崗位工作標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系代碼：3321071標(biāo)準(zhǔn)編號企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系代碼：3321071XZD-11-001制定日期2016.06.20軋鋼部軋鋼電氣工段維修電工崗位修改日期-修改次數(shù)0頁碼PAGE1/21文件修改頁修改序號改前版次改前章節(jié)修改前內(nèi)容簡要改后版次改后章節(jié)修改后內(nèi)容簡要修改日期0重新修訂12345678910111213工作內(nèi)容設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)起草審核審批發(fā)布日期2016.07.01實施日期2016.07.011適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于軋鋼部軋鋼電氣工段維修電工崗位。2崗位職責(zé)2.1遵守國家法律法規(guī)，執(zhí)行公司及事業(yè)部的各項規(guī)章制度。2.2負(fù)責(zé)軋鋼部的電器設(shè)備安裝、維護和檢修工作，確保設(shè)備運行正常。2.3參加各項專業(yè)管理活動。2.4完成上級安排的其它工作。3素質(zhì)要求及應(yīng)知應(yīng)會3.1素質(zhì)要求3.1.1具有初中及以上文化程度，熱愛本崗位工作，有良好的職業(yè)道德。3.1.2持有“特種作業(yè)人員操作證”。3.1.3.2應(yīng)知應(yīng)會3.2.1初級工3.2.1.1應(yīng)知3.2.1.1.1所在車間設(shè)備的型號、功率、額定工作電壓、額定電流等主要參數(shù)以及運行特性。3.2.1.1.2設(shè)備維修保養(yǎng)的方法、使用、維護和《三大操作規(guī)程》。3.2.1.1.3所在車間供電及負(fù)荷分布情況。3.2.1.1.4設(shè)備控制線路走向、工作電壓。3.2.1.1.5設(shè)備停送電順序操作。3.2.1.1.6設(shè)備檢修摘掛牌制度。3.2.1.1.7天車的控制原理。3.2.1.1.8鉗形電流表、兆歐表、萬用表的使用方法。3.2.1.1.9交流電子開關(guān)柜控制原理。3.2.1.1.10掌握Y/Δ降壓啟動、雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)線路的工作原理。3.2.1.1.11自動空氣開關(guān)工作原理。3.2.1.1.12交、直流接觸器的工作原理。3.2.1.1.13熟悉冷床自動上鋼控制原理。3.2.1.1.14升降臺的工作原理。3.2.1.1.15變壓器工作原理。3.2.1.2應(yīng)會：3.2.1.2.1簡單的機床控制電氣原理圖。3.2.1.2.2交流電子開關(guān)柜故障判斷及處理。3.2.1.2.3掌握雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)線路的工作原理，并能按工藝要求進行安裝、調(diào)試、檢修。3.2.1.2.4掌握反接制動線路的工作原理，并能按工藝要求進行安裝、調(diào)試、檢修。3.2.1.2.5掌握能耗制動線路的工作原理，并能按工藝要求進行安裝、調(diào)試、檢修。3.2.2中級工3.2.2.1應(yīng)知3.2.2.1.1萬用表、示波器測量各項參數(shù)的方法。3.2.2.1.2“84”3.2.2.1.3“40”3.2.2.1.4連軋工作原理。3.2.2.1.5雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的理論知識。3.2.2.1.6了解連軋工藝，結(jié)合連軋工藝對控制參數(shù)進行調(diào)整。3.2.2.1.7冷床自動上鋼參數(shù)的調(diào)整方法。3.2.2.1.8PLC工作原理。3.2.2.1.9掌握單相半波整流、單相全波整流、單相橋式整流、單相倍壓整流等典型電路的工作原理、輸出波形、

