叉車技術(shù)要求2.1概述叉車應(yīng)用于萬州港區(qū)新田作業(yè)區(qū)一期工程庫場作業(yè)。叉車規(guī)格及數(shù)量見下表。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1內(nèi)燃平衡重式叉車2.5t臺2進(jìn)箱叉車，可橫移25t臺2貨叉，可橫移35t臺1抱夾，可橫移48t臺1空箱叉車，可橫移2.2招標(biāo)車輛和設(shè)備運(yùn)用基本條件配合貨場作業(yè)操作人員實(shí)行三班制工作，年工作日365天。2.3主要技術(shù)參數(shù) 1、2.5t內(nèi)燃平衡重式進(jìn)箱叉車主要技術(shù)參數(shù)（1）主要性能參數(shù)：名稱：2.5t內(nèi)燃平衡重式集裝箱進(jìn)箱叉車數(shù)量：2臺額定起重量：2500kg載荷中心：500mm標(biāo)準(zhǔn)起升高度：3000mm門架傾角（前/后）：6°/12°軸距：1600mm輪距（前輪/后輪）：970mm/970mm懸距（前/后）：475mm/510mm全長（不帶貨叉）:～3650mm全寬：～1170mm全高（護(hù)頂架處）：～2140mm（滿足進(jìn)箱作業(yè)要求）最小離地間隙:110mm最小轉(zhuǎn)彎半徑:≤2245mm最小直角通道寬度:≤2710mm最大行駛速度滿載/空載:≥17/20km最大起升速度滿載/空載:≥450/600mm/s爬坡度（滿載）:≥18%側(cè)移器側(cè)移量：≥150mm操作方式:自動擋貨叉：1200mm長，貨叉起升至250mm狀態(tài)下叉車整體高度不超過2300mm。叉車重量：～3680kg（2）發(fā)動機(jī)：采用國內(nèi)著名品牌，發(fā)動機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)為國Ⅳ。2、5t內(nèi)燃平衡重式叉車主要技術(shù)參數(shù)（1）主要性能參數(shù)：名稱：5t內(nèi)燃平衡重式叉車數(shù)量：配貨叉2臺，配抱夾1臺額定起重量：5000kg載荷中心：600mm最大起升高度：5500mm貨叉自由起升高度：200mm門架傾角（前/后）：6°/12°軸距：2250mm前后輪距：1470mm/1700mm懸距（前/后）：590mm/600mm全長（不帶貨叉）:～3490mm全寬：～1995mm全高（護(hù)頂架處）：～2450mm最小離地間隙:～200mm最小轉(zhuǎn)彎半徑（外側(cè)）:≤3250mm最大行駛速度滿載/空載:≥24/28km最大起升速度滿載/空載:≥510mm/530mms爬坡度（滿載）:≥32%門架形式：配二節(jié)5.5米門架。屬具：配紙卷夾（夾口內(nèi)測添加防滑墊，卷子夾具備360度旋轉(zhuǎn)功能），直徑1500mm。貨叉：配1370mm貨叉一個和2000mm貨叉一個。叉車貨叉或者安裝卷紙夾在起升200mm高度時叉車總高度不超過2300mm狀態(tài)下整體高度。貨叉左右平移400mm，貨叉最大展開值2600mm。叉車重量：～8300kg（2）發(fā)動機(jī)：采用國內(nèi)著名品牌，發(fā)動機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)為國Ⅳ。3、8t內(nèi)燃平衡重式空箱叉車主要技術(shù)參數(shù)（1）性能參數(shù)：名稱：8t內(nèi)燃平衡重式空箱叉車數(shù)量：1臺額定起重量：8000kg載荷中心：600mm最大起升高度：能堆放9英尺6英寸ISO標(biāo)準(zhǔn)集裝箱三層貨叉自由起升高度：200mm門架傾角（前/后）：6/12deg軸距：2500mm前后輪距：1600mm/1700mm懸距（前/后）：700mm/740mm全長（不帶貨叉）:～3950mm全寬：～2165mm最小離地間隙:～200mm最小轉(zhuǎn)彎半徑（外側(cè)）:≤3700mm最大行駛速度滿載/空載:≥26/30km最大起升速度滿載/空載:≥400mm/440mms爬坡度（滿載）:≥25%叉架體：需加寬，貨叉調(diào)節(jié)范圍440-2600mm。貨叉：配2600mm長貨叉。門架型式：配二節(jié)門架。貨叉升高離地高度：≥6.5米，起升高度在6.5m左右載貨量不少于3噸。叉車重量：～10960kg（2）發(fā)動機(jī)：采用國內(nèi)著名品牌，發(fā)動機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)為國Ⅳ。2.4車輛的主要性能要求2.4.1總體要求（1）要求叉車整車可靠性好。（2）變速箱、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋等關(guān)鍵驅(qū)動部件采用先進(jìn)技術(shù)，質(zhì)量可靠。（3）關(guān)鍵件如：密封件、離合泵等采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（4）采用滾輪式油門操縱，動作靈活、可靠、拆裝更方便。