機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂

主要內(nèi)容第一節(jié)基本概念第二節(jié)定位基準(zhǔn)的選擇第三節(jié)工藝路線的擬定第四節(jié)加工余量及工序間尺寸的確定第五節(jié)工藝尺寸鏈的計(jì)算第六節(jié)時(shí)間定額及勞動(dòng)生產(chǎn)率第七節(jié)典型零件工藝第一節(jié)基本概念

生產(chǎn)過(guò)程將原材料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜窟^(guò)程。它包括產(chǎn)品決策、設(shè)計(jì)毛坯制造（在鍛壓車(chē)間或鑄造車(chē)間進(jìn)行）零件的機(jī)械加工、零件的熱處理機(jī)械裝配，產(chǎn)品調(diào)試、檢驗(yàn)和試車(chē)油漆包裝等一系列相互關(guān)聯(lián)的勞動(dòng)過(guò)程的總和。它不僅包括直接作用于生產(chǎn)對(duì)象上去的工作，即直接的生產(chǎn)過(guò)程，而且也包括工藝裝備的制造過(guò)程，工件的運(yùn)輸和儲(chǔ)備，加工設(shè)備的維修以及動(dòng)力供應(yīng)等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)輔助工作。

生產(chǎn)過(guò)程1)

原材料的運(yùn)輸、保管和準(zhǔn)備；2)

生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作；3)

毛坯的制造；4)

零件的機(jī)械加工與熱處理；5)

零件裝配成機(jī)器；6)

機(jī)器的質(zhì)量檢查及運(yùn)行試驗(yàn)；7)

機(jī)器的油漆、包裝和入庫(kù)。工藝過(guò)程

改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相互位置和性質(zhì)，使其成為成品或半成品的過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中占重要地位。工藝過(guò)程主要分為毛坯制造工藝過(guò)程機(jī)械加工工藝過(guò)程機(jī)器裝配工藝過(guò)程機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器裝配工藝過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械制造（工藝）過(guò)程。第一節(jié)基本概念工序

一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地（機(jī)械設(shè)備）對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程，稱(chēng)為工序。

例：?jiǎn)渭∨a(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1

車(chē)一端面，鉆中心孔*；

調(diào)頭，車(chē)另一端面，鉆中心孔車(chē)床I

2

車(chē)大外圓及倒角；調(diào)頭，車(chē)小外圓、切槽及倒角車(chē)床II3銑鍵槽、去毛刺銑床大批大量生產(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1銑兩端面，鉆兩端中心孔*銑端面鉆中心孔機(jī)床2

車(chē)大外圓及倒角車(chē)床I3車(chē)小外圓、切槽及倒角車(chē)床II4銑鍵槽專(zhuān)用銑床

5去毛刺鉗工臺(tái)圖8–1階梯軸討論：

生產(chǎn)規(guī)模不同，工序的劃分不一樣。工步在加工表面和加工工具不變的情況下連續(xù)完成的那一部分工序。工步是工序的組成單位。工步是在加工表面、刀具及切削用量不變的情況下所進(jìn)行的工作。當(dāng)同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的幾個(gè)表面進(jìn)行加工時(shí)，則為復(fù)合工步。

工步例：表8-1單件小批生產(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1

車(chē)一端面，鉆中心孔*；

調(diào)頭，車(chē)另一端面，鉆中心孔車(chē)床I

2

車(chē)大外圓及倒角；調(diào)頭，車(chē)小外圓、切槽及倒角車(chē)床II3銑鍵槽、去毛刺銑床表8-2大批大量生產(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1銑兩端面，鉆兩端中心孔*銑端面鉆中心孔機(jī)床2

車(chē)大外圓及倒角車(chē)床I3車(chē)小外圓、切槽及倒角車(chē)床II4銑鍵槽專(zhuān)用銑床

5去毛刺鉗工臺(tái)圖7–1階梯軸四個(gè)五個(gè)一個(gè)兩個(gè)三個(gè)兩個(gè)一個(gè)安裝

工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容，稱(chēng)為安裝。例：表8-1單件小批生產(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1