輸出直流電壓與電流的計算；會選二極管；掌握整流電路常見故障及其處理。3.2.2.1.10了解晶閘管的結(jié)構(gòu)和伏安特性，掌握晶閘管的單向?qū)щ娮饔?、?dǎo)通和關(guān)斷條件。3.2.2.1.11設(shè)備點檢中判斷處理故障隱患的方法。3.2.2.2應(yīng)會3.2.2.2.1判斷和處理交流電子開關(guān)柜故障。3.2.2.2.2天車電氣故障的判斷和處理。3.2.2.2.3閱讀簡單的PLC控制程序。3.2.2.2.4通過測、聽、看、摸等方法對設(shè)備運行情況進行診斷。3.2.2.2.5“40”3.2.2.2.6連軋及飛剪整流裝置的操作和參數(shù)調(diào)整。3.2.2.2.7西門子整流裝置的參數(shù)優(yōu)化操作。3.2.2.2.8西門子整流裝置的操作注意事項。3.2.2.2.9連軋線路及現(xiàn)場故障原因的判斷和處理。3.2.2.2.10簡單電子線路板故障的判斷和處理。3.2.2.2.11升降臺故障原因的判斷和處理。3.2.2.2.12斷路器觸頭及行程的調(diào)整。3.2.2.2.13自動空氣開關(guān)及斷路器過流值的整定。3.2.2.2.14單、雙向可控硅的測量和損壞判斷。3.3.2.2.15掌握Y/Δ降壓啟動線路的工作原理，并能按工藝要求進行安裝、調(diào)試、檢修。3.2.2.2.16掌握自耦變壓器降壓啟動線路的工作原理，并能按工藝要求進行安裝、調(diào)試、檢修。3.2.2.2.17熟悉各種機床的工作原理，能正確運用電壓法、電阻法對機床主線路、控制線路進行故障檢修。3.2.3高級工3.2.3.1應(yīng)知3.2.3.1.1主要設(shè)備的詳細(xì)性能參數(shù)。3.2.3.1.2軋鋼工藝對電器設(shè)備的要求。3.2.3.1.3單臂、雙臂電橋的使用方法。3.2.3.1.4掌握電阻、電容器串、并聯(lián)的特點和作用，電阻混聯(lián)電路的化簡及計算方法。3.2.3.1.5理解常見半導(dǎo)體電子元件的特性，掌握常用二極管、三極管管腳的鑒別與簡單測試。3.2.3.1.6理解可控整流電路控制角、導(dǎo)通角、觸發(fā)脈沖移相范圍的含義；理解單相半波可控整流電路、3.2.3.1.7單相橋式可控整流電路、三相半波可控整流、三相橋式半控和全控整流電路，掌握它們的可控直流輸出電壓在電阻性負(fù)載下的計算公式。3.2.3.1.8了解基本邏輯電路的邏輯關(guān)系及含義，掌握與門、非門、與非門、或非門的符號及真值表。3.2.3.1.9掌握基爾霍夫定律、疊加原理、節(jié)點電壓法和戴維南定理的內(nèi)容及適用場合。3.2.3.1.10設(shè)備點檢中判斷、處理故障隱患的方法。3.2.3.2應(yīng)會3.2.3.2.1編制簡單的PLC控制程序。3.2.3.2.2閱讀較為復(fù)雜的PLC控制程序。3.2.3.2.3計算機常用辦公軟件的操作順序和使用方法。3.2.3.2.4計算機監(jiān)控系統(tǒng)的操作順序和使用方法。3.2.3.2.5車間使用編程軟件的操作順序和使用方法。3.2.3.2.6設(shè)備人機對話界面的操作，通過人機對話界面參數(shù)的調(diào)整，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性，通過人機對話界面狀態(tài)顯示，判斷設(shè)備故障原因。3.2.3.2.7通過調(diào)整參數(shù)解決由于產(chǎn)品規(guī)格變化造成的連軋、上鋼部分的不利因素。3.2.3.2.8掌握單相異步電動機拆裝方法，并能進行首尾判斷和絕緣測試。3.2.3.2.9線路干擾信號的抑制。4工作內(nèi)容及要求4.1設(shè)備巡檢工作4.1.1每日對各在線電器設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.1.1.1檢查主令控制器和監(jiān)控顯示是否正常，接線是否良好，按鍵是否靈活。4.1.1.2向崗位工了解設(shè)備運行情況，并確認(rèn)設(shè)備是否正常。4.1.1.3檢查設(shè)備發(fā)熱是否超標(biāo)。4.1.1.4檢查設(shè)備是否存在松動、損壞情況，接地是否良好。4.1.2故障判斷及處理4.1.2.1設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)對該設(shè)備周密觀察、分析，確定故障部位后，再采取措施處理。4.1.2.1.1檢查控制器件和線路，確認(rèn)是否正常。4.1.2.1.2檢查設(shè)備的輸入、輸出信號，確認(rèn)是否正常。4.1.2.2確定發(fā)生故障的設(shè)備后，應(yīng)及時處理，恢復(fù)正常，以免影響生產(chǎn)。