（5）制動系統(tǒng)采用全液壓動力制動方式。（6）油門踏板采用防后翻設(shè)計(jì)。（7）采用性能相當(dāng)于科蒂斯表芯固態(tài)數(shù)字化儀表，十段式彩色顯示，顯示整車的狀態(tài)。（8）駕駛室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人機(jī)工程：座椅前后位置可調(diào)、靠背角度可調(diào)；方向盤角度可調(diào)；儀表盤的小型化以及低安裝位置，操作前方的視野好。踏板角度、多路閥操縱桿和動力換檔操縱桿位置與操作標(biāo)準(zhǔn)姿勢相符，駕駛不易疲勞。2.4.2整車要求噪音低、震動小：（1）采用進(jìn)氣消音器，通過對氣流的膨脹、干涉，抑制進(jìn)氣脈沖，降低了進(jìn)氣噪音。（2）排氣系統(tǒng)采用波紋管實(shí)現(xiàn)與車架的柔性聯(lián)接，降低整車的震動。（3）采用有效降低發(fā)動機(jī)加速噪音的消聲器，采用無火花排放的滅火消聲器。（4）多路閥安裝處、轉(zhuǎn)向管柱安裝處、底板與車架之間、發(fā)動機(jī)與車架聯(lián)接處、轉(zhuǎn)向橋和車架聯(lián)接處均做減震處理。（5）門架后升降油缸內(nèi)置下降緩沖裝置，三節(jié)全自由門架的前升降缸采用國際優(yōu)質(zhì)品牌的活塞缸并設(shè)有上升緩沖裝置，降低貨物上升、下降到位時的震動，杜絕門架“串缸”現(xiàn)象。（6）整車噪音（按國家標(biāo)準(zhǔn)）：小于81.5dB。2.4.3車架結(jié)構(gòu)材質(zhì)優(yōu)良、焊縫強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)抗扭系數(shù)高、過載能力強(qiáng)。2.4.4關(guān)鍵鉸接部位及各工作機(jī)構(gòu)應(yīng)有可靠的防塵設(shè)計(jì)，整機(jī)適合長期在揚(yáng)塵工況下作業(yè)。2.4.5液壓系統(tǒng)中的閥組、管路各接口采用可靠密封設(shè)計(jì)，防止?jié)B漏。2.5制造、組裝調(diào)試要求2.5.1賣方必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的平衡重式內(nèi)燃叉車生產(chǎn)、經(jīng)營許可證及型式試驗(yàn)檢驗(yàn)證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證(產(chǎn)品鑒定證書)、叉車維修企業(yè)資質(zhì)證書和質(zhì)量管理認(rèn)證。賣方應(yīng)具有設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量控制、經(jīng)營管理的相應(yīng)的資格和能力。2.5.2賣方必須具備制造及改裝能力，有專職的服務(wù)機(jī)構(gòu)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并保證足夠的服務(wù)能力。2.5.3賣方應(yīng)按合同設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序，對設(shè)備的全部項(xiàng)目按其正常效能進(jìn)行操作、調(diào)整和試驗(yàn)。在設(shè)備的最終性能試驗(yàn)之前，賣方應(yīng)通知買方，以便買方組織對設(shè)備調(diào)試進(jìn)行檢查，并對這些試驗(yàn)見證。2.5.4賣方應(yīng)按合同設(shè)備安裝調(diào)試和使用維護(hù)說明書和圖紙要求，進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。平衡重式內(nèi)燃叉車的各項(xiàng)性能及安裝精度，應(yīng)符合合同設(shè)備技術(shù)文件和國家規(guī)范如：《平衡重式叉車技術(shù)條件》、《平衡重式叉車整機(jī)試驗(yàn)方法》和其他現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.6檢驗(yàn)和驗(yàn)收2.6.1投標(biāo)人需按招標(biāo)文件規(guī)定的技術(shù)要求提供產(chǎn)品，產(chǎn)品必須按相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)和中國政府國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)政府部門的規(guī)范完成制造和安裝；并通過相關(guān)部門檢驗(yàn)獲得產(chǎn)品合格證文件。2.6.2設(shè)備安裝完成后，經(jīng)買方、賣方及相關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收，達(dá)到本招標(biāo)文件中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和該設(shè)備的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并滿足安全使用防護(hù)要求的，方可驗(yàn)收合格。