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盤縣黑皮凹子煤礦10500回風(fēng)探煤巷瓦斯壓力測(cè)試鉆孔設(shè)計(jì)方案及鉆孔施工安全技術(shù)措施0一四年八月十八日盤縣黑皮凹子煤礦會(huì)審、審批簽字欄10500回風(fēng)探煤巷測(cè)壓鉆孔施工設(shè)計(jì)方案及鉆孔施工安全技術(shù)措施會(huì)審欄會(huì)審地點(diǎn) 會(huì)審時(shí)間 主持人 記參加會(huì)審人(簽):會(huì)審意見:審批欄總工意見礦長意見盤縣黑皮凹子煤礦貫徹學(xué)習(xí)簽字欄貫徹時(shí)間: 貫徹人: 貫徹地點(diǎn)10500施工安全技術(shù)措施為測(cè)定10500回風(fēng)探煤巷煤層原始瓦斯壓力和瓦斯含量,結(jié)合本礦實(shí)際情況在105003D-1、D-2、D-3一、試驗(yàn)地點(diǎn)及鉆孔參數(shù)、鉆孔設(shè)計(jì)黑皮凹子煤礦C3C5C3C520144C3C5C510500310500層殘余瓦斯壓力直接測(cè)試。黑皮凹子煤礦10500回風(fēng)探煤巷鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表鉆孔編號(hào)開孔位置鉆孔參數(shù)煤1號(hào)孔10500回風(fēng)探煤巷方位(°)286傾角(°)3鉆孔長度(m)40煤2號(hào)孔10500回風(fēng)探煤巷262642煤3號(hào)孔10500回風(fēng)探煤巷31034211648.71676.36G6988163煤巷Z2平臺(tái)巷310500C5C5Kab二、施工要求1、鉆孔施工需穿過煤層后立即停止施工。2、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),注意安全;3、打鉆過程中如有噴孔現(xiàn)象,記錄噴孔鉆孔噴出的煤量;4、施鉆過程中如遇地質(zhì)構(gòu)造或其它意外情況請(qǐng)及時(shí)向礦方主管部門匯報(bào);6、鉆孔施工時(shí)應(yīng)如實(shí)記錄開孔時(shí)間、終孔時(shí)間、開始封孔時(shí)間、封孔完成時(shí)間和鉆孔深度;7、所有鉆孔經(jīng)設(shè)計(jì)單位技術(shù)人員標(biāo)定后,未經(jīng)設(shè)計(jì)單位技術(shù)人員同意,不得隨意修改鉆孔參數(shù);8、施工完成后,下測(cè)壓套件,進(jìn)行封孔測(cè)壓,封孔時(shí)要嚴(yán)把封孔質(zhì)量關(guān),確保不漏氣;9、所有鉆孔記錄封孔深度,下套管深度,封孔壓力等數(shù)據(jù)。三、封孔參數(shù)2封孔參數(shù)孔號(hào)封孔深度封孔材料D-124膨脹水泥,聚氨酯D-224膨脹水泥,聚氨酯D-124膨脹水泥,聚氨酯四、鉆孔施工安全技術(shù)措施1、在迎頭施工鉆孔時(shí),掘進(jìn)工作面不得進(jìn)行放炮作業(yè)。2、孔施工前,安排專人對(duì)鉆機(jī)的液壓電動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保鉆機(jī)液壓系統(tǒng)暢通,零部件齊全,電器的完好符合規(guī)定嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。3、鉆機(jī)必須架設(shè)在頂板完整,支架完好的地點(diǎn),穩(wěn)固鉆機(jī)時(shí),液壓支柱必須齊全且升足勁,防止鉆機(jī)歪倒傷人。支柱頂端必須用14#鐵絲栓牢于頂板鋼帶或金屬網(wǎng)上,以防支柱松動(dòng)砸人。4、鉆機(jī)電源的搭火工作由專職的機(jī)電維護(hù)員擔(dān)任,其他人員不得擅自操作。5、鉆機(jī)操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員擔(dān)任,每班鉆機(jī)第一次運(yùn)行前,必須對(duì)鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)沒問題,方可接上鉆桿、鉆頭,正式運(yùn)轉(zhuǎn)。6、鉆機(jī)上、下調(diào)整角度必須在松開固定螺絲、作業(yè)人員躲到兩側(cè)后進(jìn)行。7、鉆機(jī)開始運(yùn)行時(shí),加壓不宜過大,待鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位進(jìn)入煤體實(shí)茬后,方可勻速推進(jìn)。8、鉆機(jī)在運(yùn)行過程中,鉆機(jī)司機(jī)必須集中精力,謹(jǐn)慎操作,操作過程中,必須密切關(guān)注壓力表的變化、鉆進(jìn)速度等。9、鉆進(jìn)過程中,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須監(jiān)護(hù)巷道頂板狀況,如發(fā)現(xiàn)頂板有掉渣,壓力增大,冒頂?shù)阮A(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),并向礦調(diào)度室和通防值班室匯報(bào)。10、鉆孔施工時(shí),必須嚴(yán)格按抽放孔設(shè)計(jì)的方位、傾角和孔深進(jìn)行施工;若鉆孔施工時(shí),鉆孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求且終孔見巖石,必須調(diào)整鉆孔角度,偏差為±3度。11、鉆進(jìn)過程中,施工人員必須站在孔口的兩側(cè),不準(zhǔn)站在孔口的正后方及鉆孔的延長線上,嚴(yán)禁面對(duì)孔口觀測(cè)鉆進(jìn)情況,以免發(fā)生噴孔傷人事故,作業(yè)人員必須穿戴整齊,袖口扎緊,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。12、鉆進(jìn)過程中,施工負(fù)責(zé)人必須密切觀察噴孔、夾鉆、響煤炮等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)并匯報(bào)礦調(diào)度室和通防值班室,待動(dòng)力現(xiàn)象消失,且瓦斯?jié)舛刃∮?.8%后,方可恢復(fù)作業(yè)。13、鉆進(jìn)過程中,鉆機(jī)的回風(fēng)側(cè)處必須掛瓦斯便攜儀,瓦斯?jié)舛瘸^0.8%必1~2m,以防夾鉆。14、接換鉆桿時(shí),必須先檢查鉆桿是否透氣,絲口是否完好,不透氣及絲口損壞的鉆桿不準(zhǔn)使用,每次啟動(dòng)鉆機(jī)必須等壓風(fēng)從孔底返回后,方可給壓鉆進(jìn)。15、鉆進(jìn)過程中,必須有專人記錄,鉆進(jìn)過程中的動(dòng)力現(xiàn)象。16、鉆孔施工完畢后及要時(shí)封孔,并執(zhí)行掛牌管理。17、拆卸鉆桿過程中,鉆機(jī)司機(jī)、卸鉆桿人員必須隨時(shí)觀察壓柱的變化,發(fā)現(xiàn)壓柱松動(dòng)時(shí),必須立即停止拆卸鉆桿,并對(duì)壓柱進(jìn)行升壓。18、鉆機(jī)反轉(zhuǎn)拆卸鉆桿時(shí),操作人員必須精力集中,互相配合,口號(hào)一致,不得從事與卸鉆桿無關(guān)的工作。19、鉆孔鉆進(jìn)過程中,嚴(yán)禁敲
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