4.1.2.2.1檢查設(shè)備的供電系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、控制電路、控制器件等，確定具體部位，排除故障。4.1.2.2.2影響正常生產(chǎn)的設(shè)備故障，在短時間內(nèi)無法恢復(fù)時，應(yīng)立即通知值班調(diào)度和工段，并配合搶修。4.1.2.3設(shè)備發(fā)生故障、采取措施恢復(fù)正常后，或者由于生產(chǎn)、安全等客觀因素的存在，不能當(dāng)日處理的，要向所在崗位的操作人員說明情況，并立即向班長和值班調(diào)度報告。4.1.3填寫值班日記和巡檢記錄4.1.3.1對設(shè)備進行巡檢時，應(yīng)及時記錄巡檢內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況。4.1.3.2設(shè)備發(fā)生的故障及處理情況，要詳細(xì)記錄發(fā)生的時間、故障原因、解決方法、恢復(fù)時間、待處理原因和向操作人員、班長及值班調(diào)度的報告情況。4.2設(shè)備檢修工作4.2.14.2.2檢修前要做好備件、材料、工器具4.4.2.44.2.54.3設(shè)備突發(fā)事故搶修工作4.3.1立即到現(xiàn)場了解設(shè)備損壞程度，判斷修復(fù)時間，并進行搶修。4.3.2根據(jù)事故大小、處理難度和修復(fù)時間，及時向班長、調(diào)度匯報。4.3.3恢復(fù)生產(chǎn)后，檢測其運行參數(shù)，確保生產(chǎn)順行。4.3.4做好生產(chǎn)和檢修記錄。4.4備件、材料準(zhǔn)備4.4.1負(fù)責(zé)本區(qū)域設(shè)備備件和材料的領(lǐng)用、核對、保管工作。4.4.2根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，及時4.5參加各項專業(yè)管理活動4.54.5.1.1學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量管理體系文件、質(zhì)量目標(biāo)4.54.54.5.2.1學(xué)習(xí)公司的職業(yè)健康安全管理體系文件、安全作業(yè)指導(dǎo)書、五步安全工作法4.5.24.54.5.24.54.5.24.54.5.3.1學(xué)習(xí)公司的環(huán)境管理體系文件、環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書4.5.3.24.54.54.5.44.5.4.14.54.5.44.6積極參加班組的修舊利廢、小改小革和合理化建議等活動。5設(shè)備維護、檢修標(biāo)準(zhǔn)5.1設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn)5.1.1一軋設(shè)備性能參數(shù)5.1.1.1變壓器性能參數(shù)設(shè)備名稱電力變壓器額定容量1250KVA規(guī)格型號S7-1250/6頻率50HZ高壓側(cè)電壓6000V低壓側(cè)電壓400V電流120.3電流1804A參數(shù)1阻抗電壓4.33％參數(shù)2油面溫升55K空載電流——冷卻方式ONAN空載損耗——相數(shù)3負(fù)載損耗——聯(lián)結(jié)號Y，yn0設(shè)備名稱整流變壓器額定容量2000KVA規(guī)格型號ZBS-2000/6頻率50HZ高壓側(cè)電壓6000V低壓側(cè)電壓710V電流192A電流830A參數(shù)1阻抗電壓7.72％參數(shù)2油面溫升55K空載電流1.18％冷卻方式ONAN空載損耗3.32KW相數(shù)3負(fù)載損耗30.36KW聯(lián)結(jié)號D.D0-DY115.1.1.2電機性能參數(shù)設(shè)備名稱電機技術(shù)數(shù)據(jù)頻敏型號型號功率轉(zhuǎn)速電壓電流kWr/minVA上料臺架YZR250M-83072038063.5BP1-410進爐輥道1YZR225M-82271238049.4BP1-408進爐輥道2YZR225M-82271238049.4BP1-408進爐輥道3YZR225M-82271238049.4BP1-408進爐輥道4YZR225M-82271238049.4BP1-408推鋼機YZR315M-1075570380160ZX1-1/40續(xù)前表設(shè)備名稱電機技術(shù)數(shù)據(jù)