各種測量工具的使用方法及注意事項(xiàng)一、百分表、千分表1、百分表應(yīng)固定在可靠的表架上，根據(jù)測量需要，可選擇帶平臺的表架或萬能表架。2、百分表應(yīng)牢固地裝夾在表架夾具上，但夾緊力不宜過大，以免使裝夾套筒變形卡住測桿，應(yīng)檢查測桿移動是否靈活。夾緊后不可再轉(zhuǎn)動百分表。3、測量前須檢查百分表夾牢又不影響其靈敏度，為此可檢查其重復(fù)性，即多次提拉百分表測桿略高于工件高度，放下測桿使之與工件接觸，在重復(fù)性較好的情況下，才可以進(jìn)行測量。4、在測量時，應(yīng)輕輕提起測桿，將工件移至測頭下面，緩慢下降測頭，使之與工件接觸。不準(zhǔn)把工件強(qiáng)迫推入至測頭下，也不準(zhǔn)急驟下降測頭，以免產(chǎn)生瞬時沖擊測力，給測量帶來誤差。在測頭與工件表面接觸時，測桿應(yīng)有0.3~1毫米的壓縮量，以保持一定的起始測量力。5、測桿與被測工件必須垂直，否則將產(chǎn)生較大的測量誤差。6、測量圓柱形工件時，測桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑方向一致。7、根據(jù)工件的不同，應(yīng)選擇合適形狀的測頭進(jìn)行測量。如可用平測頭測量球形的工件，可用球面測頭測量圓柱形或平表面工件，可用小測頭或曲率很小的球面測頭量測凹面或形狀復(fù)雜的表面。測量薄工件時須在正反方向上各測量一次，取最小值，以免由于工件彎曲，不能正確反映其尺寸。8、測量桿上不要加油，以免油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的傳動機(jī)構(gòu)和測桿移動的靈活性。二、內(nèi)徑百分表和內(nèi)徑千分表1、在測量前須根據(jù)被測工件的尺寸，選用相應(yīng)尺寸的測頭，調(diào)整內(nèi)徑千分表零位。使用后也要對零位，以便觀察內(nèi)徑千分表變化情況。2、在調(diào)整及測量工作中，內(nèi)徑百分表的測頭應(yīng)與環(huán)規(guī)及被測孔徑垂直，即在徑向找最大值，在軸向找其最小值。測量槽寬時，在徑向及軸向找其最小值。具有定心器的內(nèi)徑百分表在測量量內(nèi)孔時，只要將儀器按孔的軸線方向來回擺動，其最小值即為孔的直徑。3、內(nèi)徑千分表讀數(shù)值的精度比內(nèi)徑百分表高，更應(yīng)注意使用不當(dāng)帶來的影響。4、測量桿外面是套管，套管外還有塑料管，手只能捏在塑料管上，不要將人體的熱傳到內(nèi)徑千分表測量桿上。三、圓錐量規(guī)1、圓錐量規(guī)用于檢驗(yàn)內(nèi)、外圓錐的圓角實(shí)際偏差的大小和錐體直徑。被測內(nèi)圓錐用圓錐塞規(guī)檢驗(yàn)，被測外圓錐用圓錐環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。圓錐角偏差的大小用涂色法檢定。2、注意避免碰傷，遠(yuǎn)離磁場，用后擦干凈，涂防銹油，裝入盒內(nèi)存放。四、杠桿百分表和杠桿千分表1、測桿（杠桿短臂）的有交效長度直接影響測量誤差，因此在測量工作中必須盡可能使測桿的軸線垂直于工件尺寸。如果由于特殊工件的測量需要或無法調(diào)整測桿軸線使工件尺寸與測量線重合時，可將測量值乘上相應(yīng)修正值，對測量量結(jié)果加以修正。2、表的各工作面均不應(yīng)有碰傷、斑點(diǎn)、銹蝕及明顯的劃痕等外觀質(zhì)量。測桿及指針的回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平穩(wěn)（無阻滯、跳動和卡住現(xiàn)象），測桿應(yīng)能自其中央位置在不小于正負(fù)90度范圍內(nèi)平穩(wěn)的扭動，并且能在任意位置上作用可靠，指針與其回轉(zhuǎn)軸的配合應(yīng)牢固，表圈與主體的配合應(yīng)無明顯松動，并且轉(zhuǎn)動平滑、靜止可靠，表盒與表圈配合應(yīng)緊密。五、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)1、螺紋通規(guī)具有完整的牙型，螺紋長度等于被測螺紋的旋合長度；螺紋止規(guī)具有截短牙型，螺紋長度為2個~3個螺距。螺紋通規(guī)用來模擬被測螺紋的最大實(shí)體牙型，檢驗(yàn)被測螺紋的作用中徑的實(shí)際尺寸；螺紋止規(guī)用來檢驗(yàn)被測螺紋的單一中徑。2、被測螺紋如果能夠與螺紋通規(guī)自由旋合通過，與螺紋止規(guī)不能旋入或者旋合不超過2個螺距，則表明被測螺紋的作用中徑?jīng)]有超出其最大實(shí)體牙型的中徑。