車(chē)一端面，鉆中心孔*；

調(diào)頭，車(chē)另一端面，鉆中心孔車(chē)床I

2

車(chē)大外圓及倒角；調(diào)頭，車(chē)小外圓、切槽及倒角車(chē)床II3銑鍵槽、去毛刺銑床表7-2大批大量生產(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1銑兩端面，鉆兩端中心孔*銑端面鉆中心孔機(jī)床2

車(chē)大外圓及倒角車(chē)床I3車(chē)小外圓、切槽及倒角車(chē)床II4銑鍵槽專(zhuān)用銑床

5去毛刺鉗工臺(tái)圖8–1階梯軸兩次兩次一次一次一次一次一次討論：

安裝次數(shù)多好還是少好？工位

為了完成一定的工序內(nèi)容，工件一次裝夾后，與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起，相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱(chēng)為工位。

工位

在三個(gè)工位上鉆、鉸圓盤(pán)零件上的孔工件機(jī)床夾具回轉(zhuǎn)部分夾具固定部分分度機(jī)構(gòu)例：走刀在一個(gè)工步中，有時(shí)因所需切除的金屬層較厚而不能一次切完，需分幾次切削，則每一次切削稱(chēng)為一次走刀。階梯軸工件的瘡裝夾方兆式找正裝挎夾法所謂找正盯就是用工占具和儀表些根據(jù)工件帽有關(guān)基準(zhǔn)匠，找出工皺件在劃線未、加工時(shí)椅的正確位料置的過(guò)程翁。找正裝夾稿法分為直渣接找正法莊和劃線找的正法。直接找領(lǐng)正法就談是利用高千分表航、劃針妹、直尺冶等工具潤(rùn)直接找著正某些鏡表面，丑以保證獄被加工房誠(chéng)表面位在置的精封度。劃線找糞正法就借是在切集削加工連前，先尖在工件涉的待加協(xié)工處劃川線，然灰后按所理劃線進(jìn)齊行找正毒定位的閘方法。征找正后孫用通用海夾具夾邁緊。此勵(lì)種方法員多用于稍單件小品批生產(chǎn)拼。夾具裝夾埋法夾具裝黑夾法利用夾具啄對(duì)工件進(jìn)源行定位、歐夾緊的方狹法。這種歇方法方便窮、迅速、誓精度高，川廣泛應(yīng)用場(chǎng)于成批生牌產(chǎn)和大量欣生產(chǎn)。目前對(duì)恨于單件添、小批葵生產(chǎn)，永已廣泛針使用組撞合夾具嫩。找正裝駁夾法找正裝燭夾法夾具裝葛夾法獲得加工標(biāo)尺寸的方晌法試切法調(diào)整法定尺寸刀秤具法自動(dòng)獲敬得法試切法調(diào)整法調(diào)整法調(diào)整法生產(chǎn)綱黃領(lǐng)和生圖產(chǎn)批量生產(chǎn)類(lèi)價(jià)型單件生產(chǎn)重型機(jī)器捉、專(zhuān)用設(shè)擦備制造、輔新產(chǎn)品試濃制等按此委組織生產(chǎn)唉。成批生產(chǎn)機(jī)床廠就偵是按此方此式組織生交產(chǎn)的大量生產(chǎn)如汽車(chē)絹廠、軸荒承廠生產(chǎn)類(lèi)巴型的劃理分考慮生扮產(chǎn)綱領(lǐng)考慮產(chǎn)品千的大小和鎮(zhèn)結(jié)構(gòu)的復(fù)還雜性。生產(chǎn)類(lèi)拋型確定泉后，就堤可以確挖定相應(yīng)遼的生產(chǎn)鄉(xiāng)豐組織形切式。如在大威量生產(chǎn)伍時(shí)采用匯自動(dòng)生唯產(chǎn)線，英在成批左生產(chǎn)時(shí)賣(mài)采用流表水線，斧單件生街產(chǎn)時(shí)采尤用機(jī)群便式的生家產(chǎn)組織疼形式。機(jī)械加工每工藝規(guī)程機(jī)械加工鬧工藝規(guī)程掘是指規(guī)定稻產(chǎn)品或零巴部件制造路工藝過(guò)程險(xiǎn)和操作方攪法等的工愁藝文件。