項目二方孔沖模的電火花加工第一頁，共9頁。項目二方孔沖模的電火花加工【任務實施】一、電極材料選擇本次加工選擇純銅材料（紫銅）作為工具電極。

第二頁，共9頁。項目二方孔沖模的電火花加工二、電極的設計制造㈠電極的設計1.電極尺寸的確定⑴電極長度尺寸的確定L=KH+H1+H2+（0.4～0.8）（N－1）KH第三頁，共9頁。項目二方孔沖模的電火花加工⑵電極截面尺寸的確定估算公式如下：a=A±KS式中a---電極的截面尺寸；A---型腔圖樣的名義尺寸；S---單邊火花放電間隙（根據粗加工或精加工一般取0.2～0.5）；第四頁，共9頁。項目二方孔沖模的電火花加工設計步驟如下：１.電極的準備根據電火花成形加工的特點，選擇純銅作為本次設計的電極材料，純銅電極適合穿透加工和型腔加工。２.電極長度的確定L=KH+H1+H2＝2×20mm+10mm+20mm=60mm3.電極截面尺寸的計算利用a=A±KS可求得界面尺寸為：a=25mm-2×0.25mm=24.5mm根據以上分析與計算，本次任務的電極設計尺寸為長度60mm；截面尺寸為24.5mm×24.5mm。㈡工具電極的制作此電極外形比較簡單，但加工精度和表面粗糙度要求比較高，可以選擇數控線切割機床床上加工制造，純銅電極按設計好的電極圖制造。第五頁，共9頁。項目二方孔沖模的電火花加工三、工具電極的裝夾與找正在機床主軸頭的電極夾頭上，先用90°精密角尺找正工具電極對工作臺X軸和Y軸方向的垂直度，然后再用百分表再次找正，在工藝上可在電極的軸肩處開兩個相互垂直的找正基準面（如圖2-16）。將工件水平放置在工作臺面上，使折斷鉆頭的中心線與機床的工作臺保持垂直，再移動工作臺，使電極中心與斷入工件的鉆頭的中心一致，必要時可用火花放電校正。圖2－16工具電極的找正第六頁，共9頁。項目二方孔沖模的電火花加工四、工件的裝夾和定位

圖2－17使用壓板裝夾工件圖2－18電火花機用磁性吸盤

電火花成形加工工件的裝夾與機械切削機床相似，但由于電火花成形加工中的作用力很小，因此工件更容易裝夾。在實際生產中，常用壓板（如圖2－17）、磁性吸盤（如圖2－18）等將工件固定在機床工件臺上，然后使用百分表校正。第七頁，共9頁。項目二方孔沖模的電火花加工五、電規(guī)準的選擇

粗加工應選擇速度快、電極損耗小的粗規(guī)準；半精加工和精加工為保證加工精度，電規(guī)準應著重保證精度和粗糙度要求，為了達到電極低損耗的目的，要注意峰值電流和脈沖寬度之間的匹配關系，電流過大，會增加電極的損耗。對于此次任務，選擇合適的電規(guī)準即可完成加工，可參考表2－1－2。脈沖寬度/μs脈沖間歇/μs峰值電流/A粗加工100～30060～1509～10半精加工60～20040～120