第第頁TJL-5550D型焦?fàn)t調(diào)火崗位技術(shù)操作規(guī)程

酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司焦化廠質(zhì)量管理體系文件

編號(hào)：JH-ZYⅡ/SJZ-RG12

TJL-5550D型焦?fàn)t調(diào)火崗位

技術(shù)操作規(guī)程

版次：A/0

擬制部門：生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量科審核人：李慶奎批準(zhǔn)人：顧德華

2023-06-10日發(fā)布2023-06-15日實(shí)施發(fā)文編號(hào)：

1目的

指導(dǎo)和規(guī)范TJL-5550D型搗固焦?fàn)t調(diào)火崗位作業(yè)的生產(chǎn)操作與質(zhì)量控制。

2適用范圍

適用于酒鋼焦化廠TJL-5550D型焦?fàn)t調(diào)火崗位的操作。3術(shù)語/定義

3.1結(jié)焦時(shí)間：煤料結(jié)焦過程中在炭化室內(nèi)停留的時(shí)間，即由裝煤時(shí)間至推焦時(shí)間的間隔。

3.2周轉(zhuǎn)時(shí)間：某一炭化室從推焦（裝煤）至下一次推焦（裝煤）的時(shí)間間隔。

3.3標(biāo)準(zhǔn)溫度：焦?fàn)t燃燒室的火道較多，日常生產(chǎn)中不可能經(jīng)常測(cè)量所有火道溫度，只選出兩個(gè)火道的溫度分別代表機(jī)、焦兩側(cè)平均溫度，這兩個(gè)火道稱為測(cè)溫火道，標(biāo)準(zhǔn)溫度指機(jī)、焦側(cè)測(cè)溫火道平均溫度的控制值。

3.4基本加熱制度：焦?fàn)t加熱調(diào)節(jié)出一些全爐性的指標(biāo)。如：結(jié)焦時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)溫度、全爐及機(jī)、焦側(cè)煤氣流量、煤氣支管壓力、孔板直徑、煙道吸力、標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力、交換開閉器進(jìn)風(fēng)門開度、空氣過剩系數(shù)等應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，通常把這些指標(biāo)叫做基本加熱制度。4崗位職責(zé)、人員要求

4.1直屬作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，完成其分配的工作任務(wù)，經(jīng)常與三班煤氣、推焦等崗聯(lián)系。

4.2制定切實(shí)可行的加熱制度，使焦餅均勻成熟。4.3對(duì)焦炭質(zhì)量及煤氣等副產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有職責(zé)。

4.4按時(shí)完成月工作計(jì)劃，保證各項(xiàng)目數(shù)據(jù)測(cè)量、調(diào)整，并做好各種臺(tái)帳、數(shù)據(jù)資料的統(tǒng)計(jì)和記錄。

4.5負(fù)責(zé)焦?fàn)t溫度、壓力、護(hù)爐設(shè)備的管理，做到不因調(diào)火工作損壞爐體。

4.6按時(shí)提出各備品備件、工具和材料計(jì)劃，合理使用和保管好各種工具、儀表、儀器及藥品。

4.7負(fù)責(zé)好本崗位使用的工具、儀器、材料等。4.8人員要求序號(hào)基本信息隸屬部門（作業(yè)區(qū)）班組名稱崗位名稱所屬工種技能等級(jí)特種作業(yè)操作證取證1一煉焦作業(yè)區(qū)調(diào)火班調(diào)火副操作焦?fàn)t調(diào)溫工中級(jí)煤氣焦?fàn)t調(diào)溫工5技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TJL5550D型焦?fàn)t系雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、下噴、復(fù)熱式側(cè)裝搗固煤餅焦?fàn)t。

5.1爐體基本參數(shù)：

蓄熱室高：3700mm主墻寬：290mm單墻寬：230mm斜道高：825mm

炭化室全長(zhǎng)：15980mm炭化室全高：5505mm炭化室機(jī)側(cè)寬：490mm炭化室焦側(cè)寬：510mm炭化室平均寬：500mm炭化室錐度：20mm炭化室中心距：1350mm立火道中心距：480mm立火道個(gè)數(shù)：32個(gè)燃燒室墻厚：100mm燃燒室平均寬：850mm加熱水平：805mm爐頂高：1195mm出焦串序：9—2串序煤餅尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：15100(14900)*450*5200mm煤餅密度：1.0t/m3干煤量：35.1t

5.2標(biāo)準(zhǔn)火道溫度:7、26火道為機(jī)、焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道，標(biāo)準(zhǔn)火道溫度根據(jù)結(jié)焦時(shí)間來確定，其測(cè)溫點(diǎn)在換向后20秒的溫度最高不得超過1450℃，最低不得低于1100℃。高、低溫爐號(hào)及時(shí)處理并抽測(cè)。5.3蓄頂溫度：與立火道溫度差約為150℃，不能超過1320℃，不低于900℃。

5.4小煙道溫度：不能超過450℃；分煙道溫度：不能超過350℃。5.5爐頂空間溫度：不得大于850℃。5.6焦餅中心溫度：950～1050℃。

5.7邊火道溫度：不低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)溫度150℃，與標(biāo)準(zhǔn)溫度差盡量控制在100℃左右，任何情況下不得低于1100℃。

