豫武花園商住樓施工技術(shù)投標(biāo)文件目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章施工組織設(shè)計(jì)編制總說明 51.1編制前言 51.2編制依據(jù) 61.3編制原那么 6第2章工程概況 82.1工程簡介 82.2工程特點(diǎn) 82.3施工條件 9第3章施工部署 103.1工程目標(biāo) 103.2施工準(zhǔn)備 113.3施工程序 163.4部署安排 17第4章分局部項(xiàng)工程的主要施工工藝及方法 184.1施工順序及施工流向安排 184.2施工測量及沉降觀測 194.3基坑防護(hù)與土方工程 234.4根底及主體工程 304.5砌體工程 504.6腳手架施工 564.7內(nèi)外裝修 634.8屋面防水及地下室防水 654.9電氣專業(yè)工程 734.10水暖專業(yè)工程 85第5章復(fù)雜工序、環(huán)節(jié)的相應(yīng)技術(shù)措施 915.1農(nóng)忙、冬季雨季及高溫季節(jié)施工組織措施 915.2防噪音運(yùn)用技術(shù)措施 101第6章勞動(dòng)力配比方案表 102第7章施工機(jī)械設(shè)備配備方案 103第8章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1048.1工程質(zhì)量目標(biāo) 1048.2施工質(zhì)量保證體系 1048.3為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗(yàn)手段及措施 1208.4技術(shù)保證措施 1278.5質(zhì)量通病防治措施 1328.6成品保護(hù)措施 1408.7工程保修具體措施 142第9章確保工程工期的技術(shù)組織措施 1439.1確保開工時(shí)間 1439.2合理的施工方案 1439.3做好各種資源的供給 1449.4嚴(yán)格的管理與控制 1459.5機(jī)械、水、電等設(shè)施的施工保證 146第10章四新技術(shù)應(yīng)用情況 14810.1目標(biāo)及意義 14810.2組織機(jī)構(gòu) 14810.3四新技術(shù)應(yīng)用及實(shí)施措施 148第11章確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 15211.1平安管理目標(biāo) 15211.2平安管理體系 15211.3確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 15711.4機(jī)械設(shè)備的平安使用 16711.5平安用電 17211.6平安消防措施 18011.7治安保衛(wèi)措施 18611.8平安工作的薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施 189第12章確保文明施工的組織措施 19512.1確保文明施工的技術(shù)組織措施 19512.2環(huán)境保護(hù)措施 203第13章確保生態(tài)環(huán)境與職工職業(yè)健康措施 210第15章工程管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 212第16章總平面布置圖 213第17章施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 214第1章施工組織設(shè)計(jì)編制總說明1.1編制前言我公司是國家大型、綜合性建筑施工企業(yè)，具有承攬各種類型的工業(yè)與民用建設(shè)工程工程施工以及專業(yè)的水、電、暖、通、消防、安裝、構(gòu)件加工、吊裝運(yùn)輸、裝飾裝修、勞務(wù)輸出管理能力。質(zhì)量是企業(yè)的生命，公司始終把工程質(zhì)量和工作質(zhì)量擺在企業(yè)管理的首要位置，以質(zhì)量促效益，以質(zhì)量求開展。公司已經(jīng)建立了一套成熟的、完整的質(zhì)量、平安、文明施工管理體系，能夠確保我公司所承建建設(shè)工程工程的組織實(shí)施全過程均處于受控狀態(tài)，各工程標(biāo)的實(shí)現(xiàn)也均可得到保證。施工組織設(shè)計(jì)是規(guī)劃和指導(dǎo)擬建工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的一個(gè)綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是溝通工程設(shè)計(jì)和施工之間的橋梁。它既要表達(dá)擬建工程的設(shè)計(jì)和使用要求，又要符合建筑施工的客觀規(guī)律，對(duì)施工的全過程起戰(zhàn)略部署或戰(zhàn)術(shù)安排的作用。施工組織設(shè)計(jì)是施工準(zhǔn)備的重要組成局部，又是做好施工準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)和重要保證。施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)施工過程實(shí)行科學(xué)管理的重要手段，是編制施工預(yù)算和施工方案的主要依據(jù)，是建筑企業(yè)施工管理的重要組成局部。編好施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)于按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工秩序，有方案地開展各項(xiàng)施工過程；對(duì)于及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證勞動(dòng)力和各種資源的供給和使用；對(duì)于協(xié)調(diào)各施工單位之間、各工種之間、各種資源之間以及空間安排之間的關(guān)系；對(duì)于保證施工順利進(jìn)行，按期按量完成施工任務(wù)，取得更好的施工經(jīng)濟(jì)效益等都將起到重要的、積極的作用。正是基于以上認(rèn)識(shí)，我們對(duì)每一項(xiàng)工程都挑選并組織經(jīng)驗(yàn)豐富、精干的技術(shù)和管理人員，認(rèn)真編制先進(jìn)的、合理的、切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)。1.2編制依據(jù)(1)本工程的招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑。(2)本工程的設(shè)計(jì)圖紙及變更文件等。(3)本公司針對(duì)本工程編制的預(yù)算文件及有關(guān)定額。(4)建設(shè)部公布的?建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定?。(5)國家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。(6)國家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)和施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)。1.3編制原那么根據(jù)本工程建筑施工的特點(diǎn)和以往積累的經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)诰幹票臼┕そM織設(shè)計(jì)時(shí)，遵循以下幾項(xiàng)根本原那么：(1)認(rèn)真貫徹黨和國家對(duì)根本建設(shè)的各項(xiàng)方針政策。(2)嚴(yán)格遵守國家和有關(guān)文件規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。合理安排施工程序和順序。(3)盡量采用國內(nèi)外先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)合理地確定施工方案。(4)采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)安排進(jìn)度方案。合理布置施工平面圖，減少施工用地。第2章工程概況2.1工程簡介工程名稱：豫武花園商住樓工程建設(shè)地點(diǎn)：鄭州市七里河南路與康寧街交叉口。建設(shè)規(guī)模：總建筑面積約56000平方米，共3棟高層，1#、3#樓18層，2#樓23層。承包方式：包工包料資金來源：自籌資金結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)2.2工程特點(diǎn)〔1〕特殊性和重要性：建設(shè)單位為了本建設(shè)工程工程的實(shí)施投入了巨大的人力、物力和財(cái)力，本工程建設(shè)的順利進(jìn)行，符合建設(shè)單位和施工單位以及其他有關(guān)單位的現(xiàn)實(shí)利益和長遠(yuǎn)利益。〔2〕工程施工密度大：需投入資源多，點(diǎn)多面廣，現(xiàn)場需要加大施工協(xié)調(diào)組織力度?！?〕工期緊、任務(wù)重：施工組織必須更加嚴(yán)密，季節(jié)性施工措施、勞動(dòng)力的有效組織工作要做得更好?！?〕工程目標(biāo)高：為了確保各個(gè)工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，需要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，加強(qiáng)管理力度，提高管理效率。〔5〕個(gè)別特殊、重點(diǎn)分局部項(xiàng)工程施工難度大，技術(shù)要求高。2.3施工條件水、電、道路、通訊及場地平整的“三通一平〞工作已經(jīng)根本完成，施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況良好，當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸條件便利，具備施工條件。第3章施工部署3.1工程目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格各分局部項(xiàng)工程質(zhì)量主控工程符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)工程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般工程合格項(xiàng)數(shù)到達(dá)檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的90%以上，允許偏差工程抽檢的點(diǎn)數(shù)中90%以上的實(shí)測值在相應(yīng)測量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。質(zhì)量保證資料真實(shí)、準(zhǔn)確、配套、齊全、工整、完好。工程工期目標(biāo)工期目標(biāo)：570日歷天。工程平安施工目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，一般輕傷事故率控制在1.5‰以下，按照現(xiàn)行?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?組織施工設(shè)計(jì)，創(chuàng)平安文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。