頻敏型號型號功率轉(zhuǎn)速電壓電流kWr/minVA出鋼機YZR225M-82271238049.4BP1-408出鋼小車Y100L1-42.27203805——輸送輥道1DSZYGCJB180-2.4-1702.41703804——輸送輥道1JG241-80.855703803.14——移鋼機YZR225M-82271238049.4BP1-408油泵潤滑站Y132M2-65.593538012.6——切頭剪ZFQE-355-42355500440893——連軋1#-3#Z560-2B52212006601029——連軋4#-12#Z560-2B61912006601009——連軋13#-15#Z560-2B73212006601184——連軋16#、17#Z560-1BP80012006601287——40飛剪NP315KE6PVA/B3272655400752——冷床輸入輥道YVPG100L2-4B51.81200380－－——冷床動臺面Y135S-41101440380200.8——冷床輸出輥道JG-80.855703803.14——冷床齊頭輥道Y90L-41.514403803.7——冷剪YZR280M-1045570380106——冷剪前后輥道JG-80.855703803.14——平臺輸入輥道JG-80.855703803.14——1#2#級鏈條YZR160L-87.569938020.7BP1-5103#4#級鏈條YZR180L-81169938027BP1-5101#2#平臺YZR160L-87.569938020.7BP1-5063#4#平臺YZR180L-81169938027BP1-5105.1.2二軋設(shè)備性能參數(shù)5.1.2.1變壓器性能參數(shù)設(shè)備名稱電力變壓器額定容量800KVA規(guī)格型號S7-80016頻率50HZ高壓側(cè)電壓6000V低壓側(cè)電壓400V電流77A電流1155A參數(shù)1阻抗電壓4.5％參數(shù)2油面溫升75K空載電流——冷卻方式ONAN空載損耗——相數(shù)3負(fù)載損耗——聯(lián)結(jié)號Y，yn0設(shè)備名稱電力變壓器額定容量800KVA規(guī)格型號S9-1250/6頻率50HZ高壓側(cè)電壓6000V低壓側(cè)電壓400V電流120.3A電流1804A參數(shù)1阻抗電壓4.54％參數(shù)2絕緣水平L160AC25/L1空載電流——冷卻方式ONAN空載損耗——相數(shù)3負(fù)載損耗——聯(lián)結(jié)號Y.YNO設(shè)備名稱整流變壓器額定容量2000KVA規(guī)格型號ZBS-2000/6頻率50HZ高壓側(cè)電壓6000V低壓側(cè)電壓710V電流192A電流830A參數(shù)1阻抗電壓7.72％參數(shù)2油面溫升55K空載電流1.18％冷卻方式ONAN空載損耗3.32KW相數(shù)3負(fù)載損耗30.36KW聯(lián)結(jié)號D.D0-DY115.1.2.2電機性能參數(shù)設(shè)備名稱電機技術(shù)數(shù)據(jù)頻敏型號型號功率轉(zhuǎn)速電壓電流kWr/minVA上料臺架YZR250M1-83072038063.4BP1-416-3225進爐輥道1YZR225M-82271538050BP1-412-2532進爐輥道2YZR225M-82271538050BP1-408-5016推鋼機YZR315M-1075570380160ZX1-1/40出鋼小車Y100L1-42.214203805——出鋼桿YZR225M-818.572138041BP1-412-3225鼓風(fēng)機1Y315S-41101486380200.8——鼓風(fēng)機2Y315L1-41601486380250——引風(fēng)機1Y225M-63098038059.5——引風(fēng)機2Y280M-4901486380170——汽化電動閥YDF2220.513203802.4——水泵電機Y250M-4551485380100——冷卻塔風(fēng)機YCCL160-61198038021——出爐輥道DSZYGCJB180-2.4-1702.41703804——油泵房1Y132S-45.5144038011.6——油泵房2Y132S-47.5144038011.6——60T飛剪ZFAZ-355-423551200400800——連軋1#-4#Z560-2B52212006601029——連軋5#-14#Z560-2