施工。7.2鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)，也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度，應(yīng)依據(jù)土層狀況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等詳細(xì)狀況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時(shí)，為愛護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球，下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤進(jìn)渣口必需裝閉合閥板，以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。7.3限制最終一次灌注量，樁頂不得偏低。六、平安環(huán)保措施1、建立健全平安生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職平安員，全面落實(shí)平安生產(chǎn)制度和規(guī)程。2、強(qiáng)平安生產(chǎn)教化和平安交底工作，進(jìn)入工地必需戴平安帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套。3、施工現(xiàn)場(chǎng)全部設(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必需常常檢查，確保完好和運(yùn)用平安。4、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，孔