工程文明施工目標(biāo)采用有效措施，減少施工噪音及環(huán)境污染，確保施工期間不擾民，不影響周圍環(huán)境衛(wèi)生，搞好現(xiàn)場文明施工管理，創(chuàng)文明施工樣板工地。工程環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)不排放未經(jīng)處理的污水，不污染施工場地周邊的道路及交通設(shè)施，盡量減少直至杜絕施工噪音，不干擾附近居民及病人的正常生活，積極除滅“四害〞，盡力減少疾病傳播的時(shí)機(jī)。工程科技進(jìn)步目標(biāo)積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化的管理方法，通過科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新降低本錢、縮短工期、提高質(zhì)量。工程效勞及保修目標(biāo)信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)中心等有關(guān)部門對(duì)工程質(zhì)量，工程進(jìn)度方案協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理監(jiān)督。按照建設(shè)部令?房屋建筑工程質(zhì)量保修方法?，對(duì)竣工驗(yàn)收后在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，予以修復(fù)。工程合同履行目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行合同各項(xiàng)條款，堅(jiān)持誠信的原那么處理各種問題，同業(yè)主精誠合作，共同保證合同的圓滿履行。3.2施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備.1熟悉和審查施工圖紙〔1〕施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工方針及政策?！?〕施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各個(gè)組成局部之間有無矛盾和錯(cuò)誤?！?〕建筑圖和與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。〔4〕根底設(shè)計(jì)或地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建筑物與地下構(gòu)筑、管線之間的相互關(guān)系。〔5〕掌握擬建工程的建筑及結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)。復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能是否滿足施工要求。對(duì)于工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部，分項(xiàng)工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。〔6〕圖紙的熟悉和自身工作完成后，由建設(shè)單位主持圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位共同參加，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。.2編制、深化和審定施工組織設(shè)計(jì).3編制施工預(yù)算.4做好新技術(shù)、新工藝、新材料工程的實(shí)驗(yàn)、試制工作施工現(xiàn)場準(zhǔn)備〔1〕根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場總平面布置進(jìn)行再設(shè)計(jì)，使有限的現(xiàn)場平面發(fā)揮出最正確效能。〔2〕根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，按施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求和施工組織方案，去除地上、底下障礙物，搭設(shè)臨建、修建臨時(shí)道路、安裝施工機(jī)械、設(shè)置料具堆放場地等等，為正式開工做好準(zhǔn)備?！?〕根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按照施工現(xiàn)場用水、用電布置圖布設(shè)臨時(shí)用水、用電管線。要確保現(xiàn)場的廢水、污水的排放符合當(dāng)?shù)卣?guī)定的排污標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施符合?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的要求。〔4〕建立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖的要求建立適合本工程的坐標(biāo)的高程控制網(wǎng)，在場區(qū)內(nèi)設(shè)置永久性控制測量標(biāo)樁，并采取可靠的保護(hù)措施。〔5〕確?，F(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按消防要求設(shè)置足夠數(shù)量的消防滅火設(shè)施設(shè)備。〔6〕根據(jù)施工機(jī)具需要量方案，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備、工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)?！?〕根據(jù)物資材料、構(gòu)配件和制品的需求量方案，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或存放〔8〕物資材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對(duì)于新技術(shù)、新材料工程應(yīng)擬定相應(yīng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)方案，并均應(yīng)在開式前實(shí)施?！?〕按照施工組織設(shè)計(jì)要求認(rèn)真落實(shí)冬施、雨施工程的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施施工物資準(zhǔn)備.1物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容〔1〕建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度方案要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制材料需用量方案，為施工備料，確定倉庫和堆場面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)，需要業(yè)主提供的材料提前15天將材料分批需用量方案報(bào)送業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時(shí)間進(jìn)行市場調(diào)查和采購。施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況提前儲(chǔ)藏兩成的材料用量。我方自行采購的材料，材料部門應(yīng)根據(jù)材料品種建立采購主渠道，然后根據(jù)材料供給方案分批組織進(jìn)場。.1物資準(zhǔn)備工作程序〔1〕編制各種物資需要方案?！?〕簽訂物資采購合同?！?〕確定物資運(yùn)輸方案和進(jìn)場方案。〔4〕組織物資按方案進(jìn)場和保管。施工機(jī)具準(zhǔn)備〔1〕按照本工程的施工方案和進(jìn)度方案的要求編制施工機(jī)械方案和料具需用方案并進(jìn)行組織和準(zhǔn)備工作，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場需要及時(shí)組織進(jìn)場?！?〕按照施工現(xiàn)場平面布置圖要求，將施工機(jī)具就位、安裝并調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好，符合平安要求。〔3〕做好施工機(jī)具的現(xiàn)場標(biāo)識(shí)工作，機(jī)具的操作規(guī)程要張貼或懸掛明示。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備〔1〕建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額。遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)置與因職選人的原那么，建立有施工經(jīng)驗(yàn)，有開拓精神和工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)?！?〕建立精干的施工隊(duì)組：按照工程實(shí)施的目標(biāo)并根據(jù)施工實(shí)際需要組織精干的施工隊(duì)伍，確定各個(gè)施工作業(yè)隊(duì)的編制和勞動(dòng)力配備?！?〕集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場：按照開工日期和勞動(dòng)力需要方案，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行平安、防火和文明施工等教育。〔4〕提前做好農(nóng)忙、節(jié)假日的勞動(dòng)力組織工作：選用節(jié)假日、農(nóng)忙期間不離場的施工作業(yè)隊(duì)伍，確保節(jié)假日、農(nóng)忙期間的正常施工。〔5〕做好職工入場教育工作：按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底，落實(shí)施工方案和質(zhì)量平安責(zé)任制，交底包括以下內(nèi)容：工程施工進(jìn)度方案和月旬作業(yè)方案；各項(xiàng)平安、文明、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施和降低本錢措施；質(zhì)量方案、施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。施工場外協(xié)調(diào)〔1〕材料加工和訂貨：根據(jù)各項(xiàng)材料需要量方案，同建材加工和設(shè)備制造部門取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時(shí)供給。〔2〕施工機(jī)具租賃或訂購：對(duì)于本單位缺少且需要的施工機(jī)具，應(yīng)根據(jù)需要方案，同有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購合同?！?〕做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)合同，保證實(shí)施。3.3施工程序確定施工程序要依據(jù)本工程的特點(diǎn)，深入考慮各分局部項(xiàng)工程、各施工階段的先后順序及其制約關(guān)系，以解決時(shí)間搭接上的問題。作好業(yè)內(nèi)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，遵守“先地下后地上〞、“先土建后安裝〞、“先主體后圍護(hù)〞、“先結(jié)構(gòu)后裝飾〞的原那么，并做好土建施工與安裝施工的程序安排，安排好竣工掃尾工作。