一種調(diào)模裝置及方法第一次修改_第1頁
一種調(diào)模裝置及方法第一次修改_第2頁
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1、一種調(diào)模裝置,包括模架調(diào)節(jié)裝置(1、模具調(diào)節(jié)裝置(2)和控制所述模架調(diào)節(jié)裝置(1)與所述模具調(diào)節(jié)裝置(2)連接所述控制機構(gòu)按編制的程序?qū)λ瞿<苷{(diào)節(jié)裝置(1)和模具調(diào)節(jié)裝(2)進行控制2、根據(jù)權利要求1所述的調(diào)模裝置,其特征在于,所述模架調(diào)節(jié)裝包括第一驅(qū)動裝置(1、第一傳動裝置(12)和第一執(zhí)行裝置(13(12(1和第一執(zhí)行裝置(13;所述第一驅(qū)動裝置(11)與所述控制機3、根據(jù)權利要求2所述的調(diào)模裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動裝為調(diào)模電機,所述調(diào)模電機為步進電機4、根據(jù)權利要求2所述的調(diào)模裝置,其特征在于,所述第一傳動(1(13)固定連接。5、根據(jù)權利要求2所述的調(diào)模裝置,其特征在于,所述模具調(diào)節(jié)裝包括第二驅(qū)動裝置(21、第二傳動裝置(22)和第二執(zhí)行裝置(23(22(21和第二執(zhí)行裝置(23;所述第二執(zhí)行裝置(23)與動模板固定連接所述第二傳動裝置(22)與所述第一傳動裝置(12)所述第二驅(qū)動裝置(21)與所述控制機構(gòu)連接。6、根據(jù)權利要求5所述的調(diào)模裝置,其特征在于,所述第二驅(qū)動裝為開合模電機,所述開合模電機為伺服電機7、根據(jù)權利要求5所述的調(diào)模裝置,其特征在于,所述第二傳動裝(221(222(224(222(223(224)的一端鉸接;所述第一連桿(222)的另一端與所述滾珠絲杠(221)的第二絲杠螺(223)(23第三連桿(224)的另一端與所述第一執(zhí)行裝置(13)鉸接;所述第二滾珠絲杠(221)的第二絲杠與所述第二驅(qū)動裝置(21)固定接8、一種調(diào)??刂品椒?,其特征在于,包括以下步A、第一執(zhí)行裝置(13)歸位:第一驅(qū)動裝置(11)啟動,帶動所述(13(1)停止運動,歸位完成;B、(21(221)(23(21)(21所述第二絲杠螺母向后運動預先設定的Dcushion二驅(qū)動裝(21停止運動由所述控制機構(gòu)對該位置進行確定該位置為鎖模點;C、(21珠絲杠(221)轉(zhuǎn)動,所述第二絲杠螺母帶動第二執(zhí)行裝置(23)向后運動,當所述第二絲杠螺母運動至預先設定好的eedBCheckDist……D、(21(1啟動,(13(23(1)停止運動;E、所述第二驅(qū)動(21)第二滾(221)轉(zhuǎn)動,當所述第二絲杠螺母向后運動至預先設定好的MaxDist+MoldAdjustBackDistF、根據(jù)步驟D中的壓力比較結(jié)果當檢測到的壓力在設定的壓力范圍內(nèi),調(diào)模完(1(13(23)同步向前運動0.5S后停止運動,所述第二驅(qū)動裝置(21)啟動,當所述板與0.25S后重復上果此時壓力值大于設述第一驅(qū)動(11)后,重復上述操作,直至所述時間減少0.125S,調(diào)模結(jié)束;與上述步驟相反的操作即可。技術領本發(fā)明涉及注塑機調(diào)模領域,特別是涉及一種調(diào)模裝技術背目前注塑機在正常工作時的基本流程為:合模-合模到位-低壓模保-增(鎖模)-冷卻泄壓-開模開模到位;鎖模位置過大,即活動模進給距離過大時模具間會發(fā)生撞擊從而影響模具的鎖模位置過小即活動模進給距離時則生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不過關而目前的調(diào)模方式過于依賴操作工作量大。鑒于上述現(xiàn)有的調(diào)模裝置的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計期創(chuàng)設一種新型的調(diào)模裝置,使其更具有實用性。發(fā)明內(nèi)而使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,降低操作人員的勞動強度。節(jié)裝置和控制機構(gòu);模架調(diào)節(jié)裝置與模具調(diào)節(jié)裝置連接控制機構(gòu)按編制的程序?qū)δ<苷{(diào)節(jié)裝置和模具調(diào)節(jié)裝置進行控制裝置;第一傳動裝置連接第一驅(qū)動裝置和第一執(zhí)行裝置;第一驅(qū)動裝置與制機構(gòu)連接進一步地,第一驅(qū)動裝置為步進電接。裝置;板固定連接;第二驅(qū)動裝置與控制機構(gòu)連接。進一步地,第二驅(qū)動裝置為伺服電三連桿;第一連桿的一端、第二連桿的一端和第三連桿的一端鉸接與第二執(zhí)行裝置鉸接;第三連桿的另一端與第一執(zhí)行裝置鉸接;一種調(diào)??