B61912006601013——連軋15#Z560-2B90012006601451——夾送輥I4-160-3L30150044077.8——40T飛剪NP315KL6PVA/B3272655400752——飛剪潤滑站Y100L2-4314203806.8——變頻輥道YVPG100L2-4B51.81200380－－——裙板液壓站Y250M-63797938072——冷床臺面Y315L2-81101440380200.8——齊頭輥道Y90L-41.514203806.8——續(xù)前表設(shè)備名稱電機技術(shù)數(shù)據(jù)頻敏型號型號功率轉(zhuǎn)速電壓電流kWr/minVA移出機液壓站Y160L-415146038030.3——輸出輥道JT2Z24V-61.19603802.3——冷剪YZR280M-1045570380106——剪后輥道JT2Z24V-61.19603802.3——1#平臺鏈條YZR160L-87.569938019.1BP1-406-50161#升降機Y160L-415146038030.31#升降機鏈條YZR180L-81169938027BP1-406-50162#平臺鏈條YZR160L-81169938027BP1-406-5016異型輥道JT2Z24V-61.19603802.3稱量液壓站Y160L-415146038030.3平臺鏈條YZR160L-81169938027BP1-406-50165.1.3巡檢標(biāo)準(zhǔn)5.1.3.1巡檢路線：加熱區(qū)配電柜、控制柜→加熱區(qū)電機→加熱區(qū)操作臺→低壓配電室、中控室→連軋電機、冷卻器→連軋區(qū)操作臺→變壓器→精整區(qū)配電柜、控制柜→精整區(qū)電機→加熱區(qū)操作臺。5.1.3.2檢查標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)變壓器本體無油污、無缺損、無變形高壓隔離開關(guān)合到位、溫度＜70℃高壓接線柱接觸良好、溫度＜70℃低壓接線柱接觸良好、溫度＜70℃接地線完整、電阻≤4Ω溫度繼電器瓦斯繼電器動作可靠油位運行時可見續(xù)前表設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)操作臺按鈕開關(guān)安裝牢固、動作靈活、無缺損操作面板接頭緊固，防護良好、無積灰PLC防護良好、無積灰端子排信號齊全、無積灰地腳緊固接地良好按鈕開關(guān)安裝牢固、動作靈活、無缺損配電柜元器件布置合理、標(biāo)示清楚本體接地良好、雙面維護盤距墻＞700mm刀開關(guān)合到位，滅弧罩齊全、溫度＜70電流表、電壓表指示正?；ジ衅鹘拥亓己迷骷暾?、無過熱、無積灰、整定適當(dāng)槽板齊全端子安裝適當(dāng)、信號清晰，線路規(guī)整柜門及附件完整元器件布置合理、標(biāo)示清楚電機底座緊固接線盒完整接線柱無松動接地線≤4Ω風(fēng)扇罩無缺損滑環(huán)不打火接手間隙3～5mm，找正接手防護罩用＞3mm鐵皮溫度＜60電流≤Ie續(xù)前表設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)電纜橫平豎直、裕度適當(dāng)、接頭緊固100米內(nèi)小于3個接頭接頭絕緣與原來相同，強度不小于80％穿線管兩端必須封住移動電纜跨距適當(dāng)拐角處有防護不接近熱源，否則用耐熱線最高溫度＜65屏蔽電纜單端接地400V以下電力電纜絕緣2MΩ以上，信號電纜20MΩ以上限位地腳緊固動作無卡阻5.1.4設(shè)備衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)5.1.4.1變壓器殼體無積灰，接線柱無積灰，無油污。5.1.4.2配電柜柜門完整，柜體內(nèi)外無積灰，無油污。5.1.4.3電機地腳清晰，護罩完整，銘牌清晰可見。