本工程總的施工順序?yàn)椋旱鼗幚怼住叵率摇黧w→屋面→外裝飾→其他裝飾→水暖電衛(wèi)。由于本工程工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高，因此，要求各個(gè)施工程序的銜接以及各施工工序的配合工作必須作好、做到位，水、暖、電、衛(wèi)等的安裝工程隨根底、結(jié)構(gòu)工程同步進(jìn)行，確保各工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。3.4部署安排3.4.1劃分施工任務(wù)根據(jù)施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)施工內(nèi)容及有關(guān)答疑、圖紙會(huì)審、變更等對(duì)施工內(nèi)容和技術(shù)的要求，按照施工方便的因素劃分為三局部，每一局部再按照工種和專業(yè)劃分為土建、裝飾、水電安裝三個(gè)任務(wù)段，工程經(jīng)理對(duì)各個(gè)局部任務(wù)段工程施工全權(quán)指揮和協(xié)調(diào)，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程技術(shù)負(fù)責(zé)并負(fù)責(zé)施工方案的制定及施工技術(shù)措施的制定，工程副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)各個(gè)局部和各任務(wù)段的施工任務(wù)。3.4.2確定管理模式按照IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證的管理模式進(jìn)行本工程工程的質(zhì)量管理，按照工程法施工要求建立現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)工程部，對(duì)整個(gè)工程的全過程、各個(gè)工序、關(guān)鍵部位實(shí)行預(yù)控和嚴(yán)格的過程控制，在整個(gè)工程施工中，做到統(tǒng)一方案協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供給、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)等，確保各工程目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。第4章分局部項(xiàng)工程的主要施工工藝及方法4.1施工順序及施工流向安排本工程按照先地下后地上的原那么，本工程主體施工階段，水、電、衛(wèi)、空調(diào)、電梯設(shè)備等專業(yè)密切配合，作好專業(yè)預(yù)埋管線、預(yù)留孔協(xié)調(diào)工作。本工程要解決的主要矛盾是緊張的工期與本錢之間的矛盾。因?yàn)槔嫌贸Ｒ?guī)方式施工，要么造成投入巨大，毫無效益，要么投入較少而工期拖延。經(jīng)過分析，本方案采取“平均分區(qū)，各自流水，重點(diǎn)先行〞原那么來安排組織本工程施工。具體如下：“平面分區(qū)〞即是劃大為小，使每個(gè)區(qū)域能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完工?！案髯粤魉暠竟こ滩捎眯」?jié)拍均衡流水法施工。可以到達(dá)以下目的：(1)施工段上下節(jié)拍均衡流水施工，沒有傳統(tǒng)方法的工序大小上下的現(xiàn)象，并具有穩(wěn)定的日產(chǎn)量。(2)采用專業(yè)化模板體系，支拆簡單，方便快捷，投入較少，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多。(3)專業(yè)化工人隊(duì)伍，依照小流水模型，一天一段周期運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間上連接不斷，空間上充分利用。(4)有利于縮短工期，提高質(zhì)量，其剪力墻柱梁板均到達(dá)清水砼標(biāo)準(zhǔn)，減少后期濕作業(yè)。“重點(diǎn)先行〞在各分區(qū)中，以有設(shè)備安裝、專業(yè)交叉作業(yè)頻繁的施工區(qū)為主線，盡快完成土建，為后續(xù)作業(yè)提供工作面。結(jié)構(gòu)段主導(dǎo)施工順序：.1柱、墻施工順序引測控制軸線→樓地面彈線→水平標(biāo)高引測〔復(fù)核〕→柱、墻子綁扎鋼筋,水電埋暗箱〔隱驗(yàn)〕→限位鋼筋焊接→柱、墻模板安裝〔復(fù)核〕→澆筑砼→養(yǎng)護(hù).2梁板施工順序梁底模板→下梁鋼筋綁扎→樓板模板安裝〔復(fù)核〕→樓板綁扎鋼筋，水電埋暗管→隱蔽驗(yàn)收→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)4.2施工測量及沉降觀測施工測量要求本工程屬于高層建筑，面積較大，所以根據(jù)結(jié)構(gòu)類型施工方法和現(xiàn)場情況選用適宜的儀器和測量方法。施工測量要遵循以下要求：(1)整體到局部，先控制后細(xì)部測量。(2)組建測量小組，建立健全測量管理制度。(3)選用精密儀器，建立施工控制網(wǎng)。(4)沉降觀測、軸線傳遞、建筑定位放線等一系列工作都按施工測量規(guī)定進(jìn)行操作。(5)施工測量的各項(xiàng)計(jì)算，依據(jù)紅線圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進(jìn)行推算、步步校核，保證結(jié)果可靠。校核綜合采用復(fù)算校核、對(duì)算校核、總校核、幾何條件校核和改變計(jì)算方法等。施工測量管理制度建立健全施工測量管理制度，是搞好施工測量`提高施工質(zhì)量的前提和保障。設(shè)置施工測量管理機(jī)構(gòu)。測量成果及資料的管理制度。自檢復(fù)線及驗(yàn)線制度。交接及護(hù)樁管理制度。儀器操作及平安作業(yè)制度。儀器檢校及平安維護(hù)管理制度。施工測量準(zhǔn)備(1)主要先進(jìn)測量儀器：全站儀一臺(tái)，直讀式電子經(jīng)緯儀一臺(tái)，光電測距儀一臺(tái)，自動(dòng)安平激光鉛直儀一臺(tái)，激光掃平儀一臺(tái)。各種儀器其精度須到達(dá)國家建筑測量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)場。(2)永久性控制樁。(3)五分鐵釘、大錘、鋸、斧、紅藍(lán)鉛筆、線板等工具。平面測量控制本工程平面測量控制采用內(nèi)外相結(jié)合法。首先以總平面圖提供的定位坐標(biāo)點(diǎn)，采用全站儀確定建筑物軸線，建立“井〞字型方格控制網(wǎng)，并根據(jù)各軸線間尺寸關(guān)系，確定其條軸線。將各軸線向外作引樁，設(shè)置外控點(diǎn)，建立平面測量控制網(wǎng)。地上局部采用內(nèi)控法：平面控制網(wǎng)確定后，用直讀式電子經(jīng)緯儀和光電測距儀定出本工程各軸線及柱位，并經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行下一道工序。一層頂砼澆筑后，分別于控制點(diǎn)位置預(yù)埋鐵板，待砼有一定強(qiáng)度后，精確測出相應(yīng)的控制點(diǎn)，用電鉆在鐵板鉆一直徑2㎜小孔，各樓層施工時(shí)，在對(duì)應(yīng)鐵板位置設(shè)200×200㎜預(yù)留孔，利用自動(dòng)安平激光鉛直儀，將控制點(diǎn)傳遞到各樓層，再由此控制點(diǎn)測繪出各樓層軸線，邊線及柱位，每層結(jié)構(gòu)板綁扎完鋼筋后，進(jìn)行二次驗(yàn)線，復(fù)核結(jié)構(gòu)平面幾何尺寸及柱子插筋位置是否正確，并及時(shí)調(diào)整修復(fù)。軸線傳遞：每層砼澆注完畢后，將自動(dòng)安平激光先鉛直儀分別架設(shè)在投測點(diǎn)上，將其投測至施工層，經(jīng)復(fù)核無誤后，再用電子經(jīng)緯儀和光電測距儀測設(shè)出該層施工的軸線。標(biāo)高控制施工前，利用先進(jìn)激光掃平儀，從甲方交給的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)工作且控制點(diǎn)要經(jīng)常性的進(jìn)行復(fù)核。地下施工階段，用激光掃平儀將測設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制點(diǎn)。當(dāng)基坑施工完后，即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測樓層標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外框架部位，確定出+500㎜標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高。施工層的標(biāo)高均用全站儀向上傳遞。每層每段不少于2點(diǎn)，以便相互復(fù)核。沉降觀測當(dāng)根底施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)即按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)部位設(shè)沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，沉降觀測點(diǎn)要采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。沉降觀測周期為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測量一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每隔兩個(gè)月觀測一次，工程竣工后一年內(nèi)每季度觀測一次，以后每半年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。測量數(shù)據(jù)填統(tǒng)計(jì)分析表進(jìn)行分析，觀測成果提供沉降成果表、時(shí)間、沉降曲線圖，并及向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理反響測量成果。測量應(yīng)采用固定激光掃平儀，專人測量，參照點(diǎn)為現(xiàn)場設(shè)置的觀測點(diǎn)?，F(xiàn)場設(shè)置的觀測點(diǎn)每月復(fù)核修改一次，以確保數(shù)據(jù)精確。測量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，測量人員必須按照操作程序、操作規(guī)定操作。經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。垂直度控制措施一層頂砼澆筑后，設(shè)置三個(gè)垂直控制點(diǎn)，分別在控制點(diǎn)位置預(yù)留埋鐵板，待砼有一定強(qiáng)度后，精確測設(shè)出各控制點(diǎn)位置，用電鉆在鐵板上鉆一直經(jīng)2㎜小孔，灌注紅色油漆并用紅色油漆畫圖，作為垂直控制點(diǎn)的基點(diǎn)，各樓層施工時(shí)，在對(duì)應(yīng)位置留置200×200預(yù)留孔，利用激光對(duì)點(diǎn)儀，將控制點(diǎn)傳遞到相應(yīng)各樓層，再由此控制點(diǎn)控制各樓層的垂直度。