作業(yè)指導書版次A/0發(fā)布日期頁次1/1擬制審核批準工序名稱：包材制作1.目的規(guī)范包裝工序包材制作作業(yè)人員的工作流程，明確作業(yè)要求，使作業(yè)人員操作有據(jù)可依，減少和避免人為操作不當導致的質(zhì)量問題。2.適用范圍適用于生產(chǎn)加工中心包裝工序的包材制作。3．作業(yè)流程及要求作業(yè)流程圖示品質(zhì)控制要點設備/工裝1、對照任務單確認產(chǎn)品型號規(guī)格，查找需包裝型號規(guī)格產(chǎn)品的“包裝圖”，依照“包裝圖”上產(chǎn)品包裝紙箱的尺寸進行核算，開領料票據(jù)領取相對應的紙箱、紙皮，然后使用卷尺對紙皮進行測量并劃線。1、“包裝圖”與實物型號相符；2、尺寸測量正確無誤；3、紙箱底箱尺寸可比實物長和寬各加5cm，高加1.5cm，紙箱蓋比底長和寬各加2cm。卷尺螺絲刀木板條2、使用手板鋸沿所劃線對紙皮進行裁切，切好后對照紙箱高度尺寸周圈用螺絲刀劃線、開豁、對折。標準產(chǎn)品用外購成品箱包裝。成品紙箱使用訂箱機進行訂箱。1、嚴格按照所劃線進行裁切，無傾斜，邊緣整齊無毛邊、無開裂；2、裁切后尺寸正確；3、試裝合格。手板鋸訂箱機卷尺螺絲刀3、依據(jù)“包裝圖”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正確；2、邊緣整齊無毛邊、無開裂。卷尺刀片木板條泡沫裁切機4、將制作好的紙箱、珍珠棉及泡沫板轉(zhuǎn)入下道工序。應做好產(chǎn)品標識。/工序名稱：配五金件1.目的規(guī)范包裝工序五金件配制作業(yè)人員的工作流程，明確作業(yè)要求，使作業(yè)人員操作有據(jù)可依，減少和避免人為操作不當導致的質(zhì)量問題。2.適用范圍適用于生產(chǎn)加工中心包裝工序的配五金件。3．作業(yè)流程及要求作業(yè)流程圖示品質(zhì)控制要點設備/工裝1、對照任務單確認產(chǎn)品型號規(guī)格，查找需包裝型號規(guī)格產(chǎn)品的“安裝圖”，依照“安裝圖”上所列配件清單逐一進行配制。1、“安裝圖”與實物型號相符；2、在配件前應與試裝組人員進行核對，實際與“安裝圖”配件清單不相符的應通知設計部更改“安裝圖”后再進行配制；3、配件數(shù)量正確，應與“安裝圖”相符；4、易損壞之配件可多配1~2個。/2、將配制好的五金件裝入配件袋并封好，在配件袋外面綁上紅絲帶。應按要求系上紅絲帶。/3、將檢驗合格的腿子裝入裁好的熱塑膜內(nèi)使用熱風槍加熱進行吸塑。1、吸塑良好，熱塑膜應完好無破損；2、注意輕拿輕放，防止碰傷；3、要求配五金件的應按要求放置。熱風槍腳踏式加熱裁切機4確認無誤后將裝好的配件袋及吸塑好的腿子轉(zhuǎn)入下道工序。應做好產(chǎn)品標識。/工序名稱：打包1.目的規(guī)范包裝工序打包作業(yè)人員的工作流程，明確作業(yè)要求，使作業(yè)人員操作有據(jù)可依，減少和避免人為操作不當導致的質(zhì)量問題。2.適用范圍適用于生產(chǎn)加工中心包裝工序的打包。3．作業(yè)流程及要求作業(yè)流程圖示品質(zhì)控制要點設備/工裝1、打開打包機電源進行預熱15分鐘，將包裝好的產(chǎn)品放到工作臺上，待打包機預熱好后按所要求之規(guī)格、顏色打包帶進行打包。1、待打包產(chǎn)品外箱標識應齊全；2、打包機預熱時間15min；3、打包帶顏色、規(guī)格符合要求；4、打包帶分布均勻，松緊度合理，最邊一條距外沿15cm；5、包裝箱內(nèi)有玻璃制品的應另行裝入木框并釘蓋。打包機鐵榔頭釘子2、將打包好的產(chǎn)品按堆放要求放置在墊板上，填寫“成品入庫單”進行入庫或出貨。1、產(chǎn)品堆放合理、整齊，堆放高度不超過1.2m。2、搬運產(chǎn)品應輕拿