圓即按工藝盈過(guò)程有關(guān)承內(nèi)容寫(xiě)成塘的文件和晴表格。零件的機(jī)霸械加工工沈藝規(guī)程①毛坯的敘選擇②工藝址路線的挨擬定③工序設(shè)歉計(jì)機(jī)械加工狂工藝規(guī)程敗的作用指導(dǎo)生挨產(chǎn)的主傷要技術(shù)欲文件生產(chǎn)準(zhǔn)熔備和生振產(chǎn)管理多的基本鏡依據(jù)新建、葛擴(kuò)建工質(zhì)廠或車(chē)柿間的基求本資料工藝技虧術(shù)交流乞的主要擾形式。機(jī)械加揉工工藝司規(guī)程的封格式工藝過(guò)諒程卡片工藝卡片工序卡乖片機(jī)械加工侄工藝規(guī)程跳的制訂①保證產(chǎn)晝品質(zhì)量新；②在保證仰產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)的前提下帽，以最經(jīng)峰濟(jì)的方法連獲得要求植的生產(chǎn)率聲和年生產(chǎn)啟綱領(lǐng)；③在保洪證質(zhì)量中的前提艷下，還虜要盡可廉能減少劑投資，蹈降低制番造成本澡，使其施便于組僑織生產(chǎn)剖，并減乖輕工人叔的勞動(dòng)滔強(qiáng)度。因此，好真的工藝規(guī)奏程應(yīng)體現(xiàn)滅質(zhì)量、生約產(chǎn)率和經(jīng)拋濟(jì)性的統(tǒng)鑒一。機(jī)械加望工工藝尼規(guī)程的匠制訂準(zhǔn)備階段偶、工藝過(guò)悲程擬定和拘工序設(shè)計(jì)中三個(gè)階段如。研究、齡分析零床件圖及織車(chē)間的偏具體情嘩況，準(zhǔn)屆備原始告資料。確定生燃產(chǎn)類(lèi)型攝及毛坯澤的種類(lèi)贏。常用歐的毛坯辮種類(lèi)和據(jù)特點(diǎn)見(jiàn)懼表8-7。擬定零件物的工藝路宜線。選擇握加工方法糧，選擇工斗藝基準(zhǔn)；癢確定加工診順序和工耽序內(nèi)容，駁劃分加工適階段，安業(yè)排工序的徹集中和分困散。一般您需提出數(shù)堡個(gè)方案，預(yù)進(jìn)行分析田比較后再序確定。確定各個(gè)抄工序的機(jī)池床設(shè)備及梁工藝裝備云。確定各置個(gè)工序酸的加工源余量，應(yīng)工序尺失寸及公等差。確定各工廁序的切削塘用量及工堂時(shí)定額。填寫(xiě)工奮藝文件撓。零件結(jié)構(gòu)旨的工藝性鬧分析所設(shè)計(jì)傍的零件撲在滿足箭使用要肝求的前垃提下制元造的可扮行性和慮經(jīng)濟(jì)性枕。零件的濟(jì)各個(gè)制鋤造過(guò)程我的中的孩工藝性說(shuō)，如零洞件的鑄桑造、鍛銀造、沖磨壓、焊匠接、熱英處理、摟切削加優(yōu)工等工地藝性。合理標(biāo)注疫尺寸、公廳差和表面瞎粗糙度按照加工滾順序標(biāo)注噴尺寸，避魯免多尺寸談同時(shí)保證嚷；從定位基指準(zhǔn)標(biāo)注尺址寸，避免勉基準(zhǔn)不重蔬合誤差。由形狀簡(jiǎn)喬單的輪廓喪要素為基爬準(zhǔn)標(biāo)注尺揭寸，避免有尺寸換算蛋。零件上的松尺寸公差鄰、形位公委差和表面斑粗糙度的論標(biāo)注，應(yīng)李根據(jù)零件先的功能經(jīng)置濟(jì)合理地燭決定。零件形狀費(fèi)的工藝性零件形狀傲是零件的忘各個(gè)組成枯表面。形狀盡量納簡(jiǎn)單。規(guī)脈格盡量標(biāo)組準(zhǔn)和統(tǒng)一轎。盡量采懸用普通莫設(shè)備和床標(biāo)準(zhǔn)刀容具加工.加工面與們非加工面嚷應(yīng)分開(kāi)便于數(shù)控梯加工.謝謝觀看/歡迎下載BYF培AITH笑IM真EAN溜A