為了減少垂直度誤差，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制以下事項(xiàng)：(1)要提高外模板邊線的放線精度。采用直讀式電子經(jīng)緯儀和光電測距儀測設(shè)結(jié)構(gòu)外模板的邊線及控制線，其誤差可以得到有效的控制。(2)支模時(shí)，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證起測量精度。4.3基坑防護(hù)與土方工程基坑防護(hù)本工程地下室基坑土方開挖較深，且離四周建筑及街道較近，故采用土釘墻支護(hù)方案。土釘墻施工工藝〔1〕工藝流程：釘桿制作修理邊坡造孔釘桿安設(shè)注漿掛網(wǎng)釘頭固定噴射砼〔2〕開挖與修坡：開挖必須同支護(hù)緊密配合，按要求嚴(yán)格分層開挖，第一層開挖深度為2.0m；以下可沿基坑四周分五層開挖6m寬的土釘施工溝槽，待支護(hù)施工完畢后，可把中心土方分層一次挖完，每層開挖深度為2.0m，邊坡應(yīng)修理平整；土釘墻的水平施工流程一般為20m范圍內(nèi)。坡面經(jīng)機(jī)械開挖后采用小型機(jī)械或鏟鍬進(jìn)行切削清坡。〔3〕釘桿制作與施工：釘桿制作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程和工藝要求制作，按施工組織設(shè)計(jì)要求的長度和布置方式進(jìn)行施工。注漿采用重力式注漿，注漿應(yīng)確保飽滿。釘桿用φ12加強(qiáng)筋縱橫連接，釘桿頭應(yīng)與加強(qiáng)筋焊接牢固了；(4)掛網(wǎng)：采用φ6圓鋼網(wǎng)格250*250mm制作，允許偏差10mm。網(wǎng)筋的豎向搭接長度為300mm，水平搭接長度200mm，鉛絲綁扎隔一個(gè)格綁一道，網(wǎng)筋搭接處綁2道扎絲。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，先調(diào)直鋼筋；邊壁上的鋼筋網(wǎng)宜延伸至地外表，其長度不小于0.5m。加強(qiáng)筋采用φ12圓鋼，加強(qiáng)筋必須與土釘主筋焊牢，外焊擋塊，加強(qiáng)筋搭接要有一定的焊接長度，到達(dá)10d；〔5〕噴射砼施工：噴射砼層厚度為80mm，在工作面情況不好時(shí)可進(jìn)行初噴。水灰比：0.4～0.5，配合比：水泥：砂：石子=1:2:2。在施工中應(yīng)掌握噴射角度，噴槍水量及供風(fēng)壓力，減少回彈量及砼流淌現(xiàn)象。土方工程.1土方開挖.1.1開挖程序：測量放線→土方開挖→修坡→整平、留足預(yù)留層土→驗(yàn)槽.1.2開挖方法：基坑分三次進(jìn)行機(jī)械開挖。第一次開挖至自然地表下2米位置，第二次開挖至底板墊層標(biāo)高，第三次開挖至承臺(tái)墊層標(biāo)高。第一、二次全部采用機(jī)械開挖，第三次采用機(jī)械與人工配合的方法。見以下圖： 距自然地坪標(biāo)高2m 底板墊層標(biāo)高 承臺(tái)墊層標(biāo)高 .1.3開挖施工：由于施工現(xiàn)場地狹小，現(xiàn)場無法設(shè)棄土場，挖土機(jī)挖出土方需要運(yùn)土車輛及時(shí)外運(yùn)到建設(shè)單位指定堆土場，運(yùn)土車輛數(shù)量按外運(yùn)距離確定。為防止對(duì)地基土的擾動(dòng)和超挖，機(jī)械開挖深度在距基坑底標(biāo)高200㎜，余下由人工開挖清底整平邊坡應(yīng)預(yù)留200厚土層由人工清理修坡。基坑周邊1米.1.4雨季施工措施：基坑開挖期間如遇雨天，挖好后盡快施工混凝土墊層施工，減少基底暴露時(shí)間防止雨水對(duì)基坑的影響。根底墊層施工前預(yù)留100厚土層不挖，該土層分段開挖，挖好一段施工一段墊層為防止施工用水及雨水流入基坑內(nèi)，沿基坑周邊砌筑300高阻水墻，坑底找坡坡向自東向西，并在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑和抽水泵，以防止雨水在基坑內(nèi)滯留。為保證邊坡的穩(wěn)定，防止坑壁受水浸泡造成塌方，放緩邊坡度，同時(shí)采用護(hù)坡措施，詳見護(hù)坡方案。.1.5平安措施：〔1〕不得在挖方上側(cè)推土和材料?！?〕機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)?！?〕機(jī)械施工區(qū)禁止無關(guān)人員進(jìn)入場內(nèi)。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人或進(jìn)行其它工作業(yè)?！?〕挖掘機(jī)和車輛作業(yè)時(shí)注意上空高壓線，不得在架空輸電線路下作業(yè)。〔5〕夜間作業(yè)，機(jī)上和現(xiàn)場照明設(shè)施充足?！?〕為確保平安，在基坑周圍搭設(shè)Φ48鋼管防護(hù)欄1200高，立欄間距2000，埋入地下800，橫桿間距600防護(hù)欄桿刷黑白相間漆兩度?；由舷略O(shè)置爬梯，以保證施工人員的平安和正常施工。.2土方回填土方回填擬采用人工填土和機(jī)械壓實(shí)相結(jié)合的方法進(jìn)行。.2.1一般要求：(1)填方土料優(yōu)先選用基坑中挖出的原土。土料含水率應(yīng)符設(shè)計(jì)要求，其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50㎜的顆要去除。(2)假設(shè)采用灰土回填，其配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，多用人工翻攔不少于三遍，使之到達(dá)均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，含水量一般以手握成團(tuán)，荒地開花為宜。(3)場地回填前應(yīng)先去除基底上草皮、樹根、積水、淤泥。(4)填土?xí)r含水率控制在最優(yōu)含量范圍內(nèi)，填土應(yīng)從最低處開始，由下向上分層夯實(shí)。(5)做好標(biāo)高的測設(shè)，在坡邊每隔3米(6)填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度。4.3(1)方案選擇：采用機(jī)械逐層夯實(shí)。(2)操作工藝：a工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收b首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，然后分別過篩，石灰料徑不大于5㎜，土料粒徑不大于25㎜。c灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，嚴(yán)格控制配合比，拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌三次，拌合好的灰顏色均勻一致。d灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是；用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料水份過大或缺乏時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇瘛基坑〔槽〕底或基土外表應(yīng)清理干凈，特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉，木屑紙片，塑料袋，垃圾雜物。f夯打密實(shí)：夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度，一般不少于三遍，人工夯應(yīng)一夯壓一夯夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。g灰土回填每層夯實(shí)后，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。h灰土應(yīng)當(dāng)鋪填夯壓，入坑〔槽〕灰土不得隔日打夯。夯實(shí)后的土30天內(nèi)不得受水浸泡。i驗(yàn)收：分層布點(diǎn)進(jìn)行壓實(shí)后，進(jìn)行土的干密度測試，其合格率不小于90%，回填完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低至處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。j質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①保證工程：回填土的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測定壓實(shí)后土的干密度。②允許偏差：見下表項(xiàng)次工程允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法基坑〔槽〕管溝填方、場地平整地〔路〕面基層人工施工機(jī)械施工1標(biāo)高+0,-50±50±100+0,-50用水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量檢查2外表平整度———20用2米截樁施工對(duì)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺(tái)梁的樁內(nèi)主筋長度〔不小于30d〕，將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時(shí)應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋外表潔凈。對(duì)已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保存樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必須處理。保護(hù)好高出地面樁頭,截樁頭宜用鋸樁器截割,嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。4.4根底及主體工程砼工程.1混凝土工程施工方案(1)混凝土采用商品砼泵送，采用布料桿布料。(2)底板混凝土施工；底板砼量較大，采用泵送施工，后澆帶按照施工圖設(shè)計(jì)要求布置。底板按大體積砼進(jìn)行施工與控制，以確保砼澆筑的質(zhì)量。大體積砼施工方法詳見本施工組織設(shè)計(jì)大體砼分項(xiàng)工程施工方法。(3)柱砼施工：由于柱頭處鋼筋密集，不易下料，故柱子與梁分開澆筑。(4)梁板砼施工：采用泵送施工，梁板砼采用連續(xù)澆筑。砼一次澆筑量較大，要保證砼供給及澆筑砼的有序性，砼要有足夠的緩凝時(shí)間在連續(xù)澆筑區(qū)間防止出現(xiàn)冷縫。(5)梁板按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置劃分施工段，施工縫留于梁跨中冷跨中范圍。(6)剪力墻施工：剪力墻施工采用泵送商品砼。(7)混凝土配合比：大體積砼摻加UEA膨脹劑，入模溫度小于28℃，初凝時(shí)間5h。地下室外墻摻加UEA膨脹型防水劑，超過10m長的剪力墻砼中部1m范圍內(nèi)建議設(shè)計(jì)增加適量UEA.2砼工程施工順序：先地下后地上，由低到高順序施工。每施工段內(nèi)工程施工順序由下至上，逐層施工。.3砼工程施工工藝流程：如以下圖：底板、鋼筋、模板驗(yàn)收合格底板混凝土澆筑〔養(yǎng)護(hù)〕墻、柱鋼筋模板支設(shè)、驗(yàn)收合格墻、柱砼澆筑、養(yǎng)護(hù)梁板、鋼筋模板支設(shè)、驗(yàn)收梁、板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)砼工程施工方案：.1砼供給及水泥的選用：本工程采用商品砼，零星構(gòu)件等體積較小的混凝土采用現(xiàn)場攪拌。