2.6.3設(shè)備在指定現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收，如長途運(yùn)輸，損壞外體及零部件等，買方可拒收。2.6.4交接驗(yàn)收（1）產(chǎn)品到達(dá)買方現(xiàn)場后安裝、調(diào)試完成后，按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行設(shè)備最終驗(yàn)收，驗(yàn)收試件由買方提供，驗(yàn)收合格后，雙方簽署最終驗(yàn)收報(bào)告。（2）必須保證投標(biāo)車輛配置的完整性，能滿足車輛全部功能的使用，備品、備件、隨機(jī)工具和相關(guān)技術(shù)資料齊全。（3）按照該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家最新生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收。在此賣方提供產(chǎn)品合格證（必須符合國家公告目錄）、車輛專用發(fā)票等（一車一套）。保證車輛在買方的重慶港萬州港區(qū)新田作業(yè)區(qū)一期工程所在地相關(guān)部門順利辦理入戶手續(xù)。（4）現(xiàn)場試驗(yàn)在合同設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)現(xiàn)場試驗(yàn)，包括安裝檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)和驗(yàn)收。以驗(yàn)證設(shè)備性能和質(zhì)量是否滿足合同和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?，F(xiàn)場試驗(yàn)由賣方提交試驗(yàn)大綱，買方主持，組織賣方、監(jiān)理單位、運(yùn)行單位及有關(guān)部門參加，并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行鑒定。賣方應(yīng)對試驗(yàn)程序、試驗(yàn)所需的儀器、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)實(shí)施和試驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場試驗(yàn)所需的儀器、儀表由賣方提供使用，所需費(fèi)用含于報(bào)價中。2.7調(diào)試及培訓(xùn)2.7.1賣方負(fù)責(zé)產(chǎn)品的調(diào)試。2.7.2賣方應(yīng)在產(chǎn)品安裝調(diào)試中對用戶進(jìn)行技術(shù)免費(fèi)培訓(xùn)，并提供成套培訓(xùn)資料。2.7.3培訓(xùn)應(yīng)能使買方技術(shù)人員掌握設(shè)備操作，保證產(chǎn)品正常運(yùn)行并能較為熟練地排除設(shè)備的一般故障。2.7.4現(xiàn)場服務(wù)費(fèi)用由賣方負(fù)擔(dān)，計(jì)入合同總價內(nèi)。在報(bào)價表中的技術(shù)服務(wù)費(fèi)用(包含在相關(guān)服務(wù)費(fèi)中)是總價承包的費(fèi)用。2.7.5培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的基本工作原理，操作使用，保養(yǎng)維護(hù)等。2.7.6培訓(xùn)日期及地點(diǎn)：安裝后賣方派譴合格的技術(shù)人員到用戶所在地對全體使用人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，必要時與賣方協(xié)商另安排時間請專家講課。培訓(xùn)人員和技術(shù)人員的旅差、食宿、培訓(xùn)場地和消耗品等用均由買方承擔(dān)。2.8賣方須提供的技術(shù)資料2.8.1賣方提供相關(guān)的技術(shù)資料、產(chǎn)品操作使用說明書、產(chǎn)品安裝檢修說明書、運(yùn)行維護(hù)說明書（含電子版文件光盤或閃存盤）等各5套；2.8.2賣方必須在簽訂合同后一周內(nèi)提供設(shè)備的產(chǎn)地、材質(zhì)報(bào)告單；2.8.3凡每臺需有一套標(biāo)準(zhǔn)配置的附件或?qū)Ｓ霉ぞ卟拍鼙ＷC設(shè)備正常運(yùn)行的，應(yīng)包括在該設(shè)備中每車配備胎1個，專用工具1套；2.8.4賣方推薦的設(shè)備結(jié)構(gòu)型式的選擇依據(jù)、主要工藝參數(shù)的計(jì)算與確定原則，以及類似用戶的使用業(yè)績；2.8.5試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告(包括特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)、工廠試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場調(diào)試)各5份；2.8.6只有當(dāng)所有規(guī)定的圖紙和技術(shù)文件全部提交以后，買方才簽發(fā)一份交接證明給賣方，否則將認(rèn)為該項(xiàng)工作未完全完成。