5.2設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)5.2.1設(shè)設(shè)備名稱修理內(nèi)容周期配電柜電器元件除塵2周端子排和接頭緊固、線路檢查歸整1月易損和故障元件更換——連軋電機緊固地腳、調(diào)整更換碳刷——軸承加油3月解體外委保養(yǎng)1年接線柱的檢查緊固1月碼盤軸連接器、線路插頭和焊接頭的檢查2周冷卻器過濾網(wǎng)的除塵1月續(xù)前表設(shè)備名稱修理內(nèi)容周期40飛剪電機緊固地腳、調(diào)整更換碳刷——軸承加油6月解體外委保養(yǎng)3年接線柱的檢查緊固1月碼盤軸連接器、線路插頭和焊接頭的檢查2周冷卻器過濾網(wǎng)的除塵1天操作臺更換損耗的元器件——接線端子的檢查和緊固1月除塵1周變壓器高壓隔離開關(guān)機構(gòu)靈活，接線柱接觸良好1月接線柱緊固、除塵1月外委動力檢修——5.2.2電機潤滑標(biāo)準(zhǔn)序號潤滑部位潤滑點數(shù)加油數(shù)量（公斤）潤滑周期（月）油脂品種1連軋電機軸承22.563#鋰基脂240飛剪電機軸承22243#鋰基脂3鼓風(fēng)機電機軸承2163#鋰基脂4引風(fēng)機電機軸承2163#鋰基脂5精整臺面電機軸承2133#鋰基脂5.3停送電操作標(biāo)準(zhǔn)5.3.1開車程序（送電程序）5.3.1.1接軋鋼作業(yè)長送電指令，同時軋鋼作業(yè)長簽字確認(rèn)。5.3.1.2摘“禁止合閘”標(biāo)識牌。5.3.1.3現(xiàn)場安全確認(rèn)后，投送設(shè)備的上級電源；投送設(shè)備主回路電源；投送操作電源。5.3.1.4掛“設(shè)備運行”標(biāo)識牌。5.3.1.5由作業(yè)長通知生產(chǎn)崗位人員進行開車操作。5.3.2停車程序（停電程序）5.3.2.1接軋鋼作業(yè)長停電指令，同時軋鋼作業(yè)長簽字確認(rèn)。5.3.2.2確認(rèn)設(shè)備是否處于停止?fàn)顟B(tài)。5.3.2.3斷開設(shè)備操作電源。5.3.2.4斷開設(shè)備主回路電源。5.3.2.5掛“禁止合閘”標(biāo)識牌。5.3.3緊急情況處置5.3.3.1確認(rèn)設(shè)備處于緊急情況狀態(tài)5.3.3.1.1危及人身安全5.3.3.1.2重大設(shè)備事故5.3.3.2斷開設(shè)備操作電源、斷開設(shè)備主回路電源，掛“禁止合閘”標(biāo)識牌。5.3.3.3及時采取措施，防止事故擴大，同時保護好現(xiàn)場。5.3.3.4立即上報班組、工段和調(diào)度室，并通知相關(guān)方。5.3.3.5如實填寫緊急情況處置的原因、時間和處置情況。

6安全作業(yè)指導(dǎo)書6.1危險源6.1.1一級危險源帶電作業(yè)缺少安全監(jiān)護；電源線絕緣皮老化漏電；電源線接頭虛接；電源線接頭處未包扎；移動電氣設(shè)備漏電保護器損壞或未接；電源開關(guān)接線裸露導(dǎo)線；送電時開關(guān)弧光、放炮；電氣設(shè)備接地不可靠；車間行走時跨越跑槽；勞保保護用品穿戴不齊；指揮天車失誤；指揮天車時手勢不明確；指揮天車時站位不當(dāng)；使用天車吊物時鋼絲繩有缺陷；天車吊物時鋼絲繩未擺正、未掛牢；上天車軌道時未對天車運行情況進行確認(rèn)；登高前未檢查安全帶的安全性能；高空作業(yè)時在空中向下拋物；高空作業(yè)安全帶斷；在天車軌道上作業(yè)站位不當(dāng)；戴油手套打錘；打錘時錘頭帶油；沾油的手打錘。6.1.2二級危險源工具的絕緣破損；測電工具失效、損壞或使用不當(dāng)；停電檢修時未掛禁止合閘牌；停送電時未按程序進行；停送電時未執(zhí)行摘掛牌制度；送電時未與現(xiàn)場人員和操作工聯(lián)系；送電時未對現(xiàn)場進行確認(rèn)或確認(rèn)不到位；配電室、箱、柜內(nèi)存放易燃易爆物；電氣設(shè)備連鎖保護裝置損壞、失效；插座或開關(guān)絕緣破損；設(shè)備的限位、警示裝置損壞或失效；電纜溝內(nèi)積水、有易燃物；電纜溝內(nèi)動物造成電纜線破損；避雷裝置損壞；滅火器失效或損壞；移動電氣設(shè)備未接漏電保護器；漏電保護器損壞或失靈；在天車軌道上作業(yè)滑線未停電；高空作業(yè)未系安全帶；高空作業(yè)安全帶系掛不牢。6.1.3三級危險源(無)6.1.4四級危險源(無)6.1.5五級危險源(無)6.2作業(yè)指導(dǎo)6.2.1工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具、儀器儀表是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。6.2.2電氣設(shè)備繼電保護、過流、欠壓保護、避雷保護、各類極限裝置、電氣連鎖裝置，應(yīng)處于良好狀態(tài)，不允許隨意拆除和變動，如發(fā)現(xiàn)失靈和不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時處理和調(diào)整。