砼所用水泥根據(jù)其等級(jí)和施工特點(diǎn)進(jìn)行選用。筏板大體積砼選用優(yōu)質(zhì)礦渣水泥，以降低其水化熱，增強(qiáng)其抗裂性能。石子粒徑5-30㎜，級(jí)配良好，含泥量小于1%；砂選用河砂，含泥量小于3%，砂率40-45%，砼的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3。.2砼施工一般要求：〔1〕澆筑砼前，物資供給部門應(yīng)與材料供給單位聯(lián)系好用量，供給時(shí)間及每小時(shí)供給量，砼應(yīng)按時(shí)按量供給，確保每施工段砼一次連續(xù)澆筑完成，不產(chǎn)生冷縫。〔2〕雨季施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整配合比用水量?！?〕確保水電供給正常，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并配備必要的備用設(shè)備和發(fā)電機(jī)，以做應(yīng)急之需。〔4〕指揮和作業(yè)層管理人員到位，勞動(dòng)力安排就緒?！?〕夜間施工配備足夠照明。4.4.2砼運(yùn)輸采用泵送工藝。從泵車直接鋪設(shè)到澆筑現(xiàn)場，縮短砼出料至澆筑現(xiàn)場時(shí)間，確保到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間控制在標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)。商品砼用砼車運(yùn)輸，澆筑前與商品砼公司可以協(xié)調(diào)好時(shí)間，提前辦好臨時(shí)通行證，保證車輛及時(shí)到達(dá)，保證砼澆筑的不間斷性。砼泵送前，用與砼內(nèi)成分相同的水泥沙漿潤滑泵管內(nèi)壁，如出現(xiàn)意外間歇，超過四分鐘或砼發(fā)生離析，立即用壓力水沖洗泵管。在泵管送砼過程中，料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞，保證連續(xù)澆筑不間斷。.4砼的澆筑(1)砼澆筑的一般要求：a樓板砼澆筑時(shí)應(yīng)用腳手板鋪設(shè)走道，以保護(hù)樓板鋼筋，在澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。b豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)分層澆搗密實(shí)，分層高度可控制在250-300㎜左右。c砼采用塔吊配合時(shí)，自吊斗口下落自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)，必須采取措施。d砼外表處理：泵送砼外表水泥漿較厚，在澆筑后，按底板或板面標(biāo)高要求，用2m刮桿刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓，至少兩遍，使其外表密實(shí)平整，防止砼外表龜裂。e合理組織勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備：施工人員分2-3組，作業(yè)人員掛牌分區(qū)域作業(yè)，采用兩班制，每班交接工作提前半小時(shí)完成，人員不到崗不準(zhǔn)下班，并做好交接記錄。由公司負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)組織，確保機(jī)械設(shè)備滿足需要。(2)砼的振搗：嚴(yán)格控制振搗器的移動(dòng)距離，插入深度，振搗時(shí)間，確保砼振搗密實(shí)，特別是各澆筑帶交接處不得漏振，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成自然流淌程度，然后全面振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。每次的延續(xù)振搗時(shí)間，以砼外表出現(xiàn)浮漿和不在沉漿為準(zhǔn)，振搗器移動(dòng)距離不宜大于其作用半徑的1.5倍,且應(yīng)插入下層砼內(nèi)不少于50㎝,平板振動(dòng)器移動(dòng)距離應(yīng)保持平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。砼應(yīng)振搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。(3)筏板大體積砼施工：為確保筏板大體積砼澆筑質(zhì)量，防止產(chǎn)生溫度裂縫，施工時(shí)采用如下措施：a選用低水化熱水泥和粒徑、級(jí)配良好的粗骨料并摻加木鈣減水劑，VEA和粉煤灰以減少水泥用量；筏板砼選用優(yōu)質(zhì)礦碴水泥，以降低其水化熱增加其抗裂性能。b澆筑盡量安排在室外溫度較低時(shí)進(jìn)行，以降低砼入模溫度，當(dāng)室外溫度超過28℃C筏板砼應(yīng)分層進(jìn)行澆搗，每層厚度不宜超過40㎝，防止堆積高差過大。d砼澆完后，應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止日光曝曬，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，以延緩降溫時(shí)間和速度充分發(fā)揮砼的應(yīng)力松弛效應(yīng)。e加強(qiáng)筏板大體積砼溫度監(jiān)測與管理，隨時(shí)掌握砼溫度變化，及時(shí)調(diào)整保溫與養(yǎng)護(hù)措施使內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi)，頂?shù)诇夭羁刂圃?0(4)地下室防水砼施工：地下室底板，側(cè)壁為防水砼，其主要摻JYB抗?jié)B砼添加劑來實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)自身防水性能。防水砼必須連續(xù)澆筑，一氣呵成，底板不得留施工縫，側(cè)壁不得留垂直施工縫。為確保連續(xù)澆筑，施工時(shí)采用兩臺(tái)輸送泵。底板厚度如不大于500㎜，澆筑不分層，但應(yīng)分段，每段寬度不超過4m，當(dāng)前一段澆筑完成前方可進(jìn)行下段施工；施工時(shí)應(yīng)注意控制砼在一點(diǎn)的下料時(shí)間不宜太長，否那么，砼段會(huì)過寬，易留施工縫隱患。防水砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，并應(yīng)覆蓋保護(hù)。防水砼的拆模應(yīng)比普通砼適當(dāng)延長，砼外表溫度與環(huán)境溫差不得超過15℃(5)豎向框架柱與墻砼澆筑：a柱砼澆筑前底部應(yīng)先填以5-10㎝厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆筑砼，砼應(yīng)邊澆筑邊振搗，每次澆筑及振搗厚度不得超過50㎝，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除振動(dòng)棒振搗外模板外側(cè)還須有人隨時(shí)敲打模板。b每層柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁下100㎝處。c混凝土養(yǎng)護(hù)采用高效混凝土養(yǎng)護(hù)液。d當(dāng)柱與墻高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽導(dǎo)送砼。(6)水平梁、板砼澆筑；本工程現(xiàn)澆板砼按前面所劃分的施工段進(jìn)行澆筑，每施工段砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，不設(shè)施工縫。a梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑采用“趕漿法〞，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。b梁板砼澆筑順序?yàn)橹髁骸瘟骸桨?。但主次梁不得一次澆筑過長，以免板與梁之間形成冷縫。c梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)應(yīng)用小直徑振搗棒細(xì)致振搗密實(shí)。d板砼振搗應(yīng)先用振搗棒拖拉振搗，然后用平板振搗器振搗，振搗完畢后用長抹子抹平澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。e混凝土澆筑前應(yīng)充分配合各專業(yè)圖紙分別布管預(yù)留孔洞和埋件。f混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。樓梯砼澆筑：a樓梯段砼自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。b施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。繼續(xù)澆筑砼時(shí)，施工縫處理參見有關(guān)章節(jié)后澆帶新舊砼處理方法，已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/㎜2.5后澆帶施工：工藝流程后澆帶模板支設(shè)→后澆帶清理→后澆帶砼澆筑→后澆帶砼養(yǎng)護(hù)→后澆帶拆模?！?〕施工方法后澆帶模板支設(shè)水平后澆帶底模應(yīng)與兩側(cè)的主體結(jié)構(gòu)底模同時(shí)支設(shè)，并且在水平后澆帶澆筑砼之前不得撤除。后澆帶清理a后澆帶砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真檢查后澆帶處模板系統(tǒng)是否牢固，并清理模板和混凝土結(jié)合面處的雜物并用力沖澆，去除鋼筋外表銹層，砼外表鑿毛〔假設(shè)采用快易收口網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)分隔側(cè)模，網(wǎng)不撤除不需鑿毛〕。后澆帶處鋼筋假設(shè)采用斷離法，那么按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求搭接或焊接。有加強(qiáng)附加鋼筋，還需視附加鋼筋具體位置穿插施工。b后澆帶砼澆筑①砼澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和施工方案進(jìn)行，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大向外凸出，造成尺寸偏差。②在砼澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止砼振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離。③待澆筑主體砼初凝后，應(yīng)用高壓水清理快易收口網(wǎng)后鋼絲外表。④用于調(diào)節(jié)砼收縮變形的后澆帶，在后澆帶兩側(cè)砼到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間后，方可澆筑后澆帶砼。砼澆筑時(shí)溫度應(yīng)盡量低于主體砼澆筑溫度。宜采用微膨脹砼，強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。