2.8.7技術(shù)資料、工具及其它每車配產(chǎn)品使用說明書一套，保修卡1套，配件目錄、合格證等，資料與整車相符。2.9賣方必須投報(bào)的內(nèi)容2.9.1供貨設(shè)備細(xì)化清單：其中包括名稱、設(shè)備（含產(chǎn)地、材質(zhì)）、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、總價、合計(jì)等。2.9.2易損件、隨機(jī)專用工具、備品備件名稱、數(shù)量、價格、產(chǎn)地及免費(fèi)的時間。2.9.3設(shè)備調(diào)試、操作培訓(xùn)內(nèi)容、日程及其它內(nèi)容。必須對技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容及有關(guān)情況做詳細(xì)說明。2.9.4售后服務(wù)體系。必須對售后服務(wù)期限、免費(fèi)服務(wù)期限、廠家免費(fèi)維護(hù)保養(yǎng)周期、最快到達(dá)時間、服務(wù)范圍等情況做詳細(xì)說明。2.9.5必須注明從合同生效之日起設(shè)備到貨所需時間，即供貨周期。2.10售后服務(wù)2.10.1賣方應(yīng)為用戶提供及時、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。2.10.2迅速快捷的提供設(shè)備的備品備件。2.10.3在執(zhí)行合同過程中如果買方發(fā)現(xiàn)所供設(shè)備的任何漏項(xiàng)和缺項(xiàng)，既使未在供貨范圍中列出但依據(jù)合理判斷確實(shí)是賣方供貨范圍內(nèi)應(yīng)該包括的內(nèi)容，賣方應(yīng)按照買方的要求在規(guī)定的時間內(nèi)將短缺的或遺漏的設(shè)備、裝置、技術(shù)資料、專用工具、備品備件等無償交付買方。2.10.4在設(shè)備保修期內(nèi)如設(shè)備損壞時，賣方應(yīng)在24小時內(nèi)響應(yīng)，迅速派員及時解決，同時賣方承擔(dān)備品備件及人員的所有費(fèi)用，由于賣方原因時間拖延而造成買方生產(chǎn)損失由賣方賠償。2.10.5設(shè)備交貨后賣方必須根據(jù)買方要求安排技術(shù)人員或維修人員到現(xiàn)場安裝,安裝后由賣方負(fù)責(zé)調(diào)試。2.10.6對以上技術(shù)服務(wù)應(yīng)有明確的時間承諾，作為評標(biāo)的依據(jù)之一。2.10.7車輛到工地現(xiàn)場后，賣方負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試，其過程不得超過5天。2.11質(zhì)保期責(zé)任叉車保修期為在買方驗(yàn)收合格后12個月。主要部件如：發(fā)動機(jī)、變矩器、變速箱、驅(qū)動橋等質(zhì)保期為驗(yàn)收合格后24個月，其他部件質(zhì)保按國家規(guī)定執(zhí)行。賣方保證質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行狀況良好，如在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)材料、工藝或設(shè)備制造缺陷，或這些缺陷在質(zhì)保期可能惡化，賣方承擔(dān)費(fèi)用進(jìn)行修理直至修好，并相應(yīng)地延長保證期。質(zhì)保期過后，賣方仍對設(shè)計(jì)、制造或材料方面的重大缺陷負(fù)責(zé)。2.12主要外購機(jī)電產(chǎn)品一覽表叉車主要外購機(jī)電產(chǎn)品一覽表序號部件名稱采用性能相當(dāng)于以下生產(chǎn)廠家產(chǎn)品1發(fā)動機(jī)安徽全柴、玉柴、朝柴2變速箱安徽合力、紹興金道、中南傳動3變矩器安徽合力、徐工或同品質(zhì)4制動器江鈴集團(tuán)、杭州富陽或同品質(zhì)5轉(zhuǎn)向器鎮(zhèn)江液壓件廠、濟(jì)寧伊頓或同品質(zhì)6液壓泵合肥長源、臨海海宏或同品質(zhì)7液壓油缸安徽合力、杭叉或同品質(zhì)8門架安徽合力、杭叉或同品質(zhì)9車架安徽合力、杭叉或同品質(zhì)10轉(zhuǎn)向橋安徽合力、杭叉或同品質(zhì)11驅(qū)動橋安徽合力、杭州星宏、江西分宜3備品備件、專用工具和儀器3.1備品備件3.1.1備品備件應(yīng)具有互換性