單一中徑?jīng)]有超出其最小實(shí)體牙型的中徑，被測螺紋合格。六、圓柱量規(guī)1、檢驗(yàn)孔用圓柱塞規(guī)，檢驗(yàn)軸用圓柱環(huán)規(guī)（卡規(guī)）。測量時，量規(guī)和工件測量圓柱面都應(yīng)擦拭干凈，涂油后對中輕輕塞入，不可強(qiáng)行用力。2、測量時，必須把通規(guī)和止規(guī)聯(lián)合使用。只有當(dāng)通規(guī)能夠通過被測孔或軸，同時，止規(guī)不能通過被測孔或軸時，該孔或軸才是合格品。3、圓柱量規(guī)的保養(yǎng)存放同圓錐量規(guī)。七、螺紋規(guī)1、螺紋規(guī)主要用于低精度螺紋工件的螺距和牙形角的檢驗(yàn)。螺紋樣板的各工作面均不應(yīng)有銹蝕、碰傷、毛刺以及影響使用或外觀質(zhì)量的其它缺陷。樣板與護(hù)板的連接應(yīng)能使樣板圍繞軸心平滑地轉(zhuǎn)動，不應(yīng)有卡住或松動現(xiàn)象。2、測量螺紋螺距時，以螺紋樣板組中齒形鋼片作為樣板，卡在被測螺紋工件上，如果不密合，就另外換一片，直到密合為止，這時該螺紋樣板上記的尺寸即為被測螺紋工件的螺距。應(yīng)盡可能利用螺紋工作部分長度，把螺紋樣板卡在螺紋牙廓上，使測量結(jié)果較為正確。3、測量牙形角時，把螺距與被測螺紋工件相同的螺紋樣板靠放在被測螺紋上面，然后檢查它們的接觸情況，如果有不均勻間隙的透光現(xiàn)象，說明被測螺紋的牙形不準(zhǔn)確。這種測量方法只能粗略判斷牙形角誤差的大概情況。八、塞尺1、塞尺的測量精度一般為0.01毫米。2、測量時，應(yīng)先用較薄的一片塞尺插入被測間隙內(nèi)，若仍有空隙，則挑選較厚的依次插入，直至恰好塞進(jìn)而不松不緊，該片塞尺的厚度即為被測間隙大小。若沒有所需厚度的塞尺，可取若干片塞尺相迭代用，被測間隙即為各片塞尺尺寸之和，但誤差較大。3、由于塞尺很薄，容易折斷，使用時應(yīng)特別小心，使用后應(yīng)在表面涂以防銹油，并收回到保護(hù)板內(nèi)。4、塞尺的測量面不應(yīng)有銹跡、劃痕、折痕等明顯的外觀缺陷。九、半徑規(guī)（R規(guī)）1、使用時，應(yīng)依次以不同半徑尺寸的樣板，在工件圓弧表面處作檢驗(yàn)，當(dāng)密合一致時，該半徑樣板的尺寸即為被測圓弧表面半徑尺寸。2、外觀及成套性要求同螺紋規(guī)。外徑千分尺的讀數(shù)讀數(shù)時，先以微分筒的端面為準(zhǔn)線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數(shù)），再以固定套管上的水平橫線作為讀數(shù)準(zhǔn)線，讀出可動刻度上的分度值，讀數(shù)時應(yīng)估讀到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結(jié)果即為下刻度線的數(shù)值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結(jié)果應(yīng)為下刻度線的數(shù)值加上0.5毫米，再加上可動刻度的值，如圖2.4-2讀數(shù)為8.384毫米，圖2.4-3讀數(shù)為7.923毫米。有的千分尺的可動刻度分為100等分，螺距為1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可動刻度的每一等分仍表示0.01毫米。有的千分尺，可動刻度為50等分，而固定刻度上無半毫米刻度，只能用眼進(jìn)行估計。對于已消除零誤差的千分尺，當(dāng)微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時，若可動刻度的讀數(shù)在40-50之間，則其前沿未超過0.5毫米，固定刻度讀數(shù)不必加0.5毫米；若可動刻度上的讀數(shù)在0-10之間，則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半，固定刻度數(shù)應(yīng)加上0.5毫米。外徑千分尺的零誤差的判定校準(zhǔn)好的千分尺，當(dāng)測微螺桿與測砧接觸后，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應(yīng)該是對齊的，如圖2.4-4甲所示。如果沒有對齊，測量時就會產(chǎn)生系統(tǒng)誤差一一零誤差。如無法消除零誤差，則應(yīng)考慮它們對讀數(shù)的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說