c后澆帶砼的養(yǎng)護(hù)①后澆帶兩側(cè)的砼應(yīng)在后澆帶砼澆筑前24小時(shí)澆水濕潤。②后澆帶砼初凝后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋濕潤養(yǎng)護(hù)14小時(shí)。d后澆帶拆模后澆帶施工處理自下向上逐層處理后澆帶砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，視工程特點(diǎn)規(guī)定逐層撤除模板。4.4.2隨砼的澆筑順序，在每一段砼外表收光后，即砼到達(dá)初凝硬化階段時(shí)，及時(shí)鋪上塑料薄膜和草袋，也可噴灑養(yǎng)護(hù)劑，在砼外表形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，到達(dá)養(yǎng)護(hù)目的。對(duì)柱砼，拆模后用麻袋或草袋進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)；對(duì)梁板等水平結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；大面積結(jié)構(gòu)如樓板，屋面板等可蓄水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水采用清潔的地下水。砼澆筑完畢，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，養(yǎng)護(hù)期間砼應(yīng)保持足夠的濕潤狀態(tài)，當(dāng)冬季施工時(shí)砼養(yǎng)護(hù)及內(nèi)外溫差控制；砼養(yǎng)護(hù)采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法，為控制砼內(nèi)外溫差不超過25℃，一方面控制好砼入模溫度，本工程砼入模溫度在10保溫材料厚度計(jì)算：σ=0.5hλ〔Ta＋Tb〕k/λ1〔Tmax－Ta〕式中：＆…養(yǎng)護(hù)材料所需的厚度〔㎝〕；0.5h…中心最高溫度向邊界散熱距離；λ…養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系統(tǒng)，此處取0.05；λ1…砼導(dǎo)熱系統(tǒng)；Ta…砼與養(yǎng)護(hù)材料接觸處的溫度；Tb…砼到最高溫度時(shí)的大氣溫度；Tmax…砼中的最高溫度；K…傳熱系數(shù)的修正值，此處取1.4；砼入模溫存T0=10℃Tmax=T0＋Q/10＋F/15=10+435/10+65/50=54.8℃Q…水泥用量〔Kg/m3〕F…粉煤灰用量〔Kg/m3〕T0…砼的入模溫度；砼與保溫材料接觸溫度：Ta=Tmax－25℃=養(yǎng)護(hù)材料所需的厚度：σ=0.5hλ〔Ta＋Tb〕K/λ1〔Tmax－Ta〕=0.5×2×0.05×〔29.8－10〕×1.4/〔2.3×25〕=0.0241m一層塑料薄膜，兩層草袋保溫即可將內(nèi)外溫差控制在25℃。砼澆筑完12小時(shí)內(nèi)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14.7砼施工考前須知：(1)砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合配合比要求的規(guī)格和材質(zhì)，具有出廠合格證。(2)初凝砼不得使用，離析砼必須在澆筑前進(jìn)行一次攪拌。(3)砼在澆筑過程中應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，不得漏振。(4)連續(xù)澆筑砼量為100m(5)認(rèn)真作好鋼筋、砼隱藏驗(yàn)收記錄，并且經(jīng)有關(guān)單位簽字齊全后存檔。(6)在澆筑地點(diǎn)測定塌落度，每班不應(yīng)少于兩次。(7)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，梁板砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜和草袋、墻柱砼養(yǎng)護(hù)要求涂刷高效養(yǎng)護(hù)液。(8)每一工作臺(tái)班，由計(jì)量員，試驗(yàn)員檢查原材料的規(guī)格、用量、不少于2次。(9)隨機(jī)檢查砼攪拌時(shí)間，以及現(xiàn)場振搗人員的操作時(shí)間和振搗效果。鋼筋工程：.1鋼筋制作本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場加工場完成，用搭吊吊至施工部位綁扎就位。原材料根據(jù)工程進(jìn)度方案分批分次進(jìn)場。本施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，配備鋼筋切斷機(jī)3臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)3臺(tái)，調(diào)直機(jī)2臺(tái)，鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋加工設(shè)備2套。鋼筋原材料及半成品堆場設(shè)在鋼筋加工場附近，原材料及半成品必須掛牌標(biāo)識(shí)，以防錯(cuò)用。根據(jù)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料，合理安排接頭位置，搭接和錨固長度，經(jīng)工程工程師對(duì)料單審核前方可進(jìn)行加工制作鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。.2鋼筋連接為加快施工進(jìn)度，同時(shí)在保證鋼筋連接質(zhì)量的前提下，鋼筋直徑大于18㎜的采用等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋套筒連接和內(nèi)光對(duì)焊。小直徑可采用綁扎搭接或焊接。以上鋼筋連接工序能保證施工質(zhì)量，加快進(jìn)度，同時(shí)能縮短工期，降低工程本錢。鋼筋接頭應(yīng)符合以下要求：(1)同一截面處梁板、柱的鋼筋接頭率小于等于50%。(2)鋼筋搭接錨固倍數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。.3鋼筋機(jī)械連接：本工程鋼筋機(jī)械連接采用等強(qiáng)度剝肋直螺紋套筒連接。現(xiàn)場連接施工a連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無損。b采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。c滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定要求。扭力扳手的精度為±5%。d經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2p(p為螺距)。e根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。(2)接頭質(zhì)量檢驗(yàn)a工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。b鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：①每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；②接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；③3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。(3)現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力距檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)工程。(4)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)，同型式，同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。(5)對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉件試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于A級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，那么應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材接斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。4.4本工程鋼筋焊接主要采用閃光對(duì)焊方式。(1)閃光對(duì)焊其工藝流程:檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試件→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。(2)當(dāng)鋼筋直徑較小,級(jí)別較低,可采用連續(xù)閃光焊采用連續(xù)閃光焊所能焊的最大鋼筋直徑為28㎜。在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除閃光對(duì)焊對(duì)焊接頭的外觀檢查。a接頭處密閉完好，并有適當(dāng)均勻的敦粗變形和均勻的金屬毛刺。b接頭處的鋼筋外表無橫向裂紋。c與電焊接觸的鋼筋外表不得被燒傷。d接頭處如發(fā)生彎拆，其角度不得超出4o。e鋼筋接頭軸線偏移距離不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2㎜。f抽查接頭的10%，并不小于10個(gè)。.5鋼筋綁扎(1)根底鋼筋綁扎順序：先綁筏板鋼筋，后綁地梁一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎、成型。施工時(shí)用鋼管搭設(shè)簡易架子，以便上下鐵就位和穿箍方便。(2)根底以上結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎順序。柱插筋→梁板筋，柱插筋下端平直彎鉤伸至根底底筋處與底筋固定牢固，根據(jù)測量放線定位布置，在根底鋼筋上設(shè)置一道鋼筋(水平筋)并與根底底筋點(diǎn)焊牢固，以保證柱插筋位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。(3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎：現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部份又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部份的施工程序，即；支設(shè)梁底?！┝旱卒摻睢坠?jié)點(diǎn)處柱箍筋→穿梁面筋。柱、梁板鋼筋的接頭位置，錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小澆筑砼時(shí)必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。(4)水平鋼筋綁扎：水平鋼筋綁扎時(shí)為控制間距和順直，確保工程質(zhì)量采用彈線或劃線控制，綁扎時(shí)按照劃線位置綁扎。