不允許更換大容量或用其它方式代替。6.2.3配電室內(nèi)，配電柜的前后地面必須鋪設(shè)絕緣皮或絕緣板，并確保絕緣良好。嚴(yán)禁在配電室、配電柜（箱）內(nèi)存放易燃物和其它與工作無關(guān)的物品。嚴(yán)禁任何人在配電室和易燃區(qū)域吸煙。6.2.4禁止在配電室內(nèi)從事電氣焊作業(yè)。如檢修中必須進行電焊、氣割時，應(yīng)對配電柜（箱）的電源線路和地下電纜溝等易燃部位采取有效的隔離、遮蓋防護措施，經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)、班長檢查認(rèn)可后，方可進行。作業(yè)完畢后應(yīng)徹底檢查和清除所有殘留火種，確認(rèn)無誤后方可離開。6.2.5工作中應(yīng)思想集中，電氣線路在未經(jīng)檢測確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。6.2.6維修電氣設(shè)備、線路時要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌，防止他人中途送電。6.2.7使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。6.2.8工作中所有拆除的電源線裸露的導(dǎo)線必須進行絕緣包扎，所有現(xiàn)場電氣開關(guān)所接的輸出線不得裸露導(dǎo)線，以防發(fā)生觸電。6.2.9電工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗。6.2.10現(xiàn)場配電箱、操作臺配電盤除塵應(yīng)使用毛刷，嚴(yán)禁使用大風(fēng)壓除塵工具。雷雨天氣點巡檢時必須兩人一同進行，做好聯(lián)保互保。6.2.11禁止帶電檢修設(shè)備。如生產(chǎn)需要必須帶電作業(yè)時，需經(jīng)上級有關(guān)部門(電氣主管工程師)批準(zhǔn)后，方可從事帶電作業(yè)。帶電作業(yè)時，必須采取有效的安全防范措施，穿戴和使用絕緣可靠的安全防護用品（具），并有專人監(jiān)護。6.2.12送電前，操作電工必須與配電室、操作臺、現(xiàn)場人員聯(lián)系到位，并詳細(xì)檢查電氣設(shè)備、現(xiàn)場轉(zhuǎn)動設(shè)備、設(shè)施、線路，經(jīng)作業(yè)長同意簽字認(rèn)可，并確認(rèn)無誤、無人后方可送電。6.2.13送電合閘時，身體不得面對配電箱（柜），應(yīng)站在送電開關(guān)（手柄）側(cè)面，以免發(fā)生弧光、放炮傷害。6.2.14經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的保護接地或接零是否良好有效，動力電源、電線的絕緣體是否良好，手持式電動工具、移動式電氣設(shè)備及漏電保護器是否安全可靠，電纜溝內(nèi)是否有積水、有易燃物和動物破壞的痕跡，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.2.15工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。6.2.16處理電氣設(shè)備故障離電源開關(guān)較遠(yuǎn)時，除掛上“禁止合閘”牌外，還必須有人看護，檢修完后方可撤離。6.2.17有人觸電，立即切斷電源，進行急救并及時送往醫(yī)院治療。電氣發(fā)生著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用滅火器滅火；火勢無法控制時，應(yīng)立即電話通知調(diào)度室或直接撥打火警（119）請求救援，必要時人員應(yīng)撤離到安全部位，以免造成人身傷害。6.2.18生產(chǎn)過程中，處理電氣設(shè)備臨時故障時，必須在停止過鋼的情況下進行，事先和設(shè)備相關(guān)的崗位操作人員說明具體工作情況，設(shè)備停電、摘牌、掛牌后，方可進行作業(yè)，并有專人進行監(jiān)護。6.2.19檢修設(shè)備試車時，必須在車間作業(yè)長的同意和指揮下進行停、送電，嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備停送電程序和設(shè)備摘掛牌制度，履行安全確認(rèn)