5.8爐頂看火孔壓力（下降）：5～10Pa。

5.9蓄頂吸力：同標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室相比，上升氣流時(shí)應(yīng)不超過±2Pa,下降時(shí)應(yīng)不超過±3Pa，邊蓄熱室上升氣流時(shí)允許相差±4Pa，下降氣流允許差為±5Pa。5.10炭化室底部壓力應(yīng)保證結(jié)焦末期不小于5Pa。5.11集氣管壓力：80～120Pa；集氣管溫度：80～100℃。

5.12加熱煤氣主管壓力：不得低于500Pa。5.13加熱煤氣預(yù)熱后溫度：40～50℃。

5.14空氣過剩系數(shù)：看火孔：1.15～1.25；小煙道:1.20～1.35；分煙道:1.30～1.40。

5.15投產(chǎn)6個(gè)月以上的硅磚焦?fàn)t，在有計(jì)劃加快煉焦速度時(shí)，允許晝夜提高火道溫度不得超過60℃，但當(dāng)接近極限操作溫度時(shí)，應(yīng)不超過20℃。6操作規(guī)程6.1溫度測(cè)量操作

6.1.1橫排溫度的測(cè)量和調(diào)節(jié)

6.1.1.1橫排溫度是指焦?fàn)t同一燃燒室各火道的溫度，是檢查沿燃燒室長(zhǎng)向溫度分布的合理性、保證焦炭均勻成熟的測(cè)調(diào)項(xiàng)目。

6.1.1.2在交換后5分鐘測(cè)下降氣流火道，10分鐘內(nèi)測(cè)定十排單數(shù)火道或雙數(shù)火道，在2個(gè)交換內(nèi)測(cè)量完十排，每分鐘應(yīng)測(cè)量數(shù)量相同的火道。

6.1.1.3為避免交換后溫度下降對(duì)測(cè)溫的影響，故每次均按一定的順序進(jìn)行。單號(hào)燃燒室從機(jī)側(cè)到焦側(cè)，雙號(hào)燃燒室從焦側(cè)到機(jī)側(cè)。6.1.1.4每組燃燒室在相鄰的兩個(gè)交換周期內(nèi)由同一個(gè)人測(cè)完，其順序也應(yīng)相同，時(shí)間應(yīng)均勻分配?？椿鹂讘?yīng)隨測(cè)隨打，一次不得超過6個(gè)，測(cè)完后立即蓋好。

6.1.1.5用所測(cè)得的結(jié)果繪制出每個(gè)燃燒室的橫排溫度曲線，以及十

K橫=考核火道數(shù)—不合格火道數(shù)考核火道數(shù)排平均溫度曲線與全爐橫排平均溫度曲線。邊燃燒室、修理與緩沖燃燒室不計(jì)入十排及全爐平均溫度。

6.1.1.6將需考核的各火道溫度累加并計(jì)算平均溫度，以此平均溫度值為標(biāo)準(zhǔn)引直線，此直線稱為標(biāo)準(zhǔn)線。

6.1.1.7考核燃燒室橫排溫度均勻性指標(biāo)用橫排溫度系數(shù)K橫表示：式中考核火道數(shù)：一般指除機(jī)、焦側(cè)各2個(gè)邊火道以外的火道數(shù)。不合格火道數(shù)：對(duì)每個(gè)燃燒室、實(shí)測(cè)火道溫度與標(biāo)準(zhǔn)線差超過

±20℃以上為不合格火道；對(duì)十排橫排燃燒室，平均溫度曲線與標(biāo)準(zhǔn)線差超過±10℃以上為不合格火道；對(duì)全爐橫排燃燒室，平均溫度曲線與標(biāo)準(zhǔn)線超過±7℃以上為不合格火道。

6.1.1.8每個(gè)燃燒室橫排溫度曲線是調(diào)節(jié)各燃燒室橫排溫度的依據(jù)，而十排平均溫度及全爐橫排平均溫度則用來分析斜道調(diào)節(jié)磚與煤氣噴嘴排列是否合理，蓄熱室頂吸力規(guī)定得是否正確。

6.1.1.9不符合規(guī)定的火道，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，找出原因進(jìn)行處理。6.1.2爐頭溫度的測(cè)量與調(diào)節(jié)

6.1.2.1爐頭溫度是指焦?fàn)t燃燒室兩側(cè)的端火道溫度。

6.1.2.2爐頭溫度受摘爐門、推焦裝煤操作影響，散熱多，溫度低而波動(dòng)大，且常因供熱不足而出現(xiàn)溫度過低。易造成生焦、推焦困難、爐墻裂縫、剝蝕、變形，加速爐體損壞。但溫度過高會(huì)引起摘爐門塌

K頭=測(cè)溫火道數(shù)—不合格火道數(shù)測(cè)溫火道數(shù)焦，惡化操作環(huán)境。

6.1.2.3交換后5分鐘開始測(cè)量。每次測(cè)量順序應(yīng)一致，通常由焦側(cè)交換機(jī)端開始，從機(jī)側(cè)返回，兩個(gè)交換測(cè)完，測(cè)定值不需換算為冷卻溫度值。

6.1.2.4考核指標(biāo)用爐頭溫度均勻系數(shù)K頭表示：式中測(cè)溫火道數(shù)不包括邊燃燒室邊火道。

不合格火道數(shù)：每個(gè)爐頭火道溫度與平均溫度差大于±50℃的火道。

6.1.2.5改進(jìn)蓄熱室封墻和廢氣盤兩叉部的保溫措施，以提高嚴(yán)密性，對(duì)提高邊