(5)樓梯鋼筋綁扎：a工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。b在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。c根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固定梁。d底板筋綁完，待踏步模板吊支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案確實(shí)定是以工程質(zhì)量進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此根底上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)本錢分析，以到達(dá)降低工程本錢，提高工程質(zhì)量和進(jìn)度的目的，施工中運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板工程CAD設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。.1根底模板根底承臺(tái)及地梁測模采用大塊木膠合模板，鋼筋綁扎完畢要及時(shí)支模，防止長時(shí)間暴露造成土方污染鋼筋。.2柱、梁模板施工當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢且隱藏驗(yàn)收通過后，便可以進(jìn)行柱模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)柱模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格，排列尺寸，柱箍選用的形式及間距，梁模支撐體系，模板的組裝形式，連接點(diǎn)大樣，并驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水作業(yè)進(jìn)行綜合研究。(1)模板的支設(shè)方法：在支設(shè)模板前，要進(jìn)行以下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作。a進(jìn)行中心線和位置線有放線。首先用經(jīng)緯儀引測建筑物有邊柱軸線并以該軸線為起始線，引每條軸線。b模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員引出模板內(nèi)外邊線(即砼面)和中心線以便于模板的安裝和校正。c做好標(biāo)高測驗(yàn)工作。用激光掃平儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過度引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測驗(yàn)和復(fù)核其標(biāo)高位置及柱模板的支設(shè)。(2)柱模板的支設(shè)：柱模板采用竹(木)膠合板支設(shè)，按照放線位置在柱四邊距他5㎝處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移，再安裝模板，柱箍、靠吊垂直度后加固。(3)梁頂板模板：a本工程現(xiàn)澆樓板及梁采用竹膠合板，配以50㎜×100㎜方木作次龍骨，48×3.5鋼管作主龍骨，按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行裁割、組合、鑲邊、拼裝工作量少、施工方便快捷，樓板砼底面到達(dá)清水砼施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁底模按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱，根據(jù)樓層上彈出的梁邊線進(jìn)行平面位置校正、固定，較淺的梁支好測模，再綁扎鋼筋，而較深的梁先綁扎鋼筋，再支設(shè)側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接點(diǎn)處模板。b本工程增臺(tái)模板支撐體系采用碗扣式腳手架支撐體系，該體系設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，能有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。c當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)(3~5天右左)，即可以撤除梁側(cè)模及模支撐立柱撤除一部份剩余部份繼續(xù)支撐樓板砼，使結(jié)構(gòu)處于短跨受力狀態(tài)(小于2米)(3)樓梯模板施工：樓梯模板采用木模板，樓梯底板采用竹(木)膠合板，踏步側(cè)板及檔板采用50厘米板，休息平臺(tái)處上下兩步踏步應(yīng)錯(cuò)開4(4)電梯井模板：采用G—80型體拉開筒模，由G—80模板三軸鉸鏈角模，花籃螺栓脫模器，背楞龍骨作業(yè)平臺(tái)等構(gòu)成。筒模由塔吊整體吊裝，筒模及作業(yè)平臺(tái)簡圖如下；校平機(jī)構(gòu)鋼樞架 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)大模板填充補(bǔ)板鉸鏈角模筒板

吊耳平臺(tái)板平臺(tái)支腿作業(yè)平臺(tái)(5)剪力墻模板剪力墻采用竹膠大模板，φ12對(duì)拉螺栓φ48鋼管固定，對(duì)拉螺栓間距取500×500，有防水要求時(shí)應(yīng)焊止水環(huán)，無防水要求時(shí)，可套硬塑料管進(jìn)行安裝，以便重復(fù)利用。為防止剪力墻根部漏漿，造成蜂窩、麻面、支模時(shí)應(yīng)使模板拼縫緊密，并在底部用水泥沙漿封堵。(6)模板撤除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時(shí)即可拆膜，梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部份的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同一條線養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求來確定，模板撤除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。(7)模板支設(shè)考前須知及允許偏差a模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)先制定出模板的組裝方案，遇有不合模板尺寸模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。b模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性模板接縫嚴(yán)密，最大縫寬不得超過3㎜。c與地基接觸的架子立桿必須支承在堅(jiān)實(shí)的根底上，房心回填土必須分層夯實(shí)，立桿與基層之間應(yīng)加墊墊板。支承立桿的地基土不得受水浸泡，以免土壤濕陷引起架子沉降。d框架梁模板支設(shè)時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1-3‰，對(duì)懸挑構(gòu)件和大跨度構(gòu)件，其模板支撐必須牢固可靠剛度足夠，同時(shí)按梁長3‰支撐起拱梁底模板必須待砼強(qiáng)度到達(dá)100％方可拆模。e梁柱接頭處模板縫采用粘貼海綿膠條〔或膠帶〕。防止消除縫隙，防止模板漏漿。f模板在支設(shè)前后均應(yīng)涂刷非油性脫模劑。g模板及其架子工序施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)入下道工序。h模板支設(shè)允許偏差：工程允許偏差(mm)軸線位置5底模上外表標(biāo)高士5截面尺寸+4、-5層高垂直6相臨兩板外表上下差2外表平整(2m長度上)54.5砌體工程砌體工程的施工重點(diǎn)與難點(diǎn)根據(jù)初步設(shè)計(jì)可以看出本工程砌筑量較大,施工時(shí)間又相對(duì)集中,砌筑期間,現(xiàn)場材料的供給、堆放、垂直運(yùn)輸?shù)鹊膮f(xié)調(diào)是砌體工程的重點(diǎn)。較長的砌體結(jié)構(gòu)控制開裂也是砌體施工的難點(diǎn)。墻體砌筑.1砌體工程施工工藝流程基層清理彈線立皮數(shù)桿綁構(gòu)造柱鋼筋砌筑質(zhì)量驗(yàn)收澆構(gòu)造柱混凝土.2操作要點(diǎn)(1)砌筑前,應(yīng)提前兩天以上適當(dāng)澆水濕潤砌塊,砌塊外表有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑.同時(shí)將樓面清掃干凈,彈線驗(yàn)線,墻體位置、寬度、門窗洞口位置必須符合圖紙要求。彈線時(shí)在樓板,框架柱及梁底或板底彈出閉合墻邊線,按線砌筑,嚴(yán)防墻體里出外進(jìn).(2)拌制砂漿時(shí),嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供配合比進(jìn)行計(jì)量,按料順序?yàn)樯白印⑺?、水、石灰?攪拌時(shí)間不少于90s。砂漿隨拌隨用,常溫下砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢,氣溫超過30度時(shí)要在2小時(shí)內(nèi)用完,砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。(3)砌至板或梁底時(shí)留一定高度用紅磚斜砌擠緊沉實(shí).應(yīng)注意每天砌筑高度不得超過1.8米。(4)砌筑時(shí),必須遵守反砌原那么,使砌塊外表向上砌筑。上下皮應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌,豎向灰縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長,并不小于120mm,如不能保證時(shí),在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的拉結(jié)鋼筋。(5)墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿度不低于90%,豎向縫不低于80%,并在砂漿終凝前后將灰縫刮平?；铱p寬度控制在8-12毫米。(6)施工時(shí)嚴(yán)格按照要求位置設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁和現(xiàn)澆混凝土帶,并與其他專業(yè)密切配合,各種施工口洞及預(yù)埋件事先設(shè)置,防止剔鑿影響墻體質(zhì)量。(7)拉通線砌筑時(shí),隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直度,平整度到達(dá)要求,不允許砸磚修墻。(8)所有留洞待管道安裝完畢,周邊必須封堵嚴(yán)密,所有通風(fēng)豎井,管道井要求邊砌邊抹灰,保證內(nèi)壁光滑平整,氣密性良好.但應(yīng)注意先安裝管道設(shè)備后砌筑管井。.3墻體的構(gòu)造措施(1)當(dāng)圍護(hù)墻或間隔墻水平長度大于5米而墻端沒有鋼筋混凝土柱子時(shí),應(yīng)在墻端及中部加構(gòu)造柱,構(gòu)造柱尺寸為t×t(t為墻厚),構(gòu)造柱的柱頂,柱腳處應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4ф12豎筋,鋼筋搭接長度為40d,先砌墻,后澆柱,柱的混凝土等級(jí)為C20,豎筋有4ф12,箍筋用，ф6.5@150,柱和墻的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋(當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn))。