刂品椒ǎ涮卣髟谟?,包括以下步驟:A、歸位完成;B、確定鎖模點:第二驅(qū)動裝置啟動,帶動第二滾珠絲杠轉(zhuǎn)動,第二絲驅(qū)動裝置重新第二絲杠螺母向后運動預先設定的ENDcushion距離,控制機構(gòu)控制第二驅(qū)動裝置停止運動由控制機構(gòu)對該位置進行確定該C、控制機構(gòu)控制第二驅(qū)動裝置啟動,帶動第二滾珠絲杠轉(zhuǎn)動,第二(23的eedBCheckDist……D、(1止運動;、MaxDist+MoldAdjustBackDist(21)停止運動;F、根據(jù)步驟D中的壓力比較結(jié)果當檢測到的壓力在設定的壓力范圍內(nèi),調(diào)模完當檢測到的壓力小于設定的壓力范圍的最小值鎖模力不夠第一驅(qū)動裝置啟動,控制第一執(zhí)行裝置和第二執(zhí)行裝置同步向前運動0.5S后停止運0.25S后重復上述操作;如果此時壓力值大于設定值,則第一驅(qū)動裝置啟動,控制第一執(zhí)行裝置和第二執(zhí)行裝置同步向后運動0.25S復上直至時間減少至0.125S,調(diào)模結(jié)束;與上述步驟相反的操作即可。采用了上述技術方案后,本發(fā)明具有以下的有益效果1、3珠絲杠和連桿機構(gòu)的應用構(gòu)簡單傳動可靠并且成本低廉,附圖說為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一種調(diào)模裝置開模時的示意圖圖2為本發(fā)明一種調(diào)模裝置合模時的示意圖附圖中標記含義為1模架調(diào)節(jié)裝置2模具調(diào)節(jié)裝置11第一驅(qū)動裝置、12第一傳動裝置、第一執(zhí)行裝置、第二驅(qū)動裝置、第二傳動裝置、 具體實施方為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術方案,下面將結(jié)合于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例采用遞進的方式撰寫如圖12所示,本實施例提供一種調(diào)模裝置,包括模架調(diào)節(jié)裝置1、具調(diào)節(jié)裝置2和控制機構(gòu);模架調(diào)節(jié)裝置1與控制機構(gòu)按編制的程序?qū)δU{(diào)節(jié)裝置1和模具調(diào)節(jié)裝置2進行其中模架調(diào)節(jié)裝置1包括第一驅(qū)動裝置112和第一執(zhí)行裝置1312連接第一驅(qū)動裝置1和第一執(zhí)行裝置131與控制機構(gòu)連接,第一驅(qū)動裝置1為步進電機;第一傳動裝置12固定連接;第一絲杠螺母與第一執(zhí)行裝置13固定連接。模具調(diào)節(jié)裝置2包括第二驅(qū)動裝置21、第二傳動裝置22和第二執(zhí)行置23;第二傳動裝置22連接第二驅(qū)動裝置21和第二執(zhí)行裝置23,第二執(zhí)行裝置23與動模板固定連接,第二傳動裝置22與第一傳動裝置12活動連接;第二驅(qū)動裝置21與控制機構(gòu)連接,第二驅(qū)動裝,21為伺服電機,采用控制系置22包括第二滾珠絲杠 第一連桿222、第二連桿223和第三連桿224的一端鉸接;第一連桿222的另一端與滾珠絲杠221的第二絲杠螺母鉸接;第二連桿223的另一端與第二行裝置23鉸接;第三連桿224的另一端與第一執(zhí)行裝置13鉸接;第二滾絲杠221的第二絲杠與第二驅(qū)動裝置21固定連接;滾珠絲杠和連桿機構(gòu)的應如圖3所示,調(diào)模包括以下步驟G一執(zhí)行裝置13歸位:第一驅(qū)動裝置11啟動,帶動第一執(zhí)行裝置13向后運動至后限位開關位置,控制機構(gòu)接收到反饋信號,控制第一驅(qū)動裝置11停止運動,歸位完成;H、確定鎖驅(qū)動裝置21動第二滾珠絲杠221轉(zhuǎn)動第二絲杠螺母帶動第二執(zhí)行裝置23向前運動,當?shù)诙z杠螺母運動至前位開關控制機構(gòu)接收到反驅(qū)動裝置21停止運后控制機構(gòu)控制第二驅(qū)動裝置21重新啟動,控制第二絲杠螺母向后運動預先設定的ENDcushion距離,控制機構(gòu)控制第二驅(qū)動裝置21停止運動,由控制機構(gòu)對該位置進行,確定該位置為鎖模點;I、控制機構(gòu)控制第二驅(qū)動裝置21啟動動第二滾珠絲杠221轉(zhuǎn)動第二絲杠螺母帶動第二執(zhí)行23向后運動,當?shù)诙z杠螺母運動至預先設定好的NeedBwdCheckDist……J、第二驅(qū)動裝置21停止運動,第一11啟動,帶動第一執(zhí)行裝置13和第二執(zhí)行裝置23同步向前運動,當動模板與靜模板接觸,控制驅(qū)動裝置1停止運動;K、第二驅(qū)動裝置21啟動,帶動第二滾珠絲杠221螺母向后運動至預先設定好的MaxDist+MoldAdjustBackDist21停止運動;L、根據(jù)步驟D中的壓力比較結(jié)果11

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