(2)鋼筋混凝土柱詳見建筑平面圖,構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆柱,砌墻時(shí)墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎,構(gòu)造柱的尺寸為t×t(t為墻厚)沿墻高每500mm設(shè)2ф6.5鋼筋,埋入墻內(nèi)1000mm并與構(gòu)造柱連接,構(gòu)造柱的柱頂,柱腳處應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4ф12豎筋處,鋼筋搭接長度為40d,柱的混凝土等級(jí)為C20,豎筋用4ф12,箍筋用ф6.5@150(當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)以設(shè)計(jì)為準(zhǔn))。(3)高度大于4米的200墻,需在墻體半高處設(shè)鋼腰帶一道,鋼腰帶用M10砂漿砌250mm高,墻厚為200時(shí)按3ф8,墻厚為120時(shí)按2ф8鋼筋,鋼筋要錨入與之垂直的墻壁體或兩端的構(gòu)造柱內(nèi)(當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)以設(shè)計(jì)為準(zhǔn))。(4)鋼筋混凝土墻壁體與砌體的連接應(yīng)沿鋼筋混凝土墻柱高度每隔離500預(yù)埋2ф6.5鋼筋,錨入混凝土墻體內(nèi)200mm,外伸1000mm,如果墻垛不夠此長度時(shí),那么伸入墻內(nèi)長度為墻垛長,且末端彎直鉤(當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)以設(shè)計(jì)準(zhǔn))。(5)砌體墻內(nèi)的門窗洞口或設(shè)備的預(yù)留洞,其洞頂?shù)木柙O(shè)鋼筋混凝土過梁,梁寬同墻體厚度,梁高用1/8洞寬.底筋用2ф12。梁立筋用2ф10,箍筋用ф6.5@200,梁的支座長度﹥=250mm,混凝土的強(qiáng)度等到級(jí)為C20，當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁〔或板〕底小于1/8洞寬時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁或板澆為整體。砌體建筑裂縫防治措施材料要求有關(guān)材料要求如下：加氣砼砌塊應(yīng)符合?蒸壓加氣砼砌塊?〔GB11968-89〕的有關(guān)規(guī)定：其砌筑應(yīng)符合?加氣砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?[JGJ17-84]及?砼空心小型砌塊建筑技術(shù)規(guī)程?[JGJ/T14-95]的規(guī)定。進(jìn)入現(xiàn)場的加氣砼砌塊應(yīng)具有生產(chǎn)資格證〔或生產(chǎn)許可證〕，產(chǎn)品出廠合格證，否那么不準(zhǔn)使用，并按有關(guān)規(guī)定要求有鑒證抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。砌筑砂漿用的水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)有鑒證送檢合格后，方可使用，不同品種水泥，不得混用。配制砂漿用砂，宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含草根，廢渣等雜物，含泥量<5%，并不得超標(biāo)。砌筑砂漿用的石灰膏，采用塊狀生石灰淋制時(shí)，塊狀生石灰應(yīng)符合?建筑生石灰?[JC/T479]要求，淋制時(shí)用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間﹥7d，嚴(yán)禁使用含有末熟化顆粒，脫水硬化的石灰膏，由塊狀生石灰磨細(xì)得到和生石灰細(xì)粉，其細(xì)度用0.08mm篩的篩余量不應(yīng)大于15%，制作電石膏的電石渣經(jīng)20min加熱至70℃，沒有乙炔氣味，方可使用。消石粉不得直接用于砌筑砂漿，石膏配制時(shí)的稠度應(yīng)為120±5mm配制砂漿宜摻入外加劑和粉煤灰，其摻量由試驗(yàn)室經(jīng)試配確定，拌合用水應(yīng)是不含有害物質(zhì)的潔凈水，禁用現(xiàn)場污水拌砂漿。砌筑砂漿配合比應(yīng)符合?砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?[JGJ/T98-96]的規(guī)定，由試驗(yàn)室經(jīng)試配確定，按重量比表示，應(yīng)采用機(jī)械現(xiàn)場集中方式拌合，不宜用人工在砌筑點(diǎn)分散拌合，拌合時(shí)間在投料完畢后不得﹤2min砂應(yīng)隨拌隨用，分層高﹤3mm，稠度宜為6～8cm，假設(shè)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合?！?〕建筑設(shè)計(jì)建筑設(shè)計(jì)應(yīng)采用1m的根本模數(shù)，即砌體長度和高度均應(yīng)是100的倍數(shù)。門窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過梁〔鋼筋砼過梁〕假設(shè)過梁端部與砼柱，墻直接相接，應(yīng)設(shè)角鋼支座支承過梁。砌體內(nèi)設(shè)置的暗管、暗線、暗盒、洞口、溝槽應(yīng)考慮防止打洞鑿槽，宜采取先施工管線盒等，后砌體埋入管盒的方法，或采取在填充墻上設(shè)鋼筋砼柱，梁的方式埋入管線，在已砌墻體上開槽，應(yīng)用專用的鏤槽工具或用切割機(jī)開槽，禁止人工鑿打。砌體墻與砼柱，墻應(yīng)拉結(jié)牢因，沒柱或墻高度每500〔或符合砌塊模數(shù)〕預(yù)留2ф6.5拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)﹥600，預(yù)留拉結(jié)筋有四種方法：a、預(yù)埋鐵腳法；b、預(yù)留鋼筋法；c、賬錨螺栓加鋼板法；d、貼模筋法。砌體墻長度﹥5m，加構(gòu)造柱，高度﹥4m，加圈梁、墻體與梁、板、柱結(jié)合處的扶灰層中，沿縫長方向加寬﹥200的鋼網(wǎng)作防裂處理，并繃緊釘牢。以上建筑設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)施工圖不符時(shí)，應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)及施工前向有關(guān)方提出并采取相應(yīng)措施落實(shí)解決。〔3〕砌體施工砌塊堆碼高度不超過1.6m場地平整，不積水，裝卸時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲，砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖，不得使用齡期缺乏28天，潮濕、破裂、不規(guī)那么、外表污染的砌塊。砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊含水率，雨天施工須防止雨水直接沖淋砌體，不得使用被雨水濕透的砌塊，墻體材料宜保持均一性，假設(shè)需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學(xué)性能相近的砼預(yù)制塊。砌筑時(shí)清掃墻體下樓面，不得有雜物，并濕潤滿鋪底灰，砌塊須錯(cuò)縫砌筑，上下皮搭接長度不宜小于90mm或砌塊長度的1/3，否那么在灰縫中設(shè)拉結(jié)筋〔網(wǎng)〕，鋪灰宜用灰器，一次鋪灰長度不超800，鋪灰后立即放砌塊，可用木錘敲擊擺正，如砌后需移動(dòng)，須鏟除原有砂漿重砌，不得隨意撬動(dòng)已砌好的砌塊或打洞鑿槽，切鋸砌塊用專用工具，不得用瓦刀砍劈，否那么砌塊宜缺楞掉角?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平縫不低于90%，豎縫不低于70%，豎縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，嚴(yán)禁干砌再水沖灌縫，邊筑邊勾，縫不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁有透亮灰縫，灰縫厚度應(yīng)均勻，控制在8～12mm。日砌高度控制在1.8m，最上二皮應(yīng)隔日砌筑,待下部砌體變形沉實(shí)穩(wěn)定后再砌,最上一皮應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊(或紅磚)45度斜砌擠緊砼梁板底,空隙用砂漿填實(shí),墻體留槎,如留直搓,沿高度600設(shè)置2ф6拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)600,并留成“馬牙槎〞。4.6腳手架施工腳手架搭設(shè)方案.1地下室局部及主體局部外腳手架搭設(shè)方案從地下室基坑底起沿地下室外墻外圍搭設(shè)單桿雙排扣件式腳手架,待地下室施工完成后將外架撤除,以便外墻防水及回填土施工。主體從一層頂搭設(shè)挑腳手架。外腳手架每間隔5層設(shè)一層挑架以減輕架體對(duì)地面的壓力。外架采用中φ48×3.5鋼管搭設(shè),立桿橫距為1050mm,立桿縱距為1500mm,橫桿步距為1800mm,腳手架內(nèi)立桿距建筑物外皮350mm.操作層處腳手架板滿鋪,緊貼腳手架外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)攔桿兩道(高度分別為1.2ｍ和0.6ｍ)和擋腳板一道,擋腳板高度考慮多種原因,外腳手架架搭設(shè)采用單桿雙排扣件式落地鋼管腳手架。架全部采用中φ48×3.5鋼管搭設(shè),立桿橫距為1050mm,立桿縱距為1500mm橫桿步距為1800mm,腳手架內(nèi)立桿距建筑物外皮350mm.操作層處腳手板滿鋪,緊貼腳手架外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿兩道(高度分別為1.2ｍ0.6ｍ)和擋腳板一道,擋腳板高腳手架施工方法.1腳手架材質(zhì)要求(1)鋼管采用國標(biāo)3號(hào)鋼和技術(shù)要求,外徑不小于48mm,壁厚不小于3.5(2)扣件要有出廠合格證,有脆裂,變形,滑絲的扣件禁止使用,扣件外表應(yīng)進(jìn)行防銹處理,扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng).當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm(3)為防止減少架子不均勻沉降,在立桿底部加掃地桿,掃地桿離下腳間距不超過120mm(4)密目式平安網(wǎng)應(yīng)緊隨架體搭設(shè)高度滿掛。使用的密目式平安網(wǎng)須是建設(shè)部認(rèn)證產(chǎn)品。(5)操作處緊貼外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置二道扶手欄桿(高度分別為1.2ｍ和0.6ｍ)。(6)腳手板應(yīng)做到嚴(yán)密,牢固,鋪平